素砼垫层施工工艺流程图
筏板基础施工工艺
筏板基础施工工艺1、基础素砼垫层施工基坑长宽尺寸、位置、基底标高和平整度、基底土质等经检验合格，砂石垫层完成后，开始进行基础素砼垫层施工。
垫层施工前将标高引测到基坑内，并用短钢筋做出垫层顶标高标记。
垫层周边用胶合板模板支模，垫层模板应位置准确，上口平直，模板背面钉入短钢筋固定牢固。
基础垫层采用100厚C15砼。
砼运送至浇筑地点后，先用铁锹粗略摊平，用铁辊子反复碾压密实，然后根据标高控制线用大杠将表面刮平，不平处随时找补，最后用木抹子将表面砼拍压密实、搓平。
2、筏板基础工程基础为筏板基础，砼采用泵送商品砼，底板砼分三层一次浇注完毕，在砼施工中严格控制原材料的质量，选用信誉好的厂家生产的同品种、同规格的原材料，并严格控制砼的水灰比。
采用水化热较低的水泥。
为提高抗渗能力，地下部分外墙和底板添加抗渗防水剂以形成自防水砼，大体积砼还应掺适量的缓凝剂，后浇带砼比原设计应提高一个级别。
1）筏板基础施工顺序测量放线→绑扎底板下排钢筋（先短跨，后长跨）→安装钢筋支架→绑扎底板上排钢筋（先长跨，后短跨）→地下一层墙、柱插筋绑扎→外墙止水钢板安装→电梯井坑、集水坑及后浇带支模板→基础底板砼浇筑。
（水电预埋、预留及避雷接地体焊接与土建配合穿插施工）2）测量放线根据设于基坑外的轴线控制桩用经纬仪将轴线投测至防水保护层上，再用经纬仪和钢卷尺放出其它细部轴线，最后拉钢尺放出地下一层剪力墙、柱等竖向构件边线和门窗洞口位置线。
为了便于区分，将柱、门窗洞口位置线四角用红油漆涂成三角形标记。
3）钢筋制作、绑扎钢筋在加工棚内制作成型，用塔吊运到作业面绑扎就位。
钢筋加工制作主要采用机械方式，形状和长度相同的钢筋统一下料，统一制作，下料时先下长料，后下短料，长短料搭配使用，制作成型的钢筋经检验合格后，在施工现场码放整齐，挂牌备用。
基础底板下排钢筋绑扎前，先根据基础底板配筋图划出钢筋排布线，将底板短跨方向下排钢筋放在预定位置，短跨钢筋摆好后，再摆长跨方向钢筋，钢筋所有交叉点全部用22#镀锌铁丝绑扎牢固，绑扣应成“八字”形，防止骨架扭曲变形。
砼垫层的资料如何做
砼垫层的资料如何做
垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。
垫层到起找平、隔离和过渡作用。
在施工时也是使用一些低强度的混凝土，如上图垫层的混凝土强度为C10，其厚度为100mm.
下面为施工的图片。
那砼垫层的资料如何做
一、砼垫层的所属子分部
首先砼垫层属于地基与基础工程的地下结构的子分部，材料上属于混凝土的分项工程。
二、混凝土分项工程资料
施工的流程：土方开挖-平整场地-模板安装-浇注混凝土-拆模
砼垫层所用表格：
1、模板安装
____工程报验申请表
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表
2、混凝土浇注
____工程报验申请表
混凝土施工工程检验批质量验收记录表
混凝土坍落度检测记录表
实体混凝土养护情况记录表
3、模板拆除
____工程报验申请表
模板拆除工程检验批质量验收记录表
4、混凝土外观
____工程报验申请表
现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表
混凝土隐蔽工程质量验收记录
三、其他
如大家在工地现场工作时，可以发现场垫层模板安装只是简单的用些方木直接固定而成，还有就是垫层所用的混凝土的强度比较低，所以就有人有不同的做法。
如模板的安装拆除资料没有去做，此处砼的抗压试块不留。
或者是砼垫层这块的资料直接忽略掉。
水泥混凝土垫层施工工艺及方法
水泥混凝土垫层施工工艺及方法1.地面准备：在开始施工之前，需要对地面进行准备。
首先，清除地面上的杂物和污垢，包括尘土、油污等。
其次，检查地面是否平整，若有不平整的地方需要进行修补或调整。
2.砼制备：水泥混凝土的配制通常采用水泥、砂子、骨料和水的混合物。
首先，按照设计要求计算所需的各种材料的比例。
其次，在搅拌机中将水泥、砂子和骨料按照比例放入，并加入适量的水进行搅拌，直到得到均匀的混合物。
3.基面处理：在施工之前，需要对基面进行处理。
首先，清洁基面，确保基面干净无尘。
其次，根据需要，可以在基面上刷涂一层防水剂，以防止水泥与地面接触而导致的水分浸润。
4.浇筑与振实：在混凝土准备好之后，需要迅速将其倒在准备好的基面上。
然后使用刮板和平整板将混凝土均匀地抹平，并保持基面的平整度。
接着，使用振动器对混凝土进行振实，以排除空气并保证混凝土的密实性。
5.表面处理：在水泥混凝土垫层表面，可以采用不同的处理方法。
常见的有养护、涂刷、喷涂等。
养护是指对水泥混凝土垫层进行湿润保养，防止干裂和提高强度。
涂刷是将涂料施加在水泥混凝土垫层表面，以保护和美化垫层。
喷涂是采用喷涂设备将材料喷涂在水泥混凝土垫层表面，以提高表面强度和防护性能。
6.养护：水泥混凝土垫层施工完成后，需要对其进行养护。
养护的目的是保持水泥混凝土垫层的湿润和逐渐增强强度，以避免干裂和脱落。
通常的养护方法包括喷水、覆盖湿布、喷涂密闭剂等。
养护的时间通常为7至14天，具体时间根据气候条件和混凝土强度等因素而定。
以上为水泥混凝土垫层施工的基本工艺和方法。
在实际施工中，需要根据具体情况选择适当的工艺和方法，并注意施工过程中的质量控制，以确保水泥混凝土垫层的质量和使用寿命。
大型基坑100mm厚C15素砼垫层施工方案
大型基坑100mm厚C15素砼垫层施工方案1、工程概况工程名称：住宅小区二期工程工程地点：***市***区***大道以东，***路以南，***街以西，***路以北工程内容：本工程基础为筏式基础，框架剪力墙结构，总建筑面积约*** 万平方米，其中住宅1#-6#楼共计6栋住宅楼及商业，总建筑面积约***万平方米，建筑高度***m，地下2层，地上28-33层；2、施工准备与作业条件2.1基坑开挖的尺寸及位置偏差应满足施工和规范要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。
