发电厂化水车间岗位点检卡
电厂维护部化学点检岗位职责（多篇）
电厂维护部化学点检岗位职责（多篇）第1篇：化学点检岗位职责化学点检岗位职责1 职责1.1 负责设备部化学专业所辖设备的管理工作。
1.2 对设备管理和技术管理工作负责，对设备点检工作的安全负责，对设备的技术质量管理负责。
1.3 负责编制设备的工作计划、技术方案、试验方案和技术台帐。
1.4 负责编写设备的年、季、月度检修计划，并督促技措、安措、重点反措、节能项目的落实。
1.5 参与编报设备的三年检修滚动规划，对三年中后两年需在检修中安排的重大特殊项目予以安排，主要内容包括工程名称、上次大修时间、重大特殊项目、列入的依据和主要技术措施、预定执行年度、需要的主要器材备件及预计费用等。
1.6 参与重大技改项目和非标项目的可研、立项、方案、措施的论证编写工作以及施工、验收和总结等过程管理。
1.7 负责设备检修工时的制定及检修费用的制定、审核和统计工作。
1.8 负责备品备件和材料计划，负责备品备件的检查和验收，健全设备备品配件、事故备件的台帐，动态掌握备品备件的库存情况。
1.9 负责编写、修订点检四大标准（设备的维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准），并执行。
1.10 对设备消缺率、消缺质量和设备良好状况负责。
1.11 对设备定期进行检查，及时发现隐患，安排消除负责。
1.12 负责准确及时地进行日常点检的统计、考核工作，并对技术措施、技术方案、技术分析报告、设备状态分析报告、精密点检分析报告的正确性负责。
1.13 对准确及时的收集检修数据和检修工艺实施负责。
1.14 负责搜集有关设计、安装、验收、调试和检修工作的各种文件资料；主辅设备图纸和技术文件；1.15 负责分管设备的月度缺陷分析、点检分析、状态分析、专题分析、和检修总结。
向汽机主管提出设备整改设想。
1.16 负责检修项目的技术安全交底和外委项目的管理。
对化学专业所辖设备的安全生产负有直接责任。
对化学专业外委维护人员进行安全教育，提高安全意识，杜绝习惯性违章，严格执行工作票制度。
水处理车间日常卫生清洁及设备点检记录表
注：卫生清洁时请填写时间和清洁人，卫生清洁检查合格时请在报表对应栏内用“√”表示；若卫生不合格在检查结果栏注明整改情况。 设备点检正常时，请在报表对应栏内用“√”表示；异常时,请将发现的问题及纠正结果注明在对应栏内。理车间日常卫生清洁及设备点检记录表卫生检查项目卫生要求清洁时间清洁人清洁检查结果检查确认人开机前设备检查项目检查结果无垃圾地面清洁无垃圾
水处理车间日常卫生清洁及设备点检记录表
线别: 日期: 卫生检查项目 1、水处理系统：缸体、管 道、阀门、仪表、电柜 线槽等设备外表。 2、水外理车间地面、门窗 墙壁表面。 3、空气压缩机系统设备 地面、管道、门窗外表 4、恒压供水系统、电控室 电柜门窗、地面外表。 5、生活热水系统设备、 水沟、地面等外表。 6、贮水池、设备楼顶部平 面管道、阀门外表。 7、至贮水池顶的楼梯墙面 台阶面。 8、污水池及周边环境。 9、水处理车间前后公共区 域地面 早班人员： 卫生要求 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无明显的灰尘、无污 渍、无污垢。 无垃圾 地面清洁、无垃圾。 中班人员： 清洁时间 清洁人 晚班人员： 清洁检查结果 检查确认人 开机前设备检查项目 1、水处理车间各缸体、管 道、阀门是否有渗漏？ 2、检查各压力表压缩空 气的压力: 3、贮水池水位及顶部各蒸 汽主阀管道是否正常？ 4、恒压供水系统否正常？ 5、消防系统系统是否 正常？ 6、生活用热水系统是否 正常？ 7、各操作按扭、指示信 号是否正常？ 8、控制电柜是否操作灵敏 显示正常？ 9、连接、固定、锁紧螺 栓及支座紧固不松动? 检查结果
某化工装置岗位日常点检表【范本模板】
