压力容器设计基础知识讲稿(DOC 120页)

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第一章压力容器基础知识

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三、表压力和绝对压力压力的表示方法有两种：表压力和绝对压力
1、用表压力表示表压力是指压力表上直接指示的压力值，而压力表上所指示的压力值又是指容器内的压力与容器周围大气压力的差值，这个压力值称为表压力，用符号“P表”表示 2、用绝对压力表示实际上作用在容器器壁上的压力应该是压力表上指示的压力加上容器周围的大气压力，这个绝对真实的压力称作“绝对压力”用P绝表示。
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(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。 (2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
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第二节温度的一般概念
一、温度及温度的测量仪器温度是表示物体冷热程度的物理量，它是对物质分子平均动能的度量，温度越高则表示分子平均动能越大。温度的测量仪器叫温度计。二、温度的表示方法温度的表示方法有摄氏温标、华氏温标及绝对温标三种
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1、摄氏温标
将标准大气压下水的结冰温度定为0度，把水的沸腾温度定位100度，在两者之间等分为100格。用℃ 表示。
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2、温度（1）金属温度（2）设计温度（3）试验温度 3、几何尺寸（1）直径：一般指压力容器的内径（2）公称直径：指经标准化、系列化后的尺寸，以适应容器标准化、系列化的需要。 4、介质
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二、压力容器的应力源 1、应力与变形的基本概念 2、压力容器的应力来源（1）由压力而产生的应力（2）由重量而产生的应力（3）其他外载荷引起的应力（4）由温度而引起的应力（5）封头与筒体连接时，在连接外边界区域，附加弯矩也会引起轴向、环向应力

压力容器培训讲义

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• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲压力容器基础知识
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特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
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压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
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• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
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二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR

压力容器基础知识讲座

1.按介质的危险程度分类
压力容器介质的毒性程度分级原则也是按以上分级规定中Ⅰ~Ⅳ级划分标准确定。（1）毒性程度为Ⅰ、Ⅱ级的介质：如氟、氟酸、氟化氢、氯等（ 2 ）毒性程度为Ⅲ级的介质：如 SO2 、 NH3 、 CO、氯乙烯、甲醇、二硫化碳、乙炔、硫化氢等（ 3 ）毒性程度为Ⅳ级的介质：如 NaOH 、四氟乙烯、丙酮等
2.《容规》的分类法
本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类（压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一）： 1.下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅取易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPam3）；（4）中压反应容器（仅取易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPam3）；（5）低压反应容器（仅取毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPam3）；
2. 圆筒形容器
对中低压容器而言，主要是由筒体（壳体）、封头、法兰、开孔接管、密封及补温元件、支座等部分组成。 2.1筒体 ——压容最主要的组成部分。贮存物料和完成化学反应所需要的压力容间，大部分由其构成。所以容积的大小（ D、 L）往往是根据工艺条件来确定，小直径筒体可用无缝钢管制造筒体，没有纵焊缝，安全性好。 2.2封头 ——按形状分为凸形、锥形和平板三种。凸形应用最广泛，不论哪种形式，封头都已标准化。分为半球形、椭圆形、蝶形、无折边球形四种。锥形分有折边和无折边两种，平板多用于人孔及法兰盖。JB/T4746-2002。
3.《容规》适用范围还包括以下内容
1.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 2.本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

压力容器学习讲义-压力容器设计人员培训教材139页word

第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局 2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局 2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。

1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。

2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。

3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。

1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。

2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。

不适用范围：1.直接火焰加热的容器。

2.核能装置中的容器。

3.经常搬运的容器。

4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。

5.设计压力低于0.1Mpa的容器。

6.真空度低于0.02Mpa的容器。

7.内直径小于150mm的容器。

8.要求做疲劳分析的容器。

9.已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。

1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件）1.最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。

2.内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器；3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。

