21乳化沥青低温储存稳定性试验记录表
乳化沥青储存稳定性试验记录表
4
5
上支管部分
下支管部分
试验次 数
试样容 器与 乳液质 量(g)
试样容 器与玻 璃棒及 残留物 质量(g)
蒸发残 留
物质量 (g)
蒸发残留 物含量 PA(%)
试样容 器与玻 璃棒质
量 (g)
试样容 器与玻 璃棒及 乳液质 量(g)
试样容 器与玻 璃棒及 残留物 质量(g)
蒸发残 留
物质量 (g)
蒸发残留 物含量 PB(%)
1 备注:
SS1=∣PA1-PB1∣ =
2
SS2=∣PA2-PB2∣ =
SS12平均值
试验：
校核：
试验日期：
年
月
日
试验室名称： 工程部位/用途
国道G302白城绕越线工程建设项目 乳化沥青储存稳定性试验检测记录表
记录编号： 委托单编号
JJ0822
样品描述
样品编号
试验条件
试验依据
主要检测设备
品种及代号
适用范围
贮存时间
乳液制造时室温
时间(d)
室温最高温度(℃)
室温最低温度(℃)
乳液是否有分层、沉淀或变 色等情况
1
2
3
沥青混合料动稳定度试验记录表
沥青混合料动稳定度试验记录表
沥青混合料动稳定度试验记录表
试验目的：测定沥青混合料的动稳定度指标，评价其抗变形能力。
试验方法：根据JTG E20-2011《公路工程沥青路面试验规程》第4.3.4节的规定进行试验。
试验设备：动稳定度试验机、比重瓶、烘箱、振实器、试验模具。
试验材料：沥青混合料样品。
试验步骤：
1.将试验模具清洗干净，并在模具底部涂一层油脂。
2.将沥青混合料样品加入试验模具中，填充均匀。
3.将试验模具放入烘箱中，在100℃下烘烤约2h，使样品达到稳定温度。
4.从烘箱中取出试验模具，将其放入试验机中。
5.启动试验机，并使其下落25mm，并在5s内进行3次振实处理。
6.测定试验模具的垂直应力和水平应变值，并计算出动稳定度指标。
试验结果：
试验模具间距：305mm
试验模具直径：150mm
试验模具高度：150mm
试验物料温度：150℃
试验物料孔隙度：5%
试验重量：1950g
振动次数：60次
稳定度指标：15.7kN
结论：根据试验结果显示，该沥青混合料的动稳定度指标为15.7kN，达到国家标准要求，具有较好的抗变形能力。
沥青混合料动稳定度试验检测记录表
对应于时间 60min（t2） 的变形量d2
（mm）
试件空隙率(%)
试验轮接地 压强(MPa)
变形过大达到25mm时
变形达到25mm（d2） 的时间t2 (min)
t2前15min（t1） 变形量d1 （mm）
记录编号:
第 页，共 页
试验温度(℃) 试件制作方法
试验轮往返碾压速 度（次/min)
动稳定度DS （次/mm)
平均DS (次/记录：
复核：
日期：
年
月
日
检测单位名称： 工程名称
沥青混合料动稳定度试验检测记录表
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
检测依据 主要仪器设备名称及
编号
取样地点
施工路段
试验条件 判定依据
混合料类型
试件毛体积相对密度
试验机类型系数C1
试件尺寸（mm)
试件
编号
长
宽
厚
最大理论相对密度
试件系数C2
试验轮往返行走时间约1小时
对应于时间45min （t1）的变形量d1
乳化沥青储存稳定性及粘附性试验记录
乳化沥青储存稳定性及粘附性试验记录
试验依据标准 建设项目 试样编号
委托单编号 试验日期
面试26
乳化沥青储存稳定性试验
试验次数
1
2
储存日期(d)
储存后上支管部分试样质量(g)
储存后上支管部分试样蒸发残留物质 量(g)
储存后上支管部分试样蒸发残留物含 量PA(%)
监理：
储存后下支管部分试样质量(g)
储存后下支管部分试样蒸发残留物质 量(g)
储存后下支管部分试样蒸发残留物含 量PB(%)
试样的储存稳定性Ss(%)
平均值(%)
备注
