点火系统的故障诊断与排除ppt课件

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点火系统的故障诊断培训课件

点火系统的故障诊断培训课件

1/27/2021
点火系统的故障诊断
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课题二 点火系统零部件的检测
五、点火线圈的检查
1. 外观检查
2. 电阻检测
3. 试灯检验法
4.
点火线圈发火
强度的检测
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点火系统的故障诊断
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课题二 点火系统零部件的检测
五、点火线圈的检查
点火线圈电阻的检测
1/27/2021
点火系统的故障诊断
1/27/2021
点火系统的故障诊断
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课题三 点火系统的故障实例
三、丰田凯美瑞2.4 L轿车不能起动
2.故障分析诊断与排除
汽缸有足够的压缩压力,电脑已经命令喷油器工作并 发出了点燃混合气的点火指令。在这种情况下,能够造成 发动机无法起动的原因只有点火正时不对。在发动机起动 工况用诊断仪监测点火正时,仪器显示点火提前角为上止 点前5°,然而用正时灯实际检测点火正时却发现正时灯 根本检测不到曲轴胶带盘上的正时记号。
发动机能够起动工作,汽 车在正常运行过程中燃油消耗 异常增多,高速行驶时提速慢 或难以提速。
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点火系统的故障诊断
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课题一 点火系统的常见故障现象及原因分析
二、高压火弱
2.故障原因
1 个别火花塞间隙不正确或有漏电的情况。
有多个点火线圈的点火系统,个别点火线圈损坏、性能不
2 良或接触不良。
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点火系统的故障诊断
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课题三 点火系统的故障实例
一、发动机不能正常起动
2.故障分析诊断与排除
详见课
本P102-104
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点火系统的故障诊断
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第四节点火系的检测与诊断ppt课件

第四节点火系的检测与诊断ppt课件

(4)无分电器式直接点火系统的检测
1)不起动情况检测 不起动可能是由于无电火花或无燃油 供给造成的。
首先,从曲轴位置传感器处测试输出信号。绝大多数计算 机控制的发动机的无分电器式点火系统都采用曲轴位置传感器。 传感器的类型有霍尔效应式和磁脉冲式。传感器必须能够产生 可变的信号。当发动机起动时,测试仪表应能测出交流电压信 号。如果没有,则需更换传感器。
3)检测点火线圈初、次级绕组的电阻。
初级线圈电阻应为0.5~0.76,次级线圈电阻应为2.4~3.5, 若不符和要求,应更换点火线圈;若正常,可进行④项检查。
4)检查点火控制器的电压。
断开点火开关,将电压表接在控制器“4”和“2”之间,接通 点火开关,若电压为0,应检查点火控制器的电源线是否松脱; 若电压等于蓄电池电压,再测量“5”和“2”之间的电压,其值 应为10V左右。若无电压或电压低,说明点火控制器故障,应 更换。若正常,可进行⑤项检查。
(1)线路连接的检查 1)检查点火系统个插接器接触是否良好。 2)检查高、低压导线连接是否可靠。 3)检查各处搭铁是否可靠。 4)检查熔断器熔丝是否熔断
(2)点火线圈的阻抗检测
不同的车型,点火线圈的阻值不同,检查线圈阻值不符合 规定值时,应更换点火线圈。
(3)信号发生器阻抗及转子间隙的检查
信号发生器测试接头及阻抗因车型不同而异,如前所述, 主要检查信号发生器阻抗、转子与电磁线圈间隙,霍尔式的主 要检查输出信号。
4)检查火花塞 检查电极间隙、型号
5)检查点火顺序和点火正时
2 .霍尔式电子点火系统的故障诊断
桑塔纳轿车点火系统的点火系统。
(1)目测检查
1)检查连接导线或线束插接件是否松 脱 2)检查点火线圈顶部表面以及分电器盖的内表面有无油污或 潮气 3)检查分电器盖有无裂缝。