钾合岗位日常点检表注：设备状态：O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间:交班一次,接班一次,运行6小时一次）降膜岗位日点检表注：设备状态:O-运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X-有异常；点检时间：交班一次,接班一次，运行6小时一次）（新）旧浓缩、脱水岗位日常点检表注：设备状态：O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常; 点检时间：交班一次，接班一次,运行6小时一次）注：设备状态：O-运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常,X-有异常；点检时间:交班一次，接班一次,运行6小时一次）碱熔岗位日常点检表注：设备状态：O-运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：交班一次，接班一次,运行6小时一次）钠氨岗位日常点检表注：设备状态:O-运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间:交班一次，接班一次，运行6小时一次）氧化岗位日常点检表注:设备状态：O—运行中点检正常，V-备用或停止时点检正常，X—有异常; 点检时间：交班一次，接班一次,运行6小时一次）氨回收岗位日常点检表注：设备状态:O-运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X-有异常；点检时间：交班一次，接班一次，运行6小时一次）压滤岗位日常点检表点检人：点检时间：督查人：督查时间：注：设备状态:O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：交班一次，接班一次，运行6小时一次)盘干岗位日常点检表点检人: 点检时间: 督查人: 督查时间：注：设备状态：O—运行中点检正常，V-备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：交班一次，接班一次,运行6小时一次)打浆岗位日常点检表点检人：点检时间：督查人：督查时间:造粒岗位日常点检表点检人：点检时间：督查人：督查时间:包装岗位日常点检表点检人：点检时间: 督查人: 督查时间：注：设备状态：O-运行中点检，V—备用或停止时点检，X—有异常，点检时间:交班一次，接班一次，运行6小时一次）热油炉岗位日常点检表机泵房岗位日常点检表点检人: 点检时间：督查人: 督查时间：注：设备状态:O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常，X—有异常; 点检时间：交班一次,接班一次，运行6小时一次）。
水车室巡检卡
检查顶盖自流排水孔畅通无堵塞，顶盖水位正常。
14
机组技术供水水压、水温、流量正常，各阀门位置正确，无漏水现象。
15
接力器无异常抽动。
16
无主轴密封、检修密封烧坏的焦臭味及烟雾。
17
机械过速保护装置正常，无漏油现象。
巡检人：日 期： 年 月 日 时 分
水车室巡检卡
序号
项目
是否正常
备注
1
检查水机室的照明正常,地面清洁无杂物。
15
接力器无异常抽动。
16
无主轴密封、检修密封烧坏的焦臭味及烟雾。
17
机械过速保护装置正常，无漏油现象。
巡检人：日 期： 年 月 日 时 分
8
检查水导摆度传感器正常。
9
机组运行中，水机室无异常声响和金属撞击声。
10
检查水机室二次接线完好，固定牢靠。
11
检查导叶轴套无漏水，主轴密封工作正常，无大量漏水。
12
检查导叶反馈传感器正常，导叶开度位置与实际导叶开度一致并指示正确。
13
检查顶盖自流排水孔畅通无堵塞，顶盖水位正常。
14
机组技术供水水压、水温、流量正常，各阀门位置正确，无漏水现象。
水车室巡检卡
序号
项目
是否正常
备注
1
检查水机室的照明正常,地面清洁无杂物。
2
检查水导油槽油色、油位正常，无漏油、甩油现象。
3
检查水导冷却器进出水口阀门位置正确，各管路阀门无漏水、渗水现象。
4
检查剪断销接线完好无缺损，剪断销信号器无剪断跳出上爬现象。
5
检查各供、排油管无漏油、渗油现象。
6
检查接力器锁定电磁阀位置正确，无漏油、渗油现象，接力器锁定投退位置正确。
某化工企业设备点检记录模板2
