海工建造规范培训(DNV建造标准)C401中文版
第四篇第8章中文DNV规范
第4 篇-第8 章电气装置2001 年1 月目录页码第1 节使用说明 (5)第2 节系统设计 (12)第3 节一般设备 (32)第4 节开关装置和控制装置组件 (37)第5 节旋转电机 (42)第6 节电源变压器 (47)第7 节半导体变换器 (49)第8 节其它设备 (51)第9 节电缆 (54)第10 节安装 (57)第11 节危险区域设备 (67)第12 节电力推进 (71)第13 节定义 (75)规范更改说明综述理事会于2000 年12 月和2001 年6 月确定了包括增补和修订在内的先行规范版本, 并以此更换1998 年1 月版船舶入级规范的第4 篇第4 章和1996 年1 月版HS LC和NSC入级规范第4篇第4章.本章规范的更改于2002年1月1日生效. 本章在被新的修订版替换之前有效. 改版前对规范所作的少量修改和勘误,仅列表在第0 篇第1章第3 节中,不发增刊.第0篇第3节通常于每年1月和7月修订.修改过的各章将发给本规范的所有订户. 建议再版本的购买者核对刊印在第0 篇第1章第1 节的规范各章的最新目录,以确认该章为先行版本。
主要更改本章已被完全重写. 其技术要求已同国际标准的发展一致. 更改包括:-已加入了应急发电机的保护要求,包括当应急发电机起动失败时需有一个报警.-关于断路器短路容量要求的术语和澄清已更新.-当LV 组件为型式试验或部分型式试验时缩减电气间隙和漏电距离可接受.-强制冷却式变压器现在可被接受.-对于5 级导体的附加要求已于IEC 一致.-禁止一般性电缆在接线盒的编接已被删除.-关于电缆外护套所剥去长度已被删除.-已增加了同IEC 一致的关于危险区域设备的新的章节.关于DNV工作程序的正式要求已含在第1节中,且已形成了完整的审核表,也就是电气系统认可,电气设备证书(认可和产品检查)和现场检查.电气系统的技术要求已经从设备和部件的要求中单独列出.关于何时要求产品证书的限值已被更正. 对于中型机器和变压器,型式认可证书连同工作认可证书可替代NV 产品证书.已含电气配电系统型式认可可能性的介绍. 已执行了送审文件的新的要求.第1节使用说明 (5)A.适用范围 (5)A 100 总述 (5)B.审核方案 (5)B 100 总述 (5)B 200 系统设计 (5)B 300 设备认证 (7)B 400 现场检查 (10)第2节系统设计 (12)A.................................................. 供电系统. (12)A 100 综述 (12)A 200 系统电压和频率 (13)B.主要供电系统 (14)B 100 综述 (14)C.应急电源系统 (15)C 100 应急电源和配电 (15)C 200 临时电源 (17)C 300 应急发电机 (18)D.蓄电池装置 (18)D 100 综述 (18)E.发电机原动机 (19)E 100 综述............. .19F.配. .1 9F 100 配电通........... (19)F 200 照明............. .20F 300 岸电连接......... .. (20)G.保护..21G 100 系统保护......... .. (21)G 200 电路保护......... .. (21)G 300 发电机保护....... . (22)G 400 变压器保护....... . (23)G 500 电机保护......... .. (23)H.控制..23H 100 系统控制......... .. (23)H 200 电机控制......... .. (24)I.船舶布置 (25)I 100 综述............. .25I 200 旋转电机,一般要求 (26)I 300 蓄电池装置....... . (26)I 400 电缆走线......... .. (27)I 500 防雷保护......... .. (28)J.电缆选择 (28)J 100 综述............. .28J 200 电缆温度......... .. (28)J 300 绝缘材料的选 (28)目录J 400 电流定额 (29)J 500 修正系数 (29)J 600 电缆的并联连接 (30)J 700 A.C 装置和特殊D.C装置的附加要求 (31)J 800 电缆的定额 (31)B 100 综述 (47)第3节一般设备 (32)A.总体要求 (32)A 100 参考 (32)B.环境要求 (32)B 100 倾斜 (32)B 200 振动和加速度 (32)B 300 温度和湿度 (32)C.设备定额 (33)C 100 电气参数 (33)C 200 最大操作温度 (33)D.机械和电气特性 (33)D 100 机械强度 (33)D 200 冷却和防冷凝 (34)D 300 接线端和电缆进线 (34)D 400 设备保护性接地 (34)D 500 外壳入口保护 (35)D 600 电气间隙和爬电距离 (35)E.标识和告示牌 (36)E 100 一般要求 (36)F.绝缘 (36)F 100 绝缘材料 (36)第4节开关装置和控制装置组件 (37)A.构造 (37)A 100 综述 (37)B.电力电路 (38)B 100 组件中的电力器件 (38)B 200 蓄电池 (39)B 300 高压组件的附加要求 (39)C.控制和保护电路 (39)C 100 控制和仪表 (39)D.审核和试验 (40)D 100 一般要求 (40)第5节旋转电机 (42)A.一般要求 (42)A 100 参考 (42)A 200 发电机和电动机的一般要求 (42)A 300 电机仪表 (43)B.对发电机的附加要求 (43)B 100 综述 (43)B 200 电压和频率调节 (43)B 300 发电机短路能力 (44)B 400 并联操作 (44)C.审核和试验 (44)C 100 工厂试验 (44)第6节电源变压器 (47)A.总述 (47)A 100 一般要求 (47)A 200 电源变压器的设计要求 (47)B检查和试验 (47)第7节半导体变换器 ....... ...... 49 C 700 电缆管 ............ (63)A. 一般要求 .............. • •...49 C 800 电缆的编结 ........ ... 64 A 100 总述 .............. (49)C 900 电缆端子 .........• ••••64A 200 机械要求 .......... . (49)C 1000电伴热或表面加热装置的要求 (65)A 300 半导体组件的电气设计要求 . .... 49 D.检验和试验 ............ • •65 B.试验 ................... •49 D 100 总述 .............. •65B 100 试验 .............. ……49 D 200 设备安装 .......... • ••••65 第8节其它设备 ........... .... 51 D 300 接线和接地 ........ ... 65 A. 一般要求 .............. • •…51 D 400配电系统性能 ....... .... 65 A 100 蓄电池盒和锁柜••… A 200 插座和插头 ............. 51 51第11节危险区域设备•…… A.综述 ..................•67 (67)A 300 照明设备 .......... .... 51 A 100 通则 .............. •67 A 400 加热设备 .......... . (51)B ・送审文件 ............. 67 A 500 炊具和其它厨房设备•...52 B 100 总述 .............. •67 第9节电缆 ............... ......54 C ・设备选择 . (67)A.适用范围 ............... • •...54 C 100 一般要求 .......... • ••••67 A 100 总述 .............. ......54 C 200 按范围之 Ex 保护... (67)B. —般性电缆构造 ........ ..... 54 C 300 对于设备和电路设计的附加要求 •••••••68B 100 总述 .............. ......54 D ・安装要求 . (68)C.高压电缆 ............... • •…54 D 100 一般要求 .......... • ••••69 C. 10O 总述 ............. …•…54 D 200 布线和端子 ...... .... 71D.低压电力电缆 ........... .... 55 第12节电力推进 .........•......71 D 100 0.6/1kV 和 1.8/3kV 电缆...... ...• (55)A ・总述 ................. •71D 200 防护外套 .......... . (55)A 100 总述 ..............•71 D 300 金属丝编织和铠装•• •56 A 200系统设计 ........... • •…71 D 400 配电板布线 ........ ..... 56 A 300 系统容量 .......... • •…71 D 500 轻型电缆 .......... .... 56 A 400 供电系统 .......... • •…71 E.控制电缆 ............... • •…56 A 500 系统保护 .......... • •…71 E 100 构造 .............. ……56 A 600 控制系统 .......... • •…72 F.仪表和通讯电缆 ......... ..... 56 B ・扭转振动 ............. 73 F 100 总述 .............. ……56 B 100 总述 .............. •73第10节安装 .............. …•…57 B 200 振动测量 .......... • ••••73 A. 一般要求 .............. • •…57 B 300 稳态—扭转振动••••• ..... 73 A 100 总述 .............. B.设备 ................... ……57 •57B 400 瞬态扭转振动 .....C ・检验 .................•73.... 73 B 100 设备位置和布置••…57 C 100 工厂试验或制造厂试验 ...... 73 B 20O 设备外壳、入口保护 B 300 蓄电池 ............... 59 • (57)第13节定义 .............. A.定义 ..................•75 • •75B 400 设备的保护性接地和连接••… ...59 A 100 总述 .............. •75B 500 设备接线、断开、标识 ...... ……59 A 200 操作条件 .......... • ••••75 C.电缆 ................... •60 A 300 设备 .............. •75C 100 总述 .............. ……60 A 400 安装 .............. •76C 200电缆走线 ........... . (60)A 500 区域定义 .......... • ••••76 C 300 舱壁和甲板的贯穿•• •61 A 600 危险区域 .......... • ••••76 C 400 防火措施 .......... .... 