钢筋加工作业指导书

钢筋加工作业指导书

一、目的、适用范围

为了确保钢筋加工的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于伊墩高速第三合同段所有桥、涵、梁板等工程的钢筋加工施工。

二、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

4、交通厅建设局下发的标准化手册等有关文件规定施工。

三、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，必须将技术交底交至工班，使参加施工的人员均能了解各施工工序。

2、外业技术准备

修建生活、工作房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术、施工人员进场生活、办公、施工需要。修建钢筋加工区及钢筋存放区，保证钢筋原材及半成品下垫上盖，防止日晒雨淋导致钢筋生锈。

四、钢筋加工技术要求

1．钢筋下料

1.1钢筋在加工弯制前先调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。

1.2钢筋加工前，钢筋班必须看懂钢筋施工图，据此下料加工并应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。

1.3钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢筋下料长度误差为±15mm，带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d。

2．钢筋弯制成型

2.1钢筋必须严格遵照施工图纸进行。图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。

2.2钢筋的弯制和末端的弯钩应按图纸要求办理。如施工图纸未提要求时，所有受拉光圆钢筋的末端应制作成180°标准弯钩，热轧带肋钢筋的末端制作成直角形标准弯钩

2.3钢筋在弯制过程中，如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象应

及时反映，找出原因正确处理。

2.4弯起钢筋应弯曲成平滑的曲线，其曲率半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（热轧带肋钢筋）见图1-3。

2.5用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩（图1-1、2）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

图1-1 180○弯钩图1-2 直角形弯钩

图1-3 弯起钢筋图1-4 箍筋末端弯钩

2.6钢筋加工时在常温状态下进行，不宜加热。弯制钢筋时宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。

2.7钢筋加工的允许偏差不得超过表1的规定。

表1 钢筋加工的允许偏差表

序号项目允许误差(mm)

2.8加工好的钢筋应根据编号在棚内的架垫上分类堆放整齐，并作好防潮、防污染、防混杂措施。

3．钢筋接头

3.1钢筋焊接主要采用电弧焊。

3.2 钢筋焊接必须由有经验、有责任心，并经培训合格持证上岗的工人实施作业，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊焊接头试件，并做拉伸和冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。

3.3 钢筋的焊接接头，在安装前应在焊接工班内焊接完毕。电弧焊接用的焊条必须采用502级及以上焊条。

3.4热轧钢筋的接头采用搭接焊接时，除应满足强度计算要求外，尚应符合的规定

3.4.1搭接接头长度、应符合的规定：接头双面焊的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收。

3.4.2搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一条直线上。

3.4.3焊缝高度h应等于或大于被焊钢筋直径的0.3倍，并不得小于4mm；焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍，并不得小于8mm。

3.4.4钢筋与钢板间进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于被焊

钢筋直径的4倍(Ⅰ级钢筋)或5倍(Ⅱ级钢筋)；焊缝高度h应等于或大于被焊钢筋直径的0.35倍，并不得小于4mm；焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.5倍，并不得小于6mm。

3.4.5搭接焊接头必须逐个作外观检查。

3.6.6电弧焊接的外观检查符合下列规定时方可认为合格：

①用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样清脆声；

②焊接接头无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸不应超过表3的规定；

③焊接表面平顺。

表2 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差表

注：①d为被焊钢筋的直径(mm)；

②表中的允许偏在同一项目内有二个数值时，应按其中较严

的数值控制。

3.7钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

3.7.1电弧焊接的接头，在受弯构件的受拉区，不得超过50％；在受压区中可不受限制，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d；

3.7.2两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm 以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面，并不得小于50cm；

3.7.3在同一根钢筋上不得配置过多接头，“同一截面”内同一根钢筋上只准有一个接头。

3.7.4后张梁孔道定位网用直径12mm钢筋电弧焊接成型，成型误差≯2mm，以确保张拉管道定位正确。

4、钢筋加工、安装、绑扎

4.1钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯4-8根Φ8mm以下钢筋，或用扳柱铁扳和扳子，可弯Φ32mm以下钢筋，当弯直径Φ28mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可