作业成本法实施案例
作业成本法案例
作业成本法案例
(胡贰)
鲜多多食品公司,主打产品:馒头、包子、饺子。
一,要点流程图
二,作业成本汇集
三,作业成本分配(以发面做馒头为例),假设有面粉10万元,人力人工总计10万元(5000工时,平均分配至各项作业),共发面20000公斤。
其中6000公斤用来做馒头,8000公斤用来做包子,6000公斤用来包饺子。
6000公斤面共做了40000个馒头。
分配作业成本及馒头成本。
四,如果鲜多多公司生产2种馒头,荞麦馒头和奶酪馒头,荞麦馒头是加荞麦粉,奶酪馒头是加奶酪,各生产2万个。
那么两种成本对象如何划分?
以荞麦馒头为例:
荞麦馒头消耗的做馒头作业成本=1.4×20000=28000
荞麦馒头总成本=荞麦馒头消耗的做馒头作业成本+荞麦粉总成本=28000+5000=33000 (假设荞麦粉5000)荞麦馒头单位成本=荞麦馒头总成本/产量=33000/20000=1.65。
作业成本法实施案例
作业成本法实施案例作业成本法实施案例——以某塑胶有限公司为例摘要:随着社会经济不断发展,企业技术得不断提高,各项会计制度得不断完善,成本核算方法也显得越来越重要。
特别就是技术相对领先企业,传统得成本核算方法在一些方面已不能满足成本管理得需要。
作业成本法在国外被广泛应用,在国内也具有一定得影响。
本文在对作业成本法进行简单介绍得基础上,重点说明作业成本法在某塑胶公司得应用。
在文章得最后,给出了实施作业成本法得几点体会。
关键词:作业成本法;某塑胶公司;案例分析随着全球一体化得发展,国内外企业得竞争越来越激烈,使企业得利润空间越来越狭隘。
因此,企业应该了解每个产品或服务得成本,确认哪些就是盈利得,哪些就是无利润或亏本得。
成本核算在这时显得尤为重要,选择适当得会计核算方法就是取得准确成本信息得基础。
在温州,企业主要采用传统会计核算方法。
传统得分配方法主要就是以人工工时、机器工时或原材料成本为制造费用得分配标准,比较简单易行,但就是对间接费用不能科学合理得分配,尤其无法适应温州社会经济得不断发展,生产技术得不断提高,消费者需求得不断变化,企业采用精确技术性生产,间接费用大大增加得状况。
而作业成本法恰恰能够有效弥补传统核算分配方法在这些方面得不足。
本文将选取某塑胶公司进行实例分析,说明作业成本法基本原理及其应用。
一、作业成本法得基本原理及其一般程序(一)作业成本法得基本原理作业成本法简称ABC(activity-based costing),就是以作业为中心,通过对作业及作业成本得确认、计量,最终计算产品成本得一种新型成本管理方法。
作业成本法得基本思想就是在资源与产品之间引入一个中介——作业。
其理论基础就是:(1)产品消耗作业,作业消耗资源;(2)作业导致成本得发生,生产导致作业得发生。
作业成本法得核算对象则就是作业。
作业成本法就是实行多元分配标准,有多个分配率。
作业成本法则注重成本产生得前因后果,分析各项作业就是否为增值作业,可以促进企业减少不增值作业,提高作业得水平与质量,降低资源得消耗。
东风汽车公司作业成本法实施案例
东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起,采取公开募集方式于1999年7月15日创立。
公司总股本10亿股,其中国有法人股7亿股,流通股3亿股。
“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。
目前总资产及销售收入达70亿元,净资产40亿元。
公司以汽车产业的核心———“整车与动力”为主业,以拥有完全自主知识产权、总体性能在国内处于领先地位的“东风”系列轻型商用车和采用引进技术生产、性能卓越的东风康明斯柴油发动机为主导产品。
一、东风汽车股份公司目前成本管理状况(一)企业成本管理手段落后,成本信息失真严重在成本控制和管理方面,仍局限于传统成本管理观念,认为成本管理就是管产品生产成本,只注重产品生产过程的成本管理,忽视对生产经营全过程的成本管理;同时,成本管理的方法落后于市场经济的要求,企业长期偏重于成本的事后核算,忽视事前,事中的成本预测,计划和成本控制,加上企业财会人员素质不高,先进的成本管理方法和手段在企业中应用非常少。
(二)成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算,计算各产品制造成本,并以此为基础进行产品盈利能力分析。
二、作业成本管理问题的提出随汽车制造行业的竞争者增多,汽车生产商之间的竞争变得异常激烈,汽车产品的价格也不断下降,汽车行业盈利水平逐渐降低,部分产品已经处于保本点水平,而管理者要求的分产品盈利能力尤其是成本分析不能及时准确核算。
此时,汽车产品已经从单纯的生产过程转向生产和经营过程,一方面,产品品种多达200个,且经常变化,消耗物料品种达上万种,工时或机器台时在各生产车间很难精确界定,传统成本核算无法准确核算成本,也无法为企业生产决策提供准确的成本数据;另一方面,企业中的行政管理、研究开发、物流、采购供应、营销推广和公关宣传等非生产性活动大大增加,由此发生的间接成本在总成本中所占的比重不断提高,而此类成本在传统成本法下又同样难以进行合理的分配;再一方面随着社会分工得精细,本公司的部分半成品或在制品也直接对外出售,要求对半成品或在制品的成本进行核算才能制定营销价格;随着管理工作的逐步深入,贯穿全员成本管理,公司基层管理部门要求对作业中心、班组及个人就成本项目进行业绩评价,这要求必须有以按作业核算的成本数据作参考制定目标成本。
