压风机司机危险源辨识
压风机司机危险源辨识
压风机司机危险源辨识一、引言压风机司机是负责操作和驾驶压风机进行各种施工作业的专业人员，他们在工作中面临着一系列的危险源，如机械伤害、电气风险、噪音与振动、高温、高压等。
对压风机司机危险源的辨识和管理，是保障他们的生命安全和身体健康的重要工作。
本文将详细介绍压风机司机危险源的辨识。
二、机械伤害压风机司机在施工作业中，常常需要操作各种机械设备，如压风机、空气压缩机、气动工具等，这些设备往往具有高速旋转的部件，一旦操作不当或发生故障，就会造成严重的机械伤害。
因此，压风机司机在操作这些设备之前，必须接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法和注意事项，同时要检查设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
三、电气风险压风机司机在施工作业中，还会接触到各种电气设备，如电动压风机、电动工具等，这些设备存在着电气风险。
如果设备的绝缘被损坏或接地不良，就会造成电击伤害；如果电气设备发生短路或过载，就会引发火灾和爆炸。
因此，压风机司机要使用符合安全标准的电气设备，定期检查电气设备的绝缘状态和接地情况，确保设备的安全可靠。
四、噪音与振动压风机司机在操作压风机和其他机械设备时，会受到噪音和振动的影响。
长期暴露在高噪音环境中，会导致听力受损；长时间接触强烈振动，会引发手部和臂部的损伤。
因此，压风机司机要佩戴适当的个人防护设备，如耳塞、耳罩、防振手套等，减少噪音和振动带来的危害。
五、高温、高压压风机在工作时会产生高温和高压的环境。
高温环境会导致中暑和烫伤，高压环境会引发爆炸和气体泄漏。
因此，压风机司机要穿戴符合安全标准的防护服装和防护用品，如防火服、防热手套、防护面罩等，保护自己免受高温和高压的伤害。
六、其他危险源除了上述几种常见的危险源外，压风机司机还可能面临其他的危险源，如有害气体、有毒化学品等。
他们在使用化学品进行清洗、维修和保养时，必须了解化学品的性质和安全操作规程，避免因接触有毒化学品而导致中毒和其他伤害。
压风机司机危险源辨识及管控标准
序号
危险源
管控标准及措施
1
司机未经培训合格，上岗作业
必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉压风机的结构、性能、工作原理等，能独立操作
2
司机未严格执行交接班制度
交班前整理记录，对存在的问题向接班司机认真交代清楚
3
启动压风机前检查不到位
压风机组未在“轻载”状态下启动
压风机在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全泄压后，机组方能启动
6
油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行
油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应立即通知维修刚及时加油
7
压风机有异常情况，未及时停机
压风机或电机有故障异响、异震，电机缺相，压力出现异常，保护装置或仪表失灵，以及其他严重意外情况应紧急停机
启动风机前应检查各紧固螺栓无松动，电气设备接地良好，各润滑系统油路畅通，冷却风扇无杂物，指示仪表齐全可靠，保护装置灵敏可靠等
3
高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误
操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护，操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作
4
压风机司机危险源辨识范文
压风机司机危险源辨识范文一、引言压风机是一种广泛应用于建筑施工、采矿和隧道工程等行业的设备。
作为压风机司机，必须充分认识到在操作过程中存在的各种危险源，并能够准确辨识并采取相应的措施以降低事故的发生率。
本文将从压风机的操作、周围环境、设备维护等方面，详细分析压风机司机可能面对的危险源，以期提高压风机司机的安全意识和工作水平。
二、压风机操作的危险源辨识1. 压风机操作不当可能导致机器失控、跌落等意外情况。
在操作压风机时，司机应确保自身具备相关的操作技能和知识，并遵守操作规程，如正确地启动和停止压风机，准确操作各种控制装置等。
2. 长时间的连续工作可能导致压风机过热。
在高温环境下连续工作的压风机易产生过热，这可能导致设备故障或火灾的发生。
司机应定期检查压风机的冷却系统，并在需要时采取相应的散热措施。
3. 操作压风机时，需要注意防止燃油泄漏。
燃油泄漏可能导致火灾或爆炸的发生，并对环境造成严重污染。
司机应定期检查压风机的燃油管道和连接件，及时处理燃油泄漏，并采取防火措施。
4. 压风机的振动和噪声可能对司机的身体健康造成危害。
长时间暴露在高强度的振动和噪声环境下，可能引发听力损伤、肌肉疲劳等问题。
