TFTLCD-TV液晶平面显示器-电视接收机整机检验规范(doc28)

液晶电视检验规范

液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

TFT LCD-TV整机检验规范附录

附录A
开箱检验抽样方案
工艺装配检验抽样方案
附录B
开箱检验内容及不合格判据
附录C
工艺装配检查内容及不合格判据
附录D
常温电、光、声、色性能检验内容及不合格判据
附录E
屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求
LCD屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点，本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。

1、缺陷点（Cell Defect）用语的定义
2、缺陷点（Cell Defect）的检验规格
TFT LCD-TV 液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范附录版本：01
文件编号：
11 页共 11页
A 、
缺陷点（Cell Defect ）屏幕区域定义
B 、检验条件：
★ 电压条件：调整电压条件
★ 基本上在R 、G 、B 、White 和在Black 状态下测定
★ 判定距离：距显示屏0.6m （3×H 基准）处
★ 检查照度：100～200Lux
3、缺陷点（Cell Defect ）的检验要求
制作：审核：批准：。

电视液晶屏检验标准

内容：1.检验方法1.1 准备带好静电环、直尺1.2 检视距离- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有50厘米1.3 观察角度- 确认点的时侯，垂直观察1.4 子像素的检视- 可用15至30倍的放大镜观察1.5 注意事项- 请不要触摸玻璃（偏振片）的表面2.检查标准2.1不良点亮点亮点的定义：当液晶显示组件显示纯色图案时该点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出50%（但是绿的亮点比周围高出30%）。

- 相邻的2个点（水平和垂直），不允许- 不良点之间的最小距离，至少15毫米2.1.2暗点- 暗点的定义：当液晶显示组件显示明亮的图案时该点较暗地显现在屏幕上。

- 相邻的2个点（水平和垂直），不允许- 不良点之间的最小距离，至少15毫米2.1.3不良点的总数- 在这里每个点是指子像素（单个的红色、绿色或蓝色）- 小于半个子像素的点将不计为不良点- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点，比子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点- 不良点的定义A亮的区域≥1/2子象素A≥1/2子象素（1）A≥1/2子象素A<子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点（2）A<1/2子象素1个亮点2.1.4不良点（像素缺陷）规格表暗点：不发光缺陷点亮点：不熄灭缺陷点A区：位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。

B区：屏幕中除A区以外的区域。

2.2偏振片不良（屏幕划伤）：判断一：表中W：宽度（㎜）、L：长度（㎜）判断二：-位置：在屏幕前方；距离：大于4 倍屏幕高度；结果：不能看到划伤。

如果看到，则为不良缺陷。

-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。

-黑色矩阵（图像画面区域外）的不良不作为缺陷。

2.3带、线缺陷-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。

2.4屏幕边缘切割面外观- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。

3.1液晶屏不良征状：3.1.1 水平、垂直亮线：属屏幕不良34567 3.1.2 水平、垂直亮带：属屏幕不良8910 3.1.2 MURA现象：11对于新机出现的MURA现象，一般都是符合出厂要求的。

电视机成品检验要求规范

一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验4.1 检验方式：抽样检验。

4.2 抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为 Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上 Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或）B 类不合格的一台产品，统计为一个 Z 类不合格品。

有一个或一个以上 A 类不合格，也可能有 B 类不合格，但不含 Z 类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上 B 类不合格，但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的一台产品，统计为一个 B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

4.4.4 样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写 TFT LED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验检验方式：抽样检验。

抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

合格质量水平：A 类不合格 AQL= B 类不合格 AQL=缺陷分类和判据、本规范中将缺陷分为 Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上 Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或）B 类不合格的一台产品，统计为一个 Z 类不合格品。

有一个或一个以上 A 类不合格，也可能有 B 类不合格，但不含 Z 类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上 B 类不合格，但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的一台产品，统计为一个 B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写 TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

