计算机直接制版原理及工艺
计算机直接制版原理及工艺
计算机直接制版原理及工艺1. 引言计算机直接制版是一种利用计算机技术直接控制设备完成印刷版的制作。
它与传统的制版方式相比，具有快速、高效、精确的特点。
本文将介绍计算机直接制版的原理及其在工艺中的应用。
2. 计算机直接制版的原理计算机直接制版的原理主要包括：预处理、数据转换、输出到设备三个过程。
2.1 预处理在进行计算机直接制版之前，需要对原始数据进行预处理。
预处理的目的是将原始数据转化为适合制版的格式，包括图像处理、颜色调整等，以保证最终制版效果的准确性和质量。
2.2 数据转换数据转换是将经过预处理的数据转换为制版设备能够识别和处理的格式。
常见的数据转换格式包括PDF、TIFF等。
在数据转换的过程中，需要注意保留所需的细节和色彩信息，并进行适当的压缩以减小文件大小。
2.3 输出到设备输出到设备是将经过数据转换的文件传输到计算机直接制版设备上进行印刷版的制作。
计算机直接制版设备根据接收到的文件进行印刷，通过高精度的控制系统实现图像的精确输出。
3. 计算机直接制版的工艺计算机直接制版的工艺包括设备配置、色彩管理、印刷参数调整等过程。
3.1 设备配置计算机直接制版设备的配置是成功进行制版的基础。
它包括计算机硬件、软件和印刷设备等的整合。
合理的设备配置可以提高制版的效率和准确性。
3.2 色彩管理色彩管理是计算机直接制版过程中非常重要的一环。
通过色彩管理的控制，可以保证印刷品的色彩准确性和一致性。
色彩管理主要包括色彩标准的设定、色彩校准、色彩空间的转换等步骤。
3.3 印刷参数调整在进行计算机直接制版时，可能需要根据实际需求对印刷参数进行调整。
印刷参数调整包括调整色彩饱和度、亮度、对比度等，以获得最佳的印刷效果。
4. 计算机直接制版的应用计算机直接制版广泛应用于各个领域的印刷制作中。
比如广告、包装、出版等。
它不仅在制作上具有优势，而且可以实现个性化定制，提高效率和降低成本。
5. 总结计算机直接制版是一种高效、精确的印刷制版方式。
CTP系统制版工艺流程及其要求
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP系统制版工艺流程及其要求
这里所谈到的CTP是指CTP系统，而不是简单的CTP制版机。
实现任何一项新技术都是一个复杂的问题，一套CTP系统，不仅仅意味着要安装一台制版机，还包括许多使数字化工作流程得以运行的附加的装置和设备。
CTP技术包括版材、相应的输出设备及相应的工作流程。
CTP直接制版的
流程
计算机数字文件-CTP工作站-补漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/电子拼
版-数字打样-CTP版材-印刷(CIP3)。
传统激光照排制版的流程
计算机排版-照排机输出制版胶片-胶片经过冲片机-显影-定影-烘干-人
工将胶片拼在PS版上-真空吸实晒PS版-显影处理-修版-成版-印刷。
通过以上两种制版过程对比可知，CTP制版快速、简捷、实现了100%的
转印，整个过程全都自动化，一般只需8分钟；而激光照排一个过程要55 分钟。
另外，由于CTP制版机采用的是全自动一体化解决方案，避免了激光照排中手工拼版、修版的失真现象，提高了制版的质量。
其次是省略了许多设备的投资和原材料的消耗。
比如激光照排机、冲片机、晒版机、显影机和收版机以及胶片、化学药剂等等。
再次是CTP机可以通过卫星数字信号和计算机网络，实现远距离传输数据直接制版，大大地缩短了时间和空间的差距。
例如应用在报刊业上，由于当前报业市场的激烈竞争，出版报纸要求时间快、质量高，并随着彩报印刷的发展趋势，使CTP制版成为有效达到上述目标的最佳手段。
计算机直接制版的工艺流程与传统的印刷流程的主要区别是：
CTP技术版材，没有Film。
专注下一代成长，为了孩子。
ctp制版原理
ctp制版原理CTP制版原理是一种现代印刷技术，它是计算机到印刷的缩写，即Computer to Plate。
这种技术的出现极大地改变了传统的印刷制版方式，使印刷行业更加高效、节约成本。
下面我们就来了解一下CTP制版原理。
CTP制版原理主要是通过计算机将数字化的图文信息直接输出到印刷版材上，省去了传统的制版工序，简化了印前制作流程。
首先，设计师将印刷品的设计稿制作成电子文件，然后通过专门的CTP输出设备将这些电子文件直接输出到印刷版材上。
这样一来，不仅提高了印刷品的质量，还能大大缩短印刷周期，节约了人力、材料和时间成本。
CTP制版原理的关键在于输出设备。
通常采用的是激光曝光技术，即通过激光束将图文信息直接曝光到印刷版材上，再经过化学处理固定图文信息。
这种方式不仅速度快，精度高，而且能够完美地复制设计稿的细节，保证印刷品的质量。
与传统的制版方式相比，CTP制版原理有以下几个优点：CTP制版原理能够准确地输出设计稿的图文信息，保证印刷品的质量。
传统的制版方式需要经过多道工序，易出现失真、偏差等问题，而CTP制版能够避免这些情况的发生。
CTP制版原理节约了大量的人力、材料和时间成本。
传统的制版方式需要繁琐的制版工序，需要大量的人力投入，而CTP制版只需一台设备和一名操作员即可完成，大大提高了印刷效率。
CTP制版原理环保节能。
传统的制版方式需要大量的化学药剂来固定图文信息，不仅浪费资源，还对环境造成污染。
而CTP制版只需要激光曝光和化学处理两个步骤，减少了化学药剂的使用量，符合环保的理念。
总的来说，CTP制版原理是一种高效、节约成本、质量可靠的印刷技术，是印刷行业的未来发展方向。
通过了解CTP制版原理，可以更好地理解现代印刷技术的发展趋势，提高印刷品的质量和效率。
希望以上内容对大家有所帮助，谢谢阅读！。
