电缆中间头制作施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1780m³高炉工程

电缆中间头制作施工方案

编制:

审核:

批准:

二○一二年11月10日

1780m³高炉工程

电缆中间头制作施工方案

一、工程概况

1780m³高炉水处理系统、矿槽系统、鼓风机站、TRT系统电源均引自中钢新建110KV变电站。电源电缆均采ZR-YJV-8.7/10KV -1*240㎜²交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆,其中水处理系统2路电源进线12根电缆;矿槽系统2路进线18根电缆,鼓风机站2路进线24根电缆;TRT系统1路6根电缆;各系统总计敷设ZR-YJV-8.7/10KV -1*240㎜²交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆共60根约34公里。其中有6根电缆需制作中间接头。电缆中间头采用保定合力达应用化学有限公司的

6/10-8.7/15KV XLPE单芯热缩直通型电缆中间接头。

二、工程特点:

高炉系统所需制作的电缆中间头位置分别位于110KV变电站东侧外网电缆沟月200米处1根,鼓风机站东侧外网电缆沟内1根,鼓风机站南侧9#电缆井和11#电缆井间电缆沟内1根,11#电缆井和矿槽电气室间电缆沟内2根。电缆中间头制作位置均位于电缆井内,施工空间狭窄,电缆沟内没有设计照明,需增加临时照明。施工已进入冬季,环境气温较低,增加了施工难度。

三、编制依据:

(1)国家及冶金电气设备安装工程及验收规范,评定标准。

(2)GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

(3)保定合力达应用化学有限公司电缆中间头说明书及其他有关资料。

1、安全保证措施

(1)施工现场应备有220V交流电源,临时照明电源敷设、接线要规范,禁止乱拉乱扯。

(2)作业场所环境温度0℃以上,严禁在雨、雾、风天气中施工。(3)使用电工刀防止割伤自己或他人。

(4)作业环境要干净、整洁,施工现场要配备灭火器材。

2、人员保证措施

3、工具保证措施

六、技术要求

1、电缆接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;

2、制作前检查电缆,严格,按照应严格遵守制作工艺规程,严格按照安装说明书规定的尺寸施工。

3、制做接头时应防止尘埃杂物落入绝缘内。

4、电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合间隙不应过大; 采用压接时压接钳和模具应符合规格要求.

5、制作电缆接头时,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层;附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

6、电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层;压接后应将端子或连接管上的压痕修理光滑,不得残留毛刺。

7、使用喷灯收缩附件时要均匀适度,不得收缩过度或缩裂。热缩管收缩完毕后,表面应有油性的光泽,接口处热熔胶应均匀融化。

8、施工人员要有高度责任心,半导体带和高压自粘带严禁用错。

9、做好的电缆热缩中间头不允许弯折,不能磕碰,应保证两侧各一米内

平直,禁止破坏电缆外观。

七、操作工艺

1、工艺流程

电缆及中间头附件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导电层→压接连接管→包绕半导带及填充胶→固定应力管→

固定绝缘管→固定半导电管→安装屏蔽网及地线→固定护套

→绝缘试验

2、具体施工步骤

(1)电缆切割:将制作中间头的电缆从需要制作位置锯断。

(2)剥切尺寸确定:将锯断成的两根电缆端部两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm~300mm,在中部作中心标线,确定接头中心;从中心标线开始在两根电缆上分别量取340mm,剥除外护套;留100mm的铜屏蔽层,用半导电带绑扎做记号,其余剥除。

(3)剥半导体层,削铅笔头:由铜屏蔽带剖口起保留50㎜半导电层,其余剥除,不得损伤主绝缘,不留残迹,用附带的清洁纸清洁绝缘层表面;在芯线两端量取压接管长度的1/2加5㎜端部主绝缘切除,并将切除后的主绝缘端部消成30㎜长的铅笔头形状,用纱布将铅笔头表面打磨光滑。(4)依次套入管材和铜屏蔽网:在电缆两端,分别套入护套管,半导电管,红绝缘管(2)-内绝缘管,红绝缘管(1)-外绝缘管,及应力管。

(5)压接连接管,包绕半导电带和填充胶:把芯线对好,穿入铜连接管,压紧铜连接管,每根压接点不少于四点,挫平压接管表面棱角和毛刺,打磨光滑,并清洁干净;用附带的BDD-50半导电带绕包铜接管及铅笔头,填

平压坑,半导带要与主绝缘搭接,再用填充胶绕包,其外径比电缆本体绝缘外径多1㎜-1.5㎜。

(6)固定应力管和红绝缘管(1)、(2):用半导带包绕一圈铜屏蔽层,将绝缘层与外半导电层的断口台阶规园整齐,用清洁纸清洁线芯绝缘,将硅脂胶涂于线芯主绝缘上,将一两个搭接外半导电层30㎜,加热固定,用应力疏散胶将应力管内段的台阶填平,再先后将绝缘管(1)、(2)移至接线中间部位,加热收缩固定,有台阶的用密封胶填平。热缩时要从中间开始,防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀。

(7)固定半导电管:将半导电管移至正中间,加热固定,用BDD-50半导电带绕在半导管端头,让其灯具半导电管20㎜。

(8)缠绕铜屏蔽网和焊接地线:套入铜屏蔽网和平铺接地线搭接两端铜屏蔽层,再用铜绑扎线将铜屏蔽网和地线在两端绑扎焊牢。

(9)包绕密封防水胶,固定外护套:在电缆护套断口处,包绕密封防水胶,然后套入外护套加热固定,中间接头制作完毕。

(10)遥测电缆绝缘阻值,并进行交流耐压试验:电缆中间头制作完毕后,先使用高压兆欧表测量电缆绝缘值,绝缘电阻值不低于0.5MΩ/kM;交流耐压电压为2.5U O,试验时间5分钟。

相关文档
最新文档