滚轧直螺纹套筒施工技术交底书详解

技术交底书

编号

项目名称新建武汉至十堰铁路HSSG-3标项目二分部

共9页交底编号LGQZLW-001

工程名称滚轧直螺纹套筒施工

设计文件图号铁路砼钢筋工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设[2010]41号、中铁股份安质【2013】83号关于印发《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》的通知

施工部位六工区所有桥梁和路基工程

交底日期

交底内容：

滚轧直螺纹套筒施工

附件：

1、交底书一份（9页）

交底人复核审核接收人：

编号

技术交底书

项目名称新建武汉至十堰铁路HSSG-3标项目二分部

交底编号LGQZLW-001

工程名称滚轧直螺纹套筒施工

（1）套筒与锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。 （2）套筒与锁母应按规格分类码放整齐。 4.2 丝头加工

4.2.1 钢筋丝头螺纹滚轧加工工艺流程如图4.2.1所示。

图4.2.1 丝头螺纹滚扎加工工艺流程图

（1） 钢筋下料前，应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时，宜采用砂轮机切平，严禁采用气割或热加工方法。钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。

（2）滚轧螺纹加工用滚丝机类型、加工速度、环境温度、电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求。使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同。 （3）加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行枪查。

（4）用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。

（5）施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验，包括外观、外形和螺纹尺寸检验。

（6）按规格型号、类型及检验状态进行标识，分类码放。 4.2.2 钢筋丝头加工尺寸应符合下列要求：

（1）丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合技术文件的规定。丝头螺纹尺寸宜满足GB / T 196 规定的要求；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T 197中6H 级精度要求。

丝口数量见下表

（2）丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm 。 4.2.3 钢筋丝头的加工质量应符合下列规定：

规格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 丝扣 8-9 9-10 10-11 10-11 10-11 11-12 12-14 螺纹规格

M16.8*2.5

M18.7*2.5

M20.6*2.5

M22.6*2.5

M25.72*3

M28.82*3

M32.52*3

（1）丝头表面不得有损坏及锈蚀。

（2）丝头有效螺纹数量不得少于设计要求；牙顶宽度大于0.3倍螺距的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2倍螺距。

（3）丝头尺寸用专用的螺纹环规检验，应能顺利地旋入并达到要求的拧入长度，环止规旋入长度不得超过3倍螺距。

4.2.4 钢筋丝头加工的控制措施应符合下列规定：

（1）螺纹丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当环境平均气温连续3d 低于5 ℃或最低气温低于一3 ℃时，水溶性切削液应加人防冻液再行加工。

（2）加工前调整好设备，直至钢筋丝头合格后方可批量生产。

（3）应经常对剥肋刀头和滚丝轮进行检查，当出现缺损或磨损过度导致加工成的钢筋丝牙达不到要求时，需及时更换。换好后试车加工，检查丝牙是否符合要求，合格后投人使用。

4.2.5 丝头在储存、运输

过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。

4.3 机械连接

4.3.1 接头连接前，应做好以下准备工作：

（1）熟悉设计图纸，明确机械连接接头形式、连接位置、规格和数量等，准备好相应数盆的连接材料，为施工做好准备。

（2）熟悉作业指导书、掌握工艺流程及有关施工要求。

（3）准备好工作扳手、扭矩扳手，备好相应记录表格等。

（4）准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设施。

4.3.2 滚扎直螺纹钢筋连接施工工艺流程如图4.3.2所示。

图4.3.2 滚扎直螺纹钢筋连接施工工艺流程图

（1）将检验合格的丝头钢筋搬运至待连接处，按规定位置就位。

（2）拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护盖。

（3）使用管钳等工作扳手将连接接头拧紧并用扭矩扳手校准拧紧扭矩值，拧

紧扭矩值应符合表4.3.2的规定。扭矩扳手的准确度级别应选用10级。

表4.3.2 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值