第七章设备更新分析讲解
技术经济学(设备更新--设备更新决策)讲解
设备更新决策
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要解决的问题: 有形磨损的概念和度量? 无形磨损的概念和度量? 综合磨损的度量?
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一、设备更新概 述
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设备更新的形式
设备更新有两种形式 原型更新:用相同的设备去更换有形磨
损严重,不能继续使用的旧设备; 技术更新:用较经济和较完善的新设备
来更换那些技术上不能继续使用或经济 上不宜继续使用的旧设备。
设备的经济寿命即从经济角度分析设备最合理 的使用期限,它与设备的有形磨损和无形磨损 有关。
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折旧寿命
设备的折旧寿命并不是设备的使用寿命,但是 是以设备的使用寿命为依据的。
各个国家根据不同类别的固定资产的情况分别 规定了各种固定资产的折旧年限。我国在1985 年公布的“国营企业固定资产折旧试行条例” 中,对各种机器设备规定了折旧年限。
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二、设备经济寿命分析
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设备原型更新的决策方法
原型更新 又称简单更新,它是用同型号设备以新换旧。
设备在使用过程中,因维修费用特别是大修理费用 及其他运行费用不断增加,即使还没有更先进的设 备出现,此时进行原型设备的替换,在经济上往往 也是合算的,这即原型更新问题。在这种情况下, 可通过分析设备的经济寿命进行更新决策。
是从使用中技术故障频率和有效运行时间等方面都比同 类型的新设备有所逊色,其综合性能有某种程度的降低。 大修是设备更新的替代方式。
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设备大修的最低经济界限
如果一次大修理费用超过同种设备的重置价值,则大 修在经济上是不合理的。
最低经济界限
R PL
其中
R—此次大修理费用 P-同种设备的重置价值 L-旧设备的残值
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铝加工厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝加工厂设备管理,提高设备使用效率,确保生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于铝加工厂所有生产设备的管理,包括但不限于生产线设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、维护为主、合理使用、经济合理”的原则。
第四条设备管理部门负责全厂设备的管理工作,各部门应积极配合,共同做好设备管理工作。
第二章设备管理职责第五条设备管理部门职责:1. 制定和实施设备管理制度,确保设备管理工作的规范化、制度化;2. 负责设备购置、验收、安装、调试、维修、保养、报废等全过程管理;3. 定期对设备进行检查、评估,提出设备更新、改造计划;4. 组织设备操作人员培训,提高操作技能和安全意识;5. 负责设备事故的调查和处理;6. 负责设备档案的管理。
第六条生产部门职责:1. 配合设备管理部门做好设备的使用、保养和维护工作;2. 定期对设备进行检查,发现异常情况及时报告;3. 严格按照操作规程使用设备,确保生产安全;4. 对设备进行定期保养,保持设备良好状态;5. 发现设备故障,及时上报设备管理部门。
第七条设备操作人员职责:1. 掌握设备操作规程,严格按照规程操作设备;2. 定期对设备进行检查,发现异常情况及时报告;3. 保持设备清洁,定期进行清洁保养;4. 遵守安全操作规程,确保生产安全;5. 积极参加设备操作培训,提高操作技能。
第三章设备购置与验收第八条设备购置:1. 设备购置前,需进行充分的市场调研,选择性能优良、价格合理的设备;2. 设备购置需经设备管理部门审核,确保符合生产需求和安全标准;3. 设备购置后,需及时组织验收,确保设备质量。
第九条设备验收:1. 设备验收应由设备管理部门组织,生产部门和相关人员参加;2. 验收内容包括设备外观、性能、质量等方面;3. 验收合格后,设备管理部门负责办理设备入库手续。
第四章设备安装与调试第十条设备安装:1. 设备安装应由专业人员进行,确保安装质量;2. 安装过程中,需严格按照设备说明书进行操作;3. 安装完成后,设备管理部门组织验收,确保安装质量。
设备管理制度书籍目录
第一章绪论1.1 设备管理的重要性1.2 设备管理制度概述1.3 设备管理制度的编制原则1.4 设备管理制度的实施与监督第二章设备管理组织机构与职责2.1 设备管理部门的设置2.2 设备管理部门的职责2.3 设备管理人员的要求与培训2.4 设备管理人员的绩效考核第三章设备的采购与验收3.1 设备采购计划3.2 设备采购程序3.3 设备供应商的选择与评估3.4 设备的验收与移交3.5 设备采购合同的签订与履行第四章设备的安装与调试4.1 设备安装前的准备工作4.2 设备安装过程的管理4.3 设备调试的方法与要求4.4 设备安装与调试的记录与报告第五章设备的运行与维护5.1 设备运行管理的基本要求5.2 设备运行记录的填写与保存5.3 设备维护保养计划5.4 设备维护保养方法5.5 设备的故障分析与处理第六章设备的检修与改造6.1 设备检修计划6.2 设备检修方法6.3 设备检修的质量控制6.4 设备改造的必要性6.5 设备改造的实施与验收第七章设备的报废与更新7.1 设备报废的条件与程序7.2 设备报废的审批与备案7.3 设备更新计划7.4 设备更新的资金来源与预算7.5 设备更新的实施与评估第八章设备的统计与分析8.1 设备统计的意义与内容8.2 设备统计的方法与工具8.3 设备使用效率分析8.4 设备故障率分析8.5 设备经济效益分析第九章设备管理的法规与标准9.1 设备管理相关法律法规9.2 设备管理国家标准9.3 设备管理行业标准9.4 设备管理地方性法规第十章设备管理信息化建设10.1 设备管理信息化概述10.2 设备管理信息系统建设10.3 设备管理信息系统的功能与特点10.4 设备管理信息化实施策略10.5 设备管理信息化效果评估第十一章设备管理案例分析11.1 案例一:某企业设备管理改革11.2 案例二:某设备故障分析与处理11.3 案例三:某设备更新改造项目11.4 案例四:某设备管理信息化建设实践第十二章设备管理发展趋势与展望12.1 设备管理发展趋势12.2 设备管理新技术应用12.3 设备管理创新方向12.4 设备管理未来展望附录A 设备管理制度相关表格B 设备管理常用术语解释C 设备管理相关法规与标准索引D 设备管理案例资料参考文献本书共分为十二章,涵盖了设备管理制度的各个方面,旨在为读者提供一套全面、系统的设备管理制度。
