机械基础说课课件
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机械基础全套课件
3.焊接性
金属材料在一定焊接条件下,是否易于获得 优良焊接接头的能力称为焊接性或可焊性。
任务三 传动方式
一、机械传动
采用皮带、轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量传递的方式叫机械传动。机械传动方式按其传递运 动和动力的方式,可分为摩擦传动和啮合传动两大类;按运动副构件间的接触方式可分为直接接触传动和挠性传动。
二、铜及铜合金
任务四 有色金属
三、钛及其合金
(1)纯钛。钛是银白色金属,熔点为1680℃,相对密度为4.54,比铝重但比钢轻。工业纯钛按杂质含量不同可分 为三个等级,即TA1、TA2、TA3。其中“T”为钛的汉语拼音字首,编号越大则杂质越多。工业纯钛可制作在350℃以下 工作的强度要求不高的零件。
三、钢的编号
(1)碳素钢的编号、性能和应用 ①碳素结构钢。 ②优质碳素结构钢。 ③碳素工具钢。 ④碳素铸钢。 (2)合金钢的编号、性能和应用 ①低合金结构钢。 ②合金结构钢。 ③合金工具钢。 ④滚动轴承钢。
⑤不锈钢与耐热钢。
任务二 钢的分类和编号
四、铸铁
铸铁是历史上使用较早的材料,也是最便宜的金属材料之一,同时它具有很多优点。比如,在汽车发动机中,铸铁 占80%。同钢一样,铸铁也是Fe、C元素为主的铁基材料,但是它含碳量很高(碳含量大于2.11%),达到亚共晶、共晶 或过共晶成分,而且铸铁成形制成零件毛坯只能用铸造方法,不能用锻造或轧制方法。
任务一 螺纹联接
任务一 螺纹联接
五、螺纹联接的预紧和防松1 Nhomakorabea螺纹联接的预紧
螺纹联接在装配时一般需要拧紧,使联接在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预先作用力称为预紧力。 预紧的目的在于增加联接的刚性、紧密性和防松能力。
2.螺纹联接的防松
金属材料在一定焊接条件下,是否易于获得 优良焊接接头的能力称为焊接性或可焊性。
任务三 传动方式
一、机械传动
采用皮带、轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量传递的方式叫机械传动。机械传动方式按其传递运 动和动力的方式,可分为摩擦传动和啮合传动两大类;按运动副构件间的接触方式可分为直接接触传动和挠性传动。
二、铜及铜合金
任务四 有色金属
三、钛及其合金
(1)纯钛。钛是银白色金属,熔点为1680℃,相对密度为4.54,比铝重但比钢轻。工业纯钛按杂质含量不同可分 为三个等级,即TA1、TA2、TA3。其中“T”为钛的汉语拼音字首,编号越大则杂质越多。工业纯钛可制作在350℃以下 工作的强度要求不高的零件。
三、钢的编号
(1)碳素钢的编号、性能和应用 ①碳素结构钢。 ②优质碳素结构钢。 ③碳素工具钢。 ④碳素铸钢。 (2)合金钢的编号、性能和应用 ①低合金结构钢。 ②合金结构钢。 ③合金工具钢。 ④滚动轴承钢。
⑤不锈钢与耐热钢。
任务二 钢的分类和编号
四、铸铁
铸铁是历史上使用较早的材料,也是最便宜的金属材料之一,同时它具有很多优点。比如,在汽车发动机中,铸铁 占80%。同钢一样,铸铁也是Fe、C元素为主的铁基材料,但是它含碳量很高(碳含量大于2.11%),达到亚共晶、共晶 或过共晶成分,而且铸铁成形制成零件毛坯只能用铸造方法,不能用锻造或轧制方法。
任务一 螺纹联接
任务一 螺纹联接
五、螺纹联接的预紧和防松1 Nhomakorabea螺纹联接的预紧
螺纹联接在装配时一般需要拧紧,使联接在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预先作用力称为预紧力。 预紧的目的在于增加联接的刚性、紧密性和防松能力。
2.螺纹联接的防松
机械基础PPT课件
齿轮传动类型及特点分析
01
02
03
齿轮传动的类型
根据齿轮的啮合方式,可 分为平行轴齿轮传动、相 交轴齿轮传动和交错轴齿 轮传动三种类型。
齿轮传动的特点
齿轮传动具有结构紧凑、 效率高、寿命长、工作可 靠、传动比准确等特点。
齿轮传动的应用
广泛应用于各种机械设备 中,如汽车、机床、工程 机械等。
链条、皮带等传动方式简介
近代机械
随着工业革命的兴起,近代机械得到 了快速发展,出现了蒸汽机、内燃机 、电动机等动力机械,以及各种传动 机械和加工机械。
机械应用领域
工业生产
机械在工业生产中发挥着重要 作用,如机床、生产线、工业 机器人等都是机械制造的重要
产品。
交通运输
汽车、火车、飞机等交通工具 的制造和使用都离不开机械的 支持和保障。
根据传递扭矩、转速、工作环境 等条件选择合适的联轴器类型和 规格
离合器类型、结构和选用方法
离合器类型
摩擦离合器、牙嵌离合器、电磁离合器
离合器结构
主动部分、从动部分、压紧机构、操纵机构
选用方法
根据传递扭矩、工作环境、接合与分离要求等条件选择合适的离 合器类型和规格
07
总结与展望
课程重点内容回顾
机械基础概念
介绍了机械基础的定义、研究对象和任务 ,以及机械系统与机电一体化系统的关系
。
机械动力学基础
讲解了机械动力学的研究对象和任务,以 及机械系统动力学模型的建立和分析方法
。
机构学基础
详细阐述了机构的基本概念、组成要素、 运动副及其分类,以及机构运动简图和机 构具有确定运动的条件。
机械设计基础
介绍了机械设计的基本要求和一般步骤, 包括机械零件的强度、刚度、耐磨性、耐 热性、耐腐蚀性等方面的设计准则。
机械基础(全套)ppt课件
