作业成本法案例
作业成本法案例
作业成本法案例
(胡贰)
鲜多多食品公司，主打产品：馒头、包子、饺子。
一，要点流程图
二，作业成本汇集
三，作业成本分配（以发面做馒头为例），假设有面粉10万元，人力人工总计10万元（5000工时，平均分配至各项作业），共发面20000公斤。
其中6000公斤用来做馒头，8000公斤用来做包子，6000公斤用来包饺子。
6000公斤面共做了40000个馒头。
分配作业成本及馒头成本。
四，如果鲜多多公司生产2种馒头，荞麦馒头和奶酪馒头，荞麦馒头是加荞麦粉，奶酪馒头是加奶酪，各生产2万个。
那么两种成本对象如何划分？
以荞麦馒头为例：
荞麦馒头消耗的做馒头作业成本=1.4×20000=28000
荞麦馒头总成本=荞麦馒头消耗的做馒头作业成本+荞麦粉总成本=28000+5000=33000 （假设荞麦粉5000）荞麦馒头单位成本=荞麦馒头总成本/产量=33000/20000=1.65。
作业成本法举例
作业成本法举例
嘿，朋友们！今天咱来唠唠作业成本法。
比如说，咱就拿生产手机壳来举例。
生产一个手机壳，那可不是简单的事儿呀！从采购原材料，到加工制作，再到包装和运输，这一系列的过程都有成本呢！这就好像盖房子，一砖一瓦都得花钱。
咱来仔细瞅瞅作业成本法在这当中怎么起作用。
采购原材料，这就是一个单独的作业吧，那花在这上面的钱就是这个作业的成本。
然后加工制作呢，工人花费的时间和精力，机器的损耗，这些也都要算进来呀！就好比你跑马拉松，每一步都是在付出努力。
再说说包装，精美的包装纸、包装盒，那也是有成本的嘛！这就跟给手机壳穿上漂亮衣服一样重要呢。
运输就更不用说了，运费可不能少呀！
如果咱不用作业成本法，那可能就会稀里糊涂地把成本算错咯！那后果可严重了，搞不好会亏大本呢！但如果咱用了作业成本法，就能清楚地知道每个环节花了多少钱，这不就能更好地控制成本，做出明智的决策了嘛！
你想想看，要是不搞清楚这些，咋能知道哪个环节可以优化，哪个环节可以省省钱呢？就如同走路，你得知道哪条路好走，哪条路有坑呀！所以说，作业成本法真的超重要的好不好！咱得重视起来呀！
我的观点就是：作业成本法就是我们在成本核算和管理中的一把利器，能帮助我们更精细、更准确地了解和掌控成本，从而让我们的经营和生产更加高效和有利可图。
咱可不能小瞧了它呀！。
作业成本法应用案例
作业成本法应用案例：三德兴公司1.企业背景及问题的提出厦门三德兴公司为生产硅橡胶按键的企业，主要给遥控器、普通电话、移动电话、计算器和电脑等电器设备提供按键。
1985年11月开始由新加坡厂商在厦门设厂生产，1999年为美国ITT工业集团控股。
厦门三德兴公司年总生产品种约6000种，月总生产型号300多个，每月总生产数量多达2千万件，月产值为人民币1500万元，员工约1700人。
企业的生产特点为品种多、数量大、成本不易精确核算。
厦门三德兴公司在成本核算和成本管理方面大致经过两个阶段：第一阶段（1980年一1994年）：无控制阶段。
1994年以前，国内外硅橡胶按键生产行业的竞争很少，基本上属于一个卖方市场，产品的质量和价格完全控制在生产商手里，厦门三德兴公司作为国内主要的硅橡胶按键的生产商之一，在生产管理上最主要的工作是如何尽可能地增加产量，基本上没有太多地考虑成本核算与成本管理的问题。
第二阶段（1994年一2000年底）：传统成本核算阶段。
从1994年开始，一方面，硅橡胶按键行业的竞争者增多，例如台湾大洋、旭利等企业的加入；另一方面，由于通讯电子设备的价格下降，硅橡胶按键产品的价格也不断下降，1994年硅橡胶按键价格跌了近20％。
硅橡胶按键行业逐渐变为买方市场。
成本核算问题突出表现出来，此时公司才开始意识到成本核算问题的重要性。
在这个阶段，公司主要采用传统成本法进行核算，即首先将直接人工和直接原材料等打入产品的生产成本里，再将各项间接资源的耗费归集到制造费用账户，然后再以直接人工做为分配基础对整个制造过程进行成本分配。
分配率的计算公式为：分配率=单种产品当月所消耗的直接人工／当月公司消耗的总直接人工。
由此分配率可得到各产品当月被分配到的制造成本，再除以当月生产的产品数量，从中可以得到产品的单位制造成本，将单位制造成本与直接原材料和直接人工相加即得到产品的单位生产总成本。
企业简单地将产品的单位总成本与产品单价进行比较，从中计算出产品的盈亏水平。
MPACC案例《作业成本法案例分析》
西安理工大学MPA CC课程案例课程名称：管理会计理论与实务任课教师：黄瑞案例性质：□√内部开发□外部引用案例名称：作业成本法案例分析适用课程：管理会计理论与实务案例开发者：黄瑞案例：作业成本法分析一、案例材料1．背景资料普华公司生产三种电子产品，分别是产品X、产品Y、产品Z。
产品X是三种产品中工艺最简单的一种，公司每年销售10000件；产品Y工艺相对复杂一些，公司每年销售20000件，在三种产品中销量最大；产品Z工艺最复杂，公司每年销售4000件。
公司设有一个生产车间，主要工序包括零部件排序准备、自动插件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质量检测和包装。
