陶瓷粉管技术规范书(标准格式)

陶瓷粉管技术规范书

1、总则

1.1、本规范适用于______电厂采购锅炉拱形镶嵌结构耐磨粉管、弯头事宜。

1.2、需方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3、供方提供的设备必须满足现场的安装要求，必要时可到现场测量，供方必须根据需方现场设备要求供货，如未按其供货导致不能安装，责任由供方承担责任。

1.4、设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备费用中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

2. 使用条件

2.1工作介质：煤粉、空气两相流。

2.2介质工作压力：__Pa。

2.3介质工作温度：__℃（最高__℃）。

2.4介质流速：__m/s（最高__m/s）。

2.5煤粉细度：R90=__－__%。

2.6风煤比：约__kg/kg。

2.7耐磨弯头结构强度设计压力：0.35MPa。

2.8耐磨弯头所联接管道的尺寸及规格：φ__×__mm无缝钢管，材质

__号钢。

3、标准和规范

3.1 耐磨弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范包括：

(1) GB223-84∽96，钢铁及合金化学分析方法

(2) GB228-87，金属拉力试验方法

(3) GB229-94，金属夏比冲击试验方法

(4) GB230-91，金属洛氏硬度试验方法

(5) GB241-90，金属管道液压试验方法

(6) GB912-89，碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带

(7) GB3092-82，低压流体输送用焊接钢管

(8) GB5030-85，金属小负荷维氏硬度试验方法

(9) GB8162-87，结构用无缝钢管

(10) GB8163-85，输送流体用无缝钢管

(11) GB/T8263-1998，抗磨白口铸铁件

(12) GB/T13298-91，金属显微组织试验法

(13) YB/T5200-93，致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验

(14) DL/T680-1999，耐磨管道技术条件

4、耐磨粉管、弯头技术要求

4.1耐磨弯头部分：

4.1.1 耐磨管件的设计、制造及技术性能、化学成分、物理特性、

检验及试验，包装运输应符合中华人民共和国电力行业标准

DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》的要求。

4.1.2 在保证产品性能的前提下，应尽可能减少耐磨管件的重量。

4.1.3 耐磨管件寿命不少于小时。（请投标方填写）

4.1.4 在耐磨管件寿命期内及发生送粉管道自燃的非正常工况下，产品应保证衬里耐磨层不碎裂、不剥落、不松动、不起层。

4.1.5 耐磨管件内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边，无裂纹、疏松、气孔或气泡；涂漆应均匀一致，并需明显标出介质流向。

4.1.6 耐磨管件内壁内、外侧均应采取防磨处理。

4.1.7 耐磨管件所用钢管采用无缝钢管或焊接管，其性能应符合GB8162、GB8163的规定。

4.1.8 耐磨弯头进出口各带一定长度的直段，与送粉管道焊接。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。

4.1.9 管口需采用保护措施以防止运输、吊装过程中的碰撞。

4.1.10 所有管件应有专用吊装环。

4.1.11 陶瓷厚度不小于12mm，弯头钢板厚度为6mm。

陶瓷技术要求：

氧化铝含量：≥92%

密度： 3.60g/cm3

莫氏硬度(MOHS): ≥ 9.0

维氏硬度(VICKERS): ≥ 1150

洛氏硬度（HRA）: ≥80

冷压强度: ≥850MPa 抗弯强度: ≥290MPa 气孔率：0％

晶粒粒度：3.2um

最高使用温度：1200℃表面光洁度：1.5mm 韦伯模数：24

承受温度: ≥350℃