烟道吊装方案汇编
烟道吊装方案
目录一、编制根据 (2)二、吊装内容 (2)三、吊装次序 (2)四、吊装数据一览表 (3)五、烟道安装、吊车站位 (3)六、烟道支架吊装 (5)七、吊装程序及工艺 (6)八、安全文明施工措施 (7)一、编制根据1.大唐辽源热电厂烟气脱硫工程全场平面布置图2.烟道及钢架平面布置图和剖面图3.《起重机安全规程》(GB 5144) ;4.《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012);5.50t 汽车吊性能一览表。
6.100t 汽车吊性能、幅度表。
7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2023二、吊装内容本工程为大唐辽源热电厂烟气脱硫工程烟气系统中烟道安装部分。
由于部分零件单重较大,且场地狭小,因此必须合理安排吊装次序,科学组织构件进场,构件进场后要合理摆放,否则在吊装过程中,就无法保证吊装施工旳持续顺利进行,既影响工程进度,同步也将影响吊装质量和安全。
因此,我们将零件单件自重超过10t 旳进行分段吊装,重要包括零件22、6、5 三件,零件22 自重14.8t,零件6 自重12.6t,零件5 自重11t。
由于零件22 中心高度为28.9m、零件6 中心高度为18.7m,上述两件及净烟气出口烟道、零件29、27、23 考虑采用100t 吊装,其他各零件 1~3、7~16、19、20、25采用50t 或25t 吊装,零件12 中心高度为3.8m,采用50t 整体吊装。
三、吊装次序1.烟道吊装:1.29(29-1,29-2,29-3,)号件;2.#3 吸取塔净烟气出口短节;3.27-1,27-2,27-3,、25、23、22、20、19 号件4.16、15、14 号件;5.13、12、11、10、9、8、7 号件6.2、3、5、6 号件。
2.烟道在地面整体预制,渗油试验油漆完毕后,整体或分段吊装。
四、吊装数据一览表五、烟道吊装及吊车站位计算:1、根据现场场地狭小等实际状况,考虑使用100t 汽车吊完毕对吸取塔出口短节及零件27、25、23、22、20 旳吊装,吊车站位(见附图1),作业半径18~20m,烟道中心标高18.7m。
烟道吊装
烟道吊装方案一、烟道吊装组对顺序以及吊装分析按工程进度及现场预制情况,配合火电烟道安装及试车特制定以下脱硫烟道安装顺序。
1、增压风机至原烟道1-7号2、净烟道至原烟道34-39号3、增压风机至GGH段4、GGH至34号烟道段5、GGH至吸收塔烟道段6、吸收塔至GGH净烟道段7、GGH下面进出口两段现场拼装二、吊装烟道基本数据三、吊装主要机具:主吊车采用QY 200T、QY25T吊车附图现场吊车摆放位置。
1、卡环:吊装烟道用10T卡环。
17.12/2=8.56<10T,安全。
2、钢丝绳:吊装烟道用φ36钢丝绳,由4股共同受力。
(考虑:17.12/4/sin60°=5T,φ24钢绳的破断力26.7T,安全系数:26.7/5=5.34>5,安全)六、基础与设备的复查:1、烟道基础的中间交接:完成。
2、基础标高与预埋垫铁的标高检查:完成。
3、烟道主要管口方位检查:完成。
4、找正垫铁的位置:完成。
六:吊车行驶道路与吊车吊装位置的地基:1、由于200吨吊车自身重量和吊车宽度,吊车的行驶道路必须具有耐压路面(可用铺钢板措施),和超过8米的行驶路线道路到达吊车就吊位置。
2、道路障碍的清除:凡是妨碍吊装和吊车行走路线上的障碍(包括架空的临时电缆)在吊装前清除,公路边缘离构造物6M的范围为泥沙土清平,用枕木加实。
七:吊装组织九、吊装安全事项:1、凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容。
并按施工方案进行施工。
2、在施工过程中,施工人员必须具体分工、明确职责。
在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令。
听从指挥,不得擅自离开工作岗位。
3、在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协作工作。
4、吊装时,在整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。
5、在整个施工过程中,要做好现场清理,清楚障碍物,以利操作。
烟道安装专项施工方案
1. 《住宅排气道(一)》16J916-12. 恒大·时代新城施组图纸3. 《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013)4. 《建筑施工手册》5. 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GBGB50243-2012)二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区厨房烟道安装工程2. 建设地点:某市某区某住宅小区3. 建设单位:某房地产开发有限公司4. 设计单位:某建筑设计研究院5. 监理单位:某工程监理有限公司6. 施工单位:某建筑工程有限公司7. 质量目标:一次性验收合格,确保工程质量和安全8. 建筑功能:住宅9. 建筑面积:20000平方米10. 建筑层数:12层11. 结构形式:钢筋混凝土结构12. 烟道情况:成品烟道详国标《住宅排气道(一)》16J916-1 A-C-12型号,楼板预留洞为420x300,住宅厨房烟道(或墙体)进气口留洞尺寸为200x200mm方洞,标准层留洞按孔顶距离上层楼板底50mm控制,进气口中心定位见建施平面图。
三、施工准备及计划安排1. 安装机具准备:电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。
2. 主体结构施工完毕,楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。
3. 出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。
4. 预留洞口位置、方向、尺寸正确。
5. 安装队伍经过培训合格,安装前进行技术质量交底,货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。
6. 施工计划安排:(1)施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
(2)根据设计图纸,对烟道安装位置进行测量放线,确保安装位置准确。
(3)按照施工顺序,依次进行烟道安装、固定、连接等工序。
(4)安装过程中,严格控制施工质量,确保烟道安装牢固、密封。