司机应佩戴防护设备，如耳塞、防噪音头盔等，并进行定期体检。
三、周围环境的危险源辨识1. 压风机作业现场可能存在高空坠落的危险。
在建筑施工和隧道工程中，压风机经常需要进行高空作业，如在悬崖边进行喷射作业等。
司机应严格遵守作业规范，正确使用安全带、爬梯、防护网等安全设施。
2. 压风机作业现场可能存在易燃和爆炸危险。
在采矿和石油行业中，压风机作业现场常常存在油气泄漏等情况，这可能引发火灾和爆炸。
司机应保持作业现场的通风良好，及时清理积聚的油污，并遵守相关的安全操作规程。
3. 压风机作业现场可能存在地质灾害的危险。
在采矿和隧道工程等行业中，作业现场常常存在塌方、崩塌等地质灾害。
司机应对作业现场进行认真的地质勘察和评估，并采取相应的防护措施，如搭建安全护坡等。
压风机司机危险源辨识模版（四篇）
压风机司机危险源辨识模版一、危险源辨识1. 安全意识不足：由于长期从事压风机司机工作，可能导致对安全意识的麻痹和忽视，不重视安全管理工作。
2. 设备故障：压风机可能存在设备老化、磨损或损坏的情况，导致运行不稳定或者发生故障。
3. 高温环境：作业环境中可能存在高温环境，对工作人员的身体健康产生潜在的危害。
4. 震动：长时间的震动作业可能对司机的身体健康产生潜在的危害。
5. 过度劳累：由于作业强度大、作业时间长，可能导致司机出现疲劳和过度劳累。
6. 作业区域不稳定：作业区域可能存在不平坦的地面、崎岖的路面等情况，增加了司机的操作难度和安全风险。
7. 噪音：压风机的运行会产生噪音，可能对司机的听力健康产生潜在的危害。
8. 气体中毒：压风机作业过程中可能会产生有害气体，例如一氧化碳等，对司机的呼吸健康产生潜在的危害。
9. 死亡和伤害风险：压风机作业过程中，如果没有正确的操作和安全措施，可能导致严重的事故，甚至造成人员死亡和伤害。
二、危害评估1. 安全意识不足：可能导致忽视安全规定，不按要求佩戴安全防护装备，增加发生事故的概率。
2. 设备故障：设备故障可能导致压风机无法正常运行，造成生产停工、产能下降以及其他的经济损失。
3. 高温环境：高温环境可能导致工作人员中暑、失水、脱水等健康问题，严重时可能导致中暑甚至死亡。
4. 震动：长时间的震动作业可能导致司机出现各种病症，例如手肘综合征、震颤等，影响司机的生活和工作。
5. 过度劳累：过度劳累可能导致司机出现疲劳驾驶、反应迟缓等情况，增加交通事故的风险。
6. 作业区域不稳定：作业区域不稳定可能导致司机操作困难，增加出现事故的概率。
7. 噪音：长时间暴露在高噪音环境中可能导致司机听力受损，严重时可能引发聋哑等问题。
8. 气体中毒：气体中毒可能导致司机头晕、恶心、呼吸困难等健康问题，严重时可能危及生命。
9. 死亡和伤害风险：压风机的操作过程中，如果不按照规定的操作程序和安全措施进行，可能导致严重的事故，造成人员死亡和伤害，对个人和单位造成巨大的负面影响。
压风机司机危险源辨识示范文本
文件编号：RHD-QB-K8595 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX压风机司机危险源辨识示范文本压风机司机危险源辨识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工作流程1、岗前准备→启动前的检查→380V低压盘送电（摘除警示牌→隔离刀闸合到位→空气开关合闸）→PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）→控制室内空气开关合闸→顺时针旋转急停按钮弹起→按下面板上"复位"键→再按"一般运行"键启动压风机→ST400触摸屏运行状态显示"一般运行"状态，空压机启动→检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位→排气温度→电机轴承温度→排气口压力→注油压力→指示灯→管路→风包→电机→接地装置→灭火器材）。
3、停机操作（按ST400触摸屏下方的"停机"键→3分钟后，按下面板上的急停按钮→停机完毕）。
二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0.０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。
可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。
预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。
可能造成的危害：损坏设备。
预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。
3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。
可能造成的危害：损坏设备及伤及人员。
预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。