原材料和零部件均外购。
ART公司一直采用传统成本计算法计算产品成本。
1．1传统成本计算法（1）公司的定价策略公司采用成本加成定价法作为定价策略，按照产品成本的125％设定目近几年，公司在产品销售方面出现了一些问题。
产品X按照目标售价正常出售。
但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元，远远低于目标售价377.5元。
产品Z的售价定于157.5元时，公司收到的订单的数量非常多，超过其生产能力，因此公司将产品Z的售价提高到250元。
即使在250元这一价格下，公司收到订单依然很多，其他公司在产品Z的市场上无力与公司竞争。
上述情况表明，产品X的销售及盈利状况正常，产品Z是一种高盈利低产量的优势产品，而产品Y是公司的主要产品，年销售量最高，但现在却面临困境，因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。
在分析过程中，管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。
他们决定使用作业成本计算法重新计算产品成本。
1．3作业成本计算法（1）管理人员经过分析，认定了公司发生的主要作业并将其划分为几个同质作业成本库，然后将间接费用归集到各作业成本库中。
归集的结果二、案例分析1.完成作业成本计算，谈谈你对该公司产品销售方面的看法？产品销售方面存在哪些问题？什么原因产生的？为什么？2. 试对比分析两种成本计算方法的差异。
作业成本法计算案例
1、什么是作业？材料订购——材料检验——生产准备——发放材料——材料切割——车床加工——铣床加工——刨床加工——产品组装——产品质量检验——包装——车间管理2、作业分类（1）批次作业。
指同时服务于每批产品或许多产品的作业，例如生产前机器调试、成批产品转移至下一工序的运输、成批采购和检验等。
它们的成本取决于批次，而不是每批中单位产品的数量。
（2）产品作业。
是指服务于某种型号或样式产品的作业。
例如产品设计、产品生产工艺规程制定、工艺改造、产品更新等。
这些作业的成本依赖于某一产品线的存在，而不是产品数量或生产批次。
（3）生产维持作业。
是指服务于整个工厂的作业，例如工厂保安、维修、行政管理、保险、财产税等。
它们是为了维护生产能力而进行的作业，不依赖于产品的数量、批次和种类。
作业成本法举例A公司的主要业务是生产服装服饰。
该公司的服装车间生产3种款式的夹克衫和2种款式的休闲西服。
夹克衫和西服分别有两个独立的生产线进行加工，每个生产线有自己的工厂技术部门。
5款服装均按批次组织生产，每批100件。
1、成本资料该公司本月每种款式的产量和直接成本如下表产品品种夹克西服合计型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2本月批次810642每批产量100100100100100产量每批直接人工33003400350044004200直接人工总成本62006300640070008000每批直接材料成本直接材料总成本产品型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2合计直接人工 直接材料 制造费用分配率 制造费用 总成本 每批成本 每件成本本月制造费用发生额如下表项目金额生产准别、检验和供应成本（批次作业成本）84000夹克产品线成本（产品作业成本）54000西服产品线成本66000其他成本（生产维持成本）10800制造费用合计制造费用分配率（直接人工）一、传统成本计算传统成本计算法汇总成本计算单2、 作业成本法计算型号 本月批次 直接人工 直接材料 生产准备、检验等成本（不填） 分配率（元/批） 批次相关总成本 产品相关成本（不填）分配率（元/批） 产品相关总成本 生产维持成本（不填）分配率（元/直接人工）1、计算作业成本的分配率作业成本分配率的计算作业成本批次直接人工分配率（元/批）批次作业成本84000 夹克产品线成本54000 西服产品线成本66000生产维持成本108002、 将作业成本分配到产品作业成本法汇总计算单生产维持成本间接费用合计总成本每批成本每件成本（作业成本法）每件成本（传统成本法）差异（作业成本-传统成本）。
作业成本法与传统成本法比较案例
案例：某企业某月共生产甲、乙两种产品，甲产品属于成熟的、大批量生产的产品，当月生产数量为12000台，乙产品为针对顾客需要个性化设计的产品，共生产1000台。
两种产品的有关成本资料如下所示：甲乙产品的成本资料按照传统成本核算方法，对制造费用按工时标准进行分配，成本核算结果如下表所示经分析，该企业生产过程中所消耗的制造费用除了正常的机器设备的折旧、水电费等基本费用外，还有大量设备调整费、质量检验费用、材料处理费用等费用。
前面相关费用的发生与生产时间紧密相关，后面这些费用的发生，主要与发生的次数有关。
对相关账簿记录进行分析、汇总后，制造费用的构成如下表所示：根据上述资料，采用作业成本法重新计算成本，其中基本制造费用按工时分配，设备调整费用按设备调整次数分配，质量检验费用按质量检验次数分配，材料处理费用按材料处理次数分配。
