车间车间隐患排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
6.一般物资仓库不准存入危化品。
16
危急品运用现场
L储存、运用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反平安操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按
规定正确佩戴运用、
18
其他
公司自查自纠平安生产隐患整改状况
19
存在平安
隐患
20
整改措施
21
整改落实状况
22
参与检查人签字
公司平安生产自查自纠
现场隐患排查表
序
号
排查
项目
排查内容
排查结
果
(√/
×)
1
设备
设施
L气瓶检验期外观颜色、平安附件、储存符合要求并平安运
用O
2.危急库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标记是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7,压力容器、锅炉定期检测，平安附件完好。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所
涂料存量符合要求
消防设施完备、平安标记醒目；作业场全部隔离措施，防火
间距、地面符合要求
4
作业
机械
L螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏牢靠、坚实件无松动。
4.平安装置和防护装置齐全、牢靠、电气连锁有效。
3.电气（含仪表）设备灵敏牢靠、接地良好。
7
厂内机动
车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号与平安装置性能良好。
车间安全生产隐患排查表范本
车间安全生产隐患排查表范本日期：[填写日期]
车间：[填写车间名称]
一、基本信息：
排查人员：[填写排查人员姓名]
车间负责人：[填写负责人姓名]
排查周期：[填写排查周期]
二、车间基本情况：
车间布局：
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备：
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全：
电缆线路：
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备：
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境：
作业区域：
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员：
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理：
危险品存储：
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案：
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患：
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况：
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注：
[填写备注信息]
九、签字：
车间负责人：____________________ 日期：_________________
排查人员：______________________ 日期：_________________
以上内容仅为排查表的范本，具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。
在排查过程中，务必认真细致，及时整改发现的安全隐患，确保车间的安全生产。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称：所在地点：负责人：填表日期：二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患（1）是否存在设备老化或损坏情况？（2）设备有无缺陷或故障？（3）是否存在未经授权操作设备的情况？（4）设备维护保养是否及时落实？2. 电气安全隐患（1）电气线路有无老化或短路问题？（2）是否存在乱拉乱接电缆、电线情况？（3）电气设备接地是否完好？（4）是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况？3. 物料储存安全隐患（1）是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况？（2）贮存物品有无超过承重限制？（3）是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况？（4）物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备？4. 灭火设施安全隐患（1）灭火器是否摆放在易于取用的位置？（2）灭火器是否过期或维护保养不到位？