4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。
可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。
预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。
5、危害因素：开机时先开压风机后开冷却水泵。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：开机时应先开冷却水泵，确认正常后，再开压风机。
6、危害因素：压风机的单缸排气温度大于190℃，双缸排气温度大于160℃，风包温度超过120℃。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：压风机的单缸排气温度不得超过190℃，双缸排气温度不得160℃，风包温度不得超过120℃。
7、危害因素：压风机、电动机运转时声音异常。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：立即停机并通知维修人员。
压风机司机危险源辨识(三篇)
压风机司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备启动前的检查380V低压盘送电（摘除警示牌隔离刀闸合到位空气开关合闸）PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）控制室内空气开关合闸顺时针旋转急停按钮弹起按下面板上复位键再按一般运行键启动压风机ST400触摸屏运行状态显示一般运行状态，空压机启动检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位排气温度电机轴承温度排气口压力注油压力指示灯管路风包电机接地装置灭火器材）。
3、停机操作（按ST400触摸屏下方的停机键3分钟后，按下面板上的急停按钮停机完毕）。
二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0.０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
四、作业标准1、司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗；2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；4、操作时必须一人操作，一人跟随监护；5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录；6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；7、因检修停电后，必须在刀开关操作手把上挂有人工作，不准送电警示8、高压开关柜的送电操作顺序是：先推入隔离小车，后合断路器，停电时操作顺序与此相反，严禁带负荷分断隔离开关；9、空压机各部温度必须符合要求：①通过ST400触摸屏观察排气温度应在77℃-93℃之间；②通过ST400触摸屏观察电机轴承轴伸端与非轴伸端温度不得高于90℃；③通过ST400触摸屏观察排气口压力应在0.6-0.71MP；④通过ST400触摸屏查询注油压力应在0.25-0.5MP；⑤打开面向右侧柜门，检查油气桶油位应在绿色区域内。
压风机司机岗位危害因素辨识与预防：重视安全操作
压风机司机岗位危害因素辨识与预防：重视安全操作压风机司机岗位危害因素辨识与预防压风机司机是负责操作压风机的重要岗位，该岗位在操作过程中存在多种潜在的危害因素。
本文将围绕压风机司机岗位危害因素辨识与预防展开讨论，从七个方面详细介绍。
1.机械伤害压风机运行时，涉及到许多机械部件，如皮带、轴承等。
如果这些部件出现故障，如皮带打滑、轴承损坏等，可能会导致机械伤害。
为了预防机械伤害，压风机司机应定期检查设备部件，一旦发现异常立即停机维修。
同时，司机还应熟练掌握安全操作规程，确保在紧急情况下能够迅速应对。
2.高压气体泄漏压风机运行过程中，高压气体泄漏是一种常见的危害。
如果气体泄漏量过大，可能会导致氧气不足、燃气爆炸等严重后果。
为了预防高压气体泄漏，压风机司机应对设备进行定期检查和维护，确保气体管道连接紧密、无破损。
同时，应安装气体泄漏检测装置，以便在气体泄漏时及时发现并采取措施。
3.粉尘爆炸压风机司机在操作过程中，可能会接触到大量粉尘。
如果粉尘遇到火源，可能会导致粉尘爆炸。
为了预防粉尘爆炸，压风机司机应穿戴防尘口罩、防护服等个人防护用品。
同时，应在工作场所安装除尘设备，以减少粉尘浓度。
务必确保工作区域内无火源，避免产生电火花等危险因素。
4.电气火灾压风机司机操作过程中，可能会遇到电线短路、过载等问题，从而引发电气火灾。
为了预防电气火灾，压风机司机应定期检查电气设备，确保其正常运转。
同时，应安装电气火灾报警装置，以便在火灾初期及时发现并采取相应措施。
