范例西安地铁项目物资设备管理策划书.doc

物资设备管理策划依据集团公司《项目物资管理办法》和有关文件规定，结合公司《项目管理手册》物资设备管理相关规定和南宁地铁工程实际，策划如下：一、策划目标1、质量目标：施工物资满足设计、国家、行业标准相关要求，合格率100%。

2、成本目标：以项目成本计划中的材料单价和数量为目标，做到可控。

3、进度目标：合理提报物资需用计划，保障供应100%。

4、环境目标：固体废弃物分类收集、处理、达标率100%。

环保符合南宁市环保标准。

5、职业健康安全目标：消灭物资运输储存过程中责任员工死亡事故。

二、管理体系及人员配备1、管理体系，成立合格供方评定、物资设备采购及租赁招标、合同评审、废旧物资处理等领导小组。

2、人员配备项目部物资设备部至少有4人。

部长1人，全面管理部门各项工作，负责物资采购和现场管理；材料员1人，负责仓库管理、统计核算；设备管理员1人，负责自有、租赁和协作队伍的设备管理和设备内业资料；电工1人，负责施工现场临时用电的布设、用电安全管理。

各作业队设材料员、看守工。

三、项目部物设部职责权限1、依据顾客物资管理规章制度、公司相关文件及项目物资管理策划交底，结合项目实际，制定项目部物资管理实施细则。

2、编制项目物资采购供应（申请）计划，报公司物资设备部审批后，组织招标竞标，经委托签订有关合同。

3、掌握项目所需物资资源、价格等信息，在计划、采购、收发计量、消耗控制管理等方面实施有效控制。

4、建立健全物资管理基础台帐，按时汇总、分析、上报各类物资统计报表。

5、建立单项（单位）工程材料计划消耗数量和价差台帐，对部分物资实际消耗数量与计划数量进行限量监控，接近计划数量上线时向作业队发出限量预警。

6、负责项目所需周转材料（小型机具）、低值易耗品的业务管理。

优先选用机械设备中心加工周转材料。

7、项目完工后，做好周转材料（小型机具）、低值易耗品、剩余物资的调拨处理以及总结工作。

8、对项目部提出的有关材料、机具的咨询及时作出回应。

9、有提高项目部材料管理人员业务知识的责任，负责对材料管理人员专业知识的培训。

四、主要材料供应策划1、招标采购初步设想（1）主要材料采取招标采购。

采购前项目部需对供应商进行资质审查，经审查合格，纳入项目部《合格供方名册》后方可进行采购。

具体实施时成立以项目经理任组长，相关部门和人员任成员的招标小组，以招标形式选择供应商。

由项目部总工程师组织技术人员对本标段所需的材料设备进行统计，计合部、工程部、试验室、财务室、物设部等相关部门拟定招标计划。

（2）一般材料在工程施工之初，由项目部调查料源，考察材料合格供方的生产能力、规格品种和质量的履约程度、价格和运输条件，提出材料的规格品种、数量、供货时间以及质量要求，制定最高限价。

（3）所有采购的材料、设备均需满足设计和规范要求，并提供产品合格证及检验报告。

按照南宁市及甲方有关规定，对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、检验报告等）的验证。

严把质量验收关，对不符合要求的材料和设备坚决不允许进场。

2、主要材料供应计划及组织方案（1）供应计划工地料库容量需满足施工高峰期供应需要量。

进场（入库）物资分类存放，上盖下垫，堆码整齐，标识清楚，卫生干净，达到西安市及业主的规定要求。

由工程技术部按进度提前1个月交物资设备部，确保材料充足，满足日常施工需要。

根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织，分批进场。

为做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压，由工程技术部按会审后的图纸准确计算材料数量，及时编制月、季度供应进度计划和资金使用计划，物资部门及早择优选择料源、构建生产厂家，及时加工制作，按实际进度需要组织进场。

（2）供应组织①根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、混凝土等需要量大及新材料、紧缺材料提前备料，必要时派专职人员进驻料源组织供应。

②商品混凝土由生产商送达工地。

③工地料库设置材料储备场地和储存仓库，库房设计满足水泥储存周转量不少于1个月的要求，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。

④材料的运输由单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定合作协议。

⑤对自购材料，项目部对当地物资市场及物资资源进行全面调查，选择有较强供应能力且所供物资质量符合要求的供应商进行物资供应。

（3）物资供应保障措施专职物质管理机构项目部物资设备部准备好开展物资业务工作所需的各种凭证、台账、报表和业务资料的表式，各负其责的做好材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。

本工程钢材使用数量大、使用不集中，月、季度耗用量不均衡、现场备料地有限等情况，需配备得力材料人员周密组织好材料及构件的采购、加工、储存及供应。

按采购计划，招标选择供应商，预定交货地点和日期。

坚持一个“早”字，即“早准备、早上场、早施工”。

开工前，认真搞好施工调查，积极和发包人沟通，确定施工材料供应商，并备足施工需要的材料，避免因材料供应不及时而造成的停工待料。

材料采购计划具有超前性，按业主和监理复批的满足进度要求的交货计划提前安排材料的采购、进场，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。