（3）是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况？（4）是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况？5. 废物处理安全隐患（1）废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施？（2）废物存放容器是否密闭，防止泄漏？（3）是否存在未分类或混合存放废物的情况？（4）废物处置是否符合环保要求？6. 作业人员安全隐患（1）是否存在操作人员安全意识淡漠的情况？（2）是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况？（3）操作人员是否佩戴个人防护用品？（4）是否存在人员违章指挥或互损行为？三、车间安全隐患整改措施根据自查情况，针对存在的安全隐患，制定相应的整改措施，并明确责任人和整改期限。
要求相关负责人及时处理，并查验整改情况的落实。
四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况，包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。
备注：本表为车间安全隐患自查自纠排查表，旨在提升车间安全管理水平，预防事故发生。
请负责人认真填写，并及时整改。
工厂车间安全检查表
8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训，并有内容和记录；对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠，电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用，无老化破损；线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，仪表的指示准确，反应灵敏，在检测有效期内。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序，各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐；员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业，管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时，作业证的申办情况。进行危险作业时，有人现场监督安全。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象；装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品；人员通行通道畅通无障碍物，地面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理，不堆积在电源开关附近。
汽修车间检修安全风险隐患排查表
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认，挂好检修牌
3、保持保养现场清洁
4、上下设备时把牢扶稳
5、将车辆支护牢固
6、劳保穿戴齐全
7、戴好防护手套，做系统，处理不着车、更换手油泵；箱货2715修复脚踏板
1、维修工具损坏脱手伤人
2、较大零件滑落伤人
7、高压水枪飞溅伤人
8、清洗现场地面湿滑易摔倒
1、清洗零件时远离火源，作业场所禁止吸烟
2、作业人员穿戴好劳动保护用品，耐酸碱手套，护目镜
3、禁止湿手操作电器设备
4、使用高压气管时保证无油污
5、清洗较大零件时要支撑牢固
6、穿戴好劳动防护用品，防护手套，护目镜
7、高压水枪不得对人喷射
8、清洗现场铺设防滑脚垫
3、在检修作业时易划伤
4、维修带压力的管件易伤人
5、更换备件时车辆易溜车
6、拆卸、安装扭力较大的紧固件易伤人
7、交叉作业工具易掉落伤人
1、作业前检查工具无缺陷
2、多人作业搞好互保、联保
3、劳保穿戴齐全
4、先释放内部压力，在进行作业
5、将车辆支护牢固
6、将周围障碍物移开
7、交叉作业搞好互保，工具摆放整齐
日常工作
1
化工车辆上装点检
1、维修工具损坏脱手伤人
2、发动机着车伤人
3、较大零件滑落伤人
4、上下设备时跌落
5、拆卸皮带时挤伤手指
6、在检修作业时易划伤、易起静电
7、点检维修时车辆易溜车
8、举升驾驶室时举升不到位
9、检修带压力的管件未释放内部压力
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认，挂好检修牌
3、多人作业搞好互保、联保
车间安全生产隐患排查表
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好
现场查看
10
防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，并完好
现场查看
11
各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置
现场查看
12
高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患 项，已整改 项，
