良好操作规程食品饮料有限公司
饮料工厂良好作业规范专则
饮料工厂良好作业规范专则饮料工厂良好作业规范专则一、引言：良好的作业规范是确保饮料工厂生产安全和产品质量的重要基础。
饮料工厂作业规范专则旨在引导员工在工作中始终保持高标准、规范化的操作，确保生产过程的安全、高效和可靠。
本文将介绍饮料工厂良好作业规范专则的内容，以及其实施对于饮料工厂的重要性。
二、基本原则：1.安全第一：饮料工厂员工的生命和健康是最重要的，任何作业规范都应以员工的安全为首要考虑。
2.科学管理：采用科学的管理方法，以高标准、规范化的操作为基础，提高生产效率和产品质量。
3.持续改进：饮料工厂应与时俱进，不断改善作业规范，持续提高生产效益和产品质量。
三、具体内容：1.人员管理：（1）制定明确的工作职责和岗位要求，确保每个员工都清楚自己的责任和义务。
（2）加强员工培训，提高员工的专业素质和技能水平。
（3）建立健全的考核机制，激励员工积极工作，促进团队合作。
2.设备管理：（1）定期检查设备状况，确保设备正常运转，减少故障和事故发生的可能性。
（2）制定设备维护计划，及时进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
（3）建立设备档案，记录设备维护、保养、更换等情况，以便日后参考。
3.生产管理：（1）建立生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率。
（2）执行严格的质量控制体系，确保产品符合标准和客户要求。
（3）建立良好的原料采购和库存管理制度，确保原料的品质和供应充足。
4.卫生安全：（1）严格执行卫生和安全规定，保持生产场所的整洁和卫生。
（2）建立清洁和消毒的制度和程序，确保生产环境的卫生安全。
（3）加强对卫生和安全意识的培训，提高员工的卫生安全意识。
四、实施重要性：饮料工厂良好作业规范专则的有效实施对于饮料工厂具有以下重要性：1.确保生产安全：通过规范的作业流程和严格的管理措施，减少事故和生产安全事故的发生，保障员工的生命和健康安全。
2.提高产品质量：通过高标准、规范化的操作，保障产品质量始终稳定且符合国家标准和客户要求，提升企业品牌形象和市场竞争力。
食品公司安全操作规程
食品公司安全操作规程1. 前言食品卫生安全在人民生命健康和国家经济发展中具有至关重要的地位，是一个重要的公共卫生问题。
为了保证食品卫生安全，我们制定了一些操作规程，以确保公司内食品生产过程的安全和质量。
本文档旨在明确食品公司的安全操作规程，确保产品生产的质量和安全。
2. 人员管理公司应设立完善的人员管理机制，按照有关法律、法规和标准严格约束管理，并对全体员工进行相关培训和考核。
2.1 培训所有进入公司的员工必须接受食品安全知识和操作规程的培训。
以任何方式进入的内部或外部供应商、承包商和服务供应商，同时也必须符合这些规定，并接受相应的培训。
2.2 健康检查所有员工在进入公司工作地点之前必须接受健康检查，并且在进入生产区域的时候进行衣帽、洗手和鞋底清洗。
###2.3 严格交叉感染防控在生产过程中，严格控制人员的行动和食品接触区域。
所有员工必须经常清洗手部、更换工作服和穿戴适当的防护用品，并在经过卫生站验收后方可进入生产区。
3. 工艺操作产品制造必须按照卫生标准操作，以确保产品质量和安全。
3.1 设备清洁和消毒操作清洁和消毒是生产过程中至关重要的步骤。
设备清洁和消毒必须按照相关工艺要求进行，并严格遵守洗消流程。
每个洗消区域必须有一个负责人，确保清洁和消毒操作正确执行。
清洗和消毒后，必须进行检查，确保工作区域干净，并实施适当的验证。
3.2 原料采购和管理为确保产品质量和安全，我们应当采用良好的原料选择和采购管理流程。
公司应使用符合食品安全标准的原材料，并对所有入库的原材料进行病菌检测和官方鉴定。
所有疑似、不合格的原材料必须予以封存并进行处理。
3.3 生产和包装过程的管控在整个生产过程中，要确保工作区域干净，且不允许有路边摊式经营行为，确保配有适当的排污管道和排气系统，所有重点部位例如工作台面及周边设备、净化工作区、各标志牌以及工作区域外围等等，均应贴有清洁消毒，禁止吸烟，洗手必须进行。
4. 安全措施公司应建立严格的食品安全管理制度，保证产品生产过程的安全和质量。
食品企业良好操作规范（GMP）
食品企业良好操作规范（GMP）1.目的确保公司按GMP规范管理。
2.范围适用于所有进入生产区域的人员。
3.职责3.1 QC负责GMP文件的编制、修订。
3.2 QC或班长负责新员工入职后GMP培训。
3.3 生产部负责对GMP的具体实施进行指导。
4、内容4.1卫生质量控制4.1.1 工厂卫生及员工卫生是食品工厂的生命线，清洁的环境、卫生的场所和良好的个人卫生习惯是有效保证质量的前提，因此，生产员工必须保持工厂的清洁干净（具体见《平时清洁》文件要求）并同时做好个人卫生习惯（详细见以下4.1.2.4至4.1.2.13条款）是非常重要的。
4.1.2 预防产品的污染4.1.2.1所有接触食品或生产设备的员工每年至少进行一次食品从业人员的体检，取得“健康证”后方可上岗，所有新员工经体检合格后方可入职。
4.1.2.2患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病，活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病或及其它有碍食品卫生疾病的员工应及时调离生产岗位，更不允许接触食品。
4.1.2.3生产作业人员在工作时间生病或受伤，应及时向主管报告。
4.1.2.4生产作业人员双手不允许留长指甲或涂指甲油。
下列情况下必须洗手消毒，以防污染产品：1)开始工作前；2)去洗手间后；3)处理废物后；4)离开工作区域进行与生产无关的工作，重返岗位前；5)接触产品前；洗手消毒注意事项：※ 一定要用清洁流动的水洗手消毒；※ 清洁过的手不可再去摸与生产无关的产品；※ 便后、包装车间员工进包装间前，还必须洗手消毒双手。
4.1.2.5进入生产区域的人员不得佩带首饰，如项链、耳环、戒指、手表等。
所有人进入灌装/粉类包装区域都必须穿工作服、戴工作帽、发罩，除去所有首饰，消毒双手。
4.1.2.6进入灌装间必须戴好工作帽、发罩，头发尽量不要露出帽子外。
4.1.2.7不得在生产区域梳理头发、剪指甲。
4.1.2.8生产员工要讲究个人卫生，勤洗澡理发，勤换衣服，勤剪指甲。
男员工不得留长发、留胡须。
食品饮料厂卫生操作规程
食品饮料厂卫生操作规程饮食是人类生活的基本需求之一，食品与饮料产业的迅速发展为供给广大市民健康、安全的食品提供了保障。
