结晶器铜管锥度测量仪技术规格书
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江西萍钢实业股份有限公司九江分公司R8m 五机五流方坯连铸机机械设备说明书库号: R290C0502中冶连铸技术工程股份有限公司工程二部二零一一年六月江西萍钢实业股份有限公司九江分公司R8m 五机五流方坯连铸机机械设备说明书库号: R290C0502编制:审核:中冶连铸技术工程股份有限公司工程二部二零一一年六月目录1. 前言2. 机械设备制造及安装验收标准3. 连铸机基准线和基准点4. 机械设备说明4.1 钢结构4.2 钢包回转台4.3 钢包加盖装置4.4 中间罐及盖4.5 中间罐车组4.6 结晶器、液面检测4.7 结晶器振动装置4.8 喷淋集管4.9 导向段4.10 拉矫机4.11 引锭杆4.12 引锭杆存放装置4.13 自动火焰切割机4.14 切前辊道4.15 运输辊道4.16 出坯辊道4.17 移坯车和移坏车轨道梁4.18 翻转冷床及收集台架4.19 滑道4.20 过渡滑道和拨钢机4.21 过渡辊道4.22 十字旋转台4.23 热送辊道4.24 中间罐烘烤与干燥装置4.25 二冷抽蒸气系统4.26 润滑系统4.27 液压系统5. 连铸机弧段设备的定位6. 连铸机整机的试运行7. 连铸机的维护要点1. 前言1.1 本说明书是江西萍钢股份有限公司九江分公司R8m方坯连铸机设计文件不可分割的一部分, 与设计图纸具有同等效力。
未经中冶连铸技术工程股份有限公司许可，任何单位或个人不得擅自转让, 复制或扩散。
1.2 连铸机主要技术性能1.2.1 连铸机技术参数铸机半径：R8m流间距×流数：1250 ×5冶金长度: ～24m(留)铸坯断面尺寸: 170 ×170，150X150预定尺长度: 9 m钢包容量: 55t序号铸坯断面配合拉速设计拉速1 150×150 2.72 m/min 2.2~3.0 m/min2 170×170 2.12 m/min 1.8~2.4 m/min铸机年产量：94.3 万t/a1.2.2 浇铸钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢等，1.3 连铸机设备组成该铸机由钢包回转台、钢包盖升降装置、中间罐、中间罐车、结晶器、结晶器电磁搅拌、结晶器振动装置、二次冷却及铸坯支撑导向段、拉矫机、刚性引锭杆、引锭杆存放装置、切前辊道、火切机、摄像定尺装置、运输辊道、出坯辊道、移坯车、翻转冷床和收集台架、过渡滑道、滑道、分钢机、过渡辊道、十字选转台、热送辊道、二冷室抽蒸汽系统、结晶器电磁搅拌系统、结晶器液面检测系统、钢结构以及冷却水、液压、润滑等公用系统组成.(1) 连铸机单体设备各部件的制作，应严格遵照施工图纸中有关尺寸、技术要求及设计说明，并应符合下列通用技术条件：JB/T5000.9-1998 切削加工件通用技术要求JB/TQ5000.3-1998 焊接件通用技术要求JB/T5000.5-1998 铸件通用技术要求JB/T5000.8-1998 锻件通用技术要求JB/T5000.10-1998 装配通用技术要求JB/T5000.12-1998 涂装通用技术要求YB3212-80 热处理通用技术要求YB3213-80 铸件机械加工余量与公差YB3217-82冶金机械加工产品防锈技术条件GB7231-87工业管路的基本识别色和识别符号(2) 连铸机设备的安装及验收除应遵守设备施工图及有关设计文件的要求外，还应遵守下列规范：YBJ201 －83冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用规定）YBJ202 －83冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼钢设备）YBJ207－85冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压、气动和润滑系统）3. 连铸机基准线和基准点3.1 设备安装前必须定出下列纵、横基准线，并设置永久中心标板。
小方坯结晶器液面自动控制技术的优化与应用
辐射强度计算方法根据以下数学方程式 : I = I0 ×exp ( - μρd) (μ为物质的总衰减系数) 该方程式
表明 ;在相应的质量衰减系数条件下 ,检测结果仅 仅依赖于产品密度ρ和检测路径 d。既然检测路
作者简介 :任灵元 ,工程师 ,河南 ,安阳钢铁集团公司第二炼钢厂技术科 (455004) 。