作业成本法及案例
案例一:公司A的作业成本计 算
公司A生产两种产品,利用作业成本法计算每个产品的成本,并对比产品盈利 能力,为未来决策提供数据支持。
案例二:公司B的作业成本计 算及对比分析
公司B面临多个作业,使用作业成本法评估各个作业的成本和效益,帮助企业 优化资源分配和决策。
作业成本法及案例
作业成本法是一种管理会计方法,它能帮助企业了解特定作业的成本,优化 决策和资源分配。本演示将深入介绍该方法,并通过案例分析展示其实践应 用。
作业成本法介绍
作业成本法是一种成本核算方法,通过将直接材料、直接劳动和制造费用分 配给特定作业,以计算每个作业的成本。它可以提供准确成本信息,帮助企 业评估作业的盈利能力和效益。
通过作业成本法,企业可以更好地了解
各项资源的使用情况,优化资源配置,
Байду номын сангаас提高效率。
3
决策分析
作业成本法提供了决策所需的详细成本 信息,帮助企业评估投资回报率和决策 风险。
作业成本法的优点和局限性
优点
准确计算作业成本,支持决策分析。
局限性
依赖准确的数据和成本分配方法,无法反映间接成本的影响。
作业成本法的案例分析
作业成本法的原理
作业成本法基于“因果关系”原理,即将成本分配给特定作业,以反映产生该 作业所需的资源使用情况。成本分配方法包括直接材料和直接劳动的实际成 本分配,以及制造费用的分配。
作业成本法在实践中的应用
1
产品成本计算
作业成本法可用于计算产品的成本,帮
资源分配
2
助企业确定合理的销售价格,并评估盈 利能力。
作业成本法下食品企业成本管理案例分析
作业成本法下食品企业成本管理案例分析以食品企业生产一款酱料为例,该企业的生产过程包括原材料购买、生产、包装和销售等环节。
企业首先需要采购原材料,如辣椒、大蒜等,这些原材料的价格会根据市场的供求关系波动。
企业通过谈判或者询价等方式选择供应商,并且记录下每一笔原材料的成本。
在生产过程中,企业需要进行一系列的工序,如清洗、切割、煮熟等。
每一个工序都需要耗费一定的人力、设备和能源。
作业成本法要求企业将每一个工序的成本都进行详细的记录,包括人工费用、设备折旧费用、维护费用以及能源消耗等。
在包装环节,企业需要对酱料进行包装,并且还需要进行检验等工作,以确保产品的质量。
作业成本法要求企业将包装材料的成本记录下来,并且将包装工序的人工费用、设备折旧费用等也进行详细的记录。
最后,企业的酱料需要通过销售渠道进行销售。
在销售过程中,企业还需要考虑一系列的费用,如销售人员的工资、广告宣传费用等。
作业成本法要求企业将销售过程中的费用也进行详细的记录。
作业成本法下的食品企业成本管理,可以帮助企业更清楚地了解每一个环节的成本情况,从而有针对性地进行成本控制和管理。
通过详细记录每一个环节的成本,企业能够发现生产中的浪费和不合理之处,并且进行相应的改进措施。
同时,作业成本法还可以帮助企业进行成本计算,以便制定合理的售价策略,从而获得更好的利润。
总之,作业成本法是一种非常实用的成本管理方法,对于食品企业来说尤为重要。
通过对每一个关键的环节进行详细的成本记录和分析,企业可以更好地进行成本控制和管理,并且制定出更合理的售价策略,从而提高企业的经济效益。
作业成本法定价案例
作业成本法定价案例作业成本法是企业在制定产品定价策略时常用的方法之一,它通过计算产品的生产过程中所涉及到的各项成本,并在此基础上确定合理的销售价格。
下面将以一个实际案例来说明作业成本法的应用过程。
某家小型制造企业生产一种特殊材料,该材料基于客户的需求定制,生产过程包括材料配方、生产、测试等环节。
该企业决定采用作业成本法来确定售价。
1. 材料配方成本:首先,企业需要确定每一种配方所需的原材料成本。
这包括各种原材料的价格、用量以及相关的运输费用和仓储费用等。
另外,还要考虑到材料配方过程中可能出现的损耗,这也是成本的一部分。
通过综合考虑这些因素,企业可以计算出每一种配方的材料配方成本。
2. 生产成本:生产成本是指在生产过程中发生的各项支出,包括劳动力成本、设备折旧费用、能源消耗等。
企业需要确定生产每单位产品所需的工时、设备使用费用以及其他间接费用。
同时,还需考虑工艺改进和生产效率提升对生产成本的影响。
3. 测试成本:为保证产品质量,该企业在生产过程中需要进行多次测试,并需要投入一定的资源和人力。
这些测试成本也需要计入产品的成本中,以便在定价时进行考虑。
4. 辅助成本:除了上述三项直接成本外,还有一些辅助性的成本需要加以考虑。
例如,管理人员的工资、仓库租金、运输费用以及营销费用等。
这些间接成本是整个生产过程中必不可少的支出,应当纳入最终的售价计算中。
综上所述,作业成本法定价案例中涉及的成本主要包括材料配方成本、生产成本、测试成本以及辅助成本。
企业根据实际情况,将这些成本逐一计算并汇总,最终得出每单位产品的总成本。
在此基础上,再结合市场需求和竞争状况,企业可以制定出合理的定价策略,以确保产品的竞争力和盈利能力。