然而，食品和饮料的生产过程中，卫生问题是不可忽视的。
为了确保食品饮料生产过程的卫生与安全，食品饮料厂需要制定卫生操作规程，并加以严格执行。
首先，食品饮料厂应确保场地和环境的卫生。
生产区域应保持整洁，定期进行清洁消毒，并严禁在生产区域吸烟、吐痰等行为。
生产区域应与储存区域、物流区域进行合理隔离，防止交叉污染。
厂区周边应保持清洁，不得出现垃圾堆放和污水倾倒等情况。
食品饮料厂还需要建立有效的排污系统，确保污水排放符合相关环保标准。
其次，食品饮料厂应培养员工的良好卫生习惯。
所有员工都应接受卫生教育培训，了解并遵守相关卫生操作规程。
员工应保持个人卫生，如勤洗手、穿戴清洁工作服和工作帽，并制定合理的工作休息制度，避免疲劳导致的操作不当。
特别是从事食品接触的员工，还应进行定期健康体检，确保身体健康。
第三，食品饮料厂应建立完善的食品原料和包装材料的检验制度。
所有进厂的原料和包装材料都应进行严格的检验，确保符合国家标准和企业要求。
特别是易腐食品和易变质食品，应根据不同的特点制定相应的检验标准和检验方法。
厂内不合格的原料和包装材料，必须及时隔离和处置，防止对生产造成污染。
此外，食品饮料厂应建立科学的生产工艺流程。
在加工过程中，应严格控制食品饮料的温度、时间和pH值等因素，以确保食品饮料的质量和安全。
生产过程中应使用卫生合格的设备和工具，定期进行清洁和消毒。
设备和工具的维护保养工作也是不可忽视的，确保设备正常运转，避免因设备故障导致生产事故发生。
最后，食品饮料厂应建立健全的产品追溯和投诉处理系统。
每批次生产的食品饮料都应有明确的产品标识和记录，包括生产日期、生产人员、原料供应商等信息，以便追溯产品的来源和流向。
同时，厂方还应设立专门的投诉处理机构，及时妥善处理消费者的投诉和意见，并进行相关整改和改进。
食品饮料生产过程中的安全操作规程
食品饮料生产过程中的安全操作规程食品饮料行业是一个关乎公众健康的重要领域，产品质量和安全至关重要。
为了确保生产过程中不发生意外和确保产品质量符合标准，制定并遵守安全操作规程是非常必要的。
以下是食品饮料生产过程中的安全操作规程：一、操作人员安全1.1 所有操作人员必须接受相关的安全培训，了解操作规程，包括防火、急救等方面知识。
1.2 操作人员进入生产车间前必须着工作服和帽子，并且保持清洁。
1.3 操作人员在生产过程中禁止穿戴任何饰物，确保安全操作。
1.4 使用机械设备或工具时，操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，避免受伤。
二、生产场所安全2.1 生产车间必须保持干净整洁，定期清洁消毒，防止污染。
2.2 有关生产设备必须定期检查维护，确保正常运行，避免因设备故障导致事故发生。
2.3 食品原料和成品必须储存在干燥、通风良好的环境中，避免发霉和变质。
2.4 生产车间内必须配备应急灭火设备，并定期演练使用方法，保证工作人员能够迅速反应应对火灾。
三、食品饮料加工安全3.1 操作人员在生产车间内工作时，请勿吃东西、喝水、吸烟，以免造成食品污染。
3.2 菌落总数严格控制在合格范围内，以确保生产的食品卫生合格。
3.3 在食品加工过程中，操作人员必须严格按照生产工艺流程操作，严禁擅自更改工艺参数。
3.4 所有食品饮料生产过程中使用的原料必须经过严格检验合格后方可使用，杜绝使用过期变质原料。
四、产品包装安全4.1 包装材料必须符合国家标准，确保不会对食品质量产生负面影响。
4.2 包装生产过程中禁止使用未经消毒处理的包装材料，防止细菌污染。
4.3 包装标签必须清晰明了，包括生产日期、保质期等信息，避免因误导消费者而导致食品安全问题。
总结：食品饮料生产过程中的安全操作规程对确保产品质量和消费者健康至关重要。
只有全体员工严格遵守规程，做好安全防范工作，才能生产出安全放心的食品饮料产品。
希望每家食品饮料企业都能认真对待安全操作规程，营造安全和谐的生产环境。
食品工厂良好操作规范(GMP)
食品工厂良好操作规范（GMP）良好操作规范(GMP)YTDH2—01—001第三版烟台东和食品有限公司二00六年五月八日烟台东和食品有限公司:GMP 目录目录章节标题备注1 依据2 使用范围3 定义4 原料5 厂区环境6 车间及设施设备7 生产过程卫生控制8 包装、运输与储存9 人员卫生10 卫生质量体系的控制和运行第 0次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 依据1 依据本规范根据《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》(国家质检总局2002年第20号令，参照国际食品法典委员会 (CAC)和有关进口国水产品卫生法规、标准制定。
第 0 次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 适用范围 2 适用范围2.1本规范适用于出口水产品生产企业。
2.2本规范中的水产品，是指所有适合人类使用的淡水或者海水水动物或它们的可食部分，以及以它们为特征组分制成的食品。
第 0 次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 定义3 定义3.1 出口水产品生产企业:经国家认证认可监督管理委员会注册的水产品生产、加工、储存企业。
3.2 前处理:改变水产品形状完整性的处理，如切条、切圈等。
3.3加工:用物理或者化学方法处理水产品的过程，如冷冻、加热、脱水、烟熏、油炸、罐藏等。
3.4食品接触表面:在正常加工过程中，直接或间接接触食品的各种表面，如工器具、刀具、桌面、案板、传送带、手套、围裙等。
3.5卫生标准操作程序(SSOP):企业为了保证食品卫生所制定的用于控制生产卫生的操作程序。
3.6危害分析和关键控制点(HACCP):对食品安全危害进行识别、评估以及控制的体系。
第 0 次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 原料 4 原料4.1企业应针对原料制定有效控制程序，保证原料的安全卫生。
所有原料来自无污染的水域。
在原料的储存、运输等过程中保证温度和时间适宜，不得使用未经许可的或成分不明的化学物质。
4.2捕捞类水产品原料的捕捞船、加工船或运输船符合卫生要求，获得主管部门的许可;活水产品应在适宜的存活条件下运输;冰鲜水产品捕捞后应立即冷却使水产品的温度接近0?;冰(水)应清洁、卫生;捕捞和在船上的前处理、冷却、冷冻处理等操作应符合国家有关卫生要求。
