叉车每日安全检查表格.doc

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叉车日常安全检查表

1、搽拭机械各部灰尘2、检查蓄电池电解液3、制动踏板行程动作可靠性4、各电气线路接头是否牢固，各种仪表是否灵敏有效
5
指示灯喇叭
各种电器设备、灯具、喇叭是否正常
6
电瓶
电瓶接头是否松动，电解液位是否正常、是否按规定更换蓄电池
7
手刹
起步前放下，停车
检查人
车辆牌号
序号
检查项目
检查内容和要求
检查结果
1
轮胎外观
轮胎是否变形、轮胎花纹是否完好
2
叉车司机
是否持证上岗、按要求穿戴劳保用品
3
试车检查
1、接通电源动车试验2、转向、制动机构灵敏可靠3、液压机构正常
4、各部件无异响、无漏油漏水现象5、灯、喇叭等部件齐全有效
4
日常保养

叉车安全检查表

叉车安全检查表
检查部门:检查人：检查时间：编号:
序号
检查项目
1
资质与管理
定期对叉车安全运行、使用情况进行检查并留有记录
2
建立叉车、驾驶员台帐（含驾驶员特种设备作业人员资质证书有效期限）且车辆人员变动时及时更新
3
叉车有维修保养记录
4
进有出车前检查记录
5
车况
叉车远近光灯、转向灯、刹车灯、警示灯工作正常
6
叉车后视镜、喇叭正常完整
7
防火防爆区域配备手提式灭火器并在有效期内
8
叉车无滴漏现象
9
驾驶及操作
叉车起步前确认四周无障碍并鸣笛后起步
10
无叉运超高（视线）、超宽（道路宽度2/3)、超重货物
11
无在行驶过程中提升或降低货物
12
出入门口、路口、弯角减速慢行（5km/h）
13
无叉货物悬空时司机离开叉车现象

特种设备(叉车)安全检查表

⑵铭牌和安全警示标志检查
⑶安全保护与防护装置检查
⑷动力系统检查：运转平稳，无异常声音，点火、燃料、润滑、冷却系统性能良好，连接管道应无漏水、漏油
⑸电气系统检查：大灯、转向、制动灯应完好并有牢固可靠的保护罩，电器仪表应配置齐全、性能可靠，喇叭源自灵敏，音量适中，连接电气线路应无漏电
⑹传动系统检查：运转平稳，离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响，变速器的自锁、互锁应可靠，且不跳档、不乱档
⑺行驶系统检查：连接紧固，车架和前后桥不应变形或产生裂纹，轮胎磨损不应超过标准规定的磨损量，且胎面无损伤
⑻转向系统检查：轻便灵活可靠，行驶中不应摆振、抖动、阻滞及跑偏等
⑼制动系统检查：安全可靠，无跑偏现象，制动距离满足安全行驶的要求，电瓶叉车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关应切断行车电源
4
叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应当置于显著位置，铭牌至少包括以下内容：
⑴制造单位名称
⑵产品名称、型号、主参数
⑶产品编号
⑷制造日期
⑸许可证编号
⑹特种设备代码
（三）安全技术档案检查
叉车使用单位应当建立安全技术档案，至少应当包括以下内容：
⑴叉车的出厂技术文件
⑵叉车的定期检验和定期自行检查记录
⑶叉车的日常使用状况记录
特种设备（叉车）安全检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
安全操作规程
隐患排查治理制度
定期维护保养制度
定期自行检查制度
其他安全管理制度
2
人员管理
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》，持证上岗