(5)施工完成后,对烟道进行验收,确保达到设计要求。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺:(1)测量放线:根据设计图纸,对烟道安装位置进行测量放线,确保安装位置准确。
烟囱吊装安装施工方案范本
本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程,烟囱直径为2.5米,高30米,采用钢制结构,整体重量约50吨。
施工场地位于工厂内,环境较为复杂,周围有其他建筑物和设备,需特别注意施工安全。
二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。
下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。
2. 施工材料(1)烟囱主体:钢制结构,分为筒体、顶板、底板等部分。
(2)吊装设备:400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。
(3)辅助材料:膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。
3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能,并持有相关资格证书。
三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况,确定烟囱的吊装位置,确保吊装过程安全、平稳。
2. 安装支架(1)在烟囱基础位置安装固定支架,支架采用10#槽钢焊制。
(2)在烟囱基础位置安装导向支架,支架用6.3#角钢制作。
3. 吊装烟囱(1)将烟囱主体分段制作,并在现场进行组装。
(2)采用400吨履带吊车作为主吊,70吨汽车吊作为辅吊,将烟囱分段吊装至固定支架上。
(3)确保烟囱在吊装过程中保持垂直,调整吊装角度,确保烟囱与固定支架紧密贴合。
4. 紧固连接(1)将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接,确保连接牢固。
(2)对烟囱的连接部位进行焊接,确保焊接质量。
5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装,提高烟囱的耐腐蚀性能。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格按照施工方案执行。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须系好安全带。
4. 吊装过程中,确保吊装设备安全可靠,吊装速度平稳。
5. 施工过程中,加强对施工人员的安全培训,提高安全意识。
6. 建立健全施工现场安全管理制度,严格执行各项安全规定。
五、施工进度本工程计划施工周期为30天,具体进度安排如下:1. 施工准备(1天)2. 支架安装(2天)3. 烟囱吊装(10天)4. 紧固连接(3天)5. 涂装(5天)6. 竣工验收(5天)六、质量保证1. 施工过程中,严格按照国家相关质量标准执行。
烟道吊装方案
金昌市热电联产上大压小(2×330MW级)机组烟道吊装施工方案编制:审核:批准:1、编制依据:1.1、火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程1.2、武汉凯迪电力环保有限公司提供的《烟道安装施工图纸》;1.3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇;1.4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇;1.5、《电力建设安全工作规程》电力部标准;1.6、《起重作业安全工作规程》电力部标准。
2、工程概况:本方案适用于甘肃省金昌市2*330MW机组烟气脱硫工程中1#、2#吸收塔所有烟道吊装。
3、施工前的准备及必须具备的条件:采用50吨汽车吊起吊的方法。
吊装时所用的钢丝绳直径为28mm 的两根,每根长12m,吊环采用10吨的四个。
汽车吊的中心距烟道中心22m处为吊车扎车的最佳位置,当吊车主臂升至38m,成65度夹角时吊车的最大起重量为18吨且安全系数为百分之百。
吊装时必须起重工专人指挥,信号清楚明亮。
汽车吊将烟道送至组合烟道的安装位置上就位。
组件吊装就位时,单件组件必须提前挂好揽风绳、爬梯组件放在配置好的支架上,调整烟道的垂直度,使烟道的中心线和基础上的中心线对应上即可,用手拉葫芦拉紧组件。
最后,根据图纸标高确定烟道标高。
4、参加作业人员的资格4.1 上岗前参加安全学习,并经考试合格者。
4.2 起重工必须持证上岗。
4.3 对作业人员的要求4.4 凡参加高空作业的人员应进行体检,经医生诊断:不宜参加高空作业人员不得参加高空作业。
4.5 作业人员不得参加与本职工作无关的工作。
4.6 作业人员必须熟悉所用机具、工具,的使用方法及维护措施。
4.7 凡参加作业的学徒工、实习人员、临时工等人员,必须经安全考试合格后由班长或组长带领方可进入施工现场。
5、吊装前的检查。
在起吊前必须对所吊烟道及吊装设备系统进行一次全面检查。
应施焊的部位必须焊完,焊缝几何尺寸要符合要求,起吊的吊点绑扎牢靠。
对于钢丝绳直接绑扎在立柱、横梁的型钢,在棱角处应用护角垫板或木板垫好,即防止滑动又防止钢绳被型钢的棱角摩擦损坏。
重整烟道吊装专项方案
一、工程概况工程名称:XX工厂重整装置烟道吊装工程工程地点:XX工厂工程规模:重整装置烟道总长XX米,直径XX米,总重量XX吨。
二、编制依据1. 国家相关建筑及安全规范;2. XX工厂重整装置施工图纸;3. XX工厂重整装置吊装作业指导书;4. XX工厂重整装置现场实际情况。
三、吊装方案1. 吊装方式:采用整体分段吊装方式,利用两台100吨履带吊进行吊装。
2. 吊装顺序:先吊装最底部的烟道段,再依次向上吊装。
3. 吊装前准备:(1)对吊装现场进行安全检查,确保场地平整、坚实,无障碍物;(2)对吊装设备进行检查,确保其性能良好、安全可靠;(3)对吊装人员进行技术交底和安全教育,确保其掌握吊装操作要领;(4)对吊装方案进行论证,确保其合理、可行。
4. 吊装步骤:(1)将烟道段分段,并做好标记;(2)利用吊装设备将分段烟道段吊起,进行空中组装;(3)组装完成后,检查各段烟道连接处,确保连接牢固;(4)将组装完成的烟道整体吊起,缓慢移动至安装位置;(5)将烟道放置在指定位置,进行地面组装;(6)组装完成后,检查烟道整体连接处,确保连接牢固;(7)吊装作业完成后,对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。
