质量指标异常应急处理程序
品质异常处理流程
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品质异常处理流程品质异常处理流程是企业在生产和运营中经常遇到的问题之一。
品质异常指的是产品在生产过程中出现的不合格现象,如尺寸偏差、材料质量问题等。
为了保证产品质量,企业需要建立一套完善的品质异常处理流程,及时解决问题,减少损失。
首先,当品质异常发生时,需要成立一个应急小组来应对。
这个小组由技术、质量、生产等相关部门的代表组成。
应急小组需要在最短的时间内进行召开并作出行动计划。
其次,应急小组首先要进行数据收集和分析。
他们需要调取生产记录、质量检测报告等相关数据,对异常问题进行深入分析。
通过对异常数据的分析,可以确定异常问题的性质和原因,为下一步的处理提供依据。
然后,应急小组需要制定具体的处理方案。
根据异常问题的性质和原因,制定出解决方案,并明确责任人。
解决方案可以包括对生产设备进行维修、更换关键部件、调整工艺流程等。
责任人需要在规定的时间内完成相应任务,并将处理结果报告给应急小组。
接下来,应急小组需要对处理结果进行评估。
他们需要对解决措施的有效性进行评估,如果问题得到解决,则可以进入正常生产。
如果问题没有得到解决,或者出现了新的问题,应急小组需要继续分析和处理,并重新制定方案。
最后,应急小组需要总结和归档。
他们需要对异常问题进行总结,包括异常问题的原因、处理过程、解决措施等。
总结后的文件需要归档保存,以备日后参考。
除了以上的流程,企业还需要做好预防工作,减少品质异常的发生。
可以通过加强员工培训和教育,提高员工的意识和质量意识。
可以通过引入先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。
可以通过完善的质量管理体系,建立检测和监控机制,及时发现和处理潜在的品质风险。
品质异常处理是一个长期的工作,需要企业始终保持高度的重视和良好的执行。
只有在不断地总结和改进中,才能够提高产品质量,满足消费者的需求,保持企业的长期竞争力。
产品质量故障应急处理预案
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产品质量故障应急处理预案一、引言产品质量是企业的生命线,然而在生产和销售过程中,难免会出现产品质量故障。
为了有效应对此类突发情况,最大程度地减少损失,保障消费者权益,维护企业声誉,特制定本产品质量故障应急处理预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有产品在生产、储存、运输、销售及使用过程中出现的质量故障。
三、应急处理原则1、以人为本在处理产品质量故障时,首先要确保消费者的人身安全和健康。
2、快速反应一旦发现质量故障,应迅速启动应急处理程序,争取在最短时间内控制局面。
3、实事求是以客观、公正的态度对待质量故障,不隐瞒、不谎报,如实向相关方通报情况。
4、依法处理严格按照国家法律法规和相关标准,处理产品质量故障,承担相应的责任。
5、预防为主通过加强质量管理,完善预防措施,减少产品质量故障的发生。
四、应急处理组织机构及职责1、应急处理领导小组组长:_____副组长:_____成员:_____职责:全面负责产品质量故障应急处理的指挥和协调工作,制定应急处理方案,决策重大事项。
2、技术支持小组组长:_____成员:_____职责:对质量故障进行技术分析,提出解决方案和改进措施。
3、生产协调小组组长:_____成员:_____职责:负责调整生产计划,组织生产合格产品,保障市场供应。
4、市场监控小组组长:_____成员:_____职责:密切关注市场动态,收集消费者反馈,及时向领导小组汇报。
5、售后服务小组组长:_____成员:_____职责:处理消费者投诉,为消费者提供退换货、维修等服务,安抚消费者情绪。
五、质量故障的监测与预警1、建立质量监测体系加强对原材料采购、生产过程、成品检验等环节的质量监测,定期进行质量抽检。
2、质量故障预警机制当发现产品质量指标出现异常波动,或收到消费者的集中投诉时,应及时发出预警信号,启动应急处理程序。
六、质量故障的分级根据产品质量故障的严重程度和影响范围,将其分为以下三级:1、一级质量故障产品存在严重安全隐患,可能导致人身伤亡或重大财产损失;或者质量故障影响范围广泛,涉及大量消费者。
简述质量异常事故处理流程
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质量异常应急预案
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一、编制目的为提高我公司在应对质量异常事件时的快速反应和处置能力,降低质量异常事件对公司声誉和经济效益的影响,特制定本质量异常应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产、销售、服务过程中发生的质量异常事件。
三、预案组织机构及职责1. 成立质量异常应急指挥部,负责统一指挥、协调、监督质量异常事件的应急处置工作。
