自来水顶管施工方案
河北自来水顶管施工方案
河北自来水顶管施工方案一、前言本施工方案旨在为河北地区的自来水顶管施工提供全面而细致的指导，确保施工过程中的安全、质量及效率。
本方案涵盖材料选择、现场勘察、计划制定、设备与材料、人员资质、安全防护、施工工艺、质量控制及验收维护等多个方面。
二、材料选择与准备根据工程需求，选择符合国家标准的管材、管件及其他相关材料。
确保材料供应充足，并按计划提前备齐。
对进场材料进行严格检查，确保质量合格。
三、施工前现场勘察对施工地点进行详细勘察，了解地质、水文、环境等情况。
评估潜在风险，制定应对措施。
确认施工场地的安全及交通状况。
四、施工计划制定根据现场勘察结果及工程需求，制定详细的施工计划。
计划中应明确工期、施工方法、人员配置等关键要素。
确保计划科学合理，具有可操作性。
五、施工设备与材料准备齐全的施工设备，如挖掘机、吊车、焊接机等。
确保设备状态良好，并进行定期维护。
施工现场材料堆放整齐，标识清晰。
六、施工人员资质施工人员应持有相应的专业资格证书。
对施工人员进行安全和技术培训，确保具备必要的施工技能。
定期对施工人员进行考核，确保其资质与能力符合要求。
七、施工安全与防护施工现场应设置明显的安全警示标志。
对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
采取有效的防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
制定应急预案，确保在突发情况下能迅速采取有效措施。
八、顶管施工工艺根据工程要求选择合适的顶管施工工艺。
施工过程中应遵循相关规范，确保施工质量。
定期对施工过程进行检查，及时发现问题并采取措施进行整改。
九、施工质量控制建立完善的质量管理体系，明确质量标准和要求。
对施工过程中的关键环节进行重点监控。
对施工成果进行验收，确保符合设计要求和质量标准。
十、施工后验收与维护完成施工后，进行全面的验收工作，确保工程质量和安全。
对验收过程中发现的问题进行整改，直至达到合格标准。
制定详细的维护计划，定期对工程进行巡查和维护，确保长期稳定运行。
十一、总结本施工方案为河北自来水顶管施工提供了全面细致的指导，旨在确保施工过程中的安全、质量及效率。
自来水顶管施工方案
自来水顶管施工方案1. 引言自来水顶管施工方案是为了确保自来水供应的安全和稳定性而制定的一套施工计划和操作步骤。
顶管施工是自来水系统中一项重要的工程，用于连接不同建筑物的自来水管道，以便供水。
本文将介绍自来水顶管施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始自来水顶管施工前，需要进行一系列的准备工作以确保施工顺利进行。
主要的施工准备工作包括：•了解现场环境：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、建筑结构等情况，以便制定合理的施工方案。
•安全防护：确保施工现场的安全，设置合理的警示标识和防护设施，提供必要的安全培训。
•施工材料准备：准备所需的施工材料，包括自来水管道、配件、施工工具等。
3. 施工步骤3.1. 施工前准备在进行自来水顶管施工前，需要进行一些施工前准备工作，主要包括：•绘制施工图纸：根据施工现场的实际情况，绘制自来水顶管的施工图纸。
•计算管道尺寸：根据水流量和使用需求，计算出合适的自来水管道尺寸。
•确定施工路线：根据建筑物的位置和用水需求，确定自来水管道的施工路线。
3.2. 施工过程自来水顶管的施工一般分为以下几个步骤：3.2.1. 开挖施工根据施工图纸上标注的管道路线，进行开挖工作。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，需要注意避开现有的地下管线和设施。
3.2.2. 安装管道将预先准备好的自来水管道放入已挖好的沟槽中，并进行连接。
连接时需要按照规范进行切割、砂光和焊接等工作，确保管道连接的牢固和密封。
3.2.3. 敷设保护层在自来水管道安装完成后，需要在管道周围敷设保护层，以保护管道免受外界环境的影响。
常用的保护层材料有砂石、混凝土等。
3.2.4. 进行压力测试在施工完成后，需要进行压力测试，检查自来水管道的密封性和承压能力。
根据设计要求，将管道内注入一定压力的水，并观察一段时间，确保无漏水现象。
3.3. 施工验收自来水顶管施工完成后，需要进行验收工作，确保施工质量符合标准。
验收主要包括以下几个方面：•外观检查：检查管道安装的整体外观，是否有明显的缺陷和损坏。
接入自来水顶管施工方案
接入自来水顶管施工方案一、工程概况与准备本工程旨在将自来水顶管接入现有供水系统，为周边居民及企事业单位提供稳定、安全的饮用水。
工程施工前，需进行现场勘查，了解地质、地形、地下水位等基本情况。
同时，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
二、工具管选型与采购根据工程需求和现场条件，选择合适的顶管类型（如铸铁管、钢管、HDPE管等）及相应的配套工具（如顶进设备、切割工具等）。
确保所选管材符合国家标准，并具有良好的耐腐蚀性、抗压性和密封性。
同时，按照施工进度计划，提前采购所需材料和工具，确保施工顺利进行。
三、开挖施工与注意事项根据设计要求，进行开挖作业。
在开挖过程中，应注意保护周边环境，避免对邻近建筑物、道路等造成损害。
同时，合理安排开挖顺序，确保顶管顺利安装。
开挖完成后，及时清理现场，保持场地整洁。
四、顶管安装与固定将选定的顶管按照设计要求进行安装。
安装过程中，应注意顶管的坡度、标高和轴线位置，确保顶管与既有管道对接紧密、无渗漏。
安装完成后，使用专用固定件对顶管进行固定，防止其移位或变形。
五、检测与修整工作安装完成后，进行顶管系统的全面检测。
检查内容包括管道密封性、承压能力、流量等。
如发现问题，及时进行修整，确保顶管系统正常运行。
六、回填与压实操作检测合格后，进行回填作业。
回填材料应符合要求，不得使用含有杂质的土壤或石块。
回填过程中，应逐层压实，确保回填密实度达到设计要求。
回填完成后，对回填区域进行检查，确保无沉降或变形。
七、支管水表安装根据供水需求，在顶管系统上安装支管和水表。
安装前，应对支管和水表进行检查，确保其质量合格、型号匹配。
安装过程中，应遵循相关规范，确保支管连接牢固、水表读数准确。
安装完成后，进行支管系统的测试，确保供水正常。
八、完工验收与竣工施工完成后，组织相关部门进行完工验收。
验收内容包括顶管系统的安装质量、运行状况、安全性能等。
如验收合格，办理竣工手续，将工程交付使用。
如验收不合格，根据验收意见进行整改，直至达到要求为止。
给水管道顶管施工方案
给水管道顶管施工方案1. 引言给水管道是城市供水系统的重要组成部分，它起到将水源从水库或水源地输送到用户家庭的作用。