2008 年 3 月安阳钢铁公司第二炼钢厂与镭目 公司进行技术合作 ,在 三台小方坯敞开浇注连 铸 机上推广应用 RAMON 结晶器液面自动控制系统 。 经过一年来的运行 ,取得了良好的效果 。
1 连铸机主要工艺设备参数
三台方坯连铸机为手动控制拉速调整结晶器 液面高度 ,连铸,3 # 机
2# 机
断面 Πmm2 120 ×120
120 ×120
表 1 连铸机主要工艺设备参数
铜管长度 Πmm
流量控制方式
850
定径水口
定径水口 850
定径水口 + 保护浇注
拉速Πm·min - 1
2. 4～4. 5 2. 4～4. 5 2. 4～3. 7
液面高度 Πmm
80～220 80～220 50～100
Appl icat ion of Cr istallizer L iquid Level Aut o - contr ol on Lit tle Sq ua re Billet
Ren Lingyuan ,Zhang Taisheng ,Zhang Xuetian (Anyang Iron & Steel Stock Co. ,Ltd China) Abstract : The paper introduces the successful application of RAMON mould liquid level auto - control sys2 tem on little square billet . KeyWor ds :little square billet ;mould ;liquid level auto - control
方圆坯结晶器锥度
方圆坯结晶器锥度的测量及分析王宝峰，李建超，曹建刚，丁国，腾飞（内蒙古科技大学 材料与冶金学院，包头 014010）摘 要：对连铸中结晶器锥度的作用进行简要介绍，并且对方坯及圆坯结晶锥度设计原则进行分析，最后以不同方坯及圆坯结晶器内腔尺寸测量数据为基础，分析结晶器锥度在生产过程中存在的问题。
关键词：方坯，连铸，结晶器锥度Measurement and Analysis of Mould Taper in the ContinuousCasting of Billet and BloomLi Jianchao Wang Baofeng Cao Jiangang Ding Guo（Inner Mongolia University of Science and Technology, Baotou ,014010）ABSTRACT : The function of taper of mould in the continuous casting is simply introduced and the principle of design is analyzed. Based on the data measured with different mould, the problem of mould taper production is generalized.KEY WORDS : Billet, Continuous casting, Taper of Mould结晶器的传热是控制连铸坯产量和质量的关键所在，而坯壳与结晶器内壁面之间所形成的气隙，尺寸虽小，但其热阻却可以占到整个热阻的80%以上[1]，因此在质量和产量并重的今天，结晶器的锥度设计与制造水平也就越来越为生产者所关注。
本文首先介绍了方坯及圆坯结晶器锥度的设计原则及几个常见的高拉速结晶器，在此基础上，以不同结晶器铜管的测量数据为依据，对当前国内结晶器锥度生产制造存在的问题进行分析，为生产实践提供指导。
方坯连铸机新增165mm×225mm断面的技术改造
方坯连铸机新增165mm×225mm断面的技术改造王建新【摘要】为适应连铸机多种断面生产需要,八钢炼钢厂对2#连铸机结晶器、二冷装置、引锭杆、输出辊道及冷床进行了技术改造,实现了单一连铸机浇铸多断面技术,并达到了预期效果:提高了铸坯内外部质量,增加了产品规格.【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P46-48)【关键词】铸坯规格;结晶器;二次冷却装置;引锭杆【作者】王建新【作者单位】宝钢集团八钢公司制造管理部【正文语种】中文【中图分类】TF7771 前言根据八钢公司产品结构调整的要求，需要采用165mm×225mm规格的连铸坯轧制大规格角钢、槽钢、工字钢和H型钢等产品。
因没有165mm×225mm的连铸坯，所需的坯料是用板坯切割而成，切割精度低，割损较大，也浪费了大量人工费用和能源介质。
第一炼钢厂是八钢的方坯生产基地，具备生产方坯和矩形坯的条件。
八钢公司决定对第一炼钢厂方坯连铸机进行改造，以满足生产165mm×225mm断面的连铸坯的需要。