不适用范围：1.超高压容器。

2.各类气瓶。

3.非金属材料制造的压力容器。

4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

压力容器设计基础讲义

压力容器设计基础讲义第一部分、压力容器设计基础知识第一章压力容器失效模式压力容器在载荷作用下丧失了正常的工作能力称为失效。

压力容器所考虑的失效模式主要为断裂、泄漏、过度变形和失稳。

压力容器失效常以三种形式表现出来：强度、刚度、稳定性。

压力容器建造标准中主要考虑的失效模式：1）短期失效模式：（1）脆性断裂（2）韧性断裂（3）超量变形引起的接头泄漏（4）超量局部应变引起的裂纹形成或韧性剪切（5）弹性、塑性或弹塑性失稳2）长期失效模式：（1）蠕变断裂（2）蠕变超量变形（3）蠕变失稳（4）冲蚀、腐蚀（5）环境助长开裂，如：应力腐蚀开裂3）循环失效（1）扩展性塑性变形（2）交替塑性（3）弹性应变疲劳或弹-塑性应变疲劳（4）环境助长疲劳，如：腐蚀疲劳第二章 GB150适用范围（1）适用的设计压力①对于钢制容器不大于35MPa；②其它金属材料制容器的设计压力适用范围按相应引用标准确定。

（2）适用的设计温度范围①设计温度范围：－269℃～900℃。

②钢制容器不得超过按GB 150.2 中列入材料的允许使用温度范围。

③其他金属材料制容器按本部分相应引用标准中列入的材料允许使用温度确定。

（3）下列各类容器不在标准的适用范围内：①设计压力低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器；②《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器；③旋转或往复运动机械设备中自成整体或作为部件的受压器室（如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等）；④核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器；⑤直接火焰加热的容器；⑥内直径（对非圆形截面，指截面内边界的最大几何尺寸，如：矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的容器；⑦搪玻璃容器和制冷空调行业中另有国家标准或行业标准的容器。

（4）对不能按 GB 150.3确定结构尺寸的容器或受压元件，允许采用以下方法进行设计:①按照附录C的规定，进行验证性实验分析（如实验应力分析、验证性液压试验）。

②按照附录D的规定，利用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。

压力容器基础知识

第3部分承压类特种设备—压力容器1压力容器基础知识主要内容：1 压力容器的含义、参数、级别、介质2 压力容器的基本结构3 运行与维护保养及异常情况处理4 定期检查与定期检验3压力容器基础知识压力容器基础知识1 压力容器的含义、参数、级别、介质1.1压力容器的含义（种类）《特种设备目录》中所定义的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。

压力容器基础知识压力容器的压力来源（1）来自容器外部①由各类气体、液化气体压缩机泵供给压力，工作压力取决于压缩机出口和泵出口的压力。

②由蒸汽锅炉、废热锅炉供给的压力。

工作压力取决于锅炉出口的蒸汽压力或经减压后的蒸汽压力。

（2）来自容器内部①气态介质由于温度升高，导致体积膨胀受限，产生压力或使压力增大。

②液体介质受热汽化，压力即为该温度下的饱和蒸汽压。

以水为例，当工作温度为120℃时，饱和蒸汽压约为0.20MPa，当工作温度为200℃时，饱和蒸汽压约为1.56MPa。

压力容器基础知识③液化气体介质，以气液两相共存，压力就是随温度变化的饱和蒸汽压。

各种不同液体在不同温度下有不同饱和蒸汽压，例如液氨20℃时的饱和蒸气压是0.75MPa,50℃时的饱和蒸气压是1.93MPa;丙烷50℃时的饱和蒸气压是1.704MPa。