此外，司机不得私自更改设备线路，避免因电线短路等问题引发火灾。
5.噪声与振动压风机运行过程中会产生较大的噪声和振动，长期处于这种环境下可能会对压风机司机的身体健康产生不良影响。
为了降低噪声和振动对人体的危害，压风机司机应佩戴耳塞、防震手套等个人防护用品。
同时，应定期对工作场所进行消声、减振处理，以减少噪声和振动的干扰。
合理安排工作时间和休息时间，避免长时间连续工作也是预防噪声与振动危害的重要措施。
压风机司机安全手册：危险源辨识与应急处理
压风机司机安全手册：危险源辨识与应急处理压风机司机危险源辨识压风机司机在操作和维护压风机设备时，面临着多种潜在的危险源。
了解和识别这些危险源对于压风机司机的安全至关重要。
本文将从高压气体泄漏、压缩空气爆炸、运转部件缠绕、触电与电气火灾、机械伤害与摔伤、高处作业风险、排放的废气污染、噪音与振动危害、误操作与控制不当、检修与维护不慎、安全装置失灵、防爆与防静电措施不足、应急处理不当等方面探讨压风机司机危险源辨识。
1.高压气体泄漏高压气体泄漏可能带来巨大的安全隐患。
当高压气体泄漏时，可能会导致人员受伤、环境污染和设备损坏。
为避免此类事件发生，压风机司机应定期检查设备密封性，确保气体管道无裂纹、接头紧固，并严格按照操作规程进行操作。
2.压缩空气爆炸压缩空气爆炸是一种非常危险的现象。
在密闭的系统中，压缩空气的突然释放会产生高温高压，可能导致设备损坏和人员伤亡。
为预防压缩空气爆炸，压风机司机应定期检查设备的压力和温度，确保设备正常运行，同时避免在密闭空间内使用压缩空气。
3.运转部件缠绕运转部件缠绕可能会对压风机设备造成严重损坏，甚至导致人员受伤。
为了预防运转部件缠绕，压风机司机应定期检查设备的运行状态，特别是旋转部件的润滑和防松动措施。
如发现异常，应立即停机检查。
4.触电与电气火灾触电与电气火灾是压风机司机面临的另一种危险。
不正确的操作或设备故障可能导致触电和电气火灾。
为了预防触电和电气火灾，压风机司机应了解并掌握电气设备的基本知识，正确使用电气设备，同时定期检查设备的绝缘和安全措施。
5.机械伤害与摔伤机械伤害和摔伤是压风机司机常见的危险之一。
设备故障或操作失误可能导致人员受伤。
为了预防机械伤害和摔伤，压风机司机应熟练掌握安全操作规程，正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服和防噪音耳塞等。
此外，应定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。
6.高处作业风险在压风机设备维护和检修过程中，可能需要进行高处作业，从而带来一定的安全风险。
压风机司机危险源辨识
压风机司机危险源辨识概述压风机作为现代煤矿生产中不可或缺的设备，其作用是将新鲜空气送入井下，保障煤矿井下作业人员的安全。
而压风机司机作为压风机的一个重要岗位，具有举足轻重的地位。
但同时，压风机司机的工作也存在一些潜在的危险源。
因此，对于压风机司机而言，辨识危险源，减少事故的发生是十分必要的。
压风机工作原理压风机主要通过旋转叶轮的方式，将气体压缩并送入下游系统。
压风机系统包含多个部分，如蓄能装置、降温装置、出口阀门、驱动装置等。
压风机司机工作内容压风机司机主要负责对压风机进行日常维护和运行。
其具体工作内容包括：•检查压风机设备完好性；•保障压风机运转稳定，并发现并解决运行故障；•对压风机进行调节和控制，确保其输出正常；•维护压风机日常保养，定时清洁、维护设备。
压风机司机的工作危险源1.机械危险源压风机本身是一个拥有转动叶轮和齿轮的机械设备，其带来的机械危险源主要有两种情况：•当压风机工作时，压缩气体通过涡轮机旋转的转子向前碰撞，从而产生高温和高压。
这个过程要求工作人员避免碰触到这个区域，否则会造成机械伤害。
•压风机的驱动结构复杂，故障率高，对于操作不当的压风机司机也会带来因机械部件脱离或故障等原因的伤害危险。
2.电气危险源对于压风机而言，其电气危险源主要来自于电线、电机和开关等部分。
如果操作不当或者保养工作做的不好，会对工作人员的身体构成威胁，甚至直接导致爆炸等严重危害产生。
3.化学危险源压风机工作中，人员需要接触到电机和涡轮机等维护设备，这一过程可能会带来油漆清洁剂和其他危险化学物质威胁。
压风机司机如何辨识危险源为了避免压风机司机在工作中受到以上危险源的威胁，必须对危险源进行详细的识别。
辨识的步骤如下：1.根据压风机的工作原理和组成，对其危险源进行逐一梳理。
2.对于不同危险情况，分别做出针对性的措施和方案，如机械锁定、操作规范、安全培训等。
3.培训压风机司机，完善培训机制和学习内容，提高他们的安全意识和应急能力。
压风机司机危险源辨识
压风机司机危险源辨识
压风机作为工业生产中一种常用的设备，司机在进行操作时需
要特别注意安全问题，辨识危险源，采取相应的安全措施，以避免
事故的发生。
以下是压风机司机危险源的辨识。
1. 高速旋转的压缩机叶轮：压缩机的叶轮转速很快，高速旋转
