UV固化说明书
桌面UV固化机操作说明书
桌面UV固化机操作说明书Tabletop UV Curing machineInstructionOperating东莞市高宝印刷机械科技有限公司一．概述Summarize本机是冷却性的紫外线产生装置。
该产品适用于UV油墨及上光油的固化，该机的原理是利用高压汞灯发出紫外光，照射印刷品，使印刷的UV上光油或油墨迅速产生化学反应，达到固化效果。
This machine is used in curing and drying UV ink printed or coated by printing machine,coating machine. This machine can give off ultraviolet light for UV ink to militate of being solid二．构造Constitution本系统由下列部件构造Thismachine is consist ofA：紫外线固化系统UV curingsystemB：直流电机传送系统DC motortransmission systemC：吸风，排风系统Fan coolingsystem1.输送带:Conveyor2冷却风扇:Cooling Fan3.操作面板:OperationPanel三．性能指标Technology parameterM-30125UVC M-30155UVC传送带宽度：300MM conveyor width:300MM固化光源：2000W light wattage:2000W电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 正机功率：2300W Total wattage:2300W 传送带宽度：300MM conveyor width:300MM固化光源：2000W*2light wattage:2000W*2电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 整机功率：4300W Total wattage:4300WM-40155UVC M-40175UVC传送带宽度：400MM conveyor width:400MM固化光源：2000W light wattage:2000W电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 正机功率：2300W Total wattage:2300W 传送带宽度：400MM conveyor width:400MM固化光源：2000W*2light wattage:2000W*2电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 整机功率：4300W Total wattage:4300W接地：普通接地commonly connecting123东莞市高宝印刷机械科技有限公司四．安装Installation4-1-1部件安装：在平整的地面上安装。
3M 4000UV快速固化胶粘剂 密封胶 产品说明书
敬请咨询3M专家版本：2019年9月3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶产品描述3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶是一款单组分密封胶，可固化形成坚固的橡胶状防水密封系统。
其良好的柔韧性可消除由冲击、震动、膨胀或收缩造成的应力。
其优异的抗紫外线性能使其成为理想的外用密封胶。
产品特性• 优秀的抗紫外线性• 卓越的密封性能• < 1% 挥发性有机化合物• 气味低• 低收缩• 不流挂• 无腐蚀• 不开裂• 良好低温施工性(>40°F [4°C])• 快速固化• 可涂漆（需测试）技术信息说明以下技术信息和数据均为代表值或典型值，不应作为产品规范使用。
固化前典型物理性能典型性能性质：搭接剪切强度保压/固化时间：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样片（0.093英寸[0.2362厘米]厚度）内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。
粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。
典型物理特性（续）性能：180°剥离强度测试条件：室温失效模式：内聚破坏注：在帆布上一英寸（2.54厘米）宽度的样本。
粘聚力 - 粘合剂/密封剂从基材上清除之前失效。
此为预期模式。
粘合剂失效 - 粘合剂/密封剂从基材上清除。
性质：耐热性测试条件：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。
190°F (90°C)下老化500小时。
内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。
粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。
环境浸没暴露测试搭接剪切强度：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。
在70°F（21°C）、50%相对湿度环境中对样本进行测试。