设备名称1#循环水泵450驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s＜4.52次/班驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班非驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班驱动端机封2次/班非驱动端机封2次/班驱动端油封2次/班非驱动端油封2次/班各部件法兰有无泄露2次/班轴承有无异音2次/班泵体有无异音2次/班进出口阀门2次/班联轴器有无磨损2次/班基础及地脚螺栓2次/班出口柔性接头2次/班出口压力Mpa 0.5~0.62次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班绕组温度1℃＜702次/班绕组温度2℃＜702次/班绕组温度3℃＜702次/班驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承声音2次/班非驱动端轴承声音2次/班电流A＜118.82次/班定点定 项点检周期日 期循环水泵电机标准单位车间：（ 201 ）年（ ）月 岗位设备点检记录安装地点位号KQSN700-M13/701设备型号450-1a记录本上。
备用空，检修划“○”。
点检人设备名称3#循环水泵450驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s＜4.52次/班驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班非驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班驱动端机封2次/班非驱动端机封2次/班驱动端油封2次/班非驱动端油封2次/班各部件法兰有无泄露2次/班轴承有无异音2次/班机体有无异音2次/班进出口阀门2次/班联轴器有无磨损2次/班基础及地脚螺栓2次/班出口柔性接头2次/班出口压力Mpa 0.5~0.62次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班绕组温度1℃＜702次/班绕组温度2℃＜702次/班绕组温度3℃＜702次/班驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承声音2次/班非驱动端轴承声音2次/班电流A＜118.82次/班（ 201 ）年（ ）月 岗位设备点检记录车间：设备型号KQSN700-M13/701位号450-1c安装地点定点定 项单位标准点检周期日 期点检人记录本上。
车间水、电、气、7S日常点检表(1)2015年x月上半月
6 前 电脑、打印机、电 话 7 台 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 装
微波炉 消毒柜 饮水机 照明灯 监控器 7S 大门 烘箱1、2 排气扇 生产线1、2电源 激光焊机 自动桥丝焊接机 球磨机 气泵 窗户1、2、3、4
点检项目负责人文件编号日期点检日期101112131415班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后饮水机10照明灯11监控器127s13大门1415排气扇1617激光焊机18自动桥丝焊接机19球磨机20气泵2122超声波清洗机2324照明灯2526277s28窗户29排气扇3031水泵32冷却塔风扇33注塑机34照明灯35电源控制箱36水龙头377s3839真空泵40蒸馏水机41搅拌机42照明灯4344气泵电源45排气扇46477s48窗户49排气扇50照明灯51大门527s53排气扇54楼梯间气泵室55摄像头56水龙头57沉淀池58冷却塔59水泵60电源控制箱617s正常烘箱12生产线12电源窗户1234水龙头12电源控制箱12灭火器123异常可用计划维修1
57 59 60 61
点 检 标 识
√ △
签
点 检 人 确 认 人
故障 计划 名 待修 维修
× ○
备 1.班前检查所有点检项目是否正常； 注 2.班后检查所有水、电、气是否关闭，以及7S工作。
班后
配 车 21 间
20
间
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
超声波清洗机 水龙头1、2 照明灯 电源控制箱1、2 灭火器1、2、3 7S 窗户 排气扇 气 水泵 冷却塔风扇 注塑机 照明灯 电源控制箱 水龙头 7S 恒温箱1、2 真空泵 蒸馏水机 搅拌机 照明灯 电箱1 气泵电源 排气扇 门1、2 7S 窗户 排气扇
发电岗位、检维修岗位、冶炼岗位、炉前岗位、行车起吊岗位、破碎岗位应急处置卡
6、如遇其他设备情况可按一般停炉顺序依次进行，做好上下沟通和汇报工作。
7、严格按照操作规程进行，如出现大塌料、爆炸、喷火事故，紧急停电，撤离人员，并组织救援，立即上报公司将受伤的人员送医院救治。
考前须知
1、救助人员先要佩好个人防护用品。
