QFD在汽车内饰件开发方面的应用

延锋伟世通运用质量功能配置 Q FD 工具 ,从 方法和操作规程上保证了顾客的需求能贯穿于产品 开发的全过程 ,始终成为产品开发的目标.
Q FD 包括两个部分 :一是质量功能展开 ,即用 目的手段系列将形成质量的功能乃至业务 ,以不同 的层次展开到具体的部分 ;二是质量展开 ,即将顾客 的需求转为代用特性 ,以确定产品的设计质量 ,并将
卓越的产品质量不是靠检验得到的 ,也不是靠 生产得到的 ,而是依靠正确无误将顾客的需求设计
收稿日期 :2007202202 作者简介 :张海沸 (19742) ,男 ,上海人 ,MBA 研究生 ,主要研究方向为运营管理. 电话 ( Tel . ) : 13391079219 ;
E2mail : hzhang2 @mail . yf . sh. cn.
增刊
张海沸 :Q FD 在汽车内饰件开发方面的应用
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在产品中 ,质量是通过设计“嵌入”在产品中的. 延锋 伟世通从产品设计上贯彻以预防为核心的质量体系 要求 ,十分重视与顾客的沟通与管理 ,注重对有关顾 客的各类信息的收集 ,如 :专业业务人员收集顾客的 意见 ,参与奥迪特 ( Audit) 评审活动. 产品部门定期 研究和分析奥迪特扣分项和扣分原因 ,征集顾客投 诉信息. 根据顾客提供的建议 ,对产品的设想 、结构 设计提出合理的方案 ,对产品进行某些方面的改进 , 以满足顾客的要求.
延锋伟世通运用了 Q FD 这种产品开发方法 , 作为一种顾客驱动的产品开发方法 ,它的核心分解 操作流程是 (见图 2) :
(1) 将顾客的呼声转化为具体的技术要求和操作 条款 ,并将所转化的信息以文件形式列在矩阵表中 ;
(2) 确保顾客的希望和需要被理解并转化为可 实现的技术特性.
图 1 Q FD 的基本原理和质量屋的构成 Fig. 1 Basic p rinciple of Q FD and co nstit ution of
根据遮阳板产品的特点 ,获取的顾客需求主要 情况有 :
(1) 市场调研方面 :用户最重视的是产品的安 全性能 ,即要求遮阳板符合政府有关法规 ;其次要求 产品的外观漂亮 ,遮阳板的外观要与内饰件的设计 风格一致 ;再者 ,用户要求遮阳板操作灵活且在行车 过程中不产生噪音 ,另外 ,用户要求其耐久性好 ,即 经久耐用 ;当然价格要低.
图 4 项目矩阵式管理图 (以遮阳板项目为例) Fig. 4 Mat rix of p rogram management (for example :
sun visor p rogram)
3. 2 顾客需求的获取和产品策划 ———第一个质量 屋
产品是顾客满意的载体 ,因此顾客需求的提取 是 Q FD 过程中最为关键也是最难的一步 ,包括决 定顾客需求 、顾客需求重要度以及顾客对市场上同 类产品在满足他们需求方面的看法. 公司通过市场 调查 、保修记录和质量信息以及小组经验等方面来 获得原始的顾客信息 ,然后再对此进行整理 、分析 , 并用加权来表示顾客需求的相对重要度.
张 海 沸
(上海交通大学 安泰经济与管理学院 , 上海 200052)
摘 要 : 从产品开发和质量保证的角度出发 ,着重讨论在遮阳板产品设计过程中运用 Q FD 对顾客 需求的获取 、整理 、分析 ,以及顾客需求在产品开发中的瀑布分解过程 ,包括产品策划 、产品设计与 开发 、过程设计与开发. 关键词 : Q FD ; 质量屋 ; 矩阵式管理 中图分类号 : O 702. 02 文献标识码 : A
当前 ,定制化产品已越来越成为市场需求的趋 势 ,愈来愈多的顾客希望能按照个性需求和偏好来 生产产品. 对于企业来说 ,质量的定义已经发生根本 性的转变 “, 满足顾客需求”已成为质量管理的第一 大目标. 为了保证产品能最终为顾客所接受 ,企业必 须认真研究和分析顾客需求 ,并将这些要求转换成 最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和 生产计划中. 这样的过程称作质量功能配置 ( Q uali2 t y Functio n Deployment , Q FD) .
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上 海 交 通 大 学 学 报
第 41 卷
图 3 产品开发循环中的 Q FD Fig. 3 Q FD in t he circle of p roductio n develop ment
为此 ,整个阶段为 : (1) 产品策划阶段通过产品策划矩阵 (也称质
量层) ,将顾客需求转换为设计需求 (最终产品特 征) ,并根据顾客竞争性评估 (从顾客的角度对市场 上同类产品进行的评估 ,通过市场调查得到) 和技术 竞争性评估 (从技术的角度对市场上同类产品的评 估 ,通过试验或其它途径得到) 结果确定各个设计需 求的目标值[3 ] .
ho use of quality
图 2 质量功能展开的实施流程图 Fig. 2 The flowchart of expanding quality f unction
将顾客需求逐步展开 ,分层地转换为产品设计 要求 、零件要求 ,过程要求和生产要求. 在展开过程 中 ,上一步的输出就是下一步的输入 ,构成瀑布式分 解过程. Q FD 从顾客需求开始 ,经过 4 个阶段即 4 步分解 ,用 4 个矩阵 ,得出产品的工艺和质量控制参 数 ,如图 3 所示.