移动式空压机管理规定(2篇)
移动式空压机管理规定1范围本规定规定了非生产空压机监察的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本规定适用于在用符合《非生产压力容器及空压机安全技术监察规程》规定范围内的各类非生产压力容器及空压机的技术操作、安全使用的监察管理工作。
2规范性引用文件《非生产压力容器及空压机使用登记管理规则》《非生产压力容器及空压机安全技术监察规程》3管理职能与分工3.1安全监察部是各类移动式空压机监督部门。
3.2检修部为公司各类移动式空压机的归口管理部门,对移动式空压机的技术操作、定期检查、检修、检验及使用等技术监察管理工作负责。
4管理内容与要求4.1移动式空压机的运行4.1.1移动式空压机操作人员必须熟知操作步骤。
4.1.2移动式空压机的运行应严格遵守操作工艺指标(包括最高工作压力,最高工作温度)。
4.1.3移动式空压机投运前应对容器的安全附件进行全面检查(安全附件包括压力表、安全阀、排污管等)。
对损坏及不正常动作的附件应及时联系处理。
4.1.4投运前应对移动式空压机及管道进行预热及疏水,开启时介质应缓慢进入容器,同时注意容器壁温变化情况直至升压至正常工作状态。
在使用前仔细检查空压机电源接线是否紧固,无松动断线或绝缘胶皮破裂现象;4.1.5在使用现场接临时电源时,和值长联系必须由电气专业电工进行接线操作,确认无误后方可进行使用;4.1.6在使用中操作正确,为保证设备的完好,轻拿轻放,不准随意摔碰空压机;4.1.7运行过程中应对移动式空压机的温度、压力及安全附件进行定期检查,使容器经常处于最佳运行状态。
4.1.8操作人员若发现移动式空压机的压力、介质温度或壁温超过规定值,虽经采取措施仍无法控制,(如安全附件失效,接管、紧固件失效发生火灾等情况)直接威胁移动式空压机安全运行时,操作人员应立即停止运行。
4.1.9移动式空压机不用时应做好保养工作,防止腐蚀。
4.2移动式空压机的定期安全检查4.2.1检验过程中如发现移动式空压机的重大缺陷,进一步分析消除事故隐患的方法,并附诸实施。
设备更新分析范文
设备更新分析范文设备更新是指生产部门或个人为了替代陈旧设备,提高生产效率或改善工作环境而进行的设备更新。
随着科技的不断发展和市场的竞争,设备的更新已经成为许多企业和个人不可或缺的一部分。
本文将对设备更新进行分析,从经济、社会和环境等多个角度进行讨论。
首先,从经济角度来看,设备更新对企业有着积极的影响。
一方面,更新设备能够提高生产效率和产品质量,从而增加企业的竞争力。
更新后的设备通常具有更高的生产能力和更低的故障率,可以实现更高的产量和更少的停机时间。
此外,新设备通常拥有更先进的技术和功能,能够提供更多的选择和灵活性,满足不同客户的需求。
另一方面,设备更新还能够降低企业的生产成本。
新设备通常比旧设备更加节能高效,能够减少能源和资源的消耗。
此外,新设备还可以减少因故障和维修造成的损失,提高生产效率。
因此,企业通过设备更新可以获得更高的利润和回报。
其次,从社会角度来看,设备更新也对社会有着积极的影响。
更新设备意味着企业将采用更加先进的技术和方法,这将为就业市场带来新的机会。
新设备的使用需要人员具备新的技能和知识,因此,设备更新将鼓励人们不断学习和进步,提高自身的竞争力。
此外,设备更新还可以带来更好的工作环境和条件,提高员工的工作舒适度和安全性。
设备的更新可能会降低工作强度和风险,减少对员工身心健康的影响。
因此,设备更新不仅可以推动经济发展,还可以改善社会福祉。
再次,从环境角度来看,设备更新也能够实现可持续发展的目标。
新设备通常具有更高的能效,可以减少对能源的消耗和对环境的污染。
例如,更新一台老旧的机械设备为新的节能设备,可以减少大量的能源消耗和二氧化碳排放量。
此外,新设备一般采用更先进的废物处理技术,可以减少对环境的污染。
通过设备更新,企业可以实现资源的有效利用和废物的最小化处理,实现经济效益和环境效益的双赢。
然而,设备更新也存在一些挑战和限制。
首先,设备更新需要企业投入不小的资金和资源。
更新设备可能会产生昂贵的购买和安装成本,对企业的财务状况造成影响。
环保设施运营维护手册
环保设施运营维护手册第一章环保设施概述 (3)1.1 设施类型与功能 (4)1.1.1 废水处理设施 (4)1.1.2 废气处理设施 (4)1.1.3 固废处理设施 (4)1.1.4 噪音治理设施 (4)1.1.5 生态保护设施 (4)1.2 设施运行原则 (4)1.2.1 合法性原则 (4)1.2.2 安全性原则 (4)1.2.3 效益性原则 (5)1.2.4 可持续性原则 (5)1.2.5 创新性原则 (5)第二章设施运行前的准备工作 (5)2.1 设施检查与调试 (5)2.1.1 设备完整性检查 (5)2.1.2 设备功能测试 (5)2.1.3 设备调试 (5)2.2 操作人员培训 (6)2.2.1 培训对象 (6)2.2.2 培训内容 (6)2.2.3 培训方式 (6)2.3 运行参数设定 (6)2.3.1 设定依据 (6)2.3.2 参数设定内容 (6)2.3.3 参数调整与优化 (6)第三章设施运行管理 (7)3.1 运行监控 (7)3.1.1 监控目的 (7)3.1.2 监控内容 (7)3.1.3 监控方式 (7)3.2 异常情况处理 (7)3.2.1 异常情况分类 (7)3.2.2 异常情况处理流程 (7)3.3 运行数据记录与分析 (8)3.3.1 数据记录 (8)3.3.2 数据分析 (8)第四章设施维护保养 (8)4.1 常规维护保养 (8)4.2 定期深度维护 (9)4.3 维护保养记录 (9)第五章设施安全防护 (9)5.1 安全操作规程 (9)5.1.1 为保证环保设施的安全运行,必须制定并严格遵守安全操作规程。
(9)5.1.2 安全操作规程应包括设施启动、运行、停机、维护保养等各个环节的操作步骤和注意事项。
(9)5.1.3 操作人员应经专业培训,熟悉并掌握安全操作规程,保证设施安全运行。
(9)5.1.4 安全操作规程应定期进行修订,以适应设施运行过程中可能出现的新情况。
《技术经济》习题及参考答案
8、影响企业技术创新的主要因素有哪些?
