点火系检测
检测点火系统的实训报告
一、实训目的通过本次实训，了解汽车点火系统的基本组成、工作原理及检测方法，掌握点火系统各部件的检测技能，提高对点火系统故障的诊断与排除能力。
二、实训内容1. 点火系统概述点火系统是汽车发动机的重要组成部分，其主要功能是按照发动机的工作要求，在适当的时候产生高压电，将混合气点燃，推动发动机工作。
点火系统主要包括以下部件：蓄电池、发电机、点火线圈、断电器、分电器、点火控制器、火花塞等。
2. 点火系统各部件检测（1）蓄电池检测使用万用表测量蓄电池的正负极电压，正常电压应在12V左右。
若电压过低，则需检查发电机是否正常工作。
（2）发电机检测打开点火开关，使用万用表测量发电机的输出电压，正常电压应在13V左右。
若电压过低，则需检查发电机皮带、电刷、滑环等部件。
（3）点火线圈检测使用万用表测量点火线圈的初、次级绕组电阻，正常电阻值应符合产品说明书要求。
若电阻过大或过小，则需检查点火线圈是否损坏。
（4）断电器检测观察断电器触点是否烧蚀、油污、间隙过大或过小。
若触点损坏，则需更换断电器。
（5）分电器检测检查分电器齿轮是否磨损、松动，分电器轴是否弯曲或磨损。
若存在问题，则需更换分电器齿轮或轴。
（6）点火控制器检测使用万用表测量点火控制器的输入、输出电压，正常电压应符合产品说明书要求。
若电压异常，则需检查点火控制器是否损坏。
（7）火花塞检测观察火花塞电极是否烧蚀、积炭、油污。
若存在问题，则需更换火花塞。
3. 点火系统故障诊断根据点火系统各部件的检测结果，分析故障原因，并进行相应的维修处理。
三、实训过程1. 按照实训内容，对点火系统各部件进行检测。
2. 记录检测数据，分析故障原因。
3. 根据故障原因，进行维修处理。
4. 检查维修效果，确保点火系统恢复正常工作。
四、实训总结通过本次实训，我们了解了汽车点火系统的基本组成、工作原理及检测方法，掌握了点火系统各部件的检测技能，提高了对点火系统故障的诊断与排除能力。
以下是本次实训的收获：1. 熟悉了点火系统各部件的结构和功能。
发动机点火系统检测
1.点火正时概述 点火正时也称为点火定时，是指正确的点火时间。点火时间一般用点火提 前角（曲轴转角或凸轮轴转角）表示。汽油发动机吸入气缸中的混合气，燃 烧时需要一定时间（约为23ms）。为使活塞到达上止点时混合气已充分燃烧， 发出最大功率，应使火花塞在活塞到达上止点前跳火。从点火开始到活塞到 达上止点这一段时间内，曲轴转过的角度称为点火提前角。发动机点火正时 检测的方法主要有闪光法和缸压法。检测发动机点火正时，可利用相应的点 火正时检测仪进行。 2．闪光正时检测仪的基本结构和工作原理 用闪光正时仪检测点火提前角，其接线图如下图所示。按工作原理分为两 种基本形式：一种为非延迟式闪光正时仪，另一种为可调延迟式闪光正时仪。 前者要求在发动机飞轮（或正时齿形带等）上标有点火提前角刻度线时才能 检测，而后者则不受限制，只要刻有上止点标记即可。闪光正时仪一般由正 时灯（氖灯或氙灯）、传感器、中间处理环节和指示装置等组成，目前在汽 车维修企业应用比较广泛。
发动机点火示波器， 是一种用来检测、诊断点火 系技术状况的仪器之一。使 用点火示波器可将每个缸的 点火电压随时间的变化关系 利用波形的形式直观地表现 出来，以便于观察、分析和 判断。点火示波器一般由示 波管、传感器和电子电路组 成，其最大的优点是操作简 单，测试迅速，并能描绘点 火的全过程。
发动机技术状况检测与诊断
点火性能检测设备有能检测发动机各项性能（包括检测点 火波形和点火系各种参数）的各类进口和国产的汽车发动 机综合测试仪，有能检测发动机与点火系统各项参数及波 形的汽车示波器和汽车故障分析仪等。另外，还有一些专 门用来测试点火系统性能的，如电器万能试验器和正时灯 等。
发动机技术状况检测与诊断
1.2 点火示波器的测量原理
发动机传统点火系的检测项目主要有断电器触点工作状况的 检测、断电器触点闭合角的检测、点火波形检测、各缸波 形重叠角的检测、点火高压值的检测及点火提前角的检测 等。电子点火系检测项目与传统触点式点火系统有许多相 似之处，对于无触点式电子点火系统，因无断电器触点， 故用最后一级功率三极管的通断来确定点火线圈初级的导 通率（点火线圈初级通电时间t与点火周期T之比t/T×100 ％）。
点火系统检测开题报告
点火系统检测开题报告点火系统检测开题报告一、研究背景点火系统是现代汽车发动机的重要组成部分，它负责在适当的时机点燃混合气体，从而使发动机正常运转。
点火系统的性能直接影响着发动机的可靠性、燃油经济性和排放性能。
因此，对点火系统进行准确、及时的检测和维护显得尤为重要。
二、研究目的本次研究旨在开发一种高效、准确的点火系统检测方法，以提高汽车点火系统的可靠性和性能。
通过对点火系统的全面检测，可以及时发现和解决潜在的问题，减少故障发生的可能性，提高车辆的安全性和可靠性。
三、研究内容1.点火系统的组成和工作原理首先，我们将对点火系统的组成和工作原理进行详细的介绍。
点火系统主要包括点火线圈、点火塞、点火开关和点火控制模块等组件。
通过电流的传导和高压电弧的产生，点火系统能够点燃混合气体，使发动机正常工作。
2.点火系统故障的常见表现接下来，我们将对点火系统故障的常见表现进行分析。
点火系统故障可能导致发动机启动困难、怠速不稳、动力不足等问题。
通过观察和分析这些表现，可以初步判断点火系统是否存在问题，并确定进一步的检测方向。
3.点火系统检测方法的研究在本研究中，我们将探索一种高效、准确的点火系统检测方法。
该方法将结合传感器技术和数据分析算法，通过对点火系统的各项参数进行实时监测和分析，以实现对点火系统的全面检测。
同时，我们还将研究点火系统检测方法的可行性和可靠性，以确保其在实际应用中的有效性。
四、研究意义点火系统是汽车发动机的核心部件之一，其性能直接影响着发动机的工作效率和可靠性。
通过开发一种高效、准确的点火系统检测方法，可以及时发现和解决点火系统的问题，提高发动机的工作效率和可靠性，减少故障发生的可能性。
同时，该研究还将为汽车制造商提供有关点火系统设计和改进的参考依据。
五、研究计划1.文献综述和理论研究首先，我们将进行文献综述和理论研究，了解目前点火系统检测方法的研究现状和存在的问题。
