IQC检验标准(玻璃杯)
玻璃件检验标准最新版
1.0 目的为了规范本公司产品及外购零部件，加工件的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。
以及利于执行顺畅，特制定本文件2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC、QA之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。
（客人有特殊要求时，则按客人要求执行）2.2:为供方提供检测依据。
3.0 参考依据，执行标准：GB/T 2828.1-2003Ⅱ检验水准；CR=0 MA=0.65 MI=1.54.0 面的说明及定义4.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面4.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面4.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面4.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面4.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如灯体的侧面和后面,灯罩下部。
5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不作处理的面) 说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
7.0: 观测的条件7.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
IQC玻璃检验规范
规格要求
缺点描述
判定
CR MA MI
变形
玻璃制品表面及孔位不能 在30cm处观察，玻璃制品有明显的变形或凹凸不
有变形现象
平
√
玻璃制品表面在经过喷油 喷油后，其喷油表面的油点或杂质．Ø≦0.5mm ,
油点╱杂质
处理后，其表面或周边不 超过2pcs，且距离≦25mm
能有多余的油或油点、杂 质
流油，在10c㎡内，其流油点Ø≦3mm , 多于 1pcs，且在同一表面上相互距离≦25mm
判定
CR MA MI
蹦边
玻璃周边及孔边，无缺损 缺损及破裂面积≥0.5m㎡
、破裂
0.1m㎡≦x≦0.3m㎡
ˇ ˇ
汽泡直径≦0.5mm，在10c㎡内超过2pcs ,且距离 ≦25mm
ˇ
汽泡直径0.5mm≦Ø≦1mm ,在10c㎡内 超过2pcs , 且距离≦25mm
ˇ
汽泡
玻璃表面及内部，不能有 明显的汽泡和杂质 汽泡直径1mm≦Ø≦3mm ,在10c㎡内超过1pcs
3.2 目光与被测物距离：30～45CM；
3.3 灯光与被测物距离：100CM以內；
3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5 检验工具：卡尺、孔径规、烤箱
4．参照资料：
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.5
5. 检验内容：
检验 项目
规格要求
缺点描述
非网状颗粒，存在刺手的尖角。
√
备注：1、若客户有特殊要求，则按客户要求检验。 2、若产品出有ROHS要求的国家或地区，其来料产品要求能满足ROHS要求。
7.图片展示
8.相关文件：
玻璃杯检验通用检验规范
文件编号：版本：A/1制定日期：2016/08/12 修订日期：拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄玻璃杯检验通用检验规范1.目的：明确玻璃杯判定标准，使检测人员有判定依据，确保玻璃杯能符合我司品质要求。
2.使用范围：使用于玻璃杯进料检验以及供应商成品检验。
3.权责：3.1 SQE定期对本标准负责维护更新。
3.2 进料单位及供应商必须严格执行本标准相关内容。
3.3 IQC 来料必检项目：外观，尺寸，容量，刻度，冷热温差冲击测试，装配，防漏水测试。
4.定义：4.1 进料检验流程：4.1.2 未经检验或判定合格的物料不可入库。
4.1.3 抽样决定：参照《品质部抽样计划表》执行。
4.1.4 缺点定义：不能符合制定规格之缺陷均视为缺点。
4.1.4.1 次要缺点：对材料的基本机能、性能、适用性与操作性不会构成障碍视为次要缺点。
4.1.4.2 重要缺点：对材料的基本机能、性能、实用性与操作性会构成障碍。
视为重要缺点。
4.1.4.3 严重缺点：对使用者会造成安全问题的视为严重缺点（例：玻璃杯存在开裂、划手对使用者构成威胁的安全性等问题。