2. 质量异常应急指挥部下设以下工作组:(1)现场处置组:负责现场质量异常事件的调查、分析、处理及善后工作。
(2)信息联络组:负责与各部门、外部机构沟通,及时上报质量异常事件信息。
(3)物资保障组:负责调配应急物资,确保应急工作顺利进行。
(4)宣传报道组:负责对外发布质量异常事件信息,维护公司形象。
四、应急响应程序1. 发现质量异常事件后,现场处置组应立即上报质量异常应急指挥部。
2. 质量异常应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织开展应急处置工作。
3. 现场处置组根据质量异常事件的具体情况,制定应急处置方案,并组织实施。
4. 信息联络组负责及时向相关部门、外部机构上报质量异常事件信息。
5. 物资保障组根据现场处置组的需求,调配应急物资,确保应急工作顺利进行。
6. 宣传报道组对外发布质量异常事件信息,维护公司形象。
五、应急处置措施1. 质量异常事件调查:现场处置组应立即对质量异常事件进行现场调查,查明原因,并采取相应措施。
2. 质量异常事件处理:针对质量异常事件,采取以下措施:(1)对不合格产品进行隔离、召回、销毁等处理。
(2)对不合格产品涉及的批次进行追溯,确保不合格产品不流入市场。
(3)对不合格产品原因进行分析,制定整改措施,防止类似事件再次发生。
3. 善后处理:对质量异常事件涉及的客户进行解释、道歉,并采取补救措施。
六、预案的修订与实施1. 本预案由质量异常应急指挥部负责修订。
2. 本预案经公司领导批准后实施。
3. 各部门应按照本预案要求,加强质量管理,预防质量异常事件的发生。
产品质量异常处理流程
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产品质量异常处理流程产品质量问题是企业经营过程中常见的挑战之一,为了保证产品质量和客户满意度,企业需要建立一套完善的产品质量异常处理流程。
下面将介绍产品质量异常处理的五个步骤。
一、问题报告与登记任何与产品质量相关的问题应该立即报告给质量管理部门。
问题报告应包括问题描述、发生时间、涉及产品信息以及问题的影响程度等。
质量管理部门需要将问题登记于质量异常处理数据库,并为每个问题指派唯一的编号,以便追踪和管理。
二、问题调查与分析在问题报告和登记完成后,质量管理部门需要开始对问题进行调查与分析。
调查的目的是确定问题的具体原因和根源,并找到解决问题的最佳方法。
此过程可能包括实地调查、样品检测、数据分析等多种方式。
通过调查与分析,企业能够识别和理解产品质量异常的来源,为后续的处理提供基础。
三、制定解决方案与实施在问题调查与分析的基础上,质量管理部门需要制定相应的解决方案。
解决方案应根据问题的性质和严重程度来确定,可能包括召回、更换、修复、改进产品设计等不同的措施。
解决方案的实施需要明确责任和时间节点,并在相关部门的配合下执行。
四、效果验证与评估解决方案实施后,需要进行效果验证与评估。
通过对解决方案的效果评估,企业能够了解问题是否得到彻底解决,并确定后续改进的方向。
评估方法可以包括客户反馈、产品测试、质量指标监测等。
如果解决方案未能达到预期效果,企业需要回顾问题处理过程并及时调整方案。
五、问题总结与记录在整个处理流程完成后,质量管理部门需要对问题进行总结与记录。
问题的总结应包括问题发生原因、解决方案、执行过程中的问题与教训等。
记录对产品质量异常的处理过程,有助于企业建立经验数据库,为未来类似问题的处理提供参考。
在产品质量异常处理流程中,及时的响应、准确的调查分析和科学的解决方案是确保质量问题得到有效解决的关键。
通过建立并遵循这一流程,企业能够提高产品质量管理水平,保障客户满意度,提升企业的竞争力。
产品质量异常应急处置预案
![产品质量异常应急处置预案](https://img.taocdn.com/s3/m/85dd04762bf90242a8956bec0975f46526d3a77e.png)
产品质量异常应急处置预案一、总则(一)目的为了有效应对产品质量异常情况,保障消费者权益,维护公司声誉,特制定本应急处置预案。
(二)适用范围本预案适用于公司所有产品在生产、存储、运输、销售等环节中出现的质量异常问题。
(三)工作原则1、以人为本:始终将保障消费者的健康和安全放在首位。
2、快速反应:在发现质量异常后,迅速采取行动,控制事态发展。
3、科学处置:依据科学原理和专业知识,进行准确的判断和有效的处置。
4、预防为主:加强质量管理,预防质量异常情况的发生。
二、应急组织机构及职责(一)应急指挥中心成立以公司总经理为组长,各部门负责人为成员的应急指挥中心,负责全面指挥和协调产品质量异常应急处置工作。
(二)质量控制部门负责对质量异常情况进行调查、分析和评估,提出处置建议,并监督处置措施的执行。
(三)生产部门负责立即停止相关产品的生产,对生产环节进行排查,协助质量控制部门查找原因。
(四)销售部门负责及时通知客户停止使用或销售问题产品,收集客户反馈信息,协助处理客户投诉。
(五)物流部门负责对问题产品进行召回和封存,确保问题产品不再流通。
(六)公关部门负责对外发布信息,回应社会关切,维护公司形象。
