哈威PSL功能介绍

PSL型比例换向滑阀操纵机构 型比例换向滑阀操纵机构
手动 电动 液控 气控 手动十字
操纵附加元件
F7700-7 / 03.2001
附加功能阀块（一）
附加A，B口缓冲阀压力可 调 附加A，B口缓冲补油阀压 力可调 附加A，B口补油阀 附加A或B口单向缓冲补油 阀 附加A，B口平衡阀
多路阀功能介绍
附加功能阀块（二）
为定量泵系统提供低压卸荷 为变量泵系统提供反馈信号
定量泵通过三通阀将系统流量低压卸荷， 定量泵通过三通阀将系统流量低压卸荷，不必通过总溢 流阀卸荷 低压卸荷标准卸荷压力为9bar，前板同时提供更低的卸 低压卸荷标准卸荷压力为 ， 荷压力5-6bar和较高的卸荷压力 和较高的卸荷压力12bar 荷压力 和较高的卸荷压力 对于变量泵系统PSV阀块中可引出负载反馈油用于变量 对于变量泵系统 阀块中可引出负载反馈油用于变量 控制
为全系统提供电卸荷安全保护
目的：为系统安全， 目的：为系统安全，防止误操作 类型： 类型：常开式与常闭式 原理：将控制信号LS直接卸荷回油箱 直接卸荷回油箱， 原理：将控制信号 直接卸荷回油箱，使系统建立不 起压力 操作：在电控箱中增加一个开关， 操作：在电控箱中增加一个开关，该开关决定整个系 统的动作与否 符号： 符号：
b.
多路阀功能介绍
多路阀组的选配
提供系统多个执行元件同时工 作选择 出油口（ ， ） 出油口（A，B）不同流量选择 提供系统出油口（ ， ） 提供系统出油口（A，B）不同 的压力限制 提供系统对出油口（A，B）单 提供系统对出油口（ ， ） 独卸荷功能 提供换向阀不同的操纵形式
多路阀功能介绍
提供系统多个执行元件同时工作选择
当执行元件有限位要求时，如臂架运动不得超过某一 当执行元件有限位要求时， 角度，可在A， 先导口安装电磁阀卸荷先导油 先导口安装电磁阀卸荷先导油。 角度，可在 ，B先导口安装电磁阀卸荷先导油。 电磁卸荷阀可选择安装于外部的形式
提供换向阀不同的操纵形式
阀体提供如下十种换向操纵功能
手控弹簧复位（手柄可选择标准型或短型） 手控随机定位（48段滚珠定位） 电控（内含双比例减压阀） 电控+手控 液控 液控+手控 电控+液控+手控 气控 气控+手控 十字手柄
PSL前板所含元件 前板所含元件
与泵源和油箱连接
泵源决定前板的规格及类型 前板类型分为： 前板类型分为：PSL，PSV，PSM，PSLF，PSVF ， ， ， ， 按泵送流量可分为以下挡（L/min）： （PSL3）， 按泵送流量可分为以下挡（ ）：80（ ）， ）： 120（PSL4）， （PSL5）， （PSL6）， ），210（ ），300（ ），350 （ ）， ）， ）， （PSLF6） ） 与泵和油箱的接口分为： 与泵和油箱的接口分为：G1/2，G3/4，G1，G1 ¼， ， ， ， ， 1 1/16-12UN-2B，1 5/8-12UN-2B及板式连接 ， 及板式连接 另外前板上含有：液控油输出口 ， 另外前板上含有：液控油输出口Z，系统压力测量 口M，负载反馈口 ，负载反馈口LS
为液控及电控操纵提供稳定的液压油源
前板可选减压阀用于提供液控及电控操纵提供稳定的 液压油源 根据液控操纵不同的需求提供两挡油源压力: 根据液控操纵不同的需求提供两挡油源压力 20bar,40bar 在减压阀前还含有一个过滤器
终端块的功能ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
终端块的位置：在比例阀的末端 终端块的位置： 终端块的功能：连接整个阀组； 终端块的功能：连接整个阀组；为下组阀做过渡 终端块的分类： a.外接回油口 外接回油口(E1,E2,E3) 终端块的分类： a.外接回油口(E1,E2,E3) 内部回油(E4,E5,E6), c.油路过渡型 内部回油(E4,E5,E6), c.油路过渡型 (E17,E18,E19,E20) 注意事项：外部接T口型的接管须直接回油箱 注意事项：外部接T