点火系统的故障诊断与检修 汽车电器教学课件

点火系统的故障诊断与检修 汽车电器教学课件
4 学习任务
点火系统的故障诊断与检修
项目4.3 点火系统常见故障诊断
• 一、点火系故障常用诊断方法 • (1)试灯法或电压表测量法 • 用一只如图4.34所示的试灯或电压表来代替一根导
线,同样逐段试验,若灯亮或电压表指针不动, 则说明该段之前有断路。 • (2)高压试火法 • 将分电器中心高压线或火花塞上的高压线拔下, 将线头对准缸体离开6~8mm。然后打开点火开关 ,用起动机使发动机转动,观察线端间隙是否跳 火及火花强弱程度。
项目4.3 点火系统常见故障诊断
• (4)在点火开关接通的情况下,不要做连接或切断线路的操 作,以免烧坏控制器中的电子器件。
• (5)在拆卸蓄电池时,必须确认点火开关和其他所有的用电 设备及其开关都已关闭,才能进行拆卸。
• (6)安装蓄电池时,一定要辨清正负极,负极搭铁。千万不 能接错,蓄电池极性与线夹的连接一定要牢固,否则容易 损坏电子设备。
项目4.3 点火系统常见故障诊断
• 2.电子点火系统常见故障 • 电子点火系统常见故障有:点火系统无高压火、高压火花弱、点火正时
失准、点火性能随工况变化等。 • (1)点火系统无高压火 • 1)故障现象 • 接通点火开关,起动机能带动发动机曲轴运转,点火系统无高压火。 • 2)故障原因 • a.曲轴位置传感器连接电路短路或短路。 • b.曲轴位置传感器工作性能不良。 • c.点火控制模块性能失效或连接线束松脱、短路或断路。 • d.线圈的初级绕组断路。 • e.点火线圈的次级绕组断路。 • f.高压线断路。 • g.火花塞工作不良。
项目4.3 点火系统常见故障诊断
• 3)故障诊断 • 起动发动机,检查警告灯是否常亮,应该
读取故障码,并根据故障码的内容诊断低 压电路的故障;警告灯正常,则应检查点 火系统的高压电路。 • 关闭点火开关,拔下发动机转速传感器的 插头,用万用表测量相应的插座端子之间 的阻值,如果所测数值不符合规定,应更 换发动机转速传感器。

项目教学PPT:汽车传统点火系故障诊断与排除

项目教学PPT:汽车传统点火系故障诊断与排除

一、传统点火系电路
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
Hale Waihona Puke 图4-36 传统点火系电路原理图
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
二、传统点火系常见故障现象
传统点火系常见故障现象有哪些? 小组成员交换各自收集到的资料,继续熟悉 教材相关内容,就车查看传统点火系的主要组成 部件和工作环境,就这个问题发表看法,提出疑 义,进行讨论,随时将小组的结论与老师进行沟 通和交流。
应如何对传统点火系常见故障进行检修? 小组成员交换各自收集到的资料,继续熟悉 教材相关内容,就车查看传统点火系的主要组成 部件和工作环境,就这个问题发表看法,提出疑 义,进行讨论,随时将小组的结论与老师进行沟 通和交流。
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
一、发动机不能起动(无着火征兆)或突然熄火
图4-37 中央高压线跳火试验
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
1.工作情境: 一天,某上海大众汽车特约维修站接到一个
求救电话,称一部桑塔纳时代超人轿车在路上抛 锚,客户反映,该车在拧动钥匙门起动时,起动 机不转。维修人员到达现场施救,用外挂蓄电池 进行起动没有成功,将该车拖回维修站后,对它 进行进一步的检查。
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
考核与评价: 1.根据学生的工作过程、测试结果和小组工作
页完成情况进行考核评价。 2.考核评价分优秀、合格、不合格三级。 3.如果此项目考核评价为“不合格”,请学生
重新学习。 4.请将教材中关于本任务的“考核与评价”栏
里的内容认真、公正地填写。
任务2 传统点火系的故障诊断与排除
对各小组制定的方案进行讨论,确定其是否 合理、可行,不合理处需重新制定。

