预制PC构件吊装方案
pc吊装方案
pc吊装方案PC构件是指预制混凝土中预埋钢筋、预应力钢筋或其它材料的构件（例如：板、管、柱、墓、壁、花窗等）。
它具有高强度、抗震、防火、隔音等优点，是现代建筑结构中经常采用的构件之一。
在建筑施工中，如何安全、高效地吊装PC构件，是一个十分重要的问题。
本文将介绍几种常用的PC吊装方案。
一、单机吊装法单机吊装法是指采用一台大吨位的起重机对PC构件进行吊装。
这种方法适用于规模较小的工程，吊装高度较低，且PC构件质量比较轻的情况。
单机吊装法有以下几个特点：1、吊装高度不宜过高，一般不超过20层。
2、吊装PC构件的长度不宜过长，以保证吊装的稳定性。
3、吊装风险较高，需要在吊装时进行周密的安全考虑。
二、配重吊装法配重吊装法是指采用两台起重机同时进行吊装，其中一台起重机用于吊装PC构件，另一台起重机用于配重。
这种方法适用于规模较大的工程，吊装高度较高，PC构件重量较大的情况。
配重吊装法有以下几个特点：1、吊装高度可达50层以上，可适用于高层建筑施工。
2、吊装PC构件长度可适当增加，提高施工效率。
3、吊装稳定性高，安全性较好。
三、塔吊吊装法塔吊吊装法是指采用塔吊进行PC构件的吊装，适用于高层建筑施工。
塔吊吊装法有以下几个特点：1、吊装高度可达100米以上，适用于高层建筑。
2、吊装长度较长，可提高效率。
3、塔吊吊装不受天气条件的限制，可根据需要进行吊装。
四、吊篮吊装法吊篮吊装法是指采用吊篮进行PC构件的吊装，适用于外墙施工。
吊篮吊装法有以下几个特点：1、适用于外墙施工，可以方便地进行吊装。
2、吊装高度较低，不宜超过15层。
3、吊装重量不宜过大，以保证吊篮的稳定性。
总之，在进行PC构件的吊装时，需要进行周密的安全考虑，选择适合自己工程特点的吊装方案。
只有合理选用吊装方案，才能保证工程质量、高效施工。
预制构件吊装方案2
目录一、预制装配结构体系说明 (2)二、编制依据 (2)1.项目总承包工程招标文件及招标答疑文件、施工合同。
(2)2.建设单位提供的本工程施工图纸。
(2)3.本公司的管理体系文件和企业技术标准。
(2)4.现行国家、行业及地方施工技术规范： (2)5.本工程的特殊性及使用功能、安全功能等； (3)6.施工组织设计 (3)三、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、物资准备 (4)工具类材料计划表 (4)四、预制构件吊装 (6)1、吊装准备 (6)1.1、技术准备 (6)1.2、现场准备 (6)1.3、吊装前准备 (7)1.4、吊装前培训 (8)2、构件吊装工艺流程 (8)2.1构件需求计划 (8)2.2预制墙板吊装 (8)2.3预制横向构件吊装 (11)叠合板支撑及安装示意图 (12)2.3.2预制楼梯吊装 (12)2.4构件堆放 (12)2.5构件吊装 (13)2.6放线定位 (14)五、预制构件成品保护 (18)1、组织部署 (18)2、成品保护管理制度 (18)2.1施工进度计划统筹安排与现场协调制度 (18)2.2工序交接检查制度 (18)2.3成品保护措施执行状况的过程记录制度 (18)2.4成品保护巡查制度 (18)2.5成品损害的追查、补偿、处罚制度 (19)2.6成品和设备保护举报与奖罚制度 (19)2.7垃圾清运与工完场清制度 (19)3、成品保护的通用措施 (19)4、交工前成品保护措施 (19)5、主要项目产品具体防护措施 (20)5.1、预制构件 (20)六、质量通病防治措施 (20)1、管理措施 (20)2、技术措施 (21)2.1、构件堆放问题 (21)2.2、构件安装时的问题 (21)一、预制装配结构体系说明预制装配整体式结构体系即采用预制钢筋砼墙、叠合板、楼梯等主构件，通过装配浆锚连接，结合后浇砼，部分墙、叠合板、楼梯等主构件连接成整体结构的结构体系，以下简称PC结构体系。
PC构件吊装施工详解
吊装设备设置要求1、在招标文件中应明确使用PC技术的部位。
在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据最大吊重和最远端吊重以及作业半径进行塔吊选型；2、对于墙体采用PC技术的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标高进行确认，确认塔吊附墙部位；3、采用PC预制墙体的，就预制墙体能否满足塔吊锚固的承载力要求进行确认：4、塔吊基础的设计、施工以及安装、拆除等等按照常规进行。
通常来说，单个PC项目要求塔机端部起重量在2吨以上两台或3.5吨的一台来完成吊装任务。
中天机械PC吊装塔机型号基本在160〜350t.m区间，满足PC吊装的载荷要求。
*剪力墙构件吊装施工工艺1.5Jtal.J a!预制剪力墙构件吊装施工工艺1、工艺流程:墙板吊装就位一支撑一校正一支撑加固一浆锚管注浆一墙板连接拼缝注浆。
2、操作工艺：2.1竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。
2.2竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，确保灌浆料的流动；其空隙使用1〜10mm不同厚度的垫铁，确保竖向构件安装就位后符合设计标高。
2.3竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。
起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。