液晶显示屏检验标准准

液晶显示屏检验标准准
一、前言
液晶显示屏（LCD）是一种广泛应用在各种电子设备上的显示设备，从移动手机到计算机系统，它们都可以使用LCD来显示界面。

由于LCD在电子产品的显示效果直接影响着产品的性能和外观，因此，要求严格地检验液晶显示屏，以确保产品质量。

二、操作规范
1、组装液晶显示屏前，应对其表面及关联部件进行清洁，保证产品的清洁度；
2、液晶显示屏安装上的键盘、按钮等元件，应完好可用，对应功能清楚，响应准确；
3、液晶显示屏安装完成后，应检查是否能够完成开机操作，检查显示效果是否满足用户要求；
4、液晶显示屏的管脚部位，应检查无明显缺陷，管脚与焊盘间距正确，连线走线整齐；
5、液晶显示屏外观检查时，应检查表面是否有裂纹、白斑、晕渍，并且检查是否存在污渍，确保外观完好；。

LCD液晶彩色电视机整机出厂检验规范

LCD液晶彩色电视机整机出厂检验规范1．范围本规范规定了我公司所有LCD类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法，是LCD产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。

2．引用标准下列标准及檔，通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及檔都会被修订及更新，使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法(GB/T9384-1997,neqIEC68)GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分：一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第2部分：伴音信道的电性能测量，一般测量4方法和单声道测量方法（idt IEC 60107-2：1995）SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机LCD屏缺陷定义及检验标准》3．一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.

数字液晶彩色电视机整机检验通用规范1.范围本规范规定了我公司所有 LCD 类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是 LCD 产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。

2.引用标准下列标准及檔,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及檔都会被修订及更新, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2011 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤ 16A GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器 (扩音机的环境试验要求和试验方法 (GB/T9384-1997,neqIEC68GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第 2部分:伴音信道的电性能测量,一般测量 4方法和单声道测量方法(idt IEC 60107-2:1995SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-2011 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机 LCD 屏缺陷定义及检验标准》3. 一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

TFT成品检验标准

保证公司生产的产品符合客户的要求，为产品检验提供依据，确保产品品质。

2适用范围本标准适用于所有XX生产的TFT模组产品。

3检测设备电测机，测试治具，放大镜，日光灯，游标卡尺4抽样计划及检查环境条件4.1制造单位(或制程QC)对外观检验与电性能测试全数检验,对尺寸测量或特殊检验每型号首件抽样测试5pcs4.2品质单位对尺寸测量每型号首件抽样测试5pcs，对外观检验采用GB/T2828.1—2012正常检查一次抽4.3检验者需戴静电环、两手八个手指套,若为无贴附偏光片的LCD则十指全戴手指套.4.4 检验者以目视检查或与菲林片对照表比对。

4.5电性测试使用测试治具、显示画面请依样品。

4.6检验者目视与产品距离30~40公分，检验视角为垂直显示面板前表面±15度，水平显示面板前表面±45度（见下图）4.7 环境照明：外观检查用800～1200LUX4.8 环境温度：25±5 ℃4.9 湿度：25~75 % RH5.1 检查项目（1）内部面板引起的点缺陷的定义a)亮点：在黑色图案下LCD出现明亮的，大小不变的点。

b)暗点：在单纯红，绿，蓝色的图片下，LCD上出现暗的，大小不变的点。

c）2个点相邻= 1个对= 2个点图片：相邻2点相邻2点相邻2点（垂直）相邻2点（倾斜）*注意：黑色矩阵上的缺陷（在活动区域之外）不被视为缺陷描述黑点、白点、亮点TFT 引线侧角破损十字记号不能被损坏。

W ≦1.5mm,L ≦5mm√TFT / CF 边缘毛刺d2≦0.2mmd 2：毛刺与TFT 边缘的距离√其它封口胶不良高：不超过1.0mm长：不超过80mm ，封口胶必须完全覆盖灌晶口渗胶深度大于0.2mm √LCD 外形尺寸尺寸参照设计规格，公差±0.2 mm ，超出公差范围为不合格√ 液晶未完全灌注到盒内不允许 √ 灌晶时有气体进入盒内不允许√ 污迹有擦拭不掉的污迹不允许表面或玻璃夹缝内有液晶不允许√模组外观牛顿环触摸屏上有牛顿环及干涉线，拒收√图案字体清晰，字体线条变粗或变细较正常线条宽度≤1/3（且≤+/-0.1mm ），无断字。