四、安全措施1. 吊装作业前,对吊装现场进行安全检查,确保场地平整、坚实,无障碍物。
2. 对吊装设备进行检查,确保其性能良好、安全可靠。
3. 对吊装人员进行技术交底和安全教育,确保其掌握吊装操作要领。
4. 吊装过程中,设置安全警戒线,严禁无关人员进入吊装区域。
5. 吊装作业过程中,对吊装设备、吊装人员、吊装区域进行实时监控,确保吊装安全。
6. 吊装作业完成后,对吊装现场进行清理,确保现场整洁。
五、环境保护措施1. 吊装作业过程中,对现场进行洒水降尘,减少粉尘污染。
2. 吊装作业结束后,对吊装区域进行清理,确保现场无污染。
六、质量保证措施1. 对吊装设备进行检查,确保其性能良好、安全可靠。
2. 对吊装人员进行技术交底和安全教育,确保其掌握吊装操作要领。
烟道拆除、吊装施工方案
宁波久丰热电有限公司2#炉除尘器进出口烟道更换改造工程施工方案编制单位:江苏华能建设工程集团有限公司编报日期:2017年1月目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 施工准备 (2)3.1 施工准备 (3)3.2 人员准备 (3)4 安装工作 (3)4.1 构件倒运 (3)4.2构件堆放 (4)4.3定位轴线及水准点复测 (4)4.4起重机械 (4)4.5吊装时对构件的保护 (4)4.6 吊装顺序 (5)5.1 吊装方法 (6)5.2 吊装计算书 (6)5.3 检查与验收 (10)6.安全技术要点 (11)7. 安全文明施工 (12)7.1安全保证措施 (12)7.2电、气焊和气割安全作业规定 (13)附表一:本工程主要机械设备表 (15)1.工程概况宁波久丰热电有限公司现有3台130t/h次高温次高压循环流化床锅炉(厂内编号为#1、#2、#3)和1台130t/h高温高压循环流化床锅炉(厂内编号为#4),现场由东向西以#1、#2、#3、#4顺序排列,4台锅炉全部由无锡华光锅炉股份有限公司制造。
本改造项目为宁波久丰热点2#炉除尘器进出口烟道更换。
2.编制依据1、施工图纸:2、施工及验收规范:《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇 2002年版)《电力建设安全工作规程》 DL5009. 1(2002年版)3、主要质量检验评定标准《钢结构工程质量检验评定标准》(DB23—2003)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003)3.1准备工作1)提前进场,认真做好施工准备,创造良好的施工条件,高水平开工。
2)科学、合理、交叉施工,确保施工工期。
烟道通风吊装方案
烟道通风吊装方案太钢不锈冷轧厂宽幅光亮线技术改造项目轧机工程轧机排烟、油库通风风道出屋顶部位吊装方案项目部:总工:审核:编制:山西钢建安装工程公司管道分公司2019-12-25一、工程概况太钢不锈冷轧厂宽幅光亮线技术改造项目轧机工程——轧机排烟、油库通风安装工程中,轧机排烟风机出口垂直烟道已经安装完毕,剩余工程量为出GH 跨厂房屋顶部分,位置在H 列45线柱南侧;油库通风排风风机出口至出屋顶部分未安装,位置在H 列43线柱北侧。
因设计烟道的安装位置多为钢结构支柱内,且出屋顶水平段部分距屋顶间隙很小,所以无法使用现场天车完成烟道安装,只能采取人工笨干的方式,使用卷扬机与倒链将柱内垂直烟道逐节吊装后组对完成,出屋顶部分需要使用大型吊车从厂房外进行吊装就位,倒链配合完成,全部为高空作业,风帽高度40m ,屋顶开孔面积大,人员机械作业危险性大。
作业区域平面布置图如下:如上图,H 列43线柱北侧的油库通风风道沿东墙皮垂直安装至厂房顶位置后水平向西拐出雨水管道后再向上出屋顶,需要卷扬机、倒链、300t 吊车完成吊装;H 列45线柱南侧的轧机排烟烟道沿东墙皮垂直安装至厂房顶位置后水平向西拐出雨水管道后再向上出屋顶,走向与油库通风一致,需要300t 吊车完成吊装;G 列44线北侧的油库通风风道垂直安装后从西侧墙皮伸出,安装难度相对较小,需要使用倒链完成吊装。
轧机排烟烟道及油库通风风道出屋顶部分安装立面示意图如下:二、方案编制依据1、设计院施工蓝图;2、现场实际安装情况;3、300t 吊车性能表。
三、具体作业方案1、轧机排烟烟道吊装轧机排烟烟道H 列柱内垂直部分已经安装完毕,剩水平段及出屋顶部分未安装。
考虑到烟道体积大、重量大,安装位置在天车梁以上,且需要穿于三根雨水管道上方,空间狭小,无法使用天车吊装,卷扬机吊装危险性大等情况,决定使用大型300t 汽车吊进行吊装,即将水平段与出屋顶部分烟道在地面上组对成整体后,使用300t 吊车站在车间外道路上从外部进行吊装就位,以减少空中对接及使用卷扬机、倒链等带来的危险因素影响。
工程烟道安装施工方案
某工程烟道安装施工方案一、工程概况烟道型号为400*450,450*550。
二、编制依据1、工程设计施工图。
2、《07J916-1》有关施工做法。
3、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)三、施工准备及计划安排烟道成品由建设方指定专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。
烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。
四、主要施工方法及技术措施1、工艺流程2、施工要点2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。
2.2首层安装时,先用1:2的水泥浆找平地面。
2.3烟道逐层由下而上安装。
2.4,进气口高度为H+2.5m(建设单位确定)。
在楼层总层数的1/3楼层(首层不做)在排气道的进气口处设置对称结构的文丘里变压板2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。
2.6在每层烟道H+1.2m处将抹灰层用切割机割10mm的伸缩缝,缝内采用柔性材料填塞。
2.7屋面烟道细石C30砼泛水高度应高于屋面找坡完成层300mm。
五、质量控制措施1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。
2、排水通气管不得与烟道相连。
3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网,每边与墙搭接不小于150mm。
4、烟道安装时必须固定牢固。
六、成品保护1、严禁吊装时撞击烟道。
2、严禁挂网时锤击烟道。
七、安全文明施工1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,必须戴安全帽。