构件吊装下降时,构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。
2.4构件距离安装面约1.5m时，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位；2.5竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。
2.6根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。
PC吊装施工方案
世纪天城二期A地块PC吊装施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1总体概况 (1)2.2建筑概况 (2)2.3PC结构概况 (1)三、施工组织 (5)3.1工作分工 (5)3.2施工组织框架图 (6)四、施工安排 (6)4.1工期计划 (6)4.2劳力组织 (7)五、施工准备及资源配备计划 (7)5.1施工前期准备 (7)5.2交底与沟通 (7)5.3PC构件准备 (7)5.4预制构件的运输要求 (8)5.5预制构件现场堆放 (8)5.5.1堆放场地 (8)5.5.2预制楼板及楼梯堆放 (8)5.6工具和设备准备 (9)5.7吊装顺序 (11)六、施工方法及工艺要求 (11)6.1叠合楼板吊装工艺 (11)6.1.1施工顺序 (11)6.1.2施工工艺 (12)6.1.3吊装注意事项 (14)6.2楼梯吊装工艺 (14)6.2.1施工顺序 (14)6.2.2施工工艺 (15)6.3预制叠合板支撑 (16)6.3.1预制叠合板支撑计划 (16)6.3.2预制叠合板支撑木方抗弯强度计算 (16)6.3.3预制叠合板挠度计算 (17)6.3.4预制叠合板支撑立杆稳定计算 (17)七、质量保证措施 (18)7.1进场验收 (18)7.2吊装验收 (20)7.3质量保证措施 (20)八、成品保护 (21)九、吊装安全措施 (23)十、应急预案 (25)十一、工程验收与资料管理 (25)十二、附件 (26)一、编制依据➢《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1、15G310-2➢《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1➢《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016➢《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015➢《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015➢《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012➢《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50666-2011➢《工业化建筑评价标准》GBT51129-2015➢《装配式混凝土结构表示方法及示例》15G107-1➢佳源世纪天城二期A地块工程施工图二、工程概况2.1总体概况世纪天城二期项目位于扬州江都市文昌东路与广州路交汇处。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案1. 简介在建筑工程领域中，PC（Prefabricated Construction）模块化建筑已经成为一种常见的建筑方式。
PC吊装施工是PC建筑中一个重要的环节，它不仅涉及到安全，还关乎施工效率和质量。
本文将详细阐述PC吊装专项施工方案，包括施工准备、方案实施、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行PC吊装之前，需要对设计方案进行评审，确保PC模块的尺寸、重量等参数符合吊装要求，同时评估吊装工艺的可行性。
2.2 物料准备准备好吊装所需的吊装器材，包括吊装绳、吊钩、吊车等设备，并进行必要的检查和维护，确保吊装设备的完好性。
3. 方案实施3.1 施工计划制定制定详细的PC吊装施工计划，包括吊装方案、吊装路线、吊装操作流程等内容，确保施工有序进行。
3.2 吊装操作根据施工计划进行吊装操作，保持吊装过程中通讯畅通，确保各个环节的协调配合，避免发生意外。
4. 安全措施4.1 吊装区域封闭在进行PC吊装施工时，需要对吊装区域进行封闭，设置安全警示标志，确保周围人员不进入吊装区域。
4.2 吊装人员培训吊装操作人员需要进行专业的培训，了解吊装操作规范和安全知识，确保吊装操作的安全性。
5. 施工质量控制5.1 吊装前检查在进行PC吊装之前，需要对PC模块进行检查，确保模块的质量符合要求，避免因为质量问题导致吊装事故。
6. 总结PC吊装作为PC建筑的重要环节，对施工质量和安全性都有着重要影响。
只有制定科学合理的PC吊装专项施工方案，严格按照方案实施，加强安全措施和质量控制，才能确保PC吊装施工顺利进行，达到预期效果。
构件预制及吊装施工方案
构件预制及吊装施工方案一、方案编制背景随着工程建设的规模日益扩大，施工速度也要求越来越快。
为了满足这一需求，构件预制及吊装施工方案逐渐被应用于大型建筑工程中。
构件预制是将建筑构件提前在工厂或预制厂进行加工制作，然后才运送至现场，这样能够大大缩短现场施工时间。