9、企业技术创新中可选择的组织形式有几种?所有企业都使用的是哪一种形式?
第七章 设备更新的技术经济分析
1、设备的磨损有哪几种主要形式?
2、什么是加速折旧?企业采用加速折旧法有何好处?
3、普通型的调控设备价格是162000 元,使用寿命预计为10年;如果增加65000元就可以购买一台耐用型的调控设备,在10年使用期中每年可以比普通型的设备节约使用费22000元。假设基准折现率为25%,试问哪种设备比较经济?
(2)该工程建成后总价值为多少?
(3)该工程建成投产后,每年获利4000万元,问几年以后才能收回投资?
7、某企业拟购买一项专利技术,预计该专利技术使用后可产生年净收益28万元,有效使用期为6年,若投资收益率为15%,试求该专利技术的现值。
8、建一个微波干线系统,总投资1000万元,年维护费50万元,杂费30万元,求:
(2)A2={[P1(F/P,i,5)+P2]-A1(F/A,i,4)(F/P,i,1)}(A/P,i,5)
5、引进光纤设备,需贷款1000万美元,年利率i=8%。按复利计,偿还期n=5年,要求5年内还清本息,有几种偿还方式?若不考虑其他因素你认为哪种方式较有利?
6、某长途干线工程,从1986年初投资建设,于1995年底建成,建设期间平均每年投资4000万元,贷款利率为4%,问:
第七章技术经济分析
cclmc163
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(2)追加投资回收期法,其计算公式为:
K2 K1 K
C1 C2 C
式中:C1、C2——两个方案的年经营费用; K1、K2——两个方案的投资额 当τ≤τH时,选投资大的方案; 当τ>τH时,选投资小的方案。
例2
cclmc163
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2、动态分析法
(1)动态投资回收期法
cclmc163
3
(二)技术经济分析的性质和特点
1、技术经济分析的概念。技术经济分析从广义上说,是研究 技术与经济的关系;从狭义讲,是用经济的观点去分析和 解决技术上的问题。用一句概括的话表述为:技术经济分 析是研究采用的技术政策、技术方案、技术措施的经济效 益评价、选优的活动。
2、技术经济分析的性质。现代科学分为社会科学和自然科学 两大类。而技术经济是介于自然科学与社会科学之间的边 缘科学,它具有自然科学和社会科学的双重性。
lgCllgg1 ((ci)Ki)
若τ≤τH,投资额大的方案可取; 若τ>τH,投资额小的方案可取 例3
cclmc163
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(3)净现值法。该指标要求按一定的折现率将各年净现金流量 折现到同一地点(一般是期初)的现值累加值就是净现值。
设方案的投资为K,第i年收益为Bi, 第i年支出为Ci, 残值为 F,利率为i,分析期为n年时,i=1,2…,n,该方案的净现值为:
产量
cclmc163
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二、标准化工作的技术经济分析
(一)标准化的基本概念
所谓标准是为了调节社会生产,提高经济效益,由权威机 构根据习惯或抑制的原则制定的供大家共同遵循的规则和 模式。标准化是指已制定标准、贯彻标准和修订标准为主 要内容的活动过程。
开展标准化工作的意义有以下几个方面:
工程经济学-虞晓芬-第六、七、八、九章
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
技术经济学科
设备的磨损及磨损规律
设备磨损、补偿与折旧
设备更新决策
设备租赁分析
技术经济学科
设备的磨损及磨损规律
设备磨损、补偿与折旧
设备更新决策
设备租赁分析
技术经济学科
设备磨损的补偿方式
计算的。这也是一种典型的加速折旧法。
在第m年年末的折旧额Dm的表达式为:
Dm ( Pm 1 Dm 1) d
S 2(1 ) P 100% 以资产原值为基础时,年折旧率d为: d ND
技术经济学科
式中:P m-l ——第m-l年年末的资产净值,元; D m-1——第m-l年年末的折旧额,元。
第Ⅱ种无形磨损是由于科学技术的进步,不断创 新出性能更完善、效率更高的设备,使原有设备 相对陈旧落后,其经济效益相对降低而发生贬值。
技术经济学科
设备的磨损及磨损规律
设备磨损、补偿与折旧
设备更新决策
设备租赁分析
价格 主频
主频(兆赫兹)
历年主流电脑价格
价格(元)
14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
技术经济学科
直线折旧法
设备磨损、补偿与折旧
设备更新原值为基础,每期折旧率d
的表达式:
D 1 S / P d 100% 100% P ND
技术经济学科
直线折旧法
设备磨损、补偿与折旧
设备更新决策
职业院校《工程经济学》课程模块化教学论文
职业院校《工程经济学》课程模块化教学的研究摘要:目前,高职院校的工科专业中陆陆续续地开设了工程(或技术)经济学这门课程。
对于以工程技术学习为主要对象的工科类学生来说,通过这门课程的学习,能够更好地了解并掌握经济现象和价值规律,客观地分析评价一个项目建设对企业(或区域、或国家)在社会、经济、生态等方面的好坏、优劣和取舍。
而高职院校正在使用的教材,仍基本上还是延续本科院校现行教材的知识完整性思路,缺乏高职院校适用教材的职业性和技能性特点,以及在知识上的够用原则。
关键词:高职;课程;教学;研究【中图分类号】g642.3基于目前高职院校相关课程现状,作者提出该课程模块化教学的思路。
现以高职高专工程造价(经济)专业系列规划教材,时思主编《工程经济学》教材为例进行研究探讨。