类型。
联轴器类型、特点及选用
刚性联轴器
适用于两轴对中精度高、无冲 击的场合,传递扭矩大,但无
缓冲作用。
弹性联轴器
适用于两轴对中精度稍差、有 冲击的场合,能吸收振动和冲 击,但传递扭矩较小。
液压联轴器
适用于需要无级调速和过载保 护的场合,能自动适应两轴的 不对中,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、对中精 度、工作环境等条件综合考虑
CAE软件
如ANSYS、Nastran等,用于进行有限元分析、 结构优化等,提高设计的准确性和效率。
PDM/PLM软件
如Windchill、Teamcenter等,用于产品数据管 理、流程管理等,提高设计协同和效率。
03
机械制造工艺与装备
机械制造工艺概述
机械制造工艺的定义
研究机械产品制造过程中的加工方法 、工艺装备、加工顺序和工艺参数等 内容的总称。
,选择合适的联轴器类型。
离合器类型、特点及选用
牙嵌离合器
适用于低速重载、有频繁接合和分离 的场合,传递扭矩大,但接合时冲击 较大。
摩擦离合器
适用于中高速轻载、需要平稳接合的 场合,接合平稳,但传递扭矩较小。
电磁离合器
适用于需要远程控制和自动控制的场 合,动作迅速,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、接合方式、工 作环境等条件综合考虑,选择合适的 离合器类型。
气压元件选用与安装
液压与气压元件选用与安装
根据系统工作压力和流 量选择合适的气源装置 、气缸、控制阀等元件 ;
安装前应检查元件的清 洁度和完好性,确保无 损坏和污染;
安装时应按照制造厂的 推荐规范进行,确保正 确的配合间隙和紧固力 矩;
联轴器类型、特点及选用
刚性联轴器
适用于两轴对中精度高、无冲 击的场合,传递扭矩大,但无
缓冲作用。
弹性联轴器
适用于两轴对中精度稍差、有 冲击的场合,能吸收振动和冲 击,但传递扭矩较小。
液压联轴器
适用于需要无级调速和过载保 护的场合,能自动适应两轴的 不对中,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、对中精 度、工作环境等条件综合考虑
CAE软件
如ANSYS、Nastran等,用于进行有限元分析、 结构优化等,提高设计的准确性和效率。
PDM/PLM软件
如Windchill、Teamcenter等,用于产品数据管 理、流程管理等,提高设计协同和效率。
03
机械制造工艺与装备
机械制造工艺概述
机械制造工艺的定义
研究机械产品制造过程中的加工方法 、工艺装备、加工顺序和工艺参数等 内容的总称。
,选择合适的联轴器类型。
离合器类型、特点及选用
牙嵌离合器
适用于低速重载、有频繁接合和分离 的场合,传递扭矩大,但接合时冲击 较大。
摩擦离合器
适用于中高速轻载、需要平稳接合的 场合,接合平稳,但传递扭矩较小。
电磁离合器
适用于需要远程控制和自动控制的场 合,动作迅速,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、接合方式、工 作环境等条件综合考虑,选择合适的 离合器类型。
气压元件选用与安装
液压与气压元件选用与安装
根据系统工作压力和流 量选择合适的气源装置 、气缸、控制阀等元件 ;
安装前应检查元件的清 洁度和完好性,确保无 损坏和污染;
安装时应按照制造厂的 推荐规范进行,确保正 确的配合间隙和紧固力 矩;
《机械基础》全套课件
缺点:凸轮与从动件(杆或滚子)之间以点 或线接触,不便于润滑,易磨损。
应用:多用于传力不大的场合,如自动机械、 仪表、控制机构和调节机构中。
精选完整ppt课件
66
§1-3 凸轮机构工作过程及从动件运动规律
一、凸轮机构工作过程 二、从动件常用的运动规律
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67
一、凸轮机构工作过程
凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作等速 回转运动,从动件作往复移动
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84
§1-2 换向机构
换向机构——在输入轴转向不变的条件下, 可改变输出轴转向的机构。
三星轮换向机构 离合器锥齿轮换向机构
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85
三星轮换向机构
1-主动齿轮 2、3-惰轮 4-从动齿轮
曲柄滑块机构的演化
偏心轮机构
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46
双曲滑块机构的应用
内燃机气缸
内燃机气缸
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47
冲压机
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48
滚轮送料机
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49
二、导杆机构
导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的 构件。连架杆中至少有一个构件为导杆的平面四 杆机构称为导杆机构。
不等长双曲柄机构
精选完整ppt课件
30
