MQY4060溢流型球磨机技术参数
MGS4060双进双出磨煤机控制导则
MGS4060双进双出筒式磨煤机及其辅助设备的系统设计说明、控制联锁要求和控制导则一、MGS4060双进双出磨煤机典型数据1. 技术性能参数机器出力：（HGI=50，H2O=8%，75%通过200目） 60t/h筒体有效直径：Ф3950mm筒体有效长度：6140mm筒体转速：16.6r/min筒体有效容积：75.2m3最大装球量：77t密封风流量：4000kg/h2.MGS4060磨煤机传动组合典型数据磨煤机转速：16.6r/min小齿轮轴转速：125r/min磨煤机电动机转速：985r/min3.MGS4060磨煤机润滑部件典型数据油箱装载量：总装载量： 1250 l有效装载量： 900 l 油流量：用于喷淋轴颈： 63 l/min用于轴承的静压润滑：2×2.5 l/min 最高压力：低压回路： 0.63 MPa用于轴承静压润滑的高压回路 31.5 MPa 使用压力：低压回路： 0.4 MPa用于轴承静压润滑的高压回路 25 MPa 大齿轮的润滑：润滑油消耗量空转试验期间：1.22kg/h正常运行期间：0.61kg/h4.MGS4060磨煤机电动机典型数据装置功率：1400kW额定转速：985r/min5.MGS4060磨煤机低压电机典型数据见下表二、一次风系统门选用和采购技术说明1.范围本规则汇集了装有直吹式筒体磨煤机研磨装置一次风系统上各种风门有关选用及采购的要求和建议。
2.一次风系统设计2.1可选方案——与采用的清扫风系统和分离器出口数量有关——清扫空气的温度必须不超过90℃——分离器出口数量，决定了需清扫的煤粉管道的数量——附录4.1（1）中方案示出了能使半侧磨煤机运行的清扫系统的一次风系统——附录4.1（2）中方案示出了磨煤机仅仅能整台运行的清扫系统的一次风系统2.2各类风门这些风门用于：——调整冷风/热风混合物的温度（风门A和B）——调整通过磨煤机旁路的空气分配量（风门D1、D2、E1、E2）——隔离空气系统（风门C）——让整台磨煤机或半台磨煤机清扫（风门F1、F2、G1、G2、G3、G4、H1、H2）（风门标号示出附录4.1图中）3.风门3.1一般性建议这些风门必须电动，控制最好是电控，必要时用气动。
球磨机规格
球磨机规格1. 球磨机简介球磨机是一种用于对物料进行粉碎的设备，可广泛应用于矿山、选矿厂、水泥厂、化工厂等工业领域。
球磨机通过回转筒内的钢球对物料进行撞击和磨擦，从而将物料粉碎成所需的粒度。
2. 球磨机的工作原理球磨机由进料装置、排料装置、转筒、驱动装置、电气控制等组成。
物料通过进料装置进入球磨机的转筒内，转筒开始旋转，钢球也随之旋转并与物料发生碰撞和磨擦。
随着物料的粉碎，粉末会通过排料装置从球磨机中排出。
3. 球磨机规格根据不同的应用需求，球磨机的规格也有所差异。
以下是一些常见的球磨机规格参数：•转筒直径（mm）：常见的球磨机转筒直径从 900mm 到 3000mm 不等。
转筒直径会直接影响球磨机的处理能力，一般而言，直径越大，处理能力越大。
•转筒长度（mm）：通常的转筒长度在 1500mm 到 8000mm 之间。
转筒的长度也会影响球磨机的处理能力，长度越长，处理能力越大。
•转筒转速（r/min）：转筒的转速会直接影响物料在球磨机中的停留时间，从而影响粉碎效果。
常见的转速范围为 26 到 38 转/分钟。
•磨料介质：球磨机的磨料介质主要为钢球，不同规格和材质的钢球可以适应不同的物料和粉碎要求。
•驱动功率（kW）：球磨机的驱动装置通常是电机。
根据球磨机的规格和工作条件，驱动功率一般在几十 kW 到几百 kW 之间。
•生产能力（t/h）：球磨机的生产能力取决于多个因素，包括转筒直径、转筒长度、转筒转速等。
不同规格的球磨机的生产能力也会有所差异，一般而言，生产能力在几吨到几百吨每小时。
4. 球磨机的应用领域球磨机是一种常见的粉碎设备，在多个工业领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：•矿山工业：球磨机可用于矿山中对矿石进行粉碎，常用于选矿厂的磨矿工艺中。
•水泥工业：在水泥生产线中，球磨机常用于对水泥熟料进行粉磨，从而得到所需的水泥产品。
•化工工业：球磨机可用于粉碎化学原料和其他化工物料，常用于化工厂的生产过程中。
磨浮车间设备技术参数及性能