所用主要试验仪器设备编号
乳化沥青与矿料的粘附性试验
集料
石料颗粒 表面沥青 膜的裹覆
结
描述 1 2试验：
校核：
审核：
公路工程管理用表范本-乳化沥青性能测试记录.xls
滤筛及金属盘质量 (g)
滤筛、金属盘及筛上 残留物合计质量 (g)
残留物质量 (g)
残留物含量 个别值
(%)
平均值
乳化沥青粘度测试
试验次数
1
2
试验温度 (℃)
流孔直径 (mm)
个别值 粘度 (S)
平均值
评定说明
计算：
复核：
试验次数
1
2
水泥质量 (g)
滤筛质量 (g)
滤筛、金属盘及筛上 残留物合计质量 (g)
金属盘质量 (g) 残留物质量 (g)
50g乳液蒸发残留物 (g)
残留物含量 个别值
(%)
平均值
试验负责：
试验：
合 同 号： 编 号： 试验单位：
报告日期 离子类型
乳化沥青筛上剩余量测试
试验次数
1
2
试样质量 (g)
公路工程管理用表
乳化沥青性能测试记录
试验表60
工程名称： 承包单位： 监理单位：
试验日期
试验规程拟定用途乳化来自青蒸发残留物测试试验次数
1
2
试样质量 (g)
容器、玻璃棒 合计质量 (g)
容器、玻璃棒及乳液 合计质量 (g)
容器、玻璃棒及残留 物合计质量 (g)
残留物含量 个别值
(%)
平均值
乳化沥青水泥拌和试验
乳化沥青三大指标试验记录表
试样编号
Hale Waihona Puke 试验温度（℃）针入度(0.1mm)
第一次测值
①
第二次测值
②
第三次测值
③
针入度
PI
R
/
25.1
105
103
104
104
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
结论：/
沥青延度试验
样品编号
试验温度
（℃）
延伸速度
（cm/min）
延度（cm）
试件1测值
试件2测值
试件3测值
延度
/
5.0
5
11.2
15.8
20.6
25.6
30.7
35.9
41.2
46.6
52.1
57.6
58.9
/
/
/
59.0
2
25.0
蒸馏水
5.0
7.7
11.2
15.8
20.6
25.6
30.7
35.9
41.2
46.6
52.1
57.6
59.0
/
/
/
结论：经检测，该乳化沥青蒸发残留物试样的针入度为104（0.1mm），满足80—130（0.1mm）要求；延度（5℃）为48cm>30cm；软化点为59.0℃>50℃，均符合相关要求。
48
49
48
48
/
/
/
/
/
/
/
结论：/
沥青软化点试验
样品编号
乳化沥青试验报告
试样在25℃时流出时间(tT)
恩格拉粘度
(E25)
平均
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求.
乳化沥青试验
乳沥表-4
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
张淑琴
蒸发残留物质量(g)
沥青含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青筛上剩余量试验记录
试验次数
乳化沥青质量(g)
筛上残留物质量(g)
筛上残留物含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青试验
乳沥表-2
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
复核人
黎霞
审核人
黎霞
乳化沥青蒸发残留物性质试验记录
试验项目
试验结果
平均
规范要求
备注
残留物性质
针入度
(100g,25℃, 5S)
1
80~300
符合乳化沥青技术要求.
2
3
残留物性质
延度
(25℃,cm)
1
——
——
2
3
溶解度
(三氯乙烯,%)
1
>
符合乳化沥青技术要求.