61 A 700 电源、发电站、配电 ........ 77 C 500 电缆及电缆走线的支撑和固定 .... 62 A 800 配电板定义 ........ ... 77 C 600 电缆膨胀 .......... . (63)A 900 部件和相关解释••••• (77)A.适用范围A 100 总述101目的a)本章规范适用于主船级分配的电气设备.b)本规范列出了所有电气设备对于人身安全和失火危险的要求•c)本规范对所有服务于必需和重要设备之电气装置的有效性提出了要求•d)本规范对设备证书提出了要求,见B303.e)电力总容量小于10OkVA的装置,对于这种装置本社可对技术要求和审核程序考虑变通的要求变通要求应同各种情况一致并应基于以下信息:-适当的船级符号-操作性—系统设计的一般信息.变通要求的信息应对操作状态有效.f)入级范围不含可携式电气器件.102增补要求对具有附加船级符号的船舶,将依据本规范相关部分的要求提出增补的要求103IEC标准a)本章的要求通常是基于IEC(国际电工委员会)为船舶和近海装置所发行的适用性标准.b)在这些标准直接引用处,标准在入级要求时间生效. c)若标准在入级要求日期前6个月内被替换,则先前的版本有效.指导性意见:此处主要指IEC60092船舶部分和IEC61892(1 到7)近海装置部分.-指导性意见结束-104其它标准a)若本社发现有于本规范中标准有同等完全安全含义者,则将考虑可选择标准的使用.b)不经船厂、业主或操作者的同意,其它标准的使用也可得到认可.并提交其它标准认可的适用范围.对以上要求,将提供标准的英文版的拷贝. 105 可选择方案a)若本社发现其有同本规范方案要求的安全性和有效性具有同水平者,则对应于本规范要求的可选则方案可接受.此认可可不经船厂、业主、操作者的同意.b)当使用可选择方案时,可能需要对本规范所要求部分进行附加审核.指导性意见:当在同一系统中使用不同标准时,其要求应要特别的注意.-指导性意见结束-B 100 总述101工作步骤a)作为船级授权的基础,本社将对电气装置审核其是否同相关标准一致.此审核步骤如下:—系统设计认可(200)—设备证书(300)—现场检查(400)b)审核程序的执行应以现场检查为基础.并对船厂和其它合同范围内的人士负有适用规范一致的全部责任.c)规范包括的标准设计的认可如下:—系统(包括分配系统—设备—部件型式认可表中包括了标准设计和相关认可的评估.102图纸认可a)设计的认可应以相关信息要素的评估为基础. b)应按203和302的要求对评估提交信息要素.表格分两栏“规范审核参考”、“目的”—“规范审核参考”:列出规范相关部分的参考,指明审核程序的范围.—“目的”:指明文件是否将认可,或仅用于信息,或用于本社以上要求.c)标有可用的要素是考虑到设计的需要并为责任人员所准备.除非本社有特殊要求,将不作为评估.—若本社发现有必要,将在本规范中列出所要求的附加信息.B 200 系统设计201 总述电气系统的评估应以202和203所要求的信息为基础. 202系统原理若“全船单线图”不足以列出操作的必要理解和相关操作模式时,应提交给船舶“系统原理”或全船电气说明.a)以下类型的船舶通常应提交“系统原理” :—高速、轻艇及海军轻艇—近海移动装置—钻探船舶—运油及储油装置(或相关装置)—满负荷船舶—客船—电力推进船舶第1节使用说明B.审核方案b ) “系统原理”应包括以下(相关)信息 :-所有操作模式的系统构造、不同船舶系统或 动和停止电源等) -在相关失效模式下的系统动作设施(必需、重要和应急设备)的配电原理 -电站管理系统的功能性(包括负载脱离、起-瘫船恢复设置 203应提交的系统信息B 300 设备认证301 总述a) 303 所要求认可的电气设备应由302的说明来认证. b)应在201所提出的设计评估和304所规定的产品检查的基础上进行设备认证.应提交的设备信息303 所要求的认证a)服务于必需或重要功能的电气设备和电力c)含有效型式认可认证的设备通常不需要进一步的设应按e)的要求带证书交付. 计审核或产品检查即可被接受,除非证书有其它规b)本规范的其它相关部分列出了认证的附加定.型式认可证书的拷贝应替代DNV设计评估所要求要求•的文件•d)可发行基于型式认可证书和产品检查的产品证书,型式认可证书规定的除外•a)作为认证过程的一部分,应进行产品检查.检查通常包括:-制造商送审文件复审-直观检查-试验b)直观检查应审核以下:-制造和安装是否同302规定的认可设计信息一致.-产品制造是否同本规范相关设备章节的要求一致.—一般性工艺是否可接受c)制造商试验的拓展应按本规范适用章节的规定.在302要求处试验的进行应于认可的试验程序一致.试验的结果应记录并归档. 指导性意见:对于直观检查(通常应强调条目的一般性说明)和制造检查的指导性意见可在DNV认证标准里找到.船上的安装应达到整个电气系统和部分系统的功能402现场检查为评估以下项目,应进行现场检查:—电气装置是否同接受的或认可的信息一致. —电气装置是否同本规范要求一致.—工艺是否可接受.403功能试验a)功能试验是本社审核装置是否于规范要求一致的一部分.规范所要求试验的执行应能证明以下:—电气系统功能同认可的信息一致—电气系统功能同规范要求一致.b)码头和海试的记录应提交给本社以归档在“作为实施”的文本中.404可利用的文件在现场检查时,以下文件对于本社检查员有用:—认可的设计文件和提交给302所要求信息的文件—要求认证设备的DNV认可B 400 现场检查401 总述作为入级程序的一部分应进行A现场检查,重点—认可区域入级图和相关位置的ESD原理表B7所要求的证书2)基于DNV产品认证的电气设备也可被接受,此等效于基于型式认可证书和工作认证的接受,见303. 3)所有的电缆一除了电气组件内部使用的或机械包装上的短距离电缆4)处于危险区域或由于爆炸性气体偶然泄漏而可能会变危险的区域的所有电气装置应满足第11节列出的认证和文件要求.5)轴系的认证材料应按第4章发行.注:用于连接已认可的电气设备的热交换器,应按压力船认证,见第7章.304 产品检查在于e)表B7列出了所要求的证书—认可的Ex证书—对于安装在危险区域的无认证设备的制造厂声明-认为评估相关装置是否同规范一致所需要的附加文件•第2节系统设计a ) A.C 电源:应使用以下配电系统 (例外见105、106):—高阻中性点接地的 3相3线系统 —低阻中性点接地的 3相3线系统 —中性点直接接地的 3相3线系统 —中性点绝缘的3相3线系统b ) 另外对于电压达到(含)500V A.C 的系统:—3相4线中性点接地系统,但不带船体回路(TN-S-系统).在从配电板开始至变压器负边结束的变压器和N-汇流排之间可使用 PE (保护 性接地)和N (系统接地),也就是TN-C-S-系统.—中性点绝缘的单相 2线系统—单相2线并在电源端1相接地的不带c ) D.C.电源:应使用以下配电系统(例外见105、106):—2线绝缘系统—在电源端单极接地的 2线系统(无船体回路) —单线并带船体回路的系统, 105中的可接受. 105船体回路系统a ) 对于任何其它船舶,船体回路分配系统不应用于液 货船上,或用于电源、加热、照明 .b ) 若任何其可能产生的电流不直接流经气体危险区域,贝U 105的要求不排除以下用途:—外加电流阴极保护系统 —有限和局部接地系统—所提供的计算电流在最严峻条件下不超过 30mA的绝缘等级监测系统.c ) 若使用船体回路,则所有最终辅助电流,也就是在最后保护装置后的所有电流,应为 2线且应有特殊 的预防措施. 106液货船系统a ) 通常,不应在液货船内使用接地配电系统 .106的要求不排除使用本质安全接地电路 .b ) 在旗国法定检验认可的条件下,可使用以下接地系 统之一:—所供电源、控制电路和测量电路,若由于技术或 安全原因而不使用不接地系统, 只要正常和故障 条件下其在船体的电流限值在 5A 以内.—有限和局部接地系统, 只要任何其可能产生的电流不直接流经任何危险区域 .—1000V 均方根(线间)及以上的 A.C 供电网络,只要其任何可能产生的电流不直接流过任何危 险区域.107对于非金属船舶的特殊要求a ) 非金属船舶的所有金属部件应连为一体, 并尽可能的要考虑到相异金属之间的电流腐蚀, 以形成一个连续 的电气系统用于电气设备的接地回路并在水浸时时船舶连于水.结构内部绝缘部件的联合通常不必要, 燃油舱除外.b ) 应对每一压力注油点使用联合加油设备至船舶c ) 对于由于液体或气体的流动而能产生静电放电的金 属性导管应连为一体,以便使其全部长度均为电力 连续且应适当接地.A.供电系统A 100 综述 101 一般要求a ) 电气装置应确保乘客、船员的安全,以避免 电气危害.b ) 船上应有两套相互独立的、独自供电的系统:—主供电系统—应急供电系统,e )和C101规定的除外. c ) 在火灾、洪水或其它危险条件下,含有电力供电电源的场所不应使电源、 主配电板相关 设备和变压器失效•d ) 在火灾、洪水或其它危险条件下,任何其它 不含c )所规定的场所不应使供电电源或 主配电板相关设备失效(不应使遥控操作削弱) •也不应 使多于一个的照明系统失效(主要或应急照 明系统).e ) 对于没有配备应急供电系统的船舶,按C104 的要求可被接受• 指导性意见:关于应急电源和应急配电板位置的要求见C101.附加船级符号可能会影响到供电系统的布置.指导性意见结束102环境条件a ) 电气装置通常应适宜在第 3节B 列出的环境 条件下操作,并应有按第10节B200列出的 入口防护额定值.b ) 若使用了某种方式来控制环境条件 ,则装置可设计为 a )要求外的此中控制方式在装置 服务区域内设置的冗余时间•c ) 气体危险区域内的电气装置应满足第 11节的要求和本规范相关章节的其它特殊要求 • 指导性意见:对于通风和空调的要求见 1101.指导性意见结束103 系统接地a ) 若系统中性点接地,应使用分离手段使系统接地切断,以便进行维修或绝缘电阻测量 . b ) 在中性点接地系统中,接地中性点的平均电 流不允许超过所连发电机或变压器额定电 流的20%.c ) 在4线配电系统中,系统中性点应永久接地, 不得使用接触器•d ) 系统接地应使用独立的非载流部件接地布 置方式•e ) 变压器主边中性点不应在发电机中性接地 系统中接地•104 配电系统的类型—额定A.C 电压的-15 %到+20%—额定D.C 蓄电池电压的土 25%b ) 最大瞬态电压的要求同样应适用于负荷脱离或负载 脱扣和故障条件下.c ) 瞬态条件发生后,A.C 主配电系统的电压应在 1.5s内恢复到额定系统电压,偏差不超过土 3% .应急配 电系统中电压应在 5s 内恢复到额定系统电压, 偏差 不超过土 3%. 205 配电系统的电压降 a ) 设计和安装的A.C 配电系统应使其到单独负载的固 定电压降(从主配电板到负载末端测量)不超过系 统额定电压的10% . b ) 设计和安装的A D.C 配电系统应使其到单独负载的 固定电压降(从蓄电池配电到负载终端测量)不超 过系统额定电压的10 % . c ) 在此,不列出负载终端起动或停止时的瞬态电压要 求.但,设计的系统应能满足所有负载的功能 .206 系统频率 a ) 有固定额定频率的 A.C 装置其频率变化应保持在以 下限定内: —备用负荷条件下,额定频率的 95到105% —瞬态负荷条件下,额定频率的 90到110% . b ) 对于为可变的系统频率、所有设备和可变频率的保 护而设计的A.C 装置,应使其在设计限值的全部频率 幅度上正常操作. 指导性意见: 关于原动机速度调节器特性见第 3章.