磨浮车间设备技术参数及性能3.1 MQY5588溢流型球磨机（单台）3.2 MQY3600溢流型球磨机（单台）3.3 MQY2740溢流型球磨机（单台）配置形式：右旋（总数量1台，从球磨机拍矿端方向看颤动系统在左侧）4.0球磨机技术数据4.1 MQY5588溢流型球磨机筒体内径---- ①5500mm筒体有效长度---- 8800mm筒体有效容积一一192m3筒体转速：13.7r/min临界转速比——74%钢球填充率——38%最大装球量一一338t主电机功率---- 4500kw主电机转速---- 200r/min主电机电压——10kv4.2 MQY3660溢流型球磨机筒体内径---- ①3600mm筒体有效长度---- 6000mm筒体有效容积一一55m3筒体转速---- 17.3r/min临界转速比——75%钢球填充率——40%最大装球量一一102t主电机功率——1250kw主电机转速---- 150r/min主电机电压——10kv4.3 MQY2740溢流型球磨机筒体内径---- ①2700mm筒体有效长度---- 4000mm筒体有效容积一一20.6m3筒体转速---- 20.5r/min临界转速比——76%钢球填充率——40%最大装球量一一38t主电机功率——400kw主电机转速——187.5r/min主电机电压——10kv5.0 MQY5588电机技术数据MQY3660电机技术数据MQY2740电机技术数据空气压缩机（1）KAITAIN螺杆空压机JN55-8技术参数清水泵，排污泵浮选机工艺参数1、130m3浮选机工艺参数2、8m3浮选机工艺参数8m3浮选机工艺参数6m3浮选机工艺参数。
基于西门子PLC的MQY4065溢流型球磨机自动控制系统
基于西门子PLC的MQY4065溢流型球磨机自动控制系统作者：张迪边江来源：《科技创新与应用》2013年第33期摘要：球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机，是目前选矿厂采用最普通的磨矿机，文章以在云浮广业硫铁矿成功调试运行的MQY4065溢流型球磨机为例，介绍了基于西门子S7-300系列PLC的MQY4065溢流型球磨机自动控制系统。
关键词：溢流型球磨机；西门子PLC；PROFIBUS-DP通讯；人机界面HMI1 概述溢流型球磨机是继破碎机之后，对矿石或其它物料继续进行湿法研磨，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。
具有破碎比高，可靠性好，适应性强，处理能力大等优点，广泛用于选矿、冶金、建筑及化工等国民经济各部门。
2 溢流型球磨机结构组成及工作原理2.1 结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统等部分组成。
2.2 工作原理本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过进料部由给料端端盖中心处进入筒体内部。
同步电动机经空气离合器、大小齿轮装置驱动装有介质（钢球）和物料的筒体旋转。
装在筒体内的研磨介质（钢球）在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，筒体内的物料受到钢球的撞击以及钢球之间、钢球与筒体衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后助于水的冲力将被磨碎的合格物料经出料端端盖中心处排出磨机，完成粉磨过程。
3 MQY4065溢流型球磨机电气控制系统3.1 电气控制系统的组成电气控制系统分为高压控制和低压控制。
在这里，我们只针对低压控制部分做介绍。
低压控制包括两个动力控制柜、一个PLC控制柜和八个操作盒，操作盒安装在现场。
通过西门子S7-300系列PLC以及人机界面HMI分别对全静压油站、喷射润滑站、空气离合器以及现场的一些信号做控制和监测。
球磨机规格及性能参数
生产能力 主电机 主减速器 规格(直径×长度)(m)转速(r/min)入料粒度mm生料 水泥研磨体装载量(t) 型号功率(kw)转速(r.p.m)型号 速比重量(t)φ1.87×7 23.9 ＜25 9.5 7.5 20.55 JR138-8 245735 ZD60-8-1 4.5 36.8 φ2.2×7 21.4 ＜25 13-15 10-12 20.5 JR158-8 380735 ZD70-9-5 5.0 53.4 φ2.2×11 21.6 ＜25 22-25 50 JR1512-8 570740 ZD-80-I 5.6 85.4 φ2.2×11 21.6 ≤25 15-17 50 JR1512-8 570740 ZD-80-Z-I 5 92 φ2.2×13 21.6 ＜25 33-37 60 YR630-8/1180800740 MBY630-6.5 5.6 95.1 φ2.4×7 20.91 ＜20 22-26 14-16.5 37 JR1510-8 475740 ZD80-9-I 5 70 φ2.4×8 20.91 ＜20 25-28 14-18 39.5-42 JRQ1512-8 570740 ZD80-I 5 76.4φ2.4×10 20.91 ≤25 开27-30圈38-4016-22 50 JR1512-8 570740 ZD-80-2-I 5 92.4φ2.4×11 21±0.2 ≤25 开41-42圈46-4819-2422-2862-65 YR710-8/1180710740JDX630-5.5.6 1256-No3φ2.4×12 21±0.2 ≤25 开40-42圈45-4818-2025-2763-65 YR800-8/1180800740 MBY710-6.3-No26.3 