的轴轴心产生动能，轴轴心离心力会使产生的动能变成破坏性的能量，形成飞散危险源。
操作过程中严禁把手臂等物体伸入旋转部位。
在维护和保养时，应先使设备停止运转，再进行维护和清理。
2. 空气压缩机高压气源：在使用压缩机前，要检查排放管路、
储气罐、操作空间内所有部件上的高速气体泄漏的隐患。
操作过程中，要注意通风换气，防止气体积累而导致爆炸。
3. 电源线路：当驾驶设备运输时，要考虑电源线路是否固定在
车辆上，避免在运输过程中发生短路和其他电气故障。
操作过程中，要注意电线是否有损坏、破裂等情况，以免电击或其他安全事故的
发生。
4. 声音和振动：长时间暴露在噪音和振动环境下，可能导致司
机听力受损、身体疲劳等问题。
因此，要采取有效的防护措施，如
佩戴耳塞、降低振动等。
5. 不正确的维护：如果操作人员缺少相关知识或经验，进行不
正确的维护可能导致设备存在隐藏隐患，应定期检查和维护设备，
确保其安全运行。
在司机操作压风机时，应时刻注意危险源的存在，采取相应的安全措施，做好安全防范工作，确保自身和周围人员的安全。
压风机司机岗位危害因素辨识与预防标准范本
安全管理编号：LX-FS-A21599压风机司机岗位危害因素辨识与预防标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压风机司机岗位危害因素辨识与预防标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。
可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。
预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。
可能造成的危害：损坏设备。
预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。
3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。
可能造成的危害：损坏设备及伤及人员。
预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。
4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。
可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。
预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。
压风机司机危险源辨识参考文本
压风机司机危险源辨识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压风机司机危险源辨识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工作流程1、岗前准备→启动前的检查→380V低压盘送电（摘除警示牌→隔离刀闸合到位→空气开关合闸）→PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）→控制室内空气开关合闸→顺时针旋转急停按钮弹起→按下面板上"复位"键→再按"一般运行"键启动压风机→ST400触摸屏运行状态显示"一般运行"状态，空压机启动→检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位→排气温度→电机轴承温度→排气口压力→注油压力→指示灯→管路→风包→电机→接地装置→灭火器材）。
3、停机操作（按ST400触摸屏下方的"停机"键→3分钟后，按下面板上的急停按钮→停机完毕）。
二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
压风机司机危险源辨识实用版
YF-ED-J8586可按资料类型定义编号压风机司机危险源辨识实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日压风机司机危险源辨识实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、工作流程1、岗前准备→启动前的检查→380V低压盘送电（摘除警示牌→隔离刀闸合到位→空气开关合闸）→PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）→控制室内空气开关合闸→顺时针旋转急停按钮弹起→按下面板上"复位"键→再按"一般运行"键启动压风机→ST400触摸屏运行状态显示"一般运行"状态，空压机启动→检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位→排气温度→电机轴承温度→排气口压力→注油压力→指示灯→管路→风包→电机→接地装置→灭火器材）。
3、停机操作（按ST400触摸屏下方的"停机"键→3分钟后，按下面板上的急停按钮→停机完毕）。