换向阀片中不同压差信号和不同的动态阻尼 功能
标准产品压差为:9bar,动态阻尼含有 节流阀 单向阀 背压 动态阻尼含有:节流阀 单向阀,背压 标准产品压差为 动态阻尼含有 节流阀,单向阀 阀 前板同时可提供压差:12bar 前板同时可提供压差 如需特殊阻尼要求的（见下图） 如需特殊阻尼要求的（见下图）
阀芯的改装
连接板的转换
•特殊场合的运用 特殊场合的运用
为系统提供系统安全溢流阀如需要设有 二级溢流压力
系统安全溢流阀可选， 系列溢流阀为直动式， 系统安全溢流阀可选，PSL-3系列溢流阀为直动式， 系列溢流阀为直动式 PSL-5系列为溢流阀为先导式 系列为溢流阀为先导式 另外前板可选二次卸荷压力阀， 另外前板可选二次卸荷压力阀，该二次压力阀设定于 负载反馈口（ ） 负载反馈口（LS） 系统最高设定压力：420bar 系统最高设定压力： 二次设定压力分两种：常闭式： 二次设定压力分两种：常闭式：100bar 常开式； 常开式；350bar 符号： 符号：
在A或B口或同时添加无卸 露截止换向阀（EM32V…)， 最大流量可达80L/min 在A或B口添加无卸露截止 换向阀（EM32V…)和缓冲补 油阀
多路阀功能介绍
•改装说明 改装说明
比例阀阀芯的更改（如：阀芯中位机能，阀流量） 前连接板PSL5和PSV5之间的转换 以上改装需在HAWE工程师指导下进行
目的：在系统多个执行元件负载不同时也可实现同时动作 原理：通过压力补偿阀达到不同负载压力补偿（见PSL原 理介绍）。 压力补偿阀的选配决定换向阀两端的压差，所以压力补偿 阀的有无及选择同时也决定阀的额定流量。 压力补偿阀的节流形式也决定系统的动态性能
出油口（ 出油口（A，B）口流量选择
目的： 目的：油缸油杆腔无杆腔压油面积不一 样，如果需要前进返回时速度相同就需 口设定值不同。 要A，B口设定值不同。 ， 口设定值不同 原理： 原理：阀芯开口倒角的不同决定节流口 截面积不同， 截面积不同，出口流量不同 流量等级： ， ， ， ， ， ， ， 流量等级：3，6，10，16，25，40，63， 80 注意事项： 注意事项：使用不同的补偿形式得到不 同流量输出公式如下 最大流量限定也可由手柄上的阀芯行程 限制螺钉作少量调节
多路阀功能介绍
出油口（A，B）不同的压力限制
• 当执行元件有限压要求时，如臂 架负载不得超过某一重量，可在 A，B先导口安装溢流阀卸荷先导 控制油。 • A，B口可限制不同的压力也可单 独限制，如果A，B口限压相同可 选同一个限压 • A，B口压力如需经常变化可选比 例阀控制
多路阀功能介绍
出油口（ ， ） 出油口（A，B）的单独卸荷
变量与定量泵系统功能转换
PSL前板用于定量泵系统，PSV前板用于变量泵系统 前板用于定量泵系统， 前板用于定量泵系统 前板用于变量泵系统 对于5系列产品可以直接通过改变阀芯将 变为PSV或反 对于 系列产品可以直接通过改变阀芯将PSL变为 系列产品可以直接通过改变阀芯将 变为 或反 见样本D7700-5 7.4章节） 章节） 之（见样本 章节 对于PSM5产品可外接阀更换（见样本D7700-3 3.1.3章节 产品可外接阀更换（见样本 章节) 对于 产品可外接阀更换 章节 对于PSL-3产品改为 产品改为PSV-3可以将三通阀中的弹簧取出用垫 对于 产品改为 可以将三通阀中的弹簧取出用垫 片垫死（一般情况下不建议使用） 片垫死（一般情况下不建议使用） 对于PSV-3产品不可以改为 产品不可以改为PSL-3 对于 产品不可以改为
功 能 介 绍
PSL 比 例 多 路 阀
目录 连接块 终端块 多路阀 附加元件 改装说明 特殊场合的运用
多路阀功能介绍
连接块主要功能
与泵源和油箱连接 为定量泵系统提供低压卸荷为变量泵系统提供反馈信号 为全系统提供电卸荷安全保护 为系统提供系统安全溢流阀如需要设有二级溢流压力 提供变量与定量泵系统功能转换 提供换向阀片中所需要的不同压差信号和不同的系统动 态的阻尼控制 为液控及电控操纵提供稳定的液压油源