作业成本法是企业制定定价策略时的一种有力工具,通过准确计算各项成本,可以帮助企业制定合理的售价,提高产品竞争力。
在实际应用过程中,企业需要综合考虑市场需求、成本结构以及竞争状况,不断优化定价策略,以实现良好的商业效益。
作业成本法应用案例
作业成本法应用案例:三德兴公司1.企业背景及问题的提出厦门三德兴公司为生产硅橡胶按键的企业,主要给遥控器、普通电话、移动电话、计算器和电脑等电器设备提供按键。
1985年11月开始由新加坡厂商在厦门设厂生产,1999年为美国ITT工业集团控股。
厦门三德兴公司年总生产品种约6000种,月总生产型号300多个,每月总生产数量多达2千万件,月产值为人民币1500万元,员工约1700人。
企业的生产特点为品种多、数量大、成本不易精确核算。
厦门三德兴公司在成本核算和成本管理方面大致经过两个阶段:第一阶段(1980年一1994年):无控制阶段。
1994年以前,国内外硅橡胶按键生产行业的竞争很少,基本上属于一个卖方市场,产品的质量和价格完全控制在生产商手里,厦门三德兴公司作为国内主要的硅橡胶按键的生产商之一,在生产管理上最主要的工作是如何尽可能地增加产量,基本上没有太多地考虑成本核算与成本管理的问题。
第二阶段(1994年一2000年底):传统成本核算阶段。
从1994年开始,一方面,硅橡胶按键行业的竞争者增多,例如台湾大洋、旭利等企业的加入;另一方面,由于通讯电子设备的价格下降,硅橡胶按键产品的价格也不断下降,1994年硅橡胶按键价格跌了近20%。
硅橡胶按键行业逐渐变为买方市场。
成本核算问题突出表现出来,此时公司才开始意识到成本核算问题的重要性。
在这个阶段,公司主要采用传统成本法进行核算,即首先将直接人工和直接原材料等打入产品的生产成本里,再将各项间接资源的耗费归集到制造费用账户,然后再以直接人工做为分配基础对整个制造过程进行成本分配。
分配率的计算公式为:分配率=单种产品当月所消耗的直接人工/当月公司消耗的总直接人工。
由此分配率可得到各产品当月被分配到的制造成本,再除以当月生产的产品数量,从中可以得到产品的单位制造成本,将单位制造成本与直接原材料和直接人工相加即得到产品的单位生产总成本。
企业简单地将产品的单位总成本与产品单价进行比较,从中计算出产品的盈亏水平。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析假设公司生产手机,其中一个重要的作业是组装。
为了分析组装作业的成本,该公司采用了作业成本法。
首先,公司根据组装作业的特点和要求,确定了两个作业成本对象:手机主板和手机壳。
手机主板是最重要的组件,手机壳是附属品。
为了方便分析和控制成本,公司将这些成本分为两个独立的作业池。
然后,公司对每个作业池进行成本分配。
对于手机主板作业池,公司确定了两个作业驱动因素:工作时间和工作复杂度。
工作时间是用于完成一个主板的总时间,工作复杂度是根据装配主板所需的技术难度进行评估。
对于手机壳作业池,公司只考虑了一个作业驱动因素:工作时间。
接下来,公司计算了每个作业驱动因素的作业成本率。
以工作时间为例,公司将该作业池的直接材料成本、直接人工成本和制造费用预算总和除以工作时间总和,得到了作业成本率。
在实际生产过程中,公司追踪了每个作业驱动因素的实际成本,并将其乘以作业成本率,得到了每个作业驱动因素的实际成本。
例如,6月主板作业池的工作时间总和是100小时,作业成本率是50美元/小时,那么主板作业池的成本就是100小时乘以50美元/小时,即5000美元。
最后,公司根据作业成本的详细信息和作业驱动因素的实际成本,对各个作业和成本对象进行了成本分析和控制。
通过对比预算和实际成本,公司可以了解哪些成本超出了预期,从而决定需要采取何种措施减少成本或调整预算。
首先,作业成本法能够提供详细的成本信息,使公司能够了解每个作业的成本构成和驱动因素,从而更好地控制和优化成本。
其次,作业成本法能够帮助企业确定成本驱动因素,并计算作业成本率,从而更准确地估计成本并进行成本分析。
最后,作业成本法能够帮助企业进行成本控制和预算调整。
通过与预算的比较,公司可以发现成本偏差,并及时采取措施纠正。
综上所述,作业成本法是一种重要的管理工具,可以帮助企业了解和控制作业成本。
通过对该手机制造公司的案例分析,我们可以看到作业成本法在实际应用中的效果和优势。
作业成本法案例
作业成本法案例作业成本法是按照工作量计算成本的一种方法,即通过对每项具体工作的成本进行详细分析和计算,来确定最终的作业成本。
下面是一个关于作业成本法的案例。
某家电生产企业为了降低生产成本,决定采用作业成本法来计算甲产品的生产成本。
按照作业成本法,他们将生产过程经过细分,分为三道工序:原料采购、加工生产和产品包装。
首先,他们分析了原料采购过程。
他们采购了5000千克的原料,每千克原料的单价为50元,总计成本为250000元。
接下来,他们分析了加工生产过程。
在这个过程中,他们进行了两次加工。
第一次加工,他们雇佣了10名工人,每名工人的薪酬为每月3000元,共计薪酬30000元。
每名工人的工作时间是8小时,共计工作时间80小时。
此外,他们还购买了加工设备,设备的总价值为100000元。
根据设备的使用寿命计算,每小时设备的折旧为50元。