二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
地面压风机司机岗位危险源辨识
地面压风机司机岗位危险源辨识地面压风机司机是在工业生产中负责地面压风设备的操作与维护的专业人员。
地面压风设备作为一种重要的工业动力源，具有高压、高速等特点，因此该岗位存在一定的危险性。
下面将从七个方面对地面压风机司机岗位的危险源进行辨识和分析。
1.高压气体泄漏地面压风机司机操作设备时，常常会接触到高压气体。
如果气体管道、阀门等设备部件出现故障，可能会导致高压气体泄漏，从而引发人员伤害或事故。
因此，地面压风机司机应该严格遵守安全操作规程，定期检查设备及管道，确保其完好无损，并及时处理可能存在的隐患。
2.压缩机故障地面压风机设备的核心部分是压缩机，如果压缩机出现故障，可能会导致设备无法正常运转，影响生产效率和产品质量。
地面压风机司机应该密切关注压缩机的运行状态，及时发现并处理存在的故障，同时要了解压缩机的维护和保养方法，确保设备的正常运转。
3.机械伤害地面压风机设备中存在许多高速旋转的部件，如转子、叶片等，如果操作不当或缺乏必要的防护措施，可能会导致机械伤害的发生。
因此，地面压风机司机在操作过程中要遵守设备的安全操作规程，正确使用设备，同时佩戴相应的防护用品，如防护手套、防护眼镜等，以保护自己的人身安全。
4.电气火灾地面压风机房内通常配有电气设备和控制系统，如果设备出现故障或违规操作，可能会导致电气火灾事故的发生。
电气火灾事故可能对地面压风机司机和其他员工造成严重威胁。
因此，地面压风机司机应该密切关注电气设备的状况，严格遵守用电安全规定，同时要配备相应的灭火器材以应对可能发生的火灾事故。
5. 高处坠落在地面压风机房的检修和维护过程中，可能需要进行高处作业，如果不采取相应的安全措施，可能会导致高处坠落事故的发生。
因此，地面压风机司机在从事高处作业时，应该遵守相关的安全规定，佩戴安全带、安全帽等防护用品，确保作业过程的安全性。
6. 违章作业一些地面压风机司机在工作中可能存在违章作业的情况，例如未经过培训或未获得操作资格就进行设备的操作和维护，这不仅可能导致事故的发生，也会给企业的安全生产带来不良影响。
井下压风机司机岗位危险源辨识
出危险源
03
故障树分析：分 析设备故障的原 因和可能性，找
出危险源
04
风险评估矩阵： 评估危险源的严 重程度和可能性，
确定优先级
井下压风机司机岗位危险 源
机械设备危险
01 设备故障：设备老化、磨损、损坏等导致设 备故障
02 操作失误：操作不当、误操作等导致设备失 控
03
设备维护过程中，注意安全操作规程，避免发生意外事故
04
设备维护完成后，进行设备性能测试，确保设备正常运行
操作规程与培训
01
制定详细的操作规程，确保 员工熟悉操作流程
02
定期进行安全培训，提高员工 安全意识和操作技能
03
建立应急预案，确保在紧急情 况下能够迅速采取措施
04
加强设备维护保养，确保设备 正常运行，降低事故发生几率
电气设备操作不当：可能导致设备损坏，引发事故
环境因素危险
01
井下环境：高温、 高湿、低氧、有
毒气体等
02
设备故障：设 备老化、损坏、
漏电等
03
操作失误：操 作不当、误操
作等
04
自然灾害：地 震、洪水、泥
石流等
危险源防范措施
设备维护与检查
01
定期检查设备，确保设备正常运行
02
设备维护人员需经过专业培训，持证上岗
风险评估，确定其可能导致的事故
物理、化学、生物、人机工程等方
类型、事故后果和事故概率。
面。
05
制定控制措施：根据风险评估结果， 06
实施控制措施：将制定的控制措施
制定相应的控制措施，包括技术措
落实到实际工作中，确保危险源得
压风机司机岗位危害因素辨识与预防参考文本
压风机司机岗位危害因素辨识与预防参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压风机司机岗位危害因素辨识与预防参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。
可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。
预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。
可能造成的危害：损坏设备。
预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。
3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。
可能造成的危害：损坏设备及伤及人员。
预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。
4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。
可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。
