纺织柔软剂知识介绍
纺织后整理助剂
纺织后整理助剂
纺织后整理助剂是一种应用于纺织品整理加工过程中的化学物质，用于改善纺织品的柔软度、手感、光泽度、耐磨性、防皱性、防水性等性能。
纺织后整理助剂通常包括以下几类：
1. 柔软剂：用于提高纺织品的柔软度和舒适度，使其更具有触感和弯曲性能。
2. 防皱剂：用于减少纺织品整理过程中的皱褶，提高纺织品的平整度和防皱性能。
3. 光泽剂：用于增加纺织品的光泽度和亮度，使其更具有吸引力和视觉效果。
4. 耐磨剂：用于提高纺织品的耐磨性和耐久性，增加其使用寿命和耐用性。
5. 防水剂：用于提供纺织品的防水性能，使其能够抵御水分的渗透和湿润。
6. 阻燃剂：用于增加纺织品的阻燃性能，减少火灾的发生和火势的扩大。
纺织后整理助剂的选择和应用需要考虑纺织品的材质、工艺要求和使用环境等因素，以确保纺织品具有良好的性能和品质。
同时，应注意使用过程中的安全性和环境友好性，避免对人体和环境造成损害。
第十五章柔软整理剂
2、有机硅类柔软剂
有机硅是一类特殊的高分子柔软剂，它能赋予织物优良的平 滑而柔软的手感和拒水性能，是纺织染整加工中应用最广泛的一 类柔软剂。 有机硅柔软剂的主要成分是硅氧烷基聚合物及其衍生 物，亦称硅醚或硅酮。由于其纯态多为不溶于水的油状液体，故 又称硅油。
开发历程
第一代产品：二甲基聚硅氧烷 第二代产品：聚甲基氢基硅氧烷、
② 聚甲基氢基硅氧烷，简称含氢硅油
聚甲基氢基硅氧烷能在催化剂（锌、钛等金属盐）和高温焙 烘（150～160℃）作用下，Si-H键经空气氧化或水解成羟基,并缩 合、交联固化成一定强度和弹性的网状薄膜，包覆在纤维外。
③聚二甲基羟基硅氧烷，简称羟基硅油
聚二甲基硅氧烷的两端由羟基封端，若单独应用，在纤维表 面不成膜，一般与聚甲基氢基硅氧烷合用。在催化剂和高温焙烘 作用下，聚甲基氢基硅氧烷的Si-H键水解，自身缩合，或与聚二 甲基羟基硅氧烷的羟基缩合，使其交联成膜，增加了它的弹性， 并有一定的耐洗效果，所以是最广泛应用的有机硅类柔软剂。
性好。
（3）氨基酯盐 Biblioteka 基酯盐（salts of amino esters）类柔软剂的溶解性、润湿
性和柔软性较好，通过调节其分子结构中的脂肪酸链长，可以改 变上述性能。
（4）吡啶季铵盐类衍生物 如防水剂ｐF是一种较早使用的反应性柔软剂。
4、两性型表面活性剂
两性型柔软剂是为改进阳离子型柔软剂的缺点而发展起来的， 其对合成纤维的亲和力强，没有泛黄和使染料色变或抑制荧光增 白剂效果等弊病。同时具有很好的抗静电性能和亲水性能，所以 对人的皮肤没有刺激性，在卫生整理方面有较多应用。 （1）氨基酸型
（1）季铵盐类 （2）咪唑啉季铵盐类 （3）氨基酯盐 （4）吡啶季铵盐类衍生物
柔顺剂的功能主治
柔顺剂的功能主治1. 什么是柔顺剂？柔顺剂是一种在纺织品加工过程中使用的化学剂。
它被用于改善纤维的柔软度和柔顺度，使布料具有更好的手感和光泽。
柔顺剂可以广泛应用于各种纺织品，包括棉织品、化纤织品、羊毛织品等。
2. 柔顺剂具有的功能主治•提高纤维的柔软度和柔顺度：柔顺剂通过改善纤维表面的润滑性，减少纤维之间的摩擦，使纤维更加柔软顺滑，增加面料的舒适度和触感。
•改善面料的光泽度：柔顺剂能够增强纤维的光泽度，使面料更加明亮、有光泽，提高产品的质感，使其看起来更加美观。
•增加面料的耐磨性：柔顺剂可以使纤维更加柔软，减少纤维的摩擦损耗，从而增加面料的耐磨性，延长使用寿命。
•提高面料的吸湿性和透气性：柔顺剂可以改善纤维的亲水性，使纤维更易吸收水分，提高面料的吸湿性。
同时，柔顺剂还能改善纤维的通气性，增加面料的透气性，提高穿着舒适度。
•防止静电产生：柔顺剂具有抗静电功能，可以减少因静电产生而引起的不适感和静电干扰现象。
•改善纤维的抗皱性：柔顺剂能够改善纤维的抗皱性能，减少衣物在穿着过程中的皱褶和褶痕，使衣物看起来更加整洁、平滑。
3. 柔顺剂的应用方式柔顺剂在纺织品加工过程中的应用方式主要有两种：1.浸涂法：将柔顺剂溶液浸渍到纺织品中，然后通过干燥或其他处理使其固化在纤维表面。
这种方式适用于各种不同类型的纺织品，包括棉织品、化纤织品等。
2.喷雾法：将柔顺剂以雾状喷洒在纺织品的表面，通过干燥使其固化。
这种方式适用于一些织物密度较高的面料，如绒面织物、毛织品等。
4. 柔顺剂的使用注意事项在使用柔顺剂的过程中，需要注意以下几点：•用量控制：柔顺剂的用量应根据纺织品的材质和工艺要求进行合理控制，过多的用量可能导致纤维表面过于光滑，影响纤维之间的结合力，甚至影响面料的手感。
•使用均匀：在使用柔顺剂时，应确保柔顺剂能够均匀地涂布在整个纺织品表面，避免出现局部浓度过高或过低的情况。
•充分固化：柔顺剂在施加后需要经过干燥或其他处理使其充分固化，避免在后续加工和使用过程中出现柔顺剂的残留或迁移现象。
纺织柔软剂有哪些分类
柔软剂是染整助剂中品种较多、用量较大的一类助剂。