所以,设备的总折旧为4000元。
第一次加工共计耗时80小时,所以加工设备的总折旧为4000元。
第二次加工,他们雇佣了5名工人,每名工人的薪酬为每月4000元,共计薪酬20000元。
每名工人的工作时间是6小时,共计工作时间30小时。
此外,他们还购买了一些辅助设备,设备总价值为20000元。
根据设备的使用寿命计算,每小时设备的折旧为100元。
所以,设备的总折旧为3000元。
第二次加工共计耗时30小时,所以加工设备的总折旧为3000元。
最后,他们分析了产品包装过程。
他们雇佣了3名工人,每名工人的薪酬为每月2000元,共计薪酬6000元。
每名工人的工作时间是4小时,共计工作时间12小时。
综上所述,根据作业成本法,甲产品的生产成本为:原料采购成本250000元 + 加工生产成本(第一次加工薪酬30000元 + 第一次加工设备折旧4000元 + 第二次加工薪酬20000元 + 第二次加工设备折旧3000元) + 产品包装成本6000元。
因此,甲产品的生产成本为:250000元 + 77000元 + 6000元 = 333000元。
作业成本法在项目管理中的应用案例
作业成本法在项目管理中的应用案例一、引言作业成本法是一种常用的成本管理方法,适用于项目管理中的成本控制和预算管理。
在项目管理中,经常需要通过作业成本法来对项目进行成本分析和控制。
下面将通过一个实际案例来介绍作业成本法在项目管理中的应用。
二、案例背景某公司计划开发一款新产品,并委托一家外部公司进行开发。
该产品需要在6个月内完成,并且需要满足一定的质量标准。
公司希望能够在规定时间内完成开发,并控制好开发成本。
三、作业成本法的应用1.确定作业首先,需要确定开发过程中的各项作业,包括需求分析、设计、编码、测试等。
每个作业都可以看做是一个独立的项目,有着自己独特的资源需求和工作量。
因此,我们可以将每个作业看做是一个小型项目,并对其进行独立的预算和控制。
2.确定资源需求针对每个作业,需要确定所需资源,包括人力、设备和材料等。
这些资源是完成任务所必须的基础条件,也是影响成本的重要因素。
根据不同作业的不同特点和要求,可以对资源进行定量的估算和预算。
3.确定成本在确定资源需求的基础上,可以对每个作业的成本进行计算。
作业成本包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指与作业直接相关的成本,如人工、材料等;间接成本是指与作业间接相关的成本,如管理费用、设备折旧等。
4.控制预算在确定了每个作业的预算后,需要对其进行有效的控制。
可以通过制定详细的计划和进度表来监控项目进展情况,并及时调整资源分配和开支计划。
同时,需要建立有效的沟通机制,确保各个部门之间能够及时协调解决问题。
5.实时监控在项目实施过程中,需要不断地监控各项指标,并及时反馈给管理层。
这样可以帮助管理层及时发现问题并采取相应措施,避免出现严重偏差或延误。
同时还可以通过对比实际开支和预算开支之间的差异来评估项目执行效果,并为以后类似项目提供参考依据。
四、案例应用效果通过采用作业成本法,在该公司新产品开发项目中取得了显著的效果。
首先,通过对每个作业进行独立预算和控制,有效地控制了项目成本,避免了不必要的资源浪费。
物流案例——莫科汽车轮胎公司的作业成本法
物流案例——莫科汽车轮胎公司的作业成本法莫科汽车轮胎公司(以下简称莫科)是一家专业生产和销售汽车轮胎的公司。
为了提高物流管理效益,降低作业成本,莫科决定采用作业成本法进行物流管理。
作业成本法是一种针对不同作业环节进行成本核算的方法。
它通过将各个作业环节的成本分配到产品上,从而了解每个环节对成本的贡献和成本效益。
通过采用作业成本法,莫科能够更好地管理物流成本,提高效率,并最终提供更优质的服务。
首先,莫科对物流作业环节进行了分析和划分。
基于公司的实际情况,莫科将物流作业划分为采购、生产、仓储和配送四个环节。
每个环节都拥有独立的责任和成本。
然后,莫科对每个环节的作业成本进行了详细的核算和分配。
他们根据实际情况,将每个环节的成本分为直接成本和间接成本。
直接成本是可以直接与产品相关联的成本,如原材料采购成本、生产设备运营成本、仓储费用等。
间接成本是无法直接与产品相关联的成本,如管理费用、办公设备维护费用等。
在每个环节的作业成本中,莫科通过采用适当的成本指标进行费用分摊。
例如,他们将原材料采购成本按照采购量进行分摊,将生产设备运营成本按照生产数量进行分摊,将仓储费用按照仓储面积进行分摊。
通过这种方式,莫科能够更准确地了解每个环节对成本的贡献,并作出相应的改进措施。
此外,莫科还对每个环节的作业效率进行了评估和改进。
他们通过设定一些关键绩效指标来衡量物流作业的效率,如采购周期、生产周期、仓储周转率和配送准时率等。
通过不断监控和改进这些指标,莫科能够及时发现并解决物流作业中的问题,提高效率和品质。
通过采用作业成本法,莫科取得了显著的成果。
首先,他们能够更准确地了解物流成本,避免了不必要的浪费和损失。
其次,他们能够更有效地分析物流作业中的问题,并采取相应的措施进行改进。
最后,他们能够提高作业效率,提供更优质的物流服务,从而增加了公司的竞争力和盈利能力。
总之,莫科汽车轮胎公司通过采用作业成本法进行物流管理,有效地降低了作业成本,提高了物流效率和品质。