在给水管道的施工过程中，顶管是非常关键的一项施工措施。
本文档将介绍给水管道顶管施工方案，包括顶管的定义、顶管的作用、施工方案、施工流程和注意事项等内容。
2. 顶管的定义顶管是指在给水管道施工过程中，通过顶管机或其他相应设备将管道顶部挖掘出土，然后顶置并加固管道的一种施工方式。
顶管可以解决在地下施工中的土壤条件复杂、障碍物众多等问题，提高施工效率和工程质量。
3. 顶管的作用顶管施工能够实现以下几个方面的作用： - 解决基坑挖掘的难题：顶管施工可以在地下构筑物或障碍物较多的情况下，保持管道的连续性，避免陷入障碍物中。
- 保护管道的完整性：通过顶管施工，可以减少管道在施工过程中的弯曲或移位，保证管道的完整性和正常运行。
- 提高施工效率：采用顶管施工可以大幅提高施工效率，节约施工时间和人力成本。
4. 施工方案4.1 顶管机选型选择合适的顶管机对于施工方案的成功实施至关重要。
在选择顶管机时，需要考虑以下几个因素： - 施工场地的土壤条件和地质情况。
- 管道的直径和材质。
- 施工标高和工作空间的限制。
在施工前，需要对施工设备进行准备和检查。
确保顶管机的正常运行和安全性能，同时配备好必要的工具和备品备件。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，熟悉顶管机的操作和安全规范，理解施工方案和流程，提高施工效率和安全性。
4.4 施工工序•第一步：确定施工起点和终点，清理施工场地，确保没有障碍物和安全隐患。
•第二步：根据设计要求和施工方案，进行顶管机的定位和放线。
•第三步：开挖顶部土壤，注意保护管道的完整性，控制挖掘深度和角度。
•第四步：在顶挖坑内布置支撑结构，加固管道，并进行质量检查和记录。
•第五步：填充和压实土壤，将管道恢复至原位，进行工程验收。
在顶管施工过程中，需要注意以下安全事项： - 提前勘察施工场地，了解地质情况和存在的障碍物。
给水管顶管施工方案
给水管顶管施工方案1. 引言给水管顶管是指在城市建设或管道维护等情况下，为了确保给水管的正常运行，需要对给水管道进行顶管作业。
本文档旨在介绍给水管顶管的施工方案，包括施工前的准备工作、设备使用、施工流程以及施工后的验收。
2. 施工前的准备工作在进行给水管顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•施工方案设计：根据实际情况，绘制给水管顶管的施工方案图纸，明确施工区域和顶管路径。
•现场勘测：对施工区域进行勘测，确定地下管道的位置和埋深，并做好地面标记，避免误伤地下设施。
•物资准备：根据施工方案和勘测结果，准备所需的顶管设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
•安全防护准备：设置施工区域的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 设备使用在给水管顶管的施工过程中，需要使用一些特定的设备来完成任务。
常用的设备包括：•顶管机：用于顶管作业，可以有效地推动给水管向顶管区域移动，保持管道的连续性。
•掘进机：用于在地下开挖出顶管区域，为顶管机作业提供空间。
•推拉杆：用于在顶管机无法到达的位置推动给水管，确保管道的连续性。
•测量仪器：如全站仪、水平仪等，用于测量施工区域的水平度和高程，保证施工的准确性。
4. 施工流程给水管顶管施工的流程一般包括以下几个步骤：1.确定起点和终点：根据施工方案确定给水管的起点和终点，并做好地面标记，以便顶管机和掘进机操作时的参考。
2.开挖施工区域：使用掘进机在地下开挖出顶管区域，确保施工空间充足。
3.安装顶管机：将顶管机安装到施工区域，并根据需要调整顶管机的位置和角度。
4.开始顶管作业：运行顶管机，将给水管顶向顶管区域，通过逐段推进的方式，使管道完成顶管作业。
5.管道连接与固定：在顶管作业完成后，进行给水管的管道连接与固定，确保管道的稳定性和密封性。
6.清理施工区域：施工结束后，清理施工区域的杂物和碎石，保持施工现场的整洁。
5. 施工后的验收顶管施工完成后，需要进行相应的验收工作，以确保给水管的安全运行。
接入自来水顶管施工方案
接入自来水顶管施工方案一、项目背景自来水作为生活中不可或缺的资源之一，接入自来水成为许多居民和企事业单位所追求的目标。
而在接入自来水的过程中，顶管施工被广泛应用于建筑物和地下管道的连接。
本文档旨在介绍接入自来水的顶管施工方案。
二、施工前准备接入自来水顶管施工需要提前进行一系列准备工作，主要包括：1.设计方案：根据实际施工需求和现场条件，由专业设计团队绘制出详细的顶管施工图纸和工程设计方案。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的顶管材料和配件，并按照设计要求进行材料的采购和储备。
3.施工设备：准备好必要的施工机械设备、工具和安全防护装备，确保施工人员的安全和施工效率。
4.施工人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，确保他们熟悉顶管施工的流程和操作规范。
三、施工流程接入自来水顶管施工流程一般包括以下几个步骤：1. 现场勘测与准备在施工之前，需要对接入自来水的建筑物进行现场勘测，确定水源位置、顶管线路等关键信息。
根据勘测结果，进行现场安全评估，并设置必要的施工警示标志。
2. 开挖施工根据设计方案和勘测结果，选择合适的开挖方式和工具，进行顶管的开挖工作。
在开挖过程中，要注意避免损坏周围地下管线和设施，确保施工安全。
3. 顶管安装将预制的顶管进行组装和安装，确保顶管的质量和接口的密封性。
在安装过程中，要按照设计方案要求，采取正确的连接方式和固定措施，确保顶管的稳固和可靠。
4. 检测与修整在顶管安装完成后，进行必要的检测工作，确保顶管连接处无渗漏和缺陷，保证供水系统的正常运行。
如有必要，进行修整和调整，消除施工过程中的缺陷。
5. 回填与压实在顶管安装和检测完成后，进行回填和压实工作，填补施工过程中挖出的土方，并进行必要的压实，保证地面的平整和稳固。
6. 安装支管水表在回填和压实完成后，根据实际需要，安装支管水表等相关设备，确保居民或用户可以方便地使用自来水。
7. 完工验收与竣工对施工完成的顶管工程进行验收，确保各项工作符合设计和施工要求。
供水工程顶管施工方案
供水工程顶管施工方案第一章概述1.1 项目背景随着城市人口的增长和城市化进程的不断推进，对城市供水管网的改造和完善需求日益增加。
供水工程顶管是一种新型的管道敷设方式，具有施工快捷、成本低廉、对地表干扰小等优点。
本文编制《供水工程顶管施工方案》，旨在对供水工程顶管施工过程中的施工组织、施工工艺、安全保障等内容进行详细阐述，以确保施工过程顺利进行，为项目的成功实施提供保障。