2
乳化沥青恩格拉粘度试记录
试验次数
乳化沥青低温储存稳定性检测方案
乳化沥青低温储存稳定性检测方案
1.适用范围
本方法适用于测定各类乳化沥青在低温储存过程中的稳定性。
2.试验目的
测定各类乳化沥青在低温储存过程中的稳定性。
3.试验依据
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTG E20-2011/T 0656-1993
4.检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备
锥形瓶、冰箱、恒温水槽、天平、滤筛、烘箱、温度计、棉纱、软木塞或橡胶塞、溶剂、洗液、蒸馏水等
6.取样方法
粘稠沥青或固体沥青不少于4kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。
7.方法与步骤
7.1准备工作
7.1.1将锥形瓶洗净，并置温度105℃±5℃的烘箱中烘干，冷却后称其质量，准确至O.lg。
7.1.2将乳化沥青通过1.18mm筛。
7.1.3将冰箱温度调节至-5℃±0.5℃，将恒温水槽水温调节至
25℃±0.5℃，并保持恒温。
7.2试验步骤
7.2.1在锥形瓶中，称取已过筛的试样100g，并盖好软木塞密闭。
7.2.2将盛有试样的锥形瓶置于-5℃±0.5℃的冰箱中存放30min。
冷却后立即取出置于水温为25℃±0.5℃的恒温水槽中，保持lOmin。
并照此步骤重复一次。
7.2.3取出盛样锥形瓶作适当搅拌，观察乳液试样状态与原试样有无变化，并按本规程T0652做筛上剩余量试验，检查有无粗颗粒剩余物。
8.报告
试验应报告有无粗颗粒或结块情况。
乳化沥青储存稳定性及低温储存稳定性试验记录表
工程名称：合同号编号
试Hale Waihona Puke 2-13任务单号试验环境
试验日期
试验设备
试验规程
试验人员
评定标准
复核人员
品种及标号试样描述
乳化沥青储存稳定性试验
乳化沥青储存稳定性
试验次数
部位
容器及玻璃棒质量（g）
容器+玻璃棒+试样质量（g）
试样质量(g)
容器+玻璃棒+残留物质量（g）
残留物质量（g）
残留物
含量
（%）
储存稳定性测值
（%）
储存稳定性(%)
1
上PA
下PB
2
上PA
下PB
储存时间
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
温度范围
低温储存稳定性
试验
次数
两次冻融后试样过滤情况结果描述
低温储存稳定性测值
低温储存
稳定性
1
2
结论：
乳化沥青储存稳定性试验检测记录表
容器+玻璃棒+试样质量（g）
试样质量（g）
容器+玻璃棒+残留物质量（g）
蒸发残留物质量（g）
蒸发残留物含量（%）
储存稳定性测值（%）
储存稳定性（%） 备 注：
试验：复Leabharlann ：日期：年月
日
第 页,共 页
乳化沥青储存稳定性试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及 编号
沥青种类
试验次数
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
沥青标号
1
2
1
2
贮存时间(d)
1
5
部位
上支管 下支管 上支管 下支管 上支管 下支管 上支管 下支管
容器及玻璃棒质量（g）
乳化沥青(与水泥拌和、与矿料拌和、与水混合稳定性)检测原始记录
记录编号： 样品名称
乳化沥青（与水泥拌和、与矿料拌和、与水混合稳定性）检测原始记录
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样品编号
样品规格
检测时段
样品状态
主要仪器名称及编 号
样品数量
检测结果
检测依据
50g乳化沥青试样中的沥青蒸发残留物
试样 序号
试样容器+玻 璃棒质量 （g）
试样容器+玻璃 棒+乳液质量 （g）
质量
拌和2min过程及终了中情况
拌和过程
拌和终了
乳化沥青混凝土混合拌和试验
各矿料组分质 沥青乳液与矿料以60r/min速度
量
拌和2min过程及终了中情况
拌和过程
拌和终了
试样编号适 用于中裂和 慢裂不适用
于快裂
混合液中水与沥青 乳液质量（mL）
混合液在25± 2 ℃环境中静
置2h后情况
是否通过（无明 显聚结则通过， 有明显聚结则不
试样容器+玻璃 棒+残留物质量
（g）
沥青蒸发残留 物m4（g）
滤筛、金属盘 及筛上残留物 质量m（g）
滤筛m1（g）
金属盘质量 m2（g）
水泥用量m3（g）
水泥拌和试验筛上残留物含量Pr （%）
单个值
平均值
1
2
乳化沥青与矿料拌和试验
乳化沥青与水混合稳定性试验
试样 编号
乳化沥青矿料混合料拌和试验
