皮毛脱脂剂

合集下载

aeo-7相对分子质量

aeo-7相对分子质量
相对分子质量：494.70。

AEO-7/脂肪醇聚氧乙烯(7)醚类别：非离子表面活性剂别名：Neodol 25－7 ，emulsifier MOA-7 结构式：C12H25O8 分子式：C12H25O（CH2CH2O)7H 分子量：494.70 性状：本品为乳白色膏状物，易溶于水，具有优良的乳化净洗，润湿性能。

指标：熔点：12~17度相对密度（25℃）：0.950～0.965 倾点：19~23度闪点：≥190℃ PH值（1%水溶液）：5.0—7.0 浊点（1%水溶液）：≥50℃【用途及性能】在毛纺织工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂，织物的净洗剂，可作为液体洗涤剂的重要组成部分，配制家庭、工业用洗涤剂，一般工业中乳化剂，配得乳液十分稳定。

易溶于水，具有优好的乳化、净洗、润湿、分散等性能；皮革、皮毛行业的脱脂剂、织物净洗剂、液体洗涤剂；作烃类溶剂及一般工业乳化剂、香精油增溶剂、抗静电剂的润湿剂、电镀工业的光亮剂、色浆的乳化剂、增白剂的乳化分散剂。

皮革脱脂剂及其发展概述

皮革脱脂剂及其发展概述武锦锋; 潘婷; 薛振华; 王儒杰; 沈忠权【期刊名称】《《西部皮革》》【年(卷),期】2019(041)017【总页数】3页(P43-45)【关键词】脱脂剂; 皮革脱脂机理; 表面活性剂; 皮革脱脂工艺【作者】武锦锋; 潘婷; 薛振华; 王儒杰; 沈忠权【作者单位】嘉兴禾大科技有限公司浙江嘉兴 314001; 嘉兴学院生物与化学工程学院浙江嘉兴 314001【正文语种】中文【中图分类】TS5221 皮革行业简述我国皮革行业近年来发展迅速，凭借着国内充足的皮革资源、劳动力优势以及庞大的内销市场，我国皮革行业在短短的三十多年内成为世界上重要的皮革生产及出口大国。

在2017年销售收入达到1.37万亿元人民币，增长3.08%。

皮革和制鞋行业出口增长3.11%，出口额达到787亿美元。

但我国企业在新技术、新产品开发和宣传，树立品牌效应等方面比较薄弱，长期在国际市场的竞争中处于底层，利润率低。

从长远来看，只有提高皮化行业的创新力，发展绿色化生产，贯彻循环经济理念，才能使我们真正成为制革强国[1,2]。

2 皮革生产工艺简述皮革加工的过程大致包括：脱毛、脱脂、浸灰、浸酸、鞣制、染色、干燥、涂饰等工序[1]。

其中，对于含有大量脂肪类物质的原料皮，必须要先进行脱脂加工。

因此，脱脂是一道非常重要的工序，脱脂程度的好坏将直接影响后续工序的顺利进行，例如：在鞣制过程中，过多的油脂会在皮毛表面形成油斑，染色时造成染色不均匀，进而影响着色力，并最终影响成皮的质量。

从皮革成品的外观及手感上来看，有油霜、油腻感强、色花、影响涂层的黏着力，在穿戴过程中容易脱落掉浆。

并且手感僵硬，不柔软[3,4]。

3 皮革脱脂剂市场二十世纪初，由于国内企业研发能力相对薄弱，技术更新速度慢，国产脱脂剂产品种类少，综合质量差，较其他皮革前处理产品较少，主要原因是国内表面活性剂产品种类和脱脂剂产品价格低、利润不足。