饮料工厂良好作业规范
饮料工厂良好作业规范1. 简介饮料工厂是一个重要的生产领域，在生产过程中需要严格遵守作业规范，以确保产品质量和生产效率。
本文将介绍饮料工厂中的良好作业规范，包括生产流程、设备操作、清洁和卫生等方面的规定。
2. 生产流程•确保生产流程符合食品安全标准，按照生产计划进行生产操作。
•严格遵守产品配方，防止出现混乱或错误。
•维护生产设备的正常运转，确保生产效率。
3. 设备操作•操作人员需熟悉设备操作流程，严格按照操作规程操作设备。
•定期检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障。
•保持设备清洁和润滑，延长设备寿命，提高生产效率。
4. 清洁和卫生•保持生产车间、设备、工具等的清洁卫生，防止污染产品。
•定期对生产车间进行卫生和消毒处理，预防细菌、霉菌的滋生。
•食品接触表面需遵守卫生标准，保持洁净，防止细菌交叉污染。
5. 原料和包装•严格按照供应商提供的原料使用标准进行原料检验。
•原料存储应按照要求进行分类存放，防止交叉污染。
•包装材料应符合食品包装卫生标准，确保产品安全。
6. 废弃物处理•废弃物需分类处理，符合当地环保法规。
•定期清理废弃物，避免滋生细菌及其他污染物。
•合理利用可回收废弃物，提倡资源循环利用。
7. 安全注意事项•操作人员需穿着符合规范的工作服、鞋帽进行操作。
•严禁在生产车间内吸烟或食用食品，确保工作环境清洁卫生。
•严格遵守安全操作规程，防止意外伤害发生。
8. 结束语饮料工厂的作业规范对于保证产品质量和生产效率至关重要。
遵守良好的作业规范不仅可以提高生产效率，也能够确保产品的质量和安全。
希望通过本文介绍的饮料工厂作业规范，能够帮助相关从业人员在生产过程中实践规范作业，确保饮料生产的顺利进行。
食品饮料行业酿酒过程安全操作规程
食品饮料行业酿酒过程安全操作规程一、概述酿酒是食品饮料行业中的一项重要工艺，涉及到酒类产品的生产和加工过程。
为了确保生产过程中的安全性和质量稳定性，制定本安全操作规程。
本规程旨在确保酿酒过程的安全操作，预防事故的发生，保障员工和产品的安全。
二、酿酒设备安全操作规范1. 设备检查与维护(1) 每天开机前，运营人员应对设备进行全面检查，如检查电源、传动装置、阀门、配料设备等，确保设备完好无损。
(2) 定期检查机械设备的润滑情况，并按要求进行润滑。
(3) 发现设备故障必须立即停机，并通知相关人员进行维修处理。
2. 酒液处理要求(1) 提前准备好符合卫生标准的酒液原材料，确保无异味、无污染。
(2) 酒液中杂质或沉淀物应定期检查，并及时清理。
3. 发酵过程操作规范(1) 发酵罐及发酵辅助设备清洁卫生，确保无异味和细菌污染。
(2) 发酵罐操作前应进行密封、加热或制冷等必要准备，确保发酵环境稳定。
(3) 发酵过程中应随时监测温度、pH值等关键参数，确保发酵过程正常进行。
(4) 严禁发酵液溢出，应确保发酵罐容量与所需发酵液量匹配。
4. 酒液净化操作规程(1) 净化设备每天开机前应进行检查，确保设备完好无损。
(2) 定期更换净化装置，确保净化效果。
5. 酒液储存和包装(1) 酒液储存前应进行检查，确保容器完好无损。
(2) 储存过程中应保持适宜的温度和湿度，避免酒液受到外界污染。
(3) 包装前应检查包装材料的卫生状况，确保无异味和污染。
三、员工安全操作规范1. 培训与防护设备(1) 新员工应接受专业培训，并掌握酿酒过程中的安全操作规程。
(2) 工作期间必须佩戴符合要求的工作服、手套、口罩等防护设备。
2. 酿酒现场操作规范(1) 严禁携带易燃易爆等危险物品进入酿酒现场。
(2) 操作时要遵守操作规程，严禁大声喧哗、奔跑等危险行为。
(3) 操作过程中应注意防滑、防摔等安全事项。
3. 废物处理(1) 废物及废液必须按照相关规定进行分类、储存和处理。
饮料调配车间操作规程
饮料调配车间操作规程饮料调配车间操作规程一、安全操作规程1. 所有工作人员必须加入安全教育培训并严格遵守公司的安全操作规程。
2. 操作人员必须熟悉操作设备的使用方法，并且在使用前进行检查，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴所需的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、眼罩和手套等。
4. 操作人员必须遵守消防安全规定，确保工作区域的消防设备齐全，并且保持通道畅通，以便紧急情况下的疏散。
5. 操作人员必须注意工作环境的清洁和整洁，确保工作区域无杂物和危险品，防止意外事故的发生。
二、设备操作规程1. 在使用设备前，操作人员必须先检查设备的运行状况，确保设备无故障。
2. 操作人员必须按照操作手册的指导进行设备的操作，不得私自变更设备的工作方式。
3. 操作人员必须了解设备的工作原理和操作流程，并且严格按照流程进行操作，确保产品的质量和安全。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持设备的干净和整洁，及时清理设备表面的杂物和污垢，防止对产品质量产生影响。
5. 在设备停机前，操作人员必须将设备进行彻底清洁，并且将设备的各个部件进行检查和维护，确保下次操作的正常进行。
三、原料管理规程1. 原料必须符合国家和公司的质量标准，严禁使用过期的、变质的或者未经检验合格的原料。
2. 操作人员必须按照配方要求，准确称量原料，并且保留好原料的检验报告和质量证明。
3. 原料必须进行合理的储存和保管，防止受潮、发霉或者污染。
四、生产流程规程1. 在生产前，操作人员必须检查生产设备和生产线的运行状况，并且准备好所需的原料和包装材料。
2. 在生产过程中，操作人员必须按照生产计划进行生产操作，并且及时记录生产数据，以便进行追溯和质量控制。
3. 在生产过程中，操作人员必须保持工作区域的整洁和干净，以免对产品质量产生影响。
4. 在生产结束后，操作人员必须将生产设备进行彻底清洁，并且对生产线进行检查，确保下次生产的正常进行。
五、废品处理规程1. 废品必须分类存放，并且进行相应的标记和记录，以便安全处理和回收利用。
食品企业良好操作规范手册
食品企业良好操作规范手册一、前言食品安全是食品企业的生命线，也是消费者最关心的问题。
为了确保食品的质量和安全，食品企业必须遵循一系列严格的操作规范。
本手册旨在为食品企业提供一套全面、详细的良好操作规范指南，帮助企业建立有效的食品安全管理体系，提高生产效率，降低风险，增强市场竞争力。