关于测量设备见第9章第5节B202. 指导性意见结束 207 谐波畸变a ) 产生瞬态电压、频率、电流变化的设备应不引起船 上其它设备故障,也不应引起传导、感应或辐射 .b ) 在配电系统中电压波形的总谐波畸变不应超过 5 %, 单相谐波不应超过 3%.c ) 若有文件可证明加速畸变级别的所有负载和配电设备可承受实际的水平,则总谐波畸变可超过 b )列出 的数值. d ) 若使用了用于限值谐波畸变的滤波器,则应采取特 殊的预防措施以使负荷脱离或负载脱扣,或变换器 复位,且不应使其系统瞬态畸变超过 204的规定. 发电机应在其设计的能承受负荷限定范围内操作 . 配电系统应在其设计限定内和部分过滤器脱离或系 统更改设定时,可操作. 指导性意见: c ) 项要求的文件可考虑以下影响: —机器、变压器、开关装置和控制装置线圈的额外 热损失 —电容器的额外热损失,例如补偿荧光照明 —供电网络所有引起的谐振—畸变仪表和控制系统的机能 —测量仪表和保护装置(继电器)的精度畸变 —各种电子设备的干涉,如:调节器、通讯和控制 系统、位置探测系统、雷达和航行系统 .d ) 用于平衡静电放电的辅助导体、 设备结点等 (但不应用于传送闪电泄电),其最小截面 积应为5mm 或在铝中应有同等冲击电流传 送能力• e ) 在所联结物体和基本结构间的电气阻值应 不超过0.05欧姆,在可证明的更高的阻值 不引起危险处可除外•所连接的通道应有足 够的截面积以传送最大的电流(像强加于其 上的过量的电压降). f ) 应在船上一适宜地方限定和安装一主接地 排.此接地排应连于船体上一最小面积为 0.2m 2的铜板,并使其在所有船倾条件下处 于浸入的位置. A 200 系统电压和频率 201 综述 a ) 电气配电系统应在 202到207列出的电压和 频率范围内操作.此点同样适用于一个或一 个以上的发电机原动机驱动其它设备的配 电系统.当主推进电机用于发电机原动机 时,由波动或忽然调节(含忽然停止)不应 超过所列出的限值. b ) 若有据实际变化而有意的设计, 则系统或部 分系统可允许以上有电压变化的偏离 c ) 除说明外所有提到的电压为均方根 . 202 最大系统电压 a ) 除b )中说明外,配电系统中以下最大电压适 用: —永久配线连接:15000V -对于使用软电缆连接(其使用时不为手 持)的 便携式器件和插座:1000V —对于照明(含信号灯)、居住处所的空间 加热器、插座、手持式便携器件和对于控 制、通讯、测量设备的供电:250V. b ) 对于高速、Light Craft 和 Naval Surface Craft ,最大配电电压应限值在 500 V ,电 力推进系统除外,其可有更高的电压 203 最大控制电压 对于作为电力和加热装置一部分的控制设备 (例 如用 于电机起动和停止的压力或温度开关),其最大 电压 为1000V.但,对于外部设备的控制电压不应超过 500V. 204 供电电压变化 a ) 设计和安装的电力配电系统应使其在主配 电板上的电压变化维持在以下限定内: 备用状态—额定A.C 电压的土 2.5 %—畜电池装置额定 D.C 系统电压的土 12% . 瞬对于系统责任的声明或保证可规定可接受的文件等级•指导性意见结束B.主要供电系统:B 100 综述101容量a)主电源系统应有向维持船舶正常操作所必需设施供电的能力,不含向应急电源所供电源•b)主供电系统的主电源、变压器和电源变换器应有部件冗余以便在变压器或电源变换器失效时,供电系统有向以下设备供电的能力:-对推进和安全提供正常操作条件的必需设备-起动船上必需或重要的大型电机,侧推除外,且其瞬态电压和频率变化不会超过A200规定的限定范围•-确保最低舒适的可居住条件,其至少应包括烹饪、取暖、家用冰箱(空调制冷机除夕卜)、机械通风、卫生水和淡水的充足使用•-对于双套的必需或重要辅助设备,如其一套为非电力而另一套为电力(如1号滑油泵由主机驱动,2号由电机驱动),当一发电机不工作时,其电力驱动辅助设备可不使用•-另外,对于发电机装置,应确保当任一发电机、变压器或电源变换器失效时,保持发电机装置或变压器有能力从瘫船条件下向必需的电气设备供电以起动主推装置•若其单独或同其它电力电源一起足以同时对C103要求供电的设备供电,则电力应急电源可用于瘫船条件的起动•指导性意见:推进和安全的正常操作条件所必需的设备一般不包括以下设备:-侧推,其不作为主推或操舵的一部分-绞盘-锚链-货物处理装置-空调冷却器但,由船级符号所要求的额外设备应列为重要设备•关于非重要负荷,应考虑所有发电机的容量•指导性意见结束102系统冗余a)任何单个电路或汇流排的失效不应危及用于船舶操纵的必需设备•任何单个电路的失效不应使重要设备长时间不工作•任一单一的失效不应使服务于必需或重要设备的双套受电器失效•b)若次级配电被设置为2个单独的系统且每一系统从1个变压器或变换器馈电,可能的双套必需或重要受电器应在2个系统中分配.c)101 提到的每一变压器均应用单独的外壳作为独立的装置安装• 指导性意见:单一失效指在任何单独电路、馈电、变压器或配电板一个母排段的失效•指导性意见结束103三单芯变压器a)三单芯变压器可替代一3相变压器•b)三单芯变压器的安装应在以下方面考虑对2个3相变压器的均衡:三单芯变压器应用单独的外壳各自独立的安装,应有单独的开关装置和保护并单独布线2个三单芯变压器的容量应同101 一致•指导性意见:三单芯变压器可用同样的外壳安装,但每一相或芯间应使用阻燃隔离壁•指导性意见结束104配电系统的控制a)配电系统的控制系统不应布置为单个电路或其部件的失效可导致更多的控制部分不工作•b)其布置应使得单个的失效不危及船舶操作必需得双套必需设备,并不可导致双套的重要设备长时间不工作. c)若配电系统配置了遥控操作,则就地操作方式应安装断路器•就地操作应同遥控系统有独立的功能•d)对于控制系统的供电要求见F104.指导性意见:a)配电系统某一部分的控制系统失效应不导致配电系统其它部分失效,例如一个发电机断路器的故障不应使其它的发电机断路器失效,同样对于双套的变压器馈电•指导性意见结束105 电源恢复若电源对于船舶的推进和操舵是必需的,系统应布置为对推进和操舵所必需设备的供电,以保证船舶安全,一旦任一发电机失效,应能维持或立即恢复•此指:-在海上,正常负荷需要多于一个的发电装置,则对供电系统,应提供方法以脱离或使受电器负荷削减,且可自动起动备用发电机并自动接通主配电板•若推进和操舵需要,则可脱离重要受电器以确保安全•若在线的发电机维持不了推进和操舵和船舶安全,则应采取措施以自动起动备用发电机并自动接通主配电板,同时自动重新起动必需的辅助设备•备用发电机应在失电后30s内接通主配电板•-若使用一台发电机向电源正常供电,应采取措施,在失电时,自动起动备用发电机并自动连接到主配电板上,同时自动重新起动必需的辅助设备.备用发电机应在失电后30s内接通主配电板•-应确保将要自动重新起动的电机其总的起动电流不会引起装置上额外的电压降或过电。
DNV-OS-F101中文版
海底管线系统规范(DNV2000版)原版前言挪威船级社(DNV)是一个在海洋、陆地领域中以保护生命、财产和环境为目标的独立组织。
船级社提供世界范围内的船舶、近海结构和装置、陆上工业的质量分级、认证以及其他一些鉴定和咨询服务。
挪威船级社出版了多种与海洋工程有关的文献,目的是为了提高近海结构和装置的质量和可靠性。
挪威船级社的海洋标准(海洋标准系列)是建立在挪威船级社长期积累的经验和研究工作上的中立技术标准,代表了挪威船级社在近海结构和系统的设计和施工上成功经验。
挪威船级社海洋标准可以独立使用,也可作为挪威船级社海洋工程分类和认证服务的基本要求。
本标准分为6个部分:A. 质量和安全控制方法B. 材料技术C. 结构D. 系统E. 特殊设备F. 管线和安装挪威船级社海洋标准和推荐方法代表了挪威船级社在海洋工程基本应用上的安全工程实践,也是挪威船级社鉴定服务的技术基础。
新的海洋标准由挪威船级社出版社在1999年出版目录第一章总则A总则A 100 简介A 200 目的A 300 范围及应用A 400 其他规范B 标准参考B 100 海洋的服务说明B 200 海洋标准B 300 推荐方法B 400 规则B 500 证书注解和分类注解B 600 指南B 700 其他参考C 定义C 100 动词形式C 200 定义D 符号和缩写D 100 缩写D 200 符号D 300 希腊字母D 400 角标第二章设计原理A总则A 100 目的A 200 应用B 安全原理B 100 总则B 200 安全目标B 300 系统审查B 400 安全等级方法B 500 质量保证B 600 健康、安全、环境C 设计格式C 100 总则C 200 流体分类C 300 位置分类C 400 安全等级分类C 500 分项安全系数法C 600 可靠度分析第三章设计假定和文件A总则A 100 目的A 200 概念深化A 300 执行计划A 400 安装、运行和废弃B 系统设计准则B 100 系统完整性B 200 运行期间的检查和监督B 300 压力控制系统C 管道路线C 100 位置C 200 路线勘察C 300 海床特性D 环境条件D 100 总则D 200 环境资料采集D 300 风D 400 潮D 500 波浪D 600 流D 700 冰D 800 空气和海水温度D 900 海生物E 管道内部和外部条件E 100 外部运行条件E 200 内部安装条件E 300 内部运行条件F 文件F 100 总则F 200 概念及工程细节F 300 管线及管线部件制造F 400 腐蚀控制系统和配重层制造F 500 安装和试运行F 600 DFI摘要F 700 运行F 800 文件归档第四章荷载A . 总则A 100 目的A 200 应用A 300 荷载B. 功能荷载B 100 总则B 200 特征荷载效应C. 环境荷载C 100 总则C 200 风荷载C 300 流体动力荷载C 400 波浪和海流荷载C 500 冰荷载C 600 特征荷载效应D. 施工荷载D 100 总则E. 偶然荷载E 100 总则F. 其他荷载F 100 拖网荷载F 200 地震第五章设计标准A.总则A 100 目的A 200 应用B. 设计标准和材料B 100 管道布置B 200 工厂压力测试和系统压力测试B 300 运行中检查B 400 最小壁厚B 500 材料选择B 600 典型材料特性B 700 容许侵蚀C.荷载和承载力计算C 100 荷载条件C 200 荷载效应计算C 300 典型壁厚C 400 应力和应变计算D. 极限状态D 100 总则D 200 极限状态形式D 300 荷载效应要素和荷载组合D 400 压力控制(破裂)D 500 局部屈曲D 600 全部屈曲D 700 疲劳D 800 椭圆化D 900 棘轮效应D 1000 塑性积累应变D 1100 断裂D 1200 偶然极限状态E. 特别考虑E 100 总则E 200 管道和土壤的相互作用E 300 立管/管道悬跨E 400 坐底稳定性E 500 拖网影响E 600 第三方荷载及落下的物体E 700 绝缘E 800 管中管及管道捆绑F. 管道部件和附属物F 100 总则G. 支撑结构G 100 总则G 200 立管支撑G 300 J型管G 400 砂砾层稳定性H. 安装和维修H 100 总则H 200 管道笔直度H 300 涂层第六章管线管A.总则A 100 范围A 200 材料说明书A 300 材料和制造商的预认证A 400 制造工艺B.管线管标识B 100 管线管无损检测(NDT)等级B 200 补充要求B 300 标识C.材料特性C 100 总则C 200 碳锰钢(C-Mn)管线管C 300 铁素体—奥氏体(双相)钢管线管C 400 其它不锈钢和镍基抗腐蚀合金(CRA)管线管C 500 复合/加衬钢质管线管C 600 可焊性D.