平行双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度 相等,曲柄转向相同的双曲柄机构。
平行双曲柄机构
精选完整ppt课件
31
反向双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度相等, 曲柄转向相反的双曲柄机构。
反向双曲柄机构
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32
双曲柄机构的应用
平面铰链四杆机构——构件间用四个转动副 相连的平面四杆机构,简称铰链四杆机构。
应用:多用于传力不大的场合,如自动机械、 仪表、控制机构和调节机构中。
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66
§1-3 凸轮机构工作过程及从动件运动规律
一、凸轮机构工作过程 二、从动件常用的运动规律
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67
一、凸轮机构工作过程
凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作等速 回转运动,从动件作往复移动
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84
§1-2 换向机构
换向机构——在输入轴转向不变的条件下, 可改变输出轴转向的机构。
三星轮换向机构 离合器锥齿轮换向机构
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85
三星轮换向机构
1-主动齿轮 2、3-惰轮 4-从动齿轮
曲柄滑块机构的演化
偏心轮机构
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46
双曲滑块机构的应用
内燃机气缸
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47
冲压机
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48
滚轮送料机
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49
二、导杆机构
导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的 构件。连架杆中至少有一个构件为导杆的平面四 杆机构称为导杆机构。
不等长双曲柄机构
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30
平行双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度 相等,曲柄转向相同的双曲柄机构。
平行双曲柄机构
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31
反向双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度相等, 曲柄转向相反的双曲柄机构。
反向双曲柄机构
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32
双曲柄机构的应用
平面铰链四杆机构——构件间用四个转动副 相连的平面四杆机构,简称铰链四杆机构。
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凸轮机构
凸轮机构的基本组成
介绍凸轮机构的基本组成元素,如凸轮、从动件和机架等 。
凸轮机构的工作原理
详细解释凸轮机构的工作原理,包括凸轮的轮廓形状如何 决定从动件的运动规律,以及如何通过设计凸轮的轮廓形 状来实现特定的运动要求。
凸轮机构的应用实例
列举一些典型的凸轮机构应用实例,如内燃机中的配气机 构、自动机械中的送料机构等。
可加工复杂曲面和形状,提高加工精度和效率,降低生产成本。
03
数控加工技术的发展趋势
高速化、高精度化、复合化、智能化。
3D打印技术原理及应用
3D打印技术原理
通过逐层堆积材料的方式构建物体的一种技术,将三维模 型数据逐层分切为二维截面数据,并驱动打印设备逐层堆 积材料来制造三维实体。
3D打印技术的应用
、增材制造等,并分析其对未来机械工程发展的影响。
行业发展趋势分析
02
分析机械工程行业的发展趋势,包括数字化、智能化、绿色化
等方面的发展方向和挑战。
学生职业规划建议
03
结合行业发展趋势,为学生提供职业规划建议,包括专业技能
提升、跨学科学习、实践经验积累等方面的建议。
THANKS
感谢观看
04
机械设计方法与实践
机械设计流程与方法
设计流程
需求分析、概念设计、详细设计 、制造与测试
设计方法
系统化设计、模块化设计、优化设 计、可靠性设计
设计工具
CAD软件、CAE软件、仿真技术、 3D打印技术
典型零件设计案例解析
01
02
03
04
轴类零件设计
轴的选材、结构设计、强度校 核、轴承选用
齿轮传动设计
工作原理
机械基础知识通用课件
磨削加工
利用磨床对工件进行切削加工,以获 得具有较高表面质量的工件。
05
机械设计基础
设计原则与方法
功能性原则
可靠性原则
确保机械能够实现所需的功能,满足使用 要求。
保证机械在规定条件下和规定时间内完成 规定功能的能力。
经济性原则
安全性原则
在满足功能和可靠性的前提下,降低机械 的成本。
确保机械在使用过程中不会对人员和环境 造成危害。
