6060铝合金型材

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6060铝合金阳极氧化膜受热开裂行为影响因素的分析

6060铝合金阳极氧化膜受热开裂行为影响因素的分析

Zn ≤0.035
Ti ≤0.08
Al 余量
1.2 方 法 研究氧化工艺 参 数 对 氧 化 膜 热 裂 性 的 影 响,分
别考察氧化时间、硫 酸 浓 度 及 电 流 密 度 等 因 素 对 热 裂 性 的 影 响 .首 先 将 试 验 样 品 阳 极 氧 化 ,再 经 纯 水 洗 涤及冷风吹干,然 后 将 氧 化 后 的 样 品 置 于 加 热 炉 中
郭加林,陈冠丞,项胜前,周春荣,蔡月华
广东豪美铝业有限公司,广东 清远 511540
摘 要:研究了硫酸浓度、电流密度、氧化温度、氧化后 存 放 时 间、封 孔 时 间 以 及 加 热 温 度 和 加 热 时 间 等 因素,对6060铝合金阳极氧化膜受热开裂行为的影响.结果 表 明:在 H2SO4 浓 度 为 200g/L 左 右,氧 化 温度为19 ℃左右,电流密度为1.3~1.6 A/dm2 的 阳 极 氧 化 工 艺 参 数 下,所 得 到 的 氧 化 膜 热 裂 性 能 较 好,氧化膜的抗热裂点温度为62℃;氧化后存放时间及封孔 时 间 对 氧 化 膜 的 热 裂 性 影 响 不 明 显 ;氧 化 膜 在60 ℃左右下长时间保温,随后升温不影响氧化膜的热裂性,然而在短时间内高温加热,氧化膜 较 容 易 出现开裂. 关 键 词 :6060 铝 合 金 ;阳 极 氧 化 膜 ;热 裂 性 中图分类号:TG375.9 文献标识码:A
氧化膜的质量对于铝型材表面的质量及使用寿 命至关重要,然 而 在 生 产 过 程 中 时 有 氧 化 膜 受 热 开 裂的现象出现.众 多 的 科 研 工 作 者 对 阳 极 氧 化 膜 的 形 成 机 理 、氧 化 工 艺 、封 闭 工 艺 以 及 其 性 能 等 做 了 大 量的研究[1-5],但 是 对 阳 极 氧 化 膜 在 受 热 条 件 下 的 破裂失效行为 的 研 究 较 少.郭 超[6]对 不 同 氧 化 工 艺 条件下形成的阳极氧化膜在受热后的腐蚀行为进行 了研究并认为,薄 的 氧 化 膜 有 利 于 提 高 氧 化 膜 受 热 后的保护作用.马 跃 辉[7]对 阳 极 氧 化 膜 在 日 光 曝 晒 条件下的开裂 行 为 进 行 了 研 究 并 认 为,在日光照射 条件下封闭 填 充 物 因 脱 水 膨 胀 而 涨 破 膜 孔,适 当 提 高

EN 12020.2-2008

EN 12020.2-2008

英国标准BS EN12020-2:2008 铝及铝合金-挤压合金ENAW-6060和ENAW-6063精密型材第二部分尺寸和形位公差欧洲标准EN12020-22008.3ICS 77.150.10 代替EN12020-2:2001英文版铝及铝合金-挤压合金ENAW-6060和ENAW-6063第二部分尺寸和形位公差此标准由CEN在2008年2月10号认证。

欧洲标准委员会BS EN 12020-2:2008EN 12020-2:2008(E)目录前言........................................................................................................ .. (3)1.范围……………………………………………………………………………………..…. .42.规范性引用文件 (4)3.尺寸公差 (5)3.1总言 (5)3.2横截面 (5)3.2.1总则 (5)3.2.2非壁厚尺寸公差 (6)3.2.3实心和空心型材的壁厚公差 (6)3.3长度................................................................................................. .. (7)3.4断头切斜度 (8)3.5带隔热条的型材长度差 (8)4.形位公差 (8)4.1平行度 (8)4.2弯曲度 (9)4.3凸度和凹度 (10)4.4曲面................................................................................................... .11 4.5扭拧度. (12)4.6角度 (13)4.7角及圆角半径 (15)参考文献 (16)前言此欧洲标准有CEN/TC132“铝及铝合金”技术委员会提供,并由AFNOR支持。

