隔墙板施工技术交底 (2)

隔墙板工程

1、施工准备

、技术准备

（1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。

（2）、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。

（3）、墙体定位放线、复核已完成。

（4）、隔墙板检验批的划分已确定。

（5）、隔墙排板准备已做好。

、材料准备

材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子；

、工具准备

主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。

2、施工条件

（1）、结构已经过验收，墙面弹出500mm标高线。

（2）、保证现场施工用水用电的供给。

（3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。

（4）、施工时环境温度不低于5℃。

3、施工过程

、施工过程

、施工要点

（1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。

（2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。

（3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。（4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，

按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带处理。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

2．隔墙板垂直度和平整度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔，使隔墙板顶部与楼板顶紧，安装合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实，待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填实。

3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放U型卡子，门顶板与门口板之间放H型钢卡。

4．当隔墙长度按墙板排列出现不足一块整板时，应按尺寸要求补板，补板宽度不宜小于200mm，可用专用工具切割所需宽度安装。

对每道墙的两面垂直、大面平整度、门边垂直、门顶板与大面墙平整、阴阳角垂直方正、接缝高低等用检测尺检查。根据初检结果，下达整改通知书进行整改；初检未达标准、整改不合格的不准进入下道工序。

（5）、墙板安装7d后方可进行下面工序：铺设电管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。安水暖，煤气管道卡。按照水暖，煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在各墙板上钻孔和扩大，孔洞尺寸不得大于80*80mm,孔要方正，孔内清理干净后在用粘结剂固定管卡。安装柜具、设备和装饰物时每块板可设两块吊点，每个挂点的挂重不宜大于80KG，在隔墙板上钻孔，扩大，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。

（6）、施工完成后进行自检，要求墙体表面（包括天地缝、接缝）平整、光滑、洁净，接缝平直，阴阳角垂直方正，门顶板下口平行整洁，门边板垂直。自检合格后，请甲方、监理、设计等相关单位进行验收签字，办理分项工程验收。

（7）、各种材料应分类存放，并应存放于干燥处，严禁受潮。

（8）、施工室温以5℃—35℃为宜，暑期施工时，隔墙板应勿暴

晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。

（9）、粘结剂选用由专业分包单位提供并必须带有产品合格证书，随伴随用，拌制粘结剂的用具用后应洗干净。

（10）、安装好的轻骨料隔墙板的面层平整光滑，不得漏筋。板缝及阴阳角处的玻纤网布纵向铺设，压紧密实，接缝处应填实料浆，认真养护。墙板板缝及顶部粘结密实。

4、质量保证措施

（1）、安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑并不得露出嵌缝带，不得有边毛刺。

（2）、接缝应填塞密实，认真养护，不应出现干缩裂缝。

（3）、粘结剂施工时，搅拌应均匀、到位，基面必须结实、平整、干净，无油污、松散物等，施工前先湿润基面至无明水为准。施工后的表面应平整、均匀、无气泡，每一层厚度不能太厚，以利于养护固化。

（4）、嵌缝带应沿板缝居中压贴密实，不应有皱褶、翘边、外露现象。

5、安全保证措施

（1）、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。

（2）、特殊工种人员必须持证上岗。

（3）、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。

（4）、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。

（5）、工人操作必须带齐各种防护用品，尤其在临边作业更应注意。拆除的临边防护在停止作业及作业完成后必须及时恢复，确保防护安全。

（6）、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

（7）、外脚手架拉墙点及卸载等严禁随意拆改，却因影响施工等必须经得专业工长及技术负责人同意后方可拆除。

6、成品保护措施

（1）、安装埋件时，注意不得用力敲打，宜用电钻钻头钻孔、扩孔。

（2）、施工时防止碰撞隔墙和门口。

（3）、地面施工时注意污损墙面。