隧道系统锚杆施工方案

新建漳州港尾铁路站前工程

隧道系统锚杆

施工专项方案

编制：

审核:

审批：

中铁电气化局集团有限公司新建漳州港尾铁路工程指挥部

二〇一四年六月

目录

一、适用条件及范围 0

二、编制依据 0

三、施工准备及人员、设备投入情况 0

3.1施工准备 (1)

3.2主要机械设备 (1)

3.3劳动力组织 (1)

四、施工方案 (1)

4.1施工工艺 (1)

4.1.1Φ22砂浆锚杆 (2)

4.1.2中空注浆锚杆 (3)

4.2 钻孔 (5)

4.3锚杆安装 (6)

五、施工要求 (7)

六、质量控制 (7)

七、安全、环保水保措施 (10)

7.1安全措施 (10)

7.2环保水保措施 (11)

一、适用条件及范围

本作方案适用于中铁电气化局新建漳州港尾铁路隧道工程正洞、附属洞室的系统锚杆支护施工作业。

锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一，施工完成后可以作为永久支护的一部分。锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞。锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面。

二、编制依据

2.1漳州港尾铁路工程招投标文件；

2.2港尾施隧参-02、港尾施隧参-04；

2.3铁路隧道工程施工质量验收标准TB10415-2003；

2.4铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）；

2.5铁建设120号文；

2.6现行有关法规、标准、技术规范及环保方面的政策和法规；

三、施工准备及人员、设备投入情况

3.1施工准备

（1）锚杆原材料进场及试验。

（2）施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路、电路的连接情况是否正常，有无漏风、漏水及漏电现象；检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。

（3）开挖面找顶，清除岩面松动岩石，并对开挖面初喷3~5cm厚混凝土封闭。

（4）施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。

3.2主要机械设备

作业台车、气腿式风钻（锚杆钻机）、电焊机、浆液搅拌机、双液注浆机、切割机。

3.3劳动力组织

现场管理1人，技术2人，安全1人，质量1人，作业人员15人，其他2-3人。

四、施工方案

4.1施工工艺

系统锚杆根据类型，可分为Φ25组合中空锚杆和Φ22砂浆锚杆，拱部

采用Φ25组合中空锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆,锚杆材质为HRB335。锚杆必须设置垫板，材质Q235，尺寸150mm*150mm*6mm。锚杆布置图如

砂浆锚杆施工工艺框图

4.1.2中空注浆锚杆

拱部设置Φ25组合中空注浆锚杆，沿杆体全长设置内径≥Φ6mm排气管，锚孔砂浆必须自下而上充盈，为确保初期支护质量，必须采用注浆全长粘结锚杆。施工工艺见“中空注浆锚杆施工工艺框图”

中空注浆锚杆施工工艺框图

在施工时首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位，钻孔方式同药卷锚杆施工。检查管孔达到标准后，安装锚杆并按设计比例配浆，采用双液注浆机注浆。中空锚杆注浆采用水泥浆液，注浆参数如下：水泥浆水灰比：1:0.5～1.0，水泥与水玻璃质量比：1:0.32～0.36；水玻璃浓度：35Be，模数：2.4，注浆压力：0.5～1.0Mpa；注浆量：0.025m3/m。一般按单管达到设计注浆量或达到设计压力要求作为结束标准，并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。

4.2 钻孔

钻孔施工在开挖面初喷3~5cm厚混凝土后进行。钻孔前应根据设计锚杆支护参数在围岩上准确标出锚杆孔位。钻机就位后要调整钻孔角度，对于Ⅱ、Ⅲ级整体性较好的围岩，钻孔方向要垂直与开挖轮廓线。当围岩整体性差，节理较发育，特别是呈层状分布的围岩时，锚杆的钻孔方向在保证基本垂直于岩面的情况下，还要垂直与岩层面或者节理面。锚杆孔位、方向在保证锚杆间距的情况下还要尽量避开裂隙或软弱夹层。钻孔过程中要及时清孔。钻孔施工完成后，要及时检查锚杆孔径、孔深、钻孔方向是否满足设计和验标要求。对不符合要求的孔要及时补钻。

锚杆钻孔应符合下列要求：

1、钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。。

2、应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为±150mm。

3、钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。

4、钻孔应圆而直，药卷锚杆的直径应大于杆体直径15mm，其它锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配。

5、钻孔深度及直径与杆体相匹配，锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。

6、有水地段应先引出孔内的水或在附近另进行钻孔，对成孔困难的地

段，应采用自钻式锚杆。

4.3锚杆安装

钻孔完成后要及时进行锚杆安装作业。锚杆安装一般采用人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆）或长导管（5米以上），宜采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。

1、锚杆应包括杆体、垫板、螺母等主要构件，锚杆材料的品种应符合设计要求，并应进行以下检验：

（1）外观质量检验：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折；

（2）抗拉强度试验应满足设计与工程要求；

（3）加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求，车丝部分无偏心，有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

2、锚杆安装应符合下列要求:

（1）杆体插入锚杆孔时,应保持位置居中,插入深度不小于设计的95%,插入困难时,应采用自钻式锚杆;

（2）注浆开始或中途停止超过30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。