ACF自清洗过滤器设计计算书 b

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多介质过滤器计算书

多介质过滤器计算书
重量 2.649375吨
滤料层0.6~1.0mm粒径
层高500mm
密度 2.7吨/m3体积 2.453125m3
重量 6.6234375吨
无烟煤0.8~1.6mm粒径
层高500mm 堆积密度1吨/m3体积 2.453125m3
重量 2.453125吨
滤料总重量11.7259375
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多介质过滤器计算书
多介质过滤器计算:
一、直径计算
流量Q:37.5m3/h
流速v:8m/h
直径D: 2.44m
直径取值 2.5m
实际流速:7.64m/h
二、反洗计算
反洗强度q14L/m2?s
50.4m3/m2?h 反洗流量Q'247.28m3/h
管径取值DN200
管内流速 2.3m/s
反冲洗时间t10min反洗用水量41ຫໍສະໝຸດ 21m3/次正洗时间20min
正洗用水量12.5m3/次
空气擦洗15L/m2?s
54m3/m2?h 反洗气量 4.42m3/min
三、滤料计算
承托层2~3mm粒径
层高200mm
堆积密度 2.7吨/m3体积0.98125m3

快滤池计算书

快滤池计算书

普通快滤池计算(说明:设计水量为3255m 3/d —学号*10 m 3/d ) 设计水量:d m Q 34255.3101.305.1=⨯⨯= 设计数据:滤速h m V 10=,冲洗强度2.14m s l q =,冲洗时间6min 。

计算:1、 滤池面积及尺寸:工作时间24小时,冲洗周期:12小时。

实际工作时间:h T 3.235.012241.024=--= 滤池面积:264.1363.231031836m VT Q F =⨯== 采用滤池数为四个,单行布置,每个滤池的面积为34.162m 。

采用滤池长宽比为:左右3=bl 。

采用滤池尺寸为:m B m L 4,6.8== 校核强制滤速:h m N NV V 3.131/=-=2、 滤池高度支承高度:m H 45.01=滤料层高:m H 7.02=砂面上水深:m H 8.13=超高:m H 3.04=滤池总高:m H H H H H 25.34321=+++=3、配水系统A .干管 干管流量s l fg q g 24.4781416.34=⨯==。

采用管径为800mm (干管埋入池底,顶部设滤头或开孔)B .支管支管中心间距:采用m a j 3.0= 每池支管数:支583.573.06.822≈=⨯=⨯=a l n j 每根入口流量:s l n q q j gj 25.85824.478===采用管径:85mm支管始端流速为:1.45m/sC .孔眼布置支管孔眼总面积与滤池面积之比k 采用0.25%孔眼总面积:22854000854.016.34%25.0mm m Kf F K ==⨯==采用孔眼直径:10mm每个孔眼面积:78.52mm孔眼数:1088个每根支管孔眼数:19个支管孔眼布置设二排与垂线450夹角向下交错排列:每根支管长度:()()m d B L g J 7.16.045.05.0=-=-= 每排孔眼中心距m n L a k J k 18.0195.07.15.0=⨯== D .孔眼水头损失支管采用壁厚6mm ,孔眼直径与壁厚之比为:1.67,流量系数为0.68,所以水头损失为m g k q g h k 5.325.068.0101421102122=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=μ E .复算配水系统支管长度与直径之比不大于60:608.18807.1≤==j J d L 孔眼总面积与支管总截面积之比为0.259小于0.5,符合要求。