塑料/聚合物：胶衣玻璃纤维尼龙金属材料：不锈钢黄铜铜铝90/10（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）80/20（内聚/粘接）95/5（内聚/粘接）90/10（内聚/粘接）内聚90/10（内聚/粘接）75/25（内聚/粘接）25/75（内聚/粘接）65/35（内聚/粘接）内聚75/25（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）55/45（内聚/粘接）失效模式失效模式初始强度，psi（千克/平方厘米）盐水浸没500小时，psi（千克/平方厘米）基材225(15.8）200(14.0）200(14.0）220(15.5）225(15.8）225(15.8）240(16.9）125(8.8）100(7.0）100(7.0）110(7.7）125(8.8）125(8.8）125(8.8）典型耐候性能产品规格10液量盎司胶管（295毫升）3液量盎司胶管（90毫升）400毫升软包（13.5液量盎司）产品用途3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶可用于典型的复合和密封应用，包括玻璃纤维外壳、木制品以及玻璃纤维、舷窗框架、甲板装备、线脚、通船体和甲板硬件。
uv光固化涂料安全技术说明书(3篇)
第1篇一、前言UV光固化涂料作为一种新型环保涂料，具有固化速度快、附着力强、耐磨、耐腐蚀、耐候性好等优点，广泛应用于木材、塑料、金属、纸张、皮革等材料的表面处理。
然而，UV光固化涂料在生产、储存、使用过程中存在一定的安全隐患，为了确保工作人员的生命财产安全，特制定本安全技术说明书。
二、产品概述1. 产品名称：UV光固化涂料2. 产品用途：用于木材、塑料、金属、纸张、皮革等材料的表面处理3. 产品特点：固化速度快、附着力强、耐磨、耐腐蚀、耐候性好4. 毒性等级：低毒5. 灭火方法：二氧化碳、干粉、泡沫三、生产工艺1. 原材料准备：按配方要求，准确称量各组分，包括树脂、固化剂、颜料、助剂等。
2. 混合搅拌：将称量好的各组分在搅拌机中混合均匀。
3. 过滤：将混合均匀的涂料进行过滤，去除杂质。
4. 包装：将过滤后的涂料装入容器，进行密封包装。
5. 成品检验：对成品进行外观、粘度、固化时间等性能检验。
四、安全技术1. 生产过程（1）生产场所应通风良好，确保空气新鲜。
（2）生产过程中应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
（3）操作人员应熟悉生产工艺，严格按照操作规程进行生产。
（4）设备应定期检查、维护，确保正常运行。
2. 储存过程（1）储存场所应通风干燥，避免阳光直射。
（2）储存容器应密封良好，防止涂料挥发、变质。
（3）储存环境温度宜控制在5-30℃之间，相对湿度控制在40%-80%之间。
（4）储存期间应定期检查，确保涂料质量。
3. 使用过程（1）施工场所应通风良好，确保空气新鲜。
（2）施工人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
（3）施工过程中应严格按照操作规程进行，避免涂料接触皮肤、眼睛等部位。
（4）施工完成后，应清洗施工工具，防止涂料残留。
4. 污染处理（1）施工过程中产生的废弃物应按照国家相关法规进行处理。
（2）若涂料不慎溅入眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
（3）若涂料不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
uv光固化聚醚产品说明书
丙氧基化季戊四醇PETA-5PO一、组分以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。
二、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。
丙氧基化季戊四醇PETA-5EO一、组分以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。
三、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。
一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
四、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。
广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。
乙氧基化双酚A BPA-4EO一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
五、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。
也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。
一、组分以双酚A与环氧丙烷聚合而成。
六、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。
UV固化机使用说明.(1)
UV设备使用说明产品类型：便携式UV固化设备尺寸：主机280*140*210mm，灯罩300*135*130mm重量：主机9.5kg，灯罩0.7kg工作电压：220V工作电流：4.5A—6A灯管功率：1000WUV波长：365nm灯管寿命：1500h操作说明：1、启动：接通电源——按主机红色按钮——机头风扇开始工作——按主机绿色按钮——uv灯亮——蓄能2分钟左右——紫外线达到峰值2、照射距离：15—30cm3、照射方法：由边缘向中间过渡照射4、注意事项：设备工作中途断电，再次启动需要等待2分钟以上。