(新版)汽车电气课件:点火系统故障诊断与检修

(新版)汽车电气课件:点火系统故障诊断与检修

任務4.1 點火系統的組成與結構原理
圖4.2 傳統點火系統的工作原理
任務4.1 點火系統的組成與結構原理
①斷電器觸點閉合、初級電流增長的過程。 點火系統的初級電路包括蓄電池、點火開關、點火線圈初級繞組、附加電阻、分電器 的斷電觸點及電容器。當觸點閉合時,點火線圈初級繞組中有電流通過,流過初級繞組的 電流稱為初級電流。如果觸點不分開,經過一段時間(約20 ms),初級電流將達到最大 穩定值。其電路是低壓電路,電流從蓄電池正極→電流錶→點火開關S →附加電阻→點火 線圈初級繞組N1 →斷電器觸點K →搭鐵→蓄電池負極。 初級電流增長時,不僅在初級繞組N1 中產生自感電動勢,而且同時在次級繞組N2 中 也會產生互感電動勢,為1.5~2 kV,不能擊穿火花塞間隙。 ②斷電器觸點斷開、次級繞組產生高壓電的過程。
任務4.1 點火系統的組成與結構原理
1—絕緣座;2—鐵芯;3—初級繞組; 4—次級繞組;5—導磁鋼套;
6—外殼;7—“-”接線柱;8—膠木蓋; 9—高壓線接頭;10—接啟動機接線柱;
11—“+”接線柱;12—附加電阻
圖4.4 開磁路點火線圈的基本結構

