1304工作面安装作业规程

陕西**开发有限责任公司1405综采工作面安装作业规程批准：总工程师：审核：生产部：安监部：机电部：通风科：编制：编制单位：采煤队单位主管：编制人员：**编制时间：2010年10月8日**有限责任公司1304综采工作面安装作业规程一概况（一）位置及邻近关系1304综采工作面沿煤层倾斜布置，北邻1205工作面采空区，西侧为+855运输大巷和+850回风大巷，南侧为1501工作面（未采），东侧为1303采空区，1304综采工作面回风顺槽与1304回风措施巷连通，运输顺槽与1304进风措施巷相连通，运输顺槽长度为972米，回风顺槽长度972米，切眼净煤壁为120米。

（二）煤层情况该工作面煤层为2号煤层，煤层赋存稳定，平均厚度2.2~2.8米，煤层倾角2°~5°。

三安装准备工作1、支架安装前形成所要求的运输系统和临时供电系统。

井下1406工作面支架、刮板运输机安装运输线路从1406运顺一直到1304开切眼安装位置；所有运输线路轨道要完好，道接茬处道钉、道夹板齐全可靠，轨道道木不全、间距大的地方加齐道木，轨道要求平、直、实。

道木间距0.7米，道接茬处垫一根道木。

轨道外侧300mm距离巷道顶板垂直高度不低于1.8米，以满足支架运输要求。

2、+850回风大巷与1406措施巷、1304回风措施巷交叉处铺设两付永久道岔，1406措施巷与运输顺槽、运输顺槽与工作面回撤通道、1304回风顺槽与切眼等处弯道曲率半径6~8米，转弯处要求外道略高于内道，弯道处用长方木作为道木，上好道夹板，内外钉齐双道钉，使用拉杆拉道，并用煤矸垫实。

3、整个运输安装线路的临时道岔全部拆除更换为标准道岔，道岔安装按标准要求执行。

4、工作面安装前，轨道从回顺经切眼铺至运顺口，轨道铺设标准同上。

5、安装运输系统图及绞车布置图按《1406综采工作面回撤及1304综采工作面安装绞车布置图》执行。

6、在1304回风顺槽距切眼30米处安装临时乳化泵1台，用于采面安装。

型号：XRB2B(A)80/200 ,额定流量：80L/min，功率：37KW。

乳化液泵箱：RX-640L。

铺设一趟∮16mm高压管至运输顺槽，切眼内每20米接一个异径三通，并安装截止阀一个，用于工作面安装及连接∮10mm液压枪管。

四安装顺序系统运输绞车→临时供电系统→乳化液泵站、喷雾泵站→供排水管路→工作面供水、供排液管路→运顺转载刮板输送机→工作面刮板输送机→液压支架→采煤机→信号、照明、通讯、瓦斯监测系统、矿压监测系统。

五生产系统(1)运煤系统1304工作面→1304运输顺槽→1304进风措施巷→+855运输大巷→四号煤仓→+820运输大巷→主斜井→地面。

(2)通风系统主斜井→+820运输大巷→进风上山→+855运输大巷→1304进风措施巷→1304运输顺槽→1304切眼→1304回风顺槽→1304回风措施巷→+850回风大巷→回风上山→+836回风大巷→副井→地面。

(3)供水系统地面高压水池→副斜井→+836回风大巷→回风上山→+850回风大巷→1304回风（运输）顺槽→1304工作面(4)供电系统见附图1：1304综采工作面供电系统图附图2：1304综采工作面安装期间临时供电系统图(5)安装运输线路①1406工作面液压支架（进入1304工作面安装）：1406工作面→1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304回顺→1304切眼②采煤机运输线路：主（副）斜井→+836回风大巷→回风上山→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304回风顺槽→1304工作面③乳化泵站：+850回风大巷1406措施巷开口向外5米至30米处（即总回里程1420—1445米位置）→1304运输措施巷→1304运输顺槽450米处泵站④中双链刮板输送机(除中双链刮板机升井部件外)：1406工作面→1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304回顺→1304切眼⑤转载刮板机输送机：1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304运输措施巷→1304运输顺槽安装地点六、设备型号及安装要求七安装方法及质量要求1.泵站安装。