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料
查现场
7
职业卫生与职业病的管理 （粉查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
现场查看
15
各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。
现场查看
16
各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间工艺流程1. 描述车间的工艺流程，包括原料输入、加工过程、产品出口等。
二、车间安全隐患自查请依次填写相关信息并勾选适用情况：1. 岗位名称：2. 工作区域：3. 工作岗位责任人：4. 安全防护用具（如手套、眼镜、耳罩等）是否完备：□ 是□ 否5. 生产设备是否正常运行：□ 是□ 否6. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质：□ 是□ 否7. 是否存在电气设备漏电、过载等问题：□ 是□ 否8. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题：□ 是□ 否9. 工作区域是否良好通风：□ 是□ 否10. 废弃物管理是否规范：□ 是□ 否11. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况：□ 是□ 否12. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象：□ 是□ 否三、车间安全隐患自纠对于存在的安全隐患，请填写改进措施及整改计划，并指定责任人和完成时间。
1. 安全防护用具是否完备：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：2. 生产设备是否正常运行：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：3. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：4. 是否存在电气设备漏电、过载等问题：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：5. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：6. 工作区域是否良好通风：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：7. 废弃物管理是否规范：整改计划：责任人：完成时间：8. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：9. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：四、其他安全隐患请列举其他未被涵盖的安全隐患，并填写改进措施及整改计划。
1. 其他安全隐患：整改计划：责任人：完成时间：五、安全隐患整改验收请列举已经完成的安全隐患整改项目，并填写验收结果。
1. 已完成的安全隐患整改项目：验收结果：验收日期：验收人：六、总结请在此部分总结车间安全隐患自查与自纠的情况，并提出未来改进防范措施。
车间隐患排查记录表
车间隐患排查记录表一、基本信息•排查日期：XXXX年XX月XX日•排查人员：XXX（姓名）、XXX（姓名）等•排查地点：XXX车间二、隐患排查内容序号排查项目检查标准检查方法排查情况整改措施整改负责人整改期限1 设备设施安全设备基础牢固，运转正常，防护装置完好现场查看、运行测试符合- - -2 电气安全电气设备接线牢靠，接地良好，无异常声音和气味现场查看、仪器检测符合- - -3 消防安全消防设施配置齐现场查看、符合- - -号查项目标准方法查情况措施改负责人期限全，完好有效，疏散通道畅通模拟测试4 危险化学品管理危险化学品储存、使用符合规定，有专人负责现场查看、资料查阅符合- - -5 现场作业安全操作人员穿戴防护用品，遵守操作规程，无违章作业现场查看、询问了解存在违章作业加强安全教育，严格执行操作规程XXX XXXX年XX月XX日6 应急准应急预案完资料查阅、应急预完善应急预XXX XXXX年XX号查项目标准方法查情况措施改负责人期限备与响应善，应急物资齐全，定期演练询问了解案不完善案，定期组织演练月XX日三、隐患排查结果本次隐患排查共发现XX项问题，其中立即整改XX项，限期整改XX项。
具体整改措施和整改期限已明确，并将由相关责任人负责落实。
四、整改情况跟踪序号整改项目整改措施落实情况整改完成时间验收人员1 违章作业问题已加强安全教育，操作人员已遵守操作规程XXXX年XX月XX日XXX2 应急预案完善已完善应急预案，并组织了一次演练XXXX年XX月XX日XXX五、备注1.本次隐患排查未发现重大安全隐患，但仍有部分细节问题需要改进。
2.整改措施落实过程中，如有任何问题或困难，请及时与相关部门或人员沟通解决。
3.隐患排查和整改工作应持续进行，确保车间安全生产。
此范本仅供参考，具体内容和格式可根据实际情况进行调整和修改。