普通快滤池设计计算书

普通快滤池设计计算书

普通快滤池设计计算书1. 设计数据1.1设计规模近期360000/m d1.2滤速8/v m h =1.3冲洗强度215/s m q L =⋅1.4冲洗时间6min1.5水厂自用水量5%2.设计计算2.1滤池面积及尺寸设计水量31.056000063000m /Q d =⨯=滤池工作时间24h ,冲洗周期12h 滤池实际工作时间24240.123.812T h =-⨯=(式中只考虑反冲洗停用时间,不考虑排放初滤水) 滤池面积263000330.88823.8Q F m vT ===⨯ 采用滤池数8N =,布置成对称双行排列 每个滤池面积2330.8841.368F f m N === 采用滤池尺寸1:2=BL 左右 采用尺寸9L m =, 4.6B m = 校核强制滤速889.14/181Nv v m h N ⨯===--强 2.2滤池高度支承层高度10.45H m =滤料层高度20.7H m =砂面上水深32H m =超高(干弦)40.3H m =滤池总高12340.450.720.3 3.45H H H H H m =+++=+++=2.3配水系统(每只滤池)2.3.1干管干管流量·41.3615620.4/g q f g L s ==⨯= 采用管径800g d mm =(干管埋入池底,顶部设滤头或开孔布置) 干管始端流速 1.23/g v m s =2.3.2支管支管中心间距0.25z a m = 每池支管数922720.25z z L n a =⨯=⨯=根(每侧36根) 每根支管长 4.60.80.3 1.752z l m --== 每根支管进口流量620.48.62/72g z z q q L s n === 采用管径80z d mm = 支管始端流速 1.72/z v m s =2.3.3孔口布置支管孔口总面积与滤池面积比(开孔比)0.25%α= 孔口总面积20.25%41.360.1034k F f m α=⨯=⨯= 孔口流速0.62046/0.1034k v m s == 孔口直径9k d mm = 每个孔口面积225263.6 6.36104k k f d mm m π-=⨯==⨯ 孔口总数250.103416266.3610k k k F N m f -==≈⨯个 每根支管孔口数16262372k k z N n n ==≈个 支管孔口布置设两排,与垂线成045夹角向下交错排列 每根支管长 4.60.80.3 1.752z l m --== 每排孔口中心距 1.750.150.50.523z k k l a m n ===⨯⨯水支管孔眼布置图2.3.4孔眼水头损失支管壁厚采用5mm δ= 孔眼直径与壁厚之比9 1.85kd δ== 查表得流量系数0.68μ= 水头损失21115421029.8100.680.25k q h m g μα⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⨯⨯⨯⎝⎭⎝⎭ 2.3.5复算配水系统支管长度与直径之比不大于601.7521.875600.08z z l d ==≤ 孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.520.10340.290.51720.084k z z F n f π==≤⨯⨯⨯ 干管横截面积与支管总横截面积之比为1.75~2.02210.84 1.7691720.084g z z f n f ππ⨯⨯==⨯⨯⨯ 2.4洗砂排水槽洗砂排水槽中心距02a m = 排水槽根数0 4.6 2.322n ==≈根 排水槽长度09l L m ==每槽排水量30111541.36310.2/0.3102/22Q qf L s m s ==⨯⨯== 采用三角形标准断面槽中流速00.6/v m s =槽断面尺寸0.40.400.450.450.31020.28x Q m ==⨯= 排水槽底厚度m 05.0=δ砂层最大膨胀率45%e =砂层高度20.7H m =洗砂排水槽顶距砂面高度2 2.50.070.450.7 2.50.280.050.07 1.14H eH x m δ=+++=⨯+⨯++= 洗砂排水槽总平面面积2000220.289210.08F xl n m ==⨯⨯⨯= 复算:排水槽总平面面积与滤池面积之比一般小于25% 010.0824.37%25%41.36F f ==≤ 2.5滤池各种管渠计算2.5.1进水进水总流量33163000/0.729/Q m d m s ==采用进水渠断面渠宽10.9B m =,水深10.75H m = 渠中流速11110.729 1.08/0.90.75Q v m s B H ===⨯ 各个滤池进水管流量320.7290.091/8Q m s == 采用进水管直径2350D mm =管中流速20.95/v m s =2.5.2冲洗水冲洗水总流量331541.36620.4/0.6204/Q q f L s m s =⨯=⨯== 采用管径3600D mm =管中流速3 2.2/v m s =2.5.3清水清水总流量3410.729/Q Q m s ==清水渠断面同进水渠断面(便于布置)每个滤池清水管流量3520.091/Q Q m s ==采用管径5300D mm =管中流速5 1.29/v m s =2.5.4排水排水流量3630.6204/Q Q m s ==排水渠断面宽度60.8B m =,60.6H m =渠中流速6 1.29/v m s =2.6冲洗水箱冲洗时间6min t =冲洗水箱容积31.5 1.51541.36660335W qft m ==⨯⨯⨯⨯= 水箱底至滤池配水管之间的沿途及局部水力损失之和1 1.0h m = 配水系统水头损失2 4.0k h h m ==承托层水头损失310.0220.0220.45150.15h H q m ==⨯⨯= 滤料层水头损失1402 2.65(1)(1)(1)(10.41)0.70.681h m H m γγ=--=--⨯= 安全富余水头5 1.5h m =冲洗水箱底应高出洗砂排水槽面012345140.150.68 1.57.33H h h h h h m =++++=++++=。

ACF自清洗过滤器技术协议范本

ACF自清洗过滤器技术协议范本

有限公司过滤器技术协议甲方(需方):乙方(供方):一:概述:有限公司(以下简称甲方)与有限公司(以下简称乙方)就乙方为甲方提供过滤器等配套设备,经双方友好协商,达成如下技术协议:本协议包括了过滤器及配套设备的主要技术参数、设计要求、供货范围、技术文件及安装调试、售后服务等方面的内容,本技术协议将作为过滤器及配套设备设计制造的依据。

本技术协议在签订合同时同时签字生效,与订货合同具有同等法律效率。

二、基本条件及要求:1.环境条件:年平均气温:21.1℃;极端最高气温:41℃;极端最低气温:-1.0℃;年平均相对湿度:75%;地震烈度:7度;2.工厂条件:电源:380/220V±10%(中性点接地),频率:50H Z±2%;3.技术参数:(见附表)4.技术要求:4.1成套数量:1台套;工作状况:连续运行。

4.2结构:户外型、自清洗管道过滤器;4.3技术性能要求;4.3.1过滤介质:悬浮物<300mg/L,含油量<50mg/L,有机物含量25mg/L,PH=6.5-9.5,暂时硬度4.29mgN/L。

4.3.2过滤状态:反冲洗时不停止过滤。

4.3.3过滤水量:300m³/h。

4.3.4主管道公称直径:DN200mm。

4.3.5过滤器额定工作压力:PN=1.6Mpa。

4.3.6过滤精度:1.0mm(等效孔径)。

4.3.7清洗臂配备电机功率:N=0.18KW,380W,户外型。

4.3.8过滤器最阻损:空载时(即刚过滤时)不大于1.5mH20;满载时(即反冲洗开始时)不大于4mH20。

4.3.9反洗参数:反洗起始差压:≤0.03-0.04Mpa(即3-4mH20);反洗耗水量:150L/min;一次性反洗过程时间:约60秒;差压控制可预置范围:0.025-0.05Mp;时间控制可预置范围:1-24小时;反洗故障显示报警:反洗故障、差压控制故障、时间控制故障等有显示和报警功能。