1.2 项目基本情况项目名称：某市XX供水工程顶管改造项目项目地址：某市XX区建设单位：某市水务局监理单位：某市工程监理有限公司施工单位：某市建筑施工有限公司项目概况：本项目是某市供水管网的改造项目，包括供水管道的更换和顶管改造工程。
总长度约为10公里，直径为400mm-600mm不等。
1.3 内容要求本文档旨在规范供水工程顶管改造项目的具体施工方案，包括施工准备、施工组织、施工工艺、安全保障等内容。
具体要求如下：1）对项目整体施工方案和组织管理进行详细规划；2）对供水工程顶管改造的具体施工工艺和技术要求进行详细描述；3）对施工现场安全管理和施工质量控制进行详细阐述。
第二章施工前期准备2.1 施工前期工作1）确定施工队伍：由施工单位负责具体人员的组织，包括项目经理、工程师、监理工程师等。
2）确认施工材料及设备：保证施工所需的材料和设备齐全，确保施工进度。
3）进行现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌和地下管线分布情况，为施工过程中的排水、排土和支护提供依据。
4）制定施工计划：根据项目的实际情况和工期要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排和力量配置等。
2.2 施工条件准备1）确保施工人员具备相关证书和经验，具备相关作业资质和技术核查手续；2）保证施工现场周边环境的整治，保证施工用地的清洁整洁；3）建立施工现场安全防护措施，对施工现场进行围挡封闭等措施。
第三章施工组织3.1 项目组织管理1）项目经理：负责项目的整体组织管理和技术指导；2）施工队伍组织：根据项目需求合理配置人员，确保施工进度；3）管理制度：建立施工现场管理制度，对施工现场的安全、卫生、质量进行管理。
自来水工程顶管实际施工方案
自来水工程顶管实际施工方案一、前期准备工作1.施工前的检查：施工前，应对顶管工程现场进行详细检查，包括地势、地质条件、地下管线、建筑物等情况，确定施工地点的可行性。
2.方案设计：根据施工地点的实际情况，制定出适用于该地点的顶管实际施工方案。
方案设计应考虑到施工工艺、设备、人力等方面的因素。
3.安全预案：制定适应该工程的安全预案，包括现场作业人员的安全培训、施工时的安全措施、预防事故发生的措施等。
二、施工工艺与工序1.施工材料准备：按照施工方案的要求，准备好所需的施工材料，包括管道、接口、固定设备等。
2.设备安装与调试：在施工现场安装和调试所需要的设备，包括顶管机、推管机、吊杆等，并确保设备的正常运转。
3.开挖工程：根据设计要求，对施工现场进行开挖工作，确保施工的顶管能够顺利进行。
4.顶管施工：将顶管机逐段推入开挖的地下，逐段连接管道，直到达到设计要求的目标位置。
保持管道的平直，确保顶管工程的质量。
5.固定管道：施工过程中，对已经连接的管道进行固定，以确保管道的稳固和安全。
6.成品验收：施工结束后，对顶管工程进行成品验收，检查工程的质量和安全性。
三、质量控制与安全防护1.管道连接质量控制：管道连接是顶管工程中的重要环节，应严格按照相关要求进行连接。
连接点应平直、无滑动、无渗漏，并采取必要的验收措施。
2.施工人员安全防护：施工人员应统一穿戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.施工现场安全措施：施工现场应严格按照安全预案进行施工，设置警示标志、警示牌，保证施工作业区域与通行区域的有效分离，减少人员受伤的风险。
四、施工进度控制1.施工过程监控：在施工过程中，监控工程的进度，确保按照施工方案的要求进行施工，并及时发现和解决施工中的问题。
2.施工进度管理：制定详细的施工计划，明确每个施工工序的时间节点，推进施工进度，保证工程按时完成。
以上是一份简要的顶管实际施工方案，具体的施工方案应根据项目的实际需求进行详细设计，并按照施工管理要求严格执行。
人工自来水顶管施工方案
人工自来水顶管施工方案一、工程概况与目标本工程为人工自来水顶管施工项目，目的是在既有道路或建筑下方，通过非开挖方式，安全、高效地铺设或替换自来水管道。
工程计划用时XX个月，确保施工期间不影响周边居民正常生活用水，并在规定时间内完成施工任务。
二、工具管选型与准备根据工程实际需求，选用合适的顶管机型号，确保顶进力、顶程、纠偏能力等参数满足设计要求。
同时，准备好所需的钻杆、钻头、切割刀具等配套工具，并进行质量检查，确保工具完好无损。
三、施工方法与步骤施工前进行现场勘察，确定顶管机的进出洞口位置。
安装顶管机，并进行调试，确保顶管机工作正常。
进行试顶，观察顶进过程中的土层变化，调整顶进参数。
正式开始顶管施工，按照设计要求逐段顶进，同时做好纠偏工作。
顶管完成后，进行管道连接，确保连接牢固、密封性好。
四、施工现场准备清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
设置安全警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
准备好施工所需的水、电等基础设施，确保施工顺利进行。
五、质量目标与检测本工程的质量控制目标为：管道安装误差不超过设计要求的允许范围，管道连接处无渗漏现象。
施工过程中，定期对顶管机的顶进参数进行检查，确保顶进精度。
施工完成后，进行管道试压，检查管道密封性。
六、安全文明施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
施工过程中应保持现场整洁，避免尘土飞扬、噪音扰民等现象。
七、应急预案与处置针对可能出现的突发事件（如管道破裂、顶管机故障等），制定详细的应急预案。
一旦发生紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处置，确保人员安全、施工顺利。
八、材料与设备选择1.管道材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀、耐压力性能。
2. 顶管机及其他配套设备应选用性能稳定、质量可靠的产品，确保施工质量和进度。
以上即为人工自来水顶管施工方案的主要内容，实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，确保工程顺利完成。
顶管工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区供水管道顶管工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：管道总长度约1000米，管径DN1000mm4. 工程内容：本工程采用顶管法施工，主要内容包括顶管施工、管道安装、管道试压、管道防腐等。