（1）位置设在1304运输顺槽里程460米处，距离工作面510米左右。

工作面供液采用φ38mm高压胶管，回液采用φ50mm高压胶管，供水采用∮25mm胶管。

（2）安装时要求设备排列整齐，间距合理，安放平稳，管线、电缆沿巷道帮吊挂平直。

2.运输巷转载溜子（1）转载机头要按现场指定位置安装，要求与带式输送机机尾搭接适当，铺设长度110米。

（2）机头传动部等螺丝要加好弹簧垫且上紧安牢。

（3）转载机所加刮板要齐全可靠，机尾要打好压柱。

（4）整个转载刮板机要直，运转平稳，挡煤板安装齐全、严实，不漏煤。

3.工作面刮板输送机安装⑴工作面刮板输送机要求按现场位置和三机配套设计位置安装，并将机头用方木垫起，以不带底煤为好，下面开始铺设过渡槽和变线槽，开窗口槽子按刮板机说明书中的指定位置安装，每隔9块槽子安装一块开窗口槽子。

安装到机尾轨道转弯处时，暂时停止运输机安装，待工作面最后一台支架安装完后，再完成刮板机的安装；同时完成刮板机拖缆槽的安装。

⑵出电缆的特别槽子安装在刮板机的最中部，即从机头起第49块、第50块中部槽，保证其处于采面中部。

⑶采面运输机溜槽对接时，同时铺好底链，链子接头用快速接头连接，锁紧涨销，做好记号，保证上下不扭链，溜槽两侧连接处的哑铃销子安装齐全，并闭锁。

整个运输机安装要平直。

⑷刮板间距：0.86m．⑸其配套附件、连接板等零件一律按要求安装齐全且牢固可靠。

⑹待工作面最后一台支架安装完后，再完成刮板机的安装。

⑺支架安装好后，同时完成刮板机拖缆槽的安装。

4.液压支架（1）液压支架由机头向机尾安装。

机头、机尾各安装3台ZYG3400/11/24型过渡支架，中间共安装93台ZY3400/11/24型液压支架。

全工作面共99台支架。

（2）液压支架要垂直于运输机安装，支架中心距1250mm。

安装过程保证支架成直线布置。

（3）每安装一架要及时升架，保证支架顶梁接顶。

顶部不平时，用木料充填，确保支护安全。

（4）支架移溜千斤顶与运输机框架要及时连接，不得滞后。

（5）工作面刮板输送机溜槽安装到机尾后，拆除切眼机头处一节的轨道。

（6）第一台支架按三机配套尺寸要求安装在指定位置。

支架运到切眼安装地点后，拆除稳固支架的卡板及螺丝，用切眼前部的JH-14绞车将支架卸车并托运到安装位置，然后用JH-8绞车配合使支架掉向，单体配合调整到所规定位置。