并且市场上大多数脱脂剂产品属低水平的配置，通常只是选用市场上较为廉价的几种常见的表面活性剂混合、技术含量低，无法满足制革企业在实际生产过程中的要求。

皮革脱脂剂

绿微康皮革脱脂剂
脂肪酶酶法脱脂主要是利用脂肪酶催化油脂分子的水解。

酶法脱脂在制革生产中的应用主要取决于脂肪酶的性能、使用条件。

从应用的角度!首先要开发出适当脂肪酶产品，即要求脂肪酶有高的活性和稳定性，较高的耐热稳定性，最好能与表面活性剂相容。

这样的脂肪酶可以在浸水、浸灰和软化等工序中使用。

生物发酵企业相继推出了一些脱脂酶产品，并在制革厂得到了一定程度的应用。

在酶脱脂剂开发方面要筛选适合于皮革脱脂的脂肪酶，要考虑到油脂分子存在于脂肪细胞膜内，脱脂剂或酶能作用于脂肪膜内的油脂分子。

更有效的方法是脱脂剂能对脂肪膜有破坏作用，使油脂分子能从细胞膜中释入出来而容易被作用。

型号：LEVEKING-LBS-P1000 酶活：100000u/g 霉菌型脂肪酶，适用于低碱性环境。

有效作用PH 值：7-11 ，适合浸水工艺PH环境（大约9-10）。

有效作用温度：20 ℃～70 ℃，适合浸水工艺温度环境（大约25℃）。

深圳市绿微康生物工程。

皮革脱脂剂主要成分

皮革脱脂剂主要成分皮革脱脂剂是一种经常用于制造皮革的化学品。

它的主要功能是去除皮革表面所沉积的脂肪和油脂，使皮革表面净化并且更具有透气性。

它通常由许多化学物质组成，其中最重要的是脱脂剂。

脱脂剂是皮革脱脂剂中最主要的成分之一，它的主要作用是去除皮革上的脂肪。

脱脂剂可以分类为溶剂型和碱性型。

在溶剂型脱脂剂中，最常用的脱脂剂是石油醚、丙酮、三氯乙烯等。

这些脱脂剂可以迅速去除皮革表面的油脂和污渍。

但是，这种剂有臭味和毒性，使用时必须谨慎。

在碱性型脱脂剂中，常见的成分包括碱、尿素和吡啶等。

这种类型的脱脂剂不仅可以去除脂肪，还可以破坏脂肪分子中的蔗糖基团，进一步促进皮革表面的净化。

另外一个重要成分是乳化剂。

乳化剂使脱脂剂在皮革表面保持一定的黏附性，避免过度挥发。

常见的乳化剂包括十二烷基醚硫酸钠和十六烷基醚硫酸钠等。

除此之外，表面活性剂也是皮革脱脂剂常见的成分之一。

通过降低表面张力和提高润湿性，表面活性剂帮助脱脂剂更有效地清洁皮革。

表面活性剂通常可以分为阳离子、阴离子、非离子、和离子型。

非离子型表面活性剂是最常用的类型，它们通常是以较低的浓度使用。

非离子型表面活性剂能够帮助清除皮革表面上的大部分油脂和杂质，同时还能够消除静电，有利于皮革表面的进一步处理。

最后，加入一些稳定剂可以帮助调整皮革脱脂剂的使用性能。

这些稳定剂通常包括缓冲液，pH调节剂和防腐剂等。

通过添加这些成分，可以延长皮革脱脂剂的使用寿命，并且使它在长时间存储后仍能保持稳定。

综合而言，皮革脱脂剂的成分组合影响了它的质量和效果。

每个成分都有不同的功能和特点，为制造皮革提供了重要的化学工具。

识别每种成分的特性和优劣可以帮助制造商制定最优化的配方并且生产出更高质量的皮革产品。

一种皮革脱脂剂的开发

RitenT7和RitenP7产品起始剂的分子结构式及产品技术指标参考文献[4]。表面活性剂X是特殊支链起始剂烷氧基化物和特殊助剂的复配物，其产品性能参数见表1。
主要设备：玻璃反应釜，上海申生科技有限公
表1 表面活性剂X产品性能参数
化学特性
表面活性剂X
外观（23℃）
无色或淡黄色液体
烷氧基化物含量/%
脱脂率(%)＝ (A -B )/A ×100% A —脱脂前皮革质量；B —脱脂后晾干的皮革质量。注：可能脱脂后晾干皮革含有少量的水分，实际质量应该低于B ，所以脱脂率要高于该计算值。
2 结果与讨论 2.1 性能测试 2.1.1 脱脂剂的乳化性能
水基清洗剂与固体油污接触后，通常出现三种状态（宏观上）：完全不相溶（大块猪油漂浮在工作液表面）；部分溶解（小块猪油漂浮在工作液表面）；完全溶解（表面为油状物）[6-7]。虽然助剂对去污有一定的辅助作用，但主表面活性剂的增溶分散作用在将油脂从皮革表面或深层脱除中起主导作用[8]。按照1.3.1的测试方法，对比观察猪油在a、
40
45
15
5
5
5
4
4
5
5
1
1
10
10
余量至100 余量至100
104 2020年第7 期
2020年第7期
BRIEF
REPORT
1.3.2 生皮脱脂实验将客户提供的狐狸皮分割成5份，分别用脱脂
剂RitenSH-80、相同含量国产样品和进口样品进行脱脂对比实验。脱脂工艺如下：
1）水洗除去表面杂物；2）在40℃恒温水浴中，将生皮放入烧杯中，加水至没过生皮，然后加入 3 g脱脂剂，超声90 min；3）用温水冲洗干净；4）晾干。