CTP直接制版技术在包装印刷中的应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP直接制版技术在包装印刷中的应用
印刷技术方法及其质量对软包装产品的市场欢迎度至关重要。
近
年来信息技术和计算机技术在印刷工程中的渗透非常迅猛，某种程度上已
改变了印刷传统工艺方法。
直接制版技术（CTP）是指计算机直接制版(Computer to Plate)技
术，其中没有了传统平版印刷中的胶片。
它是目前印前领域发展最快、影
响最大的高新技术之一，在我国出版印刷领域发展迅速，尤其在报业，已
相当普及。
在包装印刷行业的平版胶印中应用CTP技术尚不普遍，在上海拥有CTP系统的厂家屈指可数。
其实，在包装印刷中，有相当数量的平版胶印
产品，短版活多，制版工作量大，应用CTP技术，优势明显。
由于新技术的发展和用户要求的不断提高，使得印前与印刷之间的
步骤逐步减少，随着CTP系统技术的发展，从设计到最后印刷的数字化流程成为现实。
数字技术大大缩短了印刷周期、减少了人工操作、提高了产
品质量、增加了自动化工作的程度。
使印刷厂商可为客户提供周期更短，
价格更低的全方位的服务。
计算机直接制版技术将带来显着的社会效益和
经济效益。
因此，大力借鉴国外先进技术，推广应用CTP技术已势在必行。
CTP技术的基本工作原理
CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系
统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转
光学裂束系统分裂成多束极细的激光束，声光调制器按计算机中图象信息
专注下一代成长，为了孩子。
ctp版显影的原理
ctp版显影的原理CTP版显影的原理引言CTP（计算机直接制版技术）是一种现代化的印刷版制作技术，它在印刷行业中得到了广泛的应用。
CTP版显影是CTP技术中的一个关键步骤，它使用化学物质来处理CTP版，使图像区域显影出来，从而得到印刷所需的版面。
CTP版显影的原理CTP版显影的原理基于光敏聚合物的特性，在曝光后通过显影液处理来实现显影效果。
•光敏聚合物：–光敏聚合物是CTP版中的一种含有光敏剂的聚合物材料。
它在曝光时会发生化学反应，使得被曝光的区域与未曝光的区域具有不同的物理性质。
–光敏聚合物中的光敏剂会吸收光能，并引发聚合反应。
被光敏剂激发后，聚合物的分子链会发生断裂和交联，从而产生显影效果。
•曝光：–CTP设备通过激光束对CTP版上的光敏聚合物进行曝光。
激光束的强弱和位置可以控制曝光的程度和图像的生成。
–光敏聚合物的曝光程度会决定显影后图像的质量和色调的深浅。
•显影液：–显影液是CTP版显影过程中的关键部分。
它包含有显影剂和辅助剂等化学物质。
–显影剂是用于将光敏聚合物中的未曝光部分去除的化学物质。
它能溶解未曝光的光敏聚合物，使得显影后的图像区域变为凹凸不平的版面。
•显影过程：–在显影液中浸泡曝光后的CTP版，显影剂会与未曝光的光敏聚合物发生化学反应。
–化学反应使得未曝光的部分被显影剂溶解，暴露出底板，形成凹凸不平的图像区域。
而曝光的部分则保持不变，形成平坦的图像区域。
–摄影底片会在显影过程中被处理成适合印刷的版面，从而实现印刷品的制作。
结论CTP版显影是CTP技术中的重要一环，通过光敏聚合物的曝光和显影液的处理，能够产生用于印刷的版面。
这种技术具有高效、高质量、节约资源等优点，已经成为现代印刷业中不可或缺的一部分。
CTP
CTP遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的
三、CTP的成本困惑 的成本困惑 CTP流程：100元/m2（版材价格） 传统流程：20－30元/m2（版材价格） 40元/m2（胶片价格） 差额： 40－30元/m2
CTP遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的
CTP的选择 的选择
• CTP技术经过这些年的实践和发展，都 已经比较成熟，得到了企业的认可，为 企业带来了实实在在的效益。 • CTP的应用应当朝着更合理、更科学的 方向发展，印刷企业应当审时度势，积 极求新，根据客户自身情况选择适合自 己的CTP产品。 • “只选对的，不选贵的”。 • “但选对的，不一定便宜”
畅享系列 CTP特色 特色
•高质量的网点形状 •先进的处鼓式设计 •简单操作的夹版系统 •支持各种幅面的印版 •先进的光学驱动系统 •人性化界面设计操作方便快捷 •系统稳定可靠
畅享800M/A介绍
结 论
CTP技术已完美成熟 CTP技术在世界范畴内已成为现代印刷厂的主流设备 05/06年将是CTP投资的高峰期 大量中小企业将投资于CTP设备 CTF价格的CTP已光临印刷世界，随时准备为广大中 小企业服务
“贵族品质，百姓身价”的CTP产品， 贵族品质，百姓身价” 产品， 贵族品质 产品 一定会赢得更多企业和市场的国特色好！
CTP需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场
一、观念的创新 • 重视中小型印刷厂， 创造“照排机价 格的CTP”
CTP需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场
二、价格的优势 • 最理想及有优势的价格是: 人民币50－ 60万，最高不超过100万人民币。 • 做到真正照排机价格的CTP。
CTP制版简述(1)
传统打样与数码打样
CTP版材分类
• CTP版材主要分三大类: ①光敏型CTP版材 ②热敏型CTP版材 ③喷墨型CTP版材(将来的发展趋势)
谢谢