三、预防措施(一)建立完善的质量管理体系制定严格的质量标准和检验流程,加强对原材料、生产过程、成品的质量检测。
(二)加强员工培训提高员工的质量意识和操作技能,确保员工严格按照标准操作。
(三)定期进行设备维护和保养确保生产设备的正常运行,减少因设备故障导致的质量问题。
(四)建立供应商评估和管理机制选择优质的供应商,确保原材料的质量稳定。
四、监测与预警(一)监测机制建立产品质量监测体系,通过内部检测、市场反馈、第三方检测等多种途径,及时发现产品质量异常情况。
(二)预警级别根据质量异常的严重程度,分为一般预警(产品存在轻微质量问题,可能影响部分消费者使用体验)、重大预警(产品存在较严重质量问题,可能对消费者健康造成一定影响)、特别重大预警(产品存在严重质量问题,可能对消费者健康造成重大危害)。
工程质量应急处理方案模板
![工程质量应急处理方案模板](https://img.taocdn.com/s3/m/acb619b6710abb68a98271fe910ef12d2af9a9ae.png)
工程质量应急处理方案模板一、前言工程建设中难免会出现一些意外情况,可能导致工程质量问题的发生。
为了及时有效地应对这些意外情况,确保工程质量安全,特制定本应急处理方案。
二、应急响应机制1. 应急响应组织(1)领导小组:负责组织协调应急处理工作,包括工程管理部门、质量检测部门、施工单位、监理单位等相关部门。
(2)应急处理组:负责具体应急处置工作,包括工程技术人员、安全人员、施工人员,以及相关专业人员。
2. 应急响应流程(1)发现问题:当发现工程质量问题时,质量检测部门、施工单位等立即向领导小组报告。
(2)启动应急响应:领导小组根据实际情况,启动应急响应机制,迅速组织应急处理组前往现场进行处置。
(3)应急处置:应急处理组根据具体情况,采取相应的措施,快速、精准地处理工程质量问题,确保人员安全和工程可持续进行。
(4)跟踪评估:应急处理完成后,领导小组进行事后跟踪和评估,及时总结经验,完善应急处理方案。
三、应急处理措施1. 事故应急处理(1)人员疏散:发生工程质量问题时,首要考虑是保障工程人员的人身安全,及时组织人员疏散,避免人员伤亡。
(2)现场封锁:在发生问题的工程部位进行现场封锁,防止问题扩大,保障现场安全。
(3)紧急维修:及时组织人员开展紧急维修,以最快的速度将工程质量问题得到控制。
2. 应急响应流程(1)调整工程计划:根据事故影响,调整工程计划和施工进度,保障工程质量和进度不受影响。
(2)采取相应措施:在发生质量问题后,应急处理组根据问题的具体性质,采取相应的技术措施和管理措施,快速解决问题。
3. 风险评估和调查(1)风险评估:对工程质量问题和应急处理过程进行风险评估,及时识别和防范可能的风险。
(2)调查分析:对工程质量问题的原因进行深入调查和分析,找出根本原因,以便制定预防措施。
四、应急处理设备和资源保障1. 应急处理设备(1)通讯设备:确保通讯设备畅通,保障各部门之间的及时沟通和协调。
(2)应急工具:应急处理组需配备各类应急工具和设备,以备应急处理之需。
质量波动应急处置预案
![质量波动应急处置预案](https://img.taocdn.com/s3/m/3ee0e980370cba1aa8114431b90d6c85ec3a88b6.png)
一、编制目的为了有效预防和控制质量波动事件的发生,保障企业产品质量的稳定性和可靠性,最大限度地减少质量波动对企业造成的损失,提高企业应急处置能力,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部发生的质量波动事件,包括但不限于原材料质量波动、生产过程质量波动、产品性能波动等。
三、预案组织架构1. 成立质量波动应急处置领导小组,负责全面领导、协调、监督和指导质量波动应急处置工作。
2. 设立质量波动应急处置办公室,负责具体组织实施和协调各相关部门的应急处置工作。
3. 各相关部门成立应急处置小组,负责本部门质量波动事件的应急处置工作。
四、应急处置原则1. 快速响应:接到质量波动事件报告后,立即启动应急预案,迅速开展应急处置工作。
2. 优先保障:确保人员安全、环境保护和产品质量,优先处理对人身安全和环境造成严重危害的事件。
3. 集中指挥:质量波动应急处置领导小组负责统一指挥、协调各部门的应急处置工作。
4. 信息共享:及时、准确、全面地向上级领导和相关部门报告质量波动事件信息。
五、应急处置流程1. 报告与接收(1)发现质量波动事件时,立即向质量波动应急处置办公室报告。
(2)质量波动应急处置办公室接到报告后,立即向应急处置领导小组报告。
2. 启动应急预案(1)应急处置领导小组根据质量波动事件的性质和严重程度,决定启动本预案。
(2)质量波动应急处置办公室根据预案要求,通知各部门启动应急处置工作。
3. 应急处置(1)各部门按照预案要求,迅速采取应急措施,控制质量波动事件。
(2)质量波动应急处置办公室组织相关人员对质量波动事件进行调查分析,找出原因。
(3)根据调查分析结果,制定整改措施,消除质量波动隐患。
4. 恢复生产(1)在确保产品质量的前提下,恢复正常生产。
