十年精髓 嘉立创《PCB设计与制造》应用教材完整版!

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十年精髓 嘉立创《PCB设计与制造》应用教材完整版!

十年精髓 嘉立创《PCB设计与制造》应用教材完整版!

工能力最强的单边孔环为 0.08mm,相当于 3.2mil。 嘉立创
目前接受的单边焊环为 6mil(0.15mm)。 (后续制程工艺
有变化,请留意嘉立创官方网站 /ca)
图9
5)孔的外径 =孔径+单边孔环 x2,如孔径是 0.3mm 而单边焊环是 0.15mm(6mil), 则外 径=0.3+0.15x2=0.6mm,如图 9所示。
附:Flood 铺铜与 Hatch 铺铜区别
※ Flood会重新计算灌注区域并重新计算当前填灌区域的外形线内障碍的所有间距,和一些 注意的间距规则。
※ Hatch则用来(用填充线)重新填充当前会话内已经存在的填灌多边形,而并不会重新计 算填充填灌区域。
6. Gerber 文件是全世界最为标准的文件,如何把原文件转换为 gerber 文件,后面章节做
图 3 PADS 层颜色显示设置
史上最全PCB封装库解压后10G 基本了包含所有器件 /forum.php?mod=viewthread&tid=52&extra=page%3D1
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5
6
7) Pad:俗称插件孔, 顾名思义就是要安装元器件的。(注:Pad又可分为插件焊盘和贴 片焊盘,因插件焊盘需要注意的事项较多,下文中 Pad 均指插件焊盘)Pad 最关键 的一点就是公差问题,我司加工公差是±0.08mm,如图 11所示:
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声明
深圳市嘉立创科技发展有限公司是一家实体生产企 业,不曾专注从事出版相关工作。本书难免会出现错字、 别字及表达不透彻之处,或有个别表达错误不准确的地方, 请大家指出,敬请谅解!
2016年4月6日

《PCB板设计》课件

《PCB板设计》课件

电源线与地线布线
电源线设计
根据电路的功耗和电压需求,合理规 划电源线的宽度和布局,确保电源供 应的稳定性和可靠性。
地线设计
地线是PCB板的重要参考平面,应合 理规划地线的布局和连接方式,降低 电磁干扰和ห้องสมุดไป่ตู้号失真。
信号线布线
信号分类
根据信号的特性和重要性,将信号线 分为高速信号、低速信号和模拟信号 等,以便采取不同的布线策略。
要点一
总结词
防震设计是提高PCB板抗机械冲击能力的重要措施,对于 可能受到机械震动或冲击的应用场景尤为重要。
要点二
详细描述
通过在PCB板的关键元件和结构处增加防震垫、加强PCB 板的结构强度等措施,可以有效减小机械震动对PCB板的 影响。此外,还可以采用特殊的封装方式和材料来提高 PCB板的抗冲击能力。
电源和接地线宽
根据电流大小选择合适的 线宽,以满足电源和接地 的需求。
电源和接地层设置
多层PCB板应设置专门的 电源和接地层,以减小层 间干扰和节约空间。
信号线布局
信号线分类
信号线可分为高速信号线、低速信号线和模拟信号线等,应根据 不同类型的信号线采取不同的布局策略。
信号线走向
信号线应尽量减少弯曲和交叉,以减小信号损失和干扰。
THANKS
感谢观看
信号完整性考虑
在布线过程中,应考虑信号的反射、 串扰、时序等因素,采取措施减小这 些影响,保证信号的完整性。
差分信号布线
差分信号的特点
差分信号是传输速率高、抗干扰能力强的信号,通过在PCB 板上合理布线,可以减小电磁干扰和共模噪声的影响。
布线要点
在差分信号线的布线过程中,应保持线宽、间距等参数一致 ,避免交叉和锐角转弯,同时采用对称的布局方式,以提高 信号的传输质量。

《PCB设计讲义》PPT课件

《PCB设计讲义》PPT课件
Die 0.12mm
尺寸/厚度
面积
24+2m
m
676sqmm
1.4mm
22
15mm 1.42mm 225sqmm
12mm 144sqmm 1.0mm
9.0mm 81sqmm
0.9mm
8.0mm 0.4mm
64sqmm
第十二页,共116页。
No Image
截面图
术语
No Image
小外形晶体管 SOT (Small outline transistor)
(由*.apr定义D代码)
如果X&Y坐标与前一点坐标值一样,则不需定义
X2413Y2286D02* D02,激光不打开,只是从前一位置移到当前位置 X2540Y2386D01* D01,激光打开,且从前一位置工作到现在的位置
第三十七页,共116页。
Gerber文件格式
No Image
RS-274D—
Polyimide / 石英 Quartz Bismaleimide Triazine (BT)
BT /Glass 氧化铝 石英 (Quartz)
6.5
3.5
4.4~5.2
2.1
2.2~2.6
3.0
3.2~3.6 2.8~3.4
3.2
3.5~3.8
4.0~4.6
PCB 设计文件的组成
No Image
电原理图
电原理图是用以表述电气工作原理与功能的示意 图,是印制电路板设计的基本依据。要求电原理 图必须在CAD平台上进行设计。CAD平台限定使
用公司所规定的软件。以利于对CAD文件及资源的
统一管理。
第三十二页,共116页。
PCB设计文件的组成