而吊装施工方案则是针对构件预制后的安装工序，通过将设备和机械设备用于构件的吊装作业，能够提高施工效率和质量。
二、方案内容1.构件预制：(1)确定预制厂位置：预制厂应该靠近施工现场，方便运输，同时要满足工程施工进度要求。
(2)编制预制图纸：根据设计单位提供的施工图纸和构件制作要求编制预制图纸，并通过与设计单位的沟通和确认。
(3)选材与加工：根据预制图纸确定构件的材料和制作工艺，并严格按照标准进行选材与加工，确保构件质量符合要求。
(4)检验与试验：对预制的构件进行检验和试验，确保其强度、尺寸和外观质量满足设计要求，并留取检验报告备案。
(5)运输：将预制好的构件运输至施工现场，运输过程中要注意防护，确保构件在运输过程中不受损。
2.吊装施工：(1)指定专门的吊装作业区域：施工现场应根据吊装作业的需要，指定专门的吊装作业区域，并进行标示，确保作业区域的安全。
(2)选择合适的吊装设备：根据构件的尺寸、重量和特点选择适当的吊装设备，确保吊装过程中安全可靠。
(3)制定吊装方案：根据构件的特点、施工现场情况和吊装设备性能制定吊装方案，包括吊装方式、吊装顺序、固定方法等。
(4)组织施工人员：根据吊装方案组织施工人员，对施工人员进行培训和技术交底，确保吊装作业的顺利进行。
(5)进行吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，注意操作规范，确保施工人员的安全，同时要做好现场监测和记录。
(6)完成收尾工作：吊装作业完成后，及时进行现场清理，回收吊装设备，并进行整理和归档相关文档资料。
三、方案实施要点1.制定合理的施工计划和工期：要根据工程施工任务和预制构件的制作周期合理安排施工计划和工期，确保各施工过程的协调和顺利进行。
预制构件吊装工程施工设计方案
预制构件吊装专项施工方案一、编制依据二、工程概况三、总体施工流程：四、施工准备4.1技术准备熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→内隔墙板→叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表（具体顺序图表待深化设计后施工前制作完成）。
编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。
4.2物质准备1 预制构件准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
预制PC构件计划必须提前一个月向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
2 吊装设备准备本工程塔吊全部覆盖施工区域，塔吊满足工程吊装需要（详见现场平面布置图及本工程塔吊吊装方案）。
3 加工工具、吊装材料准备主要工具、设备、辅材有：斜支撑、钢梁、金属垫块、吊爪、吊钩、防坠器、卸扣、对讲机、电动扳手、手动扳手、靠尺、撬棍等。
应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，以免耽误施工。
4.3劳动力准备安全生产管理人员吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。
吊装作业人员：每个吊装队人员配备：起重、吊装工3人，塔吊司机1人，塔吊信号工2人，吊装队长1人。
装配式建筑PC构件安装施工方案
装配式建筑PC构件安装施工方案装配式建筑是一种新型的建筑方式，通过工厂预制和现场组装的方式进行施工，可以大大提高施工效率，减少工期，并且也能够减少对环境的影响。
在装配式建筑中，PC构件是关键的组成部分，它们需要在现场进行安装。
下面是PC构件安装施工方案的一般步骤：1.基础准备：在进行PC构件安装施工之前，需要先完成基础的准备工作。
这包括确保基础的平整和稳定，清理基础上的杂物，并进行必要的防水和防腐处理。
2.构件吊装：PC构件通常是在工厂中预制好的，所以在现场安装时需要使用起重设备进行吊装。
吊装过程中需要注意保证构件的平稳和安全，同时需要密切配合指挥进行操作。
3.控制节点：在进行PC构件安装时，需要注意控制节点的精确位置。
这些节点通常通过螺栓连接，所以需要在安装过程中进行精确定位，并使用正确的工具进行紧固。
4.组装连接：PC构件是通过组装连接在一起的，安装过程中需要按照设计图纸进行连接。
这包括安装连接板、连接螺栓等，并使用适当的工具进行紧固。
5.构件固定：在进行PC构件安装后，需要进行固定以确保其稳定和安全。
这包括使用支撑架、支座等来固定构件，并进行必要的检查和调整。
6.防水处理：PC构件安装完成后，需要进行防水处理以确保建筑的密封和防水性能。
这包括涂刷防水涂料、安装防水层等，并对连接处进行密封处理。
7.质量检查：在PC构件安装完成后，需要进行质量检查以确保施工质量。
这包括对连接处的紧固情况进行检查，检查构件的平整度和垂直度等。
8.完工验收：PC构件安装完成后，需要进行完工验收以确保符合设计要求和规范。
这包括检查PC构件的安装质量，验收防水和密封性能等，并进行相应的记录和报告。
以上是PC构件安装施工的一般步骤，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
在安装过程中，需要严格按照安全操作规程进行操作，并确保施工质量和安全。