）4.1.5 检查基准：外观及性能检测依据此检验作业指导书执行检验，尺寸及其他特殊要求依据工程单位制定图纸执行检验。
4.1.6 检验结果：4.1.6.1 符合允收水准之物料依据允收状况做好标示，并通知仓库准予入库。
4.1.6.2 不符合允收水准之物料须开出不合格物料通知单并写明原因，交与负责工程师进行联络相关单位处理。
5.检验方法：5.1检验方法与条件：5.1.1 检验方法：①．被检物须在正常室内日光灯下进行检验，被检物需距离视线0.6m范围内。
②．在任何检验情况下，被检验物品的反光不能直射检验者的眼睛，避免判定失误.检验时，视线需与被检面垂直，可沿水平面垂直旋转被检物角度进行检验。
5.2.1 判定距离：被检物品在距离检验者眼睛50CM±2CM范围内进行判定。
电感、贴片电阻、色环电阻检验标准
质量体系技术文件
主题
IQC检查接收标准Fra bibliotek文件编号 版本号：
A.0 生效日期
LVP-QD-SOP-0 页码：5 2016/4/1
电感(L)检验标准:
根据：MIL-STD-105E 允许：AQL值 CR=0
MA=0.4
MI=1.5
序 号
检定 项目
判定标准
说
明
1）标示错或无标示。
检测方法 目视
1）油膜脱皮、破损。
目视 目视 目视 目视 目视
2）表面颜色不清，严重凹凸不平。 美观，不影
目视
2
外观
响 商 品 价 3）引脚严重弯曲。
值，不影响 作用性能。
4）引脚氧化，焊接不良。
目视 目视
5）清洗液浸泡三分钟后，出现油腊脱 落，字迹模糊现象。
目视
不 影 响 商 品 1）阻值超出允许误差范围。
贴片电阻 测试仪
目视 目视
不 影 响 商 品 1）有破损现象。
2
外观 价 和 使 用 性
能
2）表面有脏迹、氧化现象。
目视 目视
3
1）容量或阻值偏出允许误差范围。
电气、性 能
不影响商品 价值与使用 性能
贴片电阻 测试仪
3
电气、性 能
不影响商品 价值与使用 性能
2）耐高温性能差，正常焊接出现断裂 、破损现象。
目视
3）氧化严重，不易上锡。
3 电气性能 价 值 与 作 用
性能。
2）锡炉，波峰焊内（3分钟）有油腊 脱落现象。
目视
4
试装
不影响产品 性能和商品 价值。
在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS 试装不良则将该批量为不合格。
IQC感观测试
1. PurposeAccording to DIN10955, this SOP defines the sensory test of incoming materials, which are determined to have food contact.目的依據DIN10955，這份指引定義了有食品接觸的來料的感官測試。
2. ScopeTest items of this SOP mainly apply to incoming plastic, rubber and silicone rubber, but not just more than (i.e.metal).範圍這份指引的測試範圍主要適用于來料塑膠，橡膠跟硅膠，但不僅僅包括這些（如金屬）。
3. DefinitionSensory test is about collecting data from human assessors to understand what they perceived when exposed to a product.定義感觀分析是從人體感觀收集數據，進而了解所感知的產品。
4. Preparation of test specimens4.1 General requirementsIt is essential that test specimens are clean and free from surface contamination (many components can readily attract dust due to static charges). Before preparing test specimens, remove any surface contamination from the sample by gently wiping it with a lint-free cloth, or by brushing with a soft brush.測試樣本的準備一般要求測試前應清潔樣本表明的臟污（許多零部件由於環境影響可以導致臟污在樣本表明）。
玻璃产品检验标准
文件編号：DG-QA-41 版本/版次修改事项/摘要生效日期A/1 初版发行。
编制：职位：品质经理签署：日期:
审核：职位：总经理签署：日期:
批准：职位：总经理签署：日期:
此文件若盖有红色“受控发行”的印章，
则是正式文件.