根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
1、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阳离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。
也比较适用于纤维素纤维，可赋予织物较好的吸水性，但其对纤维的吸附类似于直接染料，比较弱，故柔软效果较差，且易被洗去。
另外，由于它有浴中柔软作用，可用于丝绸精练，以防止擦伤（灰伤）。
2、非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。
由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。
但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。
其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
3、阳离子柔软剂这类柔软剂品种较多，是目前使用较普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。
因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。
但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。
阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂，咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。
4、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。
第6章+柔软剂(讲义)
第六章柔软剂6.1 概论6.1.1 柔软整理的概念柔软整理：在染整加工中，为了使织物具有滑爽、柔软的手感，提高成品质量的处理方法。
柔软整理的两种方法：机械柔软整理、柔软剂整理6.1.2 柔软剂用于织物柔软整理，使织物具有滑爽、柔软手感的化学助剂，称为柔软剂（softening agent; softener）6.1.3 织物柔软整理的原因1.天然纤维在后整理时，采用各种树脂，虽能防缩、防皱、快干、免烫，使织物具有某些合纤的优越性能，但手感变得比较糙硬，因此必须在树脂工作液中或在后处理浴中加入柔软剂进行整理2.腈纶、维纶纤维混纺的织物，经过高热处理手感一般都很糙硬，柔软整理成为不可缺少的工序3.毛纺、丝绸、针织等织物都需进行柔软整理。
4.最近超细纤维的不断开发．需要相应的超级柔软剂，以满足市场的需要6.1.4 柔软剂应用在纺织品上的目的:这种整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能。
通常，令人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据。
因此，柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素。
近年来，柔软剂在纺织品加工中变得尤为重要，几乎每一种从纺织厂出来的纺织品都经过了柔软整理。
(1)获得需要的柔软性(通常可以被描述为:滑、顺从、超软、弹性、干爽、润滑);(2)增加技术性能,如:抗静电、亲水、弹性、缝纫性、摩擦牢度等。
(3)赋予合成纤维某种天然触感,通过提升纤维的二次效果(吸湿调节、平整度)来提高服用舒适性。
(4)改善加工性能。
此外,柔软剂也被用在起毛、防皱、缝纫及丝的卷绕等加工过程中。
6.1.5 织物柔软整理对柔软剂的要求(1)易操作；液态，易计量，稳定，易被预稀释；(2)与其他助剂有较好的相容性；(3)耐高温，在蒸汽处理下不挥发；(4)不泛黄；(5)不影响各项牢度，不色变；(6)低泡，对剪切力不敏感，不粘滚筒；(7)在浸染加工中均匀以及不影响加工液的总吸尽率；(8)对皮肤无害；(9)对人类和环境无害；(10)良好的生物降解性；(11)优良的运输和储存性；(12)优良的性价比6.2 柔软整理的机理6.2.1 降低纤维的表面张力纺织纤维是由线形高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好。
织物柔顺剂原料-概述说明以及解释
织物柔顺剂原料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述织物柔顺剂是一种广泛应用于纺织品加工中的化学产品，主要作用是提高纺织品的柔软度、光泽度和手感，使得衣物穿着舒适，具有更好的视觉效果。
而织物柔顺剂原料则是构成织物柔顺剂的关键成分，直接影响着柔顺剂的性能和效果。