2、严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上班。
3、要求“工完场清”。
4、严禁在楼层内大小便。
烟道吊装方案(DOC)
施工方案报审表部、承包单位各存一份。
单项工程竣工报验时,也可用本表。
]瓮安县玉山水泥有限公司余热发电工程SP、AQC锅炉进出口烟道吊装方案编制单位:省冶金建设公司瓮安工程项目部编制:审核:批准:编制日期:编制目录一、工程概况 (1)二、编制目的 (1)三、编制依据 (1)四、施工准备 (2)五、吊装方案 (4)六、质量保证措施 (7)七、安全技术措施 (8)八、环境保护措施 (10)一、工程概况1.本工程位于贵州省瓮安县玉山镇,工程名称是瓮安玉山水泥有限公司余热发电工程。
建设单位是玉山水泥有限公;临理单位是中建材合肥水泥研究设计院中亚监理有限公司;总包单位是上海凯盛工程技术有限公司。
2.本工程主要内容:2.1.AQC进、出口烟道及支架吊装,进口烟道规格为φ2500×8,管段长度为40米(含45度弯头1个,85度弯头1个,50度弯头1个,管段上加强筋),重量为19.47吨,安装高度为23米(管中心);出口烟道规格为φ2000×8,管段长度为33米(含120度弯头1个,管段上加强筋),重量为约14.5吨,安装高度为25米(管中心)。
2.2. SP进、出口烟道及支架吊装.进口烟道规格为φ2800×8,管段长度为31米(含45度弯头3个,烟道阀1件、金属彭胀节2件、非金属彭胀节1件、管段上加强筋),重量为24吨,安装高度为66.7米(管中心);出口烟道规格为φ2700×8,管段长度为15米(含45度弯头1个,30度弯头2个,管段上加强筋),重量约为10.176吨,安装高度为28.33米(管中心)。
二、编制目的本工程工期短、任务重、高空作业面广、吊装难度大。
我单位组织有实践经验的起重队伍进行实地观测并进行多方面论证,科学组织施工,优化施工程序,使吊装方案具有经济性及实用性,确保安全、优质、高效地完成该工程。
为此,特编制此方案。
三、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-923.施工设计图纸4.200吨汽车吊性能曲线表5.我公司多年吊装经验四、施工准备(一)技术准备1.组织有具体吊装经验的人员及吊车司机进行实地检测研究,确定吊车吨位的选择、管段的具体组对长度及重量配备、管段的摆放、吊车的起吊位置及进场道路,编制切实可行的吊装方案。
烟道吊装方案
中国石化集团南京化学工业有限公司连云港碱厂动力锅炉烟气脱硫工程烟道吊装方案批准:审核:编制:二0一四年二月十四日目录1.概述2.编制说明及编制依据3. 吊装方案确定原则4. 吊装方案的设计4.1烟道技术参数及位号4.2 吊装方案的计算5.卸车及吊装步骤5.1卸车5.2吊装6.吊装平面布置图及吊装示意图6.1 吊装平面布置原则6.2 道路的处理7.安全技术措施8.环境保护措施9.机索具及手段用材料一览表10.施工组织10.1劳动力安排计划10.2人员分工11. 吊装作业计划1、概述1.1工程概况连云港碱厂动力锅炉烟气脱硫项目,吸收塔系统安装工程因与电厂发电生产同步,所以在原钢烟道上放安装新烟道。
烟道的设计为4000mm×3000mm、3000mm×2000mm及若干变径。
1.2施工地点:原有烟道上方及部分新增区域内,制作在业主指定预制场地制作,焊接运至设计图纸划分区域内吊装、组合。
1.3工程特点本工程施工场地狭小,烟道外形尺寸大,部分大件需在现场组合,焊接;吊装时应充分考虑相应的起吊机械,严禁超负荷起吊。
施工中高空对接焊接量范围大,施工时间较长,我们必须做好所有的安全防范措施,不允许有任何安全事故发生。
2、编制说明及编制依据2.1编制说明2.1.1 相应烟道集中在一个吊装点附近,以方便吊装;2.1.2 吊点选择在烟道上端两侧,焊接两个对称吊耳。
2.2编制依据2.2.1 《大型烟道吊装工程施工工艺标准》SHJ515—90 ;2.2.2 《化工工程建设起重规范》HGJ201—83;2.2.3 起重工操作规程(SYB4112—80);2.2.4各型号汽车起重机性表;2.2.5本公司的有关法规、标准、和制度。
3、吊装方案确定原则3.1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
确保烟道吊装一次成功。
3.2考虑吊装工期及费用,全部采用汽车式起重机进行吊装,充分发挥大型起重机的吊装能力。
烟道吊装方案11页
目录一、编制依据 (2)二、吊装内容 (2)三、吊装顺序 (2)四、吊装数据一览表 (3)五、烟道安装、吊车站位 (3)六、烟道支架吊装 (5)七、吊装程序及工艺 (6)八、安全文明施工措施 (7)一、编制依据1.大唐辽源热电厂烟气脱硫工程全场平面布置图2.烟道及钢架平面布置图和剖面图3.《起重机安全规程》(GB 5144) ;4.《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012);5. 50t汽车吊性能一览表。
6.100t汽车吊性能、幅度表。
7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2019二、吊装内容本工程为大唐辽源热电厂烟气脱硫工程烟气系统中烟道安装部分。
由于部分零件单重较大,且场地狭小,因此必须合理安排吊装顺序,科学组织构件进场,构件进场后要合理摆放,否则在吊装过程中,就无法保证吊装施工的连续顺利进行,既影响工程进度,同时也将影响吊装质量和安全。
所以,我们将零件单件自重超过10t的进行分段吊装,主要包括零件22、6、5三件,零件22自重14.8t,零件6自重12.6t,零件5自重11t。
由于零件22中心高度为28.9m、零件6中心高度为18.7m,上述两件及净烟气出口烟道、零件29、27、23考虑采用100t吊装,其余各零件1~3、7~16、19、20、25采用50t或25t吊装,零件12中心高度为3.8m,采用50t整体吊装。
三、吊装顺序1. 烟道吊装:1.29(29-1,29-2,29-3,)号件;2.#3吸收塔净烟气出口短节;3.27-1,27-2,27-3,、25、23、22、20、19号件4.16、15、14号件;5.13、12、11、10、9、8、7号件6.2、3、5、6号件。
2. 烟道在地面整体预制,渗油试验油漆完成后,整体或分段吊装。
四、吊装数据一览表五、烟道吊装及吊车站位计算:1、根据现场场地狭小等实际情况,考虑使用100t汽车吊完成对吸收塔出口短节及零件27、25、23、22、20的吊装,吊车站位(见附图1),作业半径18~20m,烟道中心标高18.7m。
烟道拆卸吊装专项方案
工程名称:XX项目烟道拆卸吊装工程工程地点:XX市XX区XX项目工地工程内容:对XX项目内的烟道进行拆卸和吊装作业。