《PCB板设计》课件

《PCB板设计》课件

PCB元件的布局
介绍PCB元件布局的关键原则和 技巧,如电磁兼容性、热管理 和机械强度等。
PCB元件的位和布局 设计
讨论PCB元件在板上的位置和布 局,如靠近输入和输出引脚、 信号分组和地孔方案等。
PCB的设计规则和约束
1
PCB的设计规则
介绍PCB设计的一些基本规则,如间距、走线宽度和最小孔径等。
分享实际项目中遇到的PCB设计 问题,并提供相应的解决方案和 经验。
展望未来PCB板设计的趋势 和发展
探讨未来PCB板设计的趋势,如 高速信号、灵活电路和碳基材料 等。
《PCB板设计》PPT课件
# PCB板设计 PPT课件 大纲 ## 介绍PCB板设计 - 什么是PCB板设计 - PCB板设计的基础知识 - PCB板设计的应用场景
PCB板设计的工具和环境
PCB设计软件
介绍常用的PCB设计软件, 如Altium Designer、Eagle、 PADS等,并推荐适合不同项 目的软件选择。
分享PCB设计中的一些标准和良好的设计习惯,以确保PCB的质量和可靠性。
3 PCB的质量控制和测试
探讨PCB制造过程中的质量控制和测试方法,如AOI、ICT和总结PCB板设计在电子产品 开发中的重要作用和广泛应用。
分享实践中遇到的问题和 解决方案
PCB设计流程
探讨PCB设计的一般流程, 包括原理图设计、布局设计、 布线设计和生成Gerber文件 等。
PCB设计人员需要具备 的技能
分析PCB设计人员需要具备 的技能和能力,如电路设计、 机械设计和信号完整性分析 等。
PCB的布局和设计
PCB的布局技巧
介绍PCB布局的关键技巧,如分 区布局、信号完整性和EMC设计 考虑等。

《PCB制板全流程》课件

《PCB制板全流程》课件
全系统;工业控制领域中,PCB用于各种自动化设备和工业控制系统的电路设计。
PCB发展趋势
总结词
高密度互连、多层板、柔性板和IC封装基板 是PCB发展的主要趋势。
详细描述
随着电子设备的小型化和智能化发展,PCB 也在不断进步。高密度互连是当前PCB的一 个重要发展趋势,它能够实现更密集的电路 设计和更小的体积。多层板技术能够提高电 路设计的复杂度和设备性能。柔性板能够适 应各种弯曲和折叠的设备形态,具有广泛的 应用前景。而IC封装基板则能够实现芯片级
《PCB制板全流程》PPT课件
• PCB制板简介 • PCB设计流程 • PCB制造工艺 • PCB质量检测与控制 • PCB制板常见问题与解决方案
01
PCB制板简介
PCB定义
总结词
PCB是印刷电路板,是一种重要的电子部件,用于实现电子设备中各个电子元 件的连接。
详细描述
PCB是印刷电路板的简称,是一种将电子元件通过电路连接起来的重要电子部 件。它通常由绝缘材料制成,如FR4或CEM-1,上面覆盖着一层导电线路,用 于实现电子元件之间的信号传输和电力供应。
PCB应用领域
总结词
PCB广泛应用于通信、计算机、消费电子、汽车电子、工业控制等领域。
详细描述
PCB作为电子设备中不可或缺的一部分,被广泛应用于各个领域。通信领域中,PCB用于实现信 号传输和处理;计算机领域中,PCB用于主板、显卡、内存等硬件的制造;消费电子领域中, PCB用于各种智能终端、家用电器等的电路设计;汽车电子领域中,PCB用于实现车辆控制和安
电磁兼容问题表现为电磁噪声、辐射干扰或敏感度过高,可能影响 其他电子设备的正常工作。
解决方案
优化PCB布局和元件选择,减小电磁干扰;采用适当的屏蔽措施, 如金属罩或导电涂料;进行电磁兼容性测试和优化。