机械的应用领域
要点一
总结词
机械在工业、农业、交通运输、医疗等领域都有广泛应用。
要点二
详细描述
机械在各个领域都发挥着重要作用。在工业领域,各种加 工机械和生产线用于制造各种产品,提高生产效率。在农 业领域,拖拉机、收割机等农业机械大大提高了农业生产 效率。在交通运输领域,飞机、汽车、船舶等交通工具都 是依靠机械原理运行的。在医疗领域,各种医疗设备如手 术台、诊断仪器等也是利用机械原理来辅助医生进行诊断 和治疗。
齿轮与齿条
总结词
齿轮和齿条是机械中常用的传动部件,用于改变运动方向和 传动速度。
详细描述
齿轮通常由金属制成,具有不同大小和形状的齿,用于与另 一个齿轮配合,传递扭矩。齿条则是一条直线形的齿,可以 与齿轮配合使用,实现直线运动和旋转运动的转换。
链条与带轮
总结词
链条和带轮是用于传输运动的部件,链条适用于高负载和高温环境,带轮适用 于低速和轻载。
02
机械原理
运动学基础
01
02
03
运动学定义
运动学是研究物体运动规 律的科学,包括物体运动 的速度、加速度、位移等 参数。
运动学方程
描述物体运动状态的基本 方程,包括速度、加速度、 位移等参数之间的关系。
机械基础全套PPT课件
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2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1(二力平衡公理)
• 作用在刚体上的两个力,使刚体保持平衡的必要和充分 条件是:这两个力大小相等,方向相反,作用在同一直 线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下 图所示结构中的CD杆,不计其自重时,可视为二力杆。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成 例:小轿车
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1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、 车身、电气设备等五部分组成,各部分的主要功用为:
• 1)发动机:动力装置,使供入其中的燃料汽油燃烧 而发出动力;
机械基础
目录
• 第1章 绪论 • 第2章 杆件的静力分析 • 第3章 直杆的基本变形 • 第4章 工程材料 • 第5章 连接 • 第6章 机构 • 第7章 机械传动
• 第8章 支承零部件 • 第9章 机械的节能环
保与安全防护 • 第10章 机械零件的精度 • 第11章 液压与气压传动
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(5)构件:由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
(6)部件:部件是机器的装配单元,机器是由若干 部件组成的。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态,可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机 器提前报废。
机械基础.ppt
• 链传动的制造和安装注意事项: • 1.链轮的强度要高于链条的强度; • 2.偶数链节奇数齿; • 3.活动链节上的卡簧的开口要与链条的运
动方向相反。
• 齿轮传动 • 齿轮传动的特点: • 1.平稳性较高,传递运动准确可靠; • 2.传递的功率和速度的范围较大; • 3.承载能力强; • 4.传动效率高,使用寿命长; • 5.齿轮的制造和安装要求较高等。
• 带传动 • 可分为平型带传动和V型带(三角带)传动。 • 广泛应用于内燃机、切削机床、轧钢机、
通风设备、纺织机械等。 • 使用特点: • ①结构简单,适用于两轴距离较大的场合; • ②富有弹性,能缓冲和吸振,传动平稳无
噪声;
• ③过载时能打滑,可防止薄弱零部件的损 坏,起到安全保护作用;
• ④外廓尺寸较大,效率较低;
• 键连接按装配时的松紧,可分为紧键联结 和松键联结两大类。
• 紧键联结中,键的上下表面为工作面,并 制作成1:100的斜度。能在轴上轴向固定 零件。装配后,对中性差,适合于轴径较 大、传递转矩较大的低速场合。
• 松键联结是以键的两侧面为工作面,适合 于对中性好高速精密传动中。
• 松键联结包括:平键联结、半圆键联结、花 键联结等。
• 轴承按摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴 承两类。
• 轴承按受力情况可分为:向心轴承、推力 轴承、向心推力轴承三类。
• 滚动轴承的代号
• 举例:滚动轴承6215
• 其中:15就是15×5=75毫米(轴承内径)。
•
滚动轴承7320
• 其中:20就是20×5=100毫米(轴承内径)。
• 特殊情况:后两位为00,其内径为10毫米;
• 可分为:低副和高副。 • 低副:两构件之间作面接触的运动副。它
机械基础第一章完整ppt课件
精选PPT课件
2
第1
章
机械概述
1-1机器的组成 1-2金属材料的性能 1-3机械零件的强度 1-4摩擦和磨损
精选PPT课件
3
1-1 机器的组成
•本节任务: 1、什么是机器、机构、机械、零件和构件? 2、机器的组成部分。
精选PPT课件
4
1-1机器的组成
一、机器和机构
精选PPT课件
5
1、机器
机械基础
精选PPT课件
1
绪论
•机械基础是一门什么样的课?