2 改造方案选择第一炼钢厂有40t、150t两条产线。
40t产线有40t转炉2座，连铸机弧形半径8m，结晶器无电磁搅拌设备，二冷冷却为全水冷却，上道工序无精炼设备，适合生产普通钢。
0#、2#两台四机四流连铸机，0#连铸机只能生产150 mm×150mm断面的连铸坯，2#连铸机能生产150 mm×150mm、200mm×240mm二种断面的连铸坯。
150t产线有1座150t转炉，1套150tLF炉精炼设备，一台R10m十机十流的方坯连铸机，生产150 mm×150mm断面的连铸坯。
有结晶器电磁搅拌、二冷末端电磁搅拌，二冷为气雾冷却，冷却效果好，适合生产合金结构钢等品种钢。
根据第一炼钢厂生产装备状况制定了两套改造方案：方案一为改造150t产线连铸机，优点是连铸坯质量好，但150t产线连铸机改造内容多，投资大，方案二为改造40t产线。
方坯结晶器铜管锥度的测量与分析
方坯结晶器铜管锥度的测量与分析摘要：铜管锥度有两种表示方法，一是每米长度上的锥度，二是铜管上下口两相对面的尺寸偏差。
采用电子锥度测量仪和百分表对实际铜管锥度的测量表明，因制作精度差，铜管长度方向存在负锥度和锥度不变以及弯月面处的锥度变化不合理问题。
分析认为，生产螺纹钢时，弯月面处的锥度应不低于0.7%/m；生产低碳包晶钢时，弯月面锥度应不低于0.9%/m。
关键词：结晶器铜管；锥度测量；弯月面锥度相关博文：结晶器相关知识集锦1 结晶器铜管锥度结晶器铜管的断面必须随铸坯断面不断收缩而变化，铜管锥度大小必须合适。
锥度过大会造成结晶器对坯壳的挤压，拉矫机拉坯困难，增加坯壳与铜管内壁的摩擦，加剧铜管内壁的磨损，铸坯表面增铜，严重时会出现拉断、拉漏等事故。
在铜管弯月面以下，由于角部冷却强度大于面部，因此角部最先离开结晶器内壁，而产生气隙，在该区域气隙的作用下会形成热点，致使同一横截面上的温度梯度不同，在收缩应力的作用下，造成坯壳裂纹。
锥度过小，气隙增大，导出的有效热流少，坯壳减薄，容易发生漏钢事故；另外，锥度过小会使角部转动加剧，易诱发角部裂纹和纵向凹陷。
倒锥度主要取决于铸坯断面、拉速和钢的高温收缩性。
由于气隙厚度的不均匀性及纵向气隙形成的不规则，单锥度结晶器不能完全消除由气隙带来的影响，在生产低碳包晶钢时尤其突出。
随着连铸技术的发展，出现了双锥度、三锥度、多锥度及抛物线锥度的结晶器。
抛物线锥度结晶器在纵向上更加符合坯壳的凝固收缩形状，从而消除了气隙带来的不良影响，增加结晶器的传热效果，为高效连铸奠定了基础。
1．1 锥度计算表示方法方坯结晶器铜管锥度可由下式计算[1]：Ta=(B1-B2/B1*Lm)*100% 或Ta=(B1-B2/B2*Lm)*100%式中：Ta为铜管每米长度的倒锥度，%/m；Lm为结晶器铜管的长度，m;B1 为结晶器下口两相对面之间的距离，mm；B2为结晶器上口两相对面之间的距离，mm。
锥度测定仪说明书
锥入度测定仪操作指南1、基本参数1.1测量范围：0mm~50mm（锥入单位为0-500）1.2最小读数:0.01mm。
（锥入单位为0.1）1.3位移传感器分辨率:0.01mm。
1.4测量锥总重:150g±0.1g:锥体质量:114.44g±0.07g1.5计时范图:1s-9.9s1.6数据输出方式:LCD液晶屏显示,微型打印机印字,Rs232口输出1.7 RS232口传送波特率:9600:传送格式:16进制;输入帧长度8字节;输出帧长度8-240字节可变。
1.8电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz1.9外形尺寸1×b×h: 340mm×280mm×600mm质量(净重):16kg2、安装2.1锥体安装本仪器提供一个标准测试锥,安装时先将卡座旋紧在传感器滑杆上,锥体连杆旋紧在测试锥上,手持锥体连杆,将卡销对准卡口推入,顺时针旋转90度即可,(安装时小心锥尖伤手1)将锥体连杆逆时针旋转90度可取下锥体。
2.2水平调整安放仪器时,应保证平稳,可旋转底座的可调支脚,观察水准泡的状态,注意要让四个支脚同时都支撑受力,不要一脚悬空。
2.3中心调整松开锁紧螺杆,旋转升降螺母,使高低合适。
取出中心校正轴,置于测试平台的中心定位块上,观察锥尖是否对准轴芯,如不准,可旋松定位块的固定螺丝,作相应调整,直至锥尖对准轴芯,拧紧固定块固定螺丝即可。
2.4连接电源取出三芯电源线，一端插在仪器后220V进线插座上，另一端插入连接可靠的220V交流电源插座内。