二、适用范围本手册适用于食品生产、加工、包装、储存和运输等各个环节的操作规范。
涵盖了从原材料采购到成品销售的全过程，包括各类食品企业，如烘焙企业、饮料企业、肉制品企业等。
三、人员管理1、健康要求所有参与食品生产、加工和处理的人员必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查。
患有传染性疾病、皮肤病或其他可能污染食品的疾病的人员不得从事直接接触食品的工作。
2、培训新员工入职时应接受全面的食品安全培训，包括食品卫生知识、操作规程、个人卫生等方面。
在职员工应定期接受培训和再培训，以确保他们熟悉最新的食品安全法规和企业的操作规范。
3、个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、勤剪指甲、穿着清洁的工作服和工作帽等。
不得在生产区域内吸烟、饮食或嚼口香糖。
四、厂房和设施1、选址食品企业的厂房应选择在环境清洁、无污染的地区，远离污染源和垃圾处理场。
2、布局厂房的布局应合理，生产区、储存区、办公区和生活区应分开，以避免交叉污染。
生产流程应遵循从原料到成品的单向流动原则，减少回流和交叉。
3、清洁和消毒厂房和设施应定期进行清洁和消毒，包括地面、墙壁、天花板、设备和工具等。
清洁和消毒用品应符合食品安全标准，使用后应妥善存放。
4、通风和照明厂房内应保持良好的通风和照明条件，通风系统应定期维护和清洁，照明设施应满足生产操作的需要。
五、设备和工具1、选型和安装设备和工具的选型应符合食品生产的要求，易于清洁和维护。
安装应牢固，避免震动和松动，影响生产和产品质量。
2、维护和保养制定设备和工具的维护和保养计划，定期进行检查、维修和保养。
设备和工具出现故障或损坏时应及时修复或更换，确保其正常运行。
食品饮料生产车间规章制度细则
食品饮料生产车间规章制度细则食品饮料生产车间是保障产品质量和食品安全的重要环节，为了确保生产过程科学、有序、规范，制定了一系列规章制度细则。
以下是我们车间的主要规章制度：一、生产安全管理1. 落实安全生产责任制，明确责任人，加强对生产安全的监督和管理。
2. 严格执行车间防火制度，禁止吸烟、明火作业，确保车间无火灾隐患。
3. 每日开展安全巡查，及时发现和排除各类安全隐患。
二、操作规范1. 工作人员进入生产车间前需穿戴工作服、帽子、口罩、手套，严禁穿戴有害物质进入车间。
2. 生产工艺操作必须按照标准程序进行，禁止私自改变工艺流程。
3. 任何生产操作都必须经过专业培训和合格考核才能上岗。
三、卫生要求1. 生产车间必须定期进行彻底清洁，严禁垃圾、杂物堆放，保持车间整洁。
2. 车间内禁止吃喝，避免污染食品，保持食品安全。
3. 使用洗手液和消毒剂保持双手清洁，特别是在接触食品之前，务必进行充分的清洗和消毒。
四、设备维护保养1. 设备操作人员必须熟练掌握操作技能，发现设备异常现象应及时报修。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，并定期进行设备质量检测。
3. 维护设备清洁，清除设备上的残渣和杂物，防止产品污染。
五、原料管理1. 生产车间必须严格按照标准的采购程序采购原料，确保原料的质量安全。
2. 凡是过期、变质或者有异常情况的原料，严禁使用，以防止对产品质量造成影响。
3. 原料存储必须分区分级进行，并配备相应的储存设施，确保原料保存干燥、无异味和无温度异常。
六、质量检测1. 每批产品必须按照相关标准进行抽样检测，确保产品质量合格。
2. 对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品生产符合标准要求。
3. 每批产品必须有相应的质检报告，并进行归档保存，以备查阅。
七、应急处置1. 生产车间必须配备相应的应急设备和药品，并设置应急救援预案，以应对突发事件。
2. 发现产品质量问题或者异常情况，必须立即向上级报告，并采取相应的措施进行处置。
食品饮料销售业务操作规程
食品饮料销售业务操作规程一、前言食品饮料销售业务是指企业或个人通过销售食品和饮料产品来获取收入的经营活动。
为确保食品饮料销售业务的顺利进行，减少不必要的风险和纠纷，制定本操作规程。
二、销售准备1. 确定销售目标：根据市场需求和企业定位，明确销售目标，包括销售额、销售渠道和销售时间等。
2. 供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，保证产品质量和供货的可靠性。
3. 商品策划：根据市场需求和竞争情况，精选商品种类和品牌，制定销售策略。
4. 仓储管理：建立合理的仓储系统，确保货物存储、分类和保管，避免货物损坏和丢失。
三、销售流程1. 接待顾客：根据顾客需求，提供热情周到的服务，为顾客选购合适的食品和饮料产品。
2. 产品展示：对食品和饮料产品进行陈列和展示，确保产品外观整洁，标签清晰可读。
3. 产品推介：向顾客介绍产品特点、原材料、生产工艺和适用范围，提供专业的购买建议。
4. 订单处理：根据顾客的需求和选择，准确记录订单信息并及时处理，保证订单准确无误。
5. 收款结算：根据销售记录和收款方式，向顾客提供明确的结算细则，确保收款金额准确无误。
6. 物流安排：根据销售订单和配送要求，及时安排物流配送，确保商品按时送达。
四、质量控制1. 产品检验：对食品和饮料产品进行质量检验，确保产品符合相关标准和法律法规要求。
2. 保质期管理：根据产品特性和保质期要求，合理安排产品的进货和销售，避免过期产品流入市场。
3. 售后服务：对于产品质量问题和售后投诉，及时进行处理，保障顾客权益。
五、市场营销1. 促销活动：制定合理的促销活动，如打折、赠品或组合销售等，吸引顾客消费。
2. 客户关系管理：建立客户数据库，保护客户隐私，建立健全的客户关系，提供个性化的服务。
3. 市场调研：了解市场需求和竞争情况，合理调整产品定价和销售策略。
4. 品牌推广：通过广告媒体、线上线下宣传等方式，提升品牌知名度和形象。
六、合规管理1. 证照备案：按照法律法规要求，及时办理相关证照，并确保证照的准确性和合规性。
饮料生产过程中的安全操作规程
饮料生产过程中的安全操作规程在饮料生产过程中，安全操作规程是至关重要的。
只有做好安全防护和操作规范，才能确保产品质量和员工安全。
以下是饮料生产过程中的安全操作规程：一、人员管理1. 所有从事饮料生产的员工必须经过专业培训，了解各种操作规程和应急处理方法，确保操作规范。
2. 严格遵守生产班组制度，分工明确，做到责任到人、岗位保障。
3. 禁止饮酒、赌博等不良嗜好，保持良好的工作状态。