预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。
5、危害因素：开机时先开压风机后开冷却水泵。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：开机时应先开冷却水泵，确认正常后，再开压风机。
6、危害因素：压风机的单缸排气温度大于190℃，双缸排气温度大于160℃，风包温度超过120℃。
可能造成的危害：造成设备损坏。
井下压风机司机岗位危险源辨识
井下压风机司机岗位危险源辨识1. 岗位职责井下压风机司机是煤矿井下的重要岗位，主要负责操作并维护压风机，保障煤矿井下空气的流通和通风设备的正常运转。
其主要职责如下：1.操作井下压风机，保证井下通风设备的正常运行；2.定期检查、维护井下压风机，确保其安全、可靠的运行；3.配合监控人员，及时采取措施，防止井下空气中出现可燃气体、有毒有害气体等；4.其他与岗位相关的事項。
2. 危险源分析在井下压风机司机的日常工作中，存在一些潜在的危险源，需要进行分析并采取预防措施以保障工作安全。
以下是井下压风机司机岗位的主要危险源：2.1 高空作业危险井下压风机一般安装在煤矿的巷道上方，操作人员需要到高处操作，之前工作时需要站在机器顶部发出指令操作，机器运转时风口旋转也会形成高速气流，而仅仅通过安全绳保证的操作人员的风险也就提高不少，一旦意外摔下容易造成严重的人身伤害甚至死亡。
为防止高空作业中的意外，需要加强设备的维护和日常的巡检看护，确保井下压风机的各项安全措施的完好性。
同时，也要确保操作人员牢固地站在机器上，配备安全带或绳索，确保身体安全。
2.2 电气触电危险井下压风机的运行需要投入大量电力，操作人员必须学会正确接电并操作电气设备，否则就会涉及到电气触电等危险。
为降低这种危险，应当学会正确的电气连接方式、规范操作流程并熟练掌握操作方法。
2.3 机械伤害危险在操作井下压风机时，操作人员必须注意机械设备的旋转，特别是机器的旋转风口，一旦触碰到风口就会造成人体损伤，比如磨损、挤压、切割等。
为了避免机械伤害，操作人员必须经过系统的操作培训并且掌握安全操作技巧，避免操作不当而发生危险。
2.4 环境异化危险井下压风机作业环境复杂，存在危险性较大的气体环境问题。
比如可燃性、有毒有害气体等环境异化的情况，容易直接影响操作人员的身体健康、甚至生命安全。
面对这种情况，操作人员应当定期对环境进行监测和检查，及时发现问题并采取恰当的措施。
主扇司机危险源辨识（2篇）
主扇司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备风机启动前的检查电源开关柜送电馈出开关柜合闸启动风机（启动小绞车，打开启动风机对应的风门风机一级启动柜合闸风机二级启动柜合闸投入测温仪）。
2、倒机操作（运行风机二级启动柜分闸运行风机一级启动柜分闸启动运行风机对应的小绞车，关闭对应的风门退出测温仪启动备用风机对应的小绞车，打开对应的风门备用风机一级启动柜合闸备用风机二级启动柜合闸投入测温仪）。
3、停止风机（风机二级启动柜分闸风机一级启动柜分闸启动小绞车，关闭对应的风门退出测温仪）。
4、开关柜停电巡回检查（巡检流程：高压开关柜启动柜各种仪表、保护装置、指示灯负压计风门小绞车大、小风门风机联接情况风机卡轨器风机制动装置电机进线装置接地装置风机响声灭火器材）。
二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，制动手柄未抬起；4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
三、预控措施1、上岗前必须保持良好的精神状态（情绪稳定，严禁酒后上岗），作业时，必须严格执行本岗位危险源辨识和手指口述；2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，由监护人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；9、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；10、接地装置安装必须符合规定；11、启动风机时，每次操作前必须填写操作票，按照操作票顺序规范操作；12、通风机司机必须在规定的时间内进行外边设施的检查，不得在20米范围内出现明火。
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压风机司机危险源辨识Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订： ___________________
审核： ___________________
单位： ___________________
文件编号：KG-A0-6986-54 压风机司机危险源辨识