102.4φ2.4×13 21.5 ≤25 48-51 21-30 68-72 YR800-8/1180800740 MBY710-6.5 6.5 130.36 φ2.6×8 20.5 ≤10 40-45圈 54 YR800-8/1180630740 JDX(I)-630 5.6 135φ2.6×10 20.6 ≤25 21-24开25-28圈68 YR800-8/1180800740 JDX710-6.3 6.3 140φ2.6×10 20.6 ≤25 33-35 68 YR560-8 800740 JDX(I)-710 6.3 136.4 φ2.6×13 20.6 ≤25 28-31 81 YR1000-8/1180630740 JDX-800硬齿面 6.3333177 φ3.0×9 19.13 40-45圈 85 YR1000-8/1180800740 MBY-800硬齿面 6.3333165 φ3.0×11 18.92 ≤25 42-48 100 YR1250-8/1430800740 JDX-900硬 177 φ3.0×9 19.13 ≤25 50-55圈 76 YR1000-8/11801000740 ND800硬齿面 6.3333145.7 φ3.0×12 18.8 ≤25 42-50圈 100 YR1250-8/14301250740 JS110-A-F1 264 φ3.0×13 19 ≤25 39-45 116 YR1400-8/14301400742 MBY-900(硬) 6.3 200.7φ3.2×7＋18.25 ≤20 50-53 59 YR630-8 1000740 JDX-800(硬) 6.3333130 1.8φ3.2×11 18.1 ≤25 45-48 112 YR630-8 1400742 MBY-900(No1) 6.3 189φ3.2×12 18.3 ≤5 47-59 120 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857210φ3.2×13 18.3 ≤5 50-55 125 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857238φ3.5×10 17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/14301250743 JS110-A-F1 197φ3.5×12 17 ≤25 55-60圈 150 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 233.6φ3.5×13 17 ≤25 60-65圈 156 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 243.6φ3.8×13 16.6 ≤25 60-63 186 YR2500-8/173******** JS130-C-F1 270φ4.2×11 16.6 ≤25 110 182 YR800-8 2800740 JS130-A 252φ4.6×8.515 ≤25 150 150 YR800-8 2800740 JS130-A 312 ＋3.5规 格 mΦ2.2×6.5水泥磨 Φ2.2×11水泥磨Φ2.2×13 水泥磨 Φ2.4×8 水泥磨 Φ2.4×13 水泥磨 Φ2.6×13水泥磨 Φ3×9 水泥磨 Φ3×11 水泥磨 产 量 t/h 13—14 15—16 16—18 15 20—23 30—32 28—32 36—40 磨机转速 r/min 22 21 21.5 20.8 19 19.6 17.8 18 入磨粒度 mm ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 研磨体装载量 t 31 50 60 45 65 80 70—80 100 有效容积 m 3 21.4 36 43 51.7 60 55 69 驱动方式 边缘 中心中心 边缘 中心 边缘 中心 中心 功率 kw 380 630630 560 800 1000 1000 1250 主电机电压 v 6000 60006000 6000 6000 10000 6000 6000 主减速器型号Z D70 D110D110 ZDY560A D110 JD—800 D125 D140S 长度 mm 12385 2155926079 17215 27580 20883 23568 27610 宽度 mm 5390 4540 4540 5564 4540 7740 4760 5720 外形尺寸高度 mm 4210 3520 3520 4540 3620 5670 3670 4080 设备重量 t 53 109114.2 82.53 138 144.5 138.7 181.9 备注规 格 m Φ3×11水泥磨Φ3.2×11水泥磨Φ3.5×9.5水泥磨Φ3.5×11水泥磨Φ3.6×8.5水泥磨Φ3.8×9水泥磨Φ3.8×12.5水泥磨Φ3.8×13水泥磨产 