多层板PCB设计教程完整版

多层板PCB设计教程完整版

多层板PCB设计教程完整版多层板PCB(Printed Circuit Board)是一种具有多个电子层的电路板,可以在其中布置更多的线路和元件。

相对于单层板和双层板,多层板可以提供更高的布线密度和更好的电磁兼容性。

在本教程中,我们将介绍多层板PCB设计的完整流程。

第一步:定义电路板的要求在开始设计多层板PCB之前,首先需要明确电路板的要求。

这包括电路板的尺寸、层数、层间间距、最小线宽/间距等。

此外,还需要确定电路板的应用、性能要求和可靠性要求。

第二步:绘制电路原理图在绘制多层板PCB之前,首先要绘制电路原理图。

电路原理图将显示电路中的所有元件和它们之间的连接方式。

可以使用专业的电路设计软件如Altium Designer或Eagle来完成这一步骤。

第三步:布局设计布局设计是指在电路板上将元件放置在适当的位置,以满足电路板的要求和性能。

在布局设计时,应确保元件之间的连接尽可能短,避免干扰和信号损失。

此外,还需考虑散热、信号完整性和EMI(电磁干扰)等因素。

第四步:进行层规划第五步:进行布线设计布线设计是将电路中的信号线连接到正确的元件之间的步骤。

在多层板PCB中,布线设计可以在不同的层之间进行。

需要注意的是,在进行布线设计时应尽量避免交叉和交错布线。

第六步:添加标识和填充铜层在布线设计完成后,可以添加文本标识和填充铜层。

文本标识可以包括元件名称、参考设计ator和引脚编号等信息。

填充铜层可用于实现地层,以提供地平面和屏蔽。

第七步:进行设计规则检查在完成PCB设计之前,还应进行设计规则检查(DRC)。

通过DRC,可以确保PCB设计符合预定义的制造规格、线宽/间距要求和间距等。

这有助于提高PCB的可靠性和可制造性。

第八步:输出Gerber文件在完成PCB设计后,最后一步是输出Gerber文件。

Gerber是一种标准的PCB制造文件格式,它描述了电路板的每个层的布局、线路和焊盘信息。

通常,可以使用PCB设计软件生成Gerber文件,然后将其提交给PCB制造商进行生产。

印制电路板(PCB)的设计与制作精选全文完整版

印制电路板(PCB)的设计与制作精选全文完整版

PCB的应用
PCB是英文(Printed Circuit Board) 印制线路板的简称。
汽车
航天 计算机
通信 家用电器
苹果手机 iPhone4S
苹果手机 iPhone4S 拆解图
其它零配件
前盖
后盖
电池
电路板
苹果手机 iPhone4S 拆解图
液晶屏
主板A面
16G内存
光传感器和 LED指示灯
主板B面
苹果笔记本MacBook Air
苹果笔记本MacBook Air
苹果笔记本MacBook Air
液晶屏
底盖
键盘
电路板等 零部件
电池
整机拆解图
苹果笔记本MacBook Air
PCB板
电池
拆解图
苹果笔记本MacBook Air
散热片
内存
主板
扬声器
输入输出接口
硬盘
如何将原理图设计成PCB图?
原理图
(一)工厂批量生产(双面)
3. 打孔
目的: 使线路板层间产生通孔,达到连通层间的作用。
流程: 配刀 钻定位孔 上销钉 钻孔 打磨披锋。
流程原理: 据工程钻孔程序文件,利用数控钻机,钻出所用的孔。
注意事项: 避免钻破孔、漏钻孔、钻偏孔、检查孔内的毛刺。
(一)工厂批量生产(双面示器 端口
内存插槽 硬盘端口
电源端口
PCI插座 软驱端口
电源开关、指示灯等端口
3. 确认元器件安装方式
① 表面贴装 ② 通孔插装
4. 阅读分析原理图
① 线路中是否有高压、大电流、高频电路, 对于元器件之间、线与线之间通常耐压200V/mm; 印制板上的铜箔线载流量,一般可按1A/mm估算; 高频电路需注意电磁兼容性设计以避免产生干扰。

嘉立创最新PCB板设计参考工艺标准

嘉立创最新PCB板设计参考工艺标准

精心整理嘉立创--------生产制作工艺详解(工程师必备)一,相关设计参数详解:一. 线径1.最小线宽:3.5mil (0.0889mm )。

多层板3.5mil ,单双面板5mil 。

此点非常重要,设计一定要考虑2.最小线距:3.5mil (0.0889mm )。

多层板3.5mil ,单双面板5mil 。

此点非常重要,设计一定要考虑3. 二. 1. 2. 1. 2. 3.4 四.1 2 345 单片出货:最小8mil (0.2mm )拼版V 割出货:16mil (0.4mm )五.防焊1.阻焊层开窗绿油桥最小距离:3mil六.字符(字符的的设计,直接影响了生产,字符的是否清晰以字符设计是非常有关系)1.线宽最小:6mil (0.1524mm )2.字符高最小:32mil (0.8128mm )宽度比高度比例最好为1:5的关系也为就是说,字宽0.2mm 字高为1mm ,以此推类七.非金属化槽孔槽孔的最小间距:63mil (1.6mm )。

Pads 软件用Outline 线精心整理八.拼版1.无间隙拼版板子与板子的间隙为0mm2.有间隙拼版板子与板子的间隙最小:79mil (0.2mm )。

工艺边不能低于5mm九.工艺边工艺边最小距离:119mil (3mm )十.铜厚成品外层铜厚:1oz~2oz (35um~70um );成品内层铜厚:0.5oz (17um )二:相关注意事项1Partial),,为避2(12如有3456.用三种软件设计,请特别留意按键位是否需露铜。