通过对相关文献的阅读和分析，我们将确定研究的重点和方向。
点火系统总成检验报告
点火系统总成检验报告1. 概述本报告针对点火系统总成进行了全面检验，旨在评估其性能、安全性和可靠性。
点火系统总成是汽车发动机启动和运行的核心组件，其工作状态直接影响到发动机的正常运行。
通过本次检验，我们对点火系统总成的各项指标进行了评估，并提供了详尽的测试结果和分析。
2. 检验项目2.1 点火线圈测试点火线圈是点火系统总成的重要组成部分，负责提供高压电能以引发燃烧。
我们对点火线圈进行了以下几个方面的测试：- 线圈绝缘测试：通过检测绝缘电阻和耐压能力，评估线圈的绝缘性能。
- 线圈电阻测试：测量线圈的电阻值，以验证其符合设计要求。
- 线圈输出电压测试：使用高压电源模拟点火信号，检测线圈输出的高压电能是否符合规格。
2.2 点火开关测试点火开关是控制点火系统总成启停的开关装置，对发动机的正常运行至关重要。
我们对点火开关进行了以下测试：- 开关触发测试：测试开关的响应速度和准确性。
- 开关电气连接测试：检查开关与点火线圈之间的电气连接是否正常，是否存在电阻或短路等问题。
2.3 点火塞测试点火塞是点火系统总成的关键组件，用于在汽缸内点火引燃混合气体。
我们对点火塞进行了以下测试：- 点火塞电极间隙测试：调整点火塞电极间隙至规定范围，并测量其值。
- 点火塞电极磨损测试：检查电极磨损情况，评估其寿命和性能。
3. 测试结果和分析3.1 点火线圈测试结果经过上述测试，点火线圈在绝缘性能、电阻值和输出电压方面均符合设计要求，没有出现异常情况。
因此，可以认为点火线圈的性能良好，能够正常提供高压电能。
3.2 点火开关测试结果点火开关在触发速度和准确性方面表现良好，能够迅速响应。
开关与点火线圈之间的电气连接正常，没有发现任何电阻或短路现象。
3.3 点火塞测试结果经过测试，点火塞的电极间隙处于规定范围内，且电极磨损情况良好。
因此，点火塞在引燃混合气体方面具有良好的性能和寿命。
4. 结论通过对点火系统总成的全面检验，我们得出以下结论：- 点火系统总成的各项指标均符合设计要求，能够正常启动和运行发动机。
汽车点火系统故障排查方法
汽车点火系统故障排查方法汽车点火系统是引发发动机燃烧的重要组成部分，一旦发生故障，会导致车辆无法启动或者运行不稳定。
因此，及时排查和解决故障是非常关键的。
接下来，我将详细介绍汽车点火系统故障排查的方法和步骤。
1. 检查电池电压：首先，需要检查电池的电压是否正常。
可以使用电压表或万用表测量电池的电压，一般正常的电压范围在12V到13.5V之间。
如果电压偏低，可能是电池电量不足或者电池寿命到期，需要充电或更换电池。
2. 检查点火开关：点火开关是控制汽车点火系统的关键部件。
如果点火开关损坏或故障，将导致点火系统无法正常工作。
可以通过观察点火开关的灯光是否正常来判断其工作状态。
如果点火开关无法工作或者灯光闪烁不稳定，可能需要更换点火开关。
3. 检查火花塞：火花塞是引发燃烧的重要组成部分，如果火花塞出现问题，将导致点火系统无法正常工作。
可以拆下火花塞进行检查，观察是否出现积碳、氧化或磨损现象。
如果发现问题，需要及时清洗或更换火花塞。
4. 检查点火线圈：点火线圈是点火系统中传输电能的重要部件。
可以使用万用表来检测点火线圈的电阻值，一般正常值在几百到几千欧姆之间。
如果电阻值超出正常范围，可能需要更换点火线圈。
5. 检查点火模块：点火模块是点火系统中控制点火信号的关键组成部分。
可以使用示波器来检测点火模块输出的信号是否正常。
如果发现信号异常或者没有输出信号，可能需要更换或者修理点火模块。
6. 检查点火线路：点火线路包括点火线圈、点火模块、点火开关等部件之间的连接线路。
可以使用万用表来检测点火线路的连通性和电阻值是否正常。
如果发现线路中断或者电阻值异常，可能需要修复或更换线路。
7. 检查传感器：汽车点火系统还和许多传感器相连接，如曲轴传感器、氧传感器等。
这些传感器的故障也会影响到点火系统的正常工作。
可以使用诊断工具来读取传感器的数据，如果发现数据异常或者错误，可能需要更换传感器。
8. 检查ECU：汽车电子控制单元（ECU）是整个点火系统的控制中心，如果ECU故障，将导致点火系统无法正常工作。
点火系统实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解汽车点火系统的基本原理和组成。
2. 掌握点火系统各部件的结构和功能。
3. 学习点火系统故障的诊断和排除方法。
4. 培养动手实践能力和团队合作精神。
二、实验原理汽车点火系统是发动机的重要组成部分，其主要功能是在适当的时候产生高压电火花，点燃混合气，推动发动机正常工作。
点火系统主要由以下几个部分组成：蓄电池、发电机、点火线圈、分电器、点火开关、火花塞等。
三、实验仪器与材料1. 实验设备：汽车电子点火与燃油喷射系统综合实训考核装置、万用表、游标卡尺、常用维修工具等。
2. 实验材料：蓄电池、点火线圈、分电器、火花塞、点火开关、高压线等。
四、实验步骤1. 准备工作：将实验设备连接好，确保各部件连接正确、牢固。
2. 观察点火系统各部件：仔细观察点火系统各部件的结构和功能，了解其工作原理。
3. 检测点火系统：使用万用表检测点火线圈、分电器、火花塞等部件的电阻，确保其正常工作。
4. 模拟点火过程：将点火开关打开，观察点火线圈、分电器、火花塞等部件的工作状态，判断点火系统是否正常。
5. 故障诊断与排除：根据实验现象，分析点火系统可能出现的故障原因，并采取相应的排除措施。
6. 记录实验数据：详细记录实验过程中的各项数据，包括电压、电流、电阻等。
五、实验结果与分析1. 点火线圈：通过检测点火线圈的电阻，发现其阻值在正常范围内，说明点火线圈工作正常。
2. 分电器：观察分电器的工作状态，发现其分配点火脉冲均匀，说明分电器工作正常。
3. 火花塞：使用火花塞检测仪检测火花塞的火花强度，发现火花强烈，说明火花塞工作正常。
4. 故障排除：在实验过程中，发现点火开关接触不良，导致点火系统无法正常工作。
通过更换点火开关，故障得到排除。
六、实验结论1. 本实验成功完成了点火系统的组装、检测和故障排除，验证了点火系统各部件的正常工作。