④充满液态介质，由于温度升高导致液体体积膨胀，容器的压力取决于液体的体积膨胀系数。

例如液化石油气的体积膨胀系数是水的10～16倍，当液化石油气以液态充满整个容器时，压力随温度上升十分迅速。

压力容器第一章基本知识

外压容器(内部压力小于外部压力的容器)
第一章基础知识
按安全的重要程度分类我国《压力容器安全监察规程》，根据容器的压力高低、介质的
危害程度及在生产过程中的重要作用，将容器分为三类。
一类容器（代号为Ⅰ）压力容器二类容器（代号为Ⅱ）
三类容器（代号为Ⅲ）
第一章基础知识
第三类压力容器 ⒈属于下列情况之一者为第三类压力容器(代号为Ⅲ)： ⑴高压容器。 ⑵毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器。 ⑶易燃或毒性程度为中度危害介质、且设计压力p与容积V的乘
按壁温分
第一章基础知识
压力容器
常温容器：温度高于－20℃至200℃条件下工作的容器。低温容器：温度低于－20℃条件下工作的容器。高温容器：温度达到材料蠕变温度下工作的容器。
§按结构材料分金属容器
压力容器非金属容器
§按安装方式分压力容器固定式容器移动式容器
第一章基础知识
代号标记法
⑽容积大于等于50m3的球形储罐。 ⑾容积大于5m3的低温绝热压力容器。
第一章基础知识
第二类、一类压力容器 ⒉属于下列情况之一者为第二类压力容器(代号为Ⅱ)： ⑴中压容器。 ⑵毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器。 ⑶易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和低压储
存容器。 ⑷低压管壳或余热锅炉。 ⑸低压搪瓷玻璃压力容器。 ⒊属于下列情况者为第一类压力容器(代号为Ⅰ)：除列入第三类、第二类的低压容器之外的所有低压容器。
比较大，这部分压力容器大多都是工业生产中承载压力的容器。这类容器被划归为一种特殊设备进行管理，设立专门机构对其进行监督，建立健全了各类规章制度，并要求严格按规定规范进行选材、设计、制造、安装、使用管理与维修改造和定期检验。

压力容器基础知识范本（二篇）

压力容器基础知识范本压力容器是一种主要用于储存和输送气体、液体和固体等物质的设备。

它具有经济高效、结构牢固、操作方便等特点，广泛应用于石油化工、电力、航空航天、医药、食品等行业。

一、压力容器的定义和分类压力容器是指能够容纳内部介质压力的设备。

根据国家标准GB150《钢制压力容器》的分类，压力容器可以分为以下几类：1. 液体容器：用于储存液体介质的容器，如储罐、储气罐等。

2. 气体容器：用于储存气体介质的容器，如气瓶、气柜等。

3. 混合介质容器：用于储存多种介质的容器，如储液气体容器、储液固体容器等。

4. 反应容器：用于进行化学反应的容器，如反应釜、反应器等。

5. 分离容器：用于进行物质分离的容器，如分离器、萃取塔等。

二、压力容器的基本要素1. 容器壁厚度：容器壁厚度是指容器壁的实际厚度，它直接影响容器的强度和耐压性能。

一般来说，容器的壁厚度应满足国家标准要求，并根据容器尺寸和内部介质的性质进行合理设计。

2. 材料选择：压力容器的材料选择要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素。

常用的材料包括钢、不锈钢、铝合金等，选择合适的材料可以提高容器的耐蚀性和耐压性能。

3. 连接方式：压力容器的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。

不同的连接方式适用于不同的工况条件，需要根据实际情况进行选择。

4. 容器尺寸：容器尺寸包括容器的直径、高度等，它们影响容器的容积和结构形式。

容器尺寸的选择要满足使用要求，并考虑制造成本和运输条件等因素。

5. 容器附件：容器附件包括阀门、传感器、安全装置等，它们用于控制介质的流动和保证容器的安全运行。

容器附件的选择要符合相关标准和规范，确保其性能可靠。

三、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造要遵守相关的法律法规和标准规范，包括国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《非金属压力容器》等。

一般来说，压力容器的设计与制造包括以下几个步骤：1. 设计计算：根据容器的使用要求和工况条件，进行结构设计和强度计算。

压力容器基础知识

压力容器基础知识汇报人：日期:•压力容器概述•压力容器结构与材料•压力容器力学原理目录•压力容器安全附件与装置•压力容器检验与评定方法•压力容器操作与维护管理01压力容器概述压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