2.2基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。
按程序进行分段验槽，对发现的不符合设计要求的土层，根据设计、勘查单位意见进行地基处理，处理完毕后，请监理、设计、勘察、建设单位验收，并办理隐检记录。
2.3对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。
2.4由于本工程基坑开挖面积大，按边坡支护和土方开挖所提供的作业面，按照顺序进行验槽，以节约工期。
2.5基础垫层施工采用商品混凝土，应提前落实供应厂家（首先审查资质，其次考察厂家各方面能力，第三经过综合对比，最终确定***商混站正常供应使用，另一家作为备用厂家），根据施工要求确定混凝土工艺参数，落实需要的施工机具。
2.6按需要做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。
3、验槽现场验槽由西向东依次进行。
每段具备验槽条件后，邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察设计单位、施工单位、质量监督单位等单位，依据施工图纸及地堪报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡桩等。
做好地基验槽检查记录，应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。
地基需处理时，应由勘查、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计、监理单位复查。
一级平台C30素砼人行道垫层
粘贴沥青油毛毡
伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面已处理
并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度
均匀平整，搭接紧密。
3
铺设预制油毡板
混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，处露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝
4
△沥青井、柱安装
电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不
短路，沥青填塞密实，安装位置准确、
9
△有表面平整要求的部位
符合设计规定
局部稍超出规定，但累计超面积不超过0.5%
10
麻 面
无
少量麻面，但累计面积不超过0.5%
11
蜂窝狗洞
无
轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1m2，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理
12
△露筋
无
无主筋外露,箍、副筋个别微露,已按要求处理
13
碰损掉角
无
重要部位不允许,其它部位轻微少量，已按要求处理
3000
±20
6
承重模板标高
±5
7
预留孔、洞尺寸及位置
±10
检测结果
共检测点，其中合格点，合格率%
评 定 意 见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。检测项目实测点合格率%。
施
工
单
位
初检：日期：年月日
复检：日期：年月日
终检：日期：年月日
建监
设理
单
位
监理工程师：
日期：年月日
表B6-22施工质量终检合格（开工、仓）证
承建单位：云南宏鑫建筑工程有限公司
单位工程名称或编码
北岸堤防工程
分部工程名称或编码
施工工艺流程图
目录内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图 (2)外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图 (2)混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图 (3)1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图 (3)2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图 (3)加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图 (3)喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图 (3)钢门窗安装工艺流程图 (4)铝合金门窗安装工艺流程图 (4)木门窗安装工艺流程图 (4)涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图 (4)PVＣ塑料门窗安装工艺流程图 (5)炉渣垫层施工工艺流程图 (5)混凝土垫层施工工艺流程图 (5)细石混凝土地面施工工艺流程图 (5)现制水磨石地面施工工艺流程图 (5)预制水磨石地面施工工艺流程图 (6)缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图 (6)陶瓷锦砖地面施工工艺流程图 (6)大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图 (6)预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图 (7)塑料板地面施工工艺流程图 (7)活动地板施工工艺流程图 (7)地毯铺设施工工艺流程图 (7)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (7)裱糊工程施工工艺流程图 (7)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (8)柜、吊柜安装工艺流程图 (8)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (8)楼梯扶手安装工艺流程图 (8)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (8)预制花饰安装工艺流程图 (9)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (9)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (9)塑料板地面施工工艺流程图 (9)活动地板施工工艺流程图 (9)地毯铺设施工工艺流程图 (10)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (10)裱糊工程施工工艺流程图 (10)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (10)壁柜、吊柜安装工艺流程图 (10)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (11)楼梯扶手安装工艺流程图 (11)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (11)预制花饰安装工艺流程图 (11)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (11)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (12)木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图 (12)木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图 (12)金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图 (12)混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图 (13)混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图 (13)混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图 (13)一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图 (13)木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图 (13)木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图 (14)轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图 (14)增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图 (14)钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图 (15)增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图 (15)纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图 (15)大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图 (15)大理石、花岗石干挂施工工艺流程图 (16)金属饰面板安装工艺流程图 (16)室外贴面砖施工工艺流程图 (16)墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图 (16)内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图外窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护钢门窗安装工艺流程图画好门窗安装位置及标高线→运门窗口→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱窗→刷油漆铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装木门窗安装工艺流程图弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩窗、门框安装样板→窗框安装→门框安装→门窗安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运到安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护PVＣ塑料门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理炉渣垫层施工工艺流程图基层处理→炉渣过筛与水焖→找标高、弹水平线、做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收混凝土垫层施工工艺流程图基