• RIP在CTP系统中的功能相当于一个电子 “翻译”，其接收从计算机传送的数据信 息(通常是标准的PostScript语言描述的页面 图文信息)，将其“翻译”成输出设备所需 要的光栅数据信息以备输出.RIP具有控制输 出设备和控制输出版面信息(如纸张或胶片 的输出幅面大小，是否旋转版面，是否输 出反字，是否要拆页输出，是否分色输出， 输出版面的页数或份数等)的作用。
不足：CTP目前存在很多不足之处，如CTP系统费用比 较高，且版材目前大部分需引进，所以比较贵，中、小型 印刷公司不能接受。计算机直接制版系统的数字化工艺流 程还不太成熟，特别是数字打样还不能完全模拟印刷。
CTP工作流程
CTP工作流程:
总体流程
CTP工作流程
• 详细流程图:
CTP工作流程
• 1.数字原稿 数字原稿按结构特点可分为两类:
①点阵数字图像原稿(Photoshop软件) 由一系列具有不同灰度(亮度)值的像素(点) 组成
②矢量数字图像原稿(CorelDraw, AI软件) 由一组数学公式来描述
CTP工作流程
• 2.图像处理 包括以下几个内容: ①图像的调整与校色 ②色彩调整与校正 ③图像的锐化处理 大多数扫描稿都需通过进行锐化处理补偿 扫描过程中不可避免产生的轻微模糊现象
CTP工作流程
• 3.图像加网与页面拼版 图像加ห้องสมุดไป่ตู้:
①调幅加网（点的大小来表现图像的层次） ②调频加网（网点的密集程度来表现阶调） ③混和加网
混和加网
CTP工作流程
浅议CTP计算机直接制版技术
浅议CTP计算机直接制版技术CTP直接制版技术是英文Computer to Plate的缩写，它起源于上世纪80年代，至今已有20多年历史，但在印刷领域的真正应用只有10多年。
1998年，中国印刷科学技术研究所举办了第一届中国国际电子出版暨多媒体展览会，第一次将CTP设备的主要情况介绍给国内。
1998年5月，羊城晚报社引进了直接制版系统，成为国内第一家采用直接制版技术的报社。
CTP技术的应用和发展非常迅速，其原因主要有两点，一是突破了传统制版工艺要经过激光照排输出软片和人工拼版、晒版两个工艺过程的局限，避免了晒版过程中印版曝光时间差异而导致的花痕、网点变异、网点不一致及手工拼、晒版引起的失误和误差。
二是报纸不断扩版，改黑白版为彩色版，变单面彩色为双面彩色，需要更高的套印精度，同时为了增强新闻的时效性，要求尽量缩短印刷时间，以延长报纸新闻截稿时间。
因此，必须在较集中的时间内进行大量的版面编辑，直到完成制版，这就使得能提升报纸印刷质量，节省人工、时间、耗材的CTP直接制版技术在各个报社迅速普及。
CTP系统以如此惊人的速度在用户中普及，除了有良好的制版性能和取消软片的优点外，其适用范围的扩大也是主要原因之一。
目前，市场上的直接制版机可以适合大幅面、小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。
所以，使用起来十分灵活。
对报纸印刷而言，CTP制版技术还能有效减少环境污染。
由于精减优化了工艺流程，易于组建自动化程度较高的连续生产线。
目前，国内报业面临激烈竞争。
CTP系统可以使整个出版流程节约30-50分钟，在开印时间不变的情况下，新闻截稿时间就可以延长，这对增加当天新闻信息量，提高报纸的竞争力有着积极的意义。
采用CTP系统需要一定的条件，从企业角度来考虑，首先，企业是否有大量的制版工作量，现今较好的CTP制版设备，出版速度都很快；其次，企业所用胶片和版材的数量应比较多，那么相对节约胶片和时间的幅度就比较大，如果短版较多，CTP系统就更具优势；第三，CTP系统需要其他硬件的支持，应有一定数量的单张纸多色胶印机或者对开以上胶印轮转机等等。
CTcP是指在传统PS版上进行计算机直接制版
CTcP是指在传统PS版上进行计算机直接制版，它是CTP工艺的一种形式。
该技术采用360～450nm的紫外线光源对传统PS版进行数字曝光。
在激光曝光中，形成的圆形像素需要边缘重叠，因而需要更多的像素。
UV-Setter系列制版机采用了方形像素按分辨率高低形成10～28μm的方形像素，它清晰的边缘确保高质量的成像效果。
在传统胶印版材上曝光后，已曝光和未曝光表面之间界限分明保证在高速时也能获得极高的复制质量。
方形像素也能保证低分辨率情况下良好的成像品质。
就目前情况来看，CTcP制版机一般采用两种技术方式：一种是基于数控微镜装置（DMD）的数字网屏成像技术（DSI），德国必胜印艺（BasysPrint）公司生产的UV-Setter 制版机系列就是基于此技术；一种是利用数控光阀控制光道纤维输出激光从而实现曝光的技术，丹麦Purup-Eskofot公司的Dicon制版机即采用此项技术。
从现在发展状况来看，德国必胜印艺（BasysPrint）公司采用DMD技术的CTcP制版机取得了显著的业绩，占据了CTcP制版机市场的绝大部分份额。
所以下面也就以德国必胜印艺（BasysPrint）公司制版机为例介绍CTcP的工作原理。
数字微镜器件（DMD）是由美国德州仪器公司（Texas Instrument）开发的，DMD 是Digital Micromirror Device的缩写，这种技术也称为“数字光线处理技术”。
在2cm2的面积上有130万个可独立控制的微光镜。
在成像过程中，照射到微镜上的光经过透镜投射到版材上，或者不投射，不在版材上曝光，最终在印版上生成由网点组成的图像。
CTcP 有很多优点，最明显是提高了生产效率，节约时间和降低生产成本。
然而，CTcP到底能够体现出何种程度的优势，还与印刷公司对数码技术的掌握程度有关。
从传统制版转型到计算机直接制版，在时间和成本上有很多重要的影响因素。
目前CTcP技术的优点有显著的经济性，简化了工艺流程。
什么是ctp
什么是CTP？发表日期：2004年6月10日已经有1111位读者读过此文一般来讲，CTP包含四种含义。
Computer to plate：从计算机直接到印版，即“脱机直接制版”。