5. 工程特点：本工程地质条件复杂，地下管线密集，施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程监督等。
（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收及保修等工作。
（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（2）严格执行国家有关法律法规、行业标准和规范。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量、安全和环保。
（4）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
三、施工工艺及技术要求1. 施工工艺（1）顶管施工：采用顶管法进行管道施工，包括顶管设备安装、顶管作业、管道连接等。
（2）管道安装：将顶管后的管道与原有管道连接，并进行试压。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 技术要求（1）顶管设备：顶管设备应满足施工要求，具备良好的性能和可靠性。
（2）管道材料：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
（3）施工精度：施工过程中，严格控制顶管精度，确保管道安装质量。
（4）管道连接：管道连接应牢固、密封，防止漏水。
四、施工准备1. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地满足施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等。
（3）安装施工用水、用电设施，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）顶管设备：根据工程需要，选购合适的顶管设备。
（2）管道材料：采购符合国家标准的管道材料。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如焊机、切割机、卷扬机等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
自来水顶管实际施工方案
6-1 顶管施工概况穿运地涵顶管段的轴线采用直线布置，为过水能力为30m3/s、内径尺寸为3.5m、外径为4.16m、长553.1m的钢筋混凝土顶管。
顶管采用“F”型接头式钢筋混凝土管，顶管共分3孔。
管间净距4.94m，管顶覆土厚5.0~6.0 m，顶管顶高程-6.0m，底高程-10.1m。
在顶管范围内分布的土层有③2、④1、④2、⑤1、⑤2层。
其中③2、④2层土呈流塑状，高压缩性，土质差，京杭运河以北该二层土厚度相对较厚，顶管基础座落在④2层上，京杭运河以南顶管基础座落在⑤1、⑤2层上，土质较好。
顶管施工平、剖面图见附图6-01。
6-2 顶管施工工艺⑴ 顶管施工流程见下图：⑵ 顶管顶进工艺顶管顶进工艺见附图6-02。
6-3 顶力计算Φ3500mm顶管全长553m，采用土压平衡式顶管掘进机，穿越的土层主要为层④1粉土、层④2淤泥质粉质粘土和层⑤1粉质粘土。
对顶管机头和管节的顶进阻力进行估算。
⑴顶管机正面最大阻力：Pt =r(H+2/3D)tg2(45o+Φ/2)=18.5(7.35+2×4.2/3) tg2(45o+20.8 o /2)=394kN/m2N =1/4πD2Pt=1/4π×4.22×342=5463kN⑵采取注浆减摩措施时，553m管道摩阻力：F摩=KπD1L=5π×4.16×553=39338kN⑶总顶进阻力：∑F阻=N+F摩=5463+39338=44801kN⑷实际顶力：根据中继间的布置（见“6-4 中继间的布置”），顶进实际最大顶力就是100m 管道摩阻力：F实= KπD1 L1=5π×4.16×100=6535kN式中：N —顶管机正面阻力（kN）；Pt —被动土压力（kN）；r —土容重（kN/m3）；H —最大复土深度（m）；Φ—内摩擦角（º）；D —顶管机外径（m）；D1 —砼管道外径（m）；K —砼管道单位面积摩阻力（kN/m2），根据《地基基础设计规范》（DGj08-11-1999），取5 kN/m2；L —砼管道长度（m）。
给水顶管施工方案
给水顶管施工方案1. 引言给水顶管是指建筑物内供水系统中运输冷热水的管道系统。
给水顶管施工方案包括确定给水顶管位置、材料选择、安装方法、验收等内容。
本文将详细介绍给水顶管施工方案的各个环节。
2. 给水顶管位置确定给水顶管的位置确定是施工方案的第一步。
在确定给水顶管位置时，需要考虑以下几个因素：2.1 建筑结构给水顶管应尽量沿着建筑核心轴线布置，避免影响建筑的结构和空间布局。
同时，要确保给水顶管的尺寸能够满足建筑内的供水需求。
2.2 功能区划根据建筑的功能区划，确定给水顶管的走向和连接方式。
不同功能区的给水顶管可以通过集中布置或分区布置的方式进行连接。
2.3 安全距离给水顶管与其他设备（如电线、燃气管道等）应保持一定的安全距离，以防止意外事故的发生。
3. 材料选择给水顶管的材料选择要考虑以下几个因素：3.1 长寿命给水顶管应选择耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料，以保证系统的长期使用。
3.2 安全性材料应具备良好的耐火性能，以防止火灾事故的发生。
3.3 维护成本材料应具备易于维护和更换的特点，以降低维护成本。
常用的给水顶管材料包括PVC管、PPR管、铸铁管等。
4. 安装方法给水顶管的安装方法包括管道敷设、焊接、连接和固定等。
4.1 管道敷设在敷设给水顶管时，应确保管道的坡度和支撑符合规范要求。
同时，要避免给水顶管与其他设备或结构发生碰撞，造成损坏。
4.2 焊接对于焊接连接的给水顶管，应使用合适的焊接材料和设备。
焊接前，应对材料进行清洁处理，确保焊接质量。
4.3 连接给水顶管的连接可以采用法兰连接、螺纹连接、承插连接等方式。
连接前，应对连接面进行清洁和润滑处理，以确保连接的密封性。
4.4 固定给水顶管的固定应符合相关规范要求，并采用合适的固定件和固定方式，以确保管道的稳定性和安全性。
5. 验收标准给水顶管的施工完成后，应进行验收。
验收标准包括以下几个方面：5.1 规格要求给水顶管的规格要求应符合设计文件和相关规范要求。
自来水工程顶管实际施工方案
自来水工程顶管实际施工方案一、施工方案背景自来水工程是城市基础设施建设的重要组成部分，其中顶管技术在城市地下管网建设中得到越来越广泛的应用。
顶管技术通过无需挖掘地面的方式，将输水管道沿地下推进，有效减少了工程对交通、市容等方面的影响，提高了施工效率，降低了施工成本。