一、时思主编《工程经济学》教材的主要内容(一)第一章工程经济学的研究对象和特点-工程技术与经济、工程经济学的研究对象和特点(二)第二章资金等值计算与融资分析-资金等值原理和计算、工程经济要素、项目融资(三)第三章工程经济分析与评价的基本方法-静态和动态评价方法、投资方案的类型与评价方法、不确定性分析。
(四)第四章价值工程-价值工程的基本概念及其特征、工作程序与方法、应用(五)第五章建设项目的财务评价-财务评价概述、主要基础数据的确定估算与分析、基本报表、案例分析(六)第六章建设项目国民经济评价和社会评价-国民经济评价概述、费用与效益、重要参数、效益评价及指标,社会评价简介。
(七)第七章设备更新的工程经济分析-设备更新概述,设备的经济寿命,新添设备的优劣比较,设备更新方案的经济分析。
(八)第八章建设项目的可行性研究-建设项目概述,可行性研究概述、阶段划分、报告的格式与内容要点。
(九)第九章经济评价案例-项目概述,基础数据,财务评价,评价结论。
二、模块化教学《工程经济学》的主要内容(一)模块一货币时间价值(或资金等值计算)-单复利、现值、终值、年金、等值换算等。
工厂企业设备维护与管理手册
工厂企业设备维护与管理手册第一章设备维护与管理概述 (3)1.1 设备维护与管理的重要性 (3)1.2 设备维护与管理的基本原则 (4)第二章设备选型与采购 (4)2.1 设备选型的基本原则 (4)2.2 设备采购流程与注意事项 (5)第三章设备安装与调试 (5)3.1 设备安装流程 (5)3.1.1 设备安装前准备 (5)3.1.2 设备基础施工 (6)3.1.3 设备运输与卸车 (6)3.1.4 设备安装就位 (6)3.1.5 设备电气接线 (6)3.2 设备调试方法与要求 (6)3.2.1 设备调试前准备 (6)3.2.2 设备调试流程 (6)3.2.3 设备调试方法 (7)3.2.4 设备调试要求 (7)第四章设备使用与操作 (7)4.1 设备操作规范 (7)4.1.1 操作前准备 (7)4.1.2 设备启动 (7)4.1.3 设备运行 (8)4.2 设备使用安全措施 (8)4.2.1 操作人员安全 (8)4.2.2 设备安全 (8)4.2.3 环境安全 (8)4.2.4 应急处理 (8)第五章设备维护与保养 (8)5.1 设备维护保养的分类 (8)5.1.1 每班维护:要求操作者在班前对设备各部位进行检查,按规定加润滑油,确认正常后才能使用。
设备运行中要严格执行操作规程,发觉异常及时处理。
下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录。
(9)5.1.2 周末维护:要求操作者在周末和节假日前,对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
(9)5.1.3 定期维护:一般需要工程部的辅导和配合,内容包括拆卸指定部件、清洗、擦拭设备内外、检查、调整各部位配合间隙、紧固松动部位、更换易损件、疏通油路、增添油量、清洗滤油器等。
(9)5.1.4 一级保养:以操作者为主,维修人员配合,以定期检查为主,辅以维护性检修,目的是减少设备有形磨损,消除隐患。
(9)5.1.5 二级保养:以维修人员为主,操作者参加,是设备磨损的一种补偿形式,以维持设备的技术状态为主的检修形式。
移动式空压机管理规定(三篇)
移动式空压机管理规定第一章总则第一条为了加强对移动式空压机的管理,保障使用安全,提高设备运行效率,依据相关法律法规,制定本管理规定。
第二章基本要求第二条移动式空压机的管理应遵循以下基本要求:1.符合国家标准和技术规范的设计、制造、安装和使用;2.配备必要的安全保护装置,确保操作人员的安全;3.定期维护保养,确保设备的正常运行;4.建立健全的管理制度和工作流程,提高管理效能。
第三章责任及权限第三条移动式空压机的管理责任包括设备使用单位和设备管理单位两个方面:1.设备使用单位负责移动式空压机的正确使用,并配备专职人员进行操作和维护;2.设备管理单位负责移动式空压机的设备管理、维修保养和安全监管,在需要时可向设备使用单位提出相关要求。
第四章设备管理第四条设备管理主要包括移动式空压机的购置、验收、入账、使用和报废等环节:1.移动式空压机的购置应符合国家标准和技术规范;2.移动式空压机的验收应由设备管理单位指定专业人员进行,验收合格后方可投入使用;3.移动式空压机应按规定进行固定资产入账,并做好设备档案管理;4.移动式空压机的使用应由专职人员操作,并定期进行维护保养;5.移动式空压机达到报废标准时,应进行报废程序,不得擅自丢弃或以其他方式处置。
第五章安全管理第五条安全管理主要包括移动式空压机的安全操作和安全检查两个方面:1.操作人员应经过专业培训,持证上岗,熟悉设备的操作规程和安全要求;2.操作人员应按照操作规程正确操作移动式空压机,严禁擅自改装或进行不规范操作;3.设备管理单位应定期进行安全检查,确保设备的安全运行;4.发现安全隐患时,应立即采取措施进行处理,并上报设备管理单位。
第六章维护保养第六条维护保养是移动式空压机管理中的重要环节,包括定期巡检、清洁保养、润滑维护等:1.设备管理单位应制定维护保养计划,明确维护保养的时间节点和内容;2.设备使用单位应配备专职人员进行日常巡检、清洁保养和润滑维护,并记录相关情况;3.设备管理单位应定期进行维护保养检查,对发现的问题进行及时处理;4.设备使用单位应按规定定期向设备管理单位报告移动式空压机的维护保养情况。
《工程经济学与工业企业管理》教学课件—第七章工程经济学在工程中的应用
1294.8 9
187.11
3
主体结构 工程
35
0.3723
4705
0.3672
1.0139
4530.8 9
174.11
4 装饰工程
38
0.4043
5105
0.3985
1.0146
4920.3 3
184.67
合计
94 1.0000 12812 1.0000