1 不断追求顾客的满意
延锋伟世通公司的质量方针是不断改进产品和 服务质量 ,以满足客户需求 ,使公司发展成为具有国 际竞争能力的企业. 公司拥有自己的技术中心和模
具中心 ,且具有完整的汽车内 、外饰系统产品开发能 力 ,并建立了国家审核通过的汽车内 、外饰产品实验 室. 1997 ～ 2002 年 , 公 司 分 别 通 过 第 三 方 对 ISO9001 、Q S9000 、VDA6. 1 、 ISO14001 、O H2 SA S18001 、ISO/ TS16949 等国际质量管理体系的 认证. 2002 年 ,公司荣获“上海市质量金奖企业”、 “上海市用户满意企业”称号 ,生产的饰件产品被评 为“上海市用户满意产品”,并获得了“上海市名牌产 品”称号. 同时 ,公司被上海市政府命名为上海市文 明单位. 之所以能拥有卓越的产品质量 ,延锋伟世通 认为关键是从指导思想上能以市场为导向 ,不断追 求顾客满意.
延锋伟世通汽车饰件系统有限公司 (下简称延 锋伟世通) 是上海大众 、上海通用汽车公司的饰件产 品主要供应商之一 ,主要产品有座舱系统 (含仪表板 总成) 、内饰系统 (含门内板总成和门柱内饰) 、外饰 系统 (含涂装保险杠和涂装门外装饰件) 、座椅系统 等. 延锋伟世通在行业内被人所称道的不仅仅是其 优于同行的产品质量 ,更值得同行借鉴的是该企业 以顾客满意为核心的产品开发流程 、为顾客奉献诚 信的工作态度.
Abstract : Fro m t he point of view of p roduct s develop ment and qualit y assurance ,t his article discussed how to use Q FD to get ,tidy and analyse t he custo mer’s demands during t he designing p rocess of sun visor ,and t he custo mer’s demands during t he waterfall break down p rocess of p ro duct s develop ment ,including p rod2 uct s masterminding ,p roduct s design and develop ment ,p rocess design and develop ment . Key words : qualit y f unctio n deployment (Q FD) ; ho use of qualit y ; mat rix management
第 41 卷 增刊 2007 年 4 月
上海交通大学学报
J OU RNAL O F SHAN GHA I J IAO TON G UN IV ERSIT Y
文章编号 :100622467 (2007) S2180208
Vol . 41 Sup . Ap r. 2007
Q FD 在汽车内饰件开发方面的应用
(2) 产品设计与开发阶段利用前一阶段定义的 设计需求 ,从多个设计方案中选择一个最佳的方案 , 并通过零件配置矩阵将其转换为关键的零件特征.
(3) 过程设计与开发阶段通过过程规划矩阵 , 确定为保证实现关键的产品特征和零件特征所必须 保证的关键工艺参数.
(4) 生产策划阶段通过工艺/ 质量控制矩阵将 关键的零件特征和工艺参数转换为具体的质量控制 方法.
Q FD 是顾客驱动的产品或服务设计方法论 ,同 时也是用于产品设计阶段的系统方法 ,代表了传统 设计方式 (设计 —试制 —调整 —投产 —发现缺陷 — 调整) 向现代设计方式 (主动预防 % %一次成功) 的 转变. Q FD 可以保证顾客的需求早在产品设计阶段 就被结合到产品开发过程中 ,并且追求产品的首次 质量 ,争取一次成功. Q FD 的实质就是从顾客的需 求出发 ,把顾客的语言 (Voice of Custo mer s) 转换为 工程 设 计 人 员 的 语 言 ( Voice of Engineer s) 的 过 程[1] .
(2) 保修记录和质量信息方面 :顾客 (主机厂) 从用户处得到的信息会对遮阳板特别易出问题的地 方提出具体的要求 ,同时他们会要求遮阳板装车方 便 ,检验方便.
2 产品设计观念的转变
1972 年 ,Q FD 方法起源于日本 ,Q FD 最主要或 最成功的应用是在汽车制造业 ,丰田公司 、本田公 司 、福特公司 、通用汽车公司 、克莱斯勒公司应用 Q FD 都取得了较大的成功 , Q FD 技术成为企业产 品开发的一个强有力的工具. 丰田公司于 20 世纪 70 年代后期使用 Q FD 取得了巨大的经济效益 ,新 产品开发起动成本累计下降了 61 % ,而开发周期下 降了 1/ 3.