因此，顶管技术在自来水工程中具有重要的应用价值。
二、施工方案内容1.前期准备工作（1）项目调研：通过实地调研和相关资料查询，了解工程具体情况，包括工程范围、地形地貌、施工地点周边环境等信息。
（2）设计方案：根据具体情况，制定适用于该工程的顶管施工方案，包括施工技术、操作流程、施工设备等。
（3）施工前准备：确定施工人员和施工队伍，组织技术培训和安全教育，做好施工计划和物资采购等准备工作。
2.施工技术与方案（1）选址和勘察：根据设计方案，在施工地点选取适合的顶管起始点和终点，并进行相关勘察工作，包括地质勘察、地下管线勘察等。
（2）顶管施工准备：搭建施工现场，确保施工区域的安全，并安装好必要的设备，如顶管推进机、顶管套筒等。
（3）管道制作与安装：按照设计方案，制作好输水管道，并通过顶管机将其推进到预定位置。
（4）施工控制和监测：对顶管施工过程进行实时监测，包括顶管进度、管道水平度、沉降情况等，确保施工质量和安全。
（5）顶管穿越和管道连接：通过盾构推进技术，实现与地下障碍物如道路、河流等的穿越，并将输水管道与接头连接。
3.施工安全和环保保障（1）工地安全防护：在施工现场设置必要的警示标志，保证施工区域的安全通行，设置护栏等安全设施，避免人员和车辆进入施工区域。
（2）施工人员防护：施工人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作鞋等，并参加相关安全培训。
（3）环境保护：施工过程中，严格控制噪音、尘土等污染物的排放，采取隔离措施，遵守环保要求。
4.施工质量与验收（1）施工质量控制：严格按照设计要求和相应规范进行施工，定期进行质量自检和互检，保证工程质量。
自来水顶管实际施工方案5则范文
自来水顶管实际施工方案5则范文第一篇：自来水顶管实际施工方案自来水顶管实际施工方案一、工程概况本工程所需要顶进的管道为滤池反冲洗的排水管，管径为DN800，经实地测量全长为69.在顶管接收坑位置已经砌筑有检查井，并且一期的排水管已经安装。
我们需要从水厂二期滤池位置顶至检查井，管道坡度为0.005，顶进时为下坡顶进，检查井井底高程为1947.34，经计算，工作坑处管内底高程为1947.685.检查井位置处是挡土墙和斜坡草坪，检查井井顶高程为1953.393，到井底的高差有大约6m，管道顶完至此处时，不能进行开挖，长2m的工具管将作为排水管的一部分。
由于是下坡顶进，并且检查井处的管道已经安装好，这就要求我们在管道顶进时要严格高程和左右偏差，确保准确无误的顶至检查井与原管道进行衔接。
二、工具管选型本条管线顶管施工，主要是穿越穿越厂内道路和绿化带。
顶管长度经测量为69m，管径为DN800，管材选用钢管。
根据我单位长期在自来水顶管施工的经验，顶管长度不长，仅为69m.采用简易工具管进行顶管，人工挖掘出土。
注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆性能为：比重为1.05－1.08g/cm3，粘度为60－70s，泥皮厚度为3－5mm，泥浆应至少在管道顶进前三天准备好，尽量避免随要随拌。
三、钢管顶进本条管线顶管由于受现场条件限制，只能从东向西顶进，按照设计要求，管线坡度为0.005，造成这条管线为下坡顶进，经计算，高差为34.5cm.工作井垫层及后背都铺设浇筑好以后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油缸等设备的安装。
导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。
同时，导轨在安装时，必须配全其它设备尺寸，确定导轨安装的高程和轴线。
须用仪器反复检验，保证导轨安装的误差在允许范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程准确性的前提条件。
给水顶管施工方案
给水顶管施工方案为了保证给水顶管施工的顺利进行，合理安排施工方案是非常重要的。
下面是一个给水顶管施工方案的例子，总共约700字。
一、施工前准备1. 确定施工范围和施工工期。
2. 召开施工组织会议，明确各工作人员的职责和任务。
3. 安排相关设备和材料的采购。
4. 开展钻探和勘察工作，确保施工地点的地质条件与设计要求相符。
5. 制定施工方案，并提交给相关部门进行审批。
二、施工工艺及程序1. 开展现场施工准备工作，包括场地的清理、脚手架的搭建等。
2. 找出给水顶管的起始点和终点，确定布设线路，进行符合施工要求的放线工作。
3. 进行顶管的挖掘工作，根据设计要求进行开挖，确保管道的水平度和平整度。
4. 进行顶管接口处理工作，包括切割和翻修等。
5. 进行顶管的安装工作，将管道依次铺设在挖掘的沟槽中。
6. 进行顶管的焊接或接头处理工作，确保管道的连接牢固。
7. 进行给水顶管的试压工作，检测管道的密封性和承压能力。
8. 进行给水顶管的防腐和绝缘处理工作，确保管道的耐腐蚀性和绝缘性。
9. 进行顶管的回填工作，将沟槽填平，并进行压实处理。
10. 进行顶管的保护工作，包括设置标志牌和警示标志等。
11. 进行施工现场的清理工作，包括清理建筑垃圾和余料等。
三、安全措施1. 严格遵守相关的安全操作规程，加强对施工人员的安全培训。
2. 制定安全生产计划，明确各岗位的安全责任和措施。
3. 安装安全警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全问题。
5. 加强施工人员的防护用品使用，确保施工人员的个人安全。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和相关施工规范进行施工。
2. 对施工过程和施工结果进行监督和检查，确保施工质量。
3. 进行相关试验和检测，确保给水顶管的性能满足要求。
4. 定期对给水顶管进行巡检，发现问题及时处理。
以上就是一个给水顶管施工方案的大致内容。
当然，具体的方案还需要根据实际情况进行调整和完善。
供水套管顶管施工方案
供水套管顶管施工方案一、工程概况二、施工准备1.熟悉工程图纸和技术要求，了解施工方案和施工工艺；2.组织施工人员，确保施工队伍配备齐全；3.准备必要的施工机械设备，如顶管机、起重机等；4.确定现场施工区域，设置施工标志和警示标志；5.与相关部门协调，确保施工期间的交通安全和人员安全。