本文将深入探讨织物柔顺剂原料的定义、作用以及选择和应用注意事项，希望能够帮助读者更好地了解和正确选择织物柔顺剂原料，提高纺织品的质量和市场竞争力。
述部分的内容1.2 文章结构本文将就织物柔顺剂原料展开详细介绍，主要分为三个部分：引言、正文和结论。
在引言部分，将对织物柔顺剂原料进行概述，介绍文章的结构和目的。
在正文部分，将详细探讨织物柔顺剂原料的定义、作用以及常见的原料及其特点。
同时还将分享选择和应用织物柔顺剂原料的注意事项。
最后，在结论部分，将总结织物柔顺剂原料的重要性，指导正确使用这些原料的意义，并展望未来织物柔顺剂原料的发展方向。
通过这种结构，读者可以全面了解织物柔顺剂原料的相关知识，为他们在实践中正确使用提供指导和借鉴。
1.3 目的：织物柔顺剂原料作为一种常见的化学品，在现代生活中扮演着重要的角色。
本文的目的是深入探讨织物柔顺剂原料的定义、作用以及常见的选择和应用注意事项，希望能够帮助读者更加全面地了解这一领域。
通过对织物柔顺剂原料的研究和分析，可以引导人们正确使用这些原料，提高衣物的舒适性和品质，同时也为相关行业的发展提供参考和借鉴。
最终目的是促进织物柔顺剂原料在未来的发展和应用，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
2.正文2.1 织物柔顺剂原料的定义和作用织物柔顺剂原料是指用于处理纺织品以提高其柔软度和柔顺度的化学物质。
这些原料可以是有机合成的化合物，也可以是天然提取的物质。
织物柔顺剂的作用是在纺织品表面形成一层微薄的薄膜，并渗透到纤维内部，从而使纺织品具有柔软、顺滑的特性。
织物柔顺剂原料通常包括各种类型的柔软剂、润湿剂、分散剂等成分。
柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介
柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介1、柔软剂的分类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。
据报道，上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中，柔软剂就有350只，占38％。
如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此，长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用，在柔软剂中不仅品种多，而且用量较大。
这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。
另外，对于天然油脂及石蜡类柔软剂，因为都是天然的润滑性物质，也可作为单独的一类，但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。
高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。
聚乙烯类柔软剂的品种比较单一，用量也较少，用量也较少，使用较多的主要还是有机硅柔软剂。
由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构，其可以360度自由旋转，旋转所需的能量几乎为零。
因此，聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理，不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，而且其分子间作用力很小，又降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。
有机硅柔软剂，特别是氨基改性有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。
2、主要柔软剂性能介绍由于柔软剂能赋予织物以柔软、舒适的手感，因此能提高织物的质量和附加价值。
这符合当今追求服装高档、舒适的潮流。
使柔软剂的用量越来越大，这也促地使了柔软剂品种的快速发展。
现国内柔软剂品种就有数百种，分述如下：1、阴离子型柔软剂：阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的防离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。
柔顺剂作用
柔顺剂作用柔顺剂是一种专门用于改善纺织品手感和柔软度的化学品。
它的主要作用是使纤维表面光滑并减少纤维间摩擦，从而增加纺织品的柔软度和舒适度。
本文将介绍柔顺剂的作用原理和其在纺织工业中的应用。
柔顺剂主要通过两种方式发挥作用，一是润湿作用，二是抗静电作用。