同时，还需要密切配合其他施工工序，进行合理的协调和组织，以确保施工进度和质量的控制。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案(专家论证)
***********地块项目装配式混凝土结构施工安全管理专项方案目录第一章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、PC结构特点 (1)三、PC吊装难点 (1)四、施工平面布置 (2)五、施工要求 (3)六、技术保证条件 (4)七、编制依据 (5)第二章、施工计划 (6)一、进度计划 (6)二、吊装装备配置计划 (6)三、吊装人员配置计划 (7)第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)一、塔吊选型 (8)二、PC预制构件起吊技术参数 (9)三、竖向支撑架体搭设技术参数 (15)第四章工程测量作业指导书 (18)一、施工准备 (18)二、高层建筑物施工测量 (19)三、弹线定位 (21)四、标高测量 (21)五、质量验收标准 (22)六、弹线定位标高测量应注意的问题 (22)第五章主要工艺流程及施工方法 (23)一、工艺流程 (23)二、施工方法 (27)三、套筒灌浆施工技术 (46)四、质量标准 (51)第六章施工安全保证措施 (61)一、组织保障 (61)二、技术措施 (63)三、应急预案 (65)三、监测监控 (70)附件一：叠合板支撑计算书附件二：楼梯支撑计算书附件三：阳台支撑计算书附件四：吊具选用附件五：套筒灌浆专项方案附件六：构件运输方案附件七：操作人员证书附件八：吊装工具合格证附件九：构件清单附图十一：行车路线、堆场布置图第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：********2、工程地址：***********3、建设单位：**************4、施工单位：******************5、设计单位：*********************6、监理单位：*************************7、供板、吊装单位：***********************项目总建筑面积约为95679.58平方米。
其中地下建筑面积约42586.11平方米。
工程由11栋12层住宅（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#）、2栋变电站（16#、18#）、整体地下一层车库组成。
预制 PC 安装方案
预制PC 构件装配式住宅吊装施工方案四川金匠建筑工程有限公司二○一二年六月十五日目录第一节编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)第二节工程概况 (2)2.1 总体概况 (2)2.2 预制构件吊装施工概况 (2)第三节施工部署 (2)3.1 施工安排 (2)3.2 构件运输与堆场 (3)第四节. 施工关键点与难点 (4)第五节塔吊选型 (5)5.1 塔吊选择 (5)5.2 塔吊布置 (5)5.3 塔吊吊装能力分析 (5)第六节．吊装施工工序及标准层工期安排 (6)6.1 吊装顺序 (6)6.2 吊装标准层工期安排 (6)6.3 吊装施工工艺流程 (6)第七节．现场吊装施工 (8)第八节．装配式结构吊装与调整 (8)8.1 外墙板安装与调整 (8)8.2 阳台板安装与调整 (18)8.3 预制楼梯安装与调整 (19)8.4 连接件焊接 (20)8.5、打密封胶 (20)第九节．质量标准 (20)9.1 主控项目 (20)9.2 一般项目 (21)第十节．施工现场安全注意事项 (22)第十一节．预制构件吊装应急措施 (22)预制PC 构件装配式住宅吊装施工方案第一节编制依据1.1 编制说明成都万科五龙山一期Ⅷ区A 标段工程《预制PC 构件装配式住宅吊装施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，在《成都万科五龙山一期Ⅷ区A 标段工程施工组织设计》框架内对该工程的预制PC 构件装配式住宅吊装施工作一个系统、全面的阐述。
本方案将从预制 PC 构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等进行阐述。
1.2 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2010）5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）6、《深圳市预制装配钢筋混凝土外墙技术规程》（SJG 24-2012）7、上海市《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08-2069-2010）8、我公司施工成都万科装配式实验楼的施工经验。
预制 PC 装配式建筑构件 生产运输吊装安装 技巧全集
预制 PC 装配式建筑构件生产运输吊装安装技巧全集预制 PC 装配式建筑构件，是指通过一定的标准化、模块化和自动化生产方式，生产出的建筑构件。
该文档向您介绍预制 PC 装配式建筑构件的生产运输吊装安装技巧全集。
生产技巧1. 严格按照技术要求进行生产生产预制 PC 装配式建筑构件需要有相关的生产技术，一定要按照相关的技术要求进行生产，遵循相关的生产步骤。
2. 保证原材料的质量预制 PC 装配式建筑构件的生产需要使用各种原材料，保证原材料的质量是保证产品品质的基本条件。