二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:成立专项施工小组,明确各成员职责,确保施工过程中的协调与配合。
(2)设备准备:准备合适的吊装设备,如起重机、卷扬机、吊索具等,确保设备性能良好,符合施工要求。
(3)材料准备:准备烟道拆卸所需工具、材料,如切割机、撬棍、钢丝绳等。
2. 施工步骤(1)现场勘查:对烟道结构、重量、吊装位置等进行现场勘查,确保吊装作业安全、顺利。
(2)拆卸作业1)对烟道进行切割,切割过程中注意安全,防止火花飞溅。
2)使用撬棍将切割后的烟道段进行拆卸,拆卸过程中注意保持烟道段平衡,防止坠落。
3)对拆卸下的烟道段进行清理,确保无杂物、无油污。
(3)吊装作业1)将烟道段放置在起重机吊钩下方,确保吊钩与烟道段连接牢固。
2)缓慢起吊,注意吊装过程中的平衡,防止烟道段倾斜、碰撞。
3)将烟道段吊至指定位置,确保放置平稳。
4)重复以上步骤,完成所有烟道段的拆卸和吊装作业。
3. 安全措施(1)人员安全:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守操作规程。
(2)设备安全:确保吊装设备性能良好,吊索具合格,定期进行检测、维护。
(3)现场安全:设置警示标志,禁止无关人员进入施工现场;施工过程中,确保现场交通畅通。
三、施工计划1. 施工周期:预计15天完成烟道拆卸吊装作业。
2. 施工进度安排:(1)第1-3天:进行现场勘查、人员、设备、材料准备。
(2)第4-10天:进行烟道拆卸作业。
(3)第11-15天:进行烟道吊装作业。
四、施工验收1. 施工完成后,由项目总监理工程师组织进行验收。
2. 验收内容包括:施工质量、安全措施、施工进度等。
3. 验收合格后,方可交付使用。
五、注意事项1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工安全、质量。
2. 施工人员应提高安全意识,遵守操作规程,确保自身及他人安全。
烟气管道吊装方案 1.15
烟气管道吊装方案编制:审核:审定:批准:目录1、工程概况2、编制依据3、编制说明4、吊装前应具备的条件5、吊装过程6、烟气管道吊装机索具选择7、施工技术要求8、质量、安全、环境措施9、劳动力计划10、主要施工机具和手段用料11、吊装附表1、工程概况本项目位于河南省三门峡产业集聚区禹王路街道五原村,北临华阳电厂及五原变电站,南邻陇海铁路,东临五原村居民区,西为耕地。
本工程施工范围:图纸编号:管道[614A-E941-065(1~120),图纸为△版图]中的烟气管道、氧气管道、氮气管道、蒸汽管道、不锈钢管道、除盐水管道、孔网钢带聚氯乙烯管道、钢衬聚乙烯管道、11#路以北的管道安装及相应的管支座、管吊架制作安装(不包含管道保温工程和烟气管道内防腐工程)。
2、编制依据2.1《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000;2.2《石油化工吊装工作手册》;2.3《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011;2.4 重型设备吊装手册;2.5 实用五金手册(第七版);2.6《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999。
3、编制说明3.1本方案仅适用中原冶炼厂整体搬迁升级改造项目烟气管道的吊装。
3.2根据恩菲设计院提供的管道安装图,烟气管道的外形尺寸、安装位置、并结合以往设备的吊装经验,本次吊装拟采取一台200吨汽车吊进行吊装。
3.3为合理的安排施工进度,我单位已将烟气管道运至现场并进行地面组对,摆放到指定位置。
4、吊装前应具备的条件4.1施工场地地基已经处理完毕,并符合吊装要求,道路畅通,吊装用机械、索具均已就位。
4.2烟气管道布置图和设备管口方位图及全部技术资料准备齐全。
4.3施工方案已经报业主、监理有关部门批准,技术交底已进行,各工种人员均已就位。
4.4起吊用机索具已按要求配备好,并有见证资料。
4.5吊车的相关手续必须齐全有效,起重人员必须持证上岗。
5、吊装过程5.1 吊装顺序场地平整、地基处理→烟气管道摆放在吊装位置→吊装前检查→试吊→正式起吊→烟气管道空中组对→管道焊接→加固。
总重180t净烟道分段吊装施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、作业准备工作及条件 (1)四、烟道吊装方案 (3)五、起吊安全注意事项 (6)六、质量保证措施 (6)七、季节性施工措施 (7)八、工程建设标准强制性条文相关规定 (7)九、安全施工措施 (8)十、成品保护措施 (10)十一、文明施工措施 (11)十二、环境保护措施 (11)十三、应急处置措施 (13)十四、附件 (14)一、编制依据1.《起重机械安全规程》 GB6067-20102.《建筑工程项目管理规范》 GB/T50326-20063.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2013年版4.《重要用途钢丝绳》 GB8918-20065、《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电) DL5009.1-20146、《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组) DL/T 5190.2—20127、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组) DL/T 5210.2—20098. 北京龙源有关的技术质量标准和施工安全规定9. 施工设计图、设计相关通用图及说明二、工程概述#1机组脱硫吸收塔净烟道布置在吸收塔出口至烟囟入口,一端支撑在靠近吸收塔侧的烟道支架上,另一端支撑在烟囱筒壁上,烟道总长48.5m,由一件水平烟道和一件变径烟道组成,烟道就位标高为54.2m,顶部标高为65.8m。
由于净烟道支架与烟囱支架之间的跨度为38m,烟道整体吊装风险较大,拟采用在净烟道钢支架与烟囱支架之间增加临时支架,利用M18000型600吨履带吊进行配合将烟道分段进行吊装,烟道分段具体参数如下:组件1段:由一件变径烟道(10.25m)和一段水平烟道(10.75m)组成,总长21m,组件1重量组成:变径烟道本体40吨+水平烟道本体30.6吨+保温岩棉6.7吨+外护板4.4吨+保温龙骨2.1吨+防腐鳞片3吨、合计86.8吨(保温不含烟道顶部)。
组件2段:由一件水平烟道组成,总长24m,组件2重量组成:水平烟道本体71吨+保温岩棉7.2吨+外护板4.8吨+保温龙骨2.4吨+防腐鳞片3.1吨、合计88.5吨(保温不含烟道顶部)。