最早由照相直接制版发展而来，所有采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序印版。
这一技术免去了胶片这一中间媒介，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。
通常说的CTP就是这一种。
Computer to press：从计算机直接到印刷机，即“在机直接制版”。
计算机控制的激光束将图文信息直接输出到印版上，而印版装在滚筒上。
这种印版只能使用一次，可以记录图文信息。
Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术。
本次展会上曼罗兰首先推出了computer to print：“数码柯式轮转印刷机”DICOweb。
Computer To proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。
转载《中印网》CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。
再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。
经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。
微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高。
扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。
而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。
微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。
目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。
计算机直接制版(CTP)技术培训
CTPLate
制版设备
GRAFMAC W-PTP-53C 冲版机
CTPLate
制版设备
Glunz&Jensen CTP 85 冲版机(Unigraph Quartz)
CTPLate
制版设备
Kodak Polychrome 预热烘版机(G&J CPO 85)
CTPLate
版材
Kodak Polychrome
Байду номын сангаас
主要特点
在普通工作环境下不感光，明室操作； 不需进行预热； 分辨率高、网点还原能力强； 亲墨、亲水性能好，印刷中水墨易平衡，容易调节； 耐印力高； 耐药品性强； 操作稳定性好。
CTPlate
产品开发
从2001年开始着手研发热敏CtP版材，目前已开始批 量化生产。 现在已由全球最具影响力的CtP设备制造商CREO公 司对我们的产品进行了资格认证。
喷墨型（PS版+受像层、亲水版基）
利用现有的PS版技术和喷墨技术成像； 分辨率不高；耐印力不高，喷绘速度慢，只是过渡产品；
比较：光敏、热敏的优缺点，制版速度
CTPlate
炬光热敏版
炬光CTP版材为热敏型阳图（热分解型）CTP版 名称：PTP（Positive Thermal Plate） 感光波长: 830nm红外激光
CTPLate
谢谢！
CTPlate
光敏型:
利用可见激光使用版材表面的高感光度的感光材料发生化学反 应 后成像； 银盐复合型(480nm)：因生产复杂，环境污染严重已逐渐淘汰； 光聚合型(532nm)：黄光下操作，生产及存放条件都要求较高；
浅析CTP制版技术及其文件制作中应注意的问题
浅析CTP制版技术及其文件制作中应注意的问题摘要CTP是Computer-to-plate的缩写，中文就是计算机直接制版技术，是一种数字化印版成像过程。
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿，其制版设备均是由计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
自20世纪90年代末开始，此项技术已经开始在我国应用。
目前，CTP技术经过不断地改进与完善，已发展成为一项符合未来发展趋势、具有多项优点的印前制版系统。
现在，很多出版单位及印刷企业已经普遍将CTP技术运用到日常的生产工作中，因此印刷文件的质量如何就显得尤为重要。
而作为印刷文件的提供者，一些排版单位由于对后期的印刷工艺及质量要求不甚了解，所提供的文件有时会出现一些问题，为后端的制版环节带来隐患。
为了便于排版单位在制作文件时最大限度的满足印刷企业的要求、使印品呈现出高质量的效果。
下面，将对CTP系统的基本操作流程、优势、电子文件制作中容易出现的问题及其解决方案等进行扼要的分析和介绍。
关键词CTP;制版设备;操作流程1 CTP系统基本操作流程CTP系统作为一种新型印前图文信息处理技术，它与传统激光照排出片，在工艺流程上到底有哪些不同？CTP工艺流程与传统工艺对比图从以上流程图可以清楚地看到，CTP 工艺流程跳过了传统工艺流程中的软片输出、人工拼版、晒版等环节，这既缩短了周期又节省了人工。
2 CTP系统的优势CTP制版工艺与传统胶片制版工艺相比，具有以下优势：2.1 可以缩短生产周期随着出版市场竞争的不断加剧，出版周期越来越短，对制作时间的要求显得尤为重要。
从上述可知，由于CTP流程要比传统软片流程从工艺上节省了很多环节（软片输出、拼版、晒版、打样、晒上机版等），所以CTP流程最大限度的缩短了印刷出版周期。
2.2 可以降低成本在降低成本方面，由于大多数人对CTP流程不太熟悉，只是简单地对比PS 版与CTP印版价格，就得出使用CTP成本太高的结论。
CTP深度操作排版技术
管
理