补充要求D 100 酸性工作条件下(S)的补充要求D 200 止裂特性(F)方面的补充要求D 300 塑性变形管(P)的补充要求D 400 尺寸(D)方面的补充要求D 500 高强使用(U)方面的补充要求E.制造E 100 总则E 200 质量保证E 300 制造程序规格书及其认证E 400 制钢E 500 板和带的制造E 600 管线管制造E 700 化学分析E 800 力学和腐蚀试验E 900 无损检测E 1000 外观检测、工艺和缺陷修补E 1100 出厂压力试验E 1200 尺寸、重量和长度F.标识和保护F 100 总则G.文件、记录和证书G 100 总则第七章部件及装配A总则A 100 范围A 200 质量保证B 管线部件设计的基本要求B 100 总则B 200 材料选择B 300 法兰和机械连接B 400 螺栓B 500 阀B 600 压力导管B 700 焊接部件B 800 绝缘接头B 900 管线调整B 1000 锚杆法兰B 1100 其他部件B 1200 结构零部件C 部件制造材料和制造规范C 100 材料和制作规范D 热成形和锻铸配件所用材料D 100 总则D 200 低合金C-Mn钢配件制造D 300 铁酸盐奥氏体合成钢以及其他不锈钢和镍基抗腐蚀合金(CRA)D 400 运输条件E 热成形、锻铸和热处理E 100 热成形E 200 锻造E 300 浇铸E 400 热处理F 部件、设备和结构零部件的制造F 100 总则F 200 法兰的制造F 300 阀的制造F 400 承压设备和焊接部件的制造F 500 其它设备和部件的制造F 600 结构零部件制造F 700 热成形、锻铸配件的机械测试G 弯头的制造G 100 总则G 200 海底作业的母管G 300 母管的辅助要求G 400 除母管外其他管的要求G 500 弯曲后热处理的要求G 600 弯曲工艺评定G 700 弯曲和弯曲后的热处理G 800 无损试验和肉眼检测G 900 弯头的产品试验G 1000 尺寸、容许偏差和标注G 1100 维修H 用于回转和拖拽的立管、膨胀环、管道支线的制造H 100 总则H 200 质量保证H 300 用于回转和拖拽的立管、膨胀环、管道支线制造的材料H 400 制造计划和程序H 500 材料报告,标识和记录H 600 切割、成形、装配、焊接和热处理H 700 静水压力试验H 800 无损试验和肉眼检验H 900 尺寸检查H 1000 防腐I 文件,记录,检验和标示第八章 防腐涂层和配重层A.总则A 100 范围A 200 应用A 300 定义B.设计中防腐控制基本条例B 100 总则B 200 对防腐方法选择的评价C.管道外涂层C 100 总则C 200 涂层材料、表面预处理及应用D.特殊的立管涂层D 100 总则D 200 涂层材料、表面预处理及应用E.现场节点涂层E 100 总则E 200 涂层材料和表面预处理及应用F.混凝土配重层F 100 总则F 200 混凝土材料和涂层制造F 300 检验和试验G.阴极保护设计G 100 总则G 200 设计参数和计算H.牺牲阳极的操作和安装H 100 阳极制造H 200 阳极安装I.内防腐保护的设计和制造I 100 总则I 200 通过处理输送介质实现内防腐I 300 使用耐腐蚀合金管材实现内防腐I 400 使用涂层或内衬实现内防腐I 500 使用化学处理方法保护内防腐第九章 安装A总则A 100 目的A 200 应用A 300 失效模式效应分析(FMEA)及危害和可操作性研究(HAZOP)A 400 安装和测试规格书及图纸A 500 安装手册A 600 质量保证A 700 焊接A 800 无损检验和外观检验A 900 生产检验B 管道路由、勘察和处理B 100 管道铺设前的路由勘察B 200 海床处理B 300 管道和电缆的交叉B 400 近海岸段处理C 海上作业C 100 总则C 200 船舶C 300 锚泊系统、锚位布置和锚的定位C 400 定位系统C 500 动力定位C 600 起重和提升设备C 700 起、抛锚处理和拖轮管理C 800 应急程序D 管道安装D 100 总则D 200 安装手册D 300 安装手册、基本变异及有效性的复验和评定D 400 作业限制条件D 500 安装程序D 600 应急程序D 700 铺管船布置、铺管设备和仪表D 800 安装要求E 对考虑塑性变形的管道安装方法的补充要求E 100 总则E 200 安装手册E 300 安装手册的评定E 400 安装程序E 500 安装要求F 拖拽法管道安装F 100 总则F 200 安装手册F 300 安装手册的评定F 400 作业限制条件F 500 安装程序F 600 应急程序F 700 布置、设备和测试仪表F 800 管道拖拽和安装G 其他安装方法G 100 总则H 岸上拖拉H 100 总则H 200 安装手册H 300 安装手册的评定H 400 作业限制条件H 500 安装程序H 600 应急程序H 700 布置、设备和测试仪表H 800 安装要求I 连接作业I 100 总则I 200 安装手册I 300 安装手册的评定I 400 作业限制条件I 500 连接程序I 600 应急程序I 700 水上连接作业I 800 水下连接作业J 铺设后检查J 100 总则J 200 铺设后检查规格书J 300 铺设后检查J 400 防腐系统的铺设后检查K 悬跨修正和管道防护K 100 总则K 200 悬跨修正和管道防护K 300 悬跨修正K 400 挖沟K 500 安装后抛石处理K 600 泥浆袋和混凝土垫L 防护和锚固结构的安装L 100 总则M 立管安装M 100 总则M 200 安装手册M 300 安装手册的评定M 400 作业限制条件M 500 应急程序M 600 安装要求N 完工勘察N 100 总则N 200 完工勘察规格书N 300 完工勘察要求N 400 外加电流阴极腐蚀防护系统检验O 最终试验和运行准备O 100 总则O 200 最终试验规格书和运行前准备工作O 300 最终试验程序与运行前准备O 400 清管和测量O 500 压力试验系统O 600 清管、排水和干燥O 700 系统试验O 800 生产输送O 900 运行验证(启动检验)P 文件P 100 总则第十章运行、检测和维修A.总则A 100 目标A 200 程序文件A 300 在役档案A 400 运行A 500 检查和监测原理A 600 特殊检查B.管道配置检查B 100 总则B 200 定期检查C.外防腐的检查与控制C 100 总则C 200 飞溅区和暴露在空气中的立管C 300 淹没区的管道和立管D.内防腐的检测与控制D 100 总则D 200 腐蚀检查D 300 腐蚀监测E.缺陷和维修E 100 总则E 200 整体屈曲E 300 沟纹、凿槽、裂纹和切痕E 400 金属磨损缺陷E 500 凹陷E 600 泄漏E 700 焊接修理第十一章再认证A总则A 100 目标A 200 应用B 设计标准B 100 总则B 200 系统压力检测B 300 老化第十二章说明(文献)A总则A 100 目标B 参照C 原理设计C 100 安全等级讨论C 200 结构可靠性分析C 300 特征值D 设计前提D 100 监测D 200 空气和海水温度E 荷载E 100 局部压力E 200 压力转换E 300 柱形构件周围的流体速度F 设计标准F 100 总则F 200 材料降低等级F 300 环境荷载效应因子F 400 承压——等效形式F 500 名义厚度的计算F 600 承压标准——偶然压力升高应小于设计压力的10%F 700 局部屈曲——失效F 800 局部屈曲——力矩F 900 局部屈曲——围焊因子F 1000 局部屈曲——压力增加F 1100 局部屈曲——失稳F 1200 局部屈曲——允许压力的设计形式F 1300 局部屈曲——增加力矩F 1400 椭圆度G 断裂机理G 100 工程关键评估(ECA)——以应力为基础的设计G 200 ECA——循环加载进入塑性变形G 300 裂缝强度试验H API材料等级I 部件和装配I 100 弯曲I 200 立管支撑I 300 J型管J 材料和设计的关系J 100 总则J 200 补充的要求J 300 基于积累应变的关系J 400 材料数据表K 安装K 100 安全等级定义K 200 覆盖物K 300 简化放置标准K 400 螺旋L 参考资料附录A对于ISO的补充要求A总则B 要求差异B 100 化学成份和力学性能B 200 可焊性B 300 样品和试件B 400 制造期间测试次数B 500 无损检测B 600 尺寸B 700 文件B 800 对酸性环境使用的特殊要求B 900 对滞止裂纹的特殊要求附录B 力学试验与腐蚀试验A力学试验A 100 总则A 200 试样与试件的选择与制备A 300 化学分析A 400 拉伸试验A 500 弯曲试验A 600 夏比V型缺口冲击试验A 700 落锤撕裂试验(DWTT)A 800 裂纹韧性试验A 900 剪切强度试验A 1000 金相检验与硬度测试A 1100 应变时效试验B 腐蚀试验B 100 总则B 200 点蚀试验B 300 氢压力引起的开裂试验B 400 硫化物应力开裂试验附录C 焊接A应用A 100 总则A 200 焊接方法A 300 质量保证B 焊接设备、工具与人员B 100 焊接设备与工具B 200 人员C 焊接材料C 100 总则C 200 化学组份C 300 力学性能C 400 批量试验C 500 焊接材料的使用与储存D 焊接程序D 100 总则D 200 初步焊接程序规格书D 300 焊接程序评定记录D 400 焊接程序规格书D 500 修补焊接的程序规格书D 600 焊接程序的重要变量E 焊接程序评定E 100 总则E 200 修补焊接评定通则E 300 管线管和管子部件的纵向焊接条件E 400 立管、膨胀弯与用于拖管的管段的环向焊接条件E 500 安装与连接的环向焊接条件E 600 暴露累积环向焊接条件E 700 水下连接焊接条件E 800 覆盖层焊接条件E 900 结构焊接程序条件F 检验与试验F 100 总则F 200 外观检查与无损检测F 300 对接接头的破坏性试验F 400 硫化物应力腐蚀试验F 500 防腐试验与微观结构检验F 600 覆盖焊接试验G 生产焊接的要求G 100 总则G 200 焊接产品G 300 修补焊接G 400 焊后热处理G 500 管子与管子部件焊接G 600 立管、膨胀弯、拖拉管段的制造G 700 安装与连接焊接H 材料与工艺的特殊要求H 100 内部复合/加衬的碳钢管H 200 双向不锈钢H 300 马氏体(13%铬)不锈钢附录D 无损检验(NDT)A.总则A 100 范围A 200 规范和标准A 300 质量保证A 400 无损检验方法A 500 无损检验程序A 600 人员资格A 700 报告A 800 无损检验时机B.手动无损检验和焊接外观检查B 100 总则B 200 射线检验B 300 手动超声波检验B 400 手动磁粉检验B 500 手动液体渗透检验B 600 手动涡电流检验B 700 外观检查C.母材和焊接覆盖层的手动无损检验C 100 总则C 200 钢板和钢管C 300 锻件C 400 铸件C 500 焊接覆盖层D.自动无损检验D 100 总则D 200 自动超声波检验E.无损检验接受标准E 100 总则E 200 基于工程风险性评估(ECA)的接受标准F.制造中的钢板和带钢的无损检验F 100 总则F 200 碳—锰和双相钢板以及带钢的超声波检验F 300 复合钢板和带钢的超声波检验F 400 钢板和带钢的外观检查G.