2、遇险人员被救出至安全地带后，应及时进行包扎或其他紧急救护。
3、险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。
4、在医务人员没到达现场时，组织现场急救，采取人工呼吸、止血及其他简单处理。
应急联系方式
厂
主要负责人
生产负责人
车间负责人
XX
XX
密闭炉岗位应急处置卡
岗位名称
密闭炉岗位
危险工艺名称
高温作业
事故特征
事故类型和危险程度
喷火、爆炸等，危险程度高
事故征兆
设备损坏、人员烧伤、烫伤、伤亡等
事故发生区域
生产作业区域（炉面）
事故发生岗位
生产作业区域（炉面）
应急处置
1、当氢含量超标时，紧急停炉打开直排烟道，不应人员密集，不得升降电极，易引起爆炸伤人。（1）有巡检工或班长检查密闭炉是否漏水，关闭相应的水管阀门；（2）检查炉料水分是否超标，必要时停止配料。
XX
周边
某某公司
某某公司
某某公司
XX
XX
XX
公共
公安
火警
急救
XX
XX
XX
企业负责人签名
锰业有限公司制
备注
设置本卡目的：是为了训练、指导本岗位操作人员，为确保自身生命健康安全，在遇有可能出现上述相关异常紧急状况时，可以采取的安全、正确、可行、有效地逃生或减缓、控制、消除危险因素和异常病症的紧急避险行动。
岗位点检卡
岗位点检卡
序号点检内容/ 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 产
品
零件名称/零件号是否明确
输入的产品是否准确无误
2 设
备
状
态
润滑是否正常
气压是否正常
试车情况是否无异常
3 工
装
状
态
工装号是否与工艺相符
安装是否完毕
工装是否清洁
保养是否正常
定位装置是否齐全
4 操作要求是否明确
5 安全防护是否完善
6 工具准备是否完毕
7 工位器具是否到位
8 生产环境是否适合生产
9 首件外观是否合格
10 是否符合工艺/产品特性要求
点检人：
备注：
操作者填写时以“ ”表示状态良好，以“×”表示存在问题。
“ ”表示问题已经解决。
存在问题时需在备注中简要描述。
保存期限：2年车间工位年月。
电厂工作票动态检查卡模版
票号：XXX
1）工作负责人、消防监护人、有限空间监护人或工作票不在现场；
2）开工前未进行安全技术交底；
3）开工前未进行气体检测（受限空间、动火等）；
4）工作人员与票中所列工作班成员不一致；
5）工作人员未持证上岗（特种作业、特种设备作业人员）；
6）工作人员对危险点及控制措施不掌握；
XXX
XXX
XXXX
11）动火措施不完善或未正确执行（未清理易燃物、未配置消防器材、消防监护不到位等）；
12）高风险作业开工前各级人员未确认安全措施或监护人员不到位（高空、有限空间、一级动火、交叉、大件吊装、带电风力五级以上的仍进行露天高处作业、焊接或气割作业；
15）室外风力五级以上的仍进行起重作业；
7）工作人员未正确使用防护用品或防护用品不合格；
8）工作人员未正确使用安全工器具或工器具或安全装置不合格；安全设施、护栏拆除和开挖作业、临时用电未进行审批；
9）安全措施不完善或未正确执行（未停运、未停电、未泄压、未降温、未完全隔离、未挂牌等）；
10）电气措施不完善或未正确执行（未设接地线、未挂警示牌、未设置围栏等）；
16）现场文明施工或成品保护不合格。
检查人
时间
（月日时）
存在问题
（可只填序号）
处理措施
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
车间级水处理作业活动隐患检查表
作业步骤
作业活动管控措施落实情况调查表
未落实项是否整改
备注
编号
名称
序号
危险源名称
已整改项
未整改项处置
SCLZY-03
现场巡检
1
巡检
1.设置警示标识□
2.检查巡查记录正常□
3.班前安全培训□
4.佩戴安全帽、工作服□
5.进行救治，拨打120救援电话□
管控措施落实排查本
岗位：巡查工 风险点：多介质过滤器正反洗 检查时间： 年 月 日 排查人：
风险点
作业步骤
作业活动管控措施落实情况调查表
未落实项是否整改
备注
编号
பைடு நூலகம்名称
序号
危险源名称
已整改项
未整改项处置
SCLZY-01
多介质过滤器正反洗
1
打开机泵
1.漏电保护连锁自动断电□
2、检查巡查记录正常□
3.安全操作规程培训□；
4.出现异常时，进行急救。拨打120就医□
2
打开阀门
1.操作前检查管线阀门□
2.安全操作规程培训□
3.关闭机泵，进行急救。拨打120就医□
3
停泵关闭阀门
1、紧急切断阀□
2、检查巡查记录正常□