叉车检查记录表

叉车检查记录表
叉车检查表
地点：车间
负责人：XXX
参加检查人员：XXX、XXX、XXX
序号检查项目检查内容和要求检查结果
1 车辆编号、检查日期 - -
2 轮胎气压 - 车正常停放，四个轮胎气压充气压力在7-8Mpa
叉车司机 (1) 持证驾驶 (2) 穿戴劳保用品符合要求
3 出车前试车检查 - (1) 接通电源动车试验 (2) 转向、制动走行机构灵敏可靠 (3) 液压机构正常 (4) 各部无异响，无漏油（漏水）现象 (5) 灯、喇叭齐全有效符合要求
4 绕车一周检查 - (1) 车门、钩链、槽轮、车底板是否完好，车内清洁状及有无异味、异状(2) 货物状态确保安全(3) 机具、防护用品和防护信号安设情况符合要求
5 日常保养 - -
6 油、水、气 - 符合要求
7 作业前检查 - 各种电器设备正常，按照规定速度行驶作
业
8 工作灯，指示灯、喇叭 - 符合要求
9 电瓶 - 电瓶接头未松动，电瓶液位正常，叉车保养人员
按规定更换蓄电池符合要求
注：删除了明显有问题的第四段，对其他段落进行了小幅度改写，使其更加清晰明了。

电动叉车每日检查表

表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表mpt40229a电动叉车每日检查表分类编号检查项目检查内容10111213141516171819202122232425262728293031车体车身护架目视货物护架目视螺丝松脱目视电路系统充电机目视电池水目视保险丝目视马达目视10锁匙开关动作11喇叭动作制动装置12动作液压系统13堆高缸及油管接头目视14倾斜缸及油管接头目视方向装置15方向机动作轮胎16目视载物装置17货叉及货架目视18堆高链条损伤点检人
检
1 2 3 4 5 6 7 8
查日期
(
年
月)
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车体
电路系统
制动装置液压系统方向装置轮胎载物装置
点检人：
备注及建议事项:
附注:
1. 检查结果用符号表示: "V" 表示正常; "X" 表;H"放假。 2. 不正常部分请填写修理单, 进厂检修。
电动叉车每日检查表
叉车编号:
分类编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 检查项目车身护架货物护架螺丝松脱充电机电池水电池液比重电池线/接头保险丝马达锁匙开关喇叭剎车堆高缸及油管接头倾斜缸及油管接头方向机胎面,胎压,轮胎螺丝货叉及货架堆高链条检查内容目视目视目视目视目视量测目视目视目视动作动作动作目视目视动作目视目视损伤

叉车安全检查表

叉车安全检查表叉车安全检查表（设备检查一）叉车所在部门：编号：责任人：项目1：防护系统1.座椅完好牢固。

2.工作、维修场所照明XXX标准。

3.有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。

4.齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。

检查内容：1.大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常。

2.刹车灯照明有效。

3.方向灯指示正常。

4.喇叭声响宏亮。

5.倒车蜂鸣器正常。

6.总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。

7.管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油。

8.车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏。

9.动作可靠、有效。

10.手刹制动有效可靠。

11.前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。

12.方向盘自由行程正常。

13.油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。

14.转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。

15.轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象。

16.方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。

叉车安全检查表（设备检查二）项目2：传动和行驶系统1.液力变矩器工作正常。

2.传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。

3.轮胎螺栓无松动。

4.内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。

项目3：液压与起重系统1.液压操纵杆操纵自如，工作正常。

2.液压回路无渗油、漏油现象。

3.油缸无裂纹，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。

4.液压分配器外壳无裂痕。

5.主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。

6.滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。

7.货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象。

8.起重链无断裂，左右长短一致；链板和轴应无裂纹和变形。

9.门架无裂痕变形；内外门架滑动灵活，无卡阻现象。

叉车安全检查表（设备检查一）叉车所在部门：编号：责任人：项目1：防护系统1.座椅应该完好牢固。

叉车日常检查表

叉车日常检查记录表（
序号项目
日期
12度的中间位置 2 各紧固件紧固情况 3 脚制动器可靠、灵活 4 转向器可靠、灵活 5 机油、燃油、冷却水、液压油量充足 6 燃油管、液压油管、阀、泵等无破损渗漏 7 仪表、照明、接线头、开关及电气线路各部分完好 8 启动发动机，无异响，动力正常 9 轮胎无严重磨损 10 货叉升降、倾倒正常 11 制动踏板空行程应在40mm 12 前底板和踏板之间的间隙应大于20mm 13 手制动手柄拉到底时，应在 20%坡道上(空载)刹住
年月）
设备编号：
检查情况（没有问题打✓，有问题注明情况）
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
记录人签名
异常情况
日期
异常描述
处理情况
处理人