• 节省冲洗药液
全 员
• 显影机维护少
行
销
• 印版保存以便
• 本地化供给及时
银盐/光敏版
热敏版
低于临界能量
曝光所需临界能量
高于临界能量
P14
4、CTP旳工作原理
4、CTP工作原理—紫激光1 紫激光技术
•对可见光感应 •紫激光使涂层发生化学变化 •波长410（380-450）nm
精
准
管
理
全 FUJI系列紫激光
曝光所需临界能量
高于临界能量
P16
4、CTP旳工作原理
6、CTP工作原理
精 准 管 理 全 员 行 销
• Development with Positive Developer
P17
5、CTP旳特点
1、节省印刷时间
CTP技术简化了晒版等工艺流程，降低了印前准备时
间和所需人力，从环节上节省了印前流程所需要旳
精
准 管
转光学裂束系统分裂成多束（一般是200-500束）极细旳激光束，每
理 全
束光分别经声光调制器按计算机中图象信息旳亮暗等特征，对激光
员
行
束旳亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微
销
激光直接射到印版表面进行刻版工作，经过扫描刻版后，在印版上
形成图像旳潜影。
P11
4、CTP旳工作原理
印刷。
P24
6、彩印CTP简介
1、彩印CTP型号及参数
企业所用CTP设备为：网屏 SCREEN Plate Rite 8600S 热敏CTP制版机
精 准
表 SCREEN Plate Rite 8600S 参数
常见几种CTP计算机直接制版工艺
常见几种CTP计算机直接制版工艺目前世界上先进的印刷工艺是用CTP技术（computertoplate）即计算机直接制版工艺，而CTP版材是CTP技术的核心部分。
CTP版材目前主要是由热敏版、银盐版、光聚合版三大类组成。
但是这三类版材及其制版设备的价格十分昂贵，使国内好多印刷厂特别是中小型印刷厂对CTP版材处在观望阶段。
它们希望能开发出一种低价有效的CTP版材。
最近几年，喷墨打印机取得了很大的发展，主要体现在打印速度和打印分辨率更高，打印头寿命更长，加网质量更高，如Epson推出的4800、7800、9800等打印机用世纪虹彩K3颜料墨水、分辨率达到2880×1440DPI，最小墨滴可达3.5微微升，细微墨滴和智能墨滴变换技术保证了高品质输出。
达到了激光照排机175线/2540DPI的精度，从而可以用于彩色印刷制版。
另外喷墨打印系统设备与耗材的价格较低，工艺简单，因而制版成本较低。
这使喷墨型直接制版发展很快，能广泛用于书籍及报刊的印刷。
一、喷墨CTP版的制版工艺及优点：喷墨CTP的制版工艺一般可分为PS版型喷墨CTP版及裸版型喷墨CTP版两种。
1、PS版型喷墨CTP版PS版型喷墨CTP版是在普通PS版上再涂一层透明的墨水吸收层，然后用喷墨打印机在墨水吸收层上打印图文。
再经过晒版、显影、水洗处理后即可以挂机印刷的印版。
它与传统的PS版工艺相比省去了出软片，拼版的工艺及相应的设备。
同时缩短了制版时间，制版成本大大降低。
PS版型CTP版材在国内已由普瑞特公司、北京印刷学院等研制成功，并开始生产销售。
2、裸版型喷墨CTP版裸版型喷墨CTP版胶印版不需要晒版成像，它有两种类型。
第一种是在砂目铝版基上先涂布一层墨水吸收层，然后在吸收层上喷墨成像，吸收层必须有较强的吸墨性并对铝版基有较高的粘牢度。
第二种是直接在砂目铝版基上喷墨成像。
二、国外裸版型喷墨CTP版国外裸版型喷墨CTP版主要生产厂商是美国的Jetplatesystems公司及丹麦Glunz&Jensen公司。
CTP工艺介绍
为什么要采用CTP
市场的需求：短版活越来越多，质量要求越来越高，交货期越来越短，价 格竞争越来越激烈。 数字化工艺流程（Digital Workflow）的需要：传统工艺中，生产环节多 质量难以控制、传统印版上机调整多、印刷机的生产效率不高。没有高效 、高精度、全自动化的印前系统无法实现数字化工作流程。 与传统印刷工艺相比，CTP制版工艺之所以迅速推广，有以下几点原因： 1) 交货期大大缩短; 2) 稳定一致的高质量; 3) 印刷机的效率充分发挥; 4）劳动力的节省; 5）消耗材料的节省。
雅昌上海技术部 2008-03
什么是CTP
CTP包括几种含义: 脱机直接制版(Computer-to-plate) 在机直接制版(Computer-to-press)
直接印刷(Computer-to-paper/print)
数字打样(Computer-to-proof) 普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate)
谢谢！
首先明确，这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。 CTP就是从计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机 与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成 像，再经过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直 接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版 工序。
CTP输出流程中间格式文件
每家公司发布的中间格式文件不尽相同
中间格式文件已经经过解释和计算
海德堡公司: Delta List
赛天使公司:
CTP制版技术精讲
低于阈值 无图像
达到阈值 成像开始
超过阈值 成像不变
热敏成像技术的特点
光敏版曝光
减少能量值
热敏版曝光
增加能量值
因为热敏版只对 一个固定的阈(yuzhi) 值敏感，因此即使能 量再增加，曝光效果 也不会改变.