举例说明作业成本法
举例说明作业成本法举例说明作业成本法作业成本法是一种用于计算产品成本的方法,它在管理会计领域中得到广泛应用。
在作业成本法中,成本直接与产品的生产过程相关联,通过将成本分配到不同的作业中心或作业订单上,可以准确计算出每个作业的成本,并最终计算出整个产品的成本。
本文将通过几个具体的例子来说明作业成本法的应用。
例1:ABC 餐厅制作汉堡包ABC 餐厅是一家快餐连锁店,它以制作汉堡包为主要业务。
为了计算每个汉堡包的成本,ABC 餐厅使用作业成本法。
它将整个生产过程划分为几个作业步骤,包括面团制作、烘烤、肉饼煎煮、配料准备和包装。
每个作业步骤都会产生一些成本,例如原材料费用、人工费用和能源费用。
ABC 餐厅根据每个作业步骤的成本来计算每个汉堡包的成本,从而确定合理的销售价格。
例2:汽车制造公司生产小轿车一家汽车制造公司使用作业成本法来计算每辆小轿车的成本。
该公司将生产过程划分为不同的作业中心,包括车身制造、发动机制造、座椅制造、电气设备制造等。
每个作业中心都会产生一些直接和间接成本,如原材料费用、人工费用、设备折旧费用等。
通过将这些成本分配到每辆小轿车上,该公司可以计算出每辆小轿车的成本,并用于定价和业绩评估。
例3:建筑公司建造一座大楼一家建筑公司使用作业成本法来计算建造一座大楼的成本。
在这个案例中,作业指的是各个施工阶段,如地基施工、结构施工、装饰施工等。
每个施工阶段都会产生一些成本,包括材料费用、人工费用、机械设备使用费用等。
建筑公司根据每个施工阶段的成本来计算整个大楼的成本,并与客户达成合适的合同金额。
例4:制药公司生产一种药物一家制药公司使用作业成本法来计算生产一种药物的成本。
该公司将生产过程划分为几个作业步骤,包括原料采购、研发、生产、包装等。
每个步骤都会产生一些成本,如原材料费用、研发费用、劳动力费用等。
通过将这些成本分配到每种药物上,该公司可以计算出每种药物的成本,并在市场上制定合理的定价。
作业成本法案例分析
作业成本法案例分析假设我们有一家名为ABC制造公司的企业,它生产和销售各种电子产品。
为了控制产品成本,并确保产品的质量和利润,ABC制造公司采用了作业成本法来计算和跟踪其产品的成本。
首先,ABC制造公司将每一项生产活动划分为一个作业。
例如,制造一个电子产品的生产过程可以被划分为几个作业,包括零件采购、装配、测试和包装等等。
每个作业都与特定的成本相关联,例如直接材料、直接人工和制造费用。
其次,ABC制造公司会为每个作业分配成本。
这种分配通常是根据其中一种公式或比率进行的,以确保成本能够准确地分摊到每个作业上。
例如,在装配作业中,直接材料的成本可能基于产品所需材料的数量和价格进行计算,直接人工的成本则基于所需工时和工资标准等进行计算。
接下来,ABC制造公司使用作业成本法来计算每个作业的总成本。
该公司会将直接材料成本、直接人工成本和制造费用等加总,得到每个作业的总成本。
这样,ABC制造公司就能够对每个作业的成本进行准确的跟踪和控制。
最后,ABC制造公司会将每个作业的成本分配给相应的产品或服务。
这个步骤可以根据每个作业所占整个产品生产过程的比例来进行,以确保每个产品都有准确的成本信息。
通过这种方式,ABC制造公司可以计算出每个产品的总成本和成本单价,进一步用于决策和定价。
通过应用作业成本法,ABC制造公司能够实现对产品成本的准确跟踪和控制。
这有助于公司在产品定价、资源分配和业务决策等方面做出更明智的决策,从而提高利润和市场竞争力。
在实际运用中,作业成本法还可以进一步优化和改进。
例如,ABC制造公司可以通过标准成本制定预先设定的成本标准,以便更好地比较实际成本和预算成本。
此外,公司还可以进一步细分和识别关键作业,并针对性地分析和控制其成本,以提高生产效率和降低成本。
总结起来,作业成本法是一种有效管理成本的方法,适用于各种制造和服务企业。
通过将生产活动划分为作业,并跟踪和控制每个作业的成本,企业能够更好地管理其产品的成本和利润,进而提高业务的竞争力和盈利能力。
作业成本法典型案例范文
作业成本法典型案例范文在当今竞争激烈的商业世界中,企业都在想方设法降低成本、提高效率,而作业成本法就成为了不少企业的“秘密武器”。
今天,我就来给您讲讲一个有关作业成本法的真实且有趣的案例。
有这么一家制造企业,咱们就叫它“XX 制造公司”吧。
这家公司主要生产各种电子产品,像手机充电器、蓝牙耳机啥的。
一开始,他们用的是传统的成本核算方法,可这却让他们陷入了不小的困境。
他们生产的产品种类繁多,生产流程也挺复杂。
每个产品都要经过设计、采购原材料、生产加工、质量检测、包装出货等多个环节。
在传统成本核算方法下,成本是按照直接人工工时或者机器工时等单一的标准进行分配的。
这就导致了一些问题,比如说,那些生产工艺复杂、耗费资源多的产品,成本没有被准确核算,价格定低了,公司赚得少;而那些相对简单的产品,成本又被高估了,价格定高了,在市场上没了竞争力。
这可把公司的老板急坏了,每天愁眉苦脸的。
后来,公司的财务经理听说了作业成本法,觉得这可能是解决问题的良方。
于是,他们开始着手实施作业成本法。
第一步,就是对公司的各项作业进行详细的梳理和划分。