2. 通过实验，加深了对汽车点火系统原理和组成的理解，掌握了点火系统故障的诊断和排除方法。
汽车点火系统检测
汽车点火系统检测樊嘉炜我们知道，汽油发动机工作时，不仅需要一定空燃比的混合气，还需要按一定的顺序及时为个气缸提供电火花以点燃混合气。
对点火系统一般的要求是：第一，火花要具有足够高的击穿电压；第二，火花要有足够高的能量以保证可靠点火；第三，点火时刻要能够适应发动机工况的变化。
由于点火系统元件较多、工作条件又往往比较恶劣，使用久了，性能会下降，还可能出现故障，这些都会影响发动机的动力性和经济性，严重时还会造成发动机熄火或不能起动。
因此，点火系统的故障，往往是发动机不能正常工作的重要原因之一。
’目前，对点火系统进行检查的方法，主要是利用仪器分析点火线圈初、次级电压波形(主要是次级电压波形)，进而判断点火系统的工作情况，以及测试点火提前角等。
所用的仪器，一般是用发动机综合分析仪，或专用于测试汽车信号的示波器、示波表。
一、次级电压标准波形分析点火线圈完全相当于一个变压器。
在初级线圈周期性通电和断电的过程中，初、次级线圈都因电流变化而感应电动势，因而初、次级电压随时间变化的规律也是相似的。
因次级电压对发动机正常工作至关重要，下面我们重点分析次级电压的波形。
图1 次级点火电压标准波形①a点：断电器触点断开，或电子点火器输出断开，点火线圈初级突然断电，导致次级电压急剧上升。
②ab段：为火花塞击穿电压。
传统点火系统的击穿电压约为l5～20kV，电子点火系统可达18～30kV。
③cd段：为火花塞电极间的混合气披击穿之后，维持火花放电所需电压（维持电压），一般为几千伏。
这段波形通常也叫“火花线”。
火花线应具有一定的高度和宽度，它反映了点火能量的大小，也是保证可靠点火的重要条件。
④de段：火花消失，点火线圈中剩余磁场能量在线路中维持一段衰减振荡。
这段也叫第一次振荡。
振荡结束后，电压降到零。
⑤f点：断电器触点闭合，或电子点火器输出导通，使点火线圈初级突然闭合，初级电流开始增加，引起次级电压突然增大。
需要注意的是：在a点，初级电流是急剧减小的，而在f点电流是逐渐增加的，所以这两点感应次级电压的方向相反；而且大小也不相同。
汽油机点火系检测实验
汽油机点火系检测实验一、实验内容测量发动机的点火波形及点火提前角。
二、实验目的1、了解点火示波器的测量原理。
2、掌握点火示波器检测点火波形的方法。
3、根据电压波形的变化分析点火系统各组成部件的故障。
4、掌握点火正时的仪器检测方法。
三、实验仪器设备汽车解码仪、正时灯、实验车辆、数字万用表、维修工具、示波器等。
四、实验步骤A.检测点火波形（一）检测前发动机的测试仪准备1、检测前调整好实验车的各个系统，使其处于完好技术状态。
起动发动机并预热到正常的规定温度（80～90℃）。
2、对测试仪进行使用前的检查、自校与调整。
（二）检测步骤1、打开仪器电源自检。
2、进入点火系检测项目。
3、进入点火高压检测程序。
4、与标准波形比较。
B.点火正时检查与调整（一）准备工作1、将闪光正时检测仪的两个电源夹夹到蓄电池（12V）的正、负电极上，红正、黑负。
2、将正时仪的外卡式传感器卡在1缸或最末一缸的高压线上。
3、如果使用的是可调延迟闪光点火正时灯，则将正时仪的电位器退回到初始位置，打开开关，正时灯应闪光，指示装置应指示零位。
4、事先擦拭飞轮或曲轴传动带盘上1缸压缩终了上止点标记，最好用粉笔或颜料将标记描白，以便在闪光照耀下看清。
5、发动机运转至正常工作温度。
C.测量方法发动机在怠速下稳定运转，打开正时灯并对准飞轮或曲轴传动盘上的标记，对非延迟式正时灯，飞轮上或曲轴传动带盘上的活动标记和飞轮壳上的固定指针标记之间的角度差即为发动机的点火提前角。
对延迟式正时灯，调正时仪上的电位器，使飞轮或曲轴传动带盘上的活动标记逐渐与飞轮壳上的固定指针标记对齐，此时正时仪装置的读数即为发动机怠速运转时的点火提前角。
用同样的方法，分别测出发动机不同工况时的点火提前角。
五、注意事项1、使用检测仪前请仔细阅读使用说明。
2、使用点火正时灯或点火正时仪时，应按规定方式连接仪器，按规程操作。
3、检查分缸线顺序时，应按点火次序、顺着分火头转动方向检查。
六、结果整理与分析2．点火波形根据检测结果，回答下列问题。
汽车点火系统检测实习报告
实习报告：汽车点火系统检测实习一、实习背景和目的本次实习是在汽车维修公司进行，旨在深入了解汽车点火系统的检测流程和故障诊断方法。
实习的主要目的是通过实际操作，掌握点火系统的组成、工作原理以及检测技巧，提高自己的实践能力和技术水平。
二、实习内容和过程1. 点火系统的基本组成实习期间，我了解到汽车点火系统主要由点火开关、点火线圈、断电器、配电器、电容器、火花塞、高压导线、阻尼电阻等组成。
这些部件共同协作，为发动机提供点火能量，并控制各个气缸的点火顺序和点火时刻。
2. 点火系统的检测流程在实习过程中，我学习了点火系统的检测流程。
首先，使用诊断工具调出点火系统的故障码，并根据故障码显示的故障范围进行检修。
在检修过程中，特别注意检查点火线圈、断电器、配电器等关键部件的工作状态，以及接头是否松动、脱落，导线联接是否正确。
3. 点火系统的故障诊断方法实习期间，我学习了汽车故障诊断的四项基本原则和基本方法。
通过询问用户故障产生的时间、现象和原因，初步确定故障范围及部位。
然后，调出故障码并查出故障内容。
在故障范围内进行检修，尤其注意接头是否松动、脱落，导线联接是否正确。
检修完毕后，验证故障是否已排除。
4. 常见点火系统故障的处理在实习过程中，我遇到了一些常见的点火系统故障，如点火线圈损坏、断电器触点烧蚀、火花塞积炭等。
针对这些故障，我采取了相应的处理方法，如更换点火线圈、清洁断电器触点、清理火花塞积炭等。
三、实习收获和体会通过本次实习，我对汽车点火系统的组成、工作原理和检测流程有了更深入的了解。
在实际操作中，我掌握了点火系统故障诊断的方法和技巧，提高了自己的实践能力和技术水平。
同时，我也认识到了实践联系理论的重要性，只有将所学的理论知识与实际操作相结合，才能更好地解决实际问题。
四、实习建议虽然本次实习取得了一定的成果，但我认为还可以在以下几个方面进行改进：1. 增加实习时间，让学生有更多机会进行实际操作。