12170 642.00
02
PART 02
一、施工工艺方案的经济评价指标体系 3.效果(效益)指标
效果指标主要反映采用该施工工艺方案后所能达到的效 果,主要有:
1)工程效果指标如施工工期、工程效率等。 2)经济效果指标如成本降低率或降低额、材料(资源) 节约额或节约率等指标。
一、施工工艺方案的经济评价指标体系
4.其他指标
其他指标是指未包括在上述三类中的指标,如施工临时 占地,所采用施工方案对工程质量的保证程度,对抗拒自 然灾害的能力,采用该工艺方案后对企业技术装备、数值 、信誉、市场竞争力和专有技术拥有程度等方面的影响。 这些指标可以是定量的,也可以是定性的。
3.辅助指标 1)建筑物自重,指采用新结构、新材料后,单位建筑面积建筑物的自重。 2)能源消耗量,指采用新结构、新材料后,在生产制造、运输、施工、安装使用过 程中的年能源消耗量。 3)工业废料利用量,指采用新结构、新材料后,每平方米建筑面积可利用工业废料 的数量。 4)建筑物使用年限。 5)经常使用费,指采用新结构、新材料后,每年的日常使用费及维护维修费等。 在进行方案评价时,应以主要指标作为基本依据。在主要指标间发生矛盾时,应着 重考虑造价和主要材料消耗量指标。当主要指标相差不大时,则需分析辅助指标,作 为方案评价的补充论证。
医疗设备使用与维护手册
医疗设备使用与维护手册第一章:医疗设备概述 (3)1.1 设备分类 (3)1.1.1 诊断设备 (3)1.1.2 治疗设备 (4)1.1.3 辅助设备 (4)1.1.4 康复设备 (4)1.2 设备功能 (4)1.2.1 预防疾病 (4)1.2.2 诊断疾病 (4)1.2.3 治疗疾病 (4)1.2.4 监护病情 (4)1.2.5 辅助护理 (4)第二章:设备操作流程 (5)2.1 设备开机与关机 (5)2.1.1 开机操作 (5)2.1.2 关机操作 (5)2.2 设备操作步骤 (5)2.2.1 设备启动 (5)2.2.2 设备设置 (5)2.2.3 设备使用 (5)2.2.4 设备数据传输与存储 (5)2.3 设备使用注意事项 (5)第三章:设备维护保养 (6)3.1 定期检查与保养 (6)3.1.1 设备清洁 (6)3.1.2 设备润滑 (6)3.1.3 设备紧固 (6)3.1.4 设备功能检测 (6)3.2 故障排查与处理 (7)3.2.1 故障现象描述 (7)3.2.2 故障原因分析 (7)3.2.3 故障排查 (7)3.2.4 故障处理 (7)3.3 维护保养记录 (7)第四章:设备清洁与消毒 (7)4.1 清洁方法与频率 (8)4.2 消毒剂选择与使用 (8)4.3 清洁与消毒记录 (8)第五章:设备安全与防护 (9)5.1 安全操作规程 (9)5.1.1 操作前的准备工作 (9)5.1.2 操作过程中的注意事项 (9)5.1.3 操作后的收尾工作 (9)5.2 防护措施 (9)5.2.1 设备防护 (9)5.2.2 人员防护 (9)5.2.3 环境防护 (9)5.3 应急处理 (9)5.3.1 设备故障处理 (9)5.3.2 人员伤害处理 (10)5.3.3 突发事件处理 (10)第六章:设备功能检测 (10)6.1 设备功能指标 (10)6.2 检测方法与步骤 (10)6.2.1 检测准备 (10)6.2.2 检测步骤 (10)6.3 检测结果分析 (11)6.3.1 基本功能指标分析 (11)6.3.2 功能功能指标分析 (11)6.3.3 安全功能指标分析 (11)6.3.4 环境适应性指标分析 (11)第七章:设备故障处理 (11)7.1 故障分类与原因 (11)7.1.1 故障分类 (11)7.1.2 故障原因 (11)7.2 常见故障处理方法 (12)7.2.1 硬件故障处理方法: (12)7.2.2 软件故障处理方法: (12)7.2.3 操作故障处理方法: (12)7.2.4 外部故障处理方法: (13)7.3 故障处理记录 (13)7.3.1 故障现象描述 (13)7.3.2 故障原因分析 (13)7.3.3 故障处理过程 (13)7.3.4 故障处理总结 (13)第八章:设备升级与更新 (13)8.1 设备升级原因与时机 (13)8.1.1 设备升级原因 (13)8.1.2 设备升级时机 (14)8.2 升级流程与注意事项 (14)8.2.1 升级流程 (14)8.2.2 注意事项 (14)8.3 设备更新策略 (14)8.3.1 长期规划 (14)8.3.2 资金预算 (15)8.3.3 技术支持 (15)8.3.4 持续改进 (15)第九章:设备管理与监督 (15)9.1 设备管理制度 (15)9.1.1 概述 (15)9.1.2 设备管理制度内容 (15)9.1.3 实施原则 (15)9.1.4 相关部门职责 (16)9.2 设备使用与维护培训 (16)9.2.1 培训目的 (16)9.2.2 培训内容 (16)9.2.3 培训方式 (16)9.3 设备运行状况监督 (16)9.3.1 监督内容 (16)9.3.2 监督方法 (16)9.3.3 监督要求 (17)第十章:设备报废与处理 (17)10.1 报废标准与程序 (17)10.1.1 报废标准 (17)10.1.2 报废程序 (17)10.2 报废设备处理方法 (17)10.2.1 拆除与搬运 (17)10.2.2 废物分类与处理 (17)10.2.3 环保要求 (18)10.2.4 资源回收 (18)10.3 报废设备记录与报告 (18)10.3.1 记录要求 (18)10.3.2 报告要求 (18)第一章:医疗设备概述1.1 设备分类医疗设备是指用于预防、诊断、治疗疾病以及康复的器械、仪器和装置。
工程经济学--设备更新分析
➢ 实物形态,是用新设备替换陈旧落后的设备; ➢ 价值形态,是指设备在使用中由于磨损而使其价值