《铝合金型材与产品检验标准》

《铝合金型材与产品检验标准》

---.目次序号标题名称页码1 范围----------------------------------------------------------------------------------------------------22 规范性引用文件-------------------------------------------------------------------------------------23 术语、定义-------------------------------------------------------------------------------------------24 要求----------------------------------------------------------------------------------------------------24.1 产品分类-----------------------------------------------------------------------------------------------24.2 化学成分-----------------------------------------------------------------------------------------------34.3 尺寸偏差-----------------------------------------------------------------------------------------------34.3.1 横截面尺寸-------------------------------------------------------------------------------------------3 4.3.2 变曲度-------------------------------------------------------------------------------------------------44.3.3 扭拧度-------------------------------------------------------------------------------------------------54.3.4 长度----------------------------------------------------------------------------------------------------64.3.5 端头切斜度-------------------------------------------------------------------------------------------6 4.4 力学性能-----------------------------------------------------------------------------------------------64.5 外观质量-----------------------------------------------------------------------------------------------65 试验方法----------------------------------------------------------------------------------------------75.1 化学成分-----------------------------------------------------------------------------------------------75.2 力学性能---------------------------------------------------------------------------------------------- 75.3 尺寸偏差-----------------------------------------------------------------------------------------------75.4 外观质量-----------------------------------------------------------------------------------------------86 检查规则----------------------------------------------------------------------------------------------86.1 检查和验收--------------------------------------------------------------------------------------------86.2 组批-----------------------------------------------------------------------------------------------------86.3 检验项目-----------------------------------------------------------------------------------------------86.4 取样-----------------------------------------------------------------------------------------------------86.5 检验结果的判定及处理-----------------------------------------------------------------------------87 标志、包装、运输、贮存-------------------------------------------------------------------------87.1 标志 ------------------------------------------------------------------------------------------------------87.2 包装、运输、贮存------------------------------------------------------------------------------------91范围本标准备规定了未经表面处理的铝合金型材及产品(经过了表面处理)的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮等内容。

铝及铝合金-挤压合金ENAW-6060和ENAW-6063

铝及铝合金-挤压合金ENAW-6060和ENAW-6063

英国标准BS EN12020-2:2008 铝及铝合金-挤压合金ENAW-6060和ENAW-6063精密型材第二部分尺寸和形位公差欧洲标准EN12020-22008.3ICS 77.150.10 代替EN12020-2:2001英文版铝及铝合金-挤压合金ENAW-6060和ENAW-6063第二部分尺寸和形位公差此标准由CEN在2008年2月10号认证。

欧洲标准委员会BS EN 12020-2:2008EN 12020-2:2008(E)目录前言........................................................................................................ .. (3)1.范围……………………………………………………………………………………..…. .42.规范性引用文件 (4)3.尺寸公差 (5)3.1总言 (5)3.2横截面 (5)3.2.1总则 (5)3.2.2非壁厚尺寸公差 (6)3.2.3实心和空心型材的壁厚公差 (6)3.3长度................................................................................................. .. (7)3.4断头切斜度 (8)3.5带隔热条的型材长度差 (8)4.形位公差 (8)4.1平行度 (8)4.2弯曲度 (9)4.3凸度和凹度 (10)4.4曲面................................................................................................... .11 4.5扭拧度. (12)4.6角度 (13)4.7角及圆角半径 (15)参考文献 (16)前言此欧洲标准有CEN/TC132“铝及铝合金”技术委员会提供,并由AFNOR支持。