二、生产场所1. 生产车间必须保持通风良好，保持清洁卫生。
2. 禁止在生产场所吸烟，并设立明显的安全警示标识。
3. 定期检查设备设施，确保正常运转，避免事故发生。
三、原料管理1. 采购原料必须选择正规渠道，严格把关质量。
2. 对进货的原料进行检验和验收，并建立详细的记录。
3. 严格控制原料的使用量和配比，确保产品符合标准。
四、生产操作1. 在操作过程中，严格执行操作规程，禁止擅自变动工艺参数。
2. 对各种设备进行定期维护和保养，确保设备安全运行。
3. 饮料生产过程中，严守卫生法规，做到“严谨、规范、效率”。
五、质量检验1. 生产过程中必须进行多次质量抽样检测，确保产品质量合格。
2. 对成品样品进行保存，以备追溯和核查。
3. 对不合格产品做严格处理，杜绝次品流入市场。
六、应急处理1. 对可能发生的事故进行预防和演练，保障员工生命安全。
2. 发生事故时，要迅速启动应急预案，及时处置，避免扩大事故范围。
总之，饮料生产过程中的安全操作规程是企业发展和员工身体健康的基础。
只有做好安全工作，才能生产出安全可靠的食品，为社会健康作出积极贡献。
希望每一家饮料生产企业都能严格执行相关规定，确保产品质量和员工安全。
食品饮料成品检验标准操作规程
东鹏成品1. 检验依据：Q/SDP 032.仪器设备：折光计 320—S PH计 752N-紫外分光光度计碱式滴定管锥形瓶 5ml移液管 2ml移液管分液漏斗铁架台铁圈100ml容量瓶 100ml量筒 1cm比色皿紫外分光光度计 1ml 移液管3.试剂与试药：0.05mol/L NaoH标准溶液 1%酚酞指示剂校准缓冲液PH 4.01和 PH6.86三氯甲烷：使用前重新蒸馏。
1．5％(mz/V)高锰酸钾溶液：称取1．5g高锰酸钾，用水溶解并稀释至100mL。
亚硫酸钠和硫氰酸钾混合溶液：称取10g无水亚硫酸钠(Na2SO3)，用水溶解并稀释至100mL。
另取10g硫氰酸钾，用水溶解并稀释至100mL，然后二者均匀混合。
咖啡因标准储备液：根据咖啡因标准品的含量用重蒸三氯甲烷配制成每毫升相当于0．5mg咖啡因的溶液，置于冰箱中保存。
4.取样：按“样品取样法”的原则取样，取样标记清楚、明白、以供检验。
5.检测5.1感观：开启包装后立即嗅其香气，品尝其滋味。
取250ml充分摇匀的被测样品于洁净的烧杯内，在明亮处用肉眼观察其色泽和杂质5.2 PH值：分析步骤在样品测定前进行常规校准。
并检查当前温度值，确定是否要输入新的温度值。
按开↙关关闭显示器。
按模式并保持，再按开↙关。
松开模式。
显示屏显示b=3（或当前的设置值）按读数选择合适的组别，即使遇上断电320—S PH计也仍保留此设置。
用蒸馏水洗电极并檫干净在用校准缓冲液PH 4.01和 PH6.86按小到大进行校准待显示斜率≥95％后再测定某样品的PH值：将电极放入样品中并按读数启动测定过程，小数点会闪烁。
将显示静止在终点数值上，按读数，小数点停闪。
启动一个新的额定过程，再按读数。
读取320—S PH计显示屏的数字并记录。
5.3可溶性固形物：5.3.1 仪器校准用胶头滴管吸蒸馏水或自来水滴1～2滴到折射计的棱镜表面，轻轻合上感光玻璃板静置1min。
使蒸馏水完全覆盖了棱镜的表面。
食品饮料销售业务操作规程
食品饮料销售业务操作规程一、概述食品饮料销售业务规程旨在规范食品饮料销售行为，保障消费者合法权益，提高行业服务质量。
本规程适用于所有从事食品饮料销售的商家和个体经营者，包括销售商、供应商、餐饮机构等。
二、营业许可1. 所有食品饮料销售商家必须获得相关行政部门的营业许可证，证件必须张贴在醒目位置，并保持有效性。
2. 在营业期间，销售商家必须保持场所的整洁卫生，确保食品饮料符合卫生标准。
三、产品质量1. 销售商家需要确保销售的食品饮料产品符合相关国家标准和法规，确保产品安全无害。
2. 食品饮料必须有明确的生产日期、保质期和企业名称、联系方式等标识，以便消费者核查产品信息。
3. 销售商家在销售过程中应储存和陈列食品饮料的方式符合要求，避免产品受潮、受热或受污染。
四、价格标示1. 销售商家应当在醒目位置标明食品饮料的价格，确保价格明码标价，不得有虚假宣传、欺诈消费者行为。
2. 如有特价优惠活动，应当标明优惠期限、优惠内容和优惠价格。
五、服务质量1. 销售商家应提供热情周到的服务，帮助消费者进行选择和购买。
2. 销售商家应当根据食品饮料的特性，提供适当的使用方法、存储建议和注意事项等消费指南。
3. 如有投诉或者问题，销售商家应及时解答和处理，保障消费者权益。
六、退换货政策1. 消费者购买的食品饮料若存在质量问题，销售商家应提供退货、换货或补偿等解决方案。
2. 消费者购买的食品饮料若未开封，可以提供退货服务，但需要在保质期内。
3. 对于特殊商品（如限时特价或个性化定制品），销售商家可以根据实际情况制定相应的退换货政策。
七、售后服务1. 销售商家应当提供食品饮料的售后服务，包括维修、翻新、更换等，保证消费者的正当权益。
2. 售后服务应保持及时有效的沟通和解决问题的能力，确保消费者的满意度。
八、违规行为处罚1. 如果销售商家发生违规行为，如虚假宣传、销售过期食品饮料等，将根据相关法律法规进行处罚，包括罚款、停业整顿、吊销营业执照等。
饮料工厂良好操作规范GMP手册
6. 生产与加工管制
进货、储存、检验、分区放置、前处理、制造、包装、运输等所有操作 都应遵守卫生原则。应用适当的品管作业确保消费安全，且包装达到安全 标准。怀疑有污染的原料应做进一步分析，及时采取措施，将污染的可能 性降到最低。
原料与包装材料
※原料要分区放置并做好安全工作，防止污染。 ※原料不能因为物理、化学、微生物因素而影响最终产品的安全。 ※保证好包装材料的存储条件，发现有昆虫、啮齿类动物活动的吉祥，要 立即向主管报告。 ※包装材料应符合国家食品卫生标准的要求。保证原材料的先进使用。 ※外购的瓶子和瓶盖在运输和贮藏过程中使用干净的容器或包装袋包装； 运输车厢和贮存包装容器的仓库必须保持清洁，并有防尘，防污染措施。
成品贮藏货物运输的卫生要求 ※经检验合格的成品应贮存于成品库，并按品种、批次分类存放，防止 相互混杂。成品库不得贮存有毒、有害物品或其他有碍食品卫生的物品。
※成品堆放时，与地面、墙壁应有一定距离，便于通风。严禁露天堆放、 日晒、雨淋或靠近热源。
※成品库要干燥、通风，设有防尘、防鼠、防虫等设施。要定期洗扫、 消毒、保持卫生。
消毒专项规定 ※门每天必须指定专人负责本部门卫生责任区域内的所有设施、设备及工 作环境的清洁和消毒。