UV固化机售后服务主机与灯头：享受一年质保服务UV灯管：质保1500小时设备如人为损坏，维修需支付相应费用赛克UV清漆使用说明产品类型：适用于汽车漆面快速修复混合比例：清漆：引发剂10:1到12:1之间混合后使用时限：24h/避光保存喷涂粘度：15—17s/20℃涂-4杯漆膜厚度：1—2层，40—60微米喷涂方法：1—2层单湿喷相隔时间：5—10分钟/20℃喷涂气压及工具：3—5bar，上壶1.2—1.5mm枪咀；下壶1.4—1.7mm枪咀干燥时间：≤7s局部水磨时间：≤7s局部储存期限：一年/20℃避光保存包装:1升/桶，12桶/箱喷涂环境：避开太阳光直射及UV光源，喷涂清漆之前，请确保喷枪被清洗干净、面色漆完全干燥。
（建议：面色漆自然干燥时间30分钟/常温；强制干燥时间5—10分钟）第一遍：虚喷等候3-10分钟挥发流平时间第二遍：湿喷等候3-10分钟挥发流平时间（挥发流平时间视环境而定，增加或缩短时间。
）摸遮蔽纸边缘有拉丝的感觉，才可使用UV固化机照射。
备注：为保证品质，请使用配套驳口水。
uv光固化聚醚产品说明书
丙氧基化季戊四醇PETA-5PO一、组分以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。
二、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。
丙氧基化季戊四醇PETA-5EO一、组分以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。
三、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。
一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
四、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。
广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。
乙氧基化双酚A BPA-4EO一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
五、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。
也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。
一、组分以双酚A与环氧丙烷聚合而成。
六、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。
uv紫外线固化胶使用说明
uv紫外线固化胶使用说明好吧，今天咱们聊聊这款神奇的UV紫外线固化胶。
听起来挺高大上的对吧？其实它就是个小助手，能帮咱们解决不少日常烦恼。
想象一下，平时你是不是经常遇到一些小修小补的问题？比如家具的小破损，或者手工DIY项目中的一些粘合需求。
对吧？这个时候，UV胶就像是你的超级英雄，迅速出场，帮你解决一切麻烦。
咱们得知道这胶水的特点。
UV胶是一种在紫外线照射下迅速固化的胶水，这可是个“瞬间胶”的高手！只要把它涂在需要粘合的地方，接着用UV灯照射，哗啦，立马就干了，省心省力，简直是快得让人怀疑人生。
你有没有试过普通胶水，涂了半天，结果还得等好久？这胶水可不一样，快得像闪电，绝对让你爱不释手。
咱们得说说使用方法，嘿，别担心，简单得像吃糖！把需要粘合的表面清洁干净，别小看这个步骤，干净的表面才好粘。
均匀地涂上一层胶水，记得别涂得太厚哦，薄薄一层就好。
然后，准备好你的UV灯，直接照射，看看吧，几秒钟就完成！这时候，你可以悠哉悠哉地喝杯茶，听听音乐，简直是太惬意了。
安全第一！虽然这胶水好用，但使用的时候咱们也得留点心眼。
别让胶水碰到皮肤，万一不小心沾上了，赶紧用水冲洗。
使用UV灯的时候，尽量不要直视光源，保护好自己的眼睛，毕竟眼睛可是心灵的窗户，咱们得好好珍惜。
虽然这UV胶使用简单，但总有些小细节需要注意，就像做菜，调料放多了可就不好吃了。
说到这里，或许你会想，“这个UV胶能用在哪些地方呢？”嘿，问得好！这个胶水可是个多面手。
想修修坏掉的手表，没问题；想做个小工艺品，来吧；还有家具的边角，都是它施展拳脚的地方。
甚至于在一些专业领域，比如电子产品的粘接，UV胶也能大显身手，真是好到不行！咱们还会用它做一些创意手工。
想想看，和朋友一起DIY，粘上彩色的纸张，做成各种各样的形状，给生活添点乐趣，简直是一种享受。
就像孩子们在玩泥巴一样，心里满是欢喜，哈哈。
记得有次我和朋友一起做装饰品，结果不小心粘到手上，差点笑到肚子疼，手上都是亮闪闪的胶水，简直太搞笑了！再来聊聊这胶水的储存吧。
uv光固化机说明书
UV光固化机说明书1. 简介UV光固化机是一种利用紫外线（UV）辐射来快速固化涂层、油墨和粘合剂的设备。
它采用了先进的紫外线技术，能够在短时间内将涂层或粘合剂从液态迅速转变为坚硬的固体。
UV光固化机广泛应用于印刷、涂装、电子、塑料等行业，具有高效、环保、节能等优点。
2. 工作原理UV光固化机主要由以下几个部分组成： - 光源：产生高强度的紫外线辐射。
-输送系统：将待处理物品传送到紫外线辐射区域。
- 控制系统：控制光源和输送系统的运行。
工作流程如下： 1. 待处理物品通过输送系统进入紫外线辐射区域。
2. 光源发出高强度的紫外线辐射，照射到待处理物品上。
3. 紫外线辐射与涂层或粘合剂中的特定化学物质发生反应，使其迅速固化。
4. 固化后的物品继续通过输送系统，进入下一个工序或取出使用。
3. 使用方法以下是使用UV光固化机的步骤： 1. 将待处理物品放置在输送系统上，确保物品表面平整。