三、施工工艺本施工方案采用顶管机进行施工，具体工艺如下：1.测量定位：根据工程图纸和标高要求，在施工现场进行测量和标定，确定顶管的埋设位置和坡度要求；2.准备工作：清理施工现场，确保施工区域干燥、平整无障碍；3.预制管段：根据实际需要，将供水套管进行预制和切割，以适应施工现场的要求；4.顶管施工：使用顶管机将预制的供水套管逐段推入土层，直至达到规定的埋设深度；5.现浇顶管：在顶管完全推入土层后，根据需要，进行现浇顶管处理，以加固管道并确保其稳定性；6.进行必要的连接：在施工中，对于需要连接的管段，要进行连接处理，并进行必要的密封和固定；7.清理施工现场：完成顶管施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、施工步骤1.测量定位：根据工程图纸和标高要求，在施工现场进行测量和标定，确定顶管的埋设位置和坡度要求；2.准备工作：清理施工现场，进行必要的平整和修整工作，确保施工区域干燥、平整无障碍；3.预制管段：根据实际需要，将供水套管进行预制和切割，以适应施工现场的要求；4.顶管施工：使用顶管机进行施工，按照施工工艺逐段推入土层，确保顶管的稳定性和安全性；5.现浇顶管：在顶管完全推入土层后，根据需要，进行现浇顶管处理，以加固管道并确保其稳定性；6.连接和密封：在施工中，对于需要连接的管段，要进行连接处理，并进行必要的密封和固定；7.验收和清理：完成顶管施工后，进行管道的验收，并清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
五、质量控制1.工艺控制：严格按照工艺要求进行施工，确保施工过程的顺利进行；2.质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，确保施工质量符合要求；3.施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和问题，并进行处理和汇报；4.现场管理：加强现场管理，确保施工区域的安全、整洁和有序；5.施工安全：采取必要的安全措施，保障施工人员的安全；六、总结供水套管顶管施工是供水管线建设中的重要环节，合理的施工方案和科学的施工工艺对于保障施工质量和安全至关重要。
供水套管顶管施工方案
供水套管顶管施工方案一、施工前准备工作1.调查勘察：根据设计图纸和实际地形，确定施工区域的地下管线走向、埋深、管道长度等信息。
2.材料采购：根据设计要求和现场情况，采购所需的供水套管和配件，并对材料进行验收和质量检查。
二、施工方案设计1.施工方式选择：根据实际情况，选择适合的施工方式，如开挖顶管、推管、钻孔顶管等。
2.施工汇流点选址：根据管道走向和需求，确定施工汇流点的位置，并进行分段施工的划分。
3.施工方案制定：根据实际情况和设计要求，制定施工方案，包括施工进度计划、人员安排、材料采购和机械设备调度等。
三、施工准备工作1.现场布置：按照施工方案和安全要求，设置施工现场标志、施工区域隔离和交通引导标志等。
2.机械设备调度：根据需要，安排好运输车辆、挖掘机、吊起车和管道焊接机等机械设备的调度和进场。
3.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，提高他们的施工能力和工作责任感。
四、施工过程1.开挖施工：（1）根据顶管位置和开挖范围，使用挖掘机进行土方开挖，并按照设计要求进行坑底平整处理。
（2）注意施工车辆和工人的安全，设置施工警戒线和保护措施，防止发生安全事故。
2.管道安装：（1）根据设计要求，进行供水套管的安装，包括进水口、出水口和连接配件的安装；（2）采用焊接、承插、球墨铸铁等不同的连接方式，确保管道连接紧密、牢固和可靠；（3）管道安装完成后，进行压力测试和水密性检测，确保管道没有渗漏和脱落现象。
3.回填施工：（1）管道安装完成后，进行回填施工，按照设计要求进行土方回填和加压夯实，保证地面平整和稳固；（2）在回填施工过程中，要注意土方的密实度和沉降性能，以保证管道的安全和稳定。
五、施工验收工作1.安全质量检查：对施工过程中的安全和质量进行检查，确保施工工艺的合理性和施工质量的达标。
2.工程验收：对施工完成的供水套管工程进行全面验收，包括管道的牢固程度、连接质量和工程符合性等方面的检查。
3.竣工报告：完成所有施工工作后，编制竣工报告，对施工过程和施工质量进行总结和评价。
自来水套管顶管实际施工方案
自来水套管顶管实际施工方案1.项目背景2.施工前准备2.1.调查勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下情况，包括其他管线、地下设施等情况。
2.2.设计施工方案：根据调查勘察的结果，制定自来水套管顶管的施工方案，包括顶管的路线、顶管的深度和直径等要素。
2.3.准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的套管、钢筋、混凝土、管道和其他施工设备。
3.施工流程3.1.布置施工现场：根据施工方案，在施工区域周围划定边界，确保安全施工。
布置必要的施工设备，如起重机、挖掘机等。
3.2.进行开挖：利用挖掘机或手工开挖，按照设计要求，开挖自来水管道的顶管段。
保持开挖的坡度和平整度。
同时，采取必要的支护措施，防止土方坍塌。
3.3.安装套管：在开挖好的顶管段中，按照设计要求安装套管。
套管可以采用钢管、钢筋混凝土等材料。
确保套管的连接紧密，不得有渗漏现象。
3.4.灌浆固化：在套管安装完成后，进行灌浆固化处理。
根据设计要求，选择合适的灌浆材料进行灌浆，确保套管与原有地下管道之间形成牢固的连接。
3.5.铺设自来水管道：在装配好的套管顶部，进行自来水管道的铺设。
根据设计要求，选择合适的管道材料进行铺设，确保管道的连接紧密，不得有渗漏现象。
3.6.恢复现场：施工完成后，进行必要的道路修复工作，包括填补土方、铺设路面等。
4.施工注意事项4.1.安全第一：施工过程中，要严格遵守安全规范，保证施工人员的人身安全，同时确保附近居民的生命安全。
4.2.与相关单位沟通：施工前，要与相关单位进行沟通，了解地下管线和设施的情况，确保没有其他地下障碍物。
4.3.施工质量控制：施工过程中，要进行质量控制，对套管和自来水管道的连接进行检查，确保连接紧密，无渗漏现象。
4.4.环保措施：施工过程中要注意环境保护，防止土方倾倒、废弃材料的随意丢弃等行为，做到施工与环保相协调。
4.5.施工期限：根据项目要求，制定合理的施工计划，确保施工按时完成，减少对周边环境和交通的影响。
供水套管顶管施工方案
供水套管顶管施工方案在城市供水系统建设中，供水套管顶管施工是一个至关重要的环节。
顶管施工的质量直接关系到供水系统的正常运行和居民生活的质量。
因此，科学合理的供水套管顶管施工方案具有重要意义。
1. 前期准备在进行供水套管顶管施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
这包括以下几个方面：•勘察：对施工区域进行认真勘察，了解地下管线情况、地质条件等，为后续施工提供准确的数据支持。
•材料准备：根据设计要求，准备好符合标准的供水套管和其他所需材料，确保质量可靠。