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的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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—、工作流程
lx岗前准备T启动前的检查T380V低压盘送电
（摘除警示牌T隔离刀闸合到位T空气开关合闸）T
PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）T 控制
室内空气开关合闸T顺时针旋转急停按钮弹起T 按下面板
上'复位”键T再按“一般运行”键启动压风机TST400触
摸屏运行状态显示”一般运行”状态，空压机启动T检查
ST4OO触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位T排气温度 T
电机轴承温度T排气口压力T注油压力T指示灯T 管路T
风包T电机T接地装置T灭火器材）。
3、停机操作（按ST4OO触摸屏下方的”停机”键T
3分钟后，按下面板上的急停按钮T停机完毕）。
二、危险源
K精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；
2、油气桶排气压力高于0. O2MP时，直接启动
压缩机；
3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；
4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；
5、消防器材不合格；
6、接地装置失效；
7、带负荷分合隔离开关；
8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；
9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施
仁压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；
2、油气桶排气压力高于0. O2MP时，等待排气压力释放或人工排放到0. O2MP以下时，方可启动压缩机；
3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；
4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；
5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；
6、接地装置连接可靠，无锈蚀；
7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关, 操作时由监护人监护；
8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；
9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
四、作业标准
K司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗;
2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；
3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检;
4、操作时必须一人操作，一人跟随监护；
5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录；
6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；
7、因检修停电后，必须在刀开关操作手把上挂” 有人工作，不准送电“警示
8、高压开关柜的送电操作顺序是：先推入隔离小车，后合断路器，停电时操作顺序与此相反，严禁带负荷分断隔离开关；
9、空压机各部温度必须符合要求：
①通过ST4OO触摸屏观察排气温度应在77°C-93°C 之间；
②通过ST4OO触摸屏观察电机轴承轴伸端与非轴伸端温度不得高于90°C；
③通过ST4OO触摸屏观察排气口压力应在0. 6-
0. 71MP；
④通过ST400触摸屏查询注油压力应在0. 25-
0. 5MP；
⑤打开面向右侧柜门，检查油气桶油位应在绿色区域内。
10、设备无漏风、漏油、漏水现象，无异常响声。
外观无异常变化（色、味、冒火等），各仪表指示正常，指示值达到规定，否则不得起动设备；
1K运行中发现下列情况之一者，必须立即停机检查，及时汇报：
机组运行时，若油位读数在油位计的红色区域内。
各级排气压力过高、温度超温、油压超限、电流表指示超正常值或指针
摆动大。
运转有异常声响或有振动，温度超过规定值。
请在这里输入公司或组织的名字
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