或使用价值下降,通过更新等方式使设备的价值或 功能得到恢复。 主要目的是为了维持或提高企业生产的现代化水平, 尽快形成新的生产能力。
则n年内设备的总成本为
n
TCn P Ln C j
n年内设备的年等额总成本为 j1
ACn
TCn n
P Ln n
1 n
n
Cj
j 1
即:设备的年等额总成本等于设备的年等额资产恢复
成本与设备的年等额运营成本之和。
故,可通过计算不同使用年限的年等额总成本ACn来 确定设备的经济寿命。
若设备的经济寿命为m年,则应满足下列条件:
或接近全部恢复性能。
大修理能够利用被保留下来的零部件,从而能在一定 程度上节约资源,因此在设备更新分析时大修理是 设备更新的替代方案,这是大修理的经济实质,也 是大修理这种对设备磨损进行补偿的方式能够存在 的经济前提。
对设备进行更新分析时应与大修理方案进行比较,反 过来,进行设备大修理决策时,也应同设备更新及 设备其它再生产方式相比较。
ACm≤ACm-1,ACm≤ACm+1
例:某型号轿车购置费为3万元,在使用中有如下 表的统计资料,如果不考虑资金的时间价值,试计 算其经济寿命。
某型号轿车使用过程统计数据表 单位:元
使用年 1 2 3 4 5 6 7
度j
j年度运 5000 6000 7000 9000 11500 1400 17000
营成本
0
n年末残 1500 7500 3750 1875 1000 1000 1000
《技术经济学》课后解答(高教版)
第一章导论一名词解释技术经济经济效果劳动消耗劳动成果二简答题1.技术经济学中,技术和经济的含义是什么?2.技术和经济之间存在什么关系?3.技术经济学的研究对象有哪些?主要有哪几种观点?4.技术经济学的主要研究内容有哪些?5.技术经济学主要的研究方法有哪些?6.技术经济学的研究任务是什么?7.经济效果的含义是什么?它有哪几种表示形式?经济效果的评价标准又是什么?8.为什么要建立技术经济效果评价指标体系?9.建立技术经济效果指标体系的原则是什么?10.技术经济指标分为哪几类?11.技术方案经济效果的评价原则有哪些?12.技术方案的比较原理有哪几个方面?研究比较原理的目的是什么?13.技术经济分析的基本方法是什么?14.技术经济分析的一般过程是什么?15.技术经济学中,投资的含义是什么?如何分类?三论述题1.试论技术与经济的关系。
2.试论技术经济学在我国的发展历程。
3.在实际中,试举一个以技术经济方法处理的事例。
4.拟新建一衬衫厂,在投资决策前,应考虑哪些问题?5.试论技术经济学在现代管理中的作用。
第二章经济性评价基本要素1.下列哪些指标属于经济效益指标?投资资金利润率销售收入劳动生产率利率物资消耗定额2.固定资产投资与流动资产的主要区别是什么?3.什么是机会成本、经济成本、沉没成本?试举例说明之。
4.增值税、资源税、所得税的征税对象是什么?5.某企业1996年生产A产品1万件,生产成本150万元,当年销售8000件,销售单价220元/件,全年发生管理费用10万元,财务费用6万元,销售费用为销售收入的3%,若销售税金及附加相当于销售收入的5%,所得税率为33%,企业无其它收入,求该企业1996年的利润总额、税后利润是多少?6.图2-10中,考虑资金的时间价值后,总现金流出等于总现金流入。
试利用各种资金等值计算系数,用已知项表示未知项。
(1)已知A1,A2,P1,i,求P2;(2)已知P1,P2,A1,i,求A2;(3)已知P1,P2,A2,i,求A1。
设备管理及安全生产培训教(三篇)
设备管理及安全生产培训教标题:设备管理及安全生产培训教材目录:第一章:设备管理的基本概念与原则1.1 设备管理的定义1.2 设备管理的原则与目标1.3 设备管理的重要性第二章:设备管理的组织与实施2.1 设备管理的组织架构2.2 设备管理的职责分工2.3 设备管理的工作流程2.4 设备管理的信息化支持第三章:设备采购与验收3.1 设备采购的流程与要求3.2 设备验收的目的与步骤3.3 设备验收的技术标准与方法3.4 设备验收记录与审核第四章:设备保养与维修4.1 设备保养的重要性与目的4.2 设备保养的分类与周期4.3 设备维修的原则与流程4.4 设备保养与维修记录与分析第五章:设备安全操作与管理5.1 设备安全操作的基本规范5.2 设备安全管理的要求与措施5.3 设备事故与隐患的预防与处理5.4 设备安全培训与考核第六章:设备事故与应急管理6.1 设备事故的概念与类型6.2 设备事故应急预案的制定6.3 设备事故的处理与应对措施6.4 设备事故的责任追究与事故调查第七章:设备更新与淘汰7.1 设备更新的目的与原则7.2 设备更新的策略与方法7.3 设备淘汰的判定与程序7.4 设备更新与淘汰的评估与处理第八章:设备管理的监督与评估8.1 设备管理的监督要求与方式8.2 设备管理的评估指标与方法8.3 设备管理的改进与优化第九章:设备管理案例与经验分享9.1 设备管理成功案例介绍9.2 设备管理问题与挑战分析9.3 设备管理经验与教训总结第十章:设备管理的未来发展趋势10.1 设备管理的前景与挑战10.2 设备管理的技术与创新趋势10.3 设备管理的国际合作与发展第一章:设备管理的基本概念与原则1.1 设备管理的定义设备管理是指对组织内部的设备进行全面管理与协调,以确保设备的正常运行和安全稳定的工作状态。
1.2 设备管理的原则与目标设备管理的原则有全面性、科学性、系统性、周期性、预防性、全员参与性和持续改进性等。
医疗器械维护手册