在填写隐患排查记录表时，应确保信息的准确性和完整性，以便为后续的安全管理和整改工作提供依据。
钢铁冶炼厂日常隐患排查表
钢铁冶炼厂日常隐患排查表一、工作环境安全隐患排查- 检查生产车间是否存在杂物堆放过多、通道堵塞等情况。
- 检查厂区的照明设施是否完好，并及时更换损坏的照明设备。
- 检查通风系统是否正常运行，并定期清洁和更换过滤网。
- 检查办公室的电源线路是否有老化、漏电等问题，并及时维修和更换。
二、设备设施安全隐患排查- 检查冶炼设备的保护装置是否正常运行，并定期进行维护和检修。
- 检查工业炉的煤气供应管道是否有泄漏，如有问题应及时修复。
- 检查输送带等设备的运行情况，是否存在漏料、卡料等现象，并及时清理和维修。
- 检查电气设备的接地情况，确保设备安全可靠。
三、操作作业安全隐患排查- 检查操作人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护服等。
- 检查操作人员是否按规定使用工具设备，了解作业流程并遵循操作规程。
- 检查作业区域是否存在易燃易爆物品，是否保持干燥清洁。
- 检查作业人员的培训情况，确保具备相关操作技能。
四、火灾安全隐患排查- 检查消防设施的正常运行情况，如灭火器、喷淋系统等。
- 检查工厂内是否存在火源，如明火、高温设备等，确保其安全使用。
- 检查易燃物品的储存情况，确保符合相关安全要求。
- 检查消防通道是否畅通，是否有杂物堆放阻碍疏散。
五、环境保护安全隐患排查- 检查废气处理设施的运行情况，如烟尘排放、废气处理装置等。
- 检查废水处理设施的运行情况，如排水口是否正常，是否存在泄漏等问题。
- 检查固废处理情况，如垃圾分类、垃圾存放点等。
- 检查周边环境是否受到厂区排放的污染，如有问题应及时采取措施。
以上为钢铁冶炼厂日常隐患排查表，通过定期的隐患排查和及时的整改措施，可以确保工作环境的安全，并减少事故发生的风险。
消防安全、环境保护等方面的问题应得到特别重视，确保企业的正常运营和员工的安全。
车间每月安全隐患排查记录表(车间每月)
检查时间
序号
检查项目
具体要求
隐患情况
整改措施
1
消防器材
摆放是否妥当
2
是否在有效期内
3
其他
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全通道
是否畅通
5
安全通道画线是否清晰
6
安全通道画线是否合理
7
其他
8
生产设备
压力设备情况
9
储气设备情况
10
排气装置是否开启
11
排气装置运转是否正常
12
其他
13
电气设备
充气室电气设备是否防爆
14
电线是否穿管
15
其他
16
报警装置
是否开启
17
运转是否正常
18
其他
19
职工操作
是否符合安全管理规定
20
新工是否接受安全培训
21
是否执行在防火区禁烟令
22
其他
23
车辆
进厂是否熄火
24
电动车是否关闭电源
25
摩托车是否熄火入厂
26
其他
27
管控措施
隐患排查项目表中风险点、危险源及管控措施
车间主任
检查
人员
重大隐患排查记录表
重大隐患排查记录表随着社会的发展和进步，人们对于安全问题的关注也越来越多。
无论是在工作场所还是生活环境中，我们都需要时刻保持警惕，及时排查和解决重大隐患，以确保人身安全和财产安全。
本文将详细记录一次重大隐患排查过程，以便于全面了解和解决潜在的安全风险。
日期：XXXX年X月X日地点：某某工厂1. 安全隐患描述：在工厂一楼生产车间发现多处电线老化、短路、电源线过负荷等安全隐患，存在严重的火灾和触电风险。
2. 现场情况：工厂车间面积约XXX平方米，进出口位于东侧，布局合理。
但是，由于生产需求日益增长，车间的电力供应无法满足。
临时增设的电线和插座数量过多，电线交叉敷设，未按照标准规范规划，容易造成电线老化、短路等问题。
3. 排查过程：3.1 检查电线布局：查看了车间内的电线布局，发现存在电线交叉、过度拉伸等问题。
与电线相关的设备和插座也过多，造成负荷过大，电线老化的风险增加。
3.2 检查电线材质：通过查看相关资料和询问负责人，了解到许多电线使用了低质量的材料，容易受潮、老化和短路。
3.3 检查插座使用情况：对车间内的插座进行检查，发现许多插座已经损坏，接触不良，存在火灾和触电的隐患。
3.4 检查电源负荷：通过查看电源开关和负荷情况，发现车间负荷过大，超过了电源的承载能力。
4. 隐患分析与解决方案：4.1 电线布局调整：重新规划电线布局，避免电线交叉敷设，降低老化和短路的风险。
合理安排设备和插座的位置，减少电线使用量。
4.2 电线材质更新：更换低质量电线，使用符合标准的优质电线，提高电线的耐用性和安全性。
4.3 插座维修与更换：对损坏和接触不良的插座进行维修或更换，确保插座的正常使用，减少火灾和触电风险。
4.4 电源负荷控制：合理分配负荷，避免超负荷运行，减少电线老化和电源过载的风险。
如有需要，增加电源设备以满足生产需求。
5. 预防措施：5.1 定期维护：定期对电线、插座等设备进行检查和维护，及时发现和解决潜在问题。
车间每月安全隐患排查记录表(车间每月).docx
月 车间安全隐患排查记录表
检查时
间
序检查
具体要求 隐患情况 整改措施 号项目
1
摆放是否妥当 2
消防 是否在有效期内 3
器材 其他 4 是否畅通
5 安全 安全通道画线是否清晰
6