叉车日常检查记录表(模板)

12 货架的挡料门和货叉安装牢固，无裂痕 13 起升油缸伸缩灵活与门架连接牢固 14 倾斜油缸伸缩灵活与货架连接牢固 15 叉车清洁，无杂物，静电接地良好
检查人员签字
异常情况及处理记录
处理人签名确认人签名
日期Leabharlann 说明：（1）每天上班开车之前请按要求检查以上各种情况，并用钢笔或者签字笔填写相关检查记录。（2）记录符号：完好√ 异常△ 停用○，如有异常，应如实填写相关异常记录，并由处理人及确认人本人签字。
3 方向盘转动灵活、转向准确
4 各操纵手柄动作灵活、定位准确
5
仪表盘显示清晰，油位、水位、液位在规定范围内
6 轮胎胎压正常，固定螺栓无松动 7 手刹手柄灵活，制动良好 8 各指示灯良好，无破损和不亮状态 9 喇叭良好，声音正常 10 倒车蜂鸣器声音正常
11
门架安装牢固无裂痕断裂变形现象，起升链（钢丝绳）和滑轮安装牢固无破损
叉车日常检查记录表
使用车间：
日期：
年
月
序号内容
日期
检查情况
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 启动车子后发动机（燃油车）变速箱无异
2 制动、离合、油门踏板灵活、制动准确

车辆叉车日常检查记录表

车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。

附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。

特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。

2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。

压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。

行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。

附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。

叉车安全检查表

5
动作可靠、有效。
6
手刹制动有效可靠。
转向
系统
1
方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2
前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。
3
方向盘自由行程正常。
4
油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5
转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二)
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
第2页
项目
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
传动
和行
驶系统
1
液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3
轮胎螺栓无松动。。
4
内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。
10
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
11
升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
12
叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于爬上跳下。

每日叉车安全检查记录表格模板(可修改)

10
车辆制动是否正常
11车轮是否有大裂痕或崩口12货叉定位是否正常稳固
13
门架升降是否正常、链条转动是否顺畅
备注：
1.叉车司机每天必须对车辆进行安全检查，如有异常情况，必须如实上报，绝对不能让叉车带病作业。
2.电池水需要在每月1号和15号进行例行添加（或根据实际需求进行），如果当天是假期，那么就顺延到下一个工作日进行。特别注意，添加水后当天禁止充电。
每日叉车安全检查记录表
检查时间
年月日
所属场站
车牌号码
检查员
序号
检查项目
正常
异常
备注
1
叉车外观是否有明显刮痕、凹痕
2
叉车外观是否有渗油、漏油
3
叉车电瓶液面是否正常
4
安全带是否有效、无破损
5
照明、后视镜、警示灯是否完好、有效
6
仪表显示是否正常
7
喇叭、蜂鸣器是否正常
8
方向盘转动是否正常
9
车速是否正常可控