制管厂管子的无损检验G 100 总则G 200 未被检验的管端G 300 可疑的管子G 400 适用于所有管子的无损检验G 500 无缝钢管的无损检验G 600 HFW、LBW以及EBW钢管的无损检验G 700 SAW钢管的无损检验G 800 手动的无损检验G 900 管子上的修补焊缝的无损检验G 1000 管子的焊接外观检查H.安装围焊缝、构件焊缝以及其他承压焊缝的检验H 100 总则H 200 无损检验和外观检查H 300 接受标准H 400 焊缝的修补I.管线构件、设备、结构部件以及母材、焊接覆盖层的接受标准I 100 总则I 200 钢板和钢管的手动无损检验接受标准I 300 锻件接受标准I 400 铸件接受标准I 500 焊缝覆盖层接受标准附录E 自动超声波环焊缝检测A概要A 100 总则A 200 参考资料B 基本要求B 100 概要B 200 文献资料B 300 合格B 400 超声波系统设备与组成B 500 记录仪安装B 600 环形扫描速度B 700 阀门设置B 800 门槛记录仪B 900 供电B 1000 软件B 1100 系统逻辑手册B 1200 备件B 1300 监视器C 步骤C 100 概要D 校准D 100 初始静力校准D 200 动力校准E 现场检验E 100 检验要求E 200 检验操作F 再检验F 100 概要G 评估与报告G 100 评估指示G 200 检查报告G 300 检查记录H 合格H 100 概要H 200 总则H 300 要求H 400 合格方案H 500 变量H 600 检查焊缝H 700 合格试验H 800 证实试验H 900 分析H 1000 报告I 合格性证实I 100 证实I 200 需要的变量附件A转送器要求附件B 管钢剪波波速的确定第一章 总 则 目录 A 总则 A 100 简介 A 200 目的 A 300 范围及应用 A 400 其他规范 B 标准参考 B 100 海洋的服务说明 B 200 海洋标准 B 300 推荐方法 B 400 规则 B 500 证书注解和分类注解 B 600 指南 B 700 其他参考 C 定义 C 100 动词形式 C 200 定义 D 符号和缩写 D 100 缩写 D 200 符号 D 300 希腊字母 D 400 角标 A 总 则 A100 简介 101 本规范为管道系统的设计、材料、预制、安装、测试、试投产、运行、维护、再认 证和废弃提供标准和指南。
M4400 M4401 用于制造3级热交换器换热面的钛板RCCM中文版法国民用核电标准
M4400 M4401 用于制造3级热交换器换热面的钛板RCCM中文版法国民用核电标准M4401 产品采购技术规范用于制造3级热交换器换热器的钛板0 适用范畴本规范适用于制造深冲成形的热交换器的最大厚度为1.5mm的钛板。
1 冶炼冶炼工艺由制造者选定,并在制造程序中注明。
2 化学成分要求熔炼分析和成品分析所确定的化学成分,应符合I规定的要求。
2.2 化学分析钢厂应提供熔炼分析的化学成分单,该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。
在每批的一块板材试料上按MC 1000的规定进行成品分析,批的定义见(4.3.1)。
3 制造3.1 制造程序开始制造前,供货商应制订包括以下要紧内容的制造程序:——钛的冶炼方式;——锭块的重量和类型;——要紧热加工和冷加工方式;——最终力学性能热处理方式;——所使用的表面处理类型;——验收试验用试料在板材上的位置;——在试料上截取试样的平面图。
必须按时刻先后顺序列出热处理、取样、无损检验的各个操作过程。
3.2 交货状态——热处理板材均应热处理,即退火处理,处理方式应在制造程序中给出。
在交货状态时期的板材应作喷砂(喷丸)处理。
然而,当作真空最终热处理时,喷砂(喷丸)处理可在更早时期进行。
4 力学性能4.1 规定值力学性能规定值列于表Ⅱ。
表Ⅱ4.2 取样冷轧板材应在性能热处理后的截取试料,并作适当的标记并指出最终轧制方向。
试料要具有足够的尺寸,以便截取全部试验和复试所需用的试样。
拉伸试样的纵轴线应垂直于最终轧制方向。
一半弯曲试样的纵轴线应垂直于轧制方向,另一半平行于轧制方向(见表Ⅲ)。
表Ⅲ4.3 试验4.3.1 批的定义所谓批,是指由厚度相同的来自同一炉罐号,经相同工艺生产,同炉热处理或热处理制度相同的板材、带材或条材所组成。
每批重量应不超过3000kg。
4.3.2 试验项目和数量每批做一组试验,需作试验数量列于表Ⅲ。
4.3.3 试验实施方式A——室温拉伸试验a)试样试样应符合MC1211B的规定。
海洋工程规范手册
第一章分类第1节总则分类1原则的分类131.1目的规则1.2一般定义1.3分类的意义,范围和界限1.4服务要求1.5注册1.6设计标准的声明2规则152.1规则的应用2.2生效日期2.3等价2.4新功能2.5分歧和上诉2.6风险assesssment和规则的应用3月16利害关系方职务3.1国际和国家法规3.2测量师的干预3.3操作和维修的单位3.4操作手册3.5船旗国和港口国监督检查3.6测量设备的使用和服务供应商3.7备件4定义4.1离岸单位4.2推进4.3单位'结构类型4.4单位的服务4.5单位的经营4.6临时停靠的位置抛锚4.7尺寸4.8其他定义第2分类记号1一般1.1目的的分类符号1.2符号类型分配2级符号2.1一般3建筑标志3.1一般3.2建设商标名单4结构类型和服务符号4.1结构类型符号4.2服务符号5网站导航和符号5.1导航符号5.2导航符号列表5.3网站符号6其他类符号6.1一般6.2其他类符号适用于所有境外单位6.3其他类符号适用于浮动,生产和储存单位7附加服务功能7.1饲养站(波萨)7.2自动化系统(自动)7.3 直升机平台(人胚肺)7.4惰性气体(中空)7.5 V eriSTAR,船体8其他符号8.1服务符号8.2其他类符号第3节的课堂作业1一般1.12新的建设程序2.1该协会调查的单位在施工期间2.2其他案件2.3文档2.4建设投资组合3日期初步分类3.1定义4类27的调动4.1第4条规定文档1一般281.1原则1.2提交时间1.3文件目录2新建成的单位2.1设计数据2.2设计计算2.3计划和图纸2.4操作手册维护的类第一节一般规定关于调查1一般原则调查1.1调查类型1.2周期性变化,推迟或提前调查1.3扩展的调查的范围1.4一般程序调查1.5委任另一测量师1.6访问调查2证书分类:问题,有效性,认可和重建2.1签发证书的分类2.2分类的有效性,维护类证书2.3批注的船检证书2.4现状调查和建议3类重建调查3.1一般原则3.2正常调查制度(社会保障)3.3连续调查系统(CS)3.4机械维修计划调查系统(PMS)4其他定期检验4.1年度调查4.2中级调查4.3底调查4.4 Tailshaft调查4.5锅炉调查4.6周年日期之间的联系和年度调查,中间调查和阶级重建调查5不定期调查5.1损害调查5.2维修5.3活化调查5.4改装5.5焊接和材料替代6变更所有权6.17排板和重新启用7.1一般原则第2节按年统计调查1一般431.12.1适用范围2.2赫尔,结构和设备2.3机械2.4电气设备2.5船舶自动和远程控制系统2.6特殊功能3类重建调查3.1适用范围3.2级的范围续调查ñ° 13.3级的范围续调查ñ° 23.4机械3.5电气设备3.6船舶自动和远程控制系统3.7(所有类型的特殊功能)4 Bottomsurvey4.1调查前期规划和保存记录4.2部件进行审查4.3载舱4.4特定要求,在调查的入坞代替水的调查移动式近海钻井装置5锅炉调查5.16钻井设备6.1应用6.2年度检验6.3级更新调查第6节与存储有关的存储单元的油区的调查1一般1.1应用1.2文档上2年的调查-赫尔项目2.1天气甲板2.2原油泵房2.3压载水舱3年调查-原油储存机械项目3.1存储区域和原油泵房3.2仪器仪表及安全装置3.3消防领域中的货运系统4中间调查-赫尔项目4.1船舶15岁或以下的年4.2年满15岁以上船舶5中级调查-原油储存机械项目5.1存储区域和原油泵房6类重建调查-赫尔项目6.1统计调查计划和船体调查的准备工作6.2调查范围6.3总体和密切跟进调查6.4厚度测量6.5坦克测试6.6存储区域和原油泵房7类重建调查-货运机械项目7.1货运区和货泵房7.2消防原油储存区系统第7条与存储有关的存储单元的天然气区的调查1一般1.1应用2年的调查-赫尔项目2.1一般2.2天气甲板和存储处理室2.3其他安排或设备2.4压载水舱3年调查-存储设备项目3.1存储区域及泵房3.2仪器仪表及安全装置3.3消防领域的存储系统4中间调查-赫尔项目4.1一般4.2天气甲板和存储系统4.3储存罐和咸水压载水舱5中级调查-存储设备项目5.1存储区域及泵房5.2仪器仪表及安全装置6类重建调查-赫尔项目6.1调查方案6.2调查范围6.3总体和密切跟进调查6.4厚度测量6.5坦克测试6.6储罐结构6.7天气甲板和存储处理室7类重建调查-存储设备项目7.1贮存区,仓储泵房,存储压缩机室7.2消防领域的存储系统第8条水下调查零件和系泊设备1范围调查851.1结构和配件1.2系泊设备1.3推进和操纵2在水调查852.1一般2.2在水调查安排第9条其他调查1调查的惰性气体装置871.1一般1.2年度检验1.3中级调查1.4级重建suvey2调查的附加服务功能的汽车87 2.1年度检验2.2级更新调查3调查的附加服务功能的波萨88 3.1年度检验3.2级机动分队,重建调查3.3级的永久性设施重建调查4调查的生产设备894.1应用4.2生产设备5调查和生产的旋转喉系统89 5.1应用5.2旋转系统5.3生产喉系统SECTION1一般SECTION2定义SECTION3分类详情SECTION4分类标准SECTION5类,商标和标记SECTION6需要的文件原则1分类1.1目的规则1.1.1协会出版的转让给出的要求,并为维护海上单位的分类规则。
DNV挪威船级社规范中文 精编金属材料
船舶/高速、轻型船舶和水面舰船入级规范新造船舶材料及焊接第2篇第2章金属材料2003年1月目录页码第一节结构用轧制钢 (2)第二节(略)第三节(略)第四节钢管及附件 (13)第五节锻钢 (22)第六节锚链用圆钢 (31)第七节铸钢 (33)目录第一节结构用轧制钢 (2)A通则 (2)B普通强度钢 (2)C高强度钢 (4)D超高强度钢 (7)E具有规定最小厚度的钢板及宽扁铁性能(“Z”向性能)………………………………………...10 F试验 (11)G修补................................................14 第四节钢管及附件. (15)A通则 (15)B常压管系用钢管 (17)C不锈钢压力管 (19)第五节锻钢 (22)A一般要求 (22)B船体结构和设备用锻钢件........................2 6 C轴系和机械用锻钢 (27)D曲轴用锻钢 (30)第六节锚链用圆钢 (31)A通则 (3)1B试验 (3)2 C材料标记 (32)第七节锻钢件 (33)A一般要求 (33)B船体结构和设备用铸钢 (36)第一节结构用轧制钢材A总则A100适用范围101本节规定了可焊普通强度、高强度、超高强度结构用热轧钢板和型材的要求,这些要求也适用于结构用无缝钢管。
本要求适用于厚度不超过150mm的钢材产品,对于更厚的钢材,按每种情况经考虑后可接受或要求与本规定有某些不同的规定。
本节包括了IACSURW11和W16。
对轧制扁坯、方坯或圆钢作为锻件代用品要求见第5节。
102经本船级社特许,在化学成份、脱氧方法、供应状态和机械性能方面与本规范要求有所有同的钢材也可接受。
这类钢材给予特殊符号,见200。
A200钢材等级符号201本节钢材等级按强度等级划分为三组:---普通强度钢(NS)---高强度钢(HS)---超高强度钢(EHS)202钢材等级的字母数字标记为NVxy,其中:NV=按本社规范规定的钢材等级符号。