选择优质原材料，严格执行相关的检验标准。
3. 注意制造工艺预制 PC 装配式建筑构件的生产过程中，制造工艺很重要。
要注意每一道工序的具体要求，严格执行工艺流程，保证产品的质量和生产效率。
运输技巧1. 选用适当的运输工具预制 PC 装配式建筑构件体积庞大，重量较重，在运输过程中需要选用适当的运输工具，避免运输途中出现安全事故。
2. 采取适当的运输方式运输方式决定了预制 PC 装配式建筑构件的安全性和成本。
要根据具体的情况，选择合适的运输方式，减小物料运输过程中的安全风险和运输成本。
吊装技巧1. 吊装前检查在吊装之前，需要对预制 PC 装配式建筑构件的各项参数进行检查，确保吊装时安全可靠。
2. 选择合适的吊装工具对于预制 PC 装配式建筑构件的吊装工作，需要选择适当的起重工具，保证安全、稳定的完成吊装任务。
安装技巧1. 坚持安全第一在进行预制 PC 装配式建筑构件的安装时，保证安全第一。
对于安装人员要接受专业培训，要熟悉相关安全操作规程。
2. 按照产品使用说明书进行安装安装工作过程中，一定要按照相关的产品使用说明书进行安装，确保产品使用性能达到预期。
结语以上是预制 PC 装配式建筑构件生产、运输、吊装、安装等方面的技巧全集。
在实际操作中，要始终保证安全，保证质量，提高工作效率。
PC预制构件施工方案
PC预制构件施工方案一、项目概述PC预制构件（Prefabricated Concrete，以下简称PC）是指在工地或者工厂预先制作好的具有一定标准尺寸和形状的混凝土构件，应用于建筑施工中。
相比传统的现场浇筑，PC具有质量可控、施工周期短、成本控制好等优势，逐渐被广泛应用于各类建筑项目中。
二、施工要求1.基地准备：PC施工前需要对施工基地进行准备和清理，确保基地平整、无障碍物和碎石等，以保证后续施工的顺利进行。
2.材料准备：PC施工需要提前准备好各类相关材料，包括混凝土、脱模剂、钢筋、土工材料等。
3.工具设备：施工过程中需要准备一些常用的施工工具和设备，如起重机、塔吊、自卸车、挖掘机等，以保证施工效率。
4.现场安全：施工过程中需要统一安排专人负责安全管理工作，严格遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
三、施工步骤1.基础施工：首先对施工基础进行施工，包括地基的处理、基础的浇筑和养护等工序，保证基础的稳定和强度。
2.PC构件制作：根据设计图纸和要求，将预制工厂制作好的PC构件运送到施工现场。
在装配PC构件前需按照要求进行检查和验收，确保其质量符合标准。
3.PC构件吊装：使用起重机将PC构件吊装到指定位置，按照设计要求调整好构件位置和水平度，然后使用临时支撑进行支撑固定。
4.PC构件连接：对于需要连接的构件，需在构件上打孔或者安装连接件，然后进行焊接或者螺栓连接。
5.PC构件加固：对于大型或者承受特殊荷载的构件，需进行加固处理，包括加装钢筋、注浆等工序，以增强其受力能力。
6.现浇混凝土：对于需要做现浇的部分，如柱子、墙体等，需在PC 构件上加固预埋钢筋，并进行现浇混凝土工艺，同时做好养护工作。
7.PC构件管理：施工过程中需对每个PC构件进行记录和管理，包括编号、测量尺寸、质量检查等，以确保施工质量和可追溯性。
四、施工注意事项1.PC构件起吊时需严格控制起吊点的位置和吊装时机，以避免构件失稳和损坏。
预制构件吊装施工方案
预制构件吊装施工方案预制构件吊装专项施工方案一、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB－2011）2.《装配式混凝土结构施工及验收导则》（DBHJ/T014-2014）3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2011）4.《装配式混凝土结构技术规程》（J1736-2014）5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-2011）6.《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012）7.___设计8.润园二标段施工图纸9.其它法律法规及相关规定二、工程概况本工程预制构件吊装包括外墙板、内隔墙板、叠合楼板等。
总体施工流程包括现浇部位模板、钢筋安装、拼缝处理、封仓、灌浆、装配式套筒墙板安装、测量放线、支撑搭设预制楼板、阳台、楼梯安装、水管线敷设、检查验收现浇部位楼板安装、预制楼板底部拼缝处理、楼板钢筋安装、混凝土浇筑养护、二层测量放线等。
三、施工准备4.1 技术准备在施工前，要熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
根据图纸及公司吊装手册，按照外墙板→内隔墙板→叠合楼板的原则，合理编排吊装顺序图表。
编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。
4.2 物质准备1.预制构件准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好，如装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。
每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
装配式建筑PC预制构件吊装作业指导书课件