4.3.10主要技术要求:过滤器安装场所:室外设置,过滤器为户外型。

自动清洁过滤器 MCS-500 技术数据手册说明书

自动清洁过滤器 MCS-500 技术数据手册说明书

A filter to make things clearSelf-cleaning filter reduces maintenance costs and increases efficiency in wastewater treatmentLocation:Bocholt, GermanyChallenge:Filter out coarse particles in the wastewater flow in the mechanical cleaning stage to ensure trouble-free operation of hydro-cyclones and to enable automated operation of the entire system.Solution:Pre-filtration of the wastewater by mechanical self-cleaning MCS-500 filter with magnetically coupled pneumatic actuation.Result:The self-cleaning filter reduces maintenance, enables automatic pre-filtration of the wastewater, ensures smooth operation of the hydro-cyclone unit and in this way, increases the efficiency and operational safety of the entire sewage treatment plant.“After extensive testsand long periods of usein regular operation, ourexperience has beenconsistently positive.With the installation ofthe filter, we no longerhave any failures in thehydro-cyclone system.“Andreas Wehren,Operations Manager at theESB sewage treatment plantBackgroundReducing the energy consump-tion of sewage treatmentplants is a major challengein achieving climate goals.To contribute to this, thewaste disposal and servicecompany Bocholt (ESB) — theoperator of the central sewagetreatment plant in the Mussumdistrict — decided to optimizethe system’s energy efficiency,in which the wastewater frommore than 70,000 homes andseveral commercial operationsis treated. The measures notonly include reducing energyconsumption through highlyefficient pumps and low-con-sumption motors, but also aninnovative process to improvethe existing activated sludgeprocess: After mechanicalpre-cleaning with a rake andsand trap, the new processaccelerates the sedimentationof the sludge through the useof hydro-cyclones and reducesthe load on the secondaryclarification.ChallengeHydro-cyclones are centrifugalseparators for liquid mixturesthat separate solid particlesfrom suspensions in a processbased on centrifugal force.Thanks to this process, thesewage treatment in Bocholt ismore stable and efficient. How-ever, the innovative processhas one challenge: Largercontaminants such as plasticmaterial or leaves that happento pass through the rakes inthe mechanical pre-treatmentcan clog the hydro-cyclones. Ifseveral cyclones breakdown atthe same time, it can lead to ashutdown of the entire plant.To prevent unplanned down-times as much as possiblefrom the outset, the ESBpreviously used a manual bas-ket strainer that was installedbetween the mechani c al pre-rake and hydro-cyclones. Thefilter reliably removed contami-nants with sizes of over0.4 inch (9 millimeters). Thedisadvantage: The filter elementhad to be cleaned three timesa day. The sewage treatmentplant employees had to planone to two hours every day forthis process.Customer Success Story:ESB Bocholt (Waste disposal and service company in Bocholt)Market segment: Water and wastewaterThis manual clean i ng reinforced the need for a higher degree of automation at ESB. In addition, the employees came into con-tact with the just pre-cleaned waste w ater every time. For reasons of hygiene andem p loyee protection, ESB was therefore looking at alternatives.SolutionThe company found whatit was looking for at Eaton. The Filtration Division of the energy management company has decades of expertise in filtration with a wide rangeof products and solutions.“In many applications, basket strainers are ideally suited for coarse filtration of the process media,” says Ulrich Latz, Technical Sales Engineer in Eaton’s Filtration Division, who has already installed severalof his company’s self-cleaning filters in customers’ systems. “In our opinion, the operation in a sewage treatment plant with a very heterogeneous, debris loaded medium required a different solution,” explains Latz, “especially since the filtration step should not bea bottleneck with the desired degree of automation of the entire system”.After the first few discussions with the customer, we struck upon the idea to use a filter from the MCS series from Eaton. MCS filters work on a simple but effective principle: A cylindrical stainless steel housing contains a filter element. The liquid to be filtered enters the housing, flows through the filter element from the inside to the outside and leaves the housing through the outlet. During this process, the solids are deposited onthe inner surface of the filter element. Slotted wedge wire elements are used as filters in typical areas of application.“So far, the MCS series has mainly been used in in d us t rial processes, for example in treat m ent of process water and cooling water, or in the pro-duction of paper and cellulose or food and beverages,” says Latz, describing the areas of application. “For use in a municipal sewagetreatment plant, it was clearfrom the start that we wouldhave to replace the usual filterunit with a perforated filterelement to avoid sudden filtersclogging,” Latz continues. Inkeeping with the size of thesystem in Bocholt and thespecifications of the hydro-cyclones, he and his teamdecided on an MCS-500,which enables through p utsof up to 500 gallons perminute (114 cubic meters perhour), and a filter elementwith a perforation of 1/4 inch(6.35 millimeters).“The highlight of the MCSseries is the automaticme c hani c al cleaning,”Latzemphasizes. The process iscontinuous: The differentialpressure before and after thefilter is measured continuously— once a certain pressureis reached, cleaning startsautomatically. A cleaning discsweeps the entire surfaceof the filter element andremoves any accumulated dirtparticles. In the same step, theaccumulated dirt is directed toa collection area. When this hasreached its maximum capacity,a dirt drain valve is opened andthe dirt is discharged in a highlyconcentrated manner.“The total travel time of thecleaning disc is only aboutfive seconds per stroke,”explains Latz. Only one to twoautomated cleaning processesper hour are necessary inthe sewage treatment plantin Bocholt, which amountsto a few minutes every day.“Compared to the previoustechnology, this is alreadyan enormous saving,” Latzemphasizes. “If you alsoconsider that the previousmanual cleaning is beingreplaced by a fully automaticsolution, the result is of coursesignificantly better.”To use the filtration unit withautomatic cleaning in thisapplication, a considerableupgrade was necessary: Theactuation for the cleaningsystem is a special Eatonsolution. “Employing amagnetically coupled linearactuator in fluids had not yetbeen attempted,” recalls Latz.“We then worked with anactuation expert vendor todevelop a solution that hadpassed extensive tests and wasreliable in operation.”ResultThe system displays itsstrengths especially whenused in the sewage treatmentplant in Bocholt: Withoutdynamic seals, the filter unitis completely leakproof andenables continuous operationwithout interruptions. Themaintenance-friendly designalso saves operating costsand simplifies routine work.“The MCS-500 is easilyserviced without any specialtools,” explains Latz. “Thefiltration unit can be completelydisassembled and reassembledin five minutes,” he adds.During the design phase,Eaton engineers also keptergonomics in mind: Thanksto the 45-degree incline, thefilter can be dismantled withouta crane. In-line filtration alsoenables the inlet and outlet tobe at the same level, whichmeans that there is no need foradditional, cumbersome pipework during installation.The MCS-500 has been in usesuccessfully in Bocholt since itsinstallation and ensures stableprocess conditions, significantlylower maintenance costs andreduced contact betweenemployees and wastewater.“After extensive tests andlong periods of use in regularoperation, our experience hasbeen consistently positive,”confirms Andreas Wehren,Operations Manager at the ESBsewage treatment plant. “Withthe installation of the filter, weno longer have any failures inthe hydro-cyclone system”— a decisive prerequisite forthe trouble-free and efficientoperation of the entire sewagetreatment process. Since thefilter unit can be operated fullyautomatically, it was integratedinto the process control systemof the sewage treatment plantso that all parameters can beretrieved centrally at any time.Wehren is particularly pleasedabout the seam l ess collabo r a-tion with the filtration expertsfrom Eaton.“We were very pleased withthe communication betweenthe partners, especially duringthe test phase,” recalls Wehren,and adds: “During the transitionfrom testing to purchasing thesystem, the entire process tookplace just as easily.”The keys to achieving theclimate goals are everywhere— in industry, with consumersand in municipalities. Withthe energy saving upgradeof its sewage treatmentplant, the city of Bocholt hastaken a huge step towardsassuming responsibility as amunicipality and significantlyreducing the ecologicalfootprint of its service groups.The Eaton solution providesan indispensable contributionto this, with its reliable andefficient filtration solutionfor the pre-filtration of thewastewater.For more information, pleaseemail us at ********************or visit /filtration© 2021 Eaton. All rights reserved. All trademarks and registeredtrademarks are the property of their respective owners. Allinformation and recommendations appearing in this brochureconcerning the use of products described herein are basedon tests believed to be reliable. However, it is the user’sresponsibility to determine the suitability for his own use of suchproducts. Since the actual use by others is beyond our control,no guarantee, expressed or implied, is made by Eaton as to theeffects of such use or the results to be obtained. Eaton assumesno liability arising out of the use by others of such products. Noris the information herein to be construed as absolutely complete,since additional information may be necessary or desirable whenparticular or exceptional conditions or circumstances exist orbecause of applicable laws or government regulations.North America44 Apple StreetTinton Falls, NJ 07724Toll Free: 800 656-3344(North America only)Tel: +1 732 212-4700Europe/Africa/Middle EastAuf der Heide 253947 Nettersheim, GermanyTel: +49 2486 809-0Friedensstraße 4168804 Altlußheim, GermanyTel: +49 6205 2094-0An den Nahewiesen 2455450 Langenlonsheim, GermanyTel: +49 6704 204-0Greater ChinaNo. 7, Lane 280,Linhong RoadChangning District, 200335Shanghai, P.R. ChinaTel: +86 21 5200-0099Asia-Pacific100G Pasir Panjang Road#07-08 Interlocal CentreSingapore 118523Tel: +65 6825-1668EN11-2021With a quick-cleaning actuation, theMCS-500 strainer basket filtermodel reduces costly maintenancework and downtime.In the sewage treatment plant, thefully automatic MCS-500 strainerbasket filter replaces a manualsolution that cost the operatingstaff several hours of work everyday.。