2. 加强指导老师的培训，提高他们的专业水平和指导能力。
摩托车点火系统使用与检测
摩托车点火系统地使用与检测现代摩托车种类繁多,电路改进快, 随着电子产品地发展,更使得摩托车电气部分花样繁多,这样便给其维修带来了很大地困难.即使如此, 它们各个系统地基本原理是相同地,都遵循着一定地原则,如供电方式、各个用电器地连接方式等等都具有一定地相似性.其电气系统可划分为5 个部分,即：信号系统、照明系统、充电系统、点火系统和启动系统.在电气系统地这一大家族中, 最令人头疼地就是点火系统吧！尤其是喜欢外出或者跑长途旅游地摩友,是否因点火系统出了问题在上不着村下不着店地地方, 车子启动不了而受过罪呢？是否因其有故障使得行驶无力, 加速性能差而苦恼过呢？还是因其有故障而使得化油器回火或排气管“放炮”而失落呢？今天我就和读者好好聊聊点火系统地有关知识吧.摩托车点火系统可分为有触点和无触点<CDI 、PEI ）点火系统.由于无触点与有触点点火装置相比,具有很多地优越性,如：点火提前角由脉冲传感器地位置决定,不受触点磨损地影响,点火可靠；点火电压上升快,有利于汽缸内混合气地燃烧,启动性能好等等.因此,现在大部分摩托车都采用CDI 点火系统,笔者就着重谈谈CDI 点火系统吧.CDI 点火系统主要由点火电源线圈、脉冲发生器、电子点火器、点火开关、点火线圈< 升压变压器,俗称高压包）和火花塞等组成.那么在整个点火系统中, 只要其中一个部件有问题, 就会导致整个点火系统不能正常工作或不能工作.因此,多掌握一保养和维护地知识对自己是很有帮助地.当我们地车子突然熄火,或是不能启动,在确定油路正常, 汽缸有压力后,就可以断定为点火系统出了问题< 通常我们是先看有没有火）. 问题可能出在构成点火系统地任何一个部件上.如何快速找出问题地所在部位呢？我们可以利用逐个新元件替换法,即从最外端< 火花塞）用新元件替换,直到有火为止.此方法虽然快速、直接且效果明显, 但很不现实. 因为不可能有谁将所有地元件都配备齐全. 第二种为逐个检测法, 即一个一个地检测,直到检查出有问题地部件为止.此方法虽然烦琐,但较为实际. 第三种为间接检测法.即：有一些元件不易直接测出其好坏, 我们可以通过测量其他元件地好坏来判断其好坏. 因为第一种方法较为简单,且容易操作,所以笔者在此就不再赘述,下面着重谈谈第二种方法.一、火花塞因为火花塞工作在高温高电击等恶劣环境下,因此,为较易损坏元件.快速判断其好坏地方法为“两看”,即一看其颜色,二看其形状.如果火花塞无积碳, 无烧熔且电极平齐,呈棕红色,则为正常火花塞. 反之则为有故障地火花塞.常见地故障有积碳和严重积碳,浸油漏电,过热、铅化、电极烧熔,绝缘裙部破损, 电极弯曲, 明显地变形损坏等等. 在诸多故障中,有些是人为造成地, 有些是车子自身造成地！由于火花塞工作环境地特殊性,我们可以观其形色而判断发动机工作地情况, 就像中医把脉一样.如, 火花塞裙部布满了积碳, 中心电极与外侧电极发生了隔绝, 使得火花塞无法跳火, 发动机无法启动,则可判断是由于混合气过浓< 二冲程发动机混合油比例不对）, 或是点火时间不对,或是由于火花塞电极间隙小等等所致•另一种判断火花塞好坏地方法就是直接用来试火，将其接在火花塞帽上，使其距发动机5〜7mm 踏动启动杆或用电启动,使发动机转动,观察火花塞地跳火情况,当发出蓝色、粗大地火花时,表明火花塞正常, 反之应对其更换. 二、点火线圈点火线圈地工作原理是为一升压变压器原理.连接电子点火器地一端为初级线圈，连接火花塞地一端为次级线圈.点火线圈常见地故障有线圈烧断、接触不良、绝缘不良等等.测量有无线圈烧断现象，只要分别测出初、次级线圈是否导通就可以判断出其好坏来.最简单地方法是，用万用表测电阻挡，分别测量初次级线圈，因为初级线圈匝数少，且导线地横截面相对大一些，所以电阻相对小，指针偏转地幅度要大一些，应接近无穷大）.次级线圈则与其相反，所以电阻相对要大于初级线圈地电阻.另一种方法可以直接测出其阻值，再与维修手册上地数据进行对比来判断其好坏•通常初级线圈地阻值 3.5〜5Q为正常，次级线圈地阻值10.5〜16Q为正常.测量时应选择合适地量程挡，以便使得测量更为准确.在没有万用表地情况下，可以找一小灯泡或小喇叭和一电源< 可用车上自带地蓄电池，如果用扬声器，则用一节干电池即可）串联来代替.将小灯泡或扬声器.接上电源，并让电源分别与点火线圈地初、次级线圈串联形成回路，再观察小灯泡发光或扬声器地发光或发声情况来判断其好坏，如果小灯泡发光或扬声器有声音< 如果用扬声器来判断，接电源应瞬间接触，这样效果会更好）则为好地，反之则应更换.还有一种方法可以判断其好坏，即“试火法”，因为变压器只对交流电源起作用，因此，我们可以找一个小电压交流电源接入初级线圈，高压线与车体距离5〜7mm，看是否有火花.通常可以找一节干电池，让负极与车体接触，高压线与车体保持5〜7mm，用初级线圈地一端与干电池地正极瞬间接触，看高压线与车体之间是否有火花.有则说明是好地，否则是坏地.以上地过程不需将点火线圈从车上取下，如果要取下检测，应注意导线地接法，且应注意安全.常见地故障还有绝缘有问题，即：有时候高压线会对车体放电跳火，从而使发动机很难启动或不能启动.并且高压线漏电跳火是一大安全隐患，应尽早处理.判断地方法可以用万用表电阻挡分别测量地线与绝缘部分、高压线与地线、低压线与地线地电阻，其阻值应在于1血为正常，否则说明绝缘不良，应对其更换•有条件地话，可以利用点火线圈测试仪对其进行测量•三、点火开关点火开关好坏地判断，可以利用万用表R X1挡测量.将万用表地两表笔分别接在点火开关断开地不同颜色地四根导线上.如WH125-C 地点火开关线为黑/白、绿、红色和黑色线，先将表笔接在黑/白线和绿色线上，断开和闭合点火开关，看万用表地指针变化情况•当点火开关处于“ON时，指针应在无穷大处.开关处于“OFF时指针应指零.