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→找平→养护→检查验收细石混凝土地面施工工艺流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→检查验收现制水磨石地面施工工艺流程图铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压→抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程图基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水、刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装陶瓷锦砖地面施工工艺流程图清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拔缝→灌缝→养护大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图准备工作→试拼→弹线→试排→基层再处理→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图灰土垫层→找标高、拉线→做马路牙子→铺砌路面砖→灌缝塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→玻璃安装→刷第三道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油)→抹腻子→磨砂纸→装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油)→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板（铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件）→安门窗框→板缝处理→板面装修钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图放线→配夹芯板及配套件→安装夹芯板→安装门窗框→安埋件、电气铺管、稳盒→检查校正补强→抹一侧底灰→喷EC-1面层处理剂→养护→喷防裂剂→抹另一侧底灰→养护抹中层灰→制备砂浆→抹罩面灰→面层装修增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图基体墙面预留、安装→基体墙面清理→分档、弹线、配板→墙面贴饼→安装防水保温踢脚线→安装复合板→抹门窗护角→板缝及阴阳角处理→粘贴玻璃纤维网格布→刮石膏腻子→饰面纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图结构墙面清理→分档弹线→配板、修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒，安装管卡、埋件等→粘贴踢脚板→安装复合板板缝及阴阳角处理→板面操油大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝大理石、花岗石干挂施工工艺流程图清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂金属饰面板安装工艺流程图吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造室外贴面砖施工工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝。
C15素砼垫层施工方案
C15素砼垫层施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定C15素砼垫层的施工方案。
2.准备材料和设备：准备好所需的混凝土、砂石料、水泥、砂浆、钢筋、膨胀剂等材料，以及搅拌设备、搅拌车辆、输送设备等施工所需的设备。
3.施工环境准备：清理施工场地，确保场地平整，并清除杂物和障碍物。
二、施工步骤：1.基面处理：对于已经存在的基面，需要进行清理和处理。
首先，清除表面的灰尘、杂物和污物，并清洗干净；然后，修补和弥补表面的破损和缺陷，如裂缝、坑洞等；最后，使用刷子或滚筒均匀涂刷底涂材料，加强基面的附着力。
对于新建的基面，应先进行检查和验收，确保符合要求后再进行下一步工作。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基面上设置钢筋网或钢筋筋片，用来提高C15素砼垫层的强度和稳定性。
钢筋网或筋片应与基面牢固连接，间距和排布应符合设计要求。
3.模板安装：根据设计要求，安装模板。
模板应坚固牢靠，平整光滑，不得有倾斜、变形、裂缝等缺陷。
模板安装完成后，需要进行检查和验收，确保符合要求后再进行下一步工作。
4.混凝土搅拌和浇筑：准备好混凝土材料，按照比例将水泥、砂浆、砂石料等材料搅拌均匀，形成砼浆。
然后，将混凝土浆料倒入模板中，利用振动器振动排除气泡和空隙，并利用刮板将混凝土表面抹平，使其充分密实和平整。
5.养护和后续处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
首先，在浇筑完成的24小时内，用塑料薄膜覆盖表面，以保持水分。
然后，根据环境条件和混凝土的特性，定期进行养护，如喷水保湿、覆盖保温等。
养护时间通常为7-14天，视具体情况而定。
养护期结束后，可以进行后续处理，如抛光、涂刷防水层等。
三、质量控制：1.施工过程的质量控制：在施工过程中，对各个环节进行严格的质量控制。
包括对材料的质量检查、搅拌比例的严格控制、浇筑厚度和平整度的把控等。
2.质量检验和验收：在施工完成后，进行质量检验和验收工作。
