压力容器安装方案

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中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝

改造项目安装工程

压力容器设备安装方案

审批:日期:

审核:日期:

编制:日期:

中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部

一、工程概况

根据纳电二厂#2机组脱硝工程氨区设备安装图,其中氨区大型液氨储蓄罐4台,每台液氨储蓄罐质量大约38吨,直径为φ3.6米,长为15.44米;中小型设备6台其中包括气氨缓冲罐10³(φ2300*4125)、压缩空气罐气罐(φ1000*2908)、SCR仪用空气稀释罐(φ1000*2908)、SCR杂用压缩空气罐(φ1500*3263)、氨气稀释罐10³(φ2400*3156)、气氨缓冲罐10³(φ2300*4125)、2台废水泵以及2台卸氨压缩机的安装等,其总质量大约12吨,小型配件若干。

二、编制说明

1.本方案适用于纳电二厂#2机组脱硝工程氨区设备安装工程。

2.本方案规定了告知工程范围内12台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收、安全措施。

3. 本方案适用于一二类压力容器及设备安装工程。

三、编制依据

1、《压力容器安全技术监察规程》

2、压力容器设备出厂文件。

3、根据与建设单位签订的施工合同

4、液氨储蓄罐安装图

5、液氨储蓄罐吊装图

6、《电力建设施工质量及评价规程第二部分锅炉机组》DLIT5210.2-2009

7、《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DLIT5009.1-2002

8、《电业安全工作规程第一部分:热力和机械》GB26164.1-2010

9、《吊装工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

四、施工准备

1.设备安装应具备的条件

在进行设备安装前,应确认施工现场是否具备安装条件:

(1)土建工程已经基本结束,基础附近的地下工程已经基本完成,场地已经平整。

(2)施工运输和消防道路应畅通。

(3)设备安装用的照明、水源及电源已经备齐。

(4)备有零、部件、配件及工具的贮存设施。

(5)安装用的起重运输设备具备使用条件。

(6)备有必要的消防器材

2.基础的复测、处理和放线

根据土建施工单位提供的基础交工资料和设备的基础图、设备安装图,对设备的基础进行复测和放线工作,对设备的基础进行检查和复测。

(1)土建单位将设备基础交付时,应具有质量证明书及测量记录,在基础上应明显的标出标高基准及基础的纵横中心线。在建筑物(柱头)上应标有坐标轴线。

(2)对基础进行外观质量检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。(3)按照基础图和相应的国家规范,对设备的基础进行复测。基础的复测结果应符合下表的各项要求:

设备基础尺寸及位置的允许偏差(单位:mm)和检测方法

序号检查项目名称允许偏差检测方法

1 基础的坐标位置(纵、横轴线)±20 用钢板尺,卷尺进行检测

2 基础各不同平面的标高+0~-20 用水准仪进行检测

基础上平面的外形尺寸±20 用钢板尺、卷尺进行检测

3. 设备基础的处理

在设备安装前应对设备基础作以下处理:

(1)需进行二次灌浆的基础表面,应用扁铲铲出麻面,麻点的深度应不小于10mm ,密度以每平方米内有3~5点为宜,基础表面不允许有油污或疏松层。

(2)放置垫铁处(至周边~50mm )的基础表面应用扁铲铲平,其水平度

允许偏差为:2.0mm/m.

(4) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。

3

凸台上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 -20 +20 4

基础上平面的水平度(包括地坪上安装设备的部分):每米

全长

5 10

用水平尺、水准仪 进行检测

5

基础的竖向偏差:每米 全高 5 20 用角尺、钢板尺进行检测

6

预埋地脚螺栓: 标高(顶端)

中心距(在根部和顶部两处进行测量) +20 -0 ±2 用水准仪、钢板尺、卷尺进行检测

7

预留地脚螺栓孔:

中心位置 深度 孔壁的铅垂度

±10

+20 -0 10 用钢板尺、卷尺等进行测量 8

带锚板的活动地脚螺栓: 中心位置 标高 水平度(带槽的锚板) 水平度(带螺纹孔的锚板)

±5

+20 -0 5

2

4. 基础的放线

根据设备安装图和设备基础图在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线;测量基础的实际标高并作明显的标记。

基础放线、标高的偏差应满足下表的要求:

基础放线(纵横、轴线)和标高的允许偏差:(单位:mm)

序号项目允许偏差

平面位置标高

1 与其它设备无机械联系时±5 ±5

2 与其它设备有机械联系时±2 ±1

5. 设备的开箱检查

设备到货后,应组织业主、监理单位等相关单位的人员,对要进行安装的设备按照装箱清单开箱检查:

(1)核对设备的名称、规格、型号、包装箱号、箱数应正确,包装应完好。

(2)随机的技术资料和专用工具应齐全。

(3)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查;并核对零、部件的品种、规格和数量等(对废水泵、压缩机等设备应进行手动盘车检查,设备应转动灵活,无卡涩现象)。

(4)暂时不进行安装的设备,应采取适当的防护措施,妥善保管,防止其变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。

(5)与设备配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,并妥善保管。

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