润湿作用指的是柔顺剂能够降低水的表面张力，使其更容易渗透到纤维内部，从而改善纤维的柔软性。
抗静电作用是因为纤维在摩擦过程中会产生静电，使纺织品粘连在一起或者吸附灰尘，而柔顺剂可以中和纤维间的静电荷，减少静电产生，从而降低纺织品的粘连性和对灰尘的吸附。
柔顺剂具有很广泛的应用范围，不仅适用于纺织品，还可以用于皮革、塑料、纸张等领域。
在纺织工业中，柔顺剂被广泛应用于各种织物的生产过程中，包括棉织物、丝织物、毛织物、涤纶织物等。
在着色工艺中，柔顺剂可以与染料一起添加到染料溶液中，以提高染料的渗透性和均匀性。
在后整理工艺中，柔顺剂可以添加到织物的最后一个环节中，使织物表面变得柔软光滑。
柔顺剂的应用不仅可以改善纺织品的手感和柔软度，还可以提高纺织品的机械强度和抗褪色性。
柔顺剂能够填充纤维间的缝隙，增加纤维的密度，使纺织品更加紧密，从而提高机械强度。
此外，柔顺剂还能够形成一层保护膜覆盖在纤维表面上，减少纤维与外界环境的接触，从而减缓纺织品的褪色速度。
然而，柔顺剂的过度使用也会带来一些问题。
一方面，柔顺剂残留在纺织品中可能会导致过敏反应和皮肤刺激，尤其对于婴儿服装和内衣等与皮肤直接接触的纺织品来说更为关键。
另一方面，柔顺剂的滞留也会降低纺织品的透气性和吸湿性，增加织物对静电的吸引，从而影响穿着舒适度和健康性。
因此，在使用柔顺剂时，我们需要根据不同纺织品的特点和需求，合理选择柔顺剂的种类和用量。
同时，对于纺织品生产企业来说，应该加强质量控制，确保纺织品中柔顺剂的残留量符合相关标准，保证产品的安全性。
总之，柔顺剂在纺织工业中起到了重要的作用，它能够改善纺织品的手感和柔软度，提高纺织品的机械强度和抗褪色性。
柔软剂的使用-推荐下载
高级脂肪酰胺类季胺化合物。
3.1.2. 含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。
3.1.3 天然油脂和石蜡：
3.2 按应用性能分类：
1. 亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。
2. 拒水型：氨基改性硅油。
3. 平滑型：
4. 柔软型：
5. 蓬松型：
6. 复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。
软片＋软油精＋硅油
4.2 有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂，可分为 非活性、活性 和 改性型 几类 。
4.2.1.非活性有机硅柔软剂：主要为聚二甲基硅氧烷属第一 代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗，
且手感弹性均不理想，甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向，甲基则在纤维外侧定向排列甲基能
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线0产中不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资22负料，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置23试时23卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看2度并55工且22作尽2下可护1都能关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编5试技写、卷术重电保交要气护底设设装。备备4置管高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并3技试资件且、术卷料拒管中试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
柔软剂汇总——精选推荐
为了保证织物的印染和整理效果，一般需经练漂等前处理，除去天然纤维中含油脂和蜡质，以及合成纤维中的油剂等，但给织物带来了比较粗糙的手感。
要使织物具有持久的滑爽、柔软的手感，就需使用柔软剂。
柔软剂根据表面活性的特征可以分为表面活性剂及非表面活性剂两大类。
季铵盐类柔软剂详述如下:一、烷基三甲基季铵盐的应用趋于淘汰二、水洗柔软剂，家庭用柔软调理剂和织物柔软剂。
以双烷基二甲基季铵盐的柔软效果最好。
织物柔软整理时使用咪唑啉季铵盐柔软剂，有上佳的抗静电效果，且再润湿性也较好。
双烷基二甲基季柔软效果。
且因毒性低，刺激性小。
二烷基二甲基季铵盐是目前使用量最大的柔软剂。
双烷基季铵盐因其分子结构中含有两个碳链长度合适的饱和烷基，因而具有优良的柔软性能。
当然，二烷基二甲基季铵盐柔软剂在应用上存在不足之处。
(1)对于经树脂整理的纤维素纤维和聚酯、聚酰胺和聚丙烯纤维，由于本身的疏水性而对柔软剂的吸附量很小，纤维表面几乎没有得到改性，柔软效果欠佳。