(2)吊索与构件水平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°； (3)装配式结构的施工全过程应对预制构件及其上的建筑附件、预埋件、预 埋吊件等采取施工保护措施，避免构件出现破损或污染现象。
了良好的条件。 l 此工艺技术的推行是公司顺应行业发展趋势的需要，也是提高我司生产效益，
降低人工成本，提升公司产品形象的战略举措。
8
二、 PC预制构件简介
4、什么是预制装配整体式剪力墙结构 l 由墙板、叠合楼板、楼梯及阳台等混凝土预制构件组成，在施工现场拼装后，
采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋浆锚连接以及楼 面梁板叠合现浇形成整体的一种结构形式。 l 整体式的意思就是通过节点现浇使预制装配结构建筑在抗震、承载受力方面 的性能等同于现浇结构，即和现浇结构相同的整体性，称之为预制装配整体 式结构。
15
三、 预制装配整体式混凝土结构概述
? (3)预制填充墙顶部与梁通过钢筋网片连接成整体。 (4)预制填充墙与预制填充墙之间采用二次灌浆封缝(另加￠4钢筋网片)
的企口构造措施。
3.2 结构连接节点 3.2.1一般规定
(1)预制构件纵向受力钢筋在节点区宜直线锚固，当锚固长度不足时可采用 机械直锚。
(2)当构件中最外层钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取 有效的防裂构造措施。
l 全预制装配结构，彻底改变传统的建筑施工概念和模式，建筑工人将转变成 为产业工人，真正的从农民工转型为产业工人，像工人那样在干净整洁的厂 房里面上班，不再披星戴月、餐风露宿。
7
二、 PC预制构件简介
建筑pc构件安装方案
建筑pc构件安装方案建筑PC构件是指由预制混凝土制成的构件，通常是在建筑施工过程中通过工厂预制，并在现场进行安装的一种构件。
它具有制作工序简单、质量可靠、加工精度高等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
下面将详细介绍建筑PC构件安装的方案。
一、准备工作1.明确构件的规格、尺寸和数量，根据设计方案确定构件的安装位置。
2.制定安装方案，明确每个构件的安装顺序和方法。
3.准备好所需的施工机具和安装设备，如起重机、吊车、脚手架等。
4.组织好施工人员，确保施工队伍齐备，并进行必要的技术交底和安全培训。
二、施工过程1.运输和吊装：将预制好的PC构件从工厂运输到施工现场，并使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，应注意保持构件的水平和垂直度，避免发生倾斜和碰撞。
2.定位和安装：根据设计要求，将构件准确定位到预定位置，并使用脚手架和支撑物进行固定。
在安装过程中，要确保构件与周围结构的连接牢固，以提高整体的稳定性和安全性。
3.接缝处理：在构件的接缝处进行处理，通常采用填缝胶、密封胶或膨胀胶带等材料进行填充和密封，以提高构件的气密性和水密性。
4.二次加工和修整：根据需要，对构件进行必要的二次加工和修整。
如需要切割、修整边缘等，应使用相应的工具和设备进行处理。
5.质量检查：在安装完成后，对构件进行质量检查，检查包括外观质量、尺寸精度、加工质量等方面，确保构件符合设计和施工要求。
三、安全注意事项1.在进行吊装作业时，应严格按照起重机操作规程进行操作，普通工人不得进行操作。
2.施工现场应设置警示标志和限制区域，保持周围人员的安全。
3.安装过程中应注意构件的重量和稳定性，避免发生倾斜和坠落等事故。
4.施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，并严格执行安全操作规程。
四、施工后的处理1.进行验收和记录：对安装的构件进行验收，并记录验收结果。
如发现质量问题，及时进行整改。
2.清理工地：将施工现场的垃圾、废料等进行清理和清运。
清理完毕后，保持施工现场的整洁和安全。
PC构件吊装精讲
个 =塔吊*2 根 =塔吊*4 根 =塔吊*1
15天墙板阴角缝 30天 *2
9
一字连接件 腰孔型
个 =外墙板垂直缝 30天 *2
10 防坠器
4
个 =T*10
15天
4、加工工具、吊装材料准备
序号 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
名称
规格
固定螺丝
M16*30
备注 预制 预制 预制 预制 预制 预制
某工程采用中联重 科生产的6517B-10 型塔吊，塔吊臂长30 米，全部覆盖施工区 域；30米处最大起重 重量为6吨，PC构件 最重为5.5吨，塔吊满 足工程吊装需要。
3、吊装设备准备
4、加工工具、吊装材料准备
加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连 接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻螺丝。
20
单位 说明 个 =K1*8/6 根 =标准层*2 根 根 =塔吊*2 个 =墙板数*60/40 个 =塔吊*10
到货日期 备注 45天 30天 30天 30天 30天 15天
4、加工工具、吊装材料准备
序号 名称
规格
数量 单位 说明
到货日期 备注
7
钢丝绳
直径22，两端扁环，3M长 4 直径18，两端扁环，4M长 8 直径18，两端扁环，6M长 2