制造费用重新分配的结果如表所示制造费用重新分配表重新计算后甲、乙产品成本构成表上述计算结果表明，在传统成本计算法下甲产品的单位成本为80元/台，而作业成本计算法下甲产品单位成本为76.54元/台，每台单位成本下降了3.46元，下降的幅度为4.33%。
而乙产品在传统成本计算法下的单位成本为170元/台，作业成本计算法下的单位成本为211.5元/台，每台单位成本上升了41.5元，上升的幅度为24.42%。
从中可以看出，在传统成本计算方法下，甲产品的成本被高估，乙产品的成本被严重低估。
甲产品作为一种大批量的产品，生产过程中设备调整、质量检验和材料处理的费用都相对较少，其相应的间接费用也就不多，但传统成本计算方法按单一的生产工时分配间接费用，甲产品因为产量大，生产所耗工时也就较高，分摊的间接费用多，从而造成了其成本的高估。
乙产品作为一种个性化产品，其生产需要根据顾客的需要及时调整，造成生产过程中需要大量的设备调整、质量检验和材料处理，这些活动导致其需要耗费较多的间接费用，但其产量少，所耗费的生产工时相对较小，传统的成本法采用生产工时分配间接费用，分配给乙产品的间接费用就比实际耗费的间接费用少，从而导致其成本被严重低估。
作业成本法案例
作业成本法案例作业成本法是按照工作量计算成本的一种方法，即通过对每项具体工作的成本进行详细分析和计算，来确定最终的作业成本。
下面是一个关于作业成本法的案例。
某家电生产企业为了降低生产成本，决定采用作业成本法来计算甲产品的生产成本。
按照作业成本法，他们将生产过程经过细分，分为三道工序：原料采购、加工生产和产品包装。
首先，他们分析了原料采购过程。
他们采购了5000千克的原料，每千克原料的单价为50元，总计成本为250000元。
接下来，他们分析了加工生产过程。
在这个过程中，他们进行了两次加工。
第一次加工，他们雇佣了10名工人，每名工人的薪酬为每月3000元，共计薪酬30000元。
每名工人的工作时间是8小时，共计工作时间80小时。
此外，他们还购买了加工设备，设备的总价值为100000元。
根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为50元。
所以，设备的总折旧为4000元。
第一次加工共计耗时80小时，所以加工设备的总折旧为4000元。
第二次加工，他们雇佣了5名工人，每名工人的薪酬为每月4000元，共计薪酬20000元。
每名工人的工作时间是6小时，共计工作时间30小时。
此外，他们还购买了一些辅助设备，设备总价值为20000元。
根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为100元。
所以，设备的总折旧为3000元。
第二次加工共计耗时30小时，所以加工设备的总折旧为3000元。
最后，他们分析了产品包装过程。
他们雇佣了3名工人，每名工人的薪酬为每月2000元，共计薪酬6000元。
每名工人的工作时间是4小时，共计工作时间12小时。
综上所述，根据作业成本法，甲产品的生产成本为：原料采购成本250000元 + 加工生产成本(第一次加工薪酬30000元 + 第一次加工设备折旧4000元 + 第二次加工薪酬20000元 + 第二次加工设备折旧3000元) + 产品包装成本6000元。
因此，甲产品的生产成本为：250000元 + 77000元 + 6000元 = 333000元。
物流案例——莫科汽车轮胎公司的作业成本法
物流案例——莫科汽车轮胎公司的作业成本法莫科汽车轮胎公司（以下简称莫科）是一家专业生产和销售汽车轮胎的公司。
为了提高物流管理效益，降低作业成本，莫科决定采用作业成本法进行物流管理。
作业成本法是一种针对不同作业环节进行成本核算的方法。
它通过将各个作业环节的成本分配到产品上，从而了解每个环节对成本的贡献和成本效益。
通过采用作业成本法，莫科能够更好地管理物流成本，提高效率，并最终提供更优质的服务。
首先，莫科对物流作业环节进行了分析和划分。
基于公司的实际情况，莫科将物流作业划分为采购、生产、仓储和配送四个环节。
每个环节都拥有独立的责任和成本。
然后，莫科对每个环节的作业成本进行了详细的核算和分配。
他们根据实际情况，将每个环节的成本分为直接成本和间接成本。
直接成本是可以直接与产品相关联的成本，如原材料采购成本、生产设备运营成本、仓储费用等。
间接成本是无法直接与产品相关联的成本，如管理费用、办公设备维护费用等。
在每个环节的作业成本中，莫科通过采用适当的成本指标进行费用分摊。
例如，他们将原材料采购成本按照采购量进行分摊，将生产设备运营成本按照生产数量进行分摊，将仓储费用按照仓储面积进行分摊。
通过这种方式，莫科能够更准确地了解每个环节对成本的贡献，并作出相应的改进措施。
此外，莫科还对每个环节的作业效率进行了评估和改进。
他们通过设定一些关键绩效指标来衡量物流作业的效率，如采购周期、生产周期、仓储周转率和配送准时率等。
通过不断监控和改进这些指标，莫科能够及时发现并解决物流作业中的问题，提高效率和品质。
通过采用作业成本法，莫科取得了显著的成果。