(2)通常的纤维制品都经光学增白剂处理，由于它们是阴离子性，使用季铵盐柔软剂易使增白效果降低，进而使纤维变成黄色或灰色。
(3)经季铵盐柔软剂整理的棉纤维，在获得柔软的同时，也增加了纤维表面的疏水性，使纤维吸湿性降低，增加了穿着的不舒适感。
(4)季铵盐柔软剂固有的缺点是泛黄性和变色性，易使织物泛黄和变退色，尤其是对浅色织物和阴离子型染料的染色织物。
双烷基二甲基季铵盐的商品规格举例摘录如下:Arquad2HT-75外观(25℃)淡黄色凡士林状膏有效成份75.5%游离胺及氨基酸盐 1.4%食盐0.06%水5%异丙醇18.6%灰分(灼烧残留物)0.1%PH值(1%水分散液) 6.1比重0.856流动温度36℃色泽4级在季铵化合物[(RN)+X-]中，4个R基的变化与柔软性的关系可以在表3中说明。
4表3季铰盐中R基与柔软效果的关系季胺化合物柔软性等级十八烷基三甲基氯化铵 2.8二氢化牛脂二甲基氯化铵 1.2三椰子油基甲基氯化铵 2.6三月桂基甲基氯化铵 3.2末处理 5.0表3结果表明，一个长碳链和三个长碳链基不如二个长碳链烷基的柔软性好。
柔软剂介绍及使用注意事项
柔软整理剂1.柔软剂定义：柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。
柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。
2.柔软剂的要求：①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。
②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。
③在各种柔软加工条件下（浸渍、浸轧、温度、PH变化等），工作液要有相当的稳定性。
④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色，在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。
⑤柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好不破乳。
⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。
⑦按不同的处理要求：能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。
3.柔软剂的分类：3.1按化学成分分类：3.1.1. 非硅柔软剂：长链脂肪族类：如软片、软油精等。
为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。
3.1.2. 含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。
3.1.3 天然油脂和石蜡：3.2按应用性能分类：1. 亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。
2. 拒水型：氨基改性硅油。
3. 平滑型：4. 柔软型：5. 蓬松型：6. 复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。
软片＋软油精＋硅油4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂，可分为非活性、活性和改性型几类。
4.2.1.非活性有机硅柔软剂：主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗，且手感弹性均不理想，甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向，甲基则在纤维外侧定向排列甲基能自由饶者硅原子旋转，以产生较好的平滑感。
4.2.2.活性有机硅柔软剂：主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应，在纤维表面形成薄膜增加弹性，具有一定的耐洗涤效果，但存在易飘油，不耐剪切，手感有油腻状等缺点。
4.2.3.改性型有机硅柔软剂：是新一代（第三代）有机硅柔软剂，包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等，其中以氨基改性有机硅柔软剂最多，他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和力，大大改善织物的柔软性，手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。
纺织助剂知识点总结大全