ACF自清洗过滤器技术协议范本

ACF自清洗过滤器技术协议范本

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载ACF自清洗过滤器技术协议范本甲方:___________________乙方:___________________日期:___________________过滤器技术协议甲方(需方):乙方(供方):一:概述:有限公司(以下简称甲方)与有限公司(以下简称乙方)就乙方为甲方提供过滤器等配套设备,经双方友好协商,达成如下技术协议:本协议包括了过滤器及配套设备的主要技术参数、设计要求、供货范围、技术文件及安装调试、售后服务等方面的内容,本技术协议将作为过滤器及配套设备设计制造的依据。

本技术协议在签订合同时同时签字生效,与订货合同具有同等法律效率。

二、基本条件及要求:1. 环境条件:年平均气温:21.1C;极端最高气温:41 C;极端最低气温:-1.0 C ;年平均相对湿度:75%;地震烈度:7度;2. 工厂条件:电源:380/220V 士10% (中性点接地),频率:50H Z士2%;3. 技术参数:(见附表)4. 技术要求:4.1成套数量:1台套;工作状况:连续运行。

4.2结构:户外型、白清洗管道过滤器;4.3技术性能要求;4.3.1过滤介质:悬浮物v 300mg/L,含油量v 50mg/L,有机物含量25mg/L, PH=6.5-9.5,暂时硬度4.29mgN/L。

4.3.2过滤状态:反冲洗时不停止过滤。

4.3.3 过滤水量:300m3/h。

4.3.4主管道公称直径:DN200mm。

4.3.5过滤器额定工作压力:PN=1.6Mpa。

4.3.6过滤精度:1.0mm (等效孔径)。

4.3.7清洗臂配备电机功率:N=0.18KW , 380W,户外型。

4.3.8过滤器最阻损:空载时(即刚过滤时)不大于1.5mH20;满载时(即反冲洗开始时)不大于4mH20。

4.3.9反洗参数:反洗起始差压:<0.03-0.04Mpa (即3-4mH20);反洗耗水量:150L/min ;一次性反洗过程时间:约60秒;差压控制可预置范围:0.025-0.05Mp;时间控制可预置范围:1-24小时;反洗故障显示报警:反洗故障、差压控制故障、时间控制故障等有显不■和报警功能。

快滤池工艺计算书

快滤池工艺计算书

●滤池间设计过滤是三级处理的重要环节,是确保出水达到高级标准的必要处理单元。

过滤可以除大部分悬浮物和胶体,在降低出水SS 的同时,还可以有效的降低出水的COD 、BOD 、NH 3-N 和TP 。

污水三级处理中常用的过滤设施按过滤介质不同可分为成床过滤(也称为深层过滤)和表面过滤。

普通快滤池的布置,根据其规模大小,采用单排或双排布置、是否设中央渠、反冲洗方式、配水系统形式以及所在地区房东要求等,可布置成许多形式。

应使阀门集中、管路简单、便于操作管理和安装检修。

已知:设计水量:20000m 3/d 日变化系数:1.2冲洗强度:15L/(m 2.s) 冲洗时间:6min1、滤池工作时间滤池工作时间24h ,冲洗周期24h ,滤池实际工作时间:9.2324240.1-24=⨯=T h (式中0.1代表反冲洗停留时间;只考虑反冲洗停用时间,不考虑排放初滤水时间)2、设计处理水量Q=2×104 m 3/d=0.231 m 3/s 日变化系数1.2Q max =1.2×Q=24000 m 3/d=0.278 m 3/s=1000 m 3/h3、滤池面积及尺寸由《室外给水设计规范》:《污水再生利用工程设计规范》:《污水过滤处理工程技术规范》:综合比较,本次设计滤池采用石英砂单层滤料,设计滤速取v1=6m/s滤池面积为:F=Q max / (v1× T)=1.2×Q /(v1× T) =24000/(6×23.9)=167.36 m2≈168 m2由手册3,表9-16得到滤池个数N=4格,每个滤池面积f= F/N=42(m2)由手册3,表9-11,采用滤池长宽比L/B=2:1~4:1取L/B=2左右,L=7,B=6,实际滤池面积L×B=42 m2实际滤速v1=24000 m3/d ×24 h / ( 23.9h ×4×40m2) =5.98m/h(基本符合7-9m/h)校核强制滤速v'= N×v1 /(N-1)=6.98 m/h4、滤池高度1)承托层高度H1=150mm,采用卵石(《给水规范》,采用滤头配水系统时。