雷米邦A

雷米邦A
性质：为粘稠的棕色液体，有氨基酸气味，但无臭味，易溶解。

可与热水以任意比例混溶，对钙皂分散能力强，在硬水和碱性溶液中稳定，在弱酸溶液中也稳定，但pH值在5以下时分解析出沉淀，有良好的保护胶体及乳化性能，有扩散、洗涤、渗透、匀染性能。

用途：雷米邦是具有粘着性的棕色液体，它属阴离子型表面活性剂中的羧酸类，在碱和硬水溶液中较稳定，对钙皂具有良好的分散乳化、软化及匀染作用，可与热水以任何比例混合，在使用时宜用水冲稀，如果与少量碳酸钠同时使用，其去污性能更佳。

主要用于丝绸精练剂、直接染料匀染剂、丝绸羊毛洗涤剂、纤维保护剂、柔软剂、艳色剂、润湿剂、净洗剂、金属表面的除污等，又是制革皮毛行业的脱脂剂、加脂助剂等。

生产方法：制备工艺包括水解、压滤、脱钙、浓缩得氨基酸，氨基酸与油酰氯缩合得成品。

将皮屑100kg和消石灰1.5kg依次加入反应釜中，加水在0.15MPa的压力下水解、过滤、滤液静置过夜，分层后取下层液脱钙处理，压滤，取滤液浓缩至16°Bé，得氨基酸溶液备用。

另将油酸10kg投入酰氯化釜中，在25～30℃下滴加PCl3 2.6 kg，滴毕后升温至50～55℃，搅拌4～5h。

静置过夜，分出下层亚磷酸溶液，上层油酰氯粗品备用。

将上述氨基酸溶液打入缩合釜中，在40℃下滴加油酰氯粗品。

滴毕后，加快搅拌速度加入NaOH水溶液调pH值至9～10，然后在60～70℃下反应2 h，得产品。

将有效成
分调整到35%，出料包装。

皮革脱脂剂及其发展概述

武锦锋2,潘婷1,薛振华2,王儒杰1*,沈忠权1(1.嘉兴学院生物与化学工程学院,浙江嘉兴314001;2.嘉兴禾大科技有限公司,浙江嘉兴314001)摘要:本文在简述国内外皮革行业市场发展状况及制革工艺的前提下,介绍了近年来脱脂剂的市场概况,并根据脱脂工艺对脱脂剂进行了分类,详述了各类脱脂剂的特点及发展。

对乳化脱脂剂脱脂过程中润湿、乳化以及增溶作用进行介绍,并简要阐述了乳化脱脂剂的脱脂机理。

最后总结及展望未来皮革脱脂剂的发展趋势。

关键词:脱脂剂;皮革脱脂机理;表面活性剂;皮革脱脂工艺中图分类号:TS522文献标识码:A文章编号:1671-1602(2019)17-0043-03The development of leather degreasing agentWU Jingfeng2,PAN Ting1,XUE Zhenhua2,WANG Rujie1*,SHEN Zhonquan1(1.College?of?Biological?and?Chemical?Engineering,?Jiaxing?University,Jiaxing Zhejiang314001;2.Jiaxing?Heda?Technology?Co.,?Ltd,Jiaxing Zhejiang314001)Abstract:After briefly introduced the development of the foreign and domestic leather industry market as well as tanning process,this review presented the market development of the leather degreasing agent in recent years.We classified leather degreasing agent according to different degreasing process and clarified the development and characteristic of each kind of leather degreasing agent.After the introduction of wetting, emulsification and solubilisation effect in the degreasing process of emusifying degreaser,we elustrated its degreasing mechanism.Finally,we summarized and prospected the development trends of leather degreasing agent in the future.Keywords:degreasing agent;leather degreasing mechanism;surfactant;leather degreasing process1皮革行业简述我国皮革行业近年来发展迅速,凭借着国内充足的皮革资源、劳动力优势以及庞大的内销市场,我国皮革行业在短短的三十多年内成为世界上重要的皮革生产及出口大国。

四氯乙烯用途

可用于生产金属清洗剂，是汽车，摩托车清洗护理液的主要原料；
四氯乙烯又称脱脂剂，皮毛制品厂家的生皮硝皮、皮毛脱脂清洗；
在印染行业中可用于氨纶布的清洗，柔版制版的溶剂等。