比如说,设计环节被划分为不同的作业,像产品外观设计、电路设计等;生产加工环节也细分了,有注塑作业、组装作业等等。
然后,他们建立了一个成本库,把每个作业所消耗的资源,比如人工、材料、设备折旧等,都准确地记录下来。
这可真是个细致活儿,财务人员们天天拿着小本本在车间里跑来跑去,和工人们交流,了解每个作业的具体情况。
举个例子吧,就说那个注塑作业。
他们发现,不同型号的产品在注塑时,所需要的模具、原材料、注塑机的运行时间都不一样。
以前,这些差异都被忽略了,现在通过作业成本法,都被清晰地核算出来。
原来,有一款比较小众的充电器外壳,因为形状特殊,注塑时需要频繁更换模具,而且注塑机的调试时间也长,这就导致它的注塑成本比其他常规产品高出不少。
如果按照传统方法核算,根本发现不了这个问题。
还有采购原材料这个环节。
作业成本法案例
作业成本法案例作业成本法是一种管理会计方法,用于计算产品的成本。
它将生产成本分为直接材料成本、直接人工成本和制造费用,然后将这些成本分配给产品。
作业成本法适用于那些以订单为基础生产的企业,例如定制家具制造商或建筑公司。
在这篇文章中,我们将通过一个案例来说明作业成本法的应用。
假设某家家具制造商接到了一个客户的定制家具订单。
订单要求制作一张实木书桌,要求精细的雕刻和特殊的涂漆工艺。
首先,制造商需要确定这张书桌的直接材料成本。
这包括所使用的实木、雕刻工具和涂漆材料。
然后,制造商需要计算直接人工成本,即雕刻师和涂漆工人的工资。
最后,制造商需要计算制造费用,例如工厂租金、设备折旧和间接劳动力成本。
接下来,制造商将这些成本分配给这张书桌。
他们可能会使用作业成本表来跟踪每个作业的成本。
在这个案例中,他们会将直接材料成本、直接人工成本和制造费用分配给这张书桌,然后计算出每张书桌的成本。
这样,制造商就可以确定定价策略,并确保订单的盈利能力。
作业成本法的优势在于它可以为企业提供详细的成本信息。
通过跟踪每个作业的成本,企业可以更准确地了解产品的生产成本,并做出更明智的决策。
然而,作业成本法也有一些局限性,例如在分配制造费用时可能存在一定的主观性,需要谨慎处理。
在实际应用中,作业成本法需要结合企业的实际情况进行灵活运用。
不同的作业成本法适用于不同类型的企业,因此企业需要根据自身的特点选择合适的方法。
同时,企业还需要不断改进成本核算体系,以适应市场的变化和发展。
总之,作业成本法是一种重要的管理会计方法,它可以帮助企业准确计算产品的成本,并为企业的决策提供支持。
通过本文的案例分析,我们可以更好地理解作业成本法的应用,希望能对读者有所帮助。
东风汽车公司作业成本法实施案例
东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起,采取公开募集方式于1999年7月15日创立。
公司总股本10亿股,其中国有法人股7亿股,流通股3亿股。
“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。
目前总资产及销售收入达70亿元,净资产40亿元。
公司以汽车产业的核心———“整车与动力”为主业,以拥有完全自主知识产权、总体性能在国内处于领先地位的“东风”系列轻型商用车和采用引进技术生产、性能卓越的东风康明斯柴油发动机为主导产品。
一、东风汽车股份公司目前成本管理状况(一)企业成本管理手段落后,成本信息失真严重在成本控制和管理方面,仍局限于传统成本管理观念,认为成本管理就是管产品生产成本,只注重产品生产过程的成本管理,忽视对生产经营全过程的成本管理;同时,成本管理的方法落后于市场经济的要求,企业长期偏重于成本的事后核算,忽视事前,事中的成本预测,计划和成本控制,加上企业财会人员素质不高,先进的成本管理方法和手段在企业中应用非常少。
(二)成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算,计算各产品制造成本,并以此为基础进行产品盈利能力分析。
二、作业成本管理问题的提出随汽车制造行业的竞争者增多,汽车生产商之间的竞争变得异常激烈,汽车产品的价格也不断下降,汽车行业盈利水平逐渐降低,部分产品已经处于保本点水平,而管理者要求的分产品盈利能力尤其是成本分析不能及时准确核算。
此时,汽车产品已经从单纯的生产过程转向生产和经营过程,一方面,产品品种多达200个,且经常变化,消耗物料品种达上万种,工时或机器台时在各生产车间很难精确界定,传统成本核算无法准确核算成本,也无法为企业生产决策提供准确的成本数据;另一方面,企业中的行政管理、研究开发、物流、采购供应、营销推广和公关宣传等非生产性活动大大增加,由此发生的间接成本在总成本中所占的比重不断提高,而此类成本在传统成本法下又同样难以进行合理的分配;再一方面随着社会分工得精细,本公司的部分半成品或在制品也直接对外出售,要求对半成品或在制品的成本进行核算才能制定营销价格;随着管理工作的逐步深入,贯穿全员成本管理,公司基层管理部门要求对作业中心、班组及个人就成本项目进行业绩评价,这要求必须有以按作业核算的成本数据作参考制定目标成本。
作业成本法应用指南案例
作业成本法应用指南案例一、案例背景。
咱就说有这么个小工厂,叫酷玩小厂,专门生产超酷的玩具。
以前啊,这厂计算成本就用传统方法,简单粗暴。