任何员工不得私自影印，
请妥善保管好正式文件！
正本印章受控发行印章
文件編号：DG-QA-41 1.目的
明确和规范公司玻璃产品检验标准，以使进料检验有章可循
2.适用范围
适用于公司所使用的所有玻璃产品
3.职责
本公司IQC人员负责对玻璃产品进行检验
4．检验内容及标准。
(玻璃制品)质量验收标准
模具冷了之后,在杯子上留下的模具印
杯底厚度，杯底不能有明显倾斜
斜度不得超过2-5度
注意产品质量
根据客户要求
请注意不能有明显哈夫模印
此部分为特殊开模
尺寸检查（尺寸与我方所规定的尺寸不符合）
印刷部分
（如有丝网移印图案，按照图片pantone色卡作比较，调色偏差不得超过8%）
产品必须与封样一致
包装必须完整
玻璃制品为易碎品，包装必须完整坚固，严禁摔箱
注明：在产品生产完成100%，包装完成80%时，进行终期验货，执行AQL level 1.5/4.0
核查人员：
日期：
（玻璃制品）质量验收标准
被查
单位
名称
检查
单位
名称
检查日期
责任人
责任人
报告日期
标准要求
适用范围
缺陷分类
严重问题
大问题
小问题
杯口2cm内不显变形
任何玻璃制品
（包括异型设计）
口部壁厚
不得超过0.5mm
客户指定壁厚
杯身要吹足，杯身光滑，不能有模痕，夹模印，密集型气泡
智能水杯可靠性检测标准
智能水杯可靠性检测标准第A1版适用范围: 智能水杯样品可靠性检测日期: 2018.3.301.目的：通过可靠性测试挖掘和发现产品在设计、生产中存在潜在的问题，在正式生产之前寻找到解决问题的方法，为正式生产中为质量保证做必要的保证。
并检测产品在设计上的成熟性和产品使用的可靠性。
以保证产品的品质符合客户的要求。
2.适用范围:适用于本公司物料/部品/成品的可靠性检验。
3. 定义：可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。
试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判断产品是否达到指标要求提供依据。
具体目的有：1、发现产品的设计、元器件、零部件、原材料和工艺等方面的各种缺陷；2 、为改善产品的完好性、提高任务成功性、减少维修人力费用和保障费用提供信息；4.职责：4、1品质部IQC对供应商物料/提供之部品，按可靠性检验标准进行检验。
并记录检测结果.4、2品质部QA对公司量产/生产的成品，按可靠性检验标准进行检验。
并记录检测结果.4、3工程部对不符合可靠性检测试的部品与产品的测试结果进行判定是否可接受。
对不良现象进行分析，并提出改善方案并进行跟进和验证。
5.工作内容:5、1可靠性检测的具体内容:5.1.1 高温贮藏测试：试验目的：检验物料/部品/成品在高温储存下的适应性。
试验设备：恒温恒湿高低温实验箱试验数量：1～5PCS试验内容：试验样品在温度70（±3）℃，湿度85%～95%的状态下，持续储存8小时～24 小时，常温停放两面个小时后检查。
判定标准：外观不良、结构和功能正常无不良等现象。
5.1.2 低温贮藏测试：试验目的：检验物料/部品/成品在低温储存下的适应性。
试验设备：恒温恒湿高低温实验箱试验数量：1～5PCS试验内容：试验样品在温度-20（±3）℃，的状态下，持续储存8小时～24小时，在常温停放两个小时后检查。
判定标准：外观不良、结构和功能正常无不良等现象。
5.1.3 高低温充电测试:试验目的：检测产品在高低温的状况下充电的适应性。
IQC塑胶件检验标准
部位
一般标准
加严标准
长度(mm)
条数
长度（mm）
条数
底、面壳
面壳正面
≤2
1
≤1.5
1
底、面壳侧面
≤2.5
2
≤2
2
底、面壳
底壳、底面
≤3
2
≤2.5
2
透明罩
有效透明面
≤1.5
1
≤1
1
按键
可见面
≤1.5
1
≤1
1
b.深划痕：伤及材质的划伤
类别
部位
一般标准
加严标准
长度(mm)
条数
长度（mm）
条数
底、面壳
面壳正面
不收
不收
不收
不收
底、面壳侧面
≤1.5
1
≤1
1
底壳、底面
≤2
1
≤1.5
1