过滤器设计计算书

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称:过滤器编制人/日期:审核人/日期:批准人/日期:1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻,滤芯过水截面积应等于管子的截面 积,即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ,滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积,本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面,如右图所示: DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中:K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图,调整比例,L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定3.1主管内径的确定:参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》,刷式全自动过滤机主管与进出3.2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =(2-1-6)式中:--计算厚度S ,mmD i ――圆筒的内直径,mmP ――设计压力,MPa ;设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数,取φ=0.85[σ]――材料的许用应力,主管材料采用Q235-A ,[σ]=nsσn ――安全系数,取n=1.5 出入水管:4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管: 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3.3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K,[]βσ=t170 p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ,查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ,主管堵板近似为环形,所以C D 为环形内外环的半径之差,8寸C D 等于75mm 。

ACF自清洗过滤器技术协议范

ACF自清洗过滤器技术协议范

有限公司过滤器技术协议甲方 (需方):乙方(供方):一:概述:有限公司(以下简称甲方)与有限公司(以下简称乙方)就乙方为甲方提供过滤器等配套设备,经双方友好协商,达成如下技术协议:本协议包括了过滤器及配套设备的主要技术参数、设计要求、供货范围、技术文件及安装调试、售后服务等方面的内容,本技术协议将作为过滤器及配套设备设计制造的依据。

本技术协议在签订合同时同时签字生效,与订货合同具有同等法律效率。

二、基本条件及要求:1.环境条件:年平均气温:21.1℃;极端最高气温:41℃;极端最低气温:-1.0℃;年平均相对湿度:75%;地震烈度:7度;2.工厂条件:电源:380/220V±10%(中性点接地),频率:50H Z±2%;3.技术参数:(见附表)4.技术要求:4.1成套数量:1台套;工作状况:连续运行。

4.2结构:户外型、自清洗管道过滤器;4.3技术性能要求;4.3.1过滤介质:悬浮物<300mg/L,含油量<50mg/L,有机物含量25mg/L,PH=6.5-9.5,暂时硬度4.29mgN/L。

4.3.2过滤状态:反冲洗时不停止过滤。

4.3.3过滤水量:300m³/h。

4.3.4主管道公称直径:DN200mm。

4.3.5过滤器额定工作压力:PN=1.6Mpa。

4.3.6过滤精度:1.0mm(等效孔径)。

4.3.7清洗臂配备电机功率:N=0.18KW,380W,户外型。

4.3.8过滤器最阻损:空载时(即刚过滤时)不大于1.5mH20;满载时(即反冲洗开始时)不大于4mH20。

4.3.9反洗参数:➢反洗起始差压:≤0.03-0.04Mpa(即3-4mH20);➢反洗耗水量:150L/min;➢一次性反洗过程时间:约60秒;➢差压控制可预置范围:0.025-0.05Mp;➢时间控制可预置范围:1-24小时;➢反洗故障显示报警:反洗故障、差压控制故障、时间控制故障等有显示和报警功能。

D型滤池设计计算书

D型滤池设计计算书

首钢180000吨/天D型滤池设计计算一、已知条件设计水量:Q=180000m3/d滤池规格:共有14格,每格28㎡,分2组,每组7格。

反冲洗流程:第一阶段:单独气冲,冲洗历时3~5 min,气洗强度23L/(m2·s);第二阶段:气水同时反冲洗,历时8~10 min,气洗强度23L/(m2·s),水冲洗强度6L/(m2·s);第三阶段:清水漂洗,冲洗历时3~5 min,冲洗强度6(L/m2·s);反冲洗全过程中伴有表面扫洗,表面扫洗强度2.8 L/m2·s;冲洗时间共计t=15~20min,冲洗周期T=24h。

(取20min=1/3h)二、设计计算1、池体设计(1)、滤速:v=Q/(F×24)F——滤池总面积,14×28=392㎡v=180000/(392×24)=19.1m/h(2)、校核强制滤速v’v’=Nv/(N-1)=7×19.1/(7-1)=22.3m/h<23m/h(3)、滤池高度的确定滤板下布水区高度H1=0.9m滤板高度H2=0.03 m滤网板(承托层)高度H3=0.07 m滤网板与注塑盖板之间高度H4=1.9 mV型槽与注塑盖板之间距离为H5=0.1 mV型槽高度为H6=0.635 mV型槽顶至滤池顶高度为H7=0.965 m则滤池总高H= H1 +H2+ H3+H4 +H5+ H6+ H7=0.9+0.03+0.07+1.9+0.1+0.635+0.965=4.6 m (4)、水封池的设计按照试验数据,DA863彗星式纤维滤料清洁滤层的水头损失取ΔH清=0.4 m正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失ΔH≤0.22 m,取0.2 m。

忽略其他水头损失,则每次反冲洗后刚开始过滤的水头损失为:ΔH开始=0.4+0.2=0.6m为保证滤池正常时滤池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高与滤料层相同。