(2)质量波动应急处置办公室组织相关部门对恢复正常生产后的产品质量进行检验。
5. 总结评估(1)质量波动应急处置领导小组组织相关部门对应急处置工作进行总结评估。
质量波动应急处置预案
![质量波动应急处置预案](https://img.taocdn.com/s3/m/04db90b9534de518964bcf84b9d528ea81c72f0c.png)
一、编制目的为确保产品质量稳定,降低因质量波动给企业造成的损失,提高产品质量管理水平,特制定本预案。
本预案旨在明确质量波动应急处置流程,规范应急响应,提高应急处理效率,保障企业正常生产经营。
二、适用范围本预案适用于企业内部因生产、工艺、原材料、设备等原因引起的质量波动应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立质量波动应急处置领导小组,负责统一领导和协调质量波动应急处置工作。
2. 质量波动应急处置领导小组下设以下工作组:(1)应急指挥组:负责制定应急处置方案,组织协调各相关部门开展工作。
(2)技术支持组:负责对质量波动原因进行分析,提出整改措施。
(3)物资保障组:负责应急物资的采购、调配和供应。
(4)信息联络组:负责收集、整理、上报质量波动相关信息。
四、应急处置流程1. 质量波动发生时,相关部门应立即向质量波动应急处置领导小组报告。
2. 质量波动应急处置领导小组接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员进行应急处置。
3. 应急指挥组根据质量波动情况,制定应急处置方案,明确各工作组职责。
4. 技术支持组对质量波动原因进行分析,提出整改措施,并及时上报应急指挥组。
5. 物资保障组根据应急处置方案,采购、调配和供应应急物资。
6. 信息联络组及时收集、整理、上报质量波动相关信息,确保信息畅通。
7. 各部门按照应急处置方案,落实各项应急措施。
8. 质量波动得到控制后,应急指挥组组织相关部门进行评估,确保质量稳定。
五、后期处置1. 质量波动应急处置结束后,应急指挥组组织相关部门进行总结,分析原因,制定预防措施。
2. 对质量波动原因进行整改,确保产品质量稳定。
3. 对应急处置过程中出现的问题进行梳理,完善应急预案。
六、保障措施1. 加强员工质量意识教育,提高员工对质量波动的敏感性和应对能力。
2. 完善质量管理体系,加强过程控制,确保产品质量。
3. 定期对设备进行维护保养,降低设备故障率。
4. 加强原材料采购管理,确保原材料质量。
异常质量情况处理方案
![异常质量情况处理方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7b0af734f56527d3240c844769eae009591ba279.png)
异常质量情况处理方案背景在生产和制造过程中,可能会发生异常质量情况,如产品出现缺陷、错误或无法满足规格要求等。
为了能够及时有效地处理这些异常情况,我们制定了以下处理方案。
处理流程1. 接收异常质量情况报告:当发现异常质量情况时,员工应立即上报给所在部门的质量控制部门。
质量控制部门将接收并记录相关报告。
2. 情况评估:质量控制部门应对报告的异常质量情况进行评估。
评估过程中,应考虑异常的严重程度、影响范围以及可能原因等因素。
根据评估结果,质量控制部门将确定下一步的处理措施。
3. 处理措施制定:根据报告的异常质量情况和评估结果,质量控制部门将制定相应的处理措施。
这些措施可能包括但不限于:修复缺陷、制定纠正措施、改进生产流程等。
4. 处理措施执行:制定好的处理措施应及时执行。
质量控制部门应与相应部门的负责人合作,确保处理措施得到有效执行。
若需要调动其他资源或协调其他部门的支持,质量控制部门应及时进行沟通和协调。
5. 结果跟踪与监测:质量控制部门应跟踪监测处理措施的执行情况和效果。
定期进行评估和检查,确保异常质量情况得到妥善解决并避免再次发生。
6. 信息反馈和总结:处理完成后,质量控制部门应向报告异常质量情况的员工反馈处理结果。
同时,应对处理过程进行总结和分析,提出改进措施来避免类似情况的再次发生。
沟通与合作为了保证异常质量情况的及时处理和有效解决,各部门之间需要加强沟通和合作。
质量控制部门要与相关部门保持密切联系,及时了解异常情况,并与其合作制定和执行处理措施。
持续改进异常质量情况处理是一个持续改进的过程。
整个处理方案应不断根据实际情况进行评估和改进,以提高处理效率和质量。
以上是我们针对异常质量情况制定的处理方案,希望能够在生产过程中提供及时有效的应对措施,确保产品质量和客户满意度的同时,使公司的运营更加稳定和可靠。
质量控制异常处理措施
![质量控制异常处理措施](https://img.taocdn.com/s3/m/57f46d77b80d6c85ec3a87c24028915f814d847d.png)
质量控制异常处理措施在任何一个生产和制造过程中,质量控制都是至关重要的一环。
然而,即使进行了精细的质量控制,偶尔仍然会出现异常情况。
本文将探讨质量控制异常处理措施,以保证产品和服务的最高质量。