首先，他们能够更准确地了解物流成本，避免了不必要的浪费和损失。
其次，他们能够更有效地分析物流作业中的问题，并采取相应的措施进行改进。
最后，他们能够提高作业效率，提供更优质的物流服务，从而增加了公司的竞争力和盈利能力。
总之，莫科汽车轮胎公司通过采用作业成本法进行物流管理，有效地降低了作业成本，提高了物流效率和品质。
作业成本法在生活中的事例
作业成本法在生活中的事例
作业成本法是一种计算成本的方法。
在生活中，我们可以通过作
业成本法来计算一些日常生活中的成本。
1. 餐饮行业：餐厅运营中，可以通过作业成本法来计算每份菜
品的成本。
该方法可以将食材、燃料、人工等因素考虑进去，以确定
每道菜品的制作成本。
2. 制造业：制造行业中，作业成本法可以用于计算每个产品的
成本。
常规作业成本法会考虑原材料、加工成本、劳动力成本等要素，以便制定合理的售价和预算。
3. 纺织业：在纺织业中，作业成本法可以用于计算每件成衣的
制作成本。
这包括纱线成本、加工成本、面料成本、配件成本等，有
助于企业进行成本控制和盈利预测。
4. 运输业：如果有人经营运输业务，作业成本法可以帮助他们
计算每次运输任务的成本。
这包括燃料成本、人工成本、车辆维护成
本等因素，有助于提高运营效率和争取合理运价。
5. 教育行业：在教育领域中，一所学校可以使用作业成本法来
计算每位学生的教育成本。
这涉及到教学资源、教师工资、学生用品
等费用，有助于制定学费和教育投资计划。
以上是几个关于作业成本法在生活中的事例，通过这种计算方法，我们能更准确地了解和控制各个领域的成本，有助于进行决策和规划。
作业成本法算例
1 案例背景X公司是国内一家以仓储为主要业务的第三方物流公司。
某月该企业顺利完成了甲、乙两个服务合同。
月末结算时该月的总成本为185000元。
已知甲、乙两合同的货物仓储空间分别为18000立方米和32000立方米。
同时通过公司会计部门的费用汇总得到本月的员工工资及福利为40000元、电热等费用为10000元、固定资产折旧为120000元及办公费用为15000元。
企业还可以提供其他的一些详细资料如：（1）员工在各个作业步骤的人数及工资福利及劳动时间：出入库叉车司机6人，月工资3000元、总共有效工作时间为1000工时；分类、仓储类员工各3人，月工资2000元、总共有效工作时间为各500工时；订单处理及货物验收人员各2人，月工资分别为3000元和2000元、总共有效工时为各350工时；（2）电热、折旧和办公费等的详细情况及分摊规则等。
如表1所示。
（3）本月内该企业共完成订单处理1000份，其中甲400份、乙600份；货物托盘数为3000个，其中甲为1000个、乙为2000个；现在需要用传统成本计算方法和作业成本法来分别计算和确定甲、乙两个服务的成本。
（此案例中不考虑各种损失因素）2、计算（1）传统成本计算方法（请在下面空白处写下计算过程）甲服务合同的成本=185000×｛18000÷（18000＋32000）｝=66600 元乙服务合同的成本=185000×｛32000÷（18000＋32000）｝=118400 元（2）作业成本计算法第一步：确认该物流企业仓储系统中涉及的主要作业，明确作业中心。
通过分析可知该公司的仓储系统主要包括以下的作业：（请在下面空白处写上作业）该公司的仓储系统主要包括以下的作业：订单处理、货物验收、入库、分类、仓储、出库六个作业。
第二步：确认企业仓储系统中涉及的资源及资源动因，将资源分配到作业中心成本库中去。
一些专属于某项作业的资源是不需要分配的，所以也就无须为其确认资源动因。
举例说明作业成本法
举例说明作业成本法举例说明作业成本法作业成本法是一种用于计算产品成本的方法，它在管理会计领域中得到广泛应用。
在作业成本法中，成本直接与产品的生产过程相关联，通过将成本分配到不同的作业中心或作业订单上，可以准确计算出每个作业的成本，并最终计算出整个产品的成本。
本文将通过几个具体的例子来说明作业成本法的应用。
例1：ABC 餐厅制作汉堡包ABC 餐厅是一家快餐连锁店，它以制作汉堡包为主要业务。
为了计算每个汉堡包的成本，ABC 餐厅使用作业成本法。
它将整个生产过程划分为几个作业步骤，包括面团制作、烘烤、肉饼煎煮、配料准备和包装。
每个作业步骤都会产生一些成本，例如原材料费用、人工费用和能源费用。
ABC 餐厅根据每个作业步骤的成本来计算每个汉堡包的成本，从而确定合理的销售价格。
例2：汽车制造公司生产小轿车一家汽车制造公司使用作业成本法来计算每辆小轿车的成本。
该公司将生产过程划分为不同的作业中心，包括车身制造、发动机制造、座椅制造、电气设备制造等。
每个作业中心都会产生一些直接和间接成本，如原材料费用、人工费用、设备折旧费用等。
通过将这些成本分配到每辆小轿车上，该公司可以计算出每辆小轿车的成本，并用于定价和业绩评估。
例3：建筑公司建造一座大楼一家建筑公司使用作业成本法来计算建造一座大楼的成本。
在这个案例中，作业指的是各个施工阶段，如地基施工、结构施工、装饰施工等。
每个施工阶段都会产生一些成本，包括材料费用、人工费用、机械设备使用费用等。
