商品砼现场搅拌分站质量保证措施

编号：AQ-JS-08506

( 安全技术)

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商品砼现场搅拌分站质量保证

措施

Quality assurance measures of commercial concrete mixing station

商品砼现场搅拌分站质量保证措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

云山诗意人家一期A标段工程位于白云区黄边路，总建筑面积

约10万㎡，拟在现场设立两套砼自动计量搅拌设备，以满足工程对

砼的需求，为保证现场搅拌砼的质量，需制定明确质量保证措施。

1.管理体系保证质量措施

成立以商品砼总站分管邻导与工地项目经理为首，由具有丰富

现场施工经验的管理人员组成的质量管理保证体系，建立机组责任

制，责任到人，层层把关，过程控制，把各种可能的质量问题提前

消灭在过程中，组织机构如下图所示：

现场搅拌分站质量保证组织机构图

质量控制程序如下：开工准备阶段，由施工员对材料员进行备

料交底，由材料员进行备料并验收；试验员对进场材料进行抽样检

验，并负责标识判定；开工前，由安全员对操作人员进行岗前安全

教育，施工员对操作人员进行技术交底（施工部位、数量、配合比

等），机管员、操作工人对机械进行产前检修，以确保施工顺利进行；施工过程中，试验员、质监员对输送到现场的砼跟踪检测、查检，并及时将信息提供给相关人员，由技术主管及时进行处理，对影响工程质量的重要因素剖析，建立质量管理小组，开展质量管理活动，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结并制定相应改进措施以指导下步施工。

2.机械设备保证质量措施

对进场的机械设备应定期维修，定人操作，明确机械的操作制度；工程所有计量器（特别是配料机及搅拌机进水计量）具均应在鉴定的有效期内，设备进场后必须进行能力确认，并健全日常维修保养制度，要确保它的精度，以提供准确可靠的计量数据。计量器具的检定、核准由试验员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定，在校验期内，每次使用前都应进行零点校核，保持计量准确。

3.原材料保证质量措施

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥、外加剂等材料必须有材质证明书,需要二次检验的

材料及时抽样检验，检定合格后方可使用，严格按照穗建材[2001]200号文件规定进行取样检验：

水泥：同一厂家、同一型号产品，同一编号为一取样单位(不超过500吨)，从20个以上不同部位取，总量≥12KG。

砂、石：500吨为一批，抽取试样应不少于8点，砂的总量为50kg；石的总量按最大粒径定。

混凝土外加剂：每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需外加剂量。

混凝土泵送剂:每一编号取样量不少于0.5吨水泥所需泵送剂量。

砼配合比由总站试验部门试配，砼配制前，现场提供水泥、黄砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，施工前测定现场砂、石的含水率，并根据测试结果适当调整用水量及砂、石用量，提出施工配合比。

4.施工操作保证质量措施

所有操作人员均选用具有丰富经验的工人，进入工地后进行安

全生产三级教育，定期进行安全意识教育，职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，特殊工种持证上岗；对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底；每一次下达任务时施工员要对操作人员进行详细的技术交底：①施工部位②施工方量③施工配合比及塌落度要求④每盘砼搅拌时间⑤施工注意事项。

砼原材料每盘用量的允许偏差

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

±2%

粗、细骨料

±3%

水、外加剂

±2%

5.环境保证质量措施

所有搅拌场地、砂、石料堆放场地全部硬化，采用C20砼浇筑15ｃｍ厚硬地坪，周边设置30×30㎝砖砌排水沟，以确保砂、石料等材料不受污染；搅拌场地搭设钢管防雨棚，使砼的生产不受天气的影响。

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