定义根据压力等级、使用场合、制造材料等不同标准，压力容器可分为多类，如低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器等。

分类定义与分类从最早期的木制压力容器，到现代的钢制压力容器，随着工业技术的不断进步，压力容器的制造技术和应用领域也不断拓展。

目前，压力容器已广泛应用于石油、化工、能源、医药、食品等多个领域，成为现代工业不可或缺的重要设备之一。

发展历程及现状现状发展历程应用领域与重要性应用领域石油、化工、能源、医药、食品等。

重要性压力容器在各个领域中都发挥着重要作用。

例如，在石油和化工行业中，压力容器用于存储和运输各种易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质，其安全性和稳定性对于保障工业生产和人民生命财产安全具有重要意义。

在能源领域，压力容器则用于存储和运输各种气体和液体燃料，为现代社会提供源源不断的能源供应。

02压力容器结构与材料由两个半球形封头和一个圆柱形筒体组成，受力均匀，但制造困难。

球形压力容器圆筒形压力容器箱形压力容器由圆柱形筒体和两个封头（或端盖）组成，制造方便，应用广泛。

由矩形或多边形的筒体和封头组成，适用于特定场合。

030201常见结构形式非金属材料如玻璃钢、塑料等，具有耐腐蚀、质轻等优点，但强度和韧性相对较差。

材料性能要求包括力学性能（如强度、韧性、硬度等）、化学性能（如耐腐蚀性、抗氧化性等）和物理性能（如导热性、导电性等）。

金属材料常用钢材、不锈钢、铝合金等，具有良好的强度和韧性，易于加工和焊接。

材料选择与性能要求03制造过程中的注意事项如防止变形、控制焊接质量、保证密封性能等。

01制造工艺包括材料准备、切割、弯曲、成型、焊接、热处理、表面处理等工序。

02质量控制包括原材料检验、工序检验、成品检验等环节，确保产品质量符合标准和设计要求。

第一章、压力容器基础知识

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第三节
二、温度
第一章压力容器基本知识压力容器主要工艺参数
2. 温度的表示方法
• • • • 摄氏温标：用“ ℃ ”表示。华氏温标：用“ 0F ”表示绝对温标：（开氏温标）用“K”（开尔文）表示。换算关系：摄氏温标=5/9*（华氏温标-32）温标-273.16 华氏温标=9/5*摄氏温标+32=9/5(开氏温标273.16)+32 开氏温标=摄氏温标+273.16=5/9(华氏温标32)+273.16
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第三节
一、压力
第一章压力容器基本知识压力容器主要工艺参数
7.压力容器的压力工作压力：容器顶部在正常工艺操作时的压力。最高工作压力：容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最高压力。设计压力：在设计过程中，在相应设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。相关压力之间的关系设计压力≥最高工作压力≥工作压力设计压力≥超压泄放装置动作压力超压泄放装置动作压力≥设计图样注明的最高允许工作压力
第三节
四、介质
第一章压力容器基本知识压力容器主要工艺参数
3、一些常见介质的物理、化学特性

氧气：O2、无色、无味气体，微溶于水。能助燃，可与H2、C2H2、CH4、CO按比例混合，成为可燃混合气体，有火源或产生引爆条件，能引起爆炸。各种油脂与压缩氧气接触可自燃。氢气：H2 无色、无味、无毒易燃气体，着火、燃烧、爆炸。氮气： N2 无色、无味、窒息性气体，工业上常作为置换、试验等用气。惰性气体：氦N2、氖Ne、氩Ar、氪Kr、氙Xe、氡Rn ，化学性质不活泼，很难和其它元素发生化学反应，故称为惰性气体。一氧化碳：CO 毒性很强、无色、易燃气体甲烷：CH4 无色、无臭、易燃气体。二氧化碳：CO2 、无色、无臭、有酸味的无毒性的窒息性气体。氯气：Cl2 草绿色带有刺激性臭味毒性强的气体。氨：NH3 无色、刺激臭味、有毒气体。氨和氯接触发生低温自燃,引起爆炸。氯甲烷：CH3Cl、CH2Cl2、CHCl3（又叫氯仿）、CCl4（又称四氯化碳），四氯甲烷与乙醇、乙醚可按任何比例混合不会燃烧。可作溶剂，有机物的氯化剂，香料的浸出剂，纤维以及制氧工业的脱脂剂、灭火剂、分析试剂液化石油气：由丙烷、丙烯、正丁烷、异丁烷等为主要成分组成的混合物。易燃介质，气态比空气重。丙烷：C3H8，无色气体，纯品无臭，易燃，易爆，单纯性窒息及麻醉作用。丙烯：C3H6 ，常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体，易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。环氧乙烷：C2H4O，是一种有毒的致癌物质，易燃易爆。