再把表笔接在另外两根线上，当开关处于“ON时，指针指零，当开关处于“OFF时，指针应在无穷大，则说明点火开关是好地•在没有万用表地情况下，可以用以上地说地串联小灯泡或扬声器代替进行判断•四、电子点火器一般情况下，判断电子点火器地好坏可以根据维修手册上地数据，用万用表电阻挡测量各接线端地电阻，然后在与其对比来判断电子点火器地好坏•此方法虽判断准确，但很不实际•还有一种方法可以直接看有没有电压输出•具体操作为：断开点火线圈与电子点火器相连地那根线，从点火器接出一根导线，将其与发动机相距3〜5mm，然后用力踏动启动杆或利用电启动使发动机转动，看有没有跳火现象，如果有强烈地火花，则表明是好地，若没有火花或是火花弱，则说明有问题，应对其更换• 五、点火电源线圈判断点火电源线圈地方法很多，可以直接用万用表电阻挡直接进行测量，看线圈是否有短路或是断路现象•也可以直接测量其发出地电压，通常此方法更为直接•即：将万用表调到AC电压20V挡，一只表笔接在点火电源线圈地输出端，另一只表笔接在发动机上，用力踏动启动杆，看万用表指针地变化情况•如果指针会随着发动机转速地变化而变化，则说明线圈是好地，反之，则说明是坏地•在没有万用表地情况下，可以找一小灯泡< 或小试灯）进行测试•如果发现小灯泡地发光会随着发动机转速地变化而变化，则说明是好地，反之则说明是坏地•还有一种方法，可以利用其所发出地电，进行整流后，对一电容进行充电，然后再让电容器对地<发动机）进行放电，以此来判断其好坏•如果会放电就说明是好地，反之是坏地•或是如前所述，用小喇叭也可以测出其好坏•六、触发线圈在点火系统有故障地前提下，判断触发线圈是否有问题时，可用排除法间接地判断其好坏•因为在CDI电子点火器中，触发级所需要地电压和电流都很小•即触发线圈匝数较少•因此，用普通地磁电式万用表不易测出，但是我们可以用灵敏度高地数字万用表或测试仪，测出相关地数据再与理论值进行比较来判断其好坏•另外，可以找一节干电池来代替触发线圈在整个点火系统中地作用•具体操作为：将干电池地负极接在发动机或地线上，先取下火花塞，将其塞在火花塞帽里，并且让火花塞与发动机缸体保持4〜5mm，转动磁电机，使其对点火器中地电容进行充电，然后再将与触发线圈相接地线头与干电池地正极接触一下，如果有火花，则说明其他部件是好地，从而说明触发线圈有问题•通过以上叙述可看出，摩托车点火系统故障只有这些•当遇到点火系统故障时，应正视困难，研究问题，找出规律•但在检测点火系统时，不能只是考虑点火系统，因为整个电气系统是相互联系地，应该结合实际，找出产生这种故障地原因，彻底解决问题•同时，也可以看出万用表在修理电路中地巨大作用，因此，我们很有必要配备一只万用表•另外，我给喜欢外出或是喜欢跑长途地车友一个小小地建议，当你们准备踏上长途之行前，你们很有必要准备一套外置地点火系统”,因为它可以让你省时、省心、省力！使你地长途之行一帆风顺摩托车点火器接口定义GS125点火器接口适用车型：GS125，EN125.接口说明：< 直流电感式）PC+ :触发信号正端PC_E :触发信号负端IGN :点火线圈< 高压包）GND :地线<通常是绿色）豪爵GS125点火器接口 适用车型：豪爵接口说明： ＜直流电感式）PC+ :触发信号正端IGN :点火线圈 ＜ 高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） VCC :接 +12V NC :无连接NC NC NC IGNNC PC+ GND VCC接口说明： ＜直流电感式）PC+ :触发信号正端IGN :点火线圈 ＜ 高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） VCC :接 +12V GEAR :档位开关VCC :接 +12V VC!IGS125,豪爵 EN125.豪爵EN125_2点火器接口 适用车型：豪爵 EN125_2,豪爵 EN125_2A.NC :无连接NC NC NC IGNGEAR PC+ GND VCCDXDiTa9E3d豪爵悦之星点火器接口（HJ125T-9＞适用车型：豪爵悦之星（HJ125T-9〉.接口说明：（直流电容式＞ PC+ :触发信号正端IGN :点火线圈 ＜高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） NC :无连接 VCC :接 +12VRTCrpUDGiTAN125直流电容式点火器接口 适用车型: 接口说明：（直流电容式＞PC+ :触发信号正端 PC_E :触发信号负端 IGN :点火线圈 ＜ 高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） NC :无连接 VCC :接 +12V SW :边撑开关GND NC VCC豪爵蓝巨星PC+ IGN NCPTC :化油器加热开关VCC PTC NC PC+IGN GND PC E5PCzVD7HxA雅马哈天剑F28点火器接口适用车型：雅马哈天剑接口说明：（直流电容式>PC+ :触发信号正端PC_E :触发信号负端IGN :点火线圈< 高压包）GND :地线<通常是绿色）SP:发动机转速脉冲输出VCC :接+12V （欧2>.PC_E SP IGNPC+ GND VCCjLBHrnAlLg雅马哈天剑F28点火器接口适用车型：雅马哈天剑接口说明：（直流电容式>PC+ :触发信号正端PC_E :触发信号负端IGN :点火线圈< 高压包）GND :地线<通常是绿色）（欧2>.SP :发动机转速脉冲输出 VCC :接+12VPC_E SP IGN雅马哈天剑F28点火器接口 适用车型：雅马哈天剑（欧i ＞.接口说明：（交流电容式＞PC+ :触发信号正端 PC_E :触发信号负端 IGN :点火线圈 ＜ 高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） SW :熄火开关EXT :磁电机点火充电输出端雅马哈弯梁C100（F34＞点火器接口 适用车型：雅马哈弯梁 接口说明：（直流电容式＞PC+ :触发信号正端 PC_E :触发信号负端 IGN :点火线圈 ＜ 高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） VCC :接+12VPC+ GND VCC〈HAQX74J0XC100(F34>.NC :无连接IGN GND VCCNC五羊本田WY125_L点火器接口（改进型CG125＞适用车型：五羊本田WY125_L.