特殊过程能力评审准则

A/0 特殊过程评审准则

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编号：QX/ZY-02

2012年8月1日发布2012年8月1日实施

特殊过程能力评审准则

1.特殊和关键过程是产品实现过程的主要过程，对过程能力实

施过程确认，确保过程能力满足产品质量要求。

2.本厂的特殊过程为氧化和喷漆工序。

3.过程能力评审的内容

1）过程的设施或设备的型号、规格、技术参数、精度等满足技术的要求，并且技术状态良好。输出的技术参数准

确无误，并对其进行测试和鉴定。

2）过程的操作人员要经过专门的技术培训，懂得过程的工作原理，能熟练掌握过程的操作规程。

3）过程的输入产品（原材料或商道工序的输出产品）是经过检验的合格产品，能满足输入要求。

4）过程的工作环境能满足过程运作的要求。

5）特殊过程要编制作业文件，详细规定过程的操作方法，工艺参数及注意事项，文件要具有可操作性，能指导工

人进行操作。

6）对过程产品进行测量，以验证过程是否有效。

过程确认要对过程能力作出评定，以上各项都满足要求后才能进行生产，过程才能运行。

4.过程能力评定人员

评定人员应是熟悉本过程生产的技术人员和公司领导，必

要时可邀请有关专家参与，评定结果要填写《特殊过程能力确认记录》.

5.特殊过程在运作时要填写特殊过程生产记录,详细记录过程运

行的时间,产品名称,实际工艺参数，操作者姓名，以便追溯，关键过程可参照特殊过程适当记录。

6.过程确认的频次

一般情况下，每年进行一次评定和确认，确保过程始终满足要求，当影响过程能力的设施设备，材料，人员，工作环境，作业文件等发生变化时，要对过程能力进行确认。