棒磨机 棒麽机检修标准(谷风优文)

棒麽机检修标准

000 检修前准备

001 B-（）检修所需的零备件和相应的材料备齐。

002 B-（）检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。

B- < > 对起吊设施、用具进行检查，符合安全规定。

签字：（）003 B-（）检查并记录停车前磨机各部的振动值、轴位移、轴承温度、供油压力、泄漏点和设备存在的问题。

004 B-（）查阅上次检修资料和有关的图纸，准备好最新版本的检修作业规程。

010 办理施工工作票

011 B-[ ] 检修施工任务单已办好，检修内容已明确。

012 B-[ ] 转动设备检修及风险评价工作票已办理审批好。

B< >-C< > 风险评价全面准确，磨机电机断电，油泵电机断电，给煤机断电，生产车间关闭磨机入口各系统风门及冷却水门，削减措施得当并已全部落实。

签字：（）（）020 确认设备已经具备安全拆卸的条件

021 B< >-C< > 确认设备电机及润滑油泵电机电源已切断。

签字：（）（）022 B-[ ] 设备检修部位的保温清除并清扫干净。

023 B-< > 确认设备入口各系统风门处于关闭状态。

签字：（）024 B-< > 检修中断后再继续作业，确认安全措施有效。

签字：（）

100拆卸联轴器螺栓

101B-[ ] 拆卸联轴器护罩。

102B-[ ] 拆下电机侧联轴器螺栓，取出尼龙柱销。

120 拆入口料斗弯头

121 B-[ ] 拆卸出、入口进料斗并将其吊走，放至不影响检修施工的位置，基础结合处要打上标记，防止回装时错位。

122 B-[ ] 测量进料斗管头与空心轴的配合间隙并记录。

进料斗管头与空心轴颈的配合间隙

质量标准进料斗

a<3 b=1～4（单位：mm）

检测项目轴向间隙径向间隙

a b

修前

修后

123 B-[ ] 检查料斗和上部落煤管的磨损情况，将磨损处进行挖补或贴补，并要保证焊接后的里外平整。

进、出料斗弯头磨损情况检查记录

质量标准磨损≯2/3原厚（否则应更换）

检查部位进料斗弯头出料斗弯头

修前

修后

）124 B-[ ] 检查上部落煤管，检查局部有无积煤，以免自燃。

130 拆卸滚筒筛

131 B-< > 用水将入料端及滚筒筛上残余煤浆冲洗干净。

签字：（）132 B[ ]-C< >联系工艺人员，将棒磨机内部断棒捡处。

133 B-[ ] 滚筒筛拆卸，将滚筒筛上盖及抽气管法兰断开，上盖拆下。拆除与磨机相连的螺栓将滚筒筛吊出。

签字：（）133 B-[ ] 检查滚筒筛表面焊点有无开裂，筛网孔有无断点。螺旋导料板焊点是否牢固。

签字：（）

200 顶罐准备

201 B-[ ] 拆磨煤机减速机两侧联轴器螺栓，拆下尼龙柱销放好。

202 B-[ ] 解开轴瓦上的油管和冷却水管，拆下后各管头与漏斗处应用布包好，防止进入杂物而堵塞。

203 B-[ ] 解开大瓦上盖结合面螺栓。

204 B-[ ] 吊走大瓦上盖，将上盖吊放至枕木，不允许碰撞。

205 B-[ ] 用倒链吊起大齿轮密封罩，拆卸连接螺栓，并妥善保管。

206 B-[ ] 安装顶罐工具。

210 数据测量

211 B-[ ] 检查轴颈与大瓦配合的各部间隙，并做记录。

空心轴颈与大瓦的配合间隙及大瓦接触角记录（附图：2）

入口大瓦（单位：mm）出口大瓦（单位：mm）入油口（c）出油口（d）入油口（c1）出油口（d1）

塞入深度塞尺厚度塞入深度塞尺厚度塞入深度塞尺厚度塞入深度塞尺厚度

修前

修后

212 B-[ ] 测量空心轴中心线水平度

空心轴中心线水平度

质量标准（单位：mm/m）h1－h2＜1 或h2－h1＜1（若h1 =h2则z1=z2）修前（单位：mm/m）

修后（单位：mm/m）

213B-[ ] 测量空心轴不平度，并做记录。

空心轴的不平度记录

质量标准不平度≯0.25mm

检查位置入口空心轴颈出口空心轴颈修前（单位：

mm）

214B-[ ] 测量空心轴不圆度，并做记录。

空心轴的不圆度记录

质量标准不圆度＜0.08mm

检查位置入口空心轴颈出口空心轴颈修前（单位：mm）

签字：（）215 B-[ ] 测量空心轴不同心度，并做记录。

空心轴颈的不同心度记录

质量标准a1－a2＜0.8mm

修前（单位：mm）

修后（单位：mm）

摆差值（单位：mm）

220 顶罐与翻瓦

221 B-[ ] 用两台100吨千斤顶顶罐。

222 B-[ ]-C< > 严密监视各千斤顶升举高度，注意保持水平，顶罐时每顶起10mm，检查一次大瓦与空心轴的四角间隙，使其保证一致，并在大罐下部及时加垫枕木和斜楔，不允许

大罐顶起后，不加固定而任意放置，不得用千斤顶作长期支架用。

签字：（）（）223 B-（）翻瓦前，检查球面座结合处有无装配印记，如没有应打上。

签字：（）224 B-[ ] 罐顶起后，固定好大罐。

225 B-[ ] 翻瓦，用3个5吨长链手拉葫芦，将大瓦用钢丝绳穿上，将其顺空心轴轴颈上翻226 B-[ ] 翻瓦时，根据大瓦翻转程度，改变倒链施力位置，翻瓦要缓慢，指挥准确，保证瓦面无受碰撞和擦伤，并不碰伤球面座和轴颈。

227 B-[ ] 大瓦翻上扣至轴颈上，倒链承力均匀，不得滑脱。

228 B-[ ] 将大瓦吊离空心轴放置在稳妥的枕木上，同时用干净布盖好空心轴。

230 轴颈检修

231 B-[ ] 检查轴颈表面有无碰伤，如表面有损伤、沟痕等应用砂布、油石绒布依次打磨光滑，轴颈表面大面积不光滑时，应用手提毛毡轮及细油石抛光锉进行抛光，有裂纹应处理或更换。

检查记录：

签字：（）232 B-[ ] 测量检查轴颈水平及圆度

空心轴颈水平记录

质量标准

检查位置入口空心轴颈出口空心轴颈修后（单位：mm）

空心轴颈圆度记录

质量标准

检查位置入口空心轴颈出口空心轴颈修后（单位：mm）

签字：（）240 大瓦检修

241 B-[ ] 用洗油将大瓦清理干净。

242 B-[ ] 检查轴瓦钨金有无裂纹、砂眼和烧损现象，并用小木锤或铅锤轻敲钨金，检查有无脱壳现象。