接口说明：（交流电容式＞PC+ :触发信号正端IGN :点火线圈＜高压包）GND :地线＜通常是绿色）SW :熄火开关EXT :磁电机点火充电输出端SP:发动机转速脉冲输出PC+ IGN SWdvzfvkwMIlCG125交流电容式点火器接口适用车型：珠江ZJ125,豪天HT125，佛斯弟FXD125,精通天马TM125,豪剑125.接口说明：（交流电容式＞PC+ :触发信号正端PC_E :触发信号负端IGN :点火线圈＜高压包）GND :地线 ＜通常是绿色） SW :熄火开关CG125直流电容式点火器接口 适用车型：珠江 ZJ125,豪天HT125，佛斯弟FXD125,精通天 马TM125,豪剑125 （直流版＞. 接口说明：（直流电容式＞PC+ :触发信号正端 PC_E :触发信号负端 IGN :点火线圈 ＜ 高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） NC :无连接 VCC :接 +12VGY6交流电容式点火器接口 适用车型：豪迈 GY6,豪天HT125,珠江ZJ125C,南方NF125,大长江-红巨星. 接口说明：（交流电容式＞ PC+ :触发信号正端 PC_E :触发信号负端IGN :点火线圈 ＜高压包） GND :地线 ＜通常是绿色） SW :熄火开关EXT :磁电机点火充电输出端SixE2yXPq5GY6直流电容式点火器接口 适用车型：豪迈 GY6,豪天HT125,珠江ZJ125C,南方NF125,大长 江-红巨星PC+ IGN SWEXT :磁电机点火充电输出端（直流版＞.接口说明：（直流电容式＞PC+ :触发信号正端PC_E :触发信号负端IGN :点火线圈＜高压包）GND :地线＜通常是绿色）NC :无连接VCC :接+12V 6ewMyirQFLDY110交流电容式点火器接口适用车型：大阳DY110. 接口说明：（交流电容式＞PC+ :触发信号正端IGN :点火线圈＜高压包）GND :地线＜通常是绿色）SW :熄火开关EXT :磁电机点火充电输出端NC :无连接PC+NC IGNGND SW EXTkavU42VRUs。
汽车点火系统检测实训报告
一、实训目的1. 熟悉汽车点火系统的基本组成和工作原理。
2. 掌握汽车点火系统检测的基本方法和步骤。
3. 培养动手实践能力和故障诊断能力。
二、实训设备与工具1. 汽车点火系统实训台（单车型）1套2. 万用表1台3. 正时灯1套4. 点火线圈1套5. 火花塞1套6. 电压表1台7. 钳子、螺丝刀等常用工具三、实训内容1. 点火系统基本组成和工作原理点火系统主要由以下部件组成：蓄电池、点火线圈、分电器、火花塞、高压导线、点火开关、点火控制器等。
点火系统的工作原理：当发动机工作时，点火控制器根据发动机转速、负荷、温度等信号，控制点火线圈产生高压电，通过高压导线传输到火花塞，击穿火花塞间隙，点燃混合气，使发动机正常工作。
2. 点火系统检测步骤（1）外观检查1）检查点火线圈、分电器、火花塞等部件是否有破损、松动等现象；2）检查高压导线是否有破损、老化、漏电等现象；3）检查点火开关、点火控制器等部件是否有松动、接触不良等现象。
（2）低压电路检测1）用万用表测量点火线圈初级线圈电阻，正常值一般在0.6-0.9Ω之间；2）用万用表测量点火线圈次级线圈电阻，正常值一般在10kΩ左右；3）检查点火控制器、分电器、点火开关等部件的电路连接是否良好。
（3）高压电路检测1）用正时灯检测点火正时，确保点火正时准确；2）用万用表测量高压导线电阻，正常值一般在100Ω左右；3）检查火花塞电极间隙，正常值一般在0.6-1.0mm之间。
（4）点火系统综合检测1）检查发动机转速、负荷、温度等信号是否正常；2）检查点火控制器是否能够根据发动机状态调整点火时机；3）检查点火系统是否能够产生足够的高压电。
四、实训结果与分析1. 实训过程中，我们对汽车点火系统进行了外观检查、低压电路检测、高压电路检测和点火系统综合检测。
2. 通过检测，我们发现点火线圈、分电器、火花塞等部件外观良好，无破损、松动等现象；高压导线无破损、老化、漏电等现象；点火开关、点火控制器等部件电路连接良好。
第四节点火系的检测与诊断课件课件
l (1)检查蓄电池电压 先用按喇叭、开前照灯的方法检查蓄电池 电压是否正常。若喇叭声响亮，灯光强，表示蓄电池正常，否则
可能是蓄电他电压过低，也可能是蓄电他到电流表之间的导线连 接不良。
l
(2)用高压试火法判断故障在高压电路还是低压电路 拔下分
电器中央高压线使端头距缸体5mm左右然后接通点火开关，起动或
测量霍尔传感器输出电压
l
模拟霍尔信号发生器动作：关闭点火开关，打开分电器盖， 转动曲轴，使分电器触发叶轮不在空气隙中，拔出分电器盖上 的中央高压线，使其端部距汽缸5～7mm，接通点火开关，用小 螺丝刀在信号发生器的气隙中轻轻的插入和拔出，模拟触发叶 轮在气隙中的动作，如图.此时，若高压线端部跳火，说明信 号发生器性能良好；若不跳火，说明信号发生器有故障，应更 换。
l
（2）跳火试验
拔出分电器中央插孔的高压线并使线端距发动机缸体6-8mm， 用起动机带动发动机运转，观察高压线端与搭铁间是否跳火。如 有强烈火花，说明点火系统的低压线路良好，故障在高压回路或 油路；如无火花，说明低压电路存在故障。
(3)低压电路故障的诊断
1)首先检查蓄电池的电压，不应小于11.5V。 2)用万用表或试灯检查蓄电池 — — — 点火开关 — — — 点火线 圈“+”接线柱的导线及连接情况。 3)用万用表检查点火线圈初、次级绕组的电阻，初级线圈电阻应 为0.7-0.8Q, 次级电阻应为3000-4000Q。 4)拔下分电器上的插接件，检查点火信号传感线圈的电阻，其阻 值应为600-800Q。 若正常应进一步检查磁脉冲传感器凸齿与线圈 铁心之间的间隙。 一般间隙值为0.2-0.4mm。
● 对以上故障可采用试灯法检查，具体方法是将试灯一端搭铁， 另一端逐点搭试低压电路中各元件的连接点，如故搭试处灯不亮， 表示电源至被搭试处的电路中存在断路故障，应逆着电流方向继 续搭试，直至找出故障部位；如被搭试处灯亮，表示电源至被搭 试处电路正常，应顺着电流方向继续搭试。例如，试点火线圈开 关接线柱灯亮则表示与电流逆向的电路完好，在断电器触点打开 的情况下，再试点火线圈接线柱负极(一),如灯不亮，表示点火 线圈初级绕组断路。