3、操作指南注意: 因为测量锥具有高硬度的尖锐顶角,请务必在操作过程中小心避免碰刮,以免伤及手肘等处,平时请勿将手或身体其他部位放在测量维下面,以防锥体意外落下而受伤当没有试验样品而需要放下维体时,请用食指和中指挡在两侧锥面上(避开锥尖),托住锥体慢慢放下。
3.1按健功能a)清零键:由于锥体开始释放前的位置并非是传感器的一端顶点,所以有一个非零的数据,按下该键,可使起始位置的数据为零。
连铸结晶器铜管的生产技术2
连铸结晶器铜管的生产技术第二章共五章节接下来给初入行者啦啦结晶器铜管的几个重要参数。
一，弧度。
根据钢厂连铸机来确定。
高温钢水通过立式连铸机里的结晶器铜管上口从钢包经水口流入，通过铜管外部水循环冷却结晶变成内液外壳的钢锭坯，从下口出来通过拉矫机的牵引呈立弧状往下，按设计好的拉速慢慢沿这个设定好的弧度轨迹运行，逐渐变为水平状态，得以连续不断不限长度的行走，然后通过轧压设备组轧制成各种型钢线材。
这段运行轨迹弧线的圆四等份时产生的切点，水平方向的切点就是铜管中心线的切点；垂直方向的切点引出的切线就是水平线，两个切点任一发生变化，也就是中心线切点发生变化或弧度发生了变化，整条工艺流线就不能使钢坯顺利的产生与行走流出。
铜管的弧度与中心线，控制其精度主要依靠模具和挤压或轧压时工艺合理性及机械加工时的工装夹具来确定。
二，锥度。
影响结晶器铜管使用寿命的关键技术参数。
锥度理论设计形式有很多种。
国内普通理念的锥度就是高温钢水在弯月面从液态被冷却急剧收缩逐渐变成表层一定厚度的固态结壳时在结晶器铜管内的冷却收缩量，从上到下的收缩量组成多条连续光滑过渡的相似于抛物线一样的曲线。
制造出的铜管锥度所连成的曲线如果与实际钢水冷却收缩时的曲线吻合，就能使软钢坯紧贴铜壁，减少气隙的产生而达到最佳传热冷却结晶的效果。
锥度过大，拉坯阻力大，铸坯产生裂纹、漏钢、铸机发抖或下面的拉矫机拉不动钢锭而无法往下顺利运行，严重时会因钢锭卡住、拉断、多次漏钢等造成严重生产和安全事故。
锥度过小，在钢水外表变成软固态时因失去紧贴的支撑，产生棱形变形或破裂漏出里面没有凝固的钢水造成漏钢事故，无法达到正常的过钢量要求；锥度从上到下变化不按现场的连铸操作环境与条件（如钢种、拉速、冷却条件、保护渣成份等）、钢水的凝固收缩特性、或不均匀不连续过渡等时容易使钢水外表结壳时产生气隙，软钢壳不能与铜壁贴近或突然阻力变大，阻碍热量流走或产生阻力裂纹、发生棱变等从而产生漏钢事故影响铜管过钢量。
板坯连铸机备件 结晶器 维修作业标准
板坯连铸机备件维修重点控制点1、结晶器维修控制点足辊对弧精度：x±0.1mm。
宽面与窄面铜板角缝值：小于0.3mm。
铜板的平整度：铜板整个高度方向上允许0.5mm之内。
喷嘴无堵塞，喷射扇面与辊面平行，偏斜角度小于5度。
结晶器整体试压：试水压力1.2 Mpa，保压30分钟，不得出现渗漏水现象。
2、弯曲段维修控制点辊子对弧精度：1±0.1mm。
开口度误差：X±0.2mm。
喷嘴无堵塞，喷射扇面与辊面平行，偏斜角度小于5度。
3、扇形段维修控制点辊子对弧精度：1±0.1mm。
辊缝调整升降同步、平稳，误差±0.15mm。
喷嘴无堵塞，喷射扇面与辊面平行，偏斜角度小于5度。
扇形段整体试压：试水压力1.0 Mpa，保压30分钟，不得出现渗漏水现象。
板坯连铸机备件维修作业标准结晶器维修作业标准一、结晶器结构及功能：可调式结晶器由结晶器基架，带有供水、对中和固定装置；内弧铜板及冷却水箱装配、外弧铜板及冷却水箱装配、窄面铜板及压板、调宽装置、夹紧装置、宽边足辊、窄边足辊、结晶器冷却水及喷水配管、润滑配管及分配器、漏钢预报检测用的热电偶、元件的电缆（属电气）等。
结晶器提供所要求的铸坯几何尺寸及在浇铸过程中通过铜板冷却使铸流生成相当厚度的坯壳。
通过自动调宽装置调节结晶器内腔宽度方向尺寸/锥度以适应不同坯宽的要求，调宽可在线停浇时由调宽装置实现。
另外，自动调宽能自动保持宽度及锥度参数（自动补偿）。
调宽采用液压缸进行，在液压缸上附带位置传感器及集成控制阀块。
铸坯的厚度通过窄面铜板宽度确定，由外弧框架上的4组蝶簧夹紧，由外弧框架上的4个柱塞缸松开。
通过偏心机构调整结晶器在厚度方向与振动装置的相对位置，实现结晶器对中。
二、结晶器维修技术标准：结晶器每次下线必须对其污垢、氧化铁皮等杂物进行全面清理；结晶器安装上线之前，必须在结晶器对中台上进行检测。
结晶器维修，必须进行下列各项标准数据检查：1、足辊校正标准：（1）以铜板底边为基准，结晶器窄面足辊（共3~4排）向中心方向推进~0.5mm，具体操作方法见结晶器足辊对弧样板图。
结晶器铜管
建设高效率企业
结晶器铜管
肖建平
阳春新钢铁有限责任公司
实施低成本战略
建设高效率企业