海工建造规范培训(DNV建造标准)C401中文版(PPT61页)
DNV undertakes classification, certification, and other verification and consultancy services relating to quality of ships, offshore units and installations, and onshore industries worldwide, and carries out research in relation to these functions.
A: Quality and Safety Methodology 质量和安全控制方法 B: Materials Technology 材料技术 C: Structures 结构 D: Systems 系统 E: Special Facilities 特殊设备 F: Pipelines and Risers 安装管道和竖管
DNV-OS-C401 ”Fabrication and Testing of
Offshore Structures”
DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
This is what’s all about
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24/03/2022
提供技术和录音实例以及提供高水平的海工服务规格和海工标准 指南。
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7
DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
DNV-OS-C401(2010) 中文版(DNT部分)
2013年4月SECTION 3 NON-DESTRUCTIVE TESTING第三章无损检测1.General 通则1.1 Scope 范围1.1.1 This section gives requirements for non-destructive testing.本章节给出了无损探伤的要求。
2. Non-Destructive Testing (NDT) 无损探伤测试(NDT)2.1General 通则2.1.1Prior to commencement of fabrication the contractor shall submit a plan for NDT, NDT proce dures and documents for NDT inspectors’ certification for acceptance by the purchaser. The progr amme shall contain information and documents for planning, controlling and reporting在装配前,卖方必须向买方递交NDT 图,NDT 工艺文件以及NDT人员资格证,并经卖方接受。
这个程序必须包括计划、控制和报告DNT 的信息和文件。
2.1.2 The inspection categories shall be defined in accordance with DNV-OS-C101 Sec.4 or DNV-O S-C201 Sec.4 and shall be specified in relevant design drawings.检测类别应根据DNV-OS-C101第四节或DNV-OS-C201第四节来划分,并指定相关图纸。
2.1.3Welds shall be subject to NDT in progress with fabrication. The results of these activities shal l be consecutively reported to the purchaser.在制造过程中,焊缝质量主要依据无损探伤试验,试验结果应不断报告给买方。
第四篇 第九节 中文 DNV规范
第四篇第九章仪表和自动化目录页码第1节通则 5 第2节设计原则 12 第3节系统设计 14 第4节对基于计算机的系统的附加要求 17 第5节部件的设计与安装 20 第6节用户界面 25规范的更改通则规范的这个版本包括2000年10月和2001年6月所作的增加与修改,它用来取代1999年1月版本中的相应规则。
本规范中所作的变更于2002年7月1日起强制执行本章在被更新的版本取代前均有效。
除了在每年1月与7月对第0篇第1章第3节给出的校核清单提到的修正与更新外,本社不会出版相关的增刊进行修改。
更新的章节,将会发送给所有的规范预定者。
建议单行本的购买者检查第0篇第1章第1节的更新章节清单,以确保其正确性。
主要的更改通则部分--提出了一个新的特定区域的电磁兼容性(辐射)等级的规定。
它规定了对舰桥、开敞甲板及其它特定区域的电磁辐射计算的不同的要求。
并且,它对提交的文件的要求作出了更改。
--以前版本中对移动海上平台的要求已经移至其它相关的章节中。
第一节一般规定部分--对C103、C104、C203、C204、C210、C214作出了内容上的修改,C213、C217已经删除,其它的小节已经重新编号。
--表C1与C2中增加了需提交MCR(遥控推进系统)的文本的要求。
--表C2中增加了需提供TVS(电视监视系统)的文本的要求。
--对D102与D503做出了修改。
--原来的C600编号改为C500。
第2节设计原则部分--对A205与C102的指导性意见作了修改。
--增加了一个新的D100小节,它是关于SOLARS REG.II-1/49.4和机器的就地控制第3节系统设计部分--对B205作了修改。
第4节对基于计算机的系统的附加要求部分--增加了A202小节,它是关于有电池做后备电源的RAM 与非可变存储器的部分。
--对A701小节的指导性意见作了扩展。
第5节部件的设计与安装--增加了表B1,它是关于EMC和表B2的修改。
ccs国内海船建造规范船体检验培训资料-PPT精选文档
CCS 上海规范研究所
1.中国船级社规范体系 1.3 规范支持系统-计算评估软件(COMPASS)
CCS 上海规范研究所
1.中国船级社规范体系 1.3 规范支持系统-计算评估软件(COMPASS)
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1.中国船级社规范体系 1.3 规范支持系统-计算评估软件(COMPASS)
螺 旋 桨 轴 状 态 监 控 系 统 指 南 船 用 锻 钢 件 超 扬 波 检 测 船 体 结 构 强 度 直 接 计 算 指 南 船 体 结 构 疲 劳 强 度 指 南 海 船 船 级 附 加 标 志 应 用 指 南 船 上 计 算 机 应 用 与 检 验 指 南 船 舶 压 载 水 管 理 计 划 编 制 指 南 液备 货配 船备 危指 险南 区 域 划 分 和 电 气 设 船 上 振 动 控 制 指 南 船备 舶型 与式 海试 上验 设指 施南 用 电 气 电 子 设 齿 轮 强 度 评 定 指 南 柴 油 机 曲 轴 强 度 评 定 指 南 泵 与 管 系 布 置 指 南 船 舶 消 防 指 南
除另有指明外,不适用于军船、木质船、游艇、高速 船、小水线面船、帆船和渔船。
CCS 上海规范研究所
2.《国内航行海船建造规范》船体结构简介
2.2 适用范围
如船舶涉及冰区航行、设置蒸汽控制系统、设置 货物冷藏装置、具有轮机自动化控制系统,尚应符 合CCS《钢质海船入级规范》相关要求。 对具有特殊型式、特殊功能或特殊用途的船舶, 尚应符合CCS《钢质海船入级规范》第8篇的相关 补充规定。 船舶的材料与焊接,应符合CCS《材料与焊接规 范》的要求。
CCS 上海规范研究所
2.《国内航行海船建造规范》船体结构简介
主要内容
第5章 双壳油船
海上固定式平台建造安装技术
●
能自动称出大型结构物重量及重心。
精 度 在 1% 之 内 , 称重能力 达 8000 吨 , 使我国大 型结构称 重技术达 到世界领 先水平。
(七)检验技术
⒈ T K管节点超声波检验技术
⒉ 便携式超声波探伤仪焊缝缺陷定位、定量系
统开发及应用(T K Y管节点)
●
●
把计算机技术和超声波检验技术集成。
(三)焊接技术
⒈ T、K、Y管节点6GR手工电弧焊技术。
⒉ 大型厚壁管节点局部热处理技术。
⒊ 海管高效焊接技术(半自动焊、全自动焊)。
⒋ 节点断裂韧性评估技术(满足BS7448断裂韧
性试验标准和DNV-OS-C401海洋结构制造试 验标准的CTOD实验技术。
(四)尺寸控制技术
(局部基准坐标网误差分析方法的研究及软件开发)
尺寸控制的被动局面,填补国内尺寸控 制技术一项空白达到当今世界先进水平。
(五)分片、分块预制,整体翻转合拢总装技术
(六)称重技术(大型结构物自动称重设备研制)
● 计算机同步顶升、下降、调平、自动控制技术。
●
● ●
测控集成软件包开发及测量系统集成化。
自动报警及全过程监控。 以工控机为核心将压力传虑器、位移传虑器、状 态设置开关、油泵换向阀、油管、超高压电磁阀 进行网络监控。
海上安装设备简介
公司拥有大中型海上施工船舶12艘,其 中包括起重能力为3800吨的全旋转起重铺 管船,能够铺设4—60英寸海底管线的起重 铺管船及载重量为29300吨的大型运输驳船 等。 公司还拥有6台液压打桩棰、2台管线 挖钩机、1台电缆挖沟机、3台灌浆机等大 型海上施工设备。
海上安装设备简介
研究出几种适合局部基准坐标网误差分析方法, 通过数值分析确定出一个最准确的方法满足在指定 范围内给定精度的基准坐标网的误差分析。
DNV挪威船级社规范中文版
第2节 规范的范围和船级符号 ................. 8
A. 规范的应用 规范的应用范围 应用范围 ............................... 8 A 100 一般要求 .................................. 8 A 200 规范的应用范围 ............................. 8 A 300 规范的要点 ................................ 8 B. 船级符号 ................................ ..................................... ..... 9 B 100 一般要求 .................................. 9 B 200 建造符号 .................................. 9 B 300 船级主字符 ............................... 9 B 400 航区船级符号 .............................. 9 B 500 其它航行限制 .............................. 9 B 600 附加船级: 服务和类型船级符号 ............. 9 B 700 附加船级: 设备和系统船级符号 .............. 12 B 800 附加船级: 特征船级符号 .................... 14 B 900 国家法规 .................................. 14 B 1000 附加船级: NAUTICUS ........................ 14
的服务范围,且涉及: — 无论是新建造的或营运船舶的入级; — 代表国家海事主管机关执行的法定检验工作; — 船用设备和材料。