7.正常情况下gerber 采用以下命名方式:元件面线路:gtl 元件面阻焊:gts元件面字符:gto 焊接面线路:gbl焊接面阻焊:gbs 焊接面字符:gbo外形:gko 分孔图:gdd钻孔:drll。

PCB设计基础知识培训教材PPT(共 76张)

PCB设计基础知识培训教材PPT(共 76张)

用于显示焊盘便内实孔体对准,
用于显示
用于显示实体一般开一个即可
过孔的内孔
之间的连接线
用于显示违反布线
规则的信息
3.3 PCB自动布局和布线-参数设置
对于单面板,需打开: 底层Bottom Layer,禁止布线层Keep Out Layer 顶层丝印层Top SilkscreenLayer,
对对于于双多面面板板,,需需打打开开:: 顶顶层层TToopp LLaayyeerr,, 底底层层BBoottttoomm LLaayyeerr,, 顶顶层层丝丝印印层层TToopp SSiillkkssccrreeeenn LLaayyeerr,, 禁止布线B层oKtteoempOSuiltkLsacyreer n Layer 如禁果止要布在线两层面Ke布ep置O元utL件ay,er需, 打开 在信B号o层tto需m打S开ilks顶cr层ee、n 底La层ye和r 一些中间层
4. 二极管: 原理图用名 DIODE(普通管) DIODE SCHOTTKY(肖特基二极管) DIODE TUNNEL(隧道二极管) ZENER1~3(稳压二极管) 管脚封装名 DIODE 小功率
大功率
5. 三极管: 原理图用名BJT有NPN和PNP JFET N, JFET P, MOSFET N, MOSFET P 管脚封装名:TO-18至TO-220
3. 大面积地线应设计成网状
4.双面版布线要求
5.地线的处理
导线设计示例
导线设计示例
3.2 常用元件封装介绍
1.电阻器 2.电容器 3.电位器 4. 二极管 5. 三极管 6. 集成运放 7. 电源稳压器 8. 石英晶体 9. 连接器
1.电阻: 原理图用名:RES1和RES2

PCB设计的可制造性培训教材34张课件

PCB设计的可制造性培训教材34张课件
波峰焊接面上的大、小SMT元器件不能排成一条直线, 要错开位置,较小的元件不应排在较大的元件之后, 这样可以防止焊接时因焊料波峰的 “阴影”效应造 成的虛焊和漏焊;
附:IC的合理排布方向与桥连
偷锡焊盘
合理的元件排布方向
桥连
不合理的元件排布方向
较轻的THT器件如二级管和1/4W电阻等,布局时应使 其轴线和波峰焊方向垂直,以防止过波峰焊时因一端 先焊接凝固而使器件产生浮高现象;
身体健康,学习进步! 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃 21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈 23、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 24、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子 25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基 26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭 27、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 28、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚 29、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 30、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
合理
不合理
PCB尺寸及外形要求
圆角:为方便单板加工,不拼板的单板板角应为R型 倒角,对于有工艺边和拼板的单板,工艺边应为R型 倒角,一般圆角直径为Φ5,小板可适当调整。有特 殊要求按结构图表示方法明确标出R大小,以便厂家 加工; 工艺边:板边5mm范围内有较多元器件影响PCB加工时, 可以采用加辅助边(工艺边)的方法,工艺边一般加 在长边; Mark点:基准点用于锡膏印刷和元件贴片时的光学定 位。根据基准点在PCB板上的用途,可以分为全局基 准点、单元板基准点、个别器件基准点。

《电路板设计与制作》PPT课件

《电路板设计与制作》PPT课件
6. 要注意管脚排列顺序,元件引脚间距要合理。如 电容两焊盘间距应尽可能与引脚的间距相符。
2021/4/24
29
印制电路板的设计与制作
7. 在保证电路性能要求的前提下,设计时应力求走线合 理,少用外接跨线,并按一定顺序要求走线。走线尽量 少拐弯,力求线条简单明了。 8. 设计应按一定顺序方向进行,例如:可以按左往右和 由上而下的顺序进行。 9.线宽的要求。导线的宽度决定了导线的电阻值,而在 同样大的电流下,导线的电阻值又决定了导线两端的电 压降。
ORCAD EDA软件
ORCAD是由ORCAD公司于20世纪80年代末推出的EDA软件。它是世界上 使用最广的EDA软件,每天都有上百万的电路工程师在使用它,相对于其它 EDA软件而言,它的功能也是最强大的,由于ORCAD软件使用了软件狗防盗 版,在国内它并不普及,知名度也比不上PROTEL,只有少数的电路设计者使
2021/4/24
25
印制电路板的设计与制作
一、印制电路板上各元件之间的布线应遵循以下基本 原则:
1. 印制电路中不允许有交叉电路,对于可能交叉的 线条,可以用“钻”、“绕”两种办法解决。
2. 电阻、二极管、管状电容器等元件有“立式”和 “卧 式”两种安装方式。 3. 同一级电路的接地点应尽量靠近,并且本级电路 的电源滤波电容也应接在该级接地点上。
2021/4/24
8
印制电路板的设计与制作
常用敷铜板种类及特点
1、酚醛纸敷铜板 易潮,不阻燃,便宜,做收音机等 。
2、环氧纸敷铜板 耐潮、耐高温,价偏高,做仪器、仪表等。
3、环氧玻璃布敷铜板 基板透明,优于前者,价较高,做高档电器。
4、聚四氟乙烯敷铜板 介质损耗低、价高,用于高频电路。