成品烟道安装施工专项方案
成品烟道安装施工专项方案一、前言本方案为成品烟道的安装施工专项方案,旨在明确整个烟道安装的流程和安装流程中各执行步骤的工艺要求和安全措施,确保烟道安装质量和施工效率。
二、施工地点及安装项目简介施工地点:北京市海淀区万泉河路甲1号安装项目:成品烟道安装规模:5000米安装主体材料:钢板、玻璃钢安装进度:2019年7月1日~2019年8月31日三、安装方案1、进场前准备①确认好安装现场,将施工区域划分出来,在安装区域四周拉起安全警示线并设置路标。
②安排专业人员制定施工计划,并确定必要的安全措施和遵守的规章制度,做好风险防范措施。
2、安装前工艺准备①设备检查:对参与电缆施工的设备进行检查,检查完毕并确认合格后将设备派到现场准备安装工作。
②材料准备:针对烟道材质及规格,确保到位或安装过程中及时补充,并对材料进行检查,检查合格后在工区外进行准备。
③定位:在施工现场进行定位,用标线将安装位置进行标注。
3、安装工艺①基础处理:对需要安装的地基进行清理,确保基础一级性良好。
针对混凝土基础的处理,先进行电器定位,设备安装后再安装管道。
对于室外砖墙等建筑物,先安装支架,稍后再进行连接管道。
②安装支架:将烟道支架进行安装,保证支架的位置准确、符合要求,要求支架承重能力不小于管道设计要求。
③安装接口:对于管道的安装,根据安装要求进行切割以及倾斜安装。
要求斜度不大于4度。
同时安装过程中要确保连接口牢靠、无漏水现象。
对于弯曲部分及分支部位,要经过严谨计算,并采取与主管道相匹配的弯头和三通等接口。
④管道固定:在管道安装施工过程中要注意管道的固定。
使管道在安装完毕后准确的呈现要求的形状,并达到规定的高度。
⑤烟道整理:安装完毕后进行烟道的整理。
并将烟道和油烟机等设备之间进行调整,确保两者之间的高度和水平的正确匹配。
4、施工安全①作业过程中要开展班前会,讲解施工内容,制定安全措施和工作程序,切实保护员工安全。
②布置安全标志,标明区域和设备运行情况,对主管、支管、阀门等标准设备进行特别强调。
烟道吊模专项方案
#### 一、编制依据1. 国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2. 建筑工程施工及验收规范(GB50203-2011)3. 建筑装饰装修工程验收规范(GB50210-2001)4. 某地建筑工程施工安全规范(地方标准)#### 二、工程概况本工程为某住宅小区烟道吊模施工项目,位于XX市XX区XX街道。
工程总建筑面积为XX万平方米,其中住宅楼XX栋,商业楼XX栋。
烟道吊模施工涉及住宅楼及商业楼共计XX层。
#### 三、施工方案##### 1. 施工准备(1)施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解烟道吊模的设计要求及施工难点。
(2)施工材料:准备好吊模材料,如模板、支撑杆、扣件等。
(3)施工设备:准备吊车、卷扬机、电动搅拌机等施工设备。
(4)施工人员:组织专业施工队伍,明确各工种职责。
##### 2. 施工工艺(1)施工顺序:模板安装→支撑杆设置→吊装模板→固定模板→拆除支撑杆。
(2)模板安装:根据设计要求,采用定型钢模板,按照烟道尺寸进行安装。
(3)支撑杆设置:在模板四周设置支撑杆,确保模板稳定。
(4)吊装模板:使用吊车将模板吊至指定位置,调整模板水平度。
(5)固定模板:使用扣件将模板固定,确保模板稳定。
(6)拆除支撑杆:在模板固定后,逐步拆除支撑杆。
##### 3. 施工要点(1)模板安装:模板安装应平整、垂直,确保烟道尺寸准确。
(2)支撑杆设置:支撑杆应设置均匀,确保模板稳定。
(3)吊装模板:吊装过程中,注意安全,防止模板倾斜、变形。
(4)固定模板:模板固定应牢固,防止施工过程中出现松动。
(5)拆除支撑杆:拆除支撑杆时,注意模板稳定,防止模板脱落。
#### 四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
3. 吊装过程中,吊车司机、指挥人员及施工人员应密切配合。
4. 定期检查吊车、卷扬机等设备,确保设备正常运行。
吸收塔净烟道吊装方案
1、编制说明1.1本方案涉及的设备参数依据北京国电清新环保技术股份有限公司设计的净烟道安装图纸。
1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型,吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。
1.3本方案对#3、#4机组烟气脱硫的吊装工艺进行了详细设计,按照吊装参数选择了吊车、吊耳型号和绳索具。
1.4本方案中烟道吸收塔方向基础底标高为29.4m,烟囱方向基础底标高30.5m。
烟道直径9.9m,绳索吊钩按10m计算,起吊总高度54.3m。
1.5 由于3#、4#机组烟道规格重量完全相同,本方案适用于#3、#4烟道吊装。
2、编制依据2.1大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515—90);2.2化工工程建设起重规范(HGJ201—83);2.3北京国电清新环保技术股份有限公司设计图纸;2.4公司吊装技术装备及人员技术状况;2.5起重工操作规程(SYB4112—80);2.6本公司《起重机性能表》;2.7脱硫塔施工图纸及电力建设安全规程-DL/T5417-20092.8设备吊耳图集(HG21574-2008)。
3、主要工作量4、吊装方案确定原则4.1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
4.2安全可靠、稳妥可行的原则:确保设备吊装一次成功。
4.3兼顾到技术先进性的原则:利用260吨汽车起重机进行起重(18.5t以下)设备整体吊装,可以缩短设备的吊装工期。
5、吊装方案的确定5.1考虑吊装工期及费用,采用汽车式起重机进行吊装,具体安排如下:★ QAY260型260t吊车主主臂长56.6m时,拟吊装吸收塔烟道。
5.2编制设备安装计划时强调科学、合理使用起重机。
5.3充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验,制定切实可行的烟道吊装方案。
5.4烟道的安装应统一考虑,尽量做到集中时间安装,减少大型起重机的进退场次数和闲置台班;6、吊装方案的设计6.1吊装工序6.1.1净烟道件一分两段安装:第一段:长度9m ,重量16.5t。
净烟道支架及烟道安装吊装方案【模板范本】