可以做药用。

四氯乙烯对钩虫有麻痹作用，用常用于寄生虫病的治疗。

但是，四氯乙烯口服后可由消化道吸收，毒性虽较四氯化碳及氯仿低，但其仍存在一定的副作用，主要为损害中枢神经系统，表现为先兴奋，后麻痹，并可引起肝、肾的损害。

也曾有作驱虫药而引起残废的报道。

所以，一般用作兽药用，可以用做清洗电路板。

1、四氯乙烯用途广泛，主要用作金属脱脂溶剂，也用作驱肠虫药。

四氯乙烯可用作脂肪类萃取剂、灭火剂和烟幕剂等，还可用于合成三氯乙烯和含氟有机化合物等。

2、广泛用作天然及合成纤维的干洗剂。

也用作金属的脱脂洗涤剂及一般溶剂、
有机合成中间体等。

3、用作色谱分析标准物质。

4、用于胶黏剂的驱虫剂、脂肪类萃取剂，也用于有机合成。

郑州洋锦商贸有限公司经营以液体化工产品为主，固体化工产品为辅，想要了解更多化工产品可以直接咨询郑州洋锦商贸有限公司的负责人详细了解。

西部皮革22期脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE在毛皮脱脂中的应用喜赫石化FMEE

脂肪酸甲酯乙氧基化物在毛皮脱脂中的应用刘贺（上海喜赫精细化工有限公司，上海201620）摘要：脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE ）是一种低泡沫的非离子型表面活性剂，在低温条件下（低于40℃）具有优异的脱脂性能，特别是分散力好，在净洗过程中能够有效地防止油脂在转鼓内积聚，避免油脂的反沾污，适用于毛皮表面与内部的油脂和其它杂质的清洗。

详细介绍了非离子净洗剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 的合成以及在清洗动物油脂过程中的应用和优点，探讨了FMEE 在毛皮实际脱脂生产工艺中的参数以及废水处理。

关键词：脂肪酸甲酯乙氧基化物；低泡沫；毛皮；脱脂中图分类号：TS 529.1文献标识码：A 文章编号：1671-1602（2013）02-0016-04Application of Fatty Methyl Ester Ethoxylates in LeatherDegreasing ProcessLIU He(Shanghai Xihe Fine Chemicals Co.Ltd.,Shanghai 201620,China)Abstract:Fatty acid methyl ester ethoxylates (FMEE )is a kind of low foam non-ionic surfactant.FMEE has excellent degreasing performance,especially the dispersion property is superior under the condition of low temperature (<40℃).FMEEcan effectively prevent dirt staining in the washing process.So,FMEE is suitable for removing the grease and other impurity from leather.In this paper,it was introduced that the synthesis method of FMEE and the application and advantage of FMEE,as a nonionic detergent,in degrease -removing process.The application of FMEE in leather degreasing process under industrial conditions was also discussed.Key words:fatty acid methyl ester ethoxylates;low-foam;leather;degreasing收稿日期：2012-11-281前言毛皮内含有油脂，特别是猪皮、绵羊皮、海豹皮等多脂皮其油脂含量更是超过总毛皮质量的3%。

皮毛加工流程

皮毛加工流程
一、干皮浸泡回鲜
辅料及用量：盐30g/L，环保型脱脂剂1mL/L，杀菌剂0.02mL/L，
渗透剂0.5mL/L。

二、回鲜后去油
通过拉油机去肉。

三、脱脂
辅料及用量：盐15 g/L，环保型脱脂剂1mL/L，水温38℃。

四、浸酸
辅料及用量：盐40 g/L，环保型脱脂剂0.5mL/L，水温36℃，
渗透剂0.5mL/L，甲酸4mL/L。

五、醛鞣
辅料及用量：水温36℃，盐40 g/L，醛鞣液6mL/L，
渗透剂0.5mL/L，食用纯碱3g/L。

六、酸碱中和
辅料及用量：38℃水温，盐20 g/L，铵明矾15 g/L，氯化铵1 g/L。

七、最后将从池子中捞出的皮甩水、烘干、加脂、烘干、磨皮、拉长、
整理毛、运货
八、皮毛加工及排水流程图
注：（1）工艺所用原料皮为带毛的兔、貂皮等；
（2）每日排水量为50m3。