建筑公司根据每个施工阶段的成本来计算整个大楼的成本，并与客户达成合适的合同金额。
例4：制药公司生产一种药物一家制药公司使用作业成本法来计算生产一种药物的成本。
该公司将生产过程划分为几个作业步骤，包括原料采购、研发、生产、包装等。
每个步骤都会产生一些成本，如原材料费用、研发费用、劳动力费用等。
通过将这些成本分配到每种药物上，该公司可以计算出每种药物的成本，并在市场上制定合理的定价。
时间驱动作业成本法应用案例
时间驱动作业成本法应用案例咱先来说说一家小工厂的事儿。
这工厂不大，但生产的东西还挺多样的。
以前呢，这工厂用传统成本法算成本，那叫一个乱。
比如说，他们生产两种小零件，A零件和B零件。
传统成本法就简单粗暴地按照机器工时之类的分摊制造费用。
结果就是，A零件老是觉得自己成本算高了，B零件呢，成本又好像算低了。
为啥呢？因为A零件虽然机器工时多，但它有些特殊工序，费的人力、物力不是光靠机器工时就能体现的。
这时候啊，时间驱动作业成本法就闪亮登场了。
他们得确定各个作业的单位时间产能成本。
就像有个老师傅，他一天工作8小时，一个月工资是这么多钱，那他每小时的成本就能算出来了。
这还包括他用的设备、场地啥的分摊到每小时的成本，这就是单位时间产能成本。
然后呢，再看每个零件在每个作业上花费的时间。
比如说A零件，它在装配这个作业上，需要老师傅专门花30分钟，而且这个装配作业每次启动还得花点准备时间，这准备时间也得算进去啊。
对于B零件呢，它虽然机器加工时间短，但是检验工序特别麻烦。
以前按照传统成本法，根本没把这个检验的复杂程度体现出来。
现在按照时间驱动作业成本法，就把检验员检验B零件花的额外时间都算进去了。
这么一算下来，可不得了。
A零件的成本准确了很多，不再被冤枉地抬高成本了。
B零件的成本也合理了，不再被低估。
老板一看这成本算得这么清楚，就可以做很多明智的决策了。
比如说，A零件如果成本合理了，发现利润空间还挺大，就可以加大生产。
B零件呢，发现成本比想象中高，那就可以看看能不能优化检验工序，降低成本。
再讲讲一家快递公司的例子吧。
快递公司以前按照传统方法算成本，就把什么运输费、分拣费啥的简单分摊到每个包裹上。
可是有些包裹啊，是那种需要特殊处理的，比如易碎品，要特别小心包装，还得单独存放运输，这花费的时间和精力可比普通包裹多多了。
用了时间驱动作业成本法后呢，他们先确定快递员每小时的工作成本，包括他的工资、交通工具的折旧、油费啥的分摊到每小时。
作业成本法 案例 财务与会计
作业成本法案例财务与会计咱们来聊聊作业成本法在一个小餐馆里的应用，可有趣啦。
想象一下，有个叫老王的开了一家小餐馆。
以前啊，老王就用那种传统的成本计算方法，就像闭着眼睛摸大象，只知道个大概。
比如说，小餐馆里最主要的菜品是红烧肉盖饭。
老王以前算成本呢，就简单粗暴，把买食材的钱、房租、水电费啥的都加起来，然后除以做出来的盖饭份数，就得出一份盖饭的成本了。
这就好比把所有东西都扔进一个大锅里搅和，也不管每个东西到底是怎么影响成本的。
但是后来呢，老王听说了作业成本法，决定试试这个新鲜玩意儿。
老王把做红烧肉盖饭的过程分成了好多小作业。
买肉、切肉、炖肉、煮饭、装盘这些都是一个个的作业。
咱们先来说说这个买肉的作业。
老王发现，不同的供应商肉价不太一样，而且有时候为了买到好肉，他还得去远一点的市场，这就有了额外的交通成本。
这部分成本以前可是被其他乱七八糟的成本给淹没了。
现在呢，按照作业成本法，他能清楚地算出，光是买肉这个作业，每一份红烧肉盖饭里分担的成本到底是多少。
比如说，因为去远的市场买好肉，加上交通成本，买肉这个作业在一份盖饭里的成本比他之前想象的多了两块钱呢。
再说说切肉这个作业。
切肉的厨师工钱是一部分成本，可还有切肉用的刀具磨损呢。
以前老王可没算过刀具磨损这档子事。
现在按照作业成本法，他发现，切肉这个作业在每份盖饭里的成本不只是厨师的工钱除以份数这么简单。
因为刀具磨损得快，每个月换刀具的钱平摊到每份盖饭上，又多了几毛钱。
炖肉这个作业也有不少门道。
用的煤气或者电就是成本啊。
以前老王就觉得水电费是个总数，平摊就好。
但现在他知道了，炖肉的时间长短不同，消耗的能源就不一样。
要是炖的肉多，时间长，那在一份盖饭里分担的能源成本就高一些。
而且不同的锅炖出来的肉口感不一样，好锅虽然贵，但是能让肉更美味，吸引更多顾客。
这个锅的折旧成本也得算到炖肉这个作业里，再分摊到每份盖饭上。
煮饭也是个作业。
米的种类不同，成本就不一样。
有的米香，但是贵，而且煮的方式也影响成本。
作业成本法在中国制造企业应用案例研究精讲
根据ABC法的计算结果，工艺先进、复杂的高 端产品定价较高：工艺相对简单的产品定价较 低。这体现了科学技术的重要作用，有助于激 发员工的创新精神，不断开发新产品。
两种方法对取舍订单决策的影响
—5.89％
53.46%
a型Y产品 10.68
11.00
b型Y产品
15.3914.570.3来自 3.00％—0.82
—5.33％
24.38% 24.38%
两种方法对成本计算的影响