※消毒剂配制及消毒人员必须每年接受一次与消毒有关的消毒方式、消毒 对食品安全的影响、消毒人员个人防护方面的培训，经培训合格方可上岗。
※所有生产区域使用的清洁剂、消毒剂必须有证据显示是允许在食品使用 的，尽可能使用能够提供批准证书或使用说明书的清洁消毒剂。
洗手注意事项： ※不要在清洗清洁工具的水池里洗手； ※不要用身上的衣服擦手，洗手后也不要用衣物等抹干； ※双手不允许留长指甲或涂指甲油；
清洁过的手不可再去接触与生产无关的物品。
食品饮料行业安全操作规程
食品饮料行业安全操作规程为了确保食品饮料行业的生产过程安全可靠，保障食品质量和消费者的健康，制定本安全操作规程。
一、目的与适用范围本规程的目的在于规范食品饮料行业的操作行为，确保食品生产、加工、储存和运输过程中的安全性，适用于所有从事食品饮料生产加工的企事业单位。
二、职责与权限1. 生产经营单位应当建立完善食品安全管理体系，明确安全职责与权限，并配备专业人员负责安全操作。
2. 所有从业人员应接受食品安全培训，掌握操作规范，严格执行安全操作规程。
3. 相关部门应加强对食品饮料行业的监督检查，发现安全隐患及时进行整改和处置。
三、生产环境与设备1. 生产车间应保持干净整洁，无杂物、无异味，并定期进行卫生清洁消毒。
2. 设备应符合食品卫生要求，经过定期维护保养和检修，确保正常运转和安全使用。
3. 储存仓库应符合食品安全要求，保持通风、防潮、防鼠虫，严格按照规范进行货物摆放。
四、原材料与产品1. 原材料应来自合法供应商，具备合格证明和检验报告，进货前应进行外观、气味、口感等检查。
2. 原材料应储存在专用区域，并进行分类存放，防止交叉污染。
3. 生产过程中应遵循严格的配料比例，确保产品质量稳定。
4. 成品应进行质量检验，并标注生产日期、保质期及相关标识。
五、工艺流程1. 每道工艺环节应设置安全控制点，对可能产生的风险进行预防和控制。
2. 加工过程中应戴口罩、帽子、手套等个人防护用品，严禁吸烟、咳嗽、打喷嚏等可能对产品安全造成污染的行为。
3. 工作人员应对设备操作熟练，定期进行操作培训和考核，确保操作规范。
六、卫生与消毒1. 生产过程中应保持良好的卫生习惯，如勤洗手，定期消毒操作区域及设备。
2. 厕所、洗手台等公共设施应保持清洁，垃圾定期清理，废弃物按规定分类处理。
3. 废水、废弃物等应进行合理处理，防止对环境造成污染。
七、事故与应急处置1. 应建立事故应急预案，明确各类事故的处理措施和责任分工。
2. 发生事故时，应立即停止生产，并及时采取应急措施，防止事态扩大。
食品饮料加工安全操作规程
食品饮料加工安全操作规程食品饮料加工是保障人们日常生活所需的重要环节，然而，不合理的操作和不安全的工艺可能给食品饮料的质量和安全带来威胁。
为了确保食品饮料加工的安全性，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将介绍一套与食品饮料加工安全相关的操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和加工操作的规范性。
一、食品饮料加工场所的卫生要求1. 工作人员必须按照相关规定佩戴工作服、帽子、口罩和手套等防护用具，并保持干净整洁。
2. 工作场所必须保持干净整洁，进行定期的清洁消毒，并及时处理垃圾和废弃物。
3. 严格控制昆虫、老鼠等害虫的滋生，定期进行灭虫消毒，并做好相应的记录。
4. 保持良好的通风环境，确保原料、半成品和成品的质量和安全。
二、食品饮料原料的选择与储存1. 选择无污染、无虫害、无霉变的食品饮料原料。
2. 原料必须按照规定储存，干燥、通风、避光、避热、避潮。
3. 注意对易变质的原料（如鲜肉、鲜果等）进行冷藏或冷冻储存，确保其质量和安全。
三、食品饮料加工的操作流程1. 清洗准备a) 准备清洗配料和器具，确保其清洁度。
b) 使用洗涤剂和清水进行清洗，注意避免交叉污染。
c) 清洗后的配料和器具要进行热水消毒或高温蒸汽消毒。
2. 烹饪加热a) 控制火候，避免过热或不熟。
b) 严格按照配方要求进行烹饪，禁止使用过期或变质食品。
c) 加热不小于70℃，以杀灭细菌和病毒。
3. 冷却储存a) 烹饪后的食品饮料要及时冷却，避免细菌滋生。
b) 冷却后的食品饮料要迅速存放在干燥、卫生的环境中。
c) 食品饮料的储存要避免与其他污染源接触，防止交叉污染。
四、食品饮料加工中的卫生防护1. 操作人员必须保持良好的卫生习惯，及时洗手。
2. 操作人员要避免打喷嚏、咳嗽时直接对食品饮料进行操作。
3. 食品饮料加工过程中尽量避免手接触食品，使用工具进行搬运和操作。
4. 严格按照操作规程进行防护措施，避免污染食品饮料。
五、食品饮料加工后的检测和验证1. 食品饮料加工完成后，应进行无害菌群检验。
食品饮料加工操作规程
食品饮料加工操作规程食品饮料加工是食品行业的重要环节，规范的操作规程不仅能够保证食品的质量安全，还能提高生产效率，降低生产成本。
本文将从食品饮料加工的整体流程、常见操作规程以及质量控制等方面进行探讨。
一、食品饮料加工的整体流程食品饮料加工的整体流程包括原料采购、加工制备、质量检验以及包装销售等环节。
1. 原料采购：食品饮料加工的第一步是原料采购，需要选择优质的原料源，并严格按照产品配方选择合适的比例和数量。
2. 加工制备：在原料采购后，需要进行加工制备。
根据产品种类和配方，经过清洗、切割、调味、加热等工艺步骤，制备成所需的食品饮料。
3. 质量检验：在加工制备过程中，需要进行质量检验。
检验包括原料检验、加工过程中的卫生检查等，以确保产品的质量和卫生安全。
4. 包装销售：加工制备完成后，食品饮料需要按照标准进行包装，然后进行销售和配送。
二、常见操作规程1. 原料处理规程（1）原料清洗：对于蔬菜、水果等原料，需要进行充分清洗，确保表面的污垢和有害物质被去除干净。
（2）对鲜食原料进行分类：将不同种类的原料进行分类，避免交叉污染和混淆。
（3）存储原料：将采购回来的原料进行妥善的存储，避免过期和变质。
2. 加工制备规程（1）设备和环境清洁：在加工制备过程中，保持设备和操作环境的清洁是十分重要的，以防止细菌和其他有害物质的污染。
（2）加工温度和时间控制：根据不同的食品种类，控制加工温度和时间，以确保产品的质量和食品安全。
（3）防止交叉污染：避免不同种类的原料和制品之间的交叉污染，采取相应的措施，如划定操作区域、使用专用工具等。
3. 质量控制规程（1）质量检验：加工制备过程中，要进行对原料和成品的质量检验，检查是否符合质量要求。
（2）记录保存：对质量控制的各个环节，如原料采购记录、加工操作记录以及质量检验记录等，要进行保存，以备查证。