皮革脱脂剂生产工艺

皮革脱脂剂生产工艺一、引言皮革脱脂剂是一种广泛应用于皮革行业的化学产品，用于去除兽皮上的油脂、脂肪和其他不需要的物质，以便后续的加工和处理。

本文将介绍皮革脱脂剂的生产工艺，包括原材料的选择、工艺流程、关键步骤和质量控制等方面的内容。

二、原材料的选择皮革脱脂剂的原材料主要包括溶剂、表面活性剂和助剂。

溶剂的选择应考虑溶解能力、毒性和环保性等因素，常用的溶剂有石油醚、醇类和酮类等。

表面活性剂在脱脂剂中起到乳化和分散的作用，常用的表面活性剂有非离子型和阴离子型等。

助剂的选择应根据具体需求，常用的助剂有增稠剂、防腐剂和抗氧化剂等。

三、工艺流程1. 原料准备：按照配方比例准备好溶剂、表面活性剂和助剂等原材料。

2. 混合：将溶剂、表面活性剂和助剂等原材料按照一定的配方比例加入混合槽中，通过搅拌使其充分混合均匀。

3. 反应：将混合好的原料送入反应釜中，加热至一定温度，保持一定的时间，使反应发生。

4. 分离：将反应后的物料进行分离，一般采用离心机或过滤机进行分离，得到脱脂剂。

5. 除杂：对脱脂剂进行精制，去除其中的杂质和不需要的成分，提高产品的纯度。

6. 包装：将精制好的脱脂剂进行包装，通常采用塑料瓶或桶进行封装，以保证产品的储存和运输安全。

四、关键步骤1. 原料配比：原料的配比直接影响到脱脂剂的性能和效果，需要根据不同的需求进行合理的配比。

2. 反应条件：反应的温度、时间和压力等条件对反应的效果和产率有重要影响，需要进行合理控制。

3. 分离技术：分离过程需要选择合适的设备和方法，以确保分离效果和产品质量。

4. 除杂工艺：除杂过程需要采用适当的方法和设备，以去除杂质和不需要的成分，提高产品的纯度和稳定性。

五、质量控制在皮革脱脂剂的生产过程中，需要进行严格的质量控制，以确保产品的质量和稳定性。

主要包括以下几个方面：1. 原材料的质量检验：对原材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。

2. 生产过程的监控：对生产过程进行监控，及时发现和解决问题，防止不良品的产生。

毛皮脱脂加工

毛皮脱脂1．目的许多生皮，其皮板和毛被上喊有大量的油脂，有的皮油脂含量可达皮板重的30%以上，如果不除去，就会影响以后工序操作的顺利进行。

因此，脱脂的目的就是除去皮板及毛被上的油脂，使之达到规定的要求，以便均匀地吸收化学鞣剂，提高产品质量。

但毛被上的油脂不能脱得太净，如果少于2%，则毛发脆、发枯。

脱脂工序可安排浸水、软化后的鞣前、鞣后等工序中进行。

2.方法从有下列儿种：（1）机械脱脂法是使用去肉机除去皮下组织层的大量脂肪，使游离脂肪与脂腺受到机械挤压后遭到破坏而除去油脂的一种方法。

一般与其他方法结合起来使用，效果更为明显。

还可使用滚筒挤压机和压榨机，工作压力为30千克／厘米2。

（2）乳化法是毛皮脱脂使用最多的一种方法。

常用作乳化的表面活性剂有：皂片、洗衣粉、各种类型的脱脂剂、平平加等。

国外的有德国斯托克汉森（ STOCKHANSEN ）公司的TE-TRAPOL WW（用量3~5克／升），桑多兹（SANDOZ）公司的TergolixD Extra Liguid(一种高效脱脂剂)。

（3）酶法利用脂肪酶在一定条件下处理生皮，使脂肪水解成甘油和脂肪酸而达到脱脂的目的。

国产脂肪酶有 AS2 ,1203；美国的有艾波罗100一C(EL13RO100一C)。

（4）溶剂法利用油脂易溶于有机溶剂的特性而进行的脱脂。

如用煤油、汽油、三氯乙烯、四氯乙烯等溶剂。

溶剂脱脂放在鞣后进行，其优点是效果好，效率高。

还可用碱性较弱的纯碱（0．5~1.5克／升）同阴离子型表面活性剂一起使用。

3．影响脱脂的因素（l）温度在较高温度条件下，固态油脂熔化，有利于水解、皂化、乳化作用的进行。

但温度过高会削弱毛与真皮的联系，易造成毛孔发松，甚至出现掉毛现象。

温度过低，脱脂效果差，达不到要求。

对油脂含量较高的毛皮，温度可控制在38~40℃；对油脂含量较低的毛皮，温度控制在30~35℃。

(2 ) pH 值目前毛皮脱脂大多采用阴离子表而活性剂，溶液的 pH 值对其脱脂效果有很大影响。