1. 异常情况分析质量控制异常处理的第一步是对异常情况进行全面的分析。
这包括对异常的性质、原因和影响进行仔细研究。
通过收集数据、进行实地调查和进行质量检测,可以识别出问题的源头。
分析阶段的目标是准确了解问题,并找出解决方案的关键点。
2. 制定应急响应计划针对质量控制异常情况,制定应急响应计划是至关重要的。
这个计划应包括以下几个方面的内容:a. 紧急措施:在异常情况发生时,必须迅速采取措施以避免进一步的损失。
比如,如果发现产品质量存在问题,可以立即停止生产线,并追溯到可能出现问题的批次。
b. 沟通与协调:在处理异常情况时,沟通和协调是关键。
需要建立一个专门的团队,确保信息的及时流通,并协调各部门之间的工作。
同时,与客户进行及时沟通,解释问题的原因和采取的措施。
c. 人员培训:异常情况的解决需要经验丰富的专业人员。
因此,为负责处理异常情况的团队提供培训,提高他们的技能和知识,可以更好地应对问题。
3. 問題根本原因分析除了应对异常情况,还需要深入分析问题的根本原因。
仅仅解决表面问题是不够的,必须找到导致问题发生的深层次原因。
采用各种质量管理工具和技术,如流程图、因果分析、5W1H法等,对异常情况进行进一步剖析。
4. 制定长期措施处理异常情况不仅仅是对应急,还需要制定长期的解决方案。
通过分析问题的根本原因,可以制定并实施相应的长期措施,以防止类似问题再次发生。
这可能包括改进工艺流程、加强供应链管理、增加质量检测环节等。
5. 持续改进质量控制异常处理不仅关乎如何解决问题,更关乎如何避免问题。
因此,持续改进是至关重要的。
建立一个反馈和改进的机制,可以定期回顾异常处理措施的有效性,并进行调整和改进。
通过不断学习和优化,可以提高质量控制体系的稳定性和灵活性。
质量异常处理方案
![质量异常处理方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e4e3863a1611cc7931b765ce0508763230127469.png)
质量异常处理方案1. 引言本文档旨在制定质量异常处理方案,以确保公司对质量异常情况的及时处理和有效管理。
本方案适用于全体员工,包括质量管理部门、生产部门和销售部门等。
2. 质量异常定义质量异常是指产品或服务在生产、交付或使用过程中出现的与规定质量要求不符的情况。
质量异常可能导致不良影响,包括但不限于客户投诉、产品退货和声誉受损等。
3. 质量异常处理步骤为了及时处理质量异常并降低其对公司的影响,我们制定了以下处理步骤:3.1 接收质量异常报告任何员工在发现质量异常情况时应立即报告给质量管理部门。
质量管理部门将负责接收并记录所有质量异常报告。
3.2 紧急处理和止损措施针对严重的质量异常情况,质量管理部门应立即采取紧急处理和止损措施,以避免进一步扩大影响范围和损失。
质量管理部门应与相关部门紧密合作,快速制定并执行相应的应对措施。
3.3 质量异常调查与分析质量管理部门应对质量异常进行调查与分析,以确定其根本原因和影响范围。
调查与分析过程中,质量管理部门可以借助相关部门的技术支持和数据分析工具。
调查结果应被记录并进行合理评估。
3.4 制定纠正措施和预防措施根据质量异常的调查分析结果,质量管理部门应制定相应的纠正措施和预防措施,以减少质量异常的再次发生并降低影响。
这些措施可以包括流程优化、培训提升和设备更换等。
3.5 跟踪与监控质量管理部门应进行跟踪与监控,确保纠正措施和预防措施的落实情况。
定期对质量异常情况进行评估,并对措施的有效性进行验证和调整。
4. 质量异常报告与记录质量管理部门应建立质量异常报告与记录系统,对所有质量异常情况进行记录和分析。
质量异常报告应包括以下要素:质量异常描述、发现时间、处理情况、纠正措施和预防措施、相关责任人和跟踪情况等。
5. 培训与沟通为了贯彻质量异常处理方案,公司应定期进行员工培训,提高员工对质量异常的识别和应对能力。
同时,公司还应建立沟通渠道,确保员工能够及时反馈质量异常情况和提出改进建议。
某公司质量异常处理办法
![某公司质量异常处理办法](https://img.taocdn.com/s3/m/6af6abcccd22bcd126fff705cc17552707225e0e.png)
厦门夏商旅游集团酒店管理公司规范帐务处理方法制订:财会部修订日期:2008年2月一、营业收入确认依据及所附原始单据1、客房营业收入:根据经审核的经营日报表所核定的收入确认收入,附“应收账款发生余额表”和“客房本日收款明细表”(样本见附件),作为原始凭证单据;其余相关单据如:入住登记表、押金收据、发票、折扣审批单等按顺序装订保存备查。
2、餐饮营业收入:根据经审核的经营日报表所核定的收入进行账务处理,并作为原始凭证单据,其余相关单据如发票、结帐单、点菜单、酒水单、海鲜单等按顺序装订备查。
3、价调基金处理:各单位报送的经营日报表中,收入的数字必须不包含“价调基金”,“价调基金”在经营日报表中单独列示,计入“其他应交款—价调基金”贷方。
4、客房其他收入:根据经审核的经营日报表所核定的其他收入如商务收入、洗衣收入、零售收入等确认收入,并附相关的费用清单、洗衣单、销售清单等等按顺序装订保存备查。