机械基础是中等职业学校机械专业的一门综合性的基础课。 工程力学
机械基础
机械工程材料 机械零件与传动
机工械程工零力程件学材与:料传生:动产构:实件为践是了中材正常料确用制的成使机的用械。机设机器备械,和工必工程须程材了部料解件的机都基器是本的由知组许识成多为。构合从件理运(地动具选上有择看独材,立料机运,器动充由的 分若基发干本挥传单材动元料机)本构组身组成的成的潜;。在从工性结程能构力提上学供看为了,分基机析础器构。由件若的干强零度件、组刚成度。与要选了择解合机理器的,结就构要提了供解了机基构本 的理工论作与原方理法、。特点及应用和通用零件的类型、结构、材料、标准及选择方法。
精选PPT课件
25
2. 抗氧化性 (1)金属材料抵抗氧化作用的能力,称为抗氧化性。 (2)金属材料在加热时,氧化作用加速,如钢材在锻造、热处理、焊接等加热作业 时,会 发生氧化和脱碳,造成材料的损耗和各种缺陷。因此,在加热坯件或材料时, 常在其 周围形成一种还原气体或保护气体,以避免金属材料的氧化。 3. 化学稳定性 (1)化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。
二、机器的组成 2、执行部分
机械基础PPT课件
人字齿等。
通过带与带轮之间的摩擦力 传递运动和动力,具有结构 简单、制造容易、运转平稳 等特点。根据带截面形状可 分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运 动和动力,根据轴线形状可 分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系 数的零件,根据摩擦性质可 分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制, 实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高,减少人工干预 ,提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的 加工,适应性强。
柔性制造系统(FMS)简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统, 可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况 及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连 接能传递较大的动力,并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接 、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
机械基础PPT课件
目 录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控 制等部分,通过能量转换实现有用功 的装置或系统。
液压传动
通过带与带轮之间的摩擦力 传递运动和动力,具有结构 简单、制造容易、运转平稳 等特点。根据带截面形状可 分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运 动和动力,根据轴线形状可 分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系 数的零件,根据摩擦性质可 分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制, 实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高,减少人工干预 ,提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的 加工,适应性强。
柔性制造系统(FMS)简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统, 可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况 及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连 接能传递较大的动力,并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接 、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
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目 录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控 制等部分,通过能量转换实现有用功 的装置或系统。
液压传动
机械基础说课稿ppt课件
程等几个方面说明了“教什么”和 “怎么教”,同时阐明了“为什么这 样教”。希望各位专家评委对本堂说
课提出宝贵的意见。
28
谢谢各位专家评委
•谢谢各位专家评委
29
•机
械
基
础
•《铰链四杆机构类型判别》
•说
•课
•课
•件
• 机制工艺系
•付长景
1
•机械基 础
•说课过 程
•教材分析 •学情分析 •教学目标 •教学重、难点
•教、学法
•教学过程 •课后总结
2
•教材分 析
• 本节课是中国劳动社会保障出版 社出版的《机械基础》第六章“平面连 杆机构”中的第二节。它在上一节“铰 链四杆机构基本类型及应用”的基础上, 研究和探讨铰链四杆机构类型判别条件, 是第三节“曲柄摇杆机构演化类型条件 及应用”知识的讲授基础,也是进一步 学习第八章”其他常用机构”和下学期 要开设的《金属切削机床》内容的理论 基础。因此,可以说本节课是第六章内 容的核心,是《机械基础》课程学习的 重点,在基础理论课与专业课之间起着
•D
17
•1.上述三副图中机构运动形式一致吗? •2.有曲柄存在吗?
•3.它们各以什么作为机架的? •4.它们又各是何种机构? •5.能说出实例的名称吗?
18
• 怎样判别铰链四杆机构的三种类型? •在何种情况下,所组成的四杆机构均为双
•摇杆机构呢?
•
• 以复习提问,探索性演示导入新课,创 •立问题情景,激发思维,促使学生带着问题 • 培•养有了目学的生地独参立与思课考堂、教相学互活探动讨。及自学 •的能力,达到 “以教师的教为主,向以学生的 •学为主”转化,满足“以学生为中心”这一原则
•学 •过 •程
课提出宝贵的意见。
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谢谢各位专家评委
•谢谢各位专家评委
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•机
械
基
础
•《铰链四杆机构类型判别》
•说
•课
•课
•件
• 机制工艺系
•付长景
1
•机械基 础
•说课过 程
•教材分析 •学情分析 •教学目标 •教学重、难点
•教、学法
•教学过程 •课后总结
2
•教材分 析
• 本节课是中国劳动社会保障出版 社出版的《机械基础》第六章“平面连 杆机构”中的第二节。它在上一节“铰 链四杆机构基本类型及应用”的基础上, 研究和探讨铰链四杆机构类型判别条件, 是第三节“曲柄摇杆机构演化类型条件 及应用”知识的讲授基础,也是进一步 学习第八章”其他常用机构”和下学期 要开设的《金属切削机床》内容的理论 基础。因此,可以说本节课是第六章内 容的核心,是《机械基础》课程学习的 重点,在基础理论课与专业课之间起着
•D
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•1.上述三副图中机构运动形式一致吗? •2.有曲柄存在吗?
•3.它们各以什么作为机架的? •4.它们又各是何种机构? •5.能说出实例的名称吗?
18
• 怎样判别铰链四杆机构的三种类型? •在何种情况下,所组成的四杆机构均为双
•摇杆机构呢?