•施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，保证其熟悉施工方案及操作流程。
2. 施工步骤2.1 开挖工程1.根据设计要求和勘察结果，在施工区域内进行开挖，确保开挖尺寸符合要求。
2.定期清理现场，保持施工区域的整洁，并及时清理泥土、碎石等杂物。
2.2 安装供水套管1.将供水套管按设计要求依次安装到挖掘好的沟槽内，保证管道连接紧密。
2.在安装过程中，要注意管道的坡度与弯头的选择，确保供水系统正常运行。
2.3 填充回填1.在供水套管顶管完成后，进行回填工作，使用砂浆、碎石等填充材料将沟槽填平。
2.注意回填过程中的压实工作，确保地面平整并防止管道移位或损坏。
3. 施工质量检验在供水套管顶管施工完成后，应进行施工质量的检验，包括以下几个方面：•管道连接：检查供水套管连接处是否严密，无漏水现象。
•管道坡度：测量供水套管的坡度是否符合设计要求。
•回填质量：检查回填材料的类型和压实程度是否符合标准。
4. 施工总结供水套管顶管施工方案的设计和实施，直接关系到供水系统的正常运行和居民生活的质量。
通过科学合理的施工方案和细致周密的施工过程，可以保证供水套管顶管施工质量，确保城市供水系统的安全可靠。
以上是供水套管顶管施工方案的一般流程和要点，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
顶管专项施工方案
一、工程概况过南岭路自来水管道顶管工程全长100米。
位于道路中心线北侧26米处,是岭路自来水管道的一部分，管线位置为新建习友路中心线北侧26米。
采用D1200钢管顶管,共2座检查井。
二、施工现场1、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利顺利进行，施工平面布置原则如下：（1）尽量采用装配式临时设施，提高装配整度，尽快投入使用，由于工期短，生活区在附近租用。
（2）合理布置起重设备，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。
（3）布置应符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。
2、布置依据（1）招标文件有关要求（2）现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察结果。
（3）总平面图、建（构）筑平面、立面图，道路布置图等。
（4）总进度计划及资源需用量计划。
（5）总体部署和主要施工方案。
（6）安全文明施工及环境保护要求。
三、施工平面布置1、由于本工程占用场地狭窄而呈带形状分布，且各分项工程较为分散。
2、管网工程施工管理区办公室、库房等临时设施采用就近租用3、将场内垃圾清理垃圾，平整场地。
4、项目工程临时办公室采用租用，节约资金。
进场后首先完成材料堆放、加工场地等。
5、接通临时水源，保证充足的生产、生活及消防用水。
6、接通电源，引至专用配电箱，供生产、生活用电。
管材堆放场地顶管接收井 10M100M顶管工作井四、施工临时用电布置1、根据现场的实际情况布置临时施工用电。
施工现场安装一个主配电柜，两个三级保护配电箱。
现场配备一台30KW柴油发电机，以备停电之用。
2、施工用电平面布置（1）．现场临时用电采用TN—S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,从建设单位的指定电源引入现场临时配电房中。
（2）．本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN—S 系统)，以保证安全用电。
五、施工现场平面管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。
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自来水顶管施工方案
一、工程概况
本工程所需要顶进的管道为滤池反冲洗的排水管，管径为DN800，经实地测量全长为69。
在顶管接收坑位置已经砌筑有检查井，并且一期的排水管已经安装。
我们需要从水厂二期滤池位置顶至检查井，管道坡度为0.005，顶进时为下坡顶进，检查井井底高程为1947.34，经计算，工作坑处管内底高程为1947.685。
检查井位置处是挡土墙和斜坡草坪，检查井井顶高程为1953.393,到井底的高差有大约6m，管道顶完至此处时，不能进行开挖，长2m的工具管将作为排水管的一部分。
由于是下坡顶进，并且检查井处的管道已经安装好，这就要求我们在管道顶进时要严格高程和左右偏差，确保准确无误的顶至检查井与原管道进行衔接。
二、工具管选型
本条管线顶管施工，主要是穿越穿越厂内道路和绿化带。
顶管长度经测量为69m，管径为DN800，管材选用钢管。
根据我单位长期在自来水顶管施工的经验，顶管长度不长，仅为69m。
采用简易工具管进行顶管，人工挖掘出土。
注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆性能为：比重为1.05~1.08g/cm3，粘度为60~70s，泥皮厚度为3~5mm，泥浆应至少在管道顶进前三天准备好，尽量避免随要随拌。
三、钢管顶进
本条管线顶管由于受现场条件限制，只能从东向西顶进，按照设计要求，管线坡度为0.005，造成这条管线为下坡顶进，经计算，高差为34.5cm。
工作井垫层及后背都铺设浇筑好以后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油缸等设备的安装。
导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。
同时，导轨在安装时，必须配全其它设备尺寸，确定导轨安装的高程和轴线。
须用仪器反复检验，保证导轨安装的误差在允许范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程准确性的前提条件。
顶背钢板、油缸等设备的安装也应做到准确牢固。
顶管设备在安装前必须先进行调试，以确保设备的完好性。
轨道放置好后，吊放工具管，根据工具管的实际位置放置液压油缸，尽量使液压油缸的合力作用点在顶进断面的中心点以下，管道外的40%处。
同时合力作用方向与初顶进中心轴线基本平行。
工具头的姿势必须进行复核。
全部设备安装好以后开始顶进，采用人工挖掘出土。
人工在工作面进行挖土，挖出土装到土斗车里，再拉出管道，然后吊至地面装车运走。
在顶进至导流沟时，应采取特殊的措施，以确保工程的安全和顺利实施。
在管道顶进的过程中，每顶完一根需进行钢管焊接。
顶管所用的钢管已进行了外腐和坡口处理。
进行焊接时焊条选用42#，接口焊缝处均应先除锈后再进行电焊，具体要求按下表规定执行：