PCB的设计与制作PPT课件

PCB的设计与制作PPT课件
互干扰。 3 .电磁干扰及抑制
电磁干扰是由电磁效应而造成的干扰,由于PCB上的元器件及布线越 来越密集,如果设计不当就会产生电磁干扰。为了抑制电磁干扰,可采 取如下措施: (1)合理布设导线
印制线应远离干扰源且不能切割磁力线;避免平行走线,双面板可以 交叉通过,单面板可以通过“飞线”跨过;避免成环,防止产生环形天
第2章 PCB的设计与制作
PCB的电源线和接地线因电流量较大,设计时要适当加宽,一般不要小 于
l mm。对于安装密度不大的PCB,印制导线宽度最好不小于0.5mm,手 工
制板应不小于 0.8 mm。 (2)印制导线间距
由它们之间的安全工作电压决定。相邻导线之间的峰值电压、基板的 质量、表面涂覆层、电容耦合参数等都影响印制导线的安全工作电压。
维修等方面的要求;元器件排列整齐、疏密得当,兼顾美观性。 (2)元器件布局原则:见p78页 (3)元器件布局顺序 (4)常用元器件的布局方法 2 .元器件的排列方式
元器件在PCB上的排列可采用不规则、规则和网格等三种排列方式中 的一种,也可同时采用多种。 3 .元器件的间距与安装尺寸 (1)元器件的引脚间距
第2章 PCB的设计与制作
在PCB设计中,一般采用双面板或多面板,每一层的功能区分都很明确。 在多层结构中零件的封装有两种情况,一种是针式封装,即焊点的导 孔是贯穿整个电路板的;另一种是STM封装,其焊点只限于表面层; 元器件的跨距是指元器件成形后的端子之间的距离。
第2章 PCB的设计与制作
基板是由高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层板;在基板的表面覆 盖着一层导电率较高、焊接性良好的纯铜箔,常用厚度35~50μm; 铜箔覆盖在基板一面的覆铜板称为单面覆铜板,基板的两面均覆盖铜 箔的覆铜板称双面覆铜板;铜箔能否牢固地覆在基板上,则由粘合剂 来完成。常用覆铜板的厚度有1.0mm、1.5mm和2.0mm三种。

《线路板设计与制作》课件

《线路板设计与制作》课件
设计规则、对焊、阻焊图形和引脚间距 等问题需要注意以避免制造缺陷。
线路板的焊接和测试
1
线路板焊接的方法
包括手工焊接(通过烙铁焊接元件)和波峰焊接(通过波峰焊机焊接元件)。
2
线路板测试的方法
包括可视检查、电气测试和功能测试来确保线路板的质量。
线路板的应用
线路板在哪些领域中应用广泛?
电子产品、通信设备、工控系统和医疗设备等领域 广泛使用线路板。
线路板在实际生产中的应用案例
举例说明线路板在手机、电脑、汽车和家电等产品 中的重要作用。
总结
线路板设计和制作需要注意的问题
合理布局、良好电气连接、EMC与安全性要求是值得关注的问题。
线路板设计和制作的未来发展趋势
高密度集成、柔性线路板和AI辅助设计是未来的发展方向。
以上就是本节课的全部内容, 谢谢大家!
线路板的分类和材料
线路板的分类有哪些?
常见的线路板分类包括单面板、双面板和多层板。
线路板的材料有哪些?
常用的线路板材料包括FR-4玻璃纤维板和金属基板。
线路板的设计
线路板设计的流程
线路板设计从需求分析到电路 布局、走线、绘制原理图和布 局图,最终生成制造文件。
线路板设计需要考虑 哪些因素?
电路功能、尺寸要求、热管理、 EMC与安全性要求是线路板设 计的重要考虑因素。
《线路板设计与制作》 PPT课件
# 线路板设计与制作 分享线路板设计与制作的知识,让大家了解该领域的定义、作用和制作流程。
线路板的定义和作用
什么是线路板?
线路板是一种承载电子元件导线、信号传输和电源分配的基础组件。
线路板的作用是什么?
线路板为电子设备提供电气连接并传输信号,是现代电子产品的重要组成部分。