通道 安全通道画线是否合理 7
其他 8
压力设备情况 9
储气设备情况 10
生产 排气装置是否开启 11 设备 排气装置运转是否正常
12
其他 13
电气 充气室电气设备是否防爆 14
电线是否穿管 15
设备 其他 16
报警 是否开启 17
运转是否正常 18 装置 其他
19
是否符合安全管理规定 20
职工 新工是否接受安全培训 21
操作 是否执行在防火区禁烟令 22
其他 23
进厂是否熄火 24
车辆 电动车是否关闭电源 25 摩托车是否熄火入厂
26
其他 27
管控 隐患排查项目表中风险点 措施 、危险源及管控措施
检查
车间主任 人员。
企业行业通用隐患排查治理车间安全检查表
4.原材料、半成品、工具等存放场地不得侵占安全通道；
□符合□不符合
5.危险源严格按照管理制度规定摆放。
□符合□不符合
二、安全管理
1.车间专职安全人员应建立安全档案，随时记录安全会议及活动情况；
□符合□不符合
2.车间专职安全人员做好职工安全教育培训工作，并做好记录；
□符合□不符合
3.运行设备维护及时、保持清洁，设备保养记录清晰齐全；
□符合□不符合
4.工作前必须按规定穿戴好防护用品，旋转设备严禁戴手套作业；
□符合□不符合
5.工作人员在岗情况，请假人员履行请假手续；
□符合□不符合
检查结果及整改要求：
企业行业通用隐患排查治理
部门
部门负责人
检查员
检查日期
检查内容
检查情况
备注
一、作业环境
1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通；
□符合□不符合
2.作业区内的场地应整齐、防滑、无凹陷凸起和严重油污现象；
□符合□不符合
3.车间消防设施器材及标识应在位、完整有效、整
洁合格，电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品；
车间安全隐患排查治理检查表
车间安全隐患排查治理检查表---一、基本信息---二、安全隐患排查1. 电气设备- [ ] 前一天是否进行电气设备巡检记录？- [ ] 是否存在电气设备松动、短路、漏电等问题？- [ ] 是否存在电气设备线路老化或破损问题？- [ ] 是否存在电气设备接地不良的情况？2. 机械设备- [ ] 前一天是否进行机械设备巡检记录？- [ ] 是否存在机械设备异常声音或震动？- [ ] 是否存在机械设备部件松动、磨损或腐蚀等问题？- [ ] 是否存在机械设备保护装置失效或存在破损的情况？3. 消防安全- [ ] 是否有明显可见的消防设备标识？- [ ] 是否存在消防设备属于失效状态或损坏的情况？- [ ] 是否设置了合理的消防通道，是否存在堵塞情况？- [ ] 是否存在易燃物品摆放不当或存放过量的情况？4. 人员安全- [ ] 是否有人员超负荷操作的情况？- [ ] 是否存在工作岗位未经过培训或不熟悉工艺流程的人员上岗？- [ ] 是否存在人员使用机器设备不按规程操作或使用不当的情况？- [ ] 是否存在人员未佩戴防护用品或佩戴不全的情况？5. 环境安全- [ ] 是否存在车间地面不平整、有凹陷或有明显的障碍物？- [ ] 是否存在车间通风不良或有恶臭气味？- [ ] 是否存在卫生死角或环境脏乱的情况？- [ ] 是否存在放置过多或不规范的杂物、废物。
---三、安全隐患治理---四、备注请在下方填写其他需要补充的信息。
---以上检查表为车间安全隐患排查治理的基本要点，具体工作按实际情况调整。
及时发现、解决安全隐患对车间的安全运行至关重要，希望各位员工严格按照检查表进行排查治理，确保车间安全，为生产工作提供保障。
注：本文档仅作为参考，具体检查内容及治理措施应根据车间实际情况进行编写。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺
各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。 工艺管线及工艺阀门工作状态正常。
管线无松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等 情况。
阀门开关灵活，开关到位。
⑤各岗位控制符合工艺要求。
温度、压力、流量等在范围之内。
编辑文本
3
设备
设备在保养周期内。
润滑油的油质情况正常。
各运转部件无异常响声。
裸露的运转部件防护罩齐全可靠。
⑤双包机做到沟见底、轴见光、设备见本色。 安全监控设施运行正常。
4
电仪
仪表的工作状态指示准确，反应灵敏。 无锈蚀、松动等潜在危险。
电机及电器元件是无火花及异常声音。
电机及电器元件电流、 电压等是否在指标范围 内。
责任落实：
检查人员：
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编辑文本
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记录编号：
序 号
内容
排查标准
是否
隐患描述
备注
1
现场管理
员工劳动纪律良好无脱岗、 离岗、睡岗等现象。 通道、安全门畅通无阻，应急灯具齐全可靠。 员工按规定穿戴、使用劳动防护用品。
岗位卫生做到窗明、地ห้องสมุดไป่ตู้。
⑤特殊作业票证办理流程符合制度规定要求。 人员的安全生产责任落实。
物料装卸车严格按照装卸车操作规程进行。