量 t/h 36 40—45 40 45 60 70—80 55 60磨机转速r/min17.69 17.4 18 17.2 16.5 16.5 16.4 16.3 入磨粒度 mm ＜25 ＜15 ＜20 ＜15 ＜20 ＜20 ＜25 ＜25 研磨体装载量t100 90～100 115 116 102 130 167 173 有效容积 m369 69 76.4 78.5 94驱动方式 边缘 中心 中心 中心 中心 中心 边缘 中心功率 kw1250 1250 1400 1600 2500 2000 2500 2500 主电机电压 v6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 主减速器型号 ZDY140S D40 ZJA2060A ZJ2240 ZJ2240A MB25-II长度 mm24567 28000 29717 28454 19693|(不含传动)28521 1741919693(不含传动)宽度 mm7510 5720 5250 5350 4141(不含传动)5550 107454141(不含传动)外形尺寸高度 mm5968 3672 5000 5600 5404.5 5600 8204 5404.5设备重量 t 156.5 180 194.4 271.64 223.3(不含传动)255.2 301.4223.3(不含传动)备注 行星减速器行星减速器 配辊压机产量 滑履磨。
球磨机类型球磨机规格球磨机型参数
球磨机类型，球磨机规格,球磨机型号参数一、球磨机的类型(l)按长径比分：长径比即磨机简体长度和简体直径的比例。
长径比在2以下是短磨机，亦称球磨机，般为单仓，用于粗磨，多台球磨机串联可作为一级磨使用。
长径比2～3时为中长磨机。
长径比在4以上为长磨机亦称管磨机，其内部一般分为2～4个仓。
(2)按研磨体形状分．球磨机内装填研磨体为钢球或钢段。
棒球磨机一般为管磨机，第一仓装有圆柱形钢棒，以后各仓装钢球或钢段，棒长较棒仓长度应短1。
0mm左右为宜，以利于钢棒平行排列，防止交叉，棒磨机主要用于湿法磨。
(3)按排料方式分：按排料方式可分为溢流排料、格子排料、周边排料和简体中部周边排料。
主要的排料方式是溢流排料和格子排料两种。
球磨机运转时，物料给入筒体后即堆积于简体左端，由于简体的转动和研磨体的运动，物料逐渐向右端扩散，最后从右端的中空轴溢流而出，故称作溢流型球磨机。
另一种球磨机是在出料端附近有格子板。
格子板由若干块扇形板组成，扇形板上有宽度8～20mm的筛孔，物料可通过筛孔而聚集在格子板与右端盖之间的空间内。
此空间内有若干块辐射状的举板。
简体转动时，举板将物料向上提举，物料下落时经过锥形块而向出料端折转，经右端中空轴排出。
由于格子板和举板的作用，物料在出料端的料位较低，使排料加快，生产量提高，参见图1-25。
(4)按传动方式分中心传动是电动机通过减速器带动磨机卸料端空心轴而驱动简体回转减速器的出轴和磨机的中心线为同轴线。
边缘转动是电动机通过减速器带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动简体回转。
其他按操作工艺分有干法、湿法、煤磨、带烘干仓式、风扫式等等。
二、球磨机的结构A球磨机球磨机亦为单仓磨，由给料部、进料部、轴承部、筒体部、出料部、传动部、减速部、电动机等组成。
①给料部——球磨机给料是倾斜式溜槽送料，其仰角要大于所磨物料的静摩擦角。
斜溜槽断面下半部以半圆形为好（无死角），方形也能使用。
给料溜榴和进料部联接处有密封装置，般使用密封填料（石棉绳、石墨填料）将联接处密闭。
球磨机工作参数
球磨机工作参数第一篇：球磨机工作参数第2章球磨机工作参数和效率的关系为了全面了解球磨系统的特性，深入认识该系统，从众多错综复杂的影响因素中，找出影响球磨机内部参数的主要因素，抛弃次要因素，本章将对影响球磨机内部参数的因素进行分析，把握它们之间的相互制约关系，为过程模型的建立和球磨机内部参数的优化奠定基础。
2.1球磨机简介通过物理方法进行的任何矿石浓缩处理均需要将矿石从脉石中分离出来，需将矿石粉碎成要求的尺寸。
到目前为止，球磨机以其投资成本低、安装快速容易、使用维护费用低、磨出的物料形状好和生产能力上的优势，成为工业上应用最广泛的产品，用于将易碎、有粘性、腐蚀性较小的矿石块料磨碎成要求的尺寸，产生的细屑最少且适应处理特性在很广范围内变化的矿石。
其磨矿的基本原理是当球磨机以一定的速度作旋转运动时，装入筒内的钢球在筒体衬板和钢球之间的摩擦力、钢球的重力以及由于磨机旋转而产生的离心力的作用下，将随着筒体作旋转的上升运动，被提升到一定的高度，然后当钢球的重力(实际上是重力的径向分力)大于或等于离心力时，就开始脱离筒体内壁，按照某一轨迹降落。
这种周而复始的运动就产生了连续的冲击和研磨作用，从而粉碎物料，其中钢球主要的运动状态如图1所示。
（a）抛落式（b）泻落式图1钢球的两种主要运动形态球磨过程是复杂而又多变的生产系统，它具有下列特点：(1)影响因素多，是选矿工业中可变参数最多的作业之一，而且各因素之间相互影响、相互制约，检测也比较困难。