支架就位后，立即接通高压和回液管路，下一架管路连接口用堵头堵死。

支架工升架使支架接顶，并连接推移千斤顶使支架与溜子连接。

（7）随后各台支架逐架安装，支架中心距1250mm。

安架绞车绳不顺线时，必须挂好导向滑轮，绞车每动作一次必须检查挂导向滑轮情况，防止脱钩。

绞车动作前，迎头人员要躲开绳道和三角区，距离迎头15米以外。

工作中两台绞车要专人信号指挥，防止损坏设备或断绳，严防冒顶事故发生。

（8）支架就位升起前，顶梁上用半园木刹顶，给下一台支架入位创造条件。

安好的支架及时升紧，操作手把回零位。

（9）随支架安装，将液管接好或把管子头堵好，推移千斤顶连接好，各部小件及时上齐。

（10）每班开工前、中、末，班组长要对工作地点及附近认真检查，发现不安全因素，先处理再开工。

做到“不安全、不开工”。

5.采煤机安装（1）工作面最后一台支架安装完后，依次将采煤机前滚筒、右摇臂、右截割部、牵引部、左截割部、左摇臂、左滚筒运到安装峒室。

（2）采煤机安装好后，安装工作面输送机机尾、刮板，运转刮板机。

（3）安装采煤机时，先组装牵引部和左右截割部，再分别组装左右摇臂，最后组装左右滚筒和截齿。

（4）机械部分组装完成后，加油、接电、接水试运转。

（5）安装要求严格执行采煤机说明书中的要求。

八劳动组织采用三八制作业，详见《1406工作面回撤作业规程》九照明、通讯、监测、抽放系统安装1、照明系统照明系统选用EPZ—4信号、照明综合保护装置，设置在转载刮板机机头处，照明电压1140V/127V，在各转载点10米范围内设置DGS13/127J(A)型节能照明灯具两台。

泵站硐室内每5米设置DGS13/127J(A)型节能照明灯具1台，共五台，采用延顶板敷设缆线，居中布置。

在工作面支架每6架安装一台DGS18/127J(L)型节能照明灯具。

回风顺槽每台调度绞车旁设防爆灯一台，供电电压选用36V，电源取自调度绞车控制开关变压器二次。

2、通讯系统：泵站硐室、转载刮板机机头、运输顺槽口胶带机机头和回风顺槽距工作面20米各设电话一部。

3、监测系统：（1）根据《煤矿安全规程》第169条的规定，在1304工作面、工作面上隅角、工作面回风流分别安装瓦斯传感器和瓦斯风电闭锁装置。

具体安装位置：①工作面瓦斯传感器：距工作面煤壁10m、距巷道帮不小于200mm、距顶板不大于300mm。

②工作面上隅角瓦斯传感器；距切顶线不大于800mm、距煤柱帮不大于800mm、距顶板不大于300mm。

③回风流瓦斯传感器；距回风巷口10m——15m、距巷道帮不小于200mm、距顶板不大于300mm。

④乳化液泵站瓦斯传感器：在上风侧距泵站5m处，距巷道帮不小于200mm、距顶板不大于300mm。

⑤工作面、回风流、乳化液泵站瓦斯传感器的报警浓度0.65%、断电浓度≥0.7%、复电浓度小于0.7%。

上隅角瓦斯传感器报警浓度0.65%，断电浓度≥1%，复电浓度小于1%。

（2）工作面支架内安装矿压监测系统，共计十台，分别安装在第二架、十六架、三十二架、四十八架、六十二架、七十六架、八十八架、一百架；一百一二架、一百二十三架。

在工作面采高达到 1.8m 以上时进行安装。

4、抽放系统：根据1304综采工作面瓦斯治理方案，采用工作面上隅角埋管抽放。

⑴、管道布置要求必须紧靠回风顺槽煤柱侧，吊挂牢固，吊挂高度距顶板不大于200mm，管道每3米施工一个吊挂点。

⑵、在管道起始点，先吊挂一根10寸管道，10寸管道必须打眼，8寸管道插入长度必须大于1米。

⑶、管道必须采取接地措施，每60米打接地极一个，接地电阻严格按照《煤矿安全规程》要求执行。

⑷、管道法兰连接处必须保证严密不漏气，在三采区措施巷口处，设置一除矸装置。

⑸、管道加工以6米长，法兰焊接必须保证质量，以保证管路系统的气密性，管道入井前，必须进行气密性试验。

十、隔爆设施及防尘供水管路、喷雾设施的安装1、在运输顺槽和回风顺槽里程120米处分别安装一组隔爆设施，其安装数量严格按《煤矿安全规程》执行。

2、1304运输顺槽供水取自+850回风大巷∮108mm×4主供水管路，供水管路采用∮50mm焊接钢管，每50米设一个3/4三通和支管闸阀，供水管路敷设至运输顺槽转载刮板运输机头处，安装在顺煤流方向左手帮，距顶板500mm，每隔3000mm用25mm扁鉄卡箍配合铅丝吊挂在巷帮锚杆上。