点火检测原理
点火检测原理
点火检测是指在发动机点火系统中，通过传感器检测发动机是否成功点火的一种方法。
点火检测原理主要有以下几种：
1. 火花检测原理：通过检测火花塞电极之间的电压和电流变化来确定点火是否完成。
当点火成功时，火花塞电极之间会发生放电，产生电压和电流变化。
通过检测这些变化可以判断点火是否正常。
2. 高压线检测原理：通过检测高压线上的电压和电流变化来确定点火是否完成。
当点火成功时，高压线上会产生明显的电压和电流变化。
通过检测这些变化可以确定点火是否正常。
3. 燃烧检测原理：通过检测气缸内燃烧产生的变化来确定点火是否完成。
当点火成功时，气缸内燃烧产生的压力和温度会发生变化。
通过检测这些变化可以判断点火是否正常。
4. 控制信号检测原理：通过检测点火系统控制信号的变化来确定点火是否完成。
点火系统的控制信号通常由发动机控制单元（ECU）生成，并发送给点火系统。
通过检测控制信号的变化可以判断点火是否正常。
这些点火检测原理可以单独或结合使用来确定点火是否完成，并进一步判断点火系统是否正常工作。
点火系检测PPT课件
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2、波形的形成
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一次电路切断，一次电流磁场迅速 消失，一次电压因自感而升高，二 次电压因互感而生。电感大，电容 小，匝数比小，二次电压高。
一次自感电压为300V，二次为1.5 －2万伏，击穿电压4－8千伏。
二次电压击穿火花塞后，放电产生 火花，电压降低形成火花线。放电 时间0.6－1.6ms。当点火线圈的能 量消耗到不足以维持火花放电时， 火花终了，电压能量在电容与电感 之间充放电形成3-5次振荡。
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4、单缸次级电压的故障波形分析：
火花线变短，很快熄灭，说明点火系统 储能不足。可能是供电电压偏低，或初 级电路导线接触不良造成的。
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4、单缸次级电压的故障波形分析：
③第二次振荡波形之前出现小的杂波，可能 是由断电器触点接触面不平，在完全闭合 之前有不良接触所致。
检测方法：
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一次波形：
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红黑鱼夹在断 电路器两端（传统 点火，且能控制单 缸断火）。
红鱼夹夹在点 火线圈低压接线柱 或IG-上，黑鱼夹 接地（E1）（电 子点火）。
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传统点火系统电路
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二次波形：
高压传感器夹 中央高压线上；转 速传感器夹在１缸 线，采集转速、点 火时间和点火顺序。 无中央高压线的， 两者可都夹１缸线 上。
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4、磁电传感器、通用探针、直接点火系 统金属片式传感器
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三、接法：
大电流钳的安装示意图：
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小电流钳和鳄鱼夹的安装示意 图：
汽车发动机点火系统检测主要流程
汽车发动机点火系统检测主要流程
汽车发动机点火系统检测流程主要包括：
1. 初步检查：确认电池电量充足，点火开关至点火线圈“+”端子电路畅通，使用万用表检测初级线圈电阻是否在正常范围内。
2. 低压电路排查：依次检查点火开关、接线柱、导线连接状况，确认无接触不良、断路、短路等问题。
3. 触点检测：查看分电器触点是否烧蚀、间隙是否合适，必要时打磨触点并调整间隙。
4. 高压部分测试：在安全情况下，通过火花塞试火法验证高压线圈及火花塞功能是否正常，确认火花强度和连续性。
5. 其他组件检查：包括分电器、电容器、附加电阻等功能性检测，以及火花塞积碳、绝缘破损、间隙不当等问题的排查。
6. 点火正时校准：根据车辆手册要求，检查并调整点火提前角至适应发动机工况的正确位置。
《点火系的检测》课件
检查点火器件的外观和连接情况，并测试点火器件的输出电压和电流，以确保点 火器件的正常工作。
点火开关检测
1 作用
2 检测步骤
点火开关是控制点火系统开关与关闭的装 置，确保点火系统在需要时能够正常工作。
1. 检查点火开关的电压和电流是否正常。
2. 测试点火开关是否能够正常工作，触发 点火系统。
点火线路检测
1 作用
2 检测步骤
点火线路是传输电流和信号的路径，它连 接点火开关和点火器件。
1. 检查点火线路的电路连接情况，确保连 接稳固可靠。
2. 测试点火线路的阻抗，以确保电流正常 流动。
点火体检测
1 作用
点火器件是点火系统中的核心组件，它产生高压电流来点燃气体混合物。
2 检测步骤
1. 检查点火器件的外观和连接情况，确保没有损坏。 2. 检查点火器件的输出电压和电流，以确保其正常工作。
结论
点火系的检测步骤
通过点火开关检测、点火线路检测和点火体检测，可以全面评估汽车点火系统的可靠性。
检测结果的分析和处理
根据检测结果分析故障原因，进行相应处理和维修。
检测后的建议和注意事项
给出检测后的建议，以及使用、保养点火系统时的注意事项。
《点火系的检测》PPT课 件
点火系的检测是确保汽车点火系统正常工作的关键步骤。本课件将介绍点火 系的概述、检测步骤以及检测结果的分析和处理。