新力热电超低排放改造项目净烟道支架及烟道吊装方案编制:审核:批准:航天环境工程有限公司二零一七年九月九日目录·一、工程概况 (3)二、吊装方案编制依据 (3)三、吊装程序吊件规格 (3)四、安全管理组织 (6)五、吊装工程危险源识别及风险控制 (8)六、吊装安全防护措施 (9)七、应急预案的培训与演练 (14)八、应急预案实施终止后的工作 (15)九、生产安全器材、设备配备情况 (16)一、工程概况本次是对新力热电公司#6(130 t/h)和#7炉(130 t/h)烟气脱硫系统(氧化镁法)进行超低排放改造。
原脱硫FGD采用两炉一塔脱硫工艺,采用MgO法工艺,脱硫塔喷淋层按3层设计,除雾器为2级平板式除雾器。
脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔,脱硫塔内径6。
6m,总高约32m。
每个吸收塔配有3台循环泵,流量为850m3/h,扬程为:30m,循环管采用单元制,每台循环泵对应一层喷淋层。
现脱硫塔更换原3层喷淋层(包括支撑梁)、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造,原除雾器全部更换新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器.脱硫进出口烟道改造。
本方案为净烟道支架及烟道安装专门编制。
二、吊装方案编制依据电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分(锅炉机组) DL/T 5210.2—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》D/T5437—2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分(焊接)DL/T 5210.7—2010 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004《焊接材料质量管理规程》JB/T3223—1996《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-201《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33—2001三、吊装程序吊件规格1、组件重量及吊车选型本次吊装净烟道支架重量为10T,烟道最大件大约5T,净烟道支架安装位置于旧烟道顶部支架,旧砖烟道高度大约为12m,净烟道支架高度为12.9m,吊装高度为25m.净烟道最高吊装高度为26m。
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施工方案报审表部、承包单位各存一份。
单项工程竣工报验时,也可用本表。
]瓮安县玉山水泥有限公司余热发电工程SP、AQC锅炉进出口烟道吊装方案编制单位:省冶金建设公司瓮安工程项目部编制:审核:批准:编制日期:编制目录一、工程概况 (1)二、编制目的 (1)三、编制依据 (1)四、施工准备 (2)五、吊装方案 (4)六、质量保证措施 (7)七、安全技术措施 (8)八、环境保护措施 (10)一、工程概况1.本工程位于贵州省瓮安县玉山镇,工程名称是瓮安玉山水泥有限公司余热发电工程。
建设单位是玉山水泥有限公;临理单位是中建材合肥水泥研究设计院中亚监理有限公司;总包单位是上海凯盛工程技术有限公司。
2.本工程主要内容:2.1.AQC进、出口烟道及支架吊装,进口烟道规格为φ2500×8,管段长度为40米(含45度弯头1个,85度弯头1个,50度弯头1个,管段上加强筋),重量为19.47吨,安装高度为23米(管中心);出口烟道规格为φ2000×8,管段长度为33米(含120度弯头1个,管段上加强筋),重量为约14.5吨,安装高度为25米(管中心)。
2.2. SP进、出口烟道及支架吊装.进口烟道规格为φ2800×8,管段长度为31米(含45度弯头3个,烟道阀1件、金属彭胀节2件、非金属彭胀节1件、管段上加强筋),重量为24吨,安装高度为66.7米(管中心);出口烟道规格为φ2700×8,管段长度为15米(含45度弯头1个,30度弯头2个,管段上加强筋),重量约为10.176吨,安装高度为28.33米(管中心)。
二、编制目的本工程工期短、任务重、高空作业面广、吊装难度大。
我单位组织有实践经验的起重队伍进行实地观测并进行多方面论证,科学组织施工,优化施工程序,使吊装方案具有经济性及实用性,确保安全、优质、高效地完成该工程。
为此,特编制此方案。
三、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-923.施工设计图纸4.200吨汽车吊性能曲线表5.我公司多年吊装经验四、施工准备(一)技术准备1.组织有具体吊装经验的人员及吊车司机进行实地检测研究,确定吊车吨位的选择、管段的具体组对长度及重量配备、管段的摆放、吊车的起吊位置及进场道路,编制切实可行的吊装方案。
2.组织吊装队伍,参加吊装的人员必须经过核查,凡有高血压、心脏病等不得进行吊装作业,并对参加吊装作业的人员进行书面技术上交底,使参加吊装人员均能做到心中有数,以便于统一指挥协调管理。
(二)施工机具及材料准备(三)、劳动力配备(四)施工进度本吊装工程工期为10天,即2013年3月18日至3月28日,进度计划附后。
(五)吊装准备1.根据施工图,结合相关规范规程、吊车性能曲线表及现场实际编制吊装方案,进行技术交底;2.根据现场实际,搭设操作平台,作好安全防护措施;3.准备吊装相关的工具;4.检查复核预制管段几何尺寸是否符合设计及现场实际安装要求;5.对焊接质量进行检查,本工程烟道要求双面焊,对漏焊或焊缝质量达不到规范及行业要求,必需进行处理;6.检查补偿装置安装方向及安装方法是否符合设计及设备厂家技术要求:6.1.进场设备是否符合设计要求,在运输及烟道管段组对施工中有无损伤;6.2. 波形膨胀节内套有焊缝的一端,在水平管道上应按介质流向安装,在铅垂管道上应置于上部;6.3.波形膨胀节应与管道保持同轴,不得倾斜;6.4. 安装波形膨胀节时,应设临时约束装置,待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