应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，提前日期不 得小于上表，以免耽误施工。
序号 1 2 3 4 5 6
名称 水泥自攻钉 斜支撑 斜支撑 钢梁 硬塑垫块 吊爪
规格 M10*75 2.5M 2.5M 6M 70*70*20、10、5、3、2 205T
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录目录----------------------------------------------------------------------------------------------------- 11、总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 22、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------ 23、项目组织架构 ------------------------------------------------------------------------------------ 24、工程特点 ------------------------------------------------------------------------------------------ 25、施工流程及操作要点 --------------------------------------------------------------------------- 2 5. 1 叠合板施工流程图 ------------------------------------------------------------------------- 2 5. 2 预制构件深化设计及加工要求 ---------------------------------------------------------- 3 5. 3 预制构件的运输及现场存放 ------------------------------------------------------------- 35.4预制构件的安装 -------------------------------------------------------------------------------- 46、质量标准、措施 -------------------------------------------------------------------------------- 10 6.1质量标准 ---------------------------------------------------------------------------------------- 10 6.2保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 106.3质量通病及预防 ------------------------------------------------------------------------------- 117、季节性施工措施 -------------------------------------------------------------------------------- 12 7.1雨施部位 ---------------------------------------------------------------------------------------- 127.2雨施措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 128、现场安全、环保、文明施工、成品保护措施-------------------------------------------- 13 8.1安全、文明施工 ------------------------------------------------------------------------------- 13 8.2消防保卫措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 138.3环保措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 139、成品保护措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 1410、计算书------------------------------------------------------------------------------------------- 14 （1）吊具计算书 ----------------------------------------------------------------------------------- 14 （2）主梁稳定性验算 ----------------------------------------------------------------------------- 15 （3）焊缝强度验算 -------------------------------------------------------------------------------- 16 （4）钢丝绳抗拉强度验算 ----------------------------------------------------------------------- 16 （5）吊具抗拉强度验算 -------------------------------------------------------------------------- 171、总则1.1适用范围1.2编制依据（1）施工蓝图及预制构件深化设计图（2）《建筑工程质量管理条例》《建筑工程施工现场管理条例》（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（5）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（6）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014（7）《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-12、工程概况3、项目组织架构4、工程特点本工程首层以上开始部分楼板采用叠合板形式；二层开始楼梯使用预制楼梯形式。
主要吊装构件为预制楼梯、预制叠合板。
5、施工流程及操作要点5. 1 叠合板施工流程图叠合板施工准备流程见下图5. 2 预制构件深化设计及加工要求5. 2. 1在设计院施工设计图纸的基础上，进行二次深化设计工作。
预制构件生产厂家和施工单位提前认真审核图纸，根据构件的加工生产和施工现场安装实际情况制定构件预埋件（包含起吊、安装、临时固定及模板连接用预埋件）配置方案。
以确保在后期的施工安装中预制结构与现浇结构的拼接组合合理且便于施工。
5. 2. 2预制构件预埋件的设置，应结合设计图、结构图和加工生产和施工现场安装实际情况进行合理配置，要以钢筋结构优先为原则配合安装，并且应可让混凝土顺利流动周边而不形成蜂窝。
5. 2. 3 预制构件加工生产时构件预埋件应标示清楚确保没有缺漏。
5. 2. 4预制构件混凝土浇筑与养护应符合现行规范标准的规定。
5. 3 预制构件的运输及现场存放5. 3. 1预制构件运输过程中，预制楼梯板、叠合板可采用平放方式运输。
现场运输道路应平整坚实，以防止车辆摇晃时引致构件碰撞、扭曲和变形。
运输车辆进入施工现场的道路，应满足预制构件的运输要求。
卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物和非操作人员，并应有可满足预制构件周转使用的场地。
5. 3. 2预制构件运送到施工现场及验收合格后，应尽量避免堆放、随即吊运到安装的位置。
如要堆放，应堆放在起吊设备的覆盖范围内，避免二次搬运。
堆放时应按吊装顺序、规格、品种等分区配套堆放，且应布置在塔吊有效吊重范围内，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m 的通道，并有良好的排水措施。
5. 3. 3 叠合板、预制楼梯堆放时，应选择平放，按各种板的受力情况正确选择支垫位置，防止构件发生扭曲和变形；叠合板可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫必须在一条垂直线上，最下面一层支垫应是通长的。
叠放层数不应大于六层。
5.4预制构件的安装5. 4. 1预制构件的安装准备工作1、吊具：○1、为防止墙板构件起吊时单点起吊引起构件变形，可采用吊运钢梁均衡起吊就位，吊运钢梁垂直起吊构件。
形式如下图5. 4. 1-1。
图5. 4. 1-1 吊运钢梁5.4.2安装流程图 顶板支撑体系安装完毕，验收完毕人员、设备、工具准备到位确定叠合板吊装顺序起吊叠合板叠合板安装程序叠合板安装、就位、校正叠合板安装验收顶板电管敷设叠合板钢筋绑扎叠合板钢筋验收、混凝土浇筑5.4.3叠合板安装位置（后附图）5.4.4安装准备1）安装好墙体模板及叠合板下支撑。
2）抄平放线，在上层钢筋上弹出+500米水平线。
3）对支撑板的剪力墙或梁顶面标高进行认真检查，必要时进行修整，剪力墙顶面模板必须顺直，否则影响叠合板安装，剪力墙上留出的搭接钢筋不正不直时，要进行修整，以免影响叠合板就位。
对于连梁的上筋应先拆下，待叠合板就位后再安装。
4）编制构件生产、运输、施工综合性计划。
5.4.5叠合板安装1）搭设模板支撑架综合考虑各种因素，模板支撑架按铝模板支撑架设置，叠合板区域叠合板直接安放在铝模板上。
支撑：采用铝模板可调立杆；水平间距不大于1500mm。
2）叠合板安装（1）钢丝绳子选择选用直径26mm和直径18.5mm钢丝绳，计算详见计算书。
叠合板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4（6）个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
吊装示意图四个吊点起吊示意图（2）起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
（3）就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空200mm处略作停顿，施工人员手扶叠合板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。