纺织助剂知识点总结大全一、纺织助剂的概念及分类1.1 纺织助剂的概念纺织助剂是指在纺织品生产过程中，为了改善纺织品生产的工艺性能、成品质量、使用性能等特性而添加的化学剂。
1.2 纺织助剂的分类根据不同功能和用途，纺织助剂通常可以分为以下几类：1）分散剂2）赋形剂3）结晶助剂4）柔软剂5）染料助剂6）稳色剂7）抗菌剂8）除氧剂9）唤白剂10）防缩剂等二、纺织助剂的功能及应用2.1 分散剂分散剂是指在染料、助剂、纤维素等固体颗粒的分散和稳定过程中起分散作用的一类物质。
分散剂可以有效地分散并稳定固体颗粒，防止固体颗粒聚集结块，提高液体的分散性。
分散剂广泛应用于纺织品染色及印花过程中，可以有效地提高染色及印花工艺过程的效率，提高染色及印花的均匀性和良好性。
2.2 赋形剂赋形剂是指在纤维的加工过程中，通过浸渍、喷涂等方式，使得纤维在形状上得到一定程度的改变，以增加纤维的易加工性、柔软度、舒适性等特性。
赋形剂可以有效地提高纤维的弯曲性和柔软性，改善纤维的表面手感，使得纺织品更加舒适；同时赋形剂还可以提高纤维的拉伸性和延展性，增加纤维的弹性和回弹性。
2.3 结晶助剂结晶助剂是指在纺丝过程中添加的一种化学剂，其主要功能是改变纺丝过程中纤维的结晶形态和结晶程度，从而改善纤维的力学性能和物理性能。
结晶助剂可以有效地改善纤维的拉伸性能、抗张力性能、磨损性能等，提高纤维的强度和耐久性。
2.4 柔软剂柔软剂是指在纺织品加工过程中添加的一种化学剂，其主要功能是提高纺织品的柔软性、舒适性和手感。
柔软剂可以有效地改善纺织品的手感，使得纺织品更加柔软舒适；同时柔软剂还可以提高纺织品的耐磨性和耐洗性，延长服装的使用寿命。
2.5 染料助剂染料助剂是指在纺织品染色和印花过程中添加的一种化学剂，其主要功能是协助染料或颜料在纤维上的吸附、分散和固着过程。
染料助剂可以有效地提高染色和印花的效率，提高染色和印花的均匀性和良好性；同时染料助剂还可以提高染色和印花的耐洗性和耐晒性，延长颜色的持久性。
纺织柔软剂稳定性试验方法
柔软剂稳定性试验方法一、方法来源：《印染》第二十一卷第二期、《化学助剂分析及应用手册》、原化验室柔软剂试验方法。
二、适用范围：适用于各种柔软剂稳定性的测试。
三、试验方法：㈠室温放置稳定性：1．原液放置稳定性：将柔软剂的原液置于烧杯中，敞口暴露于空气中，室温下放置24小时、48小时、72小时，观察有无结皮、分层、絮状物或沉淀物生成。
2．工作液放置稳定性：用自来水配制20g/L 的溶液，敞口暴露于空气中，室温下放置，观察初配、20m i n、1 小时、2 小时、4 小时、8 小时、24小时工作液有无分层、漂油、絮状物或沉淀物等生成。
㈡热稳定性（用蒸馏水配液）：配制20g/L 的工作液，分别于50℃、60℃、80℃下恒温振荡10m in ，再静置30m in 观察其在各种温度下有无漂油、分层、絮状物或沉淀物生成。
注：如有特殊要求，可用自来水代替蒸馏水进行试验。
㈢耐酸、耐碱稳定性（用蒸馏水配液）：1．配制20g/L 的试样溶液，用10% 烧碱调节pH为9~10，观察其稳定性。
2．配制20g/L 的试样溶液，用10%HAc 调节pH为4.5~5，观察其稳定性。
上述两溶液如在室温下无明显的变化，则加热至50℃、60℃、80℃观察有无分层、漂油、絮状物或沉淀生成。
注：如有特殊要求，可用自来水代替蒸馏水进行试验。
㈣耐电解质稳定性（用蒸馏水配液）：配制20g/L 的试样溶液，加入5g/L 的无水硫酸钠，室温放置2 小时，如无明显变化，则加热至50℃、60℃、80℃，观察有无漂油、絮状物或沉淀生成。
注：如有特殊要求，可用自来水代替蒸馏水进行试验。
㈤耐硬水性：1．用90~100PPM的硬水（或自来水）配制20g/L 的试样溶液。
2．用蒸馏水配制20g/L 的试样溶液。
以上两个溶液在室温下放置2 小时，观察其稳定性，如无明显变化，再置于50℃、60℃、80℃下观察其稳定性。
㈥耐剪切（离心分离）稳定性：用自来水配制的20g/L 工作液，在离心机中以3000rpm 的转速，离心分离15、30m in 后观察有无漂油、分层、沉淀等现象产生。
柔软剂的正确使用方法
柔软剂的正确使用方法柔软剂在日常生活中扮演着非常重要的角色，它能够让衣物变得柔软、光滑，同时还能散发出宜人的香气。
然而，很多人在使用柔软剂时可能存在一些误区，导致其效果不尽如人意。
接下来，我们将详细介绍柔软剂的正确使用方法，希望能够帮助大家更好地利用这一产品。
首先，选择适合的柔软剂非常重要。
市面上有各种各样的柔软剂品牌和香型，我们应该根据自己的喜好和家庭成员的皮肤情况来选择合适的柔软剂。
如果家中有婴儿或者对香味过敏的人，最好选择无香型或者低敏柔软剂，以免引起过敏反应。
其次，在使用柔软剂时，应该注意正确的投放量。
一般来说，洗衣机的柔软剂投放盒上会有标注不同水平线，根据洗涤衣物的数量和洗衣机的容量来决定投放的柔软剂量。
投放过多的柔软剂会导致衣物变得粘腻，影响透气性，甚至引起皮肤不适。