各矿料组分 沥青乳液与矿料以60r/minΒιβλιοθήκη 度通过）1备注
复核：
试验：
乳化沥青存储稳定性试验器
乳化沥青存储稳定性试验器1. 简介乳化沥青存储稳定性试验器是一种用于检测乳化沥青稳定性的仪器。
乳化沥青在使用前需要进行储存，而储存过程中可能会发生物理或化学变化，从而降低沥青的稳定性。
因此，了解乳化沥青的存储稳定性，对其在使用前的确定性和稳定性非常重要。
2. 原理乳化沥青存储稳定性试验器根据ASTM D6930进行设计，试验方法为“条件C”，即：将试样在80摄氏度的温度下，放置在20L的不锈钢容器中，然后测定在特定时间间隔内的粘度变化。
在试验中，可以通过改变时间间隔、温度、样品量和容器大小来确定测得的粘度变化数据。
3. 用途乳化沥青存储稳定性试验器可以用于以下应用：•对不同储存条件下的乳化沥青进行稳定性测试；•对乳化沥青制造过程中不同配方的稳定性进行评估；•研究乳化剂在储存过程中的效果。
4. 使用方法4.1 准备工作•将仪器放在平稳的水平面上；•準備好所需配料、试样以及容器；•将试样与乳化剂混合均匀，然后装入容器中；•将容器密封并放入试验仪器中。
4.2 开始实验•打开试验仪器，选择实验参数，如时间、温度等；•启动试验仪器，开始记录粘度变化；•在实验过程中，需根据实验要求进行调整和记录。
4.3 结束实验•在实验时间结束后，关闭试验仪器；•取出容器，检查其是否有异常现象如溢出等；•将容器中的试样倒入其中一个溶液瓶中，并进行分析。
5. 结论通过乳化沥青存储稳定性试验器，可以得到乳化沥青在不同的存储条件下的稳定性数据，从而确定其在使用前的确定性和稳定性，并指导其制造过程中的配料。
6. 注意事项•使用试验仪器时必须戴手套、眼罩、口罩等防护措施；•在进行试验时，应注意试验仪器的温度、时间和容器大小等因素的变化；•在接触乳化沥青时，应使用手套和化学护眼镜。
•试验完成后，应彻底清洗试验仪器及相关试样和容器，防止交叉污染。
7. 参考文献1.ASTM D6930 - 03(2020) Standard Test Method for Settlement andStorage Stability of Emulsified Asphalts.2.Kandhal, P. S. (2014). Handbook of Materials for Highway Engineering.CRC Press.。
乳化沥青储存稳定性试验检测方案
乳化沥青储存稳定性试验检测方案乳化沥青是将沥青通过添加乳化剂和水形成乳化液，具有良好的流动性和稳定性，被广泛应用于道路施工。
为了确保乳化沥青的质量符合要求，需要进行储存稳定性试验检测。
以下是一个针对乳化沥青储存稳定性试验检测的方案，包括试验目的、试验方法和试验步骤等。
试验目的：1.评估乳化沥青在不同储存条件下的稳定性。
2.确定乳化沥青在储存过程中的变化规律，为工程施工提供依据。
3.评估乳化沥青储存期对其性能的影响，为合理控制储存期提供依据。
试验方法：1.光学显微镜观察法2.扫描电子显微镜观察法3.力学性能测试法4.贮存试验法试验步骤：1.准备试样：从工程中取得一定数量的乳化沥青试样，按照一定比例配制成为标准试样。
2.光学显微镜观察法：a.将标准试样置于光学显微镜下，观察乳化沥青的分散状况和表面结构。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其变化规律。
3.扫描电子显微镜观察法：a.将标准试样置于扫描电子显微镜下，观察乳化沥青的微观结构和形貌。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其变化规律。
4.力学性能测试法：a.使用万能试验机对标准试样进行抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等力学性能测试。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其力学性能的变化。
5.贮存试验法：a.将标准试样分别置于不同储存条件下，如常温、高温、低温等。
b.定期取出试样，进行光学显微镜观察法、扫描电子显微镜观察法和力学性能测试，分析乳化沥青在不同储存条件下的稳定性变化。
6.结果的分析与总结：根据试验结果，综合分析乳化沥青的分散状况、表面结构、微观结构、形貌和力学性能的变化规律，评估乳化沥青在储存过程中的稳定性。
总结出乳化沥青的储存条件和储存期的合理控制范围，为工程施工提供依据。
通过上述试验方案可以对乳化沥青的储存稳定性进行全面而系统的评估，为乳化沥青的生产和应用提供科学依据，为保证道路施工质量提供技术支持。
试验表 (56) 道路乳化石油沥青试验记录表
代号
技术要求
与粗集料的粘附性，裹附面积试验 技术要求