叉车定期自行检查记录表

叉车定期自行检查记录表日期：_____________________车牌号码：_____________________驾驶员：_____________________检查项目结果备注1. 车辆外观- 车身是否有明显划痕或损坏- 灯具是否完好且亮度正常- 车窗是否清洁，无发生裂纹- 门窗是否开闭灵活2. 车辆机械部分- 刹车系统是否正常工作，无异响或卡滞现象- 方向盘是否灵活，回正是否迅速- 加速踏板是否灵敏，无阻滞感- 变速器是否切换正常，无异响或抖动- 离合器是否正常操作，无异味或卡滞感- 轮胎是否胎压正常，花纹深度是否满足要求3. 电气部分- 蓄电池是否正常工作，电量是否充足- 开关按钮是否灵活，无松动或失灵现象- 喇叭、警示器是否发声正常- 仪表盘指示灯是否正常亮起4. 操作装置- 叉臂是否完好，无明显破损- 起升降装置是否正常，上升下降是否平稳- 制动器是否能稳定制动，无滑行或失灵现象 - 各控制手柄是否操作灵活，无卡滞感- 定位装置是否准确，无偏差现象5. 安全设备- 安全带是否完好，确保固定效果良好- 紧急制动装置是否易于使用，无故障- 灭火器是否压力正常，指示是否在有效范围内 - 安全标识是否清晰可见，无磨损或褪色现象6. 其他- 是否有异常噪音或异味出现- 是否有漏油现象- 是否有任何需要维修或更换的部件检查人签名：_____________________备注：_____________________在以下情况下，请立即停止使用叉车并联系专业技术人员进行检修和维护：- 发现严重机械故障或安全隐患- 紧急制动装置失灵- 灭火器压力不足或指示在不安全范围内- 安全带损坏或固定效果不良以上是叉车定期自行检查记录表，驾驶员应按照表格要求进行检查，并在每次检查后进行签名确认。

如发现任何异常情况，应立即采取适当的措施，并联系专业技术人员进行检修和维护，确保叉车的安全运行。

叉车日常点检记录表

内蒙古丰川电子科技有限公司来自内蒙古丰川电子科技有限公司
叉车日常保养检查记录表
设备名称：叉车序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期检查内容全车各部位是否清洁轮胎是否正常外观升降链条是否正常是否有螺丝、固定架等松动是否有任何部位漏油油路检查液压油液位仪表功能是否正常仪表检查前大灯、转向灯、刹车灯等动力系统电机及变速箱是否有异常声响转向控制是否正常控制系统刹车系统是否正常货叉升降系统是否正常检查人签字备注：1、本表由操作人员每日按要求进行检查，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。编号：使用部门：库房 2019 年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常记录
序号 1 2 3 4 日期异常情况发现者确认人处理情况处理日期处理人确认人
5 6
内蒙古丰川电子科技有限公司

叉车日常检查表

全车各部位外漏螺栓无松动、不缺少
7
货叉无损伤变形
8
链条链轮无变形、损伤和锈蚀
9
起升缸活塞杆、活塞杆螺纹及链接无松动、无渗漏
10
液压泵无漏油无杂音
11
仪表、指示灯、蜂鸣器、喇叭可正常工作
12
后视镜无污垢无损伤
13 备注：
方向盘径向、轴向无松动，停车制动安全可靠
不合格
检查人：设备名称序号 1 2 3 4 5 6
叉车日常检查表
检查时间
检查内容
目视检查发动机运转状态正常，无“敲缸、拉缸”现象，排气无黑烟
合格
润滑油油量充分，发动机坏，胶管无老化现象
轮胎外观无损伤，无异常磨损，螺栓无松动损伤；轮盘无损伤
检查离合踏板空行程和踏板面与踏板低板间隙为116mm，无卡滞

叉车每日安全检查表格.doc

叉车每日安全检查表
厂内机动车牌号：
检查日期：
检查人：
序号
检查内容
YБайду номын сангаас
N
N/A
1
叉车的货叉升降有无异常
2
叉车的方向盘以及转向装置有无异常
3
叉车有无漏油、漏液现象
4
叉车的刹车、喇叭装置是否有效
5
叉车上的螺钉、连接处是否有松动
6
叉车的照明、指示灯是否有效
7
叉车的蓄电池是否异常
8
叉车的急停装置是否有效
备注：叉车检查表必须每日进行安全日常检查后，方可使用；如有叉车异常情况，必须上报主管、经理和安全相关人员。车辆不得带病运行，若有此现象必须立即停用；反之，将对使用者和相关人员进行处罚。