医疗器械维护手册第一章:概述 (2)1.1 医疗器械维护的定义 (2)1.2 医疗器械维护的重要性 (2)第二章:医疗器械的分类与特点 (3)2.1 医疗器械的分类 (3)2.2 常用医疗器械的特点 (3)2.3 医疗器械的选型原则 (4)第三章:医疗器械的维护原则与流程 (4)3.1 医疗器械维护的原则 (4)3.2 医疗器械维护的流程 (5)3.3 维护周期的确定 (5)第四章:医疗器械的日常维护与保养 (5)4.1 日常维护的基本要求 (5)4.2 日常维护的操作步骤 (6)4.3 日常保养的方法 (6)第五章:医疗器械的故障处理 (6)5.1 故障的分类与原因 (7)5.2 故障处理的基本原则 (7)5.3 常见故障的处理方法 (7)第六章:医疗器械的安全管理 (8)6.1 安全管理的意义 (8)6.2 安全管理的措施 (9)6.3 应急处理 (9)第七章:医疗器械的维修与更新 (9)7.1 维修的基本原则 (9)7.2 维修的操作步骤 (10)7.3 更新的标准与流程 (10)第八章:医疗器械的报废与处理 (11)8.1 报废的标准 (11)8.1.1 医疗器械报废的定义 (11)8.1.2 报废标准的制定 (11)8.2 报废的处理流程 (11)8.2.1 报废申请 (11)8.2.3 报废实施 (11)8.2.4 报废记录 (12)8.3 废弃物处理 (12)8.3.1 废弃物分类 (12)8.3.2 废弃物处理原则 (12)8.3.3 废弃物处理流程 (12)第九章:医疗器械维护的培训与考核 (12)9.1 培训的目的与内容 (12)9.1.1 培训目的 (12)9.1.2 培训内容 (12)9.2 培训的方式与方法 (13)9.2.1 培训方式 (13)9.2.2 培训方法 (13)9.3 考核的标准与流程 (13)9.3.1 考核标准 (13)9.3.2 考核流程 (13)第十章:医疗器械维护的管理与监督 (14)10.1 维护管理的意义 (14)10.2 维护管理的组织架构 (14)10.3 维护监督的实施与评价 (14)第一章:概述1.1 医疗器械维护的定义医疗器械维护,是指在医疗器械的整个使用周期内,通过定期检查、保养、维修和更换零部件等手段,保证医疗器械正常运行、功能稳定、安全可靠的技术活动。
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第三节 设备经济寿命的确定
一、经济寿命计算原理
年
年等额总成本曲线
等
额
总 成
年等额运营成本曲线
本
m 设备经济寿命
年等额资产恢复成本曲线 设备使用期限
二、经济寿命的静态计算方法
1、一般情况 设:
P—设备购置费; Cj—第j年的运营成本; Ln—第n年末的残值; n—使用年限。 在设备经济寿命计算中,n是一个自变量。
120000万元,使用寿命为10年,残值为原值的10%。旧设备O和
新设备A加工100个零件所需时间分别为5.24小时和4.2小时,该
公司预计今后每年平均能销售44000件该产品。
该公司人工费为18.7元/每小时,旧设备动力费为4.7元/每小时, 新设备动力费为4.9元/每小时。
基准折现率为10%,试分析是否应采用新设备A更新旧设备O。
设:C1—第1年的经营成本,λ—年经营成本的增加额
01
2 3 4 5 … Ln
n
C1
P
(+)
C1+(n-1)λ
劣化增量均等的现金流量图
则: 设备第j年的经营成本为 n年内设备的年等额总成本为:
设Ln为一常数,若使ACn最小,则令:
(解出的n,即为设备的经济寿命m)
例:设有一台设备,购置费为8000元,预计残 值800元,运营成本初始值为600元,年运行成 本每年增长300元,求该设备的经济寿命。
使用
期限n
① 1 2 3 4 5* 6 7
② 15000 22500 26250 28125 29000 29000 29000
③ 15000 11250 8750 7031 5800 4833 4143
④ 5000 6000 7000 9000 11500 14000 17000
⑤ 5000 11000 18000 27000 38500 52500 69500
二、大修理的经济界限 设备大修理能延长设备的使用期限,但在技术上和经
济上都是有限度的。 技术上:为恢复设备性能,可进行修理,但有限度。 经济上,大修理应满足以下条件: 基本条件(最低经济界限):I≤P-L I—该次大修理费用; P—同种设备的重置价值;L—旧设备被替换时的残值。 补充条件:Cj≤C0 (即大修后设备生产单位产品的成
或接近全部恢复性能。
大修理能够利用被保留下来的零部件,从而能在一定 程度上节约资源,因此在设备更新分析时大修理是 设备更新的替代方案,这是大修理的经济实质,也 是大修理这种对设备磨损进行补偿的方式能够存在 的经济前提。
对设备进行更新分析时应与大修理方案进行比较,反 过来,进行设备大修理决策时,也应同设备更新及 设备其它再生产方式相比较。
解:由上式可得:
二、经济寿命的动态计算方法 1、一般情况 n年内设备的总成本现值为
n年内设备的年等额总成本为
2、特殊情况
故,可通过计算不同使用年限的年等额总成本ACn来 确定设备的经济寿命。 若设备的经济寿命为m年,则应满足下列条件:
ACm≤ACm-1,ACm≤ACm+1
例:某设备购置费为24000元,第1年的设备运营费为 8000元,以后每年增加5600元,设备逐年减少的残值如 下表所示。设利率为12%,求该设备的经济寿命。 解:设备在使用年限内的等额年总成本计算如下:
金流量及沉入成本。 4、只比较设备的费用 5、设备更新分析以费用年值法为主
第二节 设备的大修理及其经济界限
一、大修理的经济实质 修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的
过程。 包括: 保养:通过减少磨损来保持设备性能,减少故障。 小修:排除运转中出现的突发性故障和异常,以及
对损坏严重的局部进行调整修理。 大修:调整、修复或更换磨损的部件,使整机全部
⑦=③+⑥
⑥பைடு நூலகம்
⑦
5000 20000
5500 16750
6000 14750
6750 13781
7700 13500*
8750 13583
9929 14072
2、特殊情况