包括对混凝土的强度、密实度、平整度、表面光洁度等进行检查，并根据设计要求和相关规范进行验收。
C15素混凝土垫层施工方案
C15素混凝土垫层施工方案一、简介C15素混凝土垫层是指混凝土强度等级为C15的一种垫层，主要用于提高地面的平整度和承重能力。
该垫层施工工艺简单，成本低廉，因此在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍C15素混凝土垫层的施工方案。
二、施工步骤1. 基础处理在垫层施工前，必须对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物、泥土和混凝土残迹等，并清除深度不超过10mm的表面松散物。
然后对混凝土基础进行喷水保湿处理，以保证垫层处理后与基础良好结合。
2. 等高测量测量确定垫层高度，标出测量点，以便于在施工时调整高度和控制整体平整度。
3. 垫层制备将水泥、砂子、石子按照设计要求比例混合，调配浇灌料。
然后根据测量出的垫层高度，利用水平尺在基础表面上铺出厚度均匀的垫层，待浇灌料凝固后在施工面上进行抛光打磨。
4. 抛光打磨垫层凝固后，进行抛光打磨，使垫层表面平整度达到设计要求。
具体方法为用抛光机器完成，机器内可装有不同磨料用于不同阶段的研磨，磨料选用也应针对垫层材料的特性进行选择。
5. 喷涂保护剂施工完成后，喷涂适量的保护剂，可提高垫层的抗压强度、抗磨损和耐腐蚀性，同时保护垫层表面不受油、液体等腐蚀和附着。
三、注意事项•施工前要仔细检查基础是否平整，必要时进行修整。
•施工前应对施工材料进行筛选，确保其质量合格。
•垫层浇筑过程应保证水泥、砂子、石子的比例和配合适宜，确保垫层质量。
•施工过程中应保持垫层表面湿润，避免出现裂纹和鼓包现象。
•施工后应定期维护，保持垫层表面的平整度和光洁度。
四、本文介绍了C15素混凝土垫层的施工方案及注意事项。
该垫层具有成本低廉、施工工艺简单等优点，广泛应用于建筑工程中。
但在施工过程中要注意合理控制浇筑时间、浇筑厚度和打磨方式等细节问题，才能完成优质的垫层。
垫层施工工艺
施工方案工程开工前确保工程所需材料设备全部到位，对货物数量、规格、材质、型号和连接尺寸进展核对，并要进展外观质量检查。
如发现质量不合格产品，绝不用于工程上。
一、排水管道工程管道施工必须在沟内施工，制止在沟外施工完毕后再拖入沟内。
〔1〕管道连接件是否齐全。
〔2〕施工用具准备：如铁锨、镐、锤、砂纸、钢锯、扳手、螺丝刀、螺栓、橡胶圈、导链、支撑脚手架、钢丝绳等。
施工顺序：1、放线：首先根据平面布置图和勘察单位提供的后视点，用全站仪对道路的中心线〔里程桩号点〕逐一定位及复核，然后利用经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置的放样，从而放线确定挖槽的宽度。
使用水准仪来确定挖槽的深度。
2、挖，一般上口4.2m，下口1.8m。
深度用水准仪确定，不宜过深。
开槽时应使槽底开挖得平顺，挖出的土堆放在沟槽的一侧，另一侧留待放置管件和施工人员的通行。
在检查井的位置应放大相应的尺寸，方便检查井的砌筑。
3、垫层夯实：对挖好的基槽进展人工找平后夯实，取样送检。
分层进展灰土垫层的夯实，然后进展垫层混凝土的浇筑。
4、管道安装:管道的安装要按水流逆水方向安装。
管道安装时去除基槽内的落土和杂物，在导链作用下安装管道，接口橡胶圈采用滑动橡胶圈〔直径大于1200mm时亦可采用滑动橡胶圈〕。
接口橡胶圈压缩率采用30%~45%，环经系数采用0.80~0.85。
两管相接处间隙值一般为10~15mm.中选用的管材两端直径有差异时，应使用内径较小的一端放在下游，在现场施工员指导下完成管道的安装和调整。
5、闭水试验：通过闭水试验对管道进展试验，不渗水处补救和处理，待合格后对检查井等进展保护，并进展下一步的回填。
6、回填：先用灰土回填，每次天15—20cm，仔细夯实，至50cm左右时用素土分层回填。
7、试运行：安装全部设备后，进展全系统的运行，发现问题及时补救。
道路路面采用水泥混凝土路面。
2、照明工程1.按设计要求道路照明灯设在路西道牙上1米处，路灯采用截光型高压钠灯，单侧排列，安装高度大于等于10米VV22-1KV-5*25平方毫米埋设方式为：人行道下穿直径65碳塑波纹管直埋，埋深0.8m；车行道下过路管穿100镀锌管，埋深0.8m，钢管防腐做法：冷底子油一道，沥青一道，外包玻璃丝布，沥青一道，直埋电缆在终端头和中间接头附近，应留1.0~1.5m的余缆，并在全长上适当留裕度，直埋电缆铺设方法应按电气施工标准施工。
地下车库C15素混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案2014年 01月 03 日目录1、工程概况 (3)2、施工准备 (3)3、操作工艺 (4)4、质量标准 (5)5、成品保护 (6)6、应注意的质量问题 (6)7、质量记录 (7)8、施工安全 (7)混凝土垫层施工方案1、工程概况1.11.3 本工程采用独立基础加防水底板。
混凝土基础底板下设100㎜厚C15素混凝土垫层。
2、施工准备：2.1 材料及主要机具：2.1.1 C15商品混凝土2.1.2 50*100木方，12㎜多层板。
2.1.3 主要机具：混凝土运输车、汽车式混凝土输送泵、铁锹（平头和尖头）、平板振动器、刮杠、抹面机、木抹子、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完地基验槽隐检手续。
2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。
2.2.3 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3、操作工艺：3.1 工艺流程槽底或模板内清理→商品混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹面→混凝土养护3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