7.检查烟道阀转动是否灵活,核实安装方向是否符合设计要求,检测阀板与阀体内壁间隙,阀板与阀体间隙应不小于10mm,对小于10mm处需进行处理,以免烟道阀热膨胀后阀板与阀体卡死;8.落实吊车进场时间,清理现场道路,确保吊车顺利进场;9.施工工序安排烟道支架及烟道制作自检及专检工作平台及脚手架搭设支架吊装烟道吊装五、烟道支架及烟道吊装方案烟道支架及烟道吊装总体安排顺序为: AQC烟道支架吊装(30吨汽车吊) SP出口烟道支架吊装(30吨汽车吊) SP 出口烟道与预热器烟道管接口处操作平台搭设(30吨汽车吊)SP进口烟道支架吊装(200吨汽车吊) SP进口烟道与预热器烟道接口处操作平台塔设(200吨汽车吊) AQC进、出口烟道吊装(200吨汽车吊) SP出口烟道吊装(200吨汽车吊)预热器烟道管上阀门安装(200吨汽车吊) SP进口烟道吊装(300吨汽车吊)(一)支架吊装1.SP锅炉烟道支架吊装1.1.烟道支架吊装前,复查支架高度及安装位置,必须确保烟道与支架间的距离符合设计要求;1.2.SP进口烟道支架采用200吨汽车吊,出口烟道支架吊装采用现场30吨汽车吊进行整体吊装就位;2.AQC锅炉烟道支架吊装2.1.烟道支架吊装前,复查支架高度及安装位置,必须确保烟道与支架间的距离符合设计要求;2.2.AQC烟道支架吊装采用现场30吨汽车吊进行整体吊装就位;2.3.进口烟道两支架均安装于蓖冷机房屋面,出口烟道有一支架安于蓖冷机房屋面、且支架两立柱仅有一立柱位于屋面钢混梁正上方,为确保支架及烟道管安装要求,需在支架立柱正下方增加一钢梁,钢梁与钢混梁用膨胀螺栓固定,以确保烟道支架安装要求。
3.固定支架应按设计文件要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。
4.导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得防碍其位移。
5.支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支吊架焊接时,管子不得有咬口,烧穿等现象。
(二)烟道吊装1.AQC进、出口烟道吊装1.1.AQC烟道吊装前应核查支架安装位置是否准确、平整、牢固,组对管段是否符合设计及现场具体安装要求,支架安装及组对管段无误后方可进行安装工作。
1.2.对管段焊接质量、烟道阀开、关方向、阀板与阀体内壁间隙、非金属及金属补偿器的安装方向进行自检及专检,核实满足规范及设计要求及设备使用要求后方可进行吊装工作。
1.3.根据安装现场具体情况,AQC进、出口烟道均采用200吨汽车吊整体吊装就位,先吊装出口烟道,其次再吊装进口装烟道,1.2烟道吊装就位后,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
2.SP烟道及烟道阀的吊装由于SP烟道及烟道阀安装位置极高、烟道重量大,必须采用合理的吊装方法及吊装顺序:出口烟道用200吨汽车吊进行整体吊装就位,进口烟道分四段(图附后)用200吨汽车吊吊装。
进口烟道吊装顺序按A、B、C、D顺序依次吊装;2.1.SP烟道吊装前应核查支架安装位置是否准确、平整、牢固、焊缝质量是否符合要求,组对管段几何尺寸是否符合设计及现场具体安装要求;2.2管段焊接质量、烟道阀开、关方向、阀板与阀体内壁间隙(不小于10mm)、非金属及金属补偿器的安装方向进行自检及专检,核实是否满足规范、设计要求及设备使用要求。
2.3.搭设施工操作平台,检查临时施工操作平台搭设是否满足安装要求,必须经项目部安检人员通过现场核实,确定平台牢固可靠,安全防护措施到位方能进行吊装工作。
2.4.根据安装现场具体情况,进、出口烟道均采用200吨汽车吊整体吊装就位,先吊装出口烟道,其次再吊装进口烟道,2.4.1先将锅炉本体上灰斗段即B段(见附图)及支架吊装就位;2.4.2确定原烟道管上新增阀门的安装位置,并对原有烟道进行加固。
用吊车配合拆除原有管段(见附图),再将预制好的管段吊装就位。
2.4.3吊装C段烟道前,检查A段接口焊接是否完成,焊缝质量是否符合要求,检查支架位置是否准确、平整、牢固、焊缝质量是否符合要求,施工平台是否符合现场安装要求,组对管段几何尺寸是否符合设计及现场具体安装要求。
经项目部有关负责人核实检查后,再进行吊装作业。
烟道吊装就位后,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
2.4.4C段烟道接口焊接完毕后,检查接口焊接质量及支架是否符合要求,确认固定牢靠后进行D段吊装,吊装D段时,由于D段与原烟道管为三通接口,三通处有一人孔,吊装就位后直接进行焊接作业,焊接完毕后,从人孔处进入割孔,切除边角废料从人孔内取出。
六、质量保证措施6.1认真贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。
以我公司制定《质量保证手册》为主线,全面贯彻执行ISO9001标准。
6.2让“干精品工程、树企业形象,增企业效益”的经营思想贯穿整个工程的施工全过程。
6.3技术保证措施6.3.1建立施工技术管理基本程序,保证各环节进度,推广“四新”技术,提高劳动生产率,确保质量。
6.3.2认真学习施工图纸、做好图纸自审、会审。
编制科学合理切实可行的吊装方案,使所编制吊装方案具有经济性和实用性。
6.3.3做好班组技术交底工作,使参加吊装作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准、熟悉施工图纸。
6.4施工过程控制措施6.4.1作业人员施工前应认真做好准备工作,施工要集中精力,严格按照图纸、工艺、技术标准操作。
6.4.2充分发挥专兼职质量检查员的把关作用,以优质工序保优质工程,上道工序不合格不准进入下道工序,切实执行好“三检一评”制度。
6.4.3对重点部位的质量控制点制定专门技术措施,技术负责人要亲自把关,责任到人七、安全技术措施7.1认真贯彻公司职业健康安全管理体系的各项要求,坚持“安全施工,预控为主”的方针。
7.2按照项目部《职业健康安全管理方案》的要求执行。
7.3做好职工的进场安全教育,开好班前安全例会,进行书面上的安全技术交底。
7.4施工人员进入现场,必须戴安全帽,且系好带子;严禁穿高跟鞋、塑料底鞋;高空作业,必须系安全带。
7.5脚手架必须绑牢,跳板放置平稳,两头固定。
不准在探头板上站立作业,施工范围内,应拉设明显的警戒线或立警示牌。
7.6患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不好者,严禁高空作业,遇有恶劣天气(六级以上风)禁止高空吊装作业。
7.7高空用物料、机具要放稳、放平。
工具、小零件装入工具袋内,不许随意乱放。
7.8经梯上空时,梯子必须放稳,角度适宜,必要时要有专人扶梯,不许手持电焊把重物攀登。
7.9吊装时,起重臂下及物件下严禁站人,指挥吊装的人员要站在司机视线所及的地方。
吊装所使用的机具需经严格检查,超重的绳索具应牢固可靠,有专人指挥,严禁高空抛掷传递物件,确保吊装的安全顺利进行。
7.10施工机械和电气设备不得超负荷运转,各种电动机具必须按规定接零接地,要防雨防潮,下班时拉闸。
7.11各工种交叉作业相互配合,上、下、左、右注意关照。
7.12施工现场的材料,施工用具、机具等应放在指定地点,要排放整齐。