这些影响参数大致可以分为三大类:（1）物料性质方面有:矿石的可磨度、给料粒度、产品细度等;（2）磨机结构方面有;磨机的结构、尺寸、衬板形状等;（3）磨机操作方面有:介质添加制度(如介质尺寸配比以及材质、介质充填率)、磨机转速、磨机给料量、磨矿浓度等。
上述因素中，第一类是磨矿过程的自变量，也是磨矿过程中干扰的主要来源。
第二类被确定以后一般就不改变了(理想情况下)。
第三类则是球磨机的工作条件，如果设备维修以及添加钢球的材质都是正常的，则其可改变的条件就是磨机转速、加球制度(介质配比和数量)、磨机给料量和磨矿浓度。
MQY2740 MQY3600溢流型球磨机技术参数及性能
MQY2740 MQY3600溢流型球磨机技术参数及性能3.1MQY3600溢流型球磨机（单台）
3.2MQY2740溢流型球磨机（单台）
配置形式：右旋（总数量1台，从球磨机拍矿端方向看颤动系统在左侧）。
4.0球磨机技术数据
4.1MQY3660溢流型球磨机
筒体内径——Φ3600mm
筒体有效长度——6000mm
筒体有效容积——55m3
筒体转速——17.3r/min
临界转速比——75%
钢球填充率——40%
最大装球量——102t
主电机功率——1250kw
主电机转速——150r/min
主电机电压——10kv
4.2 MQY2740溢流型球磨机
筒体内径——Φ2700mm
筒体有效长度——4000mm
筒体有效容积——20.6m3
筒体转速——20.5r/min
临界转速比——76%
钢球填充率——40%
最大装球量——38t
主电机功率——400kw
主电机转速——187.5r/min
主电机电压——10kv
5.0 MQY3660电机技术数据
MQY2740电机技术数据。
9号∮5.5×8.5m溢流型球磨机技术操作标准
∮5.03×8.5m溢流型球磨机技术操作标准1 总则及适用范围1.1 本标准规定了大山厂一段磨矿9#溢流型球磨机的技术操作要求。
1.2 本标准适用于大山厂9#溢流型球磨机的控制和操作。
2 内容和要求2.1 技术参数2.1开车前的准备2.1.1检查储气罐压力是否正常。
2.1.2开润滑站。
2.1.2.1 检查油质、油温、油位是否正常。
2.1.2.2打开冷却水进、出闸门，并确认有水，其水温低于27℃。
2.1.2.3液压站低压系统的启动。
油温控制调整当油箱回油侧油温低于25℃时，电加热器自动通电，油温高于30℃时，电加热器自动断电，油温高于27℃时才允许启动低压油泵（一台开，一台备用）。
油温低于22℃时必须停止低压泵工作。
回油侧油箱油温高于50℃报警，高于55℃必须停止磨机运转。
2.1.2.4液压站高压系统的启动。
当油箱高压吸油侧油温低于35℃时，电加热器自动通电，油温高于38℃时，电加热器自动断电，油温达到38℃时启动高压油泵（二开一备）。
油温高于45℃报警，高于50℃必须停止磨机运转。
2.1.2.5小齿轮轴承低压系统的启动。
确认低压滤油系统低压泵工作正常后，启动小齿轮轴承润滑油泵（一开一备）。
2.1.3检查下列各部位必须符合要求，否则不能启动磨机。
2.1.4检查各润滑系统和润滑点有无漏油现象。
2.1.5检查给矿系统皮带、托辊、支架、清扫装置等是否完好。
2.1.6检查旋流器是否完好、沉砂嘴是否严重磨损或堵塞，按规定台数开启旋流器。
2.1.7检查筒体内外有无异物，螺栓连接情况如何，给料弯管是否磨损厉害。
2.1.8检查微拖是否脱开。
2.1.9检查主电机控制盘“加热器指示灯”是否亮，不亮应通知电工检查主电机干燥情况。
2.1.10 检查砂泵及管道完好情况，打开水封水闸门（先启动水封水泵）。
2.1.11检查并试启动大齿轮喷雾系统是否正常。
2.2开停车程序2.2.1开车程序2.2.1.1磨机检修后第一次开车或因事故跳闸停车超过8小时，需微拖盘车。
MQY4060溢流型球磨机技术参数
MQY4060溢流型球磨机技术参数
1.结构特点：
MQY4060溢流型球磨机由主体、进料装置、卸料装置、旋转部分、传动部分、减速机、电机、控制柜等组成。
球磨机的主体由圆柱体和两端盖组成，内腔设有可整体替换的球磨介质和矿石。
进料装置采用螺旋式进料装置，卸料装置采用内螺旋卸料，旋转部分由轴承支撑，传动部分采用齿轮齿条；整个装置由控制柜实现自动控制。
2.主要技术参数：
-球磨机型号：MQY4060
- 筒体内径：4000mm
- 筒体长度：6000mm
- 最大进料粒度：≤25mm
- 推荐进料粒度：0.074-0.4mm
-介质负荷量：90t
-最大处理能力：105-145t/h
-电机功率：160KW
- 电机转速：740r/min
-减速机型号：NZS-1000
-传动比：1000
-放料型式：溢流型
-主轴轴承型号：7620/630
- 回转速度：24.5r/min
-球磨介质负荷：26-30t
-主要传动部分材料：优质合金钢
3.工作原理：
矿石通过螺旋式进料装置进入球磨机内，同时球磨介质也随之进入。
当球磨机开始旋转时，矿石和球磨介质在离心力和摩擦力的作用下开始相互撞击和磨碎。