6系铝合金特性及广泛用途

6系铝合金特性及广泛用途

适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T4 固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态但不影响力学(可进行短直、矫平,适用于固熔热处理后,不再进行冷加工性能极限)的产品 ,然后进行人工时效的状态T5 由高温成型过程冷却但不影可进行矫直、矫平,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工( ),予以人工时效的产品响力学性能极限 T6 固熔热处理后进行人工时效的状态可进行矫直、矫平、但不影响力学不再进行冷加工(适用于固熔热处理后, 的产品性能极限)T7 固熔热处理后进行过时效的状态适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品T9 固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种.铝合金热处理工艺6061铝合金具有较好的强度,最为苛刻的耐用性,易于焊接,耐腐蚀,适合应用于高强度复合地板。

耐用性ASTM磨损电阻测试已证实了无与伦比的耐用性。

耐蚀性6061合金提供了传统的在典型应用中的优良的耐腐蚀性。

可焊性6061提供了独特的兼容性,在很多重要的领域中体现出优异的焊接强度。

6061-T6花纹片材和板材的强度,防滑性和耐久性的是该材质的主要属性。

广泛应用于装载坡道,沟盖板,坞登,基座板,地板,楼梯踏板。

6061-T651合金板是经过双重性机械磨光的,使得平板表面保持光滑及优越的平整度,让您减少及消除成本高昂的表面处理工序。

6060铝合金参数

6060铝合金参数

6060铝合金参数6060铝合金是一种常用的铝合金材料,具有许多优异的性能和广泛的应用领域。

本文将从6060铝合金的组成、特性、加工工艺以及应用等方面进行介绍。

6060铝合金的主要成分是铝(Al)和镁(Mg),此外还含有少量的硅(Si)和锰(Mn)。

这种合金具有较高的强度和硬度,同时具有良好的耐蚀性和可焊性。

6060铝合金还具有优异的热导性和导电性,是一种理想的导热导电材料。

6060铝合金具有良好的可塑性和可加工性,可以通过挤压、轧制、锻造等工艺进行加工。

在挤压过程中,6060铝合金的变形能力较好,可以获得复杂形状的产品。

在轧制过程中,可以通过不同的轧制工艺和参数控制,获得不同尺寸和形状的板材和型材。

在锻造过程中,可以通过控制温度和应变速率,使6060铝合金获得更高的强度和硬度。

6060铝合金具有良好的耐候性和耐蚀性,可以在室内和室外环境中长期稳定使用。

它不易受到大气、水和化学物质的侵蚀,具有较长的使用寿命。

同时,6060铝合金还具有良好的维护性,可以通过表面处理(如阳极氧化、喷涂等)来增加其表面的美观性和耐磨性。

6060铝合金具有广泛的应用领域。

在建筑行业中,它常被用于制作门窗、幕墙、铝合金型材等。

由于其优异的导热性能,它还常被用于制作散热器、散热片等散热设备。

此外,6060铝合金还广泛应用于交通运输、电子电器、机械设备等领域。

6060铝合金是一种性能优异、应用广泛的铝合金材料。

它具有良好的强度、硬度、耐蚀性和可加工性,可以满足各种不同领域的需求。

在未来的发展中,随着技术的不断进步,6060铝合金将会有更广阔的应用前景。

6060铝材材料成分

6060铝材材料成分

总体来说,6060与6063 合金的化学成分、加工性能相近, 但不完全一样, 2者的区别在于强度,6060是国家标准门窗用铝合金,而6063是国家许可使用的航空铝合金。

6060铝材材料成分Si:0.3-0.6 Fe:0.1-0.3 Cu:0.1 Mn:0.1 Mg:0.35-0.6 Cr:-- Zn:0.1 其他: -- Ti:0.15 其它合计:0.15 Al:余量性能:抗拉强度σb (MPa):≥470 条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥420 伸长率δ5 (%):≥6产品特点:1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工,耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、抗氧化好主要用途:航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。

如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

6063铝化学成份:铝Al :余量硅Si :0.20~0.6 铜Cu :≤0.10 镁Mg:0.45~0.9 锌Zn:≤0.10 锰Mn:≤0.10 钛Ti :≤0.10 铬Cr:≤0.10 铁Fe:0.000~0.350 注:单个:≤0.05;合计:≤0.156063的密度为2.69g/cm3物理特性及机械性能:抗拉强度σb (MPa):≥205 条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥170 伸长率δ5 (%):≥9 6063铝板产品特点用途介绍:6063属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。

耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。

主要合金元素为镁与硅,具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。

6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。

20铝型材规格

20铝型材规格

20铝型材的规格有:
1.材质:20铝型材通常采用高强度铝合金材料制造,如6060或
6063合金。

这些合金具有良好的强度、耐腐蚀性和可加工性。

2.断面形状:20铝型材的断面形状多样,包括方形、矩形、圆形、
椭圆形等,以满足不同的应用需求。

3.尺寸规格:20铝型材的尺寸规格按照标准进行了统一,常见的有
20x20mm、20x40mm、20x60mm等,具体规格可以根据应用需求选择。

4.加工性能:20铝型材具有良好的可加工性,可以进行切割、打孔、
铣削、焊接等加工操作,以适应不同的设计要求。

5.应用领域:20铝型材广泛应用于各种行业和领域,如机械设备、
自动化设备、电子设备、建筑装饰等。

它们可用于制作框架结构、支架、展示架、传送带、工作台等。

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6060铝合金型材
6060铝合金型材是一种常用的铝合金材料,广泛应用于建筑、装饰、机械制造等领域。

本文将从6060铝合金型材的特点、应用领域、加工工艺等方面进行介绍。

一、特点:
6060铝合金型材具有以下几个特点:
1. 高强度:6060铝合金型材具有较高的强度,能够满足各种工程的要求。

2. 耐腐蚀:铝合金具有良好的耐腐蚀性能,不易受到氧化、腐蚀等影响,能够在各种恶劣环境下使用。

3. 轻质:相比于其他金属材料,铝合金型材具有较低的密度,重量轻,便于搬运和安装。

4. 导热性能好:铝合金具有良好的导热性能,能够快速传导热量,提高散热效果。

5. 可加工性强:6060铝合金型材易于切割、焊接、冲压等加工,能够满足不同形状和尺寸的需求。

6. 美观:6060铝合金型材表面光滑,颜色鲜艳,能够提供多种表面处理方式,如阳极氧化、喷涂等,增加产品的美观性。

二、应用领域:
6060铝合金型材广泛应用于以下领域:
1. 建筑领域:6060铝合金型材可用于建筑的门窗、幕墙、楼梯、
阳台等部位,具有良好的结构强度和耐久性。

2. 装饰领域:铝合金型材可用于室内装饰材料、家具制品等,具有轻质、美观、防腐蚀等特点。

3. 交通领域:6060铝合金型材可用于汽车、火车、地铁等交通工具的车身、车窗、座椅等部位,具有重量轻、导热性好等特点。

4. 机械制造:铝合金型材可用于制造机械设备的零部件,如飞机零件、船舶零件等,具有高强度、耐腐蚀等特点。

5. 其他领域:6060铝合金型材还可用于太阳能、电子产品、家电等领域。

三、加工工艺:
6060铝合金型材的加工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:选用符合要求的6060铝合金板材作为原材料,根据产品要求进行切割。

2. 表面处理:对铝合金型材进行表面处理,常见的有阳极氧化、喷涂等方式,以增加产品的美观性和耐腐蚀性。

3. 加工成型:根据产品的设计要求,通过切割、冲压、折弯、焊接等工艺将铝合金板材加工成型。

4. 表面处理:对加工成型的铝合金型材进行表面处理,如打磨、抛光等,以提高产品的光洁度和质感。

5. 检验包装:对加工完成的铝合金型材进行检验,检查尺寸、表面质量等,合格后进行包装和出厂。

总结:
6060铝合金型材具有高强度、耐腐蚀、轻质、导热性好、可加工性强、美观等特点,广泛应用于建筑、装饰、机械制造等领域。

在加工过程中,需进行原料准备、表面处理、加工成型、表面处理和检验包装等工艺,以保证产品的质量和性能。

随着科技的不断发展,6060铝合金型材的应用领域还将不断扩大,为各行各业的发展提供更多的可能性。

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