普通快滤池设计计算书

普通快滤池设计计算书

普通快滤池设计计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1普通快滤池设计计算书1. 设计数据设计规模近期360000/m d滤速8/v m h =冲洗强度215/s m q L =⋅冲洗时间6min水厂自用水量5%2.设计计算滤池面积及尺寸设计水量31.056000063000m /Q d =⨯=滤池工作时间24h ,冲洗周期12h 滤池实际工作时间24240.123.812T h =-⨯=(式中只考虑反冲洗停用时间,不考虑排放初滤水) 滤池面积263000330.88823.8Q F m vT ===⨯ 采用滤池数8N =,布置成对称双行排列 每个滤池面积2330.8841.368F f m N === 采用滤池尺寸1:2=BL 左右 采用尺寸9L m =, 4.6B m = 校核强制滤速889.14/181Nv v m h N ⨯===--强 滤池高度支承层高度10.45H m =滤料层高度20.7H m =砂面上水深32H m =超高(干弦)40.3H m =滤池总高12340.450.720.3 3.45H H H H H m =+++=+++= 配水系统(每只滤池)2.3.1干管干管流量·41.3615620.4/g q f g L s ==⨯= 采用管径800g d mm =(干管埋入池底,顶部设滤头或开孔布置) 干管始端流速 1.23/g v m s =2.3.2支管支管中心间距0.25z a m = 每池支管数922720.25z z L n a =⨯=⨯=根(每侧36根) 每根支管长 4.60.80.3 1.752z l m --== 每根支管进口流量620.48.62/72g z z q q L s n === 采用管径80z d mm = 支管始端流速 1.72/z v m s =2.3.3孔口布置支管孔口总面积与滤池面积比(开孔比)0.25%α= 孔口总面积20.25%41.360.1034k F f m α=⨯=⨯= 孔口流速0.62046/0.1034k v m s == 孔口直径9k d mm = 每个孔口面积225263.6 6.36104k k f d mm m π-=⨯==⨯ 孔口总数250.103416266.3610k k k F N m f -==≈⨯个 每根支管孔口数16262372k k z N n n ==≈个支管孔口布置设两排,与垂线成045夹角向下交错排列 每根支管长 4.60.80.3 1.752z l m --== 每排孔口中心距 1.750.150.50.523z k k l a m n ===⨯⨯水支管孔眼布置图2.3.4孔眼水头损失支管壁厚采用5mm δ= 孔眼直径与壁厚之比9 1.85k d δ== 查表得流量系数0.68μ= 水头损失21115421029.8100.680.25k q h m g μα⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⨯⨯⨯⎝⎭⎝⎭ 2.3.5复算配水系统支管长度与直径之比不大于601.7521.875600.08z z l d ==≤ 孔眼总面积与支管总横截面积之比小于20.10340.290.51720.084k z z F n f π==≤⨯⨯⨯ 干管横截面积与支管总横截面积之比为~2210.84 1.7691720.084g z z f n f ππ⨯⨯==⨯⨯⨯洗砂排水槽洗砂排水槽中心距02a m = 排水槽根数0 4.6 2.322n ==≈根 排水槽长度09l L m == 每槽排水量30111541.36310.2/0.3102/22Q qf L s m s ==⨯⨯== 采用三角形标准断面槽中流速00.6/v m s =槽断面尺寸0.40.400.450.450.31020.28x Q m ==⨯= 排水槽底厚度m 05.0=δ砂层最大膨胀率45%e =砂层高度20.7H m =洗砂排水槽顶距砂面高度2 2.50.070.450.7 2.50.280.050.07 1.14H eH x m δ=+++=⨯+⨯++= 洗砂排水槽总平面面积2000220.289210.08F xl n m ==⨯⨯⨯= 复算:排水槽总平面面积与滤池面积之比一般小于25% 010.0824.37%25%41.36F f ==≤ 滤池各种管渠计算2.5.1进水进水总流量33163000/0.729/Q m d m s ==采用进水渠断面渠宽10.9B m =,水深10.75H m = 渠中流速11110.729 1.08/0.90.75Q v m s B H ===⨯ 各个滤池进水管流量320.7290.091/8Q m s == 采用进水管直径2350D mm =管中流速20.95/v m s =2.5.2冲洗水冲洗水总流量331541.36620.4/0.6204/Q q f L s m s =⨯=⨯== 采用管径3600D mm =管中流速3 2.2/v m s =2.5.3清水清水总流量3410.729/Q Q m s ==清水渠断面同进水渠断面(便于布置)每个滤池清水管流量3520.091/Q Q m s ==采用管径5300D mm =管中流速5 1.29/v m s =2.5.4排水排水流量3630.6204/Q Q m s ==排水渠断面宽度60.8B m =,60.6H m =渠中流速6 1.29/v m s =冲洗水箱冲洗时间6min t =冲洗水箱容积31.5 1.51541.36660335W qft m ==⨯⨯⨯⨯= 水箱底至滤池配水管之间的沿途及局部水力损失之和1 1.0h m = 配水系统水头损失2 4.0k h h m ==承托层水头损失310.0220.0220.45150.15h H q m ==⨯⨯= 滤料层水头损失1402 2.65(1)(1)(1)(10.41)0.70.681h m H m γγ=--=--⨯= 安全富余水头5 1.5h m =冲洗水箱底应高出洗砂排水槽面012345140.150.68 1.57.33H h h h h h m=++++=++++=。

ACF自清洗过滤器设计计算书 b

ACF自清洗过滤器设计计算书 b

设计计算书产品/项目名称:ACF全自动自清洗过滤器编制人/日期:2002-5-13审核人/日期:2002-6-3批准人/日期:2002-6-3仑基环保1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻,滤芯过水截面积应等于管子的截面 积,即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ,滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据HG/T21637-1991《化工管路过滤器》:积范围内取值,本项目取1.6 DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中:K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图,调整比例,L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定3.1主管内径的确定:参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》,刷式全自动过滤机主管与进出参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =(2-1-6)式中:--计算厚度S ,mmD i ――圆筒的内直径,mmP ――设计压力,MPa ;设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数,取φ=0.85[σ]――材料的许用应力,主管材料采用Q235-A ,[σ]=nsσn ――安全系数,取n=1.5出入水管:4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管: 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3.3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K, []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ,查表2-6-4得23.1=β由于全自动过滤机的设计压力为1.6 MPa ,主管堵板近似为环形,所以C D 为环形内外环的半径之差,8寸C D 等于75mm 。