透明罩
有效透明面
不收
不收
不收
不收
按键
可见面
不收
不收
不收
不收
注：无论深划痕还是浅划痕不允许正对商标，不可使字迹断划。
4.1.2缩水：表中所定深度是指缩水部位相对于其周边凹入的最大距离。
类别
部位
一般标准
加严标准
深度
面积
数量
深度
面积
数量
a.黑点：指黑色的杂色点。
b.不全黑点：非黑色的及不完全是黑色的杂色点的总称。
3.15脏污：指灰尘、油迹、污水等35cm可见的外来污染物，
4.0检验项目及技术要求：
4.1外观要求（一般标准为正常使用标准，加严标准为特殊指定检验标准）
4.1.1划伤、划痕：
玻璃杯检验标准2018-8-6-1
√ √ √ √
20
有感划伤 /气线
√
由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损，呈白色。在检查灯下目测 时其不发光。宽度≤1.5mm，长度允收判定详见下表: 位置 21 无感划伤
杯身 杯口 杯底
10≤～≤15
气泡长度mm
15＜～≤20 20＜～≤25
备注
划伤累计不可超过 5条，长度小于 10mm以下不限，大 于25mm以上不接受 。
1、外观检查的光照度为600+/-200Lux,检验时光线必须均匀分散并且从上方垂直照射。 2、检验产品时可以将产品向各个方向进行旋转，以便所有缺陷可见，检验距离35～45cm, 5秒。 检查项目 容量测试 质量要求及测试方法
注水至盖子旋紧有水溢出为准，采用称重或量杯测试，偏差范围为标准容量 的±5%。若实际偏差容量大于容量标准容量的5%，则为轻微缺陷。 将空杯完全浸泡在冰水混合的水中或在0℃环境下，放置10～15分钟，然后 立即灌入95℃﹢5℃的热水至容量的2/3以上，再放置5～10分钟，这样3个循 环，检查杯体任何部位不能开裂，否则为致命缺陷。 √
注：气泡直径=（长+宽）/2
。
15
气泡
√
16 17 18 19
碎渣 裂痕 杯身 利边利角
正视角度观察同一个面，长度0.5mm～1.0mm≤2个，长度<0.5mm允许2个。 一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹，在检查灯下，可目测到裂纹亮点， 不应存在。 杯身目视表面均匀，手感触摸平整，光滑，均匀。 产品表面和边缘不可出现锋利边缘，否则判定为致命缺陷。
血迹、昆虫、 毛发
质量要求及测试方法 产品内不可有血迹、昆虫、毛发残留，否则判定为致命缺陷。 产品内部不可有明显脏污，否则判定为严重缺陷。
IQC进料检验标准(1)
31
感温探头压条
AS-21213-02-05
SUS430不锈钢/厚1.3mm
32
壶身座饰圈+丝印
AS-21213-02-06
SUS304不锈钢/砂面
33
壶口饰圈
AS-21213-02-08
SUS304不锈钢/砂面
34
壶盖饰圈
1
SUS304不锈钢/砂面
35
茶篮提手饰盖
严重A=0.01一般B=0.65轻微C=2.5
项目类型
检测内容及要求
缺陷等级
检验工具
外观
1、表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物、填充不足、变色等不良
C
目测
2、表面无明显裂纹、划伤、变形、披锋及修边不良等
3、色调与样品要求一致
产品形状应完整，无变形或翘曲符合食品级要求
尺寸
未标形状的公差符合GB1184-80的要求。
B
游标卡尺目测
性能
硅橡胶、硫化剂及辅助原材料等要符合《食品卫生法》
B
目测
符合图纸要求或样板一致
A
目测
其它
与相关零部件装配无卡滞，松动等现象
A
目测
备注：
1、正常检验外观、异味、尺寸；
2、正常检验按《抽样标准》进行；
3、在检验记录里，需体现数据的至少记录5个测试数据；
4、测试结果如出现不合格数，必需记录全部数据。
AS-21213A-02-02
SUS304不锈钢/砂面
36
茶篮
AS-21213A-02-03
SUS304不锈钢/带网眼、镜面
37
茶篮拉杆
AS-21213A-02-04
SUS304不锈钢/镜面
玻璃杯测试.