3、主要材料的检验、运输建立严格的质量检验及验收制度，加强物资储存及保管在质量、数量和时间上保障供应。

工程所需的所有物资、构配件进过严格的质量经验验收合格后方可进场。

由试验、工程部、物资、监理四方派人现场验收，对不合格的产品坚决拒收；对进场物资、构配件分类别、批号进行取样实验，对检验不合格的予以标识并清退出场。

按照《生产服务过程控制程序》，管库员对入库物资数量进行验证、外观质量进行检验、随行文件的检验。

严把验收质量关，对不合要求的材料坚决不接收。

材料运输时，根据所需物资的批量及使用性质，合理配车、及时运送，做到装车牢固坚实，标识确切醒目，运单与实物相符，安全可靠，符合各类物资运送要求，做好物料运送工作。

4、主要料的仓储管理按照环境保护要求和西安书及业主有关规定，筹建足以保证连续施工用料、的物资仓库，同时合理规划料场，配齐仓库附属装置（包括照明、消防等设施），配备检测设备和工具，为仓储作业创造条件。

对入库物资严格进行数量验证、外观质量及规格检验、随行技术证件的验证，做好点验记录，整理保存好随行技术证件，保证其可溯性。

水泥存放应符合下列规定：①袋装水泥按厂家、品种、批号、标号堆垛，底层离开地面30CM，堆高不超过10包，离墙保持20-30cm空隙。

②散装水泥应存储于密封良好，能确保上进下出得罐体中。

夏季高温施工时，应在罐体设置降温措施。

骨料存放应符合下列规定：①用于正式工程的沙石料应分不同粒径、不同品种分仓存放。

不得混堆或分叉堆放，分料仓应砌筑墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。

②沙石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、实验报告号、检验批次等。

③石料存放场骨料清洗区应设置单向流水坡；上料通道应结合拌合站配料机设备参数进行平面和坡度设置。

金属材料存放应符合下列规定：①线材存放时应上盖下垫，平放堆垛，注意标牌的保管，避免混淆。

钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫放。

②型材存放时应下垫垫木上覆防水遮盖物，平行分层堆码，统一放置，并且一端垫木略高。

③堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m。

周转材料存放符合下列规定：①周转料的存放应随拆、随整、随保养，码放整齐。

②大模板存放时，应有可靠的防倾倒措施，不得靠在其他模板上和物件上。

库存物资的放出执行先进先发、后劲后发的原则，合理轮换，加快周转，严格执行“三检查、三核对”制度，保证发料无错，记账无误，不漏附技术证件。

主要材料的现场管理在任务量比较大的施工现场建立临时的储备库房。

作业过程中不污染环境，不能随地丢弃，做到工完料清。

严把物资质量关，杜绝质量事故。

做到物资进场各种质量记录齐全，保存完整，以实现其可追溯性。

严格控制成本，实行定额管理，限额发料，全面推行成本核算，坚决克服物资超耗现象。

节约能源，控制油，水、电的消耗，积极推行“四新”，即新材料、新技术、新工艺、新设备，提高能源的利用率，减少环境污染，全力保护当地的生态环境。

物资供应应急预案项目部成立物资供应应急处理小组，建立物资供应预警机制，及时准确掌握现场施工物资需求量，做好主要物资材料储备。

及时做好材料供应计划，保证材料供应的提前性，并留有足够的富余量。

仔细调查周边地区的材料供应点、供货商，有一个材料供应点和供货商因质量、产量等客观因素不能够供应材料或供应不足时，及时更换材料供应点和供货商。

加大物资供应设备。

特别是钢材、砂石料等，在施工现场搭建足够容量的库房。

要求库房内库存10天以上施工生产所需的物资。

在地面将出现紧缺的情况下（农忙季节）加大材料储存，以满足施工需要。

确保材料的进场道路畅通无阻，并在现场设立工地料库，以防雨季材料进场困难时对施工造成的影响；确保材料供应的运输机械正常，并留有备用运输方式，保证材料的运输畅通。

提前做好节假日期间的材料采购，并做好充足的准备，材料库存量应满足节假日施工的工作需求。

加强与材料供应商的联系，做好应急准备工作，确保在特殊情况下仍能保证材料的正常供应。

六、材料质量控制措施落实各种工程物资的供应渠道，选择履约信誉好、产品质量优的材料及产品，并与供应商签订合同，按规范规定要求对材料及产品进行严格的质量检查验收，拒绝接受不符合要求的物资。

从原材料的采购到各工序中材料的使用，直到竣工验收，实行全工程管理，进行追溯标识。

工程材料进场前，对材料质量验收进行严格的控制，坚持“六不”原则，即“不验货不进场、质量不合格不进货、不符合型号不进货".原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收检查，对于不合格材料按照有关规定清除出场。

同时登记“不合格物资处置台帐”。

对于进场后的原材料，总体上按防水、防潮、防尘等进行整齐堆码和规范标识，尤其是对水泥。

七、成本控制措施在施工企业中，材料费约占总成本的55%~70%是整个费用的主体，其中材料采购是施工企业成本控制的核心部分，它直接关系施工企业对工程造价的控制和企业的整体经济效益，采购成本控制的水平已经成为企业竞争的重要内容。

因此在采购上降低采购成本是控制总成本的重要措施。

加强施工管理，减少材料浪费。

主要措施有；1、提高施工水平，加强质量意识，按施工规范及规程施工，避免出现质量事故，引起返工。

2、强化施工现场保卫工作，在施工现场要有切实可行的保卫防盗工作，各施工点施工完毕后，小型机具及材料应及时退料入库。

3、开展文明施工，做到班组操作落手清。

施工现场脏、乱、差，必然导致浪费建筑材料。