DNV-OS-F01 2007中文版
生产工艺规范(MPS)
601 生产开始前,制造厂应制定一份生产工艺规范(MPS) 。MPS 应证明在整个提议的制造工 序中如何达到和验证规定的性能。 MPS 应指出所有影响产品质量和一致性的因素,并对从来料控制到成品钢管发运的所有主 要生产步骤,包括所有检验和检查点,进行详细的概述。 应包含对执行所有个别生产步骤所建立的参考程序。 602 MPS 至少应包含以下信息(如适用) : — 炼钢厂
海洋标准 DNV-OS-F101
海底管线系统
2007 年 10 月
挪威船级社
第7节 建筑—管线钢管
A.概述
A100 目的 101 本节规定了管线钢管生产、试验和文件证明的要求。在热处理、扩径和最终成型后应达到 所有的力学性能和尺寸公差。 102 管材选择应按照第 6 节进行。 103 本节不包括钢管从管厂发运后的任何行为,例如环焊和防腐。 104 在此对碳锰(C-Mn)钢管线钢管的要求在大体上符合 ISO 3183 附录 J:“海洋服役条件下 PSL 2 钢管”,并对其进行了一些补充和变更。 105 管线钢管制造厂应有一套执行的质量保证体系符合 ISO 9001。 A200 应用 201 这些要求适用于以下材质的管线钢管: — C-Mn 钢 — 复合或衬套钢 — 防腐合金(CRA)包括铁-奥氏体(双相)不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢(13Cr) , 其他不锈钢和镍基合金 202 符合公认作法或专有规范的材料、制造方法和程序如果也符合本节的要求,则通常是合格 的。 A300 生产工艺 301 C-Mn 管线钢管应按照以下一种工艺制造:
B.碳锰(C-Mn)钢管线钢管
B100 概述 101 按照本标准生产的 C-Mn 钢管线管一般符合 ISO 3183 附录 J: “海洋服役条件下 PSL 2 钢管” 中的要求。如 B102 和 B103 中所述,对 ISO 3183 附录 J 的补充或变化要求见本分节 (B200-B600) 。
海洋工程装备设计 标准
海洋工程装备设计标准
海洋工程装备设计需要符合一系列的国际标准和规范,以确保其安全性、可靠性和环境适应性。
这些标准涵盖了从材料选择到设计、制造、测试和操作的各个方面。
以下是一些海洋工程装备设计可能涉及的标准和规范:
1. ISO 19902:海洋结构-海上石油与天然气行业的海洋结构设计和分析。
2. ISO 19901:海洋结构-第1部分:一般要求。
3. ISO 13628:海洋技术-石油和天然气工业用水下生产系统。
4. API规范:美国石油学会(American Petroleum Institute)发布的一系列海洋工程装备设计相关标准。
5. DNV标准:挪威船级社(Det Norske Veritas)发布的一系列海洋工程标准,如DNV-OS-C401 海洋工程结构。
6. ABS规范:美国船级社(American Bureau of Shipping)
发布的一系列关于船舶和海洋工程的规范。
7. 国际海事组织(IMO)发布的一系列关于船舶结构和设备、船舶设计和建造等方面的国际公约和规范。
这些标准和规范为海洋工程装备设计提供了指导,可以帮助设计人员确保其设计满足安全性、可靠性和环保方面的要求,并符合国际相关法规。
值得注意的是,不同国家和地区在海洋工程领域可能会针对性地推出自己的标准和规范,因此在进行海洋工程装备设计时,需要根据具体情况进行详细了解和遵循相关法规和标准。
DNV中文规范第3篇
第1节一般规定A. 入级A 100 适用范围101本章规范适用于船长小于100m的授予主船级船舶的钢质船体结构。
102在铝材和木材允许作为代用材料时,本章规范也适用于铝质结构和木质甲板。
A 200 船级符号201授予主船级所用的船级符号,已在第1篇第1章中说明。
202本章中规定了下列特征船级符号:B. 定义B 100 符号101L —船长(m),定义为夏季载重水线上,从艏柱前缘至舵杆中心线的纵向距离;L应取为不小夏季载重水线总长的96%,但不必大于97%。
对于非常规首、尾布置的船舶,船长L将作特别考虑;F.P.—首垂线,系指夏季载重水线与首柱前缘交点处的铅垂线。
对具有非常规船首设计,其F.P.的位置将作特别考虑;A.P.—尾垂线,系指L末端的铅垂线;Amidships— L的中部;LF—按《国际载重线公约》定义的船长;系指量自平板龙骨上缘的最小型深的85%处水线总长的96%,或为沿该水线从首柱前缘至舵杆中心线的长度,取其大者。
当船舶设计具有倾斜龙骨时,其计量船长的水线应与设计水线平行;B —在夏季载重水线处量取的最大型宽(m);D—型深(m),定义为在舯处这基线量起至最高连续甲板型线的垂直距离;DF—最小型深(m),取为自平板龙骨上缘至舷侧干舷甲板横梁上缘之间的垂直距离;在具有圆弧舷边的船上,此型深应量至甲板与舷侧外板型线的交点,这些型线的延伸就象舷边为角状设计;如干舷甲板呈梯级状,且其升高部分延伸于确定型深之处,则此型深应量至沿甲板较低部分延伸且平行于升高部分的参考线;T—平均夏季型吃水(m);△—吃水T时在海水(密度1.025t/m3)中的型排水量(t)。
CB—方型系数,=LBTD025.1对于推船刚性联结的驳船,CB应按驳船/推船的组合体进行计算;CBF—按《国际载重线公约》定义的方型系数:=FFBTL▽—以型吃水TF算得的型排水体积,不包括轴包架;TF—最小型深的85%;V —最大服务航速(kn),定义为船舶在最深航行吃水时持续使用的设计最大航速;go—标准重力加速度,go= 9.81m/s2 ;f1—取决于材料强度级别的材料系数,见第2节;tk—第2节D200D300规定的腐蚀裕量,及相关内容;x—船舶的纵向坐标轴;y—船舶的横向坐标轴;z—船舶的垂向坐标轴;E—材料的弹性模量;= 2.06 • 105(N/mm2),对于钢;= 0.69 • 105(N/mm2),对于铝合金;CW—第4节B200规定的波浪载荷系数。
国内海船建造规范船体检验培训资料
国内海船建造规范船体检验培训资料一、引言海船建造规范船体检验是船舶建造过程中非常重要的一环,涉及到船舶结构的安全性、航行性能以及船体质量的保证。
为了确保船舶建造质量,保障船员和船舶的安全,国家对海船建造规范船体检验制定了相关的检验标准和规范,同时也对从事海船建造规范船体检验工作的人员提出了相应的培训要求。
二、海船建造规范船体检验的意义1. 保障船舶结构的安全海船建造规范船体检验是为了保障船舶结构的安全性,通过对船体材料、焊接接头、构件连接、船体强度等方面进行检验,确保船舶在航行过程中不会出现结构破损、漏水、甚至船体破裂等情况。
2. 提高航行性能船体的设计和建造质量直接影响到船舶的航行性能,良好的船体设计和建造可以提高船舶的载重能力、稳定性、耐波能力等指标,提高航行效率和安全性。
3. 保证船体质量船体是船舶的关键部件,船体质量的好坏直接关系到船舶的使用寿命和安全性,通过规范的检验和监督,可以保证船体的质量达到国家标准要求。
三、海船建造规范船体检验的内容1. 材料检验船舶的材料选用直接影响到船体的强度和耐久性,材料检验包括材料的牌号和规格是否符合要求、材料的品质证书检查、材料的外观和尺寸检查等。
2. 焊接接头检验焊接接头是船舶结构中常见的连接方式,焊接质量直接关系到船体的安全性,焊接接头检验包括焊口的外观检查、焊缝的尺寸和形状检查、焊接材料的质量检查等。
3. 构件连接检验船舶结构中各个构件的连接质量也是船体检验的重要内容,构件连接检验包括各种连接部位的尺寸和连接方式的检查、连接构件的牢固度和稳固性检查等。
4. 船体强度检验船体的强度是船舶安全性的关键指标,船体强度检验包括船体结构的设计和建造是否符合国家标准、船体结构的受力性能检查、船体结构的材料强度和刚度检查等。
四、海船建造规范船体检验的培训资料1. 专业技术知识进行海船建造规范船体检验需要具备一定的专业技术知识,包括船舶结构设计、船体材料的性能特点、船体焊接接头的检验标准、船体强度计算原理等方面的知识。
国内海船建造规范船体检验培训资料
船体检验机构应具备相应的资质和条件,能够承担相应的检验任务,保证检验结果的准确性和可靠性。 同时,船体检验机构还应积极推广新技术、新方法,提高检验效率和质量。
CHAPTER
03
涂层开裂
检查涂层开裂的原因,如涂层过厚、底材膨胀系数大等,采取相应的处理措施,如打磨 涂层、选用合适的涂料和涂层厚度等。
涂层变色
检查涂层变色的原因,如紫外线照射、化学腐蚀等,采取相应的处理措施,如加强涂层 的耐候性和耐腐蚀性、定期进行涂层维护等。
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船体检验的流程和标准
船体检验的流程
船体检验的流程一般包括准备、外观检查、内部检查、测试和验收等步骤。
船体检验的标准
船体检验的标准包括国家有关法规、规范和标准,以及国际公约和地区性标准 等。
船体检验的注意事项
船体检验的注意事项包括:检查前应了解船舶的基本情况,如建造年代、使用情况等;检查时应认真 仔细,不留死角;发现问题应及时处理,并做好记录;验收时应严格把关,确保船舶符合要求。
CHAPTER
04Biblioteka 船舶设备的检验船舶设备的类型和特点
船舶动力设备
船舶动力设备是船舶的心脏,包 括发动机、发电机等,其特点是 要求高可靠性、高效率和低排放
。
船舶导航设备
船舶导航设备是保证船舶航行安 全的关键,包括雷达、GPS、电 子海图等,其特点是精度高、稳
定性好。
01
03
02 04
船舶通信设备
船舶通信设备是保证船舶与外界 通信联系的重要设施,包括VHF 、HF、卫星通信等,其特点是防 干扰能力强、信号覆盖范围广。
DNV规范
SECTION 8 制造、工艺和试验PT.4 CH.7 SEC.8A. 制造A 100 General 总则101I、II级压力容器应由船级社认可的工厂制造。
102焊接应由认可的工人,见PT.2 CH.3 SEC.3,根据认可的图纸和说明书进行。
对于I、II级压力容器的焊接工艺合格要求按PT.2 CH.3 SEC.3,或者按照公认标准。
B. 工艺B 100 板材切割101 板材一般采用火焰切割而不采用剪切加工,除非机加工去除的割边量为1/4的板厚,但最小为3mm.B 200 焊缝201对于纵缝和环缝主要对接焊缝仅认可全焊透形式.壳体与平封头、管板的连接可以用非对接焊的圆周焊缝,见SEC.5.202除另经认可外,焊缝应为双面焊。
联箱、管路和管子的环形焊缝可采用有衬板或无衬板的单面焊,接缝的设计和焊接方法应保证完全焊透并须向验船师论证所用的焊接方法可以给出无缺陷的焊缝且取得验船师满意。
如采用衬板,则除另经认可外,应在焊接后和非破坏性试验之前移去。
然而,当环缝的第二侧不可能施焊,必须采用永久型垫衬时,应满足以下条件:——III级压力容器或者II级无缝筒体。
——带垫衬的焊接工艺被认可。
——介质是无腐蚀的。
203只要可行,在紧靠焊缝处不准焊接附件。
如果不能避免,焊接应是完全互相交叉。
204由焊接板制成的管板,焊接缝应尽可能位于最小应力处,通过弯边曲面的焊缝应与其成直角。
205除非压力容器在焊接后热处理消除应力,否则不能超过两条焊缝交于一个点。
注:只要有可能,应避免在焊缝处或附近开孔。
206在焊接开始前,确定板边是否符合以下限制条件:——对于纵向焊缝:为板厚的10%,最大为3mm。
——对于环向焊缝:为板厚的10%+1,最大为4mm。
207如果板不等厚,并且厚板表面超出206中绘出的薄则范围,则厚板应削锥钉,角度不超过15°,具体见Fig 1.Guidance note指引摘要:要求完全射线探伤检验的压力容器而言,建议厚板制成有一段与薄板等厚的平行部分。