玻璃杯
零件代号
通用
物料等级
一
抽样标准
GB/T2828.1-2003
检验水平
Ⅱ级
合格质量水平
(AQL值)
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
方法
不合格类型
A
B
C
外
观
检
查
1、表面有轻微油污、污点(可擦拭)
2、外观光洁透亮,无破裂/划伤/气泡/裂纹
3、表面不可有直径大于0.5MM汽泡,小于0.5MM汽泡不得超过三个,底部不平度,不可超过1mm
抽取标准样本,目测检查1、2、3项
√
√
√
性
能
检
查
4、具体尺寸详见相关图纸或样件
5、热击测试：抽取5PCS样本,在烤箱加热至125度保温10分钟,速拿出放入25度水中无破裂
6、钢球冲击测试：抽取5PCS样本.将玻璃杯放在平板上用3.5克重钢球从0.5米自由落下冲击玻璃杯底部任意4点各一次,玻璃杯不允许有破裂
抽取10%标准样件用相关量具检查4项
√
√
√
试
装
检
查
7、与相关配件配合时，配合良好
抽5PCS样本7项
√
IQC原材料检验 作业指导书--钢化玻璃
目的目的外 观 要 求使IQC检验更标准，操作更规范,确保合格的原材料流入生产线。
6.玻璃表面不允许存在结石、裂纹、夹钳印。
7.夹杂物：尺寸超过1.5×0.5mm不可接受；尺寸小于1.5×0.5mm可接受。
任何可接受的2夹杂物之间的距离不得小于300mm,并且1片玻璃上夹杂物最多不允许超过4个 从玻璃边缘8mm范围内的不影响玻璃强度的夹杂物不作数量限制。
8.磨边要求：磨成C型边，四个边角倒角2mm～5mm,边缘不允许有突出。
9.弯曲度：钢化玻璃的总体弯曲度小于0.3%；边缘最大弯曲度要求：从玻璃边缘向内25mm的范围内，任何跨度300mm的弯曲高度不超过1.0mm；品名/型号 局部弯曲度要求：从玻璃边缘向内25mm的范围内，任何跨度300mm的弯曲高度不超过0.5mm；钢化玻璃 检测方法：玻璃垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。
弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰的距离之比的百分率表示。
计量器具1.卷尺2.外径千分尺3.放大镜管理要点对钢化玻璃的长度、宽度、弯曲度的尺寸严格控制。
性 能 要 求1.抗冲击性能：验证供应商的测试报告（每批一次，由技术部认定供应商测试方法）。
编制依据 2.透光率要求：验证供应商的测试报告（每批一次），波长在400～1100nm的光谱范围内其透光率＞91%。
按照：钢化玻璃技术要求3.抗风压要求：验证供应商的测试报告（每批一次），抗风压＞2400Pa。
文件号：QM-钢化玻璃-01-14.碎片状态试验:验证供应商的测试报告（每批一次），50×50㎜区域内碎片>40PCS,允许少量长形碎片长度≤75㎜，端部不得为刀状，与边夹角不得≥45度。
判定标准1.外观检验按来料数量在1～5箱抽1箱；6～10箱抽2箱；11～50箱抽4箱；大于50箱抽6箱，并以所抽箱玻璃总数为基数再按GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅰ，AQL=1.5的标准进行平均抽样。
IQC检验标准(表面丝印)
表面丝印检验标准
检验内容
按照以下检验项目执行
抽样标准
MIL-STD-105E
适用范围
适用于玻璃杯等部件的表面丝印的检验。
序号
检验项目
检验标准
检面平整、光滑，颜色和字体类型符合样板。
2)不能有断字，刮花，模糊，粗细不一，错位等不良。
3)不允许有起泡、麻点或脱落等不良。
0.65
5
高温测试
经附着力测试和褪色测试应合格。
将试件置于恒温箱内，温度调至120℃，置放6小时后取出进行附着力测试和褪色测试。
S-2
0.65
6
尺寸
字符大小，字间距，行间距和字符到边缘的距离等符合样板或工程图纸要求。
直尺或卡尺测量
S-4
0.65
拟制：
批准：
日期：
参照样板目测检验
L-Ⅱ
2.5
2
丝印内容
丝印内容正确，与样板一致，无遗漏或拼写错误。
参照样板目测检验
S-2
0
3
附着力
丝印无脱落，无模糊。
用3M60#胶纸贴于被测试件的表面，迅速拉起胶纸。次数为3-10次。