压力容器的基础知识.docx

第一章压力容器的基础知识第一节概述1、压力容器的定义2、压力容器的分类3、压力容器的结构特征及常见破坏形式第二节常见物理量及量纲第三节压力容器常用术语第二章压力容器的介质分类及特性第一节压力容器的常用介质第二节压力容器的常用介质分类第三节压力容器常用介质特性第三章压力容器的常用材料第一节常用材料及其性能第二节材料的常见缺陷第四章焊接缺陷及无损检测相关知识第一节焊接材料第二节常见焊接方法及坡口形式第三节无损检测知识简介第五章压力容器定期检验第一节定期检验项目及合格判定第二节定检常用工具仪器设备第六章安全实用与管理第一节安全附件简介第二节操作与使用管理安全规程第一章压力容器的基础知识第一节概述压力容器是工业生产过程中不可缺少的一种设备.随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,压力容器的使用越来越广泛,它不仅用于工业、农业、科研、国防、医疗卫生和文教体育等国民经济各部门，而且已深入到千家万户之中。

压力容器不仅数量多，增长速度快，而且类型复杂，发生事故的可能性较大。

作为压力容器的检验检测人员,保证压力容器的安全运行是自己应尽的职责,为了帮助检验检测人员提高理论知识和实际操作水平,本章将较详细的讲解和介绍一些与压力容器相关的基础知识。

一、压力容器的定义所谓容器，通常的说法是：由曲面构成用于盛装物料的空间构件。

通俗地讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。

不言而喻，所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器。

我国对压力容器的界限范围是根据：国务院第549号令《特种设备安全监察条例》第99条第二款规定：压力容器是指承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa.L的气体,液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;承装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积德乘积大于或者等于.0Mpa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度液体的气瓶，如氧舱等。

压力容器审核人员培训班讲稿压力容器设计基础

一．概述压力容器审核人员培训班讲稿压力容器设计基础1、标准适用的压力范围GB150－1998《钢制压力容器》设计压力 P：～35 MPa真空度：≥ MPaGB151－1999《管壳式换热器》设计压力 P：～35 MPa真空度：≥ MPa公称压力PN≤35 MPa，公称直径DN≤2600mmPN DN≤×104JB4732－95《钢制压力容器-分析设计标准》设计压力 P：～100 MPa真空度：≥ MPaJB／T4735－1997《钢制焊接常压容器》设计压力 P：圆筒形容器：MPa≤P≤ MPa立式圆筒形储罐、圆筒形料仓 -500Pa≤P≤ Pa矩形容器：连通大气GB12337－1998《钢制球形储罐》设计压力P≤4MPa,公称容积V≥50M3 JB4710－2000《钢制塔式容器》设计压力 P：～35MPa(对工作压力< 内压塔器,P 取高度范围 h>10m 且 h/D(直径)>52.设计时应考虑的载荷1)内压、外压或最大压差1压力容器审核人员培训班讲稿2) 液体静压力(≥5%P)；需要时，还应考虑以下载荷3) 容器的自重（内件和填料），以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷；4) 附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；5) 风载荷、地震力、雪载荷；6) 支座、座底圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力；7) 连接管道和其他部件的作用力；8) 温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力；9) 包括压力急剧波动的冲击载荷；10) 冲击反力,如流体冲击引起的反力等；11) 运输或吊装时的作用力。