二、不同项目收款分开缴款单缴款:资金管理员根据不同项目的当日现金收款如:客房收入、餐饮收入、相关项目填制现金缴款单,外勤出纳按类归集原始凭据。
三、营业收入的账务处理:(一)客房收入根据客房收入的类别、确认方法、结账方式,结合经营日报表的内容,现就客房收入统一账务处理方法如下:1、据客房经营日报表收入总计栏目的内容确定当日的收入,账务处理是:借:应收账款 ---散客收入---团队收入贷:主营业务收入---散客收入---团队收入---其他收入特别说明:(1)商务收入计入“主营业务收入”的“其他收入”(2)除团队收入外,散客收入、商务收入、其他收入的金额全部计入“应收账款”的“散客收入”2、根据客房“应收账款发生余额表”(每日结账退房的团队单位累计欠款明细表)的单位名称和相应欠款金额,将“应收账款--团队收入”转入应收各单位款,账务处理如下:借:应收账款---挂账单位名称贷:应收账款---团队收入特别说明:每月月末将账上应收账款余额与销售部提供的应收各单位的账款额进行核对,相符后将“应收账款---团队收入”余额转入“应收账款---散客收入”,确保应收款科目不错户。
质量异常处理控制程序
![质量异常处理控制程序](https://img.taocdn.com/s3/m/a9284e9f7e192279168884868762caaedd33ba2b.png)
质量异常处理控制程序一、目的本程序规定了当产品质量出现异常波动时,应采取的措施和处理方法,以确保产品质量稳定和提高。
二、适用范围本程序适用于公司生产过程中出现的所有产品质量异常情况。
三、职责1、质量管理部门:负责识别、评估和报告产品质量异常情况,组织相关部门进行调查分析,制定改进措施并监督执行。
2、生产部门:负责及时发现和报告产品质量异常情况,实施改进措施,确保产品质量稳定。
3、采购部门:负责与供应商沟通,确保原材料质量符合要求,并对不合格的原材料进行处理。
4、技术部门:负责对产品质量异常情况进行分析和评估,协助质量管理部门制定改进措施。
5、销售部门:负责将客户反馈的产品质量异常情况反馈给质量管理部门,协助处理客户投诉和退货。
四、程序内容1、识别和报告质量管理部门应定期对产品质量进行检查和评估,及时发现产品质量异常情况。
生产部门、采购部门、技术部门和销售部门也应积极产品质量情况,及时发现和报告产品质量异常情况。
2、调查和分析质量管理部门接到产品质量异常报告后,应立即组织相关部门进行调查和分析,找出异常原因,制定相应的改进措施。
同时,将调查结果和处理意见汇报给公司领导。
3、制定改进措施根据调查结果和分析结果,质量管理部门应制定相应的改进措施,包括对原材料、生产过程、成品检测等方面的改进。
改进措施应具有可操作性和有效性。
4、实施改进措施质量管理部门应组织相关部门实施改进措施,并对实施情况进行监督和检查。
生产部门应及时调整生产过程,确保产品质量稳定;采购部门应对供应商进行重新评估,确保原材料质量符合要求;技术部门应对产品进行重新设计或改进,提高产品质量;销售部门应积极处理客户投诉和退货问题。
5、验证和评估质量管理部门应对改进措施的实施情况进行验证和评估,确保改进措施有效并持续改进。
同时,质量管理部门应将评估结果汇报给公司领导。
6、记录和报告质量管理部门应对产品质量异常情况和改进措施进行记录和报告,以便对产品质量进行追溯和分析。
突发制造业原材料质量不合格应急处理预案
![突发制造业原材料质量不合格应急处理预案](https://img.taocdn.com/s3/m/35d1e0bbf80f76c66137ee06eff9aef8941e481d.png)
突发制造业原材料质量不合格应急处理预案突发制造业原材料质量不合格是一种常见但严重的问题,它可能对生产工艺产生负面影响,进而对产品质量和公司声誉造成严重损害。
为了解决这个问题,制定一份完善的应急处理预案是至关重要的。
本文将介绍突发制造业原材料质量不合格的应急处理预案。
一、背景突发制造业原材料质量不合格是指在生产过程中,原材料的质量不符合预期要求,无法达到生产所需的标准。
原材料质量的不合格可能包括多个方面,如材料强度不达标、含有有害物质或杂质等。
这种情况可能会导致产品质量下降、生产过程中断甚至严重事故的发生。
二、应急处理预案的重要性1. 快速反应:突发情况需要迅速采取应对措施,以避免事态扩大化。
一份完善的应急处理预案可以确保相关人员在发生突发情况时能够立即采取行动,减少负面影响。
2. 协调工作:突发情况需要多个部门或团队之间的协调合作。
应急处理预案可以明确各个部门的职责和责任,在发生突发情况时更好地展开协调工作,提高工作效率。
3. 降低风险:合理的应急处理预案可以帮助企业降低突发事件对生产和经营的风险。
通过预先规划,企业能够更好地应对突发情况,减少经济损失和声誉损害。
三、应急处理预案的内容1. 质量检查措施:规定突发情况下的原材料质量检查程序和标准,确保原材料质量符合要求。
包括检查频率、检查方法以及检查报告的处理。
2. 供应链管理:建立健全的供应链管理体系,确保供应商提供的原材料质量可控。
包括供应商的资质审核、质量监控机制以及对供应商的培训和指导。