•
• 以复习提问,探索性演示导入新课,创 •立问题情景,激发思维,促使学生带着问题 • 培•养有了目学的生地独参立与思课考堂、教相学互活探动讨。及自学 •的能力,达到 “以教师的教为主,向以学生的 •学为主”转化,满足“以学生为中心”这一原则
•学 •过 •程
机械基础培训ppt课件
机构类型
了解常见机构类型,如连 杆机构、凸轮机构、齿轮 机构等,及其工作原理和 应用场景。
机构分析
掌握机构运动学和动力学 分析方法,如速度、加速 度、力等参数的计算。
机构设计
根据实际需求,选择合适 的机构类型,进行参数设 计和优化。
零件强度计算及校核
强度理论
掌握材料力学基本理论,如拉伸 、压缩、弯曲、剪切等强度计算
综合考虑机械结构中的热传导和力学行为,利用有限元方 法进行热-结构耦合分析,预测结构在热载荷作用下的变 形和应力分布。
可靠性设计在机械设计中的应用
可靠性分析方法
运用概率统计和可靠性 理论,对机械设计中的 不确定性因素进行分析 和建模,评估产品的可 靠性指标。
可靠性优化设计
在机械设计过程中考虑 可靠性要求,采用优化 算法对设计参数进行调 整,实现产品性能与可 靠性的协同优化。
可靠性试验与验证
通过可靠性试验和仿真 分析等手段,对机械设 计的可靠性进行验证和 评估,确保产品在实际 使用中的可靠性表现。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
机械设计原则与方法
01
02
03
设计原则
确保机器在预定使用期限 内,实现所需功能,满足 经济性、安全性、可靠性 等要求。
设计方法
采用系统化、标准化的设 计流程,包括需求分析、 概念设计、详细设计、制 造与装配等阶段。
创新设计
鼓励创新思维,运用现代 设计方法和工具,提高设 计质量和效率。
常用机构设计与分析
机械应用领域与前景
应用领域
机械广泛应用于制造、交通、建筑、农业、能源等领域,为各行业的发展提供 了强有力的支持。
前景
随着科技的进步和社会的发展,机械的应用领域将不断扩大,同时机械行业也 将迎来更多的发展机遇和挑战。未来,机械将更加注重环保、节能、智能化等 方面的发展,以适应社会的需求和变化。
机械基础全套课件
轴的材料
常用材料有碳素钢、合金钢、球墨铸铁等,要求具有足够的 强度、刚度和耐磨性。
轴的结构设计
轴的结构组成
轴头、轴颈、轴身、轴肩、轴 环、轴端等部分。
轴的结构设计原则
满足使用要求,便于加工和装 配,提高轴的疲劳强度。
轴上零件的周向固定
采用键连接、花键连接、销连 接等方式。
轴上零件的轴向固定
采用轴肩、轴环、轴套、圆螺 母等方式。
探讨齿轮传动的设计方法,包括齿轮参数设计、强度校核和润滑方式选
择等,并介绍其在机床、汽车、航空航天等领域的应用实例。
蜗杆传动
蜗杆传动的基本概念和分类
阐述蜗杆传动的基本概念,包括蜗杆、蜗轮和传动比等参数,以 及常见的分类方式,如圆柱蜗杆传动和环面蜗杆传动。
蜗杆传动的工作原理
详细解释蜗杆传动的工作原理,包括蜗杆与蜗轮的啮合原理、传动 效率的影响因素以及润滑方式的选择等方面。
安全性要求
机械应保证操作人员的安全, 采取必要的防护措施,避免或 减少事故发生的可能性。
功能要求
机械应满足预定的功能要求, 实现预定的工艺动作或完成特 定的任务。
经济性要求
机械设计应追求最佳的经济效 益,降低成本,提高生产效率 。
环保性要求
机械设计应考虑环保因素,减 少对环境的污染和资源的浪费 。
02
凸轮机构
凸轮机构的基本概念和分类
阐述凸轮机构的基本概念,包括凸轮、从动件和机架等, 以及常见的分类方式,如盘形凸轮机构和移动凸轮机构。
凸轮机构的工作原理
详细解释凸轮机构的工作原理,包括凸轮的轮廓设计、从 动件的运动规律以及机构的传动性能等方面。
凸轮机构的设计与应用
探讨凸轮机构的设计方法,包括轮廓设计、运动学分析和 动力学分析等,并介绍其在自动化机械、内燃机等领域的 应用实例。
常用材料有碳素钢、合金钢、球墨铸铁等,要求具有足够的 强度、刚度和耐磨性。
轴的结构设计
轴的结构组成
轴头、轴颈、轴身、轴肩、轴 环、轴端等部分。
轴的结构设计原则
满足使用要求,便于加工和装 配,提高轴的疲劳强度。
轴上零件的周向固定
采用键连接、花键连接、销连 接等方式。
轴上零件的轴向固定
采用轴肩、轴环、轴套、圆螺 母等方式。
探讨齿轮传动的设计方法,包括齿轮参数设计、强度校核和润滑方式选
择等,并介绍其在机床、汽车、航空航天等领域的应用实例。
蜗杆传动
蜗杆传动的基本概念和分类
阐述蜗杆传动的基本概念,包括蜗杆、蜗轮和传动比等参数,以 及常见的分类方式,如圆柱蜗杆传动和环面蜗杆传动。
蜗杆传动的工作原理