PCB印制电路板设计与制作(doc-26页)完美版

PCB印制电路板设计与制作(doc-26页)完美版

第一章初识Protel99SE电子线路设计是众多工程技术人员和无线电爱好者经常遇到的问题,如何快捷、高效、准确地完成电子线路的设计工作也使很多人一筹莫展。

您或许为使电路板尽量紧凑而绞尽脑汁,为布通电路板的线路而废寝忘食,为手绘的电路板歪歪扭扭而感到灰心丧气。

卓越的Protel99将彻底把您从烦恼的工作中解放出来,在它的帮助下,您的电子线路设计工作将变得轻松愉快。

第一节Protel99SE的发展与演变随着现代科学日新月异的发展,现代电子工业也取得了长足的进步,大规模、超大规模集成电路的使用使电路板的走线愈加精密和复杂。

在这种情况下,传统的手工方式设计和制作电路板已显得越来越难以适应形势了。

幸运的是电子计算机的飞速发展有效地解决了这个问题,精明的软件厂商针对广大电子界人士的需求及时推出了自己的电子线路软件。

这些软件有一些共同的特征:它们都能够协助用户完成电子产品线路的设计工作,比较完善的电子线路软件至少具有自动布线的功能,更完善的还应有自动布局、逻辑检测、逻辑模拟等功能。

Protel99继续保持了ProtelTechnology公司的革新传统,它具有极为全面的工具、文档以及设计项目的组织功能,使用户可比以往任何时候更轻松地驾驭电子线路设计的全过程。

Protel软件的良好信誉以及Protel99的卓越表现使之很快成为众多用户的首选软件。

!第二节Protel99SE的特点Protel99主要有两大部分组成:一.原理图设计系统。

它主要用于电路原理图的设计,为印制电路板的设计打好基础。

二.印制电路板设计系统。

它主要用于印制电路板的设计,产生最终的PCB文件,直接联系到印制电路板的生产。

一.原理图设计系统Protel99的原理图编辑器提供高速,智能的原理图编辑手段,产生高质量的原理图输出结果,它的元件库提供了超过六万种元件,最大限度地覆盖了众多的电子元件生产厂家的繁复庞杂的元件类型。

元件的连线使用自动化的画线工具,然后通过功能强大的电气法则检测(ERC),对所绘制的原理图进行快速检查。

《PCB设计与制作》 第1章 PCB设计的基础知识

《PCB设计与制作》 第1章 PCB设计的基础知识

1.1.1 印制电路板的分类
根据PCB的电路层数,可分为: 1. 单面板 2. 双面板 3. 多层板
根据PCB板材的软硬进行分类,可分为: 1. 刚性PCB 2. 柔性PCB 3. 软硬结合板
1.1.1 印制电路板的分类
单面板(Single-SidedBoards)
单面板是指只有一面敷铜的电路板,有元件面(顶层Top Layer)和焊 接面(底层Bottom Layer)两个概念。
元件类型+焊盘距离(或焊盘数)+元件外形尺寸。 电阻电容的贴片封装:
英制单位的名称为“0402”,表示元件的外形长×宽 为0.04×0.02inch,如图所示 。
公制单位的名称为“RESC1005L ”表示元件的外形 长×宽为1.0×0.5mm,如图所示
1.1.3 常见元器件及其封装
铜箔宽度 (mm)
2.50 2.00 1.50 1.20 1.00 0.80 0.60 0.50 0.40 0.3 0.20 0.15
铜箔厚度/电流值 70μm 50μm 35μm 6.00A 5.10A 4.50A 5.10A 4.30A 4.00A 4.20A 3.50A 3.20A 3.60A 3.00A 2.70A 3.20A 2.60A 2.30A 2.80A 2.40A 2.00A 2.30A 1.90A 1.60A 2.00A 1.70A 1.35A 1.70A 1.35A 1.10A 1.30A 1.10A 0.80A 0.90A 0.70A 0.55A 0.70A 0.50A 0.20A
pcblib142pcb作业学生文件夹工程1文件夹工程n文件夹原理图文件1pcb文件1原理图文件npcb文件n注意每个工程都要建立一个文件夹以存放工程中的所有文档注意每个工程都要建立一个文件夹以存放工程中的所有文档新建工程文件newpriject?创建一个项目文件夹在project面板中选中点右键保存为