• 工艺路线： 工艺路线： • 原料铜锭──加热──挤压──冷拔──矫形 ──成品。 • 作用 作用： • 钢铁公司在炼钢连铸过程中，钢水必须先 按一定速度经过结晶器铜管放热冷却凝固 ，才能从液态变为固态
阳春新钢铁有限责任公司
实施低成本战略
建设高效率企业
• 5 脱方与钢水过热度 • 钢水的过热度越高，脱方的几率越大。过热度高的钢水
热导出量大，易造成铸坯断面上的热流不均，从而导致了 脱方缺陷的形成，钢水过热度大于40℃易出脱方缺陷。
• •
6 二冷水量分布
水条对中不准及水咀堵塞等原因，影响到二冷铸坯的均 匀冷却。脱方是根源于结晶器在二冷段进一步发展的一种 缺陷，二冷水均匀性对脱方有着重要影响。即使出结晶器 时的铸坯形状完好，而二次冷却不均匀，也会形成二冷区 的脱方，这种脱方单纯由二冷水不均引起。
阳春新钢铁有限责任公司
实施低成本战略
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• 2 脱方与拉速的关系 • 拉速与结晶器热流的关系如图8。
• • • • • • 拉速的变化主要影响 到热流的变化， 对任何一种断面，拉速的 提高都会增加脱方的几率， 而低拉速的状态下往往 会抑制脱方的发展。
阳春新钢铁有限责任公司
实施低成本战略
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• 4 脱方与断面的关系
• 断面对脱方缺陷有不同影响，同是方坯，小断面脱方率 大于大断面，矩形坯脱方率大于方坯。小断面铜管壁厚薄 ，拉速快，导出的瞬间热量大，易造成横断面上热流不均 匀，对控制热流均匀的各种因素要求更加精确，有一些薄 弱之处就会造成热流不均匀而脱方。矩形断面，由于铸坯 宽度的绝对值大，收缩的绝对值也大，又因为宽面窄面的 面积差异大，钢水静压力作用在宽面和窄面的效果也就有 很大的差异， 收缩量极易产生差别。因此，要求铜管的锥 度在不同面有不同的变化，也加大了铜管的技术要求，当 锥度上出现偏差时，容易形成热流不均匀造成脱方。
结晶器铜管技术参数
结晶器铜管技术参数嘿，朋友们！今天咱们来唠唠结晶器铜管这个超酷的东西。
你可别小看它，它就像是钢铁世界里的超级模具大师。
这结晶器铜管的长度啊，就像是模特的大长腿，不过不是用来走T台的，而是精确控制着钢水变身的旅程。
有的铜管长那么恰到好处，就像厨师手中那把刚好能切出完美食材的刀。
再说说它的内径，那可真是个讲究的尺寸。
如果把它比作一个隧道，这个隧道既不能太宽敞让钢水肆意乱流，就像不能让一群调皮的孩子在马路上乱跑一样；也不能太狭窄把钢水挤得难受，就像给一个大胖子穿小一号的衣服。
还有铜管的壁厚，这就像战士的铠甲厚度。
厚了呢，显得笨重，成本还高，就像给小蚂蚁穿上大象的盔甲；薄了又不够结实，容易在钢水的强大冲击下“受伤”，就像纸糊的盾牌面对汹涌的波涛。
它的锥度啊，简直是个神奇的魔法数字。
这个锥度就像是给钢水定制的滑梯坡度，太陡了钢水滑得太快，容易失控，就像坐过山车脱轨了一样；太缓了钢水又懒得动，就像冬天早上赖床的我们。
表面粗糙度那也是个有趣的点。
如果表面粗糙得像砂纸，那钢水在里面流动就像开着破车在坑洼路上颠，钢坯的质量肯定好不了。
要是光滑得像溜冰场，那钢水就像滑冰选手一样顺畅地变身。
它的材质就像武林高手的内功，要是材质不好，就像武林新手，在钢水这个大反派面前很快就会败下阵来。
好的材质就像绝世高手，稳稳地掌控着局面。
冷却水槽在铜管上的分布，就像精心设计的灌溉系统。
分布得合理，就能像雨露均匀地滋润大地一样，让铜管均匀冷却；要是分布乱了，那就像有的地儿旱死，有的地儿涝死，铜管可就出大问题啦。
这结晶器铜管的热传导性能，就像超级快递员，要快速把热量传递出去。
要是传得慢，就像蜗牛送信，那钢水凝固得不好，整个生产就乱套喽。
总之，结晶器铜管的每一个技术参数都像是拼图的一块，少了哪一块或者哪一块不合适，都没法拼出完美的钢铁画卷呢！哈哈。
VAI结晶器检验规格书
结晶器
修改 日期 编写 日期 审核 XTA.CB.251-M1000/PAV001 页次
XTA.CB.251-M1000/PAV001
结晶器