老板呢,总感觉这成本算得不太对劲儿,利润好像没自己想的那么多,但是又不知道问题出在哪。
二、传统成本计算方法下的问题。
酷玩小厂生产两种玩具,一种是超级英雄玩偶,一种是魔法精灵小摆件。
传统成本计算就是按照直接人工工时来分配制造费用。
比如说,这个月总的制造费用是10万块钱,超级英雄玩偶用了600个人工工时,魔法精灵小摆件用了400个人工工时。
那按照这个算法,制造费用就这么分给两种产品了。
但是呢,超级英雄玩偶老是卖得不太好,价格也不敢往上提,因为按照这个成本算出来的利润空间小得可怜。
可老板觉得这超级英雄玩偶制作过程挺复杂的啊,咋就不赚钱呢?三、作业成本法的引入。
后来啊,有个聪明的会计小哥就说,咱们试试作业成本法呗。
于是呢,他们就开始分析生产过程中的各种作业。
1. 作业识别。
首先是设计作业。
超级英雄玩偶的设计可复杂了,要根据各种超级英雄的形象来设计,还要不断修改,魔法精灵小摆件相对来说设计就简单多了。
然后是原材料采购作业。
超级英雄玩偶的原材料供应商少,采购起来麻烦,魔法精灵小摆件的原材料到处都能买到,采购成本低而且简单。
还有生产作业。
超级英雄玩偶生产的时候,工序多,而且每一道工序都得小心翼翼,像给超级英雄玩偶的衣服上色,那可得很精细;魔法精灵小摆件工序就少些,简单得多。
最后是包装作业。
超级英雄玩偶因为个头大,包装材料用得多,包装起来也费事儿;魔法精灵小摆件小巧玲珑,包装起来就轻松多了。
2. 成本动因确定。
对于设计作业,成本动因就是设计的小时数。
超级英雄玩偶设计用了100个小时,魔法精灵小摆件设计只用了20个小时。
原材料采购作业的成本动因就是采购订单的数量。
超级英雄玩偶的原材料采购订单有10个,魔法精灵小摆件的采购订单就3个。
生产作业的成本动因是生产批次。
超级英雄玩偶一个月生产5批,魔法精灵小摆件生产3批。
东风汽车公司作业成本法实施案例
东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起,采取公开募集方式于1999年7月15日创立。
公司总股本10亿股,其中国有法人股7亿股,流通股3亿股。
“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。
目前总资产及销售收入达70亿元,净资产40亿元。
公司以汽车产业的核心———“整车与动力”为主业,以拥有完全自主知识产权、总体性能在国内处于领先地位的“东风”系列轻型商用车和采用引进技术生产、性能卓越的东风康明斯柴油发动机为主导产品。
一、东风汽车股份公司目前成本管理状况(一)企业成本管理手段落后,成本信息失真严重在成本控制和管理方面,仍局限于传统成本管理观念,认为成本管理就是管产品生产成本,只注重产品生产过程的成本管理,忽视对生产经营全过程的成本管理;同时,成本管理的方法落后于市场经济的要求,企业长期偏重于成本的事后核算,忽视事前,事中的成本预测,计划和成本控制,加上企业财会人员素质不高,先进的成本管理方法和手段在企业中应用非常少。
(二)成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算,计算各产品制造成本,并以此为基础进行产品盈利能力分析。
二、作业成本管理问题的提出随汽车制造行业的竞争者增多,汽车生产商之间的竞争变得异常激烈,汽车产品的价格也不断下降,汽车行业盈利水平逐渐降低,部分产品已经处于保本点水平,而管理者要求的分产品盈利能力尤其是成本分析不能及时准确核算。
此时,汽车产品已经从单纯的生产过程转向生产和经营过程,一方面,产品品种多达200个,且经常变化,消耗物料品种达上万种,工时或机器台时在各生产车间很难精确界定,传统成本核算无法准确核算成本,也无法为企业生产决策提供准确的成本数据;另一方面,企业中的行政管理、研究开发、物流、采购供应、营销推广和公关宣传等非生产性活动大大增加,由此发生的间接成本在总成本中所占的比重不断提高,而此类成本在传统成本法下又同样难以进行合理的分配;再一方面随着社会分工得精细,本公司的部分半成品或在制品也直接对外出售,要求对半成品或在制品的成本进行核算才能制定营销价格;随着管理工作的逐步深入,贯穿全员成本管理,公司基层管理部门要求对作业中心、班组及个人就成本项目进行业绩评价,这要求必须有以按作业核算的成本数据作参考制定目标成本。
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(一)采取传统方法制造费用的核算情况 某塑胶公司的 2010 年 1 月生产的广告膜、木纹膜、装饰膜三种 产品的直接材料、直接人工和制造费用有关成本资料如下表 1 所示。
2 某塑胶公司 1 月发生的制造费用总额为 4203000 元,需要在广告 膜、木纹膜、装饰膜三种产品之间进行分配,按传统成本计算方法 以直接人工工时作为制造费用的分摊基础,广告膜、木纹膜、装饰 膜三种产品应分摊的制造费用金额见下表 2。
一、 作业成本法的基本原理及其一般程序
(一)作业成本法的基本原理
作业成本法简称 ABC(activity-based costing),是以作业为 中心,通过对作业及作业成本的确认、计量,最终计算产品成本的 一种新型成本管理方法。