因此，一定要按照说明书上的指示来使用柔软剂。
另外，柔软剂的投放时间也是需要注意的。
一般来说，柔软剂应该在最后一次漂洗时投放，这样才能确保其充分发挥作用。
如果在洗衣过程中提前投放柔软剂，可能会导致其在洗涤过程中被过度稀释，影响效果。
除了以上几点外，还有一些小技巧能够让柔软剂发挥更好的效果。
比如，在投放柔软剂后，可以将衣物在水中浸泡一段时间，让柔软剂充分渗透到衣物纤维中。
此外，可以选择烘干衣物的方式来锁住柔软剂的香气，让衣物更加柔软。
总的来说，正确使用柔软剂对于衣物的柔软度和舒适度有着非常重要的影响。
选择适合的柔软剂、控制好投放量和时间，并注意一些小技巧，都能够让柔软剂发挥最佳效果。
希望大家在日常生活中能够按照正确的方法来使用柔软剂，让衣物始终保持柔软舒适的状态。
硅油柔软剂在纺织印染中的应用
柔软剂是纺织整理工艺中重要的后整理剂之一，柔软和光滑的手感提高了织物的穿着效果，硅油柔软剂由于其低表面能和优异的润滑效果，以减少纤维和织物摩擦，作为高级织物柔软剂已被广泛应用于纺织工业，在纺织工业有许多类型的有机官能团改性的硅油。
有机硅油柔软剂品种较多，质量良莠不齐。
有阳离子型、阴离子型、非离子型等，有改性氨基硅油及线性硅油等多种，下面给大家介绍一下它的日常使用中的一些问题。
1、控制用量：如20%含固量的氨基硅油，用量在1.5-3%（O.W.F）已足够，提高用量并不能增加柔软度。
2、定型车速问题：工厂在做一些薄型面料（如雪纺、仿真丝、巴厘纱）时，定型车速非常快，有时可以达到60米/分的车速，普通硅油由于渗透性不好，有机硅油柔软剂在辊上倒流而易造成粘辊。
在使用时要注意更换轧槽中工作液，经常清洁轧辊。
3、沾缸问题：工厂在做浸渍柔软时，普通硅油会沾到缸壁上，时间久了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。
4、凝聚问题：在含有短纤维的织物（如棉布、粘胶、绒类），在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉下来的短纤在轧槽中累积，与普通硅油产生粘聚，随着整理液上行至轧辊，与被挤压破乳的硅油黏结在一起，容易形成粘辊或硅斑。
开车前做好清洁工作，发现散毛要及时清理。
5、手感问题：由于现在市场上对织物的手感要求越来越高，而各种面料由于季节不同、客户要求不同，需要展现各种各样不同的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。
一种有机硅油柔软剂一般只能体现一种风格。
因此造成很多工厂要使用很多种硅油，造成生产比较混乱，有时找不到适合客户要求的硅油，只能放弃生意，造成损失。
我们可以通过选择不同氨值、不同种类硅油控制分子量及分子分布来合成氨值粘度及反应有差异的硅油，来满足各种纤维在柔软平滑弹性方面的要求。
6、浓度问题：不能将20%以上（含固量）高浓度有机硅油柔软剂直接倒入正在运转中的织物上，应事先把有机硅油柔软剂冲稀后倒入容器中搅拌均匀后加入，防止快速吸附，造成硅油花斑。
关于柔软剂的一些知识
有机硅柔软剂有机硅柔软剂对织物的柔软处理主要是通过柔软剂中的反应基团与涤纶纤维基团相互作用，并在纤维表面形成一层膜，使纤维之间的摩擦系数下降，从而使纤维易舒展，使织物产生蓬松和丰满的手感，同时增加了织物的弹性AM-2G及MSB都属于二甲基硅氧烷。
化学结构式：硅油的基础知识硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称申基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。
它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。
随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。
如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。
软片柔软剂的成分与发展史
纺织印染助剂中，软片柔软剂是整理助剂中的一个大类。
其主要功能是满足各种纺织品的不同手感，不同风格，不同要求。
棉花，纤维，散毛以及各种混纤维染色后，要上柔软剂，改善手感，消除静电，增加纤维间抱合力，提高纤维的可纺性，可织造性，保证纺纱织布正常进行：绞纱，筒小线，缝纫线等染色后，要上柔软剂，提高织造性能，缝纫线要光洁，耐高温，高速缝纫时不断头；梭织布，针织布染色印花后，要上柔软剂，给消费者一种舒适美丽的感觉，要求柔软、滑爽、蓬松……；加工好的成衣，有的要求久定形，形态记忆整理，如免烫、防水、防污、阻燃、抗菌卫生、抗紫外、防幅射等，整理后要上柔软剂，确保成衣有良好的手感。
随着现代生活水平的提高，柔软剂的使用已发展到家庭洗涤工序，统称柔软调理剂。