磨碎后的矿石和细小的颗粒通过内螺旋卸料装置从筒体中排出，从而实现矿石的研磨目的。
溢流型的设计使得球磨机可以在连续或批量生产中稳定运行，大大提高了生产效率。
设备型号含义
往溶出管道化打 料
往沉降热水站送 二次冷凝水
往沉降送稀释液
送电厂及沉降热 水站
矿浆槽搅拌
M2QA250M4A
250代表中心高 M代表中基座 4代表级数 A代表
原料来矿浆
稀释后槽搅拌
M2QA225S4A
污水泵
100LYZ-370
225代表中心高 稀释铝酸钠溶液 S代表短基座 4代表级数 A代表 100代表泵出口直径（mm) LYZ代表固液两相液下渣浆泵（立式离 往矿浆槽、稀释 后槽送废料 心泵） 370代表叶轮直径（mm)
101循环水泵
（附）电机 循环水冷却塔
（附）冷却塔电机 YLT160M-4
带动冷却塔旋转 IS-符合国际标准的单级离心泵 100吸入口直径100mm 65-排出口直径 清洗煤气设备 65mm 200-叶轮最大名义直径 A-叶 轮外径第一次切割 带动泵 处理酚水 9-19-鼓风机系列代号 焚烧炉鼓风
水封加水
（附）电机 101皮带输送机 （附）电动滚筒
带动泵 加煤 带动皮带 除铁
YZW型外装式电动滚筒 YZW-外装式电动滚筒代号
（附）电磁除铁器 RCDB-8型电磁除铁器 102皮带机 （附）电动滚筒 （附）电磁除铁器 DT75 DT75-皮带机系列代号
加煤 带动皮带 除铁
YZW型外装式电动滚筒 YZW-电动滚筒型号
101洗涤水泵
IS100-65-200A
（附）电机 101焚烧炉 101离心通风机 （附）电机
HM2-180M-2 φ2424*8 9月19日 Y160L-4
101酚水泵
IS50-32-250A
（附）电机 101齿轮泵 （附）电机 电动葫芦 附起升电机 附运行电机 电动葫芦 附起升电机 附运行电机 隔爆型电动葫芦 附起升电机 附运行电机 赤泥外排泵
MQY3660球磨机使用说明书
前言尊敬的用户，您好！欢迎您选择和使用北方重工生产的《MQY3660溢流型球磨机》产品，感谢您对我们公司的大力支持和信任。
本说明书包括：产品用途、技术性能参数、结构特点、系统说明、安装使用、检修和维护等内容。
目录一、产品综述 (3)二、产品规格与技术参数 (3)三、产品主要结构概述 (4)四、产品系统说明 (7)五、运输与储存 (9)六、安装与调试 (9)七、安装与调试 (18)八、维修与保养 (22)一、产品综述1.产品的性能及用途本磨机主要用于湿法研磨矿石。
2.所依据产品的标准本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。
3.产品适用的工作条件和工作环境3.1安装环境：室内3.2环境温度：-25～+40℃3.3海拔高度：小于1000m3.4工作制度：连续二、产品规格与技术参数设备规格：Φ3600×6000mm筒体内径：3600mm筒体有效长度：6000mm充填率：40%筒体有效容积：55m3钢球最大装载量：102t磨机工作转速：17.3r/min主电机型号：TM1250-40功率：1250kW电压：10000V转速：150r/min设备旋向：右旋：由出料端向进料端看，筒体为顺时针旋转。
左旋：由出料端向进料端看，筒体为逆时针旋转。
三、产品主要结构概述1．结构组成本机主要由进料部、轴承部、筒体部、传动部（大小齿轮装置）、出料部、出料筛、基础部、主电机、空气离合器、慢速传动装置、起重装置、高低压润滑油站、喷射润滑装置及电控等部分组成。
2．工作原理本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过给料部经进料部中心处进入筒体内部，电动机经空气离合器、大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及处于球之间和球与筒体衬板之间的研磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经出料筛的排料孔排出磨机，完成粉磨过程。
3．筒体部筒体部是磨机的主要部件，它与进料部、出料部和出料筛部共同组成为回转部，筒体内壁装有锰钢，端盖内表面也均装有锰钢衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，后经筒体出料端的出料筛排出磨机。
φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计(含全套CAD图纸)
φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计摘要在选矿生产中，磨机作业已成为越来越重要的工序，球磨机设备的设计也因此成为冶金企业和设计院的一个重要方向。
球磨机是利用滚动钢球对矿石物料的研磨作用而设计的。
本文在结合生产需要，参考了中信重型机械公司生产的φ3.6×6.0m溢流型球磨机和许多机械设计资料的基础上，设计出了φ3.6×6.0m型溢流型球磨机。