液晶显示屏检验规范

不显示、显示缺划、多划、闪动、显示暗
B
显示颜色异常、条纹
B
显示有2个（含2个）以上的亮点或黑点
B
显示有1个亮点或黑点
C
显示有3个（含3个）以上的彩点
B
显示有2个彩点，且DS＞30mm
C
附表
5检验方法
5.1外观：目测法。
5.2结构尺寸：用卡尺测量或试装机板检查。（注：检验时，必须有效配戴防静电带）
5.3电气性能：用测试夹具检查显示状况。（注：检验时，必须有效配戴防静电带）
6抽样方案：
6.14.1，4.3依GB/T 2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。
8.2线状划伤、玻璃间线状异物缺陷判定参照“线缺陷”判定
序号
检验项目
缺陷内容
缺陷类别
1
外观
脏污、杂质
S≤0.05mm2
/
S＞0.1mm2
B
有3个或3个以上0.05mm2＜S≤0.1mm2的斑点
B
有2个0.05mm2＜S≤0.1mm2，两点之距离＞30mm
C
划伤
W≤0.03mm且L≤3mm
/
W＞0.1mm或L＞3mm
B类：AQL=0.4C类：AQL=1.5
6.24.2依GB/T 2829-2002，判别水平Ⅱ的一次抽样方案执行。
B类：RQL=15,n=10，Ac=0，Re=1C类：RQL=30，n=10，Ac=1，Re=2
7处理方法：按《进货检验标准总则》执行。
批准
审核
拟制
8缺陷类别
8.1脏污、杂质、异物、气泡、白点、黑点等缺陷判定参照“点缺陷”判定
4检验项目及技术要求
4.1外观：

液晶电视检验规范

液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

液晶显示屏检验标准1

液晶显示屏检验标准1
液晶显示屏检验标准1
详细覆盖液晶显示屏检验标准，文档格式为word
一、前期准备
1、选择检验抽样数量。

2、新产品型号检测：确定型号、确定检验任务，特殊要求需要写入到检验流程单中，方便检验人员检测。

3、备份检验抽样文件（检测任务）、检验标准、检验流程以及所有测试软件/程序/工具等，并将检验文件及检验项目放置在专用硬盘上。

4、准备检验设备以供使用：
（1）电源：准备可供检验所需的电源，保证其型号规格符合检测要求；
（2）检验仪器：准备完备的检验仪器，确保检验仪器有效、准确，并符合检测要求；
（3）接口线材：准备所需的接口线材；
（4）控制台：准备完备的控制台测试设备，确保其可用；
（5）检测仪：准备检测仪设备；
（6）检测软件：准备所需的检测软件及检测程序；
（7）检测工具：准备完备的检测工具，如测试支架、尺子、螺丝刀等；
（8）其他：准备其他支撑检测的设备以及耗材，如调试器、烙铁、压线钳等。

二、标准化检测流程
1、安装测试程序：
（1）双击程序文件，登录检测服务器。

（2）在登录界。

液晶显示屏检验规范

液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏，简称LCD，全称为液晶平板显示器，是目前最常用的
显示器，利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器，具有较好的显示效果，节能环保，经济的优点。

二、检验程序
1.安装检验：
（1）检查液晶显示屏的外观，确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷；
（2）检查液晶显示屏安装的型号是否匹配；
（3）检查液晶显示屏是否符合技术要求，包括型号、参数、尺寸等；
（4）检查安装是否符合设计要求，比如安装质量、松紧度、防护安
全等；
（5）检查电源和连接线是否正确接入，针脚是否均匀，是否能正确
获得电源；
2.频率检验：
（1）采用恒定电压输入、恒定频率进行检验，确保电子元件能正常
工作；
（2）检查液晶显示屏的频率，要求达到设计的频率要求；
3.电气检验：
（1）检查液晶显示屏的电气参数，要求符合设计规范，如最大电压、最小电压、消耗电流等；
（2）在工作电压范围内，检查液晶显示屏的频率，确保能够正常工作；（3）检查液晶显示屏的驱动电路是否完整，并且能够正常。

4液晶电视检验标准规范

液晶电视整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D广告机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

液晶电视检验要求规范

液晶电视机整机验收标准1、主题容与适用围本检验规规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列围的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规，但在比上述测试条件更宽的围，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

6.2、检验容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验6.3、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志；e、产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡一致；f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志；Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；c、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规，不应漏装或歪斜；f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；g、各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；h、显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷；6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查，具体参阅附录B。