3、设计单位的职责1)设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。

2) 压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。

3) 压力容器的设计总图应盖有压力容器设计资格印章。

4．容器范围GB150 管辖的容器范围是指壳体及其连为整体的受压零部件1)容器与外部管道连接2) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件3) 非受压元件与受压元件的焊接接头。

压力容器基础知识讲义

压力容器基础知识讲义1.压力容器概念压力容器属特种设备的一种，条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

广义地讲，凡盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。

《特种设备安全监察条例》根据安全监察的需要，给压力容器是这样定义的：“压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

”压力容器的建造（包括材料、设计、制造、检验、验收的全部过程），和使用涉及生产设备和生命安全，因此世界各国都有一整套适合自己国情的压力容器安全监察管理法规和具有强制性的压力容器产品技术标准。

我国涉及压力容器的基本法规和标准有：（1）《特种设备安全监察条例》（修订版）中华人民共和国国务院发布2009，5，1施行（2）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》国家质量监督检验检疫总局发布2009，12，1施行（3）TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》国家质量监督检验检疫总局发布2008，4，30施行（4）《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局发布2003，1，1施行（5）GB150《钢制压力容器》（6）JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》（7）NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》（8）GB151《管壳式换热器》（9）JB/T4731《钢制卧式容器》（10）JB/T4710《钢制塔式容器》1.1 压力容器的划定范围1.1.1 受压元件在容器中直接承受压力载荷（包括内压或外压）的零部件，指盛装、封闭压力介质的容器壳体元件和其它密闭元件等。

1.1.2 主要受压元件顾名思义，是指承受主要压力的受压元件。

压力容器基础知识（三篇）

压力容器基础知识(1)压力。

压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。

压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。

压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。

当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。

容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。

(2)温度。

金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。

任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。

设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。

容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。

(3)介质。

生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。

按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。

易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。

其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg ／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。

压力容器设计基础知识讲稿.doc

压力容器设计基础知识讲稿（20140325）目录一．基本概念1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程1．2 标准和法规（规程）的关系。

1．3 压力容器的含义（定义）1．4 压力容器设计标准简述1．5 D1级和D2级压力容器说明二．GB150-1998《钢制压力容器》1．范围2．标准3．总论3．1 设计单位的资格和职责3．3 GB150管辖的容器范围3．4 定义及含义3．5 设计参数选用的一般规定3．6 许用应力3．7 焊接接头系数3．8 压力试验和试验压力4．对材料的要求4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素4. 2 D类压力容器受压元件用钢板4．3 钢管4．4 钢锻件4. 5 焊接材料4．6 采用国外钢材的要求4．7 钢材的代用规定4．8 特殊工作环境下的选材5．内压圆筒和内压球体的计算5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算5．3 球壳计算6．外压圆筒和外压球壳的设计6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子）6．2 外压球壳6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算7．封头的设计和计算7．1 封头标准7．2 椭圆形封头7. 3 碟形封头7．4 球冠形封头7．5 锥壳8．开孔和开孔补强8．1 开孔的作用8．2 开检查孔的要求8．3 开孔的形状和尺寸限制8．4 补强要求8．5 有效补强范围及补强面积8．6 多个开孔的补强9 法兰连接9．1 简介9．2 法兰连接密封原理9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点9．4 法兰型式9．5 法兰连接计算要点9．6 管法兰连接10．压力容器的制造、检验和验收10．1 制造许可10．2 材料验收及加工成形10. 3 焊接10．4 D类压力容器热处理10．5 试板和试样10．8 无损检测10. 9 液压试验10．10 容器出厂证明文件。

11．安全附件和超压泄放装置11．1 安全附件11．2 超压泄放装置11．3 压力容器的安全泄放量11．4 安全阀三、GB151-1999《管壳式换热器》01 简述02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。

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