ACF自清洗过滤器描述

ACF自清洗过滤器描述

ACF自清洗过滤器描述ACF-DSLA系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、单级过滤安装方式:管道立式安装、下进侧出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—2350m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DSLB系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、单级过滤安装方式:管道立式安装、侧进侧出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—2350m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DSLC系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、单级过滤安装方式:管道立式安装、同侧进出下排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—235m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DSLD系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、单级过滤安装方式:管道在式安装、反向侧进出下排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—235m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DSWA系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进下出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—2350m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DSWB系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、直进直出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—2350m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DSWC系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L楔形网网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进下出下排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—235m³/h工作压力:0.1MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:100—3000微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DXLA系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进侧出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—230m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DXLB系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、侧进侧出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—230m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、同侧进出下排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—230m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DXLD系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、反相侧进出下排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—230m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DXWA系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进下出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—1400m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进上出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—1400m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-DXWC系列自清洗过滤器:驱动方式:380V/50HZ电动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、侧进侧出直通侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—1400m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-SXWA系列自清洗过滤器:驱动方式:水力马达驱动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进下出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—1400m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗驱动方式:水力马达驱动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进上出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—1400m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-SXWC系列自清洗过滤器:驱动方式:水力马达驱动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、两级过滤安装方式:管道在线立式安装、侧进侧出直通侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—1400m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗ACF-SXLA系列自清洗过滤器:驱动方式:水力马达驱动PLC控制过滤方式:316L复合烧结网式拦截、单级过滤安装方式:管道在线立式安装、下进侧出侧排污清洗方式:刷式在线清洗,供水不接断控制方式:全自动时间、压差、手动控制,可远程监控单台处理量:10—45m³/h工作压力:0.3MPa≥1.6MPa压力损失:≤0.018MPa水头损失:≤总过水量的1%最高温度:≤95℃过滤精度:10—300微米清洗时间:10—60秒/周期清洗。

开题报告---自清洗过滤器的设计

开题报告---自清洗过滤器的设计

自清洗过滤器的设计1题目来源该题目来自于社会生产实践2研究目的和意义自清洗过滤器又称为自动管道式过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。

自清洗过滤器是目前在水处理行业应用比较广泛的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。

主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。

覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。

反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000 微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m/h。

可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

秉承从危险的工作环境中解救出来!专业从事循环水处理设备研发、制造的现代化高新技术企业。

自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术,致力于给水系统、循环水系统、污水系统及中水系统设备设计、制造、设备、调试及服务。

由于自清洗过滤去的使用广泛且工作效率高,所以其具有良好的开发前景,值得升入研究。

3阅读的资料及参考文献[1] 刘延俊.液压与气亚传动(第2版).机械工业出版社[2]机械工业部机械标准化研究所.过滤器行业标准JB/T 7679-95.[3]编委会编写.机械设计手册.化学工业出版社. 2003.10[4]李斌艳、肖文福.机械设计基础课程设计指导书.江西高校出版社.2005.08[5] 机械设计手册编委会.机械设计手册第3版.北京机械工业出版社.2004.08.[6] 机电传动控制(第四版).华中科技大学出版社2006.10[7]成大先. 机械设计手册[M]. 北京. 化学工业出版社. 2002[8] 张莹.机械设计基础[M]. 北京.机械工业出版社. 1997.7[9]梁德本、叶玉驹. 机械制图手册[M]. 北京. 机械工业出版社. 2002[10]黄平,刘建素等. 常用机械零件及机构图册[M]. 北京. 化学工业出版社.1999[11]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].北京.高等教育出版社.2005[12]联合编写组编.机械设计手册.中册.[M].北京.化学工业出版社.1987[13]申永胜. 机械原理教程[M]. 北京.清华大学出版社[M]. 2006[14]余俊等. 机械设计手册2[M]. 北京.机械工业出版社. 1991[15]邱宣怀等. 机械设计手册5[M]. 北京。

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设计计算书产品/项目名称:ACF全自动自清洗过滤器编制人/日期:2002-5-13审核人/日期:2002-6-3批准人/日期:2002-6-3仑基环保1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻,滤芯过水截面积应等于管子的截面 积,即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ,滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据HG/T21637-1991《化工管路过滤器》:积范围内取值,本项目取1.6 DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中:K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图,调整比例,L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定3.1主管内径的确定:参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》,刷式全自动过滤机主管与进出参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =(2-1-6)式中:--计算厚度S ,mmD i ――圆筒的内直径,mmP ――设计压力,MPa ;设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数,取φ=0.85[σ]――材料的许用应力,主管材料采用Q235-A ,[σ]=nsσn ――安全系数,取n=1.5出入水管:4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管: 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3.3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K, []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ,查表2-6-4得23.1=β由于全自动过滤机的设计压力为1.6 MPa ,主管堵板近似为环形,所以C D 为环形内外环的半径之差,8寸C D 等于75mm 。

44.685.01706.135.07523.112.1≈⨯⨯⨯⨯⨯=p δmm壁厚需要考虑的因素:计算壁厚、材料的自偏差、腐蚀裕度和磨损裕度,它取决于工作压力、直径、自偏差标准、防腐措施、生产工艺、使用寿命等:S S =S+C=S+C 1 +C 2 (2-1-1) 式中:S S ――设计壁厚(mm ) C ――壁厚附加值(mm )C 1――负偏差附加值,取C 1=0.5C 2――腐蚀裕度,取C 2=2S ――管道强度的计算壁厚进出水管:S S08=1.6+0.5 +2=4.1mm主管:S S08'=2.8+0.5 +2=5.3mm 主管堵板: 94.825.044.6=++=p δmm4. 刷子的确定由于结构原因,3寸刷毛直接种在驱动轴上,其余规格由框架和轴组成。

经询问刷子厂,他们做的钢刷钢丝长20~30mm, 钢丝要比被刷桶体单边大2~3mm,材料为1Cr18Ni9Ti ,钢丝直径有两种规格0.1mm 、0.15mm 。

因此,过滤机不锈钢刷子的钢丝长取32mm ,钢丝直径取0.15mm ,栽种钢丝的板厚等于30mm 。

考虑结构尺寸,框架的长度比滤芯长度少34mm(12吋、14吋少35mm),框架的宽度比滤芯直径少80mm5. 电机功率的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》下册,第2章:搅拌设备功率的计算。