3. 事故响应:规定发生原材料质量不合格事故时的紧急处理措施,以及相关部门和人员的职责和任务。
包括急救、停止生产、封存原材料等。
4. 信息通报:建立信息通报机制,确保突发情况能够及时准确地被上报,便于高层决策和整体应对。
包括上报渠道、信息内容以及信息流程。
5. 事后处置:规定事故发生后的善后工作,包括原材料的处理、事故分析和处理结果的记录。
并且制定持续改进措施,以预防类似事件再次发生。
突发采矿业产品质量检测不合格应急处理预案
![突发采矿业产品质量检测不合格应急处理预案](https://img.taocdn.com/s3/m/cf04da97370cba1aa8114431b90d6c85ec3a88e9.png)
突发采矿业产品质量检测不合格应急处理预案一、背景介绍突发事件是指突然发生、具有较大影响、需要迅速处理的紧急情况。
在采矿业中,产品质量的检测不合格可能会影响企业的声誉、客户满意度及经济利益。
因此,建立一套科学的应急处理预案非常重要。
二、应急处理预案的目的应急处理预案的目的是为了在产品质量检测不合格的突发情况下,迅速采取措施,确保产品质量问题得到妥善解决,避免进一步的损失。
三、应急处理预案的要点1. 突发事件的定义和分类:明确何种情况下属于突发事件,并将其分为不同等级,以便分级响应和处理。
2. 应急处理组织架构:成立应急处理小组,明确各成员的职责和权限。
3. 信息收集和评估:建立信息收集渠道,及时获取有关产品质量问题的反馈和检测结果,根据评估结果确定应急处理措施。
4. 应急处理措施:根据检测不合格情况,制定具体应对措施,包括停产、查找问题原因、修复产品、全面检测等。
5. 沟通与通报:及时向相关部门和人员通报发生的突发事件,确保信息畅通,协调工作。
6. 应急演练和改进:定期进行应急演练,评估演练的效果,并根据演练结果不断改进应急处理预案。
四、应急处理预案的执行流程1. 接到产品质量检测不合格的通知后,立即启动应急处理预案。
2. 成立应急处理小组,明确每个成员的职责和权限。
3. 收集有关产品质量问题的信息,并进行评估。
4. 制定具体的应急处理措施,包括停产、查找原因、修复产品、全面检测等。
5. 进行内部沟通和外部通报,确保信息畅通。
6. 实施应急措施,进行产品修复和全面检测。
7. 持续监测和追踪,确保产品质量问题得到根本解决。
8. 评估应急处理效果,并记录经验教训,进行改进。
五、应急处理预案的意义1. 及时应对:应急处理预案的建立能够使企业在发生突发事件时能够迅速采取措施,减少后果的扩大。
2. 提高效率:明确的应急处理措施能够减少决策的时间,提高应对突发事件的效率。
3. 降低成本:快速应对突发事件有助于减少经济损失和声誉损害。
质量指标异常应急处理程序
![质量指标异常应急处理程序](https://img.taocdn.com/s3/m/3c16025fbe23482fb4da4cd1.png)
质检中心发现质量指标异常应急处理程序为更好地监控配煤质量,确保化验指标的准确性,及时分析异常指标出现的原因,为生产提供可靠的数据,特制定本程序。
当质量指标出现异常时,各班组要严格按照此程序开展工作。
一、进场煤炭如进厂常规煤炭检测指标出现异常,由当班人员第一时间报告班长、科长,并立即复检所留大样,若检测结果及复检结果一致,及时汇报中心领导、公司调度;若检测结果及复检结果与以往进厂指标差异较大,按照中心领导安排组织采样人员到现场二次采样再检验,保留好所有化验煤样。
二、五大仓单种煤五大仓单种煤按照备煤车间开车打煤时间及时采样并进行全分析检测,若单种煤检测指标与进厂时检测指标差异较大时,由当班人员第一时间将检测结果报告班长、科长、中心领导并组织复检所留大样,若检测结果及复检结果一致,将复检结果立即报告调度;若检测结果及复检结果与进厂时差异较大,由科长组织采制样人员到备煤五大仓指标异常的筒仓重新采样并到煤场灌仓断面处采样,并征得备煤认可后同时检验备煤五大仓所留煤样,所有检测结果报告中心领导,保留好所有化验煤样。
三、配合煤由于7#皮带配合煤检测具有滞后性,当7#带及捣鼓站配合煤指标出现异常时,由当班人员及时将检测结果报告班长、科长、中心领导并组织复检所留大样,复检结果再汇报并通知调度;若检测结果及复检结果一致,增加捣鼓站配合煤的检测次数,一般每班至少增加2次,及时检测指标出现异常的项目,若再取样后检测指标存在异常,按照中心领导安排继续增加捣鼓站配合煤的检测次数,直至指标正常。
当捣鼓站配合煤连续一天(3个班次)指标与配煤方案指标差异较大时,组织采样人员在4#带五大仓采样,按照配煤方案比例将单种煤配合后进行全分析检测,检测指标报告中心领导和公司调度,保留好所有样品。
四、焦炭当生产焦炭检测指标(包括全水分和机械强度)出现异常时,及时复检所留大样,若复检结果还存在异常,报告中心领导,并组织采制样人员到焦场重新采样。
质量异常判定及处理流程
![质量异常判定及处理流程](https://img.taocdn.com/s3/m/a8202d0677c66137ee06eff9aef8941ea76e4b8d.png)
车间主任
1、调试后,对产品进行自检,合格后,
3
当班 负责人
送检验员确定; 2、检验员确认合格停止调试,否则继