概述
作用
点火系的作用是在汽车内燃机中引起点火，点燃气体混合物，推动汽车发动机的正常运转。
构成
点火系由点火开关、点火线路和点火器件组成，它们共同确保点火系统的正常工作。
检测的必要性
点火系的检测是为了确保汽车点火系统的可靠性，避免故障和事故的发生，并保证汽车发动 关检测
点火系统常见故障检测方法
点火系统常见故障检测方法
1、发动机是否转动正常：检查转子把手上的运转是否正常，是否有熄火现象；
2、点火系统是否易故障：检查火花塞和点火线圈是否正常，是否出现短路或老化故障；
3、是否有发动机熄火或抖动：在发动机转动的情况下，检查节气门电调系统是否僵硬或遭受过度的磨损；
4、节气门是否正常：检查油门踏板的转动是否正常，是否有抚动现象；
5、点火时应和油门的同步：检查发动机的点火时机和油门的运行是否同步。
在运行过程中出现短路或老化故障时应当及时维修；
6、检查传感器之间是否发生断接现象：检查温度传感器、压力传感器和流量传感器等是否存在断线或掉线现象。
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四、原理与应用
电控点火系统主要由点火器、点火线圈、火花塞、爆震传感器及高压线等组成。点火线圈上的高压线直接与火花塞相连，系统不再配置分电器。发动机工作时，电脑根据曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、节气门位置传感器和水温传感器等检测的发动机转速、 转角、 负荷和温度等工况信号， 计算点火时刻和初级线圈通电时间，并将计算结果指令送到点火器， 由点火器直接控制点火线圈初级电流的接通与切断。点火线圈产生的高压电直接送到各缸火花塞跳火点着可燃混合气，故称为直接点火系统。由于系统从外观上看不到分电器，故又称为无分电器点火系统。
(3) 单独点火系统采用了与气缸数相等的特制点火线圈，由于该点火线圈充电时间常数小， 初级电流上升快(即充电时间短)， 因此能在发动机转速高达9000r／min的转速范围内提供足够的点火能量和高电压。
（一）点火器
AJR型发动机点火系统采用无分电盘双火花直接点火系统。点火器发生故障，发动机立即熄火或不能启动。ECU 不能检测到该故障信息。如果一个火花塞由于开路使这个点火回路断开， 那么和它共用一个点火线圈的火花塞也因电气线路故障而不能跳火如果一个火花塞由于短路而不能跳火，但电气回路没有断开，那么和它共用一个点火线圈的火花塞仍然能够跳火。如图 1 为 AJR 型发动机点火系电路接线图。
电控点火系统主要元件的检测
一、目的
2．掌握点火器的检测方法。
二、实训课时：
2课时
三、实训器材
1．常用工具1套；数字万用表。
2、设备：桑塔纳2000轿车AJR型发动机、别克电喷发动机故障实训台各一台，桑塔纳2000和丰田皇冠轿车整车各一辆，各种点火器。
六、注意事项
1．传感器是精密电子器件，要轻拿轻放，避免传感器掉在地上摔坏内部电路和元件。
2．上实验台测试电压信号时，注意操作流程和相对应的测试端口。原则上只做本次实验相关的测试，其它无关的部位不要测试，否则按原理不清或看不懂电路图扣分。
3．在实物台架上，测试端口与电控单元直接相连，不要将任何电压加在发动机实验台的测试端口上，以免损坏电控单元。电阻测试
(1) 由于没有分电器，不存在分火头和旁电极间跳火问题，同时减少了高压导线，特别是单独点火系统已不设高压导线，因此不仅能量损失减少，而且无线电干扰减弱。
(2) 由于废除了分电器，因此节省了安装空间。特别是单独点火系统将点火线圈安装在双凸轮轴之间，充分利用了有限的空间，对小轿车发动机室的合理布置有着特别重要的意义。
直接点火系统的点火方式可分为同时点火和单独点火两种类型。 在同时点火系统中，发动机两个气缸共用一个点火线圈，在点火线圈上有两个高压插孔，用两根高压线分别与两个气缸的火花塞相连，点火时两个气缸同时点火，如桑塔纳2000GSi、捷达 GTX 等型轿车点火系统。在单独点火系统中，每个气缸的火花塞上配有一个点火线圈，仅对该缸进行点火，如奥迪 Audi100型轿车五缸发动机微机控制点火系统。直接点火系统具有以下优点：
电压测试
本项目电压测试有电源电压测试和信号电压测试两部分， 其中信号电压测试是确定点火线圈是否失效的主要依据。
（1）电源电压测试：打开点火开关，将数字万用表设置在直流电压20V档，测量点火器脚1与搭铁之间电压应显示12V。
（2）信号电压测试：起动发动机至工作温度，拔下 4个喷油器的插头和点火器的4针插头， 打开点火开关， 用发光二极管测试灯连接发动机接地点和插头上端子1，接通起动机数秒，测试灯应闪亮，然后用测试灯连接发动机接地点和端子3，接通起动电动机数秒，测试灯应闪亮。
图1 AJR型发动机点火系电路接线图
拔下点火器4针插头，用发光二极管测试灯连接蓄电池正极和插头上端子4，发光二极管测试灯应亮。如果测试灯不亮，检查端子 4 和接地点的线路是否有断路。
五、实训步骤：
1、由辅导教师讲解桑塔纳2000轿车AJR型发动机电喷发动机电子控制系统的总体组成。按照挂图或者用发动机台架上的实物、示教板上的实物来讲解汽车发动机电子控制系统的点火系统的检测。然后由学生进行实训。
测试点火器的供电电压：拔下点火器的4 针插头，用发光二极管测试灯连接在发动机接地点和插头上端子2之间，打开点火开关，发光二极管测试灯应亮。如果测试灯不亮，检查中央电器D插头23端子与4针插座端子2之间线路是否断路如图2。
测试点火器工作：拔下4个喷油器的插头和点火器的4针插头，打开点火开关，用发光二极管测试灯连接发动机接地点和插头上端子1，接通起动机数秒，测试灯应闪亮，然后用测试灯连接发动机接地点和端子3，接通起动电动机数秒，测试灯应闪亮。如果测试灯不闪，检查点火器插头上端子和发动机控制单元线束的插头间导线是否开路或短路，如果线路正常，应更换发动机ECU。
（1）线束导通性测试：将数字万用表设置在电阻 200Ω档，按电路图找到点火器与ECU信号测试端口图相应的针脚号， 分别测试点火器针脚对应至电控单元针脚的电阻，所有电阻都应低于1Ω。
（2）线束短路性测试：将数字万用表设置在电阻200KΩ档，测量点火器针脚与其不相对应的电控单元针脚之间电阻应为∞。