可以发现： 传统的成本计算方法由于仅依据产量因素将制造费用 分配到产品，具有较大片面性，导致产量较高、工艺 较简单的产品的成本被高估：而产量较低、工艺较复 杂的产品的成本被低估。 ABC法采用了多元分配基准，并且集财务变量因素与非 财务变量因素于一体，从而提高了其与产品实际消耗 资源的相关性，使成本信息更加合理。
HS公司把成本加成方法与市场价格相结 合，来确定产品的价格。
一方面，计算出本公司的平均单位成本，再 根据合理的投资回报率(30%)进行加成，即 产品的单位平均成本x(1+30％)；
另一方面，把成本加成后形成的单价，根据 市场情况进行调整。
两种方法对产品定价决策的影响
可见，在ABC法下，HS公司产品在成本加成后 的单价与市场定价更为接近，从而有利于企业 更好地融入市场竞争。
ABC法在HS公司的实施
1．依据生产流程归集建立各个作业 HS公司主要有X产品制造、切片加工和磨片 清洗三个基本生产车间。在X产品制造车间， 完成初级产品X的制造，经过切片加工车间 利磨片清洗车间，完成深加工产品Y的制造。
公司还有两个辅助生产部门：动力维修部和 品质保证部。
作业成本法应用指南案例
作业成本法应用指南案例一、案例背景。
咱就说有这么个小工厂，叫酷玩小厂，专门生产超酷的玩具。
以前啊，这厂计算成本就用传统方法，简单粗暴。
老板呢，总感觉这成本算得不太对劲儿，利润好像没自己想的那么多，但是又不知道问题出在哪。
二、传统成本计算方法下的问题。
酷玩小厂生产两种玩具，一种是超级英雄玩偶，一种是魔法精灵小摆件。
传统成本计算就是按照直接人工工时来分配制造费用。
比如说，这个月总的制造费用是10万块钱，超级英雄玩偶用了600个人工工时，魔法精灵小摆件用了400个人工工时。
那按照这个算法，制造费用就这么分给两种产品了。
但是呢，超级英雄玩偶老是卖得不太好，价格也不敢往上提，因为按照这个成本算出来的利润空间小得可怜。
可老板觉得这超级英雄玩偶制作过程挺复杂的啊，咋就不赚钱呢？三、作业成本法的引入。
后来啊，有个聪明的会计小哥就说，咱们试试作业成本法呗。
于是呢，他们就开始分析生产过程中的各种作业。
1. 作业识别。
首先是设计作业。
超级英雄玩偶的设计可复杂了，要根据各种超级英雄的形象来设计，还要不断修改，魔法精灵小摆件相对来说设计就简单多了。
然后是原材料采购作业。
超级英雄玩偶的原材料供应商少，采购起来麻烦，魔法精灵小摆件的原材料到处都能买到，采购成本低而且简单。
还有生产作业。
超级英雄玩偶生产的时候，工序多，而且每一道工序都得小心翼翼，像给超级英雄玩偶的衣服上色，那可得很精细；魔法精灵小摆件工序就少些，简单得多。
最后是包装作业。
超级英雄玩偶因为个头大，包装材料用得多，包装起来也费事儿；魔法精灵小摆件小巧玲珑，包装起来就轻松多了。
2. 成本动因确定。
对于设计作业，成本动因就是设计的小时数。
超级英雄玩偶设计用了100个小时，魔法精灵小摆件设计只用了20个小时。
原材料采购作业的成本动因就是采购订单的数量。
超级英雄玩偶的原材料采购订单有10个，魔法精灵小摆件的采购订单就3个。
生产作业的成本动因是生产批次。
超级英雄玩偶一个月生产5批，魔法精灵小摆件生产3批。
作业成本法在理赔公司的案例
作业成本法在理赔公司的案例
作业成本法在理赔公司的案例可以是指理赔公司在处理保险理赔案件时，使用作业成本法来计算和分配相关的成本和费用。
以下是一个可能的案例：
假设某个理赔公司处理了一起车辆损失的理赔案件。
根据作业成本法，该公司将整个理赔过程分解为多个作业，每个作业都有与之相关的成本和费用。
以下是可能的作业和相关成本：
1. 理赔登记作业：该作业包括客户信息收集、理赔登记和案件分类等工作。
相关成本包括员工工资、办公设备和系统支持等费用。
2. 材料评估作业：该作业包括对损失车辆进行评估和估价，以确定赔偿金额。
相关成本包括评估师的工资、评估工具和设备费用。
3. 赔偿支付作业：该作业包括制定赔偿方案、与客户沟通和支付赔偿金额。
相关成本包括赔偿员的工资、支付系统和相关手续费用。
4. 理赔审核作业：该作业包括对理赔案件进行审核和核实，确保符合保险条款和规定。
相关成本包括审核员的工资、审核系统和审核工具费用。
在使用作业成本法时，理赔公司会根据每个作业的相关成本和费用，将这些成本分配给相应的理赔案件。
例如，理赔登记作业的成本将根据登记的理赔案件数量进行分配，材料评估作业的成本将根据评
估的车辆数量进行分配，以此类推。
通过使用作业成本法，理赔公司可以更精确地计算和分配与每个作业相关的成本，从而更好地了解理赔过程中的费用结构和效益情况。
这有助于公司进行成本控制和优化，并提供更准确的理赔服务。
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[案例讨论]作业成本法案例1Valport公司是一家专业化很强的电子公司，现在公司的Ⅰ号产品面临着来自其他公司的强烈竞争。
公司的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。
而该公司的Ⅰ号产品比其他所有竞争对手的产量都高，并且是公司生产效率最高的产品。
公司的总经理一直在思考：为什么其他公司的这种产品的价格远远比他们的价格低。