3.3 商品混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16±2cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。
砼要用机械振捣密实，一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。
常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。
3.4.2 浇筑方法及注意事项混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。
本工程砼垫层分两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距独立基坑20cm处，独立基底面满浇筑。
素混凝土垫层施工工艺及施工方法要点
素混凝土垫层施工工艺及施工方法要点1.施工准备（1）确定施工时间：避免在恶劣天气或湿度过高的情况下施工，以免影响施工质量。
（2）准备施工材料：根据设计要求准备好水泥、砂浆、骨料等材料，并确保其质量合格。
（3）准备施工工具：准备好混凝土搅拌机、振动器、平整工具等施工工具，确保施工所需工具齐全。
（4）准备施工模具：根据设计要求选择合适的模具，确保垫层施工能够按照设计要求进行。
2.混凝土配制（1）比例配料：根据设计要求，按照一定的比例将水泥、砂浆、骨料等材料进行配制，确保配比准确。
（2）搅拌均匀：使用混凝土搅拌机进行搅拌，保证混凝土搅拌均匀，避免出现砂浆颗粒不均匀的情况。
3.垫层施工（1）防渗透处理：在施工前，如果地面存在渗水、渗透性强的情况，需要进行防渗透处理，如刷涂防水涂料等。
（2）底板清理：清理地面杂物及灰尘，保持地面干净整洁。
（3）浇筑混凝土：将混凝土均匀浇入施工模具中，注意避免空隙和气泡的产生。
（4）压实和振动：使用振动器对浇筑的混凝土进行压实和振动，以确保混凝土密实度和均匀度。
（5）表面处理：在混凝土表面进行平整处理，可以用平整工具进行抹平，避免出现凹凸不平的情况。
4.养护（1）浇水养护：在混凝土浇筑完成后，需要及时进行浇水养护，使混凝土保持一定湿润度，防止开裂。
（2）遮阳防晒：在太阳暴晒的环境下，需要采取遮阳措施，防止混凝土过早干燥和开裂。
（3）养护时间：根据混凝土强度发展规律和温度条件，养护时间一般为7-14天。
5.后续处理（1）修补处理：如果混凝土表面出现裂缝、空鼓等缺陷，需要对其进行修补处理，以保证施工质量。
（2）防水处理：根据需要进行防水处理，如刷涂防水涂料等，增强混凝土的防水性能。
总结：素混凝土垫层施工工艺及施工方法要点包括施工准备、混凝土配制、垫层施工、养护和后续处理等环节。
通过严格按照设计要求进行施工，保证材料配比准确、施工质量合格，能够获得良好的施工效果和使用性能。
素混凝土垫层施工工艺
素混凝土垫层施工工艺
1、工艺流程与施工操作：基层处理—铺设—捣实—平整—养护。
2、施工要点及注意事项
素混凝土垫层的施工，要符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
基层处理，清除灰土垫层表面的杂物，洒水湿润，但表面不留有积水。
混凝土的配合比，采用预拌砼按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。
混凝土搅拌按预拌混凝土考虑。
混凝土浇筑连续作业，当施工间歇时间超过规定，按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头槎。
浇筑广场部位的混凝土垫层时，纵横方向每6－10m设中间水平柱以控制垫层厚度，按室外施工要求纵、横方向每隔6米设置温度伸缩缝。
混凝土铺设后进行振捣密实。
振实方法，采用平板振动器，捣密实后用木抹子将垫层表面搓平。
浇筑混凝土垫层前，按设计要求和施工需要随预留孔洞，以备安装固定连接件所用的锚栓或木砖等。
混凝土浇筑完毕后重视养护工作。
在12h后用棉被等加以覆盖并浇水，浇水次数保持混凝土有足够的湿润状态，常温条件下养护5－7d。
混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上做面层等铺设。
素混凝土桩施工方案(最终)
素混凝土桩施工方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。
标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III级，局部为I~II级，地下水位多在150米以下。
根据图纸设计素砼桩主要用于不良地基处理和拱涵基础下承载力加强。
我标段按照图纸设计要求，使用振动沉管法施工。
主要工程数量本合同段素砼桩主要用于特殊路基处理、拱涵基础及台背处理、挡土墙基底处理，详细工程量见下表。
二、总体安排1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓投入机械设备一览表三、施工工艺施工准备→测量放样→桩机就位→试桩→桩成孔→成孔检查→浇筑混凝土→养生→桩基验收。
（素混凝土桩施工工艺流程图见附图1）1、施工准备（1）、清除表层杂草等是场地平整，以保证施工的正常进行；（2）、施工前按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。
施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。