曝光所需能量
江南 理工
而且当温度超过临界温度时，也就是等同于在传 统晒版工艺中曝光过度时，已生成的网点大小和形 状不会受到影响，这就从根本上解决了传统制版工 艺中因曝光过度、不足或人为因素而导致的网点复 制不准确的现象。从另一方面讲，热敏技术的临界 值概念也恰恰等效于数字技术中的核心概念，非“0” 即“1”概念，版材上是否成像只决定于是否达到临界 值，这使得数字化计算机制版成为可能。热敏技术 所使用的版材基本分为热交联、热熔(分)解以及免处 理型。 热交联型版材(是一种技术比较成熟，且正实 现大规模商业化生产的热敏版材)基本组成为粗化铝 基版和热交联涂层(见图1—2)。
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扫描精度则取决于系统的机械及电子控制部分。而微 激光束的数目则决定了扫描时间的长短，微激光束数目 越多，则刻蚀一个印版时间就越短。目前，光束的直径 已发展到4.6个微束，光束的数目可达500根，相当于可 刻蚀出600lpi的印刷精度。刻蚀一个对开印版的时间可用 3min即可完成，另一方面，激光束的输出功率及能量密 度(单位面积上产生的激光能量，单位为J／cm2)愈高，则 刻蚀速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光光源 管的工作寿命，降低光束分布质量等负面的影响。 2．CTP版材 CTP技术早期分为光敏CTP、热敏CTP、银盐CTP三 大类。经过多年的发展，现在应分为紫激光CTP、热敏 CTP和uV—CTP三大类。热敏CTP主要应用于商业、
印刷工程系
精选计算机直接制版原理及工艺技术
（1）单束激光系统大多数平台式系统都使用一个转镜系统，使单束激光折射在印版表面。在单束激光系统中，印版被装在版台上向前运动，其运动的方向与激光扫描的方向垂直，其向前运动一个像素距离的时间，与激光从左至右扫描印版所需的时间是一致的。由于单束激光在扫描过程中，在印版的横向往复运动，其镜头到印版的距离是在不断地变化的。
二、热敏版材
热敏版材的发展一直垄断直接版材的市场 。红外热敏版材大致可以分为两大类型，即，热烧蚀型直接版材和非热烧蚀型直接版材，非热烧蚀又分为热交联、热转移和热致相变化三种 。
1.热烧蚀版材 ： 这种版材由斥油的硅胶表面层、光热转换层（吸光层）、亲油底层和版基构成。 硅胶表面层将构成最终的非印刷表面，在热的作用下会随光热转换层的汽化作用而被去掉，从而使下面的亲油层裸露出来成为接受油墨的印刷表面。光热转换层的主要作用是吸收扫描激光发出的光能，并有效地将吸收的光能转换成热能，使版面的温度升高达到汽化温度水平。
二、丝印计算机直接制版
首先，丝网必须采用封闭层/乳剂（模板材料）做衬底，印刷图像通过喷墨的油墨（成膜物质）加在衬底涂层上。然后再用曝光来固化模板材ห้องสมุดไป่ตู้，再用水洗掉油墨覆盖区域的未固化涂层，再干燥，这样就制成丝印版了。
在计算机制丝网版中，最高效的模板生产方法，是通过激光在涂布乳剂的丝网上直接曝光。激光束破坏图文区域的乳剂层，而非图文区域乳剂固化。这种方法适合于制金属丝网，而不适合制聚酯丝网。
（二） 激光直接雕刻制版系统 1. 系统组成 激光直接雕刻制版系统也是计算机直接制版系统的一种形式。系统主要由两大部分组成，其一是桌面出版系统，其二是激光雕刻系统。
CTP技术简介
3、Computer To proof
彩色数字打样
谢谢大家！
CTP 与传统制版工艺流程的区别 为什么要上计算机直接制版
传统制版的工艺流程计算来自 软片显影机 晒版 印刷机照排机
拼版
油墨打样
PS版显影机
计算机直接制版的工艺流程
计算机 CTP 印刷机
印版显影机 数字打样
CTP技术的特点
交货周期短 工艺步骤减少，节省时间，对各种短版活件，硬 件能够应付自如 质量稳定 生产环节减少，质量易于控制，同时采用新技术 ，降低了网点扩大，网点精确锐利，印刷层次表现丰富，精品印 刷轻松完成 印刷机效率高 印版自动套准调整少，CTP印版上墨快，极易达 到水墨平衡，印刷准备时间大大减少，节省了过版纸、油墨，减 少了浪费，印刷机使用效率大大提高 劳动力节省 省去胶片显影、手工拼版、晒版、修版、油墨打 样过程 材料消耗节省 省去胶片、显影液、打样用PS版，工艺简化，出 错机会减少，避免重复浪费
CTP技术的简介
概 述 CTP(Computer-to-plate)的意思是“从计算
机直接到印版”，即“数字化直接制版”。所 有制版设备均采用计算机控制的激光扫描成像， 然后通过显影、定影等工序制成印版。CTP技 术免去了胶片这一中间环节，使文字、图像直 接转变为数字，减少了中间过程的质量损耗和 材料消耗。
CTP系统的分类
1.从版材品种方面，分为热敏版、光敏版、 普通PS版 2.从技术方面，分为热敏技术（普通激光成 像）、紫激光技术、UV光源技术、喷墨型 3.从结构方面，分成内鼓式、外鼓式、平板 式等 4.从自动化程度方面，分为手动单机、半自 动型、全自动型 5.从应用方面，分为商用CTP系统和报用CTP 系统
热敏技术的特点
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第七章计算机直接制版原理及工艺第一节计算机直接制版概述一、计算机直接制版概念所谓计算机直接制版（Computer to plate，简称CTP）就是用计算机把原稿文字图像经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描成像，然后通过显影、定影等后处理工序或免后处理制成印版。
与传统的胶片晒版工艺相比具有工序简单、无需出片、晒版且制版周期短等优点。
二、计算机直接制版的发展CTP（Computer-to-plate）技术出现于十九世纪八十年代。