3、安全操作规程培训□
4、停泵及时上报，进行维修，恢复使用□
管控措施落实排查本
岗位：巡查工 风险点： 现场巡检 检查时间： 年 月 日 排查人：
发电厂取样间岗位点检卡
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
7
取样架
接头、法兰、阀门
2H
无破损、无泄漏、螺栓无松动
岗位点检缺陷及故障记录：
缺陷及故障巡检员处理意见：
巡检员签字：
中班接班签字
夜班接班签字
白班接班签字
说明：1、填写方法：定性标准填写“√”正常，“×”异常，定量标准填写实际值，如油位、温度、压力、电流、电压等；
2、填写“×”异常时，必须在岗位点检缺陷及故障记录栏中写明时间、现象、处理过程等；
2:00
4:00
6:00
1
磷酸盐泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
2
电机
温度、振动
2H
无异味，无振动、温度正常
3
管道
接头、法兰2H无破损、 Nhomakorabea泄漏、螺栓无松动
4
丙酮肟泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
5
氨水泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
6
冷却水泵
温度、压力、振动
发电厂取样间岗位点检卡
单位：发电厂岗位：取样间年月日
设备名称
锅炉加药系统
岗位点检者
白班签字
中班签字
夜班签字
点检状态符号：○：运行×：停止
点检周期：D：天S：班H：小时
序号
点检部位
项目内容
周期
状态
点检标准
白班
中班
夜班
8:00
10:00
12:00
14:00
某化工装置岗位日常点检表
噪声和振动检测
检测目的：确保装置正常运行，及时发现潜在问题 检测方法：使用专用仪器进行测量，记录数据并分析 检测标准：参照行业标准和装置设计要求 注意事项：确保检测人员安全，遵守操作规程
安全卫生设施检查
检查现场清洁卫生情况，确保无杂物、无油渍、无积水。 检查通风设施是否完好，通风口是否清洁。 检查消防设施是否齐全、完好，灭火器是否在有效期内。 检查应急照明设施是否完好，备用电源是否正常。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
XX
化工装置岗位 日常点检表
单击此处添加副标题
汇报人：XX
目录
CONTENTS
点检表
点检表概述
章节副标题
目的和意义
确保化工装置安全稳定运行 及时发现和预防潜在故障 提高设备使用寿命和可靠性 降低生产成本和维修费用
物料检查
章节副标题
物料种类及数量核对
核对内容：检查物料的名称、 规格、数量等信息，确保与 生产计划一致
目的：确保物料种类和数量 与生产计划相符，避免生产 事故和质量问题
核对方式：采用目视、称重、 测量等方式进行核对，确保
准确无误
注意事项：对于特殊物料， 需特别注意其储存和使用要
求，防止安全事故发生
设备检查
章节副标题
设备外观检查
检查设备是否有明显的破损或裂 纹
检查设备表面是否清洁，无油污、 灰尘等杂物
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查设备各部件的连接是否牢固
检查设备标识、铭牌是否清晰、 完整
设备运行状态检查
检查设备各部分是否正常，有无异常声音或气味 检查设备温度、压力、流量等参数是否在正常范围内 检查设备润滑情况，油位、油温、油压是否正常 检查设备紧固件是否松动，安全防护装置是否完好
点检卡
岗位点检卡
铸铁机岗位点检卡2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）喷煤岗位点检卡2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）岗位点检卡说明：1、状态栏；设备运行时填‘O’，停机时填‘T’。
各班在确认点检项目符合点检标准，运行正常时打‘√’，运行异常时打‘×’。
2、当填写‘×’符号或故障停机时，必须在缺陷故障栏填写好记录，并注明时间、现象、过程等。
（此栏由岗位当班负责人填写）3、各厂专责点检员必须每日在岗位点检记录上签字，督查岗位点检落实情况，跟踪设备运行状况和发展趋势。
开机前点检卡
序 号
点检内容
1 材料型号是否正确
材 料
2 材料数量是否合适
3 材料是否在保质期内
开机 前点检卡
编号：