KW P P P P P tn m s M η+++=(3-3-1)P s -------------克服水阻损耗的功率,KW P m ------------轴封处的摩擦损耗功率 , KWP n -------------刷子与滤网之间的摩擦损耗功率, KW P t -------------轴与花篮之间的摩擦损耗功率, KW η--------------传动效率,0.7 5.1 克服水阻损耗的功率的计算53j O s D n kP P ρ= KW (3-2-1)ρ---------- 液体密度,Kg/m 3k---------- 功率准数校正总系数 P O -------- 功率准数n---------- 刷子转速,本项目选取15 r/min ,则n=0.25r/s D j -------- 刷子直径,m5.1.1 功率准数和功率准数校正总系数功率准数P O 与液体的雷诺系数(Re )及框架的尺寸有关。

μρn D R j e 2=D j -------- 刷子直径,mn ---------- 刷子转速, 0.25 r/s ρ ---------- 水的密度, 103kg/m 3-3转动轴受力简图根据公式μρn D R j e 2=计算参考《压力容器与化工设备使用手册》下册,查表:锚式和框式搅拌器功率准数(p255) a h k k k ⋅=k h ---------- 高度系数,11.086.0+=j h D h k k a ---------- 形状系数,11.089.0+=ja D h k5.1.2 功率5.2 轴封处的摩擦损耗功率(采用填料密封)KW n h d P m 9201067.6-⨯⋅⋅= (3-3-2) h--------- 填料密封圈总高度, n ---------- 刷子转速, 15 r/min0d --------- 轴径,mm 。

参考《框架式搅拌器》,填料数量为3~寸6圈,8~14寸7圈,16-24寸为8圈,考虑填料5.3 刷子与滤网之间的摩擦损耗功率如右图所示,刷子放入滤芯时,不锈钢刷毛的变形看成一端固定,一端自由弹性变形;放入滤芯后,滤芯对刷毛继续保持大小相等、而方向与刷毛垂直的力保持弹性变形,近似看成细长杆失稳。

根据欧拉公式()221l EIP j μπ= 64d 4π=I ∴ ()()24322164l Ed l EI P j μπμπ== P 1j ---------临界压力,NE----------弹性模量,210×109 N/m 2 d----------单根不锈钢刷毛直径,0.15mm μ---------长度系数,2 l----------长度,25mm()N l E d P j 02.0)10252(641021010156423920432431=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==--πμπ单与刷子厂咨询,用0.15mm 的钢丝制成的钢刷,一米长的钢刷大概有1.07x105根刷毛。

M nP n ⨯⨯=602π 11r fP M j ⋅= f----------摩擦系数,0.2r 1---------- 刷子的旋转半径, m100060211⨯⨯=r nfP P j n π5.4 轴与花篮之间的摩擦损耗功率以8寸为例,初算刷子的重量:约9KgM nP t ⨯⨯=602π 2r fG M ⋅= f----------摩擦系数,0.2r 2---------- 转动轴的旋转半径,0.02m KW P t 41068.010006002.092.0152-⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=π轴与花篮之间的摩擦损耗功率非常小,忽略不计。

5.5 电机功率的确定ηηtn m s tn m s M P P P P P P P P ++=+++=08查样本并参考同类型自动过滤机的电机功率:6. 轴的校核:6.1. 按扭转变形校核(参考《机械设计手册》第二卷)按扭转强度计算:3][2.17τTd =d--------轴的直径,mmT--------轴所传递的扭距,N·m[τ] -----材料的许用剪应力,N·mm 2,[]25.261642016τ===b σ 635/16=39.69 查样本:[]γγ≤=4maxmax 7350dT [γ]-------轴的许用扭转角,0 /m 。

对于本项目为单跨轴:[γ]=10 /m ; T max -------轴传递的最大扭矩,按样本γmax <[γ]=10 /m 所以选用正确。

6.2. 按强度条件校核[]τm a x m a x ≤=nn W M τ 163D W n π=[τ] -----------------材料的许用剪应力,MPa ,[]25.261642016τ===b σ W n --------------------抗扭截面模量3maxmax 16D M τn π=τmax <[τ] ∴满足要求7. 键的计算按照样本,键宽Dk p T l ][2≥k =2h(参考机械设计手册)l ------键的工作长度][p ----键连接的许用比压,查表5-3-17:][p =50MPaD-------电机驱动轴直径,mm h--------键的高度,mm T--------电机输出转距,N·mm L ------键的全长 b ------键的宽度8. 键的校核按剪切强度条件计算[]ττ≤⨯=DblT2 b------------------键的宽度l ------------------键的工作长度,mm ; D-----------------电机驱动轴直径,mm ; T------------------电机输出转距,N·mm所以满足要求。

9. 框架强度的校核I-I 断面 1)弯矩M 1 nPM ⨯=15921 (3-3-32) []M P aW M σ10σ1311≤⨯= (3-3-28) P-------------电机功率,KW ; n-------------转速,18 r/min ;W 1-----------抗弯断面模数,1.186×103 mm 3; [σ]------材料的弯曲许用应力, [σ]=σb /n b (3-3-9)查表3-3-2,取n b =3.5;查材料表,σb =520 MPa ∴[σ]=520/3.5=150 Mpa所以满足条件10. 处理水量计算:AV Q =Q-------处理水量,m 3/hA-------进出水管的面积,m 2V-------进出水管的流速,流速按常规取1~2.7 m/sV D AV Q 42π==11. 系统水流流经本产品时产生的压降gv h 22ξ=h ------局部水头损失 ξ-----局部阻力系数,v-----流速, 1~2.7m/s ,经济流速2.3 m/s 按除污器的局部水头损失计算:ξ一般为4~6,这里取6计算gv h 262⨯=∴ξ值参考《给水排水设计手册》第1册〈常用资料〉表15-122222gAQg v h ξξ== 设22gAk ξ=,则2222kQ gAQ h =ξ=,对等式两边同时取lg 可得:Q h lg 2lgk lg +=总成线性关系与总Q h lg lg ∴。

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