1. *) 参见附件 ..................................................................................................1 2. 技术数据 ....................................................................................................1 2.1 主要尺寸 ............................................................................................1 技术说明 ..................................................................................................1 检验 .......................................................................................................3 4.1 检验过程 ..........................................................................................3 4.2 加工过程中的检验............................................................................3 4.2.1 加工过程中对框架 2511-M1000 的检验 ....................................3 4.2.1.1 检验状态 ............................................................................3 4.2.1.2 检验范围 ............................................................................3 4.2.2 加工过程中检验插入件 2512-M1000...........................................5 4.2.2.1 检验状态 ............................................................................5 4.2.2.2 检验范围 ............................................................................5 4.2.3 加工过程中检验铜板 2512-M2900、3090/3290 .......................6 4.2.4 加工过程中检验夹紧和膨胀装置：2514-M1000 .......................7 4.2.4.1 检验状态： ........................................................................7 4.2.4.2 检验范围 ............................................................................7 4.2.5 加工过程中检验窄侧调节装置：2515-M1000...........................7 4.2.5.1 检验状态： ........................................................................7 4.2.5.2 检验范围 ............................................................................8 4.3 结晶器的最终检验：251-M1000 ......................................................9 4.3.1 检验状况：..................................................................................9 4.3.2 检验范围 ....................................................................................9 4.3.2.1 几何形状，尺寸 .................................................................9 4.3.2.2 加工技巧 ............................................................................9 4.3.2.3 实施焊接 .......................................................................10 4.3.2.4 功能 .................................................................................10 4.3.2.5 防腐保护 ..........................................................................12 4.3.2.6 中间储存 ..........................................................................12 4.3.2.7 运输安全设施 ...................................................................12
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鲁丽集团有限公司
铸锻件项目R12m6机6流方圆坯连铸机结晶器铜管锥度测量仪
技术规格书
1 供货范围
1.1 用途：用于R12m6机6流方圆坯连铸机结晶器铜管的锥度检测及现场维护，
确保铜管锥度满足生产要求，保证铸坯质量。
1.2 供货范围：设计制作一套能满足R12m6机6流连铸机所有方圆坯结晶器铜
管锥度测量的锥度仪，
1.3 订货数量：1套
1.4 供方负责运输到需方指定地点，并安装、调试及验收合格。
2 技术要求
2.1 需方结晶器铜管规格：
圆坯：Φ180、Φ210、Φ230、Φ250、Φ280、Φ300、Φ310、Φ330、Φ350、Φ380、Φ400；
方矩坯：180x180、230x280、260x300、300x300、300x360、340x410、360x450。
铜管长度：
小断面：900mm（包括Φ180、Φ210、180x180）。
大断面：780mm（包括Φ230、Φ250、Φ280、Φ300、Φ310、Φ330、Φ350、Φ380、Φ400、230x280、260x300、300x300、300x360、340x410、360x450）。
2.2 设备组成及要求
2.2.1设备主要由：1）精密测杆；2）高精度位移传感器；3）专用充电器；4）
便携式计算机及串行通讯电缆；5）锥度仪显示仪表；6）打印输出设备等部件组成。
2.2.2供方所供设备的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都要按国
内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
2.3 技术性能
2.3.1测量元件要求精度高，重复性好。
2.3.2能满足各种规格方圆矩坯结晶器铜管单锥度、多锥度、抛物线锥度的测量。
2.3.3系统共用一套显示仪表, 数据连续采集，并能即时显示读数及相关的数据
表和曲线。
2.3.4系统要求小巧灵活，携带使用方便，抗干扰能力强。
2.3.5圆坯和方坯可分区域采用不同的位移传感器测量头，具体测量头数量由供
方确定。
2.3.6采用充电蓄电池供电、要求待机时间长、适合流动作业的现场使用。
2.3.7设备校准简便、性能稳定。
2.3.8测量结果出来后，可由打印机将测量数据打印输出。
2.3.9可实现铜管品质管理，对每根铜管实行唯一编号，并准确记录测量时间，
智能分析对比数据，实现铜管锥度变化跟踪。
2.4 主要技术指标
2.4.1直面和弧面测量范围：±20.00mm。
2.4.2精确度：0.01mm。
2.4.3电压检测精度：1％。
2.4.4电瓶容量：≥1.3Ah。
2.4.5充足电后连续使用时间：＞12小时。
2.4.6使用温度：-20~80℃。
3 资料交付
3.1 需方在签订合同后，应把结晶器铜管的上下口参数提供给供方。
3.2 供方设备发货时，应向需方提供系统工作原理、设备安装使用维护说明书、
图纸及合格证等相关资料。
4 培训及服务
4.1 产品到货后，供方派专人到需方共同开箱清点验收。
4.2 供方产品到需方现场后，应派专业技术人员到需方现场指导安装调试，并
负责对需方使用维护人员进行相关技术培训，确保设备正常使用。
4.3 供方产品免费保修期为壹年，产品投入运行后，不论是否在质保期，对产
品出现的各种问题，在接到通知后，应派技术人员到需方现场处理。
5 供货时间及地点
5.1 到货时间：2013年9月30日前。
5.2 到货地点：山东鲁丽集团有限公司铸锻件项目部现场。