详细解释蜗杆传动的工作原理,包括蜗杆与蜗轮的啮合原理、传动 效率的影响因素以及润滑方式的选择等方面。
安全性要求
机械应保证操作人员的安全, 采取必要的防护措施,避免或 减少事故发生的可能性。
功能要求
机械应满足预定的功能要求, 实现预定的工艺动作或完成特 定的任务。
经济性要求
机械设计应追求最佳的经济效 益,降低成本,提高生产效率 。
环保性要求
机械设计应考虑环保因素,减 少对环境的污染和资源的浪费 。
02
凸轮机构
凸轮机构的基本概念和分类
阐述凸轮机构的基本概念,包括凸轮、从动件和机架等, 以及常见的分类方式,如盘形凸轮机构和移动凸轮机构。
凸轮机构的工作原理
详细解释凸轮机构的工作原理,包括凸轮的轮廓设计、从 动件的运动规律以及机构的传动性能等方面。
凸轮机构的设计与应用
探讨凸轮机构的设计方法,包括轮廓设计、运动学分析和 动力学分析等,并介绍其在自动化机械、内燃机等领域的 应用实例。
机械基础全套ppt课件
液压阀
控制液压系统中液体的压力、流量和方向。
油箱
储存液压油,为系统提供足够的油量,同时 起到散热和沉淀杂质的作用。
气压传动原理及组成
气压传动原理
以压缩空气为工作介质,靠气体 的压力传递动力或信息的流体传
动。
气压传动组成
由气源、气动执行元件、气动控制 元件、气管和辅助元件等组成。
气源
为系统提供压缩空气的动力源,一 般由空气压缩机和储气罐组成。
04
对机械系统动力学有了 初步认识,能够分析机 械系统的基本运动特性 。
对未来机械行业发展趋势预测
智能化制造
绿色制造
个性化定制
跨界融合
随着人工智能、大数据等技术 的发展,未来机械制造将更加 智能化,实现自动化、柔性化 生产。
环保理念日益深入人心,未来 机械制造将更加注重节能减排 、资源循环利用等方面。
根据功能、结构、运动形式等不 同标准,机械可分为简单机械、 复杂机械、机构、机器等类型。
机械发展历史
古代机械
古代机械起源于人类生产和生活的需 要,如杠杆、滑轮、轮轴等简单机械 的应用。
现代机械
现代机械在信息技术、自动化技术等 的推动下,向智能化、高精度化、高 速化等方向发展。
近代机械
近代机械的发展始于文艺复兴时期, 随着工业革命的兴起,蒸汽机、内燃 机等动力机械的出现推动了机械工业 的快速发展。
液压与气压传动优缺点比较
优点比较 液压传动具有较大的功率密度,能够传递较大的力和扭矩。
气压传动具有较快的响应速度和较高的工作频率,适用于高速、轻载的场合。
液压与气压传动优缺点比较
01
液压传动具有较高的定位精度和 稳定性,适用于精密控制系统。
机械基础ppt课件
机械设计的流程
1. 需求分析
明确设计任务和要求。
3. 详细设计
对选定的方案进行详细设计,包括零件设计、材料选择 、工艺流程等。
5. 测试与验证
对模型进行测试和验证,根据测试结果对设计进行改进。
2. 方案设计
根据需求分析,制定多个设计方案,并选择最佳方案。
4. 模型制作
根据详细设计结果制作模型,以验证设计的可行性和合 理性。
02
机械基础
机械原理
01
定义
机械原理是研究机械系统运动 规律、机构分析和设计的理论
。
02
内容
机械原理主要涉及机构组成、 机构运动学、机构动力学、机
械平衡等方面的内容。
03
应用
机械原理在各种机械设计、制 造、使用和维修中都有广泛的
应用。
机械零件
01
02
03
定义
机械零件是构成机械系统 的基本单元,是机械系统 的基础。
根据产品要求,设计合理的加工流程和工艺方法 。
毛坯制造
通过铸造、锻造、焊接等方式制作毛坯。
机械制造的基本流程
切削加工
使用机床对毛坯进行切削加工,得到基 本形状和尺寸。
装配调试
将零件组装成部件或整机,并进行调试 。
热处理
通过加热、冷却等手段改善材料性能。
成品检验
对成品进行全面检验,确保产品质量。
机械制造的常用技术
机械基础ppt课件
目录
• 机械概述 • 机械基础 • 机械设计 • 机械制造工艺 • 机械故障诊断与维护 • 机械创新设计
01
机械概述
机械的定义与分类
01
机械的定义
02
机械的分类
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4、教学重点与难点
教学重点:曲柄摇杆机构的构成条件、双曲柄机构的构成 条件、双摇杆机构的构成条件。
教学难点:曲柄存在的条件
二、教法设计
本着突出重点和突破难点的原则,采用启发诱 导,探索发现的教学方法,配合以模型感受、多 媒体演示等教学手段,增强了师生间的互动性, 在讲授过程中让学生分组搭建铰链四杆机构,使 教学更直观、形象。
(三)、自学练习:
1、铰链四杆机构中的四杆长度尺寸为:AB=45mm,BC= 90mm, CD=70mm, AD= 100mm,若取AD 杆为机架,此机构属于哪一种类型? 2、判断各铰链四杆机构的类型:
3、巡回指导
在学生自学练习的同时,教师进行巡回指导, 教师发现学生中存在的误解和疑惑,纠正认识差 距缩短教师与学生间的距离,使师生关系融洽和 谐,技师反馈教与学,真正做到教师起主导作用, 学生起主体作用,实现教法、学法、能力训练三 者统一。
一、教材分析
二、教法设计
三、学法指导
四、教学过程
一、教材分析
1.地位作用:
整个第六章讲的是平面四杆机构,凸轮机构和多种间歇运动机构 等常用机构。而第二节平面四杆机构作为常用机构中应用最广的一类, 为学习其他机构提供了分析方法,也是学生今后使用、改造各类机械 的理论基础。 本节一共阐述了三大问题:曲柄存在的条件、急回特性、死点位 置。本次说课中只对曲柄存在的条件进行讲解,这一部分内容含概的 知识点多,理论性较强,是前面内容的深化和提升,又是后面学习急 回特性和死点位置的基础和铺垫,并对生产实践起着重要指导意义。 所以这部分内容是第六章乃至整本书的重点。
2、学情分析:
在学习本节内容之前,学生已经掌握了铰链四杆机构的三种基 本形式,而且也有一定的力学知识,所以学生已经具备了探究本节内 容的理论基础,但是缺乏实践经验和对各学科知识的综合运用能力, 并且相当一部分学生缺乏自信心,又正处于叛逆心理较重的青春期。 基于学生的这些特点结合教材内容,首先要营造平等、宽松的教学氛 围,设法激发起学生的学习兴趣,并结合授课内容多给出几组实例, 把理论性较强的课本知识形象化、生动化,引导学生探究学习并把各 科知识进行融会贯通。
三、学法指导
通过教师创设形象生动的教学氛围,让学生能主 动参与积极探究,善于思考,协作学习,从而提 高学生分析问题,解决问题的能力。
采用提取旧识——积极思维——实验探究——构 建新知——巩固深化的学法
四、教学过程
1、复习提问(用时5分钟)
铰链四杆机构的三种基本形式; 曲柄和摇杆的定义; 曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构的定义。
4、总结提炼(用时2分钟) 5、布置作业(用时3分钟)
(1).有一四杆机构,各杆的尺寸为:AB=130, BC=150,CD=50,AD=200,若取AD为机架,则此机 构属于 ; 若以CD为机架,则此机构又属 于 。
(2)动手搭建3种机构,并记录各杆的长度以及 机架的位置。
教学反思:
本节课教学时,采用实物模型演示,使学生 加深了感性认识,激发了学生的学习兴趣;学生 动手搭建机构,培养了学生的动手能力;在教学 过程中,采用讲练结合的方式,在“练”中培养 学生的计算能力;从学生的练习情况及时了解对 于本课的知识点的掌握情况,收到较好的教学效 果。但是由于学生动手参与搭建各种类型的机构, 时间难以控制。在以后的教学中要注意并给予学 生指导。
曲柄摇杆机构 双曲柄机构
双摇杆机构
双摇杆机构
精品课件!
精品课件!
3、分析思考,哪些情况有曲柄存在?
4、结论,曲柄存在的条件:
(1)当最长杆和最短杆的长度之和小于或等于其他两 杆长度之和;
(2)连架杆与机架两者之一为最短杆。
(二)范例讲解
例1、已知在四杆机构中,机架长40mm,两连架杆长度 分别为18mm和45mm,则当连杆的长度在什么范围内, 该机构为曲柄摇杆机构?
2、导入新课(用时2分钟)
通过曲柄摇杆机构的实物模型,固定不同的构件,观看其 他构件的运动,设疑疑)
3、讲授新课(用时33分钟)
(一)曲柄存在的条件和机构类型判定
1、教师展示用吸管搭建的3种四杆机构
曲柄摇杆机构.AVI,双曲柄机构.AVI,双 摇杆机构.AVI 2、学生根据任务书的要求和步骤取不同 的吸管,搭建3种四杆机构
3、教学目标:
知识目标:
1、巩固平面连杆机构的基本类型及基本概念 2、掌握曲柄存在的条件 3、能够判别铰链四杆机构的类型
能力目标:
1、培养学生的逻辑思维能力和基本计算技巧; 2、培养学生的观察、比较、动手、分析、综合等能力, 3、应用所学知识解决实际问题的能力
情感目标:
通过引导学生参与分析问题和解决问题的过程,使学 生体验成功的感受,激发学生的学习热情,增强学生自信 心.
分析:1.连杆的长度不可能是最短杆,否则的话为 双摇杆机构; 2.根据分析1确定18mm为最短杆;
3.说明连杆要么是最长杆,要么45mm的杆为最长杆;
解:设连杆的长度为Xmm(属于“a+d≤c+b”的形式) ①当Xmm为最长杆时:即18+X≤40+45 ∴X ≤67 ②当45mm为最长杆时:即18+45≤40+x ∴X ≥23 ∴当23≤X ≤67时,该机构为曲柄摇杆机构