序号检查项目规定要求
1管内清扫无任何杂物
2管口清理、修口管口完好无损，无锈、油污
3两管口直缝间距≥100mm
4错口和错口校正要求错口小于或等于1.6mm，沿周长用锤击校正
钢管外防腐采用546超厚膜型环氧沥青防锈漆，内防腐采用8701环氧聚酰胺食品容器内壁涂料。
外防腐已由管材生产厂家做好，内防腐等管道全部顶完后再进行防腐。
另外，钢管焊接后须做探伤试验。
四、注浆
根据顶管时的实际情况，在顶进阻力太大时考虑注浆，以减小阻力。
注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆性能为：比重为1.05~1.08g/cm3，粘度为60~70s，泥皮厚度为3~5mm。
五、测量系统的布设
1、将建设方提供的标准点的坐标及高进行复核，记录下该点的坐标和高程。
2、根据已定的穿墙管中心的实际轴线，将此轴线引入到工作井，并将高程控制
点引入到工作井，以便随时进行观测。
3、管道顶进的过程中应对控制点进行定期复测，发现问题及时校核。
在顶进过程中随时将复核结果通知技术部门及纠偏操作人员，以便及时纠偏。
六、纠偏
工具管在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度一般不宜大于0.5度。
纠偏要勤测勤纠，每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并快定纠偏大小。
小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在10ˊ~20ˊ，最大不得大于10。
纠偏操作不能大起大落，如出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来。
避免管道顶进时产生过大的侧应力。
对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据偏差情况，快定后座油泵的开启和关闭。
安全生产措施篇
1、文明施工安全措施
确保无重大安全事故，建成安全达标工地。
2、安全管理措施
（1）建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人；
（2）进行全面的针对性的安全技术交底；
（3）各级经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施；
（4）特种作业人员必须考试合格后持证上岗；
（5）新工人必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育；
（6）建立定期安全检查制度，查出隐患定人限时整改；
（7）进入施工现场心须遵章守纪，佩戴安全帽；
（8）施工现场按规定悬挂标示牌及灭火器；
（9）施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等必须严格按规程操作、布置；
（10）大型机械的保险、限位、保护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规定要求进行操作；
（11）支架、脚手架搭设几须规范，发现隐患立即整改；
（12）在工作井周围架设安全围栏，夜间在围栏上挂红灯。
详见安全围栏布置图。
3、施工用电安全
（1）现场照明：照明电线用绝缘子寄存定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接或接零。
室外照明灯具距地面不低于3.0m，距室内地面不代于2.4m。
（2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关、零接地。
动力和照明电分别设置。
金属外壳配电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V 两种电压等级。
（3）架空线：架空线必须高在专用电杆上，严禁呆设在树或脚手架上，架空线应安装横担和绝缘子。
架空线应离地4.0m以上。
（4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地体之间的间距不小于2.5m，入土深度不小于2.5m，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及箱、分配电箱必须有重复接地。
（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电设备，必须由电工完成，电工必须持有效证件上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
（6）顶管管内照明采用36V低压电源。
4、机械设备安全
（1）挖掘机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
（2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行保养。
（3）各类安全装置的保护罩、盖齐全可靠。
（4）机械配输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持安全距离。
（5）作业时，机械停放应可靠稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。
（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
（7）各类机械应持有技术性能牌和上岗操作牌。
（8）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用，带病运转或在作业中运转中进行维修。
（9）机械设备夜间作业必须有充足的照明。
5、防火安全
（1）建立公司、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。
（2）重点部位，如仓库应配置相应的消防器材，一般部位，如宿舍、食党等处设常规消防器材。
（3）施工现场用电应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。
（4）焊、割作业与氧气、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
6、突发事件应急措施
根据施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施。
治安措施：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制的事态应立即拨打报警电话。