（3）产品追踪：建立产品追踪系统，确保可追溯每一批次的产品质量和安全问题。
三、质量控制措施1. 建立健全的质量管理体系：制定食品饮料质量控制方案，确保每个环节都有相应的控制措施。
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良好操作规程1目2011、范围和定义1.1编写的目的：a)确保公司的食品安全；b)对内控制各项食品安全控制，使公司良好操作规范有依据。
1.2编写的依据：本规范依据GB12695-1990《饮料厂卫生规范》、GB16330-1996《饮用天然矿泉水厂卫生规范》并参照GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的相关规定结合公司的特点编写。
1.3编写的范围：适用于公司生产的花生奶、碳酸、果汁系列饮料及纯净水而制定GMP的目的和依据及厂区环境、设施设备等各个方面。
本规范规定了对饮料厂的生产原料、工厂设计与设施、卫生管理、生产人员、加工工艺、成品贮藏和运输的卫生要求。
本规范适用于公司以果汁、糖类、水、酸味剂、香精香料及其他食品添加剂为原料，生产的花生奶、碳酸饮料、果汁饮料及瓶（桶）装饮用纯净水。
1.4良好操作规范（Good Manufacture Practice, 简称GMP）是为保障食品质量和卫生安全而制定的贯穿食品生产全过程一系列措施、方法和技术要求。
它要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量和安全符合标准。
2引用标准GB1917食品添加剂液体二氧化碳GB2759冷饮食品卫生标准GB5749生活饮用水卫生标准3原料采购、运输、贮藏的卫生3.1采购3.1.1饮料产品原料的采购必须符合国家有关食品卫生标准的规定，并附有供货单位的合格证书。
3.1.2果蔬类原料：必须是新鲜、无病虫害、风味正常、无腐烂的鲜果、蔬菜，干果品原料应干燥、无霉变、无虫蛀。
3.1.3原果汁、浓缩果汁、菜汁：必须风味正常、不变质；所含食品添加剂必须符合国家有关食品卫生标准的规定。
3.1.4食品添加剂：必须是国家允许使用、定点厂生产的食用级食品添加剂。
3.1.5公司饮用瓶装纯净水源由本地自来水公司提供，水质卫生标准必须符合国家饮用水卫生标准。
输水管道及贮水设备必须定期进行清洗,消毒。
3.2运输3.2.1盛装原料容器必须无毒、耐腐蚀、易清洗、结构坚固，并应经常清洗、消毒，保持洁净。
3.2.2运输车辆必须经常清洗、消毒，保持洁净，防止原料受污染。
3.2.3运输鲜果蔬原料时必须轻装、轻卸，不得与容易造成原料污染的物品混装、混运。
易腐坏原料应采取特殊措施，或用冷藏车运输。
3.3贮藏3.3.1贮存原料的仓库必须通风良好、干燥、清洁，并具有防蝇、防鼠设施；地面用水泥或不渗水的无毒材料铺砌，库内应经常清扫（洗）、消毒。
库内原料应按不同品种离墙、离地分类堆放，并标明入库日期、先进先用。
3.3.2新鲜果蔬类原料应存放在遮阳、通风良好并有保鲜措施的场地。
场地地面应采用便于清洗、消毒的无毒材料铺砌；表面平整，稍有坡度，有良好的排水沟；经常清洗、消毒。
3.3.3原果汁、浓缩果汁、菜汁应存放在低温库内。
库温应达到规定的温度，并规定各种原料的贮存期限。
4工厂设计与设施的卫生4.1选址宜昌澳力龙饮料食品有限公司食品安全管理体系覆盖的厂区位于湖北省当阳市玉阳路八号，厂址选择符合GB14881-1994标准要求外，周边无有害气体、烟尘、灰沙及其他危害食品安全卫生物质的场所，30m内无粪坑、垃圾站（场）、污水池、露天坑式厕所等，1500m内无大粪场，还远离水源保护区和饮用水取水口、公共场所以及畜禽饲养场。
4.2厂区和道路厂区和进入厂区的主要道路应铺设适于车辆通行并便于冲洗的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。
路面应平坦、不积水，厂区内应有良好的排水系统。
4.3厂房与设施4.3.1厂房与设施必须按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。
4.3.2厂房与设施必须结构合理、坚固、完善；经常维修保养，保持良好状态。
4.3.3厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。
4.3.4车间内人均占有面积不得少于2.0m2/w（设备占地面积除外），人均占有空间不得少于4.5m3/w（设备占有空间除外）。
4.3.5容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离，防止生产过程中相互污染。
4.3.6饮料车间4.3.6.1地面、楼面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并应有适当的排水坡度（1.0％-1.5％为宜）和良好的排水系统。
排水沟必须是圆弧式的明沟。
4.3.6.2墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒。
墙裙砌1.5m以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。
4.3.6.3天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。
4.3.6.4门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。
窗和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。
窗台须下斜45°。
门口必须有防蚊、蝇、虫设施。
4.3.6.5洗手设施：车间进口处和车间内须按人均（10-15人/个）安装不用手开关的冷、热水龙头。
洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中，废水不得外溢，洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。
4.3.6.6消毒设施：车间进口处必须设有与通道等宽、长1.5m 以上、深20cm的鞋靴消毒池。
车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作，并配有充足的冷、热水源。
4.3.6.7通风设施：车间内必须安装通风设备，以保持车间内空气对流。