不过，让公司总经理高兴的是：公司新开发的Ⅲ号产品虽然工艺复杂，产量远不及公司生产的Ⅰ号和Ⅱ号产品的产量。
但由于专业化程度非常高，其他竞争对手不想涉足这种产品生产，所以公司几次提高Ⅲ号产品的售价，客户仍是源源不断。
公司的定价策略将目标价格设定为产品制造成本的110%，产品制造成本所包含的间接费用即制造费用依据直接人工工时分配。
由于公司的Ⅰ号产品的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。
结果公司Ⅰ号产品的销售价格已降到了75美元以下。
在2003年公司年终总结会上，公司总经理问主计长：“George，为什么我们的产品竞争不过其他公司的产品他们的Ⅰ号产品仅售69美元，那比我们的Ⅰ号产品的成本还要少1美元。
这是怎么回事”“我认为是我们过去的产品成本计算方法造成的。
”George说，“也许你还记得，我刚来公司时，采用一种作业成本计算法做了一项先期研究。
结果发现，公司采用的传统制造成本计算法高估了产量高工艺简单的Ⅰ号产品成本，并且大大地人低估了Ⅲ号产品的成本。
对此我曾提出过警告，但公司仍保持原有的方法。
”“好的，”总经理说，“你下午给我提供作业成本计算法的有关数据。
”George回到办公室后，整理了公司2003年末会计系统提供的有关数据，并列出了公司2003年末产品成本和年度销售数据，如下表所示。
Valport公司产品成本和年度销售数据George也列出了作业成本计算法下，间接费用分配的有关数据，如下表所示。
Valport公司间接费用分配相关数据作业成本库成本动因三种产品作业成本分摊比例Ⅰ号产品（%）Ⅱ号产品（%）Ⅲ号产品（%）机器维修机器小时503020机器折旧机器小时402040产品检测检测次数502030机器准备准备次数453025材料处理材料订单数量453520产品包装包装小时503020要求：（1）计算主计长George采用作业成本计算确定法确定的三种产品成本；（2）计算作业成本计算法下三种产品的目标销售价格；（3）给总经理写一份备忘录，解释传统的制造成本计算法与作业成本计算法的不同，并说明传统制造成本计算可能造成的后果；（4）公司应做何种战略选择为什么（1）作业成本计算表项目A产品B产品C产品D产品合计成本计算表（2）成本计算表（3）由前面的计算结果可知，在作业成本法下，A、C产品的单位成本分别由传统成本计算方法的元和元下降到191元和274元，降幅分别为%(/和%(/，B、D产品的单位成本分别由传统成本计算方法的元和元分别提高到了514元和350元，增幅分别为%(/和%(/。
之所以产生这样的差异，主要是两种方法对制造费用的分配不同，在传统成本计算方法中，制造费用是按照机器小时这一个标准进行分配的，由于A、C产品所耗机器小时在总时数中所占比例相对较高，因而分配到的制造费用要多一些，而在作业成本法中，制造费用是按所耗作业量进行分配的，A、C产品所耗作业量占总作业量的比例相对于传统成本计算法中它们所耗的机器小时占总时数的比例要低，因而导致在作业成本法下，两种产品分配到的制造费用要小于传统成本计算法下分配的制造费用，由于两种方法下直接材料费用和直接人工费用是相同的，因此，A、C产品的单位成本在作业成本法下要低于传统成本计算法。
同理，B、D产品所耗机器小时在总时数中所占比例相对较低，但两种产品所耗作业量相对较高，因此，两种产品在作业成本法下按作业量分配到的制造费用要高于在传统成本计算法下按机器小时分配到的制造费用，从而导致两种产品的单位成本在作业成本法下要高于传统成本计算法。
案例讨论：（订正：Ⅱ产品的单位产品成本为61，不是71）（1）作业成本计算表成本计算表（2）Ⅰ号产品的目标销售价格=54 × 110%=Ⅱ号产品的目标销售价格= × 110%=Ⅲ号产品的目标销售价格=× 110%=（3）TO：XXX（公司总经理）FROM：主计长GeorgeDATE：XXXX年XX月XX日SUBJECT：制造成本计算法与作业成本计算法的不同我用作业成本计算法对我们公司的三种产品成本进行了重新计算，计算结果与我们先前用制造成本计算法计算的产品成本是不一样的，三种产品用制造成本计算法计算的单位成本分别为70美元、61美元和160美元，而用作业成本计算法计算分别为54美元、美元和美元。
这所以产生这样的差异是因为两种方法下对直接材料费用和直接人工费用的处理是相同的，但对7500000美元的制造费用两者的计算方法不一样，在我们原先所采用的制造成本计算法中，这部分制造费用全部是按各产品所耗的人工工时为标准在各产品之间进行分摊的，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号三种产品所耗人工小时分别为50000、15000和10000小时，分摊比例分别为%、20%和%，但在作业成本计算法下，制造费用的分摊是根据各产品所耗的作业来进行的，从三种产品所耗的作业量来看，三种产品作业成本分摊的比例与制造成本计算法下以人工工时为分摊比例相比较，Ⅰ号产品的分摊比例下降了，而Ⅱ与Ⅲ号产品的分摊比例上升了，从而导致了Ⅰ号产品用作业成本计算法计算的产品单位成本比用制造成本计算法计算的单位产品成本要低，而Ⅱ与Ⅲ号产品正好相反，尤其Ⅲ号产品增幅最大。