（3）、施工前测量人员认真复核导线点、水准点无误后进行放样，并及时上报，批复之后允许机械进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，及时进行总结、检测。
试桩检测合格之后才允许大面积施工(4)、材料准备水泥：采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。
粉煤灰：应采用II级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。
碎石：碎石粒径不大于30mm，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-93的规定。
砂：符合规范与设计要求的中砂。
外加剂：根据施工需要通过试验确定。
C15素砼垫层施工方案
陕西清水川能源股份有限公司冯家塔2#职工公寓楼工程C15素砼垫层施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：陕西建工第七建设集团有限公司编制日期：二零一四年三月二十八日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺 (2)五、浇筑质量要求 (4)六、质量控制措施 (4)七、成品保护 (5)八、安全文明施工 (5)一、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）。
5、西安有色冶金设计研究院提供的施工图纸。
6、《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社。
二、工程概况本工程结构类型为框架-剪力墙结构，地上十六层，地下一层，总建筑面积为32739.25㎡。
地基处理采用CFG灌注桩，桩顶设计标高为-6.430。
桩顶为300mm厚砂石褥垫层，褥垫层上为100mm厚C15素混凝土垫层。
本工程基坑剖面图如下所示：基坑剖面图三、施工准备1、材料及主要机具：1）本工程混凝土采用商品混凝土。
2）主要机具：铁锹、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2、作业条件：1）基础轴线尺寸和基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。
2）在基坑内做好混凝土顶面标高的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。
3）校核混凝土配合比，准备好混凝土试模。
四、施工工艺1、工艺流程支模板→槽底、模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护2、施工安排100厚C15素混凝土垫层浇筑的施工顺序如下简图所示。
素砼垫层浇筑3、施工措施1）支模：边模采用100×100木方。
具体做法详见下图。
混凝土垫层边摸支护2）清理：在砂石褥垫层上清除杂物。
素砼垫层施工方案
素砼垫层施工方案1. 引言素砼垫层是混凝土施工中常见的一种工程，具有承载、防水、隔热等多种功能。
本文将介绍素砼垫层施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行素砼垫层施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工图纸和设计要求； - 准备好所需的原材料和设备，包括水泥、砂、骨料、搅拌机、模板等； - 安排好施工人员，并进行施工前的技术培训。
3. 施工工艺3.1 初期准备1.将施工现场清理干净，确保施工区域平整、无尘土。
2.搭建模板，根据设计要求确定垫层厚度，并进行合理设置。
3.检查模板是否牢固，确保垫层不会出现变形或塌陷。
3.2 搅拌混凝土1.按照设计要求配合混凝土的配合比例。
2.使用搅拌机将水泥、砂、骨料等原材料充分混合，直至达到均匀状态。
3.控制混凝土的湿度，确保其符合施工要求。
3.3 浇筑垫层1.将混凝土倒入模板内，用振捣器进行震实处理，排除气泡和空隙。
2.根据需要进行抹平和整理，确保垫层表面平滑。
3.保持垫层表面湿润，防止过快干燥导致开裂。
4. 质量控制在施工过程中，需要严格控制素砼垫层的质量，确保其符合设计要求。
主要包括以下几个方面： - 混凝土的配合比例必须准确； - 搅拌混凝土的时间和速度要适当； - 浇筑后要及时进行养护，避免过早裂缝； - 对垫层进行质量检测，确保其承载性能和耐久性。
5. 结论素砼垫层施工是一项重要的工程，合理的施工方案和严格的质量控制对工程质量至关重要。
通过本文介绍的施工方案，可以更好地指导素砼垫层的施工过程，提高工程质量和施工效率。
素砼垫层施工方案
素碇垫层施工方案
一、施工准备：
材料及主要机具：
材料：商品混凝土
主要机具：平板振动器、刮杠、木抹子
二、工艺流程：
槽底清理f泵送混凝土f磴振捣f栓养护
清理：在基土上清除淤泥和朵物，并应有防水和排水措施，在模板内的垃圾应清理干净，并浇水润湿模板。
三、栓浇筑：
磴的下料口距离所浇筑的栓表面高度不得超过2m,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振捣的边缘，浇筑时应经常观察模板是否有走动情况，如有发生，应立即停止浇筑，并及时处理好后再继续浇筑，碗振捣密实后应用木抹子搓平，磴浇筑完毕后应在12小时内浇水，浇水次数应能保证检有足够的润湿状态，养护期一般不少于14天。
四、成品保护：
在检强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除侧面模板，并在拆模时严禁乱拉、乱翘等不规范操作。
新世纪花园19#、22#楼工程
基
础
素
垫
层
施
工
方
案
编制单位：南京悴华建设工程有限公司
编制日期：二00七年十一月二十二日。