恩格拉粘度试验 试验 编号 试验温度 试样在试验温度 (℃) 时流出时间(s) 恩格拉粘度计的 水值(s) 单个值 恩格拉度 平均值
技术要求(%)
标准粘度试验
试验 编号
试验温度 流孔孔径 (℃) (mm)
时间1 (s)
60
道路乳化石油沥青试验记录表
试验表(56） 项目名称 施工单位 试验单位
合同段 品种代号 取样地点 试验日期
第
页共
页
公路等级
试验规程
破乳速度试验 试验分组 A组 B组 粒子电荷试验 □ 阳离子(+) □ 阴离子(-) 筛上残留物试验 试验 编号 试样质量 滤筛+金属盘质量 滤筛+金属盘+筛上 （g) （g) 残留物质量(g) 筛上残留物Pr(%) 单值 平均值
时间2 (s) 单个值
粘度(s) 差值 平均值
技术要求(%)
蒸发残留物试验 样品编号 容器+玻璃棒 质量(g) 容器+玻璃棒+ 乳液质量(g) 容器+玻璃棒+ 残留物质量(g) 单值 沥青含量(%) 平均值 技术要求 (%)
自 检 意 见 试 验 记 录 计 算 复 核
监 理 意 见
质检 负责人
项目 主管
试验表格-沥青,混合料
延伸速度（cm/min） 1
延度值（cm）
2
3
平均值
烧杯中液体温度上升记录℃
烧
试
室 内
杯 内
每 分
平
软 化
样 编 号
温 度 ℃
液 体 名
钟 上 升
起 始 温
1 分 钟
2 分 钟
3 分 钟
4 分 钟
5 分 钟
6 分 钟
7 分 钟
8 分 钟
9 10 11 分分分 钟钟钟
12 分 钟
13 分 钟
14 分 钟
试验室名称：
委托单位/委托人 工程名称 工程部位/用途 试验依据 判断依据
主要仪器设备及编 号
产地
序号 1
第 页共 页
乳化沥青试验检测报告
报告编号：
JB010803
委托/任务编号 样品编号 样品名称 样品描述 试验日期
检测项目 破乳速度
代表数量 检测结果
技术指标 检测结果 结果判定 备注
2
贮存稳定性
质量损失（%）
8 薄膜加热试验
针入度比25℃（%）
检测结论：
℃延度
委托编号 样品编号 样品名称 判定依据 试验日期
沥青标号
代表数量
技术指标
检测结果
结果判定
备注：
声明：本报告须有公司授权批准人签字，并盖有“检测报告专用章”，报告涂改、复印无效；若用户对报告有异 议，应在收到报告后十五天内向本公司提出书面申诉，逾期不予受理。
试验依据
样品描述
试验条件 主要仪器设备及编
号
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
闪燃点
温度上升情况(从240℃开始观察)
乳化沥青的恩格拉粘度和储存稳定性之间的关联性
Vol.47,No.56ii J第47卷第5期May,2°21Sichium Building Materials2021年5月乳化沥青的恩格拉粘度和储存稳定性之间的关联性邓淑雅（中铁十六局集团第二工程有限公司，天津300300）摘要:乳化沥青是工程建设领域的关键材料，而恩格拉粘度可用于反映该材料的粘稠状态，是衡量乳化沥青性质的关键指标。
本文以恩格拉粘度和储存稳定性为立足点，探讨两者间所具备的关联，以此加深对乳化沥青的认知，为工程施工中的材料取用工作提供参考。
关键词:乳化沥青；恩格拉粘度;储存稳定性；关联分析中图分类号:U414文献标志码:B文章编号:1672-4011（2021）05-0032-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.05.0161乳化沥青概述乳化沥青以沥青熔融状态为前提,取适量含乳化剂的水溶液,并将该状态下的沥青以微滴的方式掺入溶液内,从而形成水包油状的乳化沥青［一刀。
与热沥青等传统材料相比，乳化沥青在常温中具有流动性，能够降低施工门槛，减少资源投入，在绝大部分工程场景中均具有可行性。
乳化沥青的性质将对工程的施工质量带来显著影响。
在其质量技术要求中，粘度是关键控制指标。
在现阶段的工程实践中，通常将恩格拉粘度作为关键分析对象，可以加强其研究的现实意义。
2试验与分析2.1仪器设备Y112M-2国产胶体磨、WSY-07A恩格拉粘度测定仪。
2.2原材料以AH-7号沥青为基质沥青，从多角度展开试验，采集数据,具体内容如表1所示。
表1AH-7号沥青性能指标试验项目试验结果针入度/io"mm71.3PI0.7软化点/弋51.9延度(10T)/cm38.3延度(15T)/cm>100TFOT(163T,5h)后-针入度比,％73延度(10T)/cm7.1延度(15T)/cm53.2在该试验中，乳化剂选用的是atf-n型乳化剂。
根据技术特性可知，该材料属于阳离子中裂型乳化剂，在生产期间可省去调酸的步骤;AA-63D乳化剂,为快裂型,在生产阶段需增添适量盐酸，目的在于调节pH值，使其稳定在2左右，呈酸性。