续调试,直至达到要求为止。
调试
N
N
判定
1、判定合格的,取消异常标示,通知4Y过程检 作业员恢复生产;
验员 3、判定不合格的,要求调试员继续调
试,直至合格为止。
判定
XXX精密机械制造有限公司
质量异常判定及处理流程
序 号
作业流程
权责 部门
作业内容
使用表单
1
自检
判定 N
通知过程检验员
巡检
2
判定 N
作业员
1、依规范或标准自检; 2、发现异常立刻停机; 3、发现异常,立刻通知过程检验员。
过程检 验员
1、依作业员通知或对生产巡检时发现 异常,立即进行停机、判定以及产品 隔离,并通知相关主管; 2、挂有关异常的标示;
5
恢复生产
作业员 根据检验员意见,恢复生产。
质量异常处理控制程序
![质量异常处理控制程序](https://img.taocdn.com/s3/m/256ee5c6a58da0116c174958.png)
一、目的:在产品依序成型的过程中,使不符合标准的作业或异常均能在作业中被正常反应以作为督促、改善及解决问题的依据。
二、适用范围:凡制程管制(IPQC)→出厂检验(QA)→客户(厂内)检验等所发生之产品质量变异或退货均适用。
三、职责:3-1 生产单位:制程异常反应,暂行方案执行与不良品退库作业3-2 业务单位:客户验货问题收集与反应3-3 工程单位:质量异常事件之分析处理与成效追踪3-4 开发单位:应品保课或责任部门之要求,参与协助分析真因、原始设计比对或咨询资料核对作业3-5 生管单位:库存环境改善与不良品退货作业。
3-6 采购单位:通知厂商(托工商)改善质量,退还不良品。
3-7 相关责任单位:经分析判定为责任单位,应采取有效矫正预防措施,防止类似问题重复发生。
3-8 品保单位:矫正措施的执行确认及效果信息反馈。
四、作业程序:4-1 异常反应单位发现异常情形,符合本办法的适用范围时,应开立“质量不良改进表”,填写年、月、日、制单批号、生产数量、不良数、不良率、机型、料号、异常内容说明相关内容经处级主管签核后转工程编号并作分析及判定责任单位,相关责任部门如有争议时呈质量管理委员会裁决。
4-1-1异常反应单位开立通知单给工程时效不得超过30分钟,并须口头通知生管、工程、品保等相关单位。
4-2 经判定责任单位成立后,工程将“质量不良改进表”交责任单位课级主管以上在8H(注:工程单位应在30分钟内给出临时应急措施,即作出判定。
)内用“质量不良改进表”填立真因分析,纠正及预防措施及预定完成日后转回工程课。
4-2-1 工程在裁定时须同时指明是否要填立预防措施!4-2-2 异常发生的原因若属下列范围者须填立预防措施以彻底消除异常:a. 异常发生的原因属於连续性或经常性或曾经发生过的。
b. 异常发生的原因是潜在性的原因,须将之排除,以消除往后再发生异常。
c. 上次或以前的纠正措施或预防措施失效者。
d. 异常原因须将其排除方法纳入标准者。
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质检中心发现质量指标异常应急处理程序为更好地监控配煤质量,确保化验指标的准确性,及时分析异常指标出现的原因,为生产提供可靠的数据,特制定本程序。
当质量指标出现异常时,各班组要严格按照此程序开展工作。
一、进场煤炭
如进厂常规煤炭检测指标出现异常,由当班人员第一时间报告班长、科长,并立即复检所留大样,若检测结果及复检结果一致,及时汇报中心领导、公司调度;若检测结果及复检结果与以往进厂指标差异较大,按照中心领导安排组织采样人员到现场二次采样再检验,保留好所有化验煤样。
二、五大仓单种煤
五大仓单种煤按照备煤车间开车打煤时间及时采样并进行全分析检测,若单种煤检测指标与进厂时检测指标差异较大时,由当班人员第一时间将检测结果报告班长、科长、中心领导并组织复检所留大样,若检测结果及复检结果一致,将复检结果立即报告调度;若检测结果及复检结果与进厂时差异较大,由科长组织采制样人员到备煤五大仓指标异常的筒仓重新采样并到煤场灌仓断面处采样,并征得备煤认可后同时检验备煤五大仓所留煤样,所有检测结果报告中心领导,保留好所有化验煤样。
三、配合煤
由于7#皮带配合煤检测具有滞后性,当7#带及捣鼓站配合煤指标出现异常时,由当班人员及时将检测结果报告班长、科长、中心领导并组织复检所留大样,复检结果再汇报并通知调度;若检测结果及复检结果一致,增加捣鼓站配合煤的检测次数,一般每班至少增加2次,及时检测指标出现异常的项目,若再取样后检测指标存在异常,按照中心领导安排继续增加捣鼓站配合煤的检测次数,直至指标正常。
当捣鼓站配合煤连续一天(3个班次)指标与配煤方案指标差异较大时,组织采样人员在4#带五大仓采样,按照配煤方案比例将单种煤配合后进行全分析检测,检测指标报告中心领导和公司调度,保留好所有样品。
四、焦炭
当生产焦炭检测指标(包括全水分和机械强度)出现异常时,及时复检所留大样,若复检结果还存在异常,报告中
心领导,并组织采制样人员到焦场重新采样。
若复检结果与检测结果一致,及时将检测结果报告中心领导并报告公司调度,同时每班增加检测次数,一般每班至少增加2次,及时检测指标出现异常的项目,直至指标正常。
二○○九年十二月九日。