这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。
所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。
到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。
于是，在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP 系统。
这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。
在1995-1997年之间，就有许多大型印刷公司采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。
1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。
针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。
据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。
据美国印刷技术权威机构GATF的调查，从1995-2000年期间，全世界已安装及预计安装CTP系统的数目如下（含报纸印刷业使用的CTP系统，包括8开，对开，全开机总计）：表7-1 1995-2000年CTP应用情况从这组数据看来，CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。
从1995年到1998年的3年期间，增长的速度竟高达10倍。
CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及，除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外，CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。
目前市场上的直接制版机可以适合大幅面，小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。
所以，使用起来十分灵活。
而且，近些年来，版材的开发和改进速度也十分迅速。
CTP设备价格在五年内大幅度的下降促进了市场的上升与开发。
1998年6月美国报协主办的NEXPO98展览会上，共有11家厂商展出了各自的CTP系统。
但没有一家有影响的厂商推出新的激光照排机及相关技术。
这充分显示各厂家对CTP技术已不再犹豫，已进入实用阶段。
三、计算机直接制版特点1.计算机直接制版标志着印前工作流程的完全数字化印版既是印前处理的最终效果，也是划分印前和印刷的分界线。
计算机直接制版之前的印前技术，仅仅实现了印前工作流程部分的数字化。
而计算机直接制版实现了数字页面向印版的直接转换，实现了整个印前过程的数字化。
2.计算机直接制版大大提高了制版效率和制版质量在计算机直接制版过程中，不再需要拼版、晒版、拷贝等复杂工序，具有更高的效率和速度。
同时制版中的可变因素也降到了最低限度，所以可以获得高质量的印版。
3.计算机直接制版为企业提供了更高的经济效益计算机直接制版不需要再使用感光胶片和相关的设备、耗材，从长远考虑具有更低的综合成本，可以产生更高的经济效益。
由于以上特点，计算机直接制版得到了巨大的发展，发展前景很好。
第二节计算机直接制版系统一、CTP的基本工作原理CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200—500束) 极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。
再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。
经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。
微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形(理想情况)，则图像的清晰度愈高。
扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。
而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。
微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。
光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出6001pi的印刷精度。
光束数目可达500根。
该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。
另一方面，版光束的输出功率及能量密度(单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳／平方厘米) 愈高，则蚀刻速度也愈快。
但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。
图7-1 CTP的工作原理制版机光源包括：气体激光(氩离子激光488nm ，功率：20m w 左右) ；固体激光器(FDYAG 532nm ， 100mw 以上) ；半导体激光(LD，半导体激光中的红外半导体激光有低功率，长寿命的优点。