《PCB设计技巧》课件

《PCB设计技巧》课件
遵循行业标准和规范,确保安全和可靠性。
电源线与地线设计
1 2
电源和地线应尽量宽
以减小线路电阻和电感,降低噪声和损耗。
避免出现环路
以减小电磁干扰和射频干扰。
3
考虑电源和地的分割
在多层板中,合理分割电源和地层,提高信号完 整性。
信号线布局
遵循信号传输路径
尽量减少信号的反射和延迟。
避免信号线交叉
交叉的信号线可能导致串扰和信号完整性下 降。
导出3D模型
指导用户如何将渲染后的3D模型导出为常见格式,如STEP、IGES 等。
06
PCB设计常见问题与解决 方案
阻抗问题
阻抗不连续
当信号在传输线中传播时,如果 遇到阻抗不连续的情况,会导致 信号反射和能量损失。
解决方法
通过合理控制线宽、线间距和介 质厚度,确保阻抗连续。在布线 时,尽量保持线宽和线间距的一 致性。
需要注意的是,内电层分割可能会增 加电路板的制造成本和复杂度,因此 需要综合考虑其优缺点。
阻抗控制
阻抗控制是确保PCB信号传输 质量的关键因素。
通过合理设置PCB上信号线的 宽度、间距和介质常数等参数 ,可以控制信号线的阻抗,以
保证信号的完整性。
阻抗控制需要借助先进的仿真 软件进行计算和优化,以确保 实际制造的电路板符合设计要 求。
绝缘层
防止电子元件之间 短路。
丝印层
用于标注元件和电 路信息。
电路板类型
单面板
01
只有一面有导电层的电路板。
双面板
02
两面都有导电层的电路板。
多层板
03
由多层导电层和绝缘层组成的电路板。
PCB设计流程
确定设计需求
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工能力最强的单边孔环为 0.08mm,相当于 3.2mil。 嘉立创
目前接受的单边焊环为 6mil(0.15mm)。 (后续制程工艺
有变化,请留意嘉立创官方网站 /ca)
图9
5)孔的外径 =孔径+单边孔环 x2,如孔径是 0.3mm 而单边焊环是 0.15mm(6mil), 则外 径=0.3+0.15x2=0.6mm,如图 9所示。
路或短路,从而使双方损失都惨重!
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图 2 AD/DXP 负片设计层使用情况
4. PADS 软件因客户层的设计或显示不规范,从而导致矛盾颇多。当然避免矛盾的最好办 法是输出 gerber 文件给到工厂,而部分客户因对输出 gerber 不熟,怕转错,从而用原文件 做样,下面是嘉立创关于 pads 设计软件的层与显示处理方法,供大家参考。
c)Gerber文件打样时,是按着文件内容来做的,此时再说下单有没要求/备注盖油或 开窗就没什么意义了,因为Gerber中所有的元件已无属性。所以在生成Gerber 文件时过孔开窗或盖油一定要设置好,怎么设置,请看下面介绍。
附:protel \dxp \pads等软件过孔盖油的设置方法:
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图 4 PADS 层颜色显示设置
5. PADS 文件我们采用的是还原铺铜(HATCH),如图 5 所示。在设计过程中,当有修改时, 请一定要记得用 Flood 铺铜(如图 6 所示)并保存。在发资料给板厂之前,先用 Hatch 铺 铜方式检查一遍。
图 5 PADS文件板厂采用 Hatch铺铜方式
图 6 设计有修改时请用 Flood铺铜并保存
图 13 嘉立创公司网站下载 CAM工程文件示意图
8)via及 pad不能混用
① 在设计的过程中,如果用 via代替了 pad,则会产生两个严重的后果: a)因 via 不会开孔补偿,而 pad 进行补偿,如果用 via 代替了 pad,则你的元器件 插件孔可能因为没补偿导致安装不进去。
b)在下单的过程中,如果选择了“过孔盖油”则你的元器件插件孔会盖上了绿油 , 不能焊接。
7) Pad:俗称插件孔, 顾名思义就是要安装元器件的。(注:Pad又可分为插件焊盘和贴 片焊盘,因插件焊盘需要注意的事项较多,下文中 Pad 均指插件焊盘)Pad 最关键 的一点就是公差问题,我司加工公差是±0.08mm,如图 11所示:
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6) Via: 俗称过孔,又叫导电孔,常说的过孔盖油就是指的是 via,图 10为嘉立创的下 单网站过孔阻焊覆盖的选择截图:
图10 嘉立创的下单网站过孔阻焊覆盖选择截图
对于过孔,需要注意的是,via是用于导电作用,对于 via过孔处理工厂是不作补尝的, 也就是说假如你设计的 via是 0.4mm的孔径,实际做出来的成品孔径大小只有 0.25mm左 右,另外的 0.15mm跑到那去了?是因为孔内有沉铜及喷锡的厚度。
10) Via 与 Via 最小间隙(距):嘉立创目前能接受的 Via 与 Via 最小间隙(距)为 0.152mm(6mil)。(如图 21 所示)(后续制程工艺有变化,请留意嘉立创官方网站 /ca)
图21
图22
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a) 在这再啰嗦一下,过孔是(via) b)过孔有三种表面覆盖方式:①过孔开窗、②过孔盖油、③过孔塞油(嘉立创目前暂不 做该工艺,后续制程工艺有变化,请留意嘉立创官方网站 /ca)。在此详细介绍 三种的不同,及检验标准:
图 17 过孔开窗和过孔盖油实物效果图 (本图可在/ca上查看设计资料) ※过孔开窗: 即导通孔(via)的焊环裸露(如元件焊盘一样裸露出来)上锡,一般可用于调试测量信号, 缺点是容易造成短路。 检验标准:上锡。 ※过孔盖油: 即导通孔(via)的焊环上面用油墨覆盖。检验标准是过孔在过锡炉的时候不沾锡,过孔盖油 会出现孔口发黄现象,属于工艺正常现象!检验标准:过孔在过锡炉的时候不沾锡。 ※过孔塞油: 做法是,先把过孔全孔塞上油,堵往过孔,这样阻焊环上的油,就不会流入过孔, 而达到了 不会出现过孔发黄的现象。适合BGA等对阻焊要求严格的板子。 检验标准:不透光。
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PCB设计应用教材
第一章 设计文件格式问题
图 3 PADS 层颜色显示设置
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图 11 孔径加工公差
也许你有类似经历,做好板买好元器件后,结果插不进去,孔小了!在设计的时候 pad 开孔孔径要比你的元器件至少大 0.1mm以上。还有一种客经常犯的错误,如图 12所示:
图 12 2.54 方脚白色插座实物图片
插针管脚是方的,客户在做封装的时候用了管脚长和宽的数据,这是不对的。正确的应该 是用管脚的对角线的尺寸+公差。记往哟,你的封装一定要比这个实际尺寸大 0.1mm以上。
详细介绍。
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第二章 PCB 各层可制造性的应用及介绍
第 1 节 过孔(via)/焊盘(pad)的设计(钻孔层 )
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请留意嘉立创官方网站 /ca )
3)最大孔径,最大孔径也就是通过钻机能钻的最大孔径 大小,嘉立创接受的最大钻孔孔径为 6.3mm,这个 6.3mm
基本上所有的厂家都能接受。(后续制程工艺有变化,
图8
请留意嘉立创官方网站 /ca)
4)单边孔环,单边孔环如图 9所示,设计一定要考虑到生 产,如果孔环过小,生产中就会加工不出来,目前行业内加
附:Flood 铺铜与 Hatch 铺铜区别
※ Flood会重新计算灌注区域并重新计算当前填灌区域的外形线内障碍的所有间距,和一些 注意的间距规则。
※ Hatch则用来(用填充线)重新填充当前会话内已经存在的填灌多边形,而并不会重新计 算填充填灌区域。
6. Gerber 文件是全世界最为标准的文件,如何把原文件转换为 gerber 文件,后面章节做
声明
深圳市嘉立创科技发展有限公司是一家实体生产企 业,不曾专注从事出版相关工作。本书难免会出现错字、 别字及表达不透彻之处,或有个别表达错误不准确的地方, 请大家指出,敬请谅解!
2016年4月6日
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1)生产中钻头以 0.05mm为最小单位,如 0.3 mm之后递 增是 0.35 mm ,0.4 mm,0.45 mm,0.5 mm……
图7 钻头实物图
2)最小加工孔径,机械加工能力最小的孔径为 0.15 mm, 但是大部分厂家接受不了如此小的孔径,嘉立创目前暂能接
受的最小孔径为 0.3mm,如图 8所示。(后续制程工艺有变化,
1.公司目前接受的文件格式有:Protel、AD/Dxp、PADS、Gerber。
2.根据嘉立创的统计分析结果,客户做板资料格式如图 1 所示:
图 1 嘉立创客户软件使用结构分析
3.在接受的文件中,厂家提倡客户给 Gerber 文件。其中用 Protel、AD/dxp 软件设计
的多层板当内层用负片设计时,请一定提供 Gerber 文件。 据嘉立创的大数据分析结果 显示:负片设计的多层板用原文件做板时会出现 0.1%版本不兼容问题,导致电路板内层开
图 14 Protel 99se中 PAD(焊盘)与 VIA(过孔)的差异
图 15 AD/DXP中 PAD(焊盘)与 VIA(过孔)的差异
图 16 PADS中 PAD(焊盘)与 VIA(过孔)的差异
9) 过孔阻焊覆盖的几种表现形式,这也是实际应用中的重点之一:
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② 在设计的过程中,如果用 pad代替了 via,则会产生相反的结果,如果你选择了过孔盖 油,则会因为你的设计而无效,变成开窗。
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图 18 Protel 99se过孔盖油设置方法
图 19 AD/DXP过孔盖油设置方法
图 20 PADS在生成 Gerber时过孔盖油设置方法
①.如图3箭头“1”所指的只要是客户有打上勾且有打上颜色的一律要转出去,没有打上勾
的和打上勾了颜色是黑色的就不会转出。 ②.如图 3箭头“2”所指的按线路、阻焊、字符、分孔图、钻带依次转出,另外再看客户是否 有特别的层。(必要的层,比如线路层,下的是双面板,如客户关掉底层走线层,打开显示 有颜色,要转出来制作,如是黑色不理会,如图 4显示。)
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