作业成本法的基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作 业。其理论基础是:(1)产品消耗作业,作业消耗资源;(2)作 业导致成本的发生,生产导致作业的发生。
在直接人工、直接材料等直接成本的核算上,作业成本法与传统 的成本计算方法相同,其特点主要是在间接制造费用的分配上。作 业成本法计算体系如下图 1 所示:
(二)作业成本法的一般程序
按照作业成本法费用分配的基本原理,作业成本法的一般程序说 明如下:
1.进行作业分析,划分作业中心,建立成本库。这是作业成本 法计算产品成本的第一步。在实际工作过程中,有专门的调查人员, 确认作业、主要作业,以主要作业为主体,将性质相同的作业合并 建立作业中心。
广告膜应分配到的制造费用=86.7×28000=2426474(元) 木纹膜应分配到的制造费用=86.7×14000=1213237(元) 装饰膜应分配到的制造费用=86.7×65000=563289(元) 2.产品单位成本计算
结合前面表 1 和表 2 的有关资料,综合可以确定每种产品单位成 本,见下表 3。
关键词:作业成本法;某塑胶公司;案例分析
随着全球一体化的发展,国内外企业的竞争越来越激烈,使企业 的利润空间越来越狭隘。因此,企业应该了解每个产品或服务的成 本,确认哪些是盈利的,哪些是无利润或亏本的。成本核算在这时 显得尤为重要,选择适当的会计核算方法是取得准确成本信息的基 础。
在温州,企业主要采用传统会计核算方法。传统的分配方法主要 是以人工工时、机器工时或原材料成本为制造费用的分配标准,比 较简单易行,但是对间接费用不能科学合理的分配,尤其无法适应 温州社会经济的不断发展,生产技术的不断提高,消费者需求的不 断变化,企业采用精确技术性生产,间接费用大大增加的状况。而 作业成本法恰恰能够有效弥补传统核算分配方法在这些方面的不足。 本文将选取某塑胶公司进行实例分析,说明作业成本法基本原理及 其应用。
3.确认成本动因。分摊费用后,要确认导致该成本库成本费用 产生的主要原因,来作为成本库费用分摊的基础。这是作业成本法 的核心步骤。成本动因应该简单易懂,与各作业活动的产出相关联。 有些成本动因可以直接取得,如直接材料等。而有些成本动因就需 要积累原始数据,还需专业人员进行经验总结来确定。
4.分配各作业成本库的费用计入最终产品。根据成本动因,计 算出成本动因分配率,分配作业成本到产品上,计算出产品成本和 单位成本。
二、作业成本法在某塑胶公司的实际应用
浙江某塑胶有限公司为中等规模的私人家族性加工企业,主要生 产广告膜、木纹膜、装饰膜。三种产品的生产工序都一样,差异在 于材料与加工时间及生产机器。广告膜销量最大,装饰膜价格最高, 销量最少。公司设有一大一小两个个生产车间,占地十多亩。生产
主要工序包括:配料准备、捏合、密炼、开炼、过滤机过滤、卷取、 包装。原材料、外购动力及低值易耗品(主要用于部分工序间)均 外购。该塑胶公司一直采用传统成本计算方法计算产品成本。
公司本来计划三种产品每吨均获利润 300 元左右,价格分别为: 广告膜:9400 元/吨;木纹膜:11000 元/吨;装饰膜:12000 元 /吨。按造上面的出售价格,广告膜的订单数量较大,超过其生产 能力,因此公司将其价格提高到 9500 元/吨。在这个价格下,公司 依然收到很多订单,起先,公司以为是这段时间市场上广告膜处于 需求旺盛时期,但是一段时间后,然是未变,公司管理人员发现不 是需求问题,而是成本计价及定价的问题。再看装饰膜,刚好相反, 市场上同类产品价格为 11000 元/吨,如果照这个价格,利润很低, 如果计入各项消费及管理费用,可能无利润可言。但是订单需求量 却是不多,公司部分管理人员觉得,近几年是房地产一直比较火热, 装饰膜需求量应该比较大,但是公司接到的订单反而不多,所以同 样认为,也是产品成本计算和定价上出现的问题。这样看来,公司 是在需要一个更精确的产品成本计算方法,以便更好的决定广告膜 及装饰膜的生产与销售。经过反复讨论,大家觉得制造费用的分配 可能存在问题,因此企业的财务经理决定采使用上面表格中的数据,笔者与公司会计人员在车间实际观 察和对一些生产管理人员询问的基础上,对制造费用做详细的分析,
将生产过程中的各项作业分做 8 个作业中心(即将制造费用划分为 8 个成本库),各作业中心一个月的作业成本如表 4 所示。
3
2.分摊费用到各个作业成本库。划出作业设立作业成本库后, 将企业消耗的成本按照成本动因进行归集并分配到各成本库。按作 业成本法计算的规则是:作业量的多少决定着资源的耗用量,资源 耗用量的高低与最终产品的产出量没有直接关系。所以这一步骤分 配资源的价值耗费的基础是反映资源消耗费分配计入各作业成本库 的关键。
作业成本法实施案例
作业成本法实施案例——以某塑胶有限公司为例
摘要:随着社会经济不断发展,企业技术的不断提高,各项会计 制度的不断完善,成本核算方法也显得越来越重要。特别是技术相 对领先企业,传统的成本核算方法在一些方面已不能满足成本管理 的需要。作业成本法在国外被广泛应用,在国内也具有一定的影响。 本文在对作业成本法进行简单介绍的基础上,重点说明作业成本法 在某塑胶公司的应用。在文章的最后,给出了实施作业成本法的几 点体会。