点检人：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
作
1
检验指导书是否已经准备好，操 作员是否了解。
业 2 量具和检具是否OK。
书
3
操作指导书是否已经准备好，操 作员是否了解
1
现在放置报废品的红盒子是否已 经准备好
环 2 生产现场是否整洁
境
3
是否有其他的物料存放在生产现 场
4 上班次的不同余料是否清理
人 员
1
操作员是否接受岗前培训，并记 录其姓名
异常说明：
填写要求： 1、每月第一个工作日前将此表发至工位，同时将旧表收回。 2、点检人在开机前按此表内容点检。 3、点检时发现的问题应及时处理，并进行记录。 4、正常： √ 异常：×
设备工程部综合点检员(化水)岗位说明书(见附件11)
依据电力行业标准、张家口热电有限责任公司有关规定，负责化学、水工专业技术和安全生产管理工作，组织协调、指导监督管辖设备的检修、维护、改造工作， 组织协调、指导、监督完成定期工作，落实各项整改工作，完成化学、水工专业全年工作目标。
岗位职责
序号
工作
项目
具体职责
工作绩效标准
1
安全
管理
根据设备部目标，制定本专业工作目标，组织做好各项安全生产工作，确保作业人员、管辖设备的安全稳定。
10
每日上班后上网查看化学缺陷及处理情况，化学专业异常分析情况，协调督促缺陷处理。
完成目标值得10分，未按时完成一项扣1分，扣完为止
10
完成化学技术监控报表
完成目标值得10分，未按时完成一项扣5分，扣完为止
10
负责按时完成本专业周、月度、年度各项报表总结
完成目标值得5分，未按时完成得0分
5
负责按时完成本专业设备检修作业文件包、检修工时定额、检修台帐及技术档案的编制工作
不发生人员轻伤及以上事故，不发生管辖设备二类障碍及以上事故。
2
制度
管理
建立健全化学、水工专业各项规章制度，完善管理体系，规范本专业各项管理活动。
建立完善、规范的设备管理体系
3
指标
管理
定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在问题提出处理方案，确保设备稳定运行，各项指标符合要求。
设备投入率100%，
10
负责所属设备的全过程管理
完成目标值得10分，由于个人原因未完成得0分
10
负责《油务监督制度》的制定和修改工作，并监督制度的执行情况
完成目标值得10分，由于个人原因未完成得0分
10
负责本专业物资储备定额及费用的审核管理工作
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4:00
6:00
1
清水泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
2
电机
温度、振动
2H
无异味，无振动、温度正常
3
超滤装置
接头、法兰
2H
无破损、无泄漏、螺栓无松动
4
超滤水泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
5
一级R螺栓无松动
6
一级RO水泵
3、点检标准按相应标准填写，标准尽量量化，不宜过多使用定性描述。
振动、温度、压力正常、无泄漏
岗位点检缺陷及故障记录：
缺陷及故障巡检员处理意见：
巡检员签字：
中班接班签字
夜班接班签字
白班接班签字
说明：1、填写方法：定性标准填写“√”正常，“×”异常，定量标准填写实际值，如油位、温度、压力、电流、电压等；
2、填写“×”异常时，必须在岗位点检缺陷及故障记录栏中写明时间、现象、处理过程等；
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
7
二级RO装置
接头、法兰
2H
无破损、无泄漏、螺栓无松动
8
二级RO水泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
9
EDI装置
接头、法兰
2H
无破损、无泄漏、螺栓无松动
10
加酸泵
温度、压力、振动
2H
振动、温度、压力正常、无泄漏
废水泵
温度、压力、振动
2H
发电厂化水车间岗位点检卡
单位：发电厂岗位：水处理间年月日
设备名称
化水制水系统
岗位点检者
白班签字
中班签字
夜班签字
点检状态符号：○：运行×：停止
点检周期：D：天S：班H：小时
序号
点检部位
项目内容
周期
状态
点检标准
白班
中班
夜班
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
0:00