任務4.1 點火系統的組成與結構原理
②閉磁路點火線圈。 閉磁路點火線圈的結構如圖4.5 所示。傳統的開磁路點火線圈中,次級繞組在鐵芯 中的磁通通過導磁鋼套構成回路,磁力線的上、下部分從空氣中通過,磁路的磁阻大, 磁通損失大,轉換效率低(約60%);閉磁路點火線圈的鐵芯是“日”字形或“口”字 形,鐵芯內繞有初級繞阻,在初級繞組外面繞有次級繞組,其鐵芯構成閉合磁路,磁路 中只設有一個微小的氣隙。閉磁路點火線圈漏磁少,磁阻小,能量損失小,變換效率高, 可使點火線圈小型化。
任務4.1 點火系統的組成與結構原理
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• 无论是哪一类的点火装置,均有共同的技术性能要求,即应在发动机 各种工况和使用条件下保证可靠而准确地点火,为此应满足以下三个方 面的要求:
① 能产生足以击穿火花塞间隙的电压 ② 火花应具有足够的能量 ③ 点火时刻应适应发动机的工作情况
1、点火线圈:随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、
低油耗和低排放的方向发展,传统的点火装置已经不适应使用要求。点火 装置的核心部件是点火线圈和开关装置,提高点火线圈的能量,火花塞就 能产生足够能量的火花,这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。
3、火花塞故障诊断(观色查故障)
• (1)瓷芯呈褐黑色,电极附近有块状积碳 • 原因一、烧机油;原因二、火花塞裂或电极断(采用跳火的方式进行) • (2)瓷芯呈惨白色:火花塞过热 • (3)瓷芯呈微黑色,有碳粉覆盖 • 原因:长时间冷车、低速运转后出现,正常行驶后,会消失。
4、火花塞故障
(1)故障主要表现为:火花塞积炭、油污和过热等现象;
2、火花塞的清洁与调整
(1)调整
火花塞的电极间隙一般为0.6~0.7mm,电子点火系统间隙可以适当增加为 1.0~1.2mm,火花塞的使用寿命一般为20000~30000Km; 火花塞电极间隙过小,击穿电压降低,削弱火花强度; 电极间隙过大,提高击穿电压,火花强度大,可能破坏绝缘性能。 (2)清洁 火花塞上面有积碳可能造成火花塞工作不良; 火花塞上有积碳、积油等时,可用汽油或煤油灯浸泡,软化后,用非金属刷 净积碳,用吹风机吹干。不可以用刀刮、砂纸打磨等,以防损坏电极。
1、火花塞的合理使用:
在实际运行中,除了正确选择适合自己座驾的火花塞之外,还有一些措施, 可以有效控制各种积污,充分发挥火花塞的作用。
比如避免长时间低速、低负荷运行;减少怠速运行时间,越来越多的汽车 专家认为怠速着车损伤汽车;避免超高速、超负荷运行,如果不是换车跟买 手机一样,最好不要飙车;燃油要保持一定的纯净度,认准油品的品牌非常 关键;避免急加速、急减速运行等不良驾驶习惯。只有这样,才能有效地控 制火花塞的各种积污,延长火花塞的使用寿命,提高发动机的工作
3、火花塞的拆装注意事项
• (1) 拔下高压线接头时应轻柔,操作时不可用力摇晃火花塞绝缘体,否 则会破坏火花塞密封性能。
• (2) 发动机冷却后方可拆卸,当旋松所要拆卸的火花塞后,用一根细软 管逐一吹净火花塞周围的污物,以防火花塞旋出后污物落入燃烧室内。
• (3) 螺丝周围、火花塞电极和密封垫必须保持清洁,干燥无油污,否则 会引发漏电、漏气、火花减弱等故障。
点火系统检测与维护
汽车检测与维修技术
1、点火系作用
(1)在汽油发动机中,气缸内的混合气是 由高压电火花点燃的,而产生电火花的功 能是由点火系来完成的;
(2)点火系将电源的低电压变成高电压, 再按照发动机点火顺序轮流送至各气缸, 点燃压缩混合气;并能适应发动机工况和 使用条件的变化.
(4)点火系统的要求
(2)火花塞积炭:绝缘体端部、电极及火花塞壳常覆盖 着一层相当厚的黑灰色粉状柔软的积垢;
(3)火花塞油污:故障现象:绝缘体端部、电极及火花 塞壳覆盖一层机油;
(4)火花塞过热:中心电极熔化,绝缘体顶部疏松、松 软,绝缘体端大部分呈灰白色硬皮。
火花塞使用中常见的故障
烧蚀 烧蚀
积炭
• (4) 安装时,先用套筒将火花塞对准螺孔,用手轻轻拧入,拧到约螺纹 全长的1/2后,再用加力杠杆紧固。若拧动时手感不畅,应退出检查是否 对正螺口或螺纹中有无夹带杂质,切不可盲目加力紧固,以免损伤螺孔, 殃及缸盖,特别是铝合金缸盖。
• (5) 应按要求力矩拧紧,过松会造成漏气,过紧使密封垫失去弹性,同 样会造成漏气。锥座型火花塞由于不用密封垫,遵守拧紧力矩尤显重要。
高压导线检测
(1)目测高压导线是否有老化.裂纹和损坏; (2)测量高压导线的电阻值,标准值:5KΩ左右。
3、火花塞(spark plugs):俗称火嘴,它的
作用是把高压导线(火嘴线)送来的脉冲高压电放电,击穿火花塞两电 极间空气,产生电火花塞是否有积炭、油污、异常颜色; (2)检查火花塞间隙,标准值:0.7-1.2mm; (3)用万用表200MΩ档,测量电极与外壳的阻值为“∞”,说明绝缘良好。
点火线圈检测
(1)点火线圈初级线圈的电阻值,标准值:1~4Ω; (2)点火线圈次级线圈电阻值,标准值:8000~16000Ω。
2、给汽车发动机(汽油发动机)输送15000~30000伏的高压电,在适当
的时机给各个缸点火.一般导线绝缘程度不够,必须用一种特制的高压 线,这就是汽车高压线.他的外皮是高绝缘度橡胶,内芯多采用碳素原 料做导体.
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