我们原先用制造成本计算法进行产品成本计算时对制造费用的分摊全部采用人工工时这一个标准进行分摊，但从各产品所耗的具体作业活动来看，作业活动的费用与人工工时的多少并不具有直接的关系，全部按人工工时进行制造费用的分摊必然使各产品分摊的制造费用数字不准确，会使成本信息扭曲，而作业成本计算法根据各产品所耗作业量进行制造费用的分摊，各作业成本的大小与作业量之间直接相关，因而各产品分摊的制造费用相对合理，能较为准确地反映各产品对资源的消耗情况，因而提供的产品成本信息是比较准确的，建议公司根据新方法计算的产品成本信息重新调整产品售价。
（4）将Ⅰ号产品的售价调整到与竞争对手的售价持平（69美元），或略低一点，因为该产品的单位成本只有54美元；大幅提高Ⅲ号产品的售价，因为该产品的单位成本是美元，而不是原先的160美元；对于Ⅱ号产品，如果原先的售价低于美元，则应相应调高。
案例2用作业成本法计算产品物流成本某生产企业产销A、B两种产品。
这两种产品的生产工艺过程基本相同，两者的区别主要表现在所提供的物流服务上：A成品实行的是大批量低频率的物流配送服务，每批数量为4000件。
B产品实行多频率小额配送服务，每批数量为10件。
该企业采用作业成本法计算产品的物流成本，所涉及的作业主要有七项：①订单处理；②挑选包装；③包装设备调整；④运输装卸；⑤质量检验；⑥传票管理；⑦一般管理。
其他有关资料具体如下：①本月该企业共销售A产品5批，共计20000件；B产品140批，共计1400件。
②订单处理作业全月有能力处理1008份订单。
本月实际处理定单800份，其中A产品订单500份，B产品定单300份。
③包装机共4台，全月总共可利用640机器小时，但不能全部用于包装，因为机器调整会消耗一定时间。
包装机每包装一批新产品时，则需要调整一次。
在连续包装同一批产品件数达到1000件时也需要进行一次调整。
每台包装机调整一次需要24分钟。
包装机如果用于包装A产品，每件需分钟，如果用于包装B产品，每件则需2分钟。
④运输装卸作业全月总共能够提供840小时的生产能力，其中用于A产品运输装卸，每批需120小时，B产品运输装卸，每批则需小时。
⑤质量检验：A、B两种产品的检验过程完全相同。
该企业全月有能力检验800件产品。
对于A产品，每批需要随机抽样10件进行检验。
对于B产品，每批需要随机抽样3件进行检验。
⑥该企业进行传票管理作业是采用计算机辅助设计系统来完成的。
该系统全月总共能提供840个机时。
本月用于A产品传票管理的机时数位168，用于B产品传票管理的机时数为420。
⑦一般管理：本月人员及设施等利用程度为75%。
⑧A产品每件消耗直接材料元，B产品每件消耗直接材料元。
采用作业成本及算法计算上述两种产品物流成本的基本步骤如下：第一步：确认和计量企业本月所提供的各类资源价值，将资源耗费价值归集到各资源库中。
本月该厂所提供的各类资源价值情况如表1所示。
表1 企业所提供的各类资源价值单位：元第二步：确认各种主要作业，建立作业成本库。
主要作业有：订单处理、挑选包装、包装设备调整、运输装卸、质量检验、传票管理、一般管理共七项作业。
为每项作业分别设立作业成本库，用于归集各项作业实际消耗的资源。
对于包装设备调整作业和挑选包装作业，首先将两者合并一起计算各项资源耗用量，然后再按机器调整所耗用的机器小时数与可用于包装产品的机器小时数之间的比例进行分配。
第三步：确认各项资源动因，将各资源库中所汇集的资源价值分配到各作业成本库中。
（1）工资费用的分配。
工资费用消耗的动因在于各项作业“运用职工”，因此，应根据完成各项作业的职工人数和工资标准对工资费用进行分配。
分配结果如表2所示。
表2 工资资源的分配单位：元（2）电力资源价值的分配。
电力资源消耗的原因在于“用电”，其数量多少可以由电度数来衡量。
已知每度电的价格为元。
具体分配结果如表3所示。
表3 电力资源的分配（3）折旧费与办公费的分配。
折旧费用发生的原因在于各项作业运用了有关的固定资产。
因此，可根据各项作业固定资产运用情况来分配折旧费用。
这种运用通常具有“专属性”，即特定固定资产由特定作业所运用。
各项办公费也具有“专属性”，其分配方法与折旧费的分配大体相同。
有关分配结果见表4。
表4 固定资产折旧费及办公费的分配单位：元为了将包装机调整与包装两项作业所耗用资源价值分开，需要计算包装机调整所消耗的机器小时数。
包装机调整次数：A产品需要20次，B产品需要140次，总调整次数为160次，需要消耗机器小时数共计160×24/60=64（小时），占包装机总机器小时数的10%。
包装机可用于包装的机器小时数为640—64=576（小时），占包装机总机器小时数的90%。
将上述“包装及设备调整”栏目中的数字乘以10%即得包装设备调整所消耗的资源价值量，其余90%即为包装作业所消耗的资源价值量。
将上述有关结果汇总，即得表5。
表5 资源向各作业间的分配单位：元第四步：确定各项作业的成本动因。
有关结果如表6所示。
表6 各项作业成本动因对于“一般管理”这项作业，其成本动因比较复杂，因此在计算A、B两种产品消耗该项资源成本时，予以另行处理。