)直接制版系统是一套综合性的多学科技术产业，它包括精密机械及光学技术，电子技术，彩色数字图像技术，计算机及软件技术，新型印版及材料技术，自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统，是当代印刷工业的又一次重大技术革命。
二计算机直接制版系统构成计算机直接制版（CTP）一般由三个部分组成：计算机、成像系统和印刷版材（如图7-2）。
每个部分现在的技术以相当成熟被广泛的应用于实际生产之中。
光学系统激光计算机成像系统印版图7-2 计算机直接制版的三部分首先对于计算机直接制版系统来说，计算机由于影响到整个的工作流程，所以说它是最为重要的。
因为在整个系统的许多方面都依赖计算机，如电子加网、用RIP解释、中间数据的储存以及对各个设备的控制。
此外，还有成像系统。
数字印刷作业数据从计算机到印版表面成像的转移，由计算机直接制版系统的核心组件完成。
这个核心组件就是制版机。
在大多数系统中，通常使用激光制版机。
激光的功率和波长必须与版材表面的光敏感性相匹配。
最后是印版版材，适合于计算机直接制版的版材类型很多。
胶印版材根据片基和保护层而变化。
在目前的印刷工业中，大多数版材仍然基于成像后溶解或水基处理方法而发展。
三、CTP设备分类目前，CTP直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平台式三大类。
在这三种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上，在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。
(一) 内鼓式直接制版机内鼓式成像是把滚筒作为承托印版的鼓，印版被固定在滚筒内轮廓的某个固定位置上。
曝光时，声光调节器根据计算机图像信息的明暗特征，对激光器光源所产生的连续的激光束进行明暗变化的调制。
调制后的激光束并不是直接照射在印刷版上，而是先照射到一组旋转镜上。
随着镜子的旋转，激光束就被垂直折射到滚筒上，因此转动镜子也就转动了激光束。
旋转镜一般是垂直于滚筒轴做圆周运动，那么激光束相对于滚筒做螺旋形运动。
扫描印版时，一部分激光被印版吸收，而其余的光则被折射到记录器内部。
调整激光束的直径可以得到不同程度的分辨力。
调整镜子的转速，则可以调节曝光时间（如图7-3所示）。
内鼓式CTP具有以下优点和不足：1.优点（1）扫描速度快，目前较先进的紫激光技术多采用这种激光方式。
（2）印版不动，机械稳定性好。
（3）采用单激光头，价格相对便宜。
（4）上下版方便，可支持多种打孔规格。
图7-3 内鼓式CTP成像2. 不足（1）不适合大幅面的印版。
（2）不适合热敏版，网点受激光强度及显影处理会有变化。
目前市场上内鼓式直接制版机主要有AGFA 公司的Galileo VS/VXT系统，海德堡的Prosetter, 宝禄德福的DMX/ImageMaker系统等。
(二) 外鼓式直接制版机外鼓式成像是将版材包紧在滚筒表面上。
当滚筒以每分钟几百转的速度沿圆周方向旋转时，版材会随着滚筒以相同的速度旋转。
与此同时激光照射在印版上，从而完成对印版的扫描。
一般为了提高生产效率常采用多个激光束进行扫描（如图7-4所示）：图7-4 外鼓式CTP成像外鼓式CTP具有以下优点和不足：1.优势（1）外鼓式的优点是适用于大幅面印版的作业，多适用于热敏版材，采用多光束激光头。
由于热敏式印版所需要的热量大，光源必须要有较大的功率，采用外鼓式制版机可以把光源的定位靠近印版。
（2）印版安装在滚筒外面，与印刷机上印版状态一样。
能够模拟印刷机的弯版曲率，保证精度。
2. 不足（1）适用的版材规格少。
（2）滚筒不能高速旋转，上下版慢，在滚筒转动时要保证转动稳定，需要特定的配重平衡装置来维持印版的平衡稳定。
（3）激光束多，偏移量很大，影响网点成像质量，需要进行补偿。
目前市场此类型制版机主要有Lithotech 公司的Andromeda系统，Creo 的Lotem 400V/ Lotem 800V/Lotem XL, AGFA的Xcalibur系统，Screen 公司的Plate Rite 4000/ . Plate Rite 8000系统等。
(三) 平台式直接制版机平台式直接制版设备比滚筒式结构的设备简单得多，无论自动还是手动，其装版和卸版都非常容易，而且大多数打孔系统都可以在平台式的设备上轻而易举地使用。
平台式技术又分为单束激光系统和多束激光系统。
图7-5 平台式CTP成像（1）单束激光系统大多数平台式系统都使用一个转镜系统，使单束激光折射在印版表面。
在单束激光系统中，印版被装在版台上向前运动，其运动的方向与激光扫描的方向垂直，其向前运动一个像素距离的时间，与激光从左至右扫描印版所需的时间是一致的。
由于单束激光在扫描过程中，在印版的横向往复运动，其镜头到印版的距离是在不断地变化的。
为了确保曝光点尺寸和形状的一致，激光束必须通过一个特殊的透镜在印版上聚焦。
因此这也限制了激光的扫描宽度，所以此类设备的制版幅面的宽度都不是很大。
平台式单束激光系统成像速度快，而且拥有最快的自动上版和卸版技术。
但是，由于扫描宽度的限制，目前主要被应用于报纸印刷和小幅面和中等幅面的商业印刷生产。
如果要使用单束激光系统生产更宽幅面的设备，一个选择就是使用多个激光头，将多组数据结合在一起使用，这就是多束激光系统。
（2）多束激光系统一些公司的产品也采用是平台式结构，在保持快速自动上版和卸版技术的同时，加大了所能处理的印版尺寸。
Bcrco 公司的产品使用了4-6个激光头，每一条激光扫描线是由3-5 束激光构成的。
使用时将这些激光束用光学和数字式的方式结合在一起，生成一条激光线，大大提高了成像速度和成像面积。
平台式的优点和不足：1.优点（1）机械结构简单，设备维护要求较低，上下版容易，稳定性好。
（2）扫描速度高，价格相对便宜。