一般而言,随着设备使用期限的增加,年运营成本每
年以某种速度在递增,这种运营成本的逐年递增称 为设备的劣化。
现假定每年运营成本的增量是均等的,即运营成本呈 线性增长,如下图所示。
一、设备更新原因分析——源于设备的磨损 (一)设备的有形磨损(物质磨损)
——指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体 磨损。
1、第Ⅰ类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲 击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)造 成的实体磨损、变形或损坏。
原因:摩擦磨损、机械磨损和热磨损。
2、第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、 老化等)造成的磨损。
n=1
n=2 n=3 n=4
设备经济寿命动态计算表
单位:元
第j年 设备使用 年度运 等额年 等额年 等额年
末 到第n年 营成本 资产恢 运营 总成本
末的残值
复成本 成本
1
12000 8000 14880 8000 22880
2
8000 13600 10427 10641 21068
3
4000 19200 8806 13179 21985
第七章 设备更新分析
教学目的: 1、熟悉设备更新的原因、特点; 2、了解设备大修理及其经济界限;掌握设备经济寿
命的计算。 3、掌握设备更新的理论和方法; 4、了解设备更新方案的综合比较。
教学重、难点: 1、设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点; 2、设备经济寿命的概念和计算方法; 3、设备更新分析方法及其应用。
则n年内设备的总成本为
n年内设备的年等额总成本为
即:设备的年等额总成本等于设备的年等额资产恢复 成本与设备的年等额运营成本之和。
故,可通过计算不同使用年限的年等额总成本ACn来 确定设备的经济寿命。
若设备的经济寿命为m年,则应满足下列条件: ACm≤ACm-1,ACm≤ACm+1
例:某型号轿车购置费为3万元,在使用中有如下 表的统计资料,如果不考虑资金的时间价值,试计
具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本(包 括购置成本和运营成本)最低或等额年净收益最高 的期限。
在设备更新分析中,经济寿命是确定设备最优更新期 的主要依据。
4)折旧寿命——是指设备开始使用到其投资通过折旧 的方式全部收回所延续的时间。
设备的投资通常是通过折旧的方式逐年回收的。
2、设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 3、设备更新分析只考虑未来发生的现金流量 ——只考虑今后所发生的现金流量,对以前发生的现
解:方案1和方案2的现金流量见下图。
方案1
0
线路A
20
70
0
3年
线路B
6000
方案2 线路C0
10 0
10年 65 10年
10
8
8000
现金流量图
现金流量 单位:万元
1000
20年
1200
30年
设定研究期为10年,各方案的等额年总成本计算如下:
四、设备更新方案的综合比较
一般而言,对超过最佳期限的设备可以采用以下5种处 理办法:
见前述经济寿命静态特殊情况
2)经济寿命法 ——包括不考虑资金的时间价值(静态)和考虑资
金的时间价值(动态)。
二、现有设备处置决策 在市场经济条件下,受需求量的影响,许多企业在现
有设备的自然寿命期内,必须考虑是否停产并变卖 现有设备,这类问题称为现有设备的处置决策。 一般而言,现有设备的处置决策仅与旧设备有关,且 假设旧设备自然寿命期内每年残值都能估算出来。
解:
选择旧设备O的剩余使用寿命2年为研究期,采用年值
法计算新旧设备的等额年总成本。
从以上计算结果可以看出,使用新设备A比使用旧设 备O每年节约421元,故应立即用设备A更新设备O。
2、市场需求变化引起的设备更新 例:
由于市场需求量增加,某钢铁集团公司高速线材生产 线面临二种选择,第一方案是在保留现有生产线A的基 础上,3年后再上一条生产线B,使生产能力增加一倍; 第二方案是放弃现在的生产线A,直接上一条新的生产 线C,使生产能力增加一倍。
教材P129例6-3
三、设备更新分析方法应用
1、技术创新引起的设备更新
例:某公司用旧设备O加工某产品的关键零件,设备O是8年前买 的,当时的购置及安装费为8万元,设备O目前市场价为18000元, 估计设备O可再使用2年,退役时残值为2750元。
目前市场上出现了一种新的设备A,设备A的购置及安装费为
算其经济寿命。
某型号轿车使用过程统计数据表 单位:元
使用年 1 2 3 4 5 6 7
度j j年度运 5000 6000 7000 9000 11500 14000 17000
营成本
n年末残 15000 7500 3750 1875 1000 1000 1000
值
解:
该型轿车在不同使用期限的年等额总成本如下表所示:
1、继续使用旧设备; 2、对旧设备进行大修理; 3、用原型设备更新; 4、对旧设备进行现代化技术改造; 5、用新型设备更新。 宜采用“最低总费用现值法”,即通过计算各方案在
不同使用年限内的总费用现值,根据打算使用年限, 按照总费用现值最低的原则进行方案选优。
三、设备更新的特点分析
1、中心内容——确定设备的经济寿命 1)自然寿命(物理寿命)——是指设备从全新状态下
开始使用,直到报废的全部时间过程。主要取决于 有形磨损的速度。
2)技术寿命(有效寿命)——是指设备在开始使用后 持续的能够满足使用者需要功能的时间。主要取决 于无形磨损的速度。
3)经济寿命——是从经济角度看设备最合理的使用期 限,是由有形磨损和无形磨损共同决定的。