有大量蒸汽的加热工段，应集中在一处，配备足够能力的排风设备，通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。
4.3.6.８其他：车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗，便于检查，能防止积尘、凝水和生长霉菌。
4.3.7包装容器制造车间：车间的结构及内部设施应能防潮、防尘、防震、便于清扫。
4.3.8纯净水清洗(瓶、盖)车间和灌装车间4.3.8.1清洗及灌装车间应密闭并设空气净化装置、空气温度调节装置和空气消毒设施。
4.3.8.2应采用合理的机械通风设施,确保气流从清洁区流向非清洁区。
4.3.8.3清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
4.3.8.4洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73-84洁净厂房设计范围的要求。
4.3.8.5清洗及灌装车间的温度应控制在15-27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。
4.3.8.6灌装车间的建筑结构及内部设施应能防潮、防尘、便于清洗消毒。
4.3.8.7洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
4.4供水系统4.4.1生产用水的水质必须符合GB5749的规定。
如配备贮水设施。
应有防污染措施，贮水设备应定期清洗、消毒。
4.4.2制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。
4.5废水、废汽排放系统4.5.1必须设有废水、废汽排放系统，其排放标准应符合国家环境保护要求。
4.5.2所有废水排放管道(包括下水道)必须能适应废物排放高峰的要求，且建造方式应避免对纯净水的污染。
4.5.3将废物从厂区内清除之前，应设有密闭式废物贮存设施，其设计应能防止有害动物、昆虫的侵入,并且避免对瓶装纯净水和厂区环境的污染。
4.6废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当位置设置废弃物临时存放设施，选用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密，能防止害虫进入，能避免废弃物污染道路、厂房和设备。
4.7设备和工器具4.7.1凡接触饮料的设备、工器具和容器，必须采用无毒、无异味、易清洗的材料制作，表面应光滑，无凹坑、缝隙。
禁止使用竹木工器具和容器。
4.7.2固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。
4.7.3凡接触灌装用纯净水的设备、工器具和管道,必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗和不至于改变原纯净水水质的材料制作(宜用不锈钢材料)，表面应光滑、无吸附性、无凹坑、无剥脱、无缝隙。
4.7.4与瓶装用纯净水接触的设备、管道应边角圆滑,无死角,无盲端,不易积垢,不渗漏,便于拆卸、清洗和消毒。
4.7.5瓶装用纯净水输送管道应设排污阀或排污口,便于清洗排污和消毒。
4.7.6瓶装用纯净水与其他生产用水的输送管道和设备应彼此间完全分开，无交叉接触。
不同用途的供水管道应涂以不同的颜色,以示区别。
4.8更衣室、浴室、厕所、工间休息室必须设有与职工人数相适应的更衣室、浴室、厕所和工间休息室。
门窗不得直接开向饮料车间。
更衣室应与生产车间连接。
厕所应有冲水装置、不用手开关的洗手设施和供洗手用的清洗剂，并在醒目处设“便后洗手”的招牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，墙裙砌浅色瓷砖或相当的建材，门窗必须有纱门、纱窗。
5工厂的卫生管理5.1措施5.1.1工厂应根据本规范的要求，制订卫生实施细则。
5.1.2工厂和车间都应配备经培训和本地区卫生防疫部门发给合格证书的专职或兼职卫生管理人员，按规定的权限和责任，负责监督全厂职工执行本规范。
5.1.3定期向食品卫生监督部门报告，定期进行本单位从业人员的健康检查,并作好处理工作。
5.2维修、保养厂房、设备、排水系统、废水、废汽排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。
正常情况下，每年至少进行一次全面检修。
车间内应做到整洁、空气新鲜。
无明显水汽，无积水。
5.3清洗、消毒5.3.1清洗、消毒方法及所用药品详见GB12695-1999《饮料厂卫生规范》标准附录A(补充件)。
5.3.2饮料生产车间的设备、工器具、操作台等必须经常清洗，定期消毒。
5.3.3设备、工器具、操作台用清洗剂和消毒剂处理后，必须再用清水彻底清洗干净，除去残留物后方可使用。
5.3.4班后(或必要时)必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁和排水沟，必要时进行消毒。
5.3.5更衣室、厕所、浴室、工间休息室等公共场所，必须经常清扫、清洗、定期消毒。
5.4废弃物处理饮料生产车间和其他工作场地的废弃物，必须随时清理，并及时清除出厂。
废弃物容器和废弃物存放场地应及时清洗、消毒。
瓶装纯净水存放废物的设施必须及时清除其中废物,避免外溢;要经常对存放废物的设施和容器进行清洗消毒。
5.5除虫灭害5.5.1厂区及厂区周围应定期除虫灭害，防止害虫孳生。
5.5.2车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，应尽量防止污染设备、工器具和容器。
使用杀虫剂后应将设备、工器具和容器彻底清洗干净，除去残留药物。
5.5.3在纯净水生产区域，只有在其他防治措施不奏效的情况下,方可使用杀虫剂。
使用杀虫剂时,不得污染纯净水的水源及生产设备、管道、工器具和容器。
用药后将所有设备、工具和容器彻底清洗,消除污染。
5.5.4有毒有害物品管理杀虫剂或其他对健康有害的物品应在明显处标示“有毒品”字样,贮存于专门库房内,并有专人保管。
5.6厂区内禁止饲养家禽、家畜。
6个人卫生与健康要求6.1卫生教育工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行《中华人民共和国食品卫生法》、本规范及其他有关卫生规定的宣传教育，做到教育有计划，考核有标准，卫生培训制度化和规范化。