S-2
0.65
4
褪色测试
表面无褪色。
用布醮以65%的工业酒精，涂擦丝印表面。次数为3-10次。
S-2
验货流程-验货标准-玻璃杯
验货流程-验货标准-玻璃杯
MAJ MIN
测量方法：
根据要求测量：
1）量杯口 2）量高度 3）量杯底 4）称重量
5）如可行情况下，灌热水到杯内，看杯身是否会裂开
注：根据其对产品质量的影响程度，分为严重、主要、次要三类缺陷:
1)严重（Critical）:能危害人身的生命安全健康，以及对大的机械系统的功能有不良作用的缺陷。
2)主要(Major):非严重缺陷，能引起产品故障或不良的视觉，对产品合理性产品明显消极影响的缺陷。
3)次要(Minor):不明显地影响了产品的合理性，与标准偏离，对产品的用途及视觉有不明显影响的缺陷。
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S-4
0.65
注：
H:杯身高度ID:杯口内径OD:杯口外径L:杯咀长度M:杯咀高度W:杯身宽度T:杯身厚度
拟制：
批准：
日期：
d)丝印清楚，不模糊。
1）目测
2）稀洒精(测脱落)
3）3M胶纸(测脱落)
L-Ⅱ
2.5
2）色泽
a)应为无色透明。
b)整体色泽应一致。
c)无发黄，无污渍(不可抹去)。
目测
L-Ⅱ
2.5
3）缺口
杯口边缘无缺口。
目测
L-Ⅱ
2.5
4）裂痕
无裂痕。
目测
L-Ⅱ
2.5
5）条纹
杯身、杯底无条纹。
目测
L-Ⅱ
2.5
6）变形
零件名称玻璃杯
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
料质：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有玻璃杯的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平
AQL
1
外观：
参照极限样板及相关技术资料检验。
1）丝印
a)丝印无脱落。
b)丝印无刮花。
c)丝印颜色符合要求。
杯身、杯底无变形，放置应平稳。
目测
L-Ⅱ
2.5
7）划伤
a)划伤长度小于5mm，不应超过3条。
b)划伤长度5mm~10 mm(不含10 mm)，不应超过2条。
c)划伤长度10 mm~15 mm，不应超过1条。
d)每个杯划伤总数不应超过3条。
e)划伤距离不应大于50mm。
目测
L-Ⅱ
2.5
8）气泡
a)在20mm×20mm的面积内气泡小于0.5mm不超过3个。
c)杯身0.5mm~1.0mm的节瘤不超过2个。
d)不允许节瘤大于1.0mm。
目测
L-Ⅱ
2.5
10）结石
a)在10mm×10mm的面积内结石小于0.3mm，不超过1个。
b)杯底0.3mm~1.0mm的结石不超过2个。
c)杯身0.3mm~1.0mm的结石不超过1个。
d)不允许结石大于1.0mm。
目测
L-Ⅱ
4）耐碱性测试
玻璃完整无缺，无变形。
按GB/T6580方法测试。
S-2
0
3
尺寸
按工程图纸检验：
1）杯身高度；2）杯口内外径；
3）杯咀长度；4）杯身厚度
卡尺测量
（厚度用上海眼镜二厂的玻璃制品壁厚测试仪测量）
S-4
0.65
4
重量
重量符合要求（按订货合同要求执行）。
电子称
S-4
0.65
5
装配
参照样板，配合紧密，无松动。
b)杯底0.5mm~2.0mm的气泡不超过2个。
c)杯身0.5mm~2.0mm的气泡不超过2个。
d)大于2mm的气泡不超过1个。
e)不能出现气泡破裂或过薄，可用大头针刺穿。
目测
L-Ⅱ
2.5
9）节瘤
a)在10mm×10mm的面积内节瘤小于0.5mm不超过3个。
b)杯底0.5mm~1.0mm的节瘤不超过2个。
2.5
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平
AQL
2
性能
1）耐热冲击测试
玻璃不应爆裂。
将样品放入140℃温度的烤箱内恒温半小时，然后投入20℃的冷水中冷却。
S-2
0
2）耐水性测试
玻璃完整无缺，无变形。
按GB/T6582方法测试。
S-2
0
3）耐酸性测试
玻璃完整无缺，无变形。
按QB513方法测试。
S-2
0