因此，纺织品柔软剂的品种多，产量大，是纺织助剂中的一个大家族。
据不完全统计，1979年化工部沈阳研究院编印的“纺织助剂品种手册”柔软剂只有12个牌号，以上海助剂厂为主，还有天津，丹东、武汉等企业；1985年仍然是沈阳院编印的“品种手册’’柔软剂有76个牌号，生产企业还有无锡纺织助剂厂、丹东、浙江等近30家；2001年黄茂福教授编的“品种手册，有577个牌号，包括汽巴～嘉基、克莱恩、巴斯夫等外资企业在内，全国有近200个工厂企业，可见柔软剂发展非常迅速。
纺织品柔软剂商品主要分为两大类：1、脂肪族型(非硅)：以阳离子型为主，还有非离子型，阴离子型和阴刚两性离子型。
商品剂型有：乳液状、厚浆状、高浓软油精和蜡状软片软珠等。
2、有机硅型：第一代甲基硅油乳液。
第二代D4硅油乳液聚合，亦称羟乳。
第三代D4硅油与偶联剂本体聚合，再乳化，商品有乳液状(称聚乳)，透明液状(称微乳)，高浓缩硅油(50％)(80％)等等。
纺织品柔软剂的发展五十年代，我国助剂行业还处在萌芽状态，印染厂所用的柔软剂主要为磺化油，丝光膏，乳化液蜡等。
丝光膏是由硬脂酸、纯碱等配制而成，因其水溶液有丝丝状而得名。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感，除了采用机械整理外，大部分织物都要使用柔软剂进行整理。
本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类。
★作用
①补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂，使手感更为理想。
②附着在天然纤维或合成纤维上，提高平滑性和强度，改善手感。
③通过柔软剂所具有的某些特性，提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用，柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质，附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力，使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
★柔软剂的要求
①在各种柔软加工条件下，工作液要很稳定。
②不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
③柔软处理后的纤维或织物不易受热变色，在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
④柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好。
⑤按不同的处理要求，能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要求进行选择）。
具有耐水洗或耐干洗性。
⑥人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。
另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。
★柔软剂的种类
如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此，长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用，在柔软剂中不仅品种多，而且用量较大。
这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。
另外，对于天然油脂及石蜡类柔软剂，因为都是天然的润滑性物质，也可作为单独的一类，但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。
高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。
聚乙烯类柔软剂的品种比较单一，用量也较少，使用较多的主要还是有机硅柔软剂。
由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构，其可以360度自由旋转，旋转所需的能量几乎为零。
因此，聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理，不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，而且其分子间作用力很小，又降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。
有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。