海工建造规范培训DNV建造标准C401中文版
提供国际认可的标准,通过对焊接程序、焊工资格和测试方法的认证来保障 海工焊接质量
Serve as a technical reference document in contractual matters between purchaser and contractor.
为买方和承包人就合同问题提供技术参考文件
- Structural integrity and strength (Loads based on environmental conditions on actual location)
- 结构形式和强度(载荷根据工作地点的实际环境) - Accidental loads to be included in Design Loads (DAL) - 设计载荷还考虑到可能受到的意外载荷 - Fatigue (attention to details)疲劳问题 - Maintenance保养维修 - Corrosion protection防腐 - In service inspection ( Access etc. should be planned and provided
DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures”
CH. 1 INTRODUCTION
A 200 Objective
201 The objectives of this standard are to:
Provide an internationally acceptable standard to ensure the quality of all welding operations used in offshore fabrication, through identifying appropriate welding procedures, welder qualifications and test methods.
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11 March 2011
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
DNV Offshore Codes are offered within the following areas: Version
DNV-OS-C401 ”Fabrication and Testing of Offshore Structures”
Jon R.Hansen 2007.04.16
DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
This is what’s all about
A) Qualification, Quality and Safety Methodology 资格、品质和安全控制方法 B) Materials Technology 材料技术 C) Structures 结构 D) Systems 系统 E) Special Facilities 特殊设备 F) Pipelines and Risers 安装管道和竖管 G) Asset Operation 资产管理 H) Marine Operations 海工运营
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures” Some important aspects:几个重要方面
- Structural integrity and strength (Loads based on environmental conditions on actual location) - 结构形式和强度(载荷根据工作地点的实际环境) - Accidental loads to be included in Design Loads (DAL) - 设计载荷还考虑到可能受到的意外载荷 - Fatigue (attention to details)疲劳问题 - Maintenance保养维修 - Corrosion protection防腐 - In service inspection ( Access etc. should be planned and provided during newbuilding phase)使用过程中的检验 - Increased reliability of Marine systems, utility systems and equipment. - 提高各种系统和设备、设施的可靠性 - Safety systems (Fire, explosion, abandon installation etc.) - 防火、防爆、逃生等安全系统 - Shelf state requirements to accommodation and working environment - 当地的居住和工作环境要求
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures” Difference Ship Rules versus Offshore rules 船舶规范与海工规范不同的原因 Rules for Offshore projects are in some areas quite different from the traditional Ship Rules, due to long time on location with no or limited possibilities leave the location. (> 20 – 25 years service time) 海工产品必须在海上持续工作20-25年 船舶可以进坞进行检验(中间检验、特检)
Version 11 March 2011 Slide 10
DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures”
DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures” DNV-OS-C401海工结构建造和试验
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
Course Purpose. 培训目的
To give a brief overview of DNV offshore standards. 介绍DNV海工标准 To give basic knowledge of fabrication standard OS C-401 介绍海工建造标准OS C-401的基础知识
- CH. 1 INTRODUCTION 介绍 - CH. 2 TECHNICAL PROVISIONS技术条款 - CH. 3 CERTIFICATION AND CLASSIFICATIONrch 2011
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures”
ABC
D EF
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11 March 2011
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
Offshore Standards.
海工标准
Provide technical provisions and acceptance criteria for general use by the offshore industry as well as the technical basis for DNV offshore services. 海工标准为海工建造提供技术条款和可接受的标准
CH. 1 INTRODUCTION A 200 Objective 201 The objectives of this standard are to: Provide an internationally acceptable standard to ensure the quality of all welding operations used in offshore fabrication, through identifying appropriate welding procedures, welder qualifications and test methods. 提供国际认可的标准,通过对焊接程序、焊工资格和测试方法的认证来保障 海工焊接质量 Serve as a technical reference document in contractual matters between purchaser and contractor. 为买方和承包人就合同问题提供技术参考文件 Serve as guideline for designer, purchaser and contractor 为设计者、买方和承包商提供指导 Specify minimum requirements for welding operations subject to DNV certification and classification. 将焊接工作的要求最细化,使其符合DNV的认证和分级要求
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures”
Offshore Standards 海工标准包括:
A: Quality and Safety Methodology 质量和安全控制方法 B: Materials Technology 材料技术 C: Structures 结构 D: Systems 系统 E: Special Facilities 特殊设备 F: Pipelines and Risers 安装管道和竖管
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures
Recommended Practices.
Provide proven technology and sound engineering practice as well as guidance for the higher level Offshore Service Specifications and Offshore Standards. 提供技术和录音实例以及提供高水平的海工服务规格和海工标准 指南。
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DNV-OS-C401”Fabrication and Testing of Offshore Structures”
Chapter 2 Technical provisions
-
第二章:技术条款 Sec. 1 Welding Procedures and Qualification of Welders 焊接工艺和焊工取证 Sec. 2 Fabrication and Tolerances建造与公差 Sec. 3 Non-Destructive Testing无损探伤 Sec. 4 Other Tests其它试验 Sec. 5 Corrosion Protection Systems防腐系统 Sec. 6 Miscellaneous其它