本设计根据最大的生产率，选择了同步电机、联轴器以及气动离合器、慢速驱动装置等部件，并且设计了齿轮传动、动静压轴承、筒体等主要零部件。
为使研磨后的物料能够方便运出，中间增加了延伸轴装置，为便于安装与维修，增加了顶起装置，同时,对键、调心滚子轴承、重要的连接螺栓等零件进行了校核，对力能参数进行了计算，从而确定了球磨机的力能参数。
最后对球磨机的安装、使用、维护等方面做了相当的介绍。
本次设计出的球磨机结构合理、成本低廉、且便于安装和维护。
关键词：球磨机；齿轮传动；力能参数The Design of φ3.6 × 6.0mOverflow Ball MillAbstractIn ore-dressing production, mill operations have became an increasingly important process, the design of ball mill equipment becomes an important direction in metallurgical enterprises and designing institutes.They use the rolling steel balls to grind the ore materials . In this paper, combining with the production require,after referencing to the production of CITIC Heavy Machinery Company of φ3.6 × 6.0m overflow ball mill and a number of mechanical design information, designing out the φ3.6 × 6.0m overflow ball mill .Based on the maximum productivity, making choice of the synchronous motor, shaft coupling, pneumatic clutch as well as creep hoist unit and other parts, and then designing out the gear drive system, static and dynamic pressure bearings, cylinder and other major components. In order to make the materials out easily after grinding fine, increasing an outtrigger shaft in the middle transmission system, for an ease work of installation and maintenance, adding an top starting device .At the same time, checking of the keys ，self-aligning roller bearings,important coupling bolts and other important parts .With calculating the parameters of force and energy, determining the parameters of force and energy of the ball mill. Finally, having done a considerable introductions on the installation, use, maintenance, etc.This type ball mill with a rational structure , low-cost and easy to install and maintain.Keyword: ball milling；gear driving；force and energy parameters目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 毕业设计的选题背景及目的 (1)1.1.1 毕业设计的选题背景 (1)1.1.2 毕业设计的目的 (1)1.2 磨矿机技术的发展 (2)2 球磨机系统方案的确定 (4)2.1 球磨机的分类及特点 (4)2.1.1磨机的分类及特点 (4)2.1.2 球磨机的结构及特点 (5)2.2 球磨机的工作原理 (7)2.3 球磨机设计的内容 (8)3 球磨机的传动设计 (9)3.1原始数据 (9)3.2 电机的选择 (9)3.2.1 主电机的功率计算 (9)3.2.2. 电动机的选择 (10)3.3 传动轴上的动力参数计算 (10)3.4 齿轮传动设计 (11)3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (11)3.3.2 按齿面接触强度设计 (11)3.3.3 按齿根弯曲强度校核 (14)3.5齿轮设计 (16)4 轴的设计与校核 (17)4.1电机伸出轴的结构设计 (17)4.2 延伸轴的结构设计 (17)4.3 齿轮轴的结构设计与校核 (18)4.3.1 齿轮轴的结构设计 (18)4.3.2 齿轮轴的强度校核 (19)4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 (22)4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 (24)5 主要零部件的选择与校核 (25)5.1滚动轴承的选择与校核 (25)5.1.1 滚动轴承的概况 (25)5.1.2滚动轴承类型的选择 (25)5.1.3 滚动轴承寿命校核 (25)5.2 键的选择与校核 (27)5.2.1 键联接的功能、分类、结构型及应用 (27)5.2.2齿轮轴上键的选择 (28)5.2.3 齿轮轴上键的校核 (28)5.3 空气离合器的选择与校核 (28)5.4 联轴器的选择与校核 (29)5.4.1 联轴器的分类及特点 (29)5.4.2 联轴器的类型选择 (29)5.4.3 联轴器载荷计算 (29)5.4.3联轴器型号选择 (29)5.5 慢速驱动装置的设计 (30)5.5.1计算电机功率 (30)5.5.2 确定电机型号 (30)5.6 筒体与法兰连接螺栓的校核 (30)5.7 滑动轴承的设计与校核 (31)5.7.1滑动轴承的类型选择 (31)5.7.2 滑动轴承的校核 (31)6 球磨机的安装、操作、维修与润滑 (34)6.1球磨机的安装 (34)6.2 磨机的使用操作 (34)6.2.1 启动顺序 (34)6.2.2 停机顺序 (34)6.2.3 紧急停车 (35)6.3 球磨机的维修 (35)6.4 球磨机设备的润滑 (35)6.4.1 润滑方法 (35)6.4.2 润滑剂的种类 (36)6.4.3 齿轮传动的润滑 (36)6.4.4 轴承的润滑 (37)6.5 球磨机设备的密封 (37)7 经济性与可靠性分析 (38)7.1设备的经济性分析 (38)7.2 设备的可靠性 (38)7.3 设备的有效度 (38)结束语 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论1.1 毕业设计的选题背景及目的1.1.1 毕业设计的选题背景磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备作业的重要组成部分。
BBD4060双进双出磨煤机课件
3.4 分离器 分离器通过分离器接管和返煤管路与螺旋输送器体联接。分 离器由分离器外壳、内锥体、叶片调节装置及多出口装置等组成。 分离器采用双锥结构，内侧衬有耐磨水泥衬。分离器顶部装 有用来调节煤粉细度的调整叶片，其作用是通过改变角度来调节 煤粉细度。较大颗粒的煤粉从一次风粉混合物中分离出来，通过 返煤管路与原煤一起进入磨煤机内继续研磨，细度合格的煤粉通 过分离器送至锅炉燃烧。 分离器多出口装置上采用气动闸板阀与用户煤粉管道联接。 气源采用由用户提供的仪表压缩空气。 另外分离器上设有消防蒸汽、消防水、温度测量、CO检测等 接口，还留有备用接口。
4.4 一次风温度的控制 根据原煤的湿度及保证正常研磨的需要，设有一组调节单 元直接作用于热风和冷风挡板来调节磨机入口一次风温度，保 证磨机出口煤粉管道中的风粉混合物的温度在一定的范围之内。 4.5 磨机的一次风压力控制 磨机的一次风通常为一台锅炉配两台一次风机。一次风除 了满足调节出力所需的流量，还必须在任意出力下满足一定的 压力，以保证磨机在任何负荷下，一次风压力维持在所需范围 内保证煤粉输出磨机。
3.5 传动装置 传动装置由主传动和慢驱动装置构成，主传动用于磨机的正 常运行，慢驱动用于磨煤机的启动、停止及检修维护。慢驱动 操作时，磨机以额定速度的1/125进行旋转，可实现任意位置停 机。短时间停机时，不必将磨内的煤粉排空，慢驱动可以带动 载有钢球的筒体旋转，以防止热点的形成和筒体变形。 主传动通过主电机经主减速机驱动小齿轮传动轴，小齿轮与 固定在磨机筒体上的大齿轮啮合来驱动筒体旋转。 慢驱动装置由制动电动机经过行星减速机，再经过手动切换 的斜齿离合器与主电机相连，单向驱动和制动。电动机制动状 态需人工设置（参见行星减速机制动电动机标识）。
3.6 混煤箱 混煤箱的作用在于对原煤进行良好预烘干。为了防止锈蚀，混 煤箱的部分钢板采用不锈钢制作。 3.7 加球装置 加球装置由进球斗、承球器、上下闸阀及管道组成。由于结构 上采取了特殊措施，可使磨机实现不停机加球。随时补充磨内 钢球消耗，可使磨机发挥最佳的粉磨能力。在加球管路中焊有 φ36钢棒，用于减缓钢球下落速度。加球时必须按下列步骤进行： 上闸阀打开，下闸阀关闭，从加球口将钢球倒入承球器；然后 上闸阀关闭，下闸阀渐渐打开，钢球通过落球管进入输送器体 与原煤一起由螺旋推进器送入磨内。这样，保证磨内钢球量始 终处于一个基本恒定值，使磨机发挥最佳的粉磨能力。