2. 打开控制系统，启动光源和输送系统。
3. 根据待处理物品的特性和固化要求，调整紫外线辐射的强度和时间。
4. 待处理物品进入紫外线辐射区域后，观察固化效果。
5. 根据需要调整参数，优化固化效果。
6. 待处理物品完成固化后，关闭光源和输送系统。
7. 将固化好的物品取出并进行下一步工序或使用。
4. 注意事项在使用UV光固化机时，请注意以下事项： - 紫外线具有一定的辐射性，请避免直接暴露于紫外线下，并佩戴适当的防护设备。
- 在操作过程中，请确保所有安全装置正常运行。
- 遵循操作手册中的指导，正确设置和调整设备参数。
- 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行和延长寿命。
5. 维护与故障排除UV光固化机的维护与故障排除包括以下几个方面： - 定期清洁设备，确保紫外线辐射区域无灰尘和污染物。
- 检查光源的工作状态，如发现异常需要及时更换。
- 定期检查输送系统的传动装置和导轨，确保其正常运行。
- 如遇到设备故障，请联系售后服务人员进行维修。
UV光固化机操作指南
UV光固化机操作指南UV光固化机操作指南UV光固化技术已经在许多行业中得到广泛应用，例如印刷、涂装、电子等。
而UV光固化机作为这项技术的核心设备之一，在实际操作中的正确使用也至关重要。
本文将为您提供一份UV光固化机的操作指南，以帮助您更好地使用和掌握这一设备。
一、UV光固化机的工作原理在开始具体的操作指南之前，首先了解UV光固化机的工作原理对于后续的操作和使用至关重要。
UV光固化机主要利用UV光源将紫外线转换为可见光，并通过特定的反射镜或反射板将其聚焦到固化区域，从而实现快速固化。
UV光源通常采用汞灯或LED灯，具备高能量、高光效、低热量等特点。
二、准备工作1. 检查设备：在使用UV光固化机之前，务必检查设备是否正常工作。
确保灯管或灯珠是否完好，反射镜是否干净，并检查冷却系统是否正常运转。
2. 安全防护：由于紫外线对人体有一定的伤害性，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
另外，操作区域应设置警示标识，以避免他人接触。
三、操作步骤1. 设置参数：根据所需固化材料的特性，设置好UV光固化机的参数。
主要包括光源功率、固化速度、固化时间等。
2. 调整灯头位置：将需要固化的材料放置在固化区域，然后调整灯头的位置，使其与材料表面保持适当的距离。
这有助于确保光源能够均匀照射到整个固化区域。
3. 打开冷却系统：启动UV光固化机前，务必确保冷却系统正常运转。
这样可以防止设备过热，并延长设备的使用寿命。
4. 启动设备：确认操作无误后，打开UV光固化机的电源，并启动设备。
此时，紫外线光源会开始发出紫外线并转换为可见光。
5. 监控固化过程：在固化过程中，操作人员应时刻注意固化的效果，并通过监测指示器或计时器来掌握固化时间。
6. 关闭设备：固化完成后，及时关闭UV光固化机，并确保设备彻底停止运转。
四、维护保养为了保证UV光固化机的正常运行和延长其使用寿命，日常的维护保养是必不可少的。
1. 清洁设备：定期清洁设备内外部的灯管或灯珠，并清除灰尘等杂物。
FTIR测试uv固化度操作手册
FTIR测试uv固化度操作手册※※目录※※章节内容页次目录 1修订履历 21 目的 32 实验原理 33 范围 34 仪器设备 45 样品要求 46 运行环境 57 分析步骤 58 附件一 FT-IR操作注意事项7附件二报告模板（2份）8附件三供货商联系方式10附件四红外识谱歌101.目的测试样品油漆固化程度2.实验原理固化度计算⏹涂料固化的过程就是低聚物经过在一定条件下发生聚合反应，生成体型高分子聚合物的过程。
⏹UV固化型涂料中C=C是常见的，其固化过程发生的聚合反应主要是发生以下反应：红外光谱定量分析是经过对特征吸收谱带强度的测量来求出组份含量，其理论依据是朗伯-比耳定律，因此，可根据C=C键变化情况判断固化程度。
双键上的C－H伸缩振动位于3095-2995cm-1之间，可是由于苯也具有不饱和性，在此区间内也有吸收，谱峰易发生重迭。
C=C键伸缩振动位于1695-1540cm-1之间，范围较宽，且易与其它谱峰发生重迭。
双键上的C－H面外变形振动位于1010-667cm-1之间，UV涂料中常见为810cm-1，谱峰相对不易重迭，较特征，且强度大，因此选择其高度来判断涂料中剩余C=C键含量。
由于在反应前后，树脂上的C=O键和C－O含量不变，因此在计算时，一般使用C=O键（1720cm-1左右）或C－O（1150cm-1左右）峰高作为内标峰，以确定C=C键相对含量。
3.范围油漆固化度测试4.设备4.1仪器名称：傅立叶红外光谱仪4.2型号：热电(上海)科技仪器有限公司光谱仪主机 Nicolet 6700显微镜Continuum μm IR Microscope4.3 显微镜放大倍数：100X、150X、200X4.4 扫描波数范围： 650～4000cm-1（ATR晶体模式）400～4000cm-1（主机模式）5.样品要求5.1 样品测试面积要求⏹透明或半透明漆膜样品（分析面积≥2cm2）⏹微小样品及微区结构分析（分析面积≥100μm2）5.2样品前处理⏹样品如果太大，须将样品剪裁。
UV固化机操作指导书
1.目的： (3)2.範圍： (3)3.權責： (3)4.名詞定義： (3)5.內容： (3)6.相關文件： (6)7.表單： (6)8.附件： (6)1目的規範設備正確操作,以達到順利生產,防止不良操作造成設備或人員傷害及防止大量不良品產生。
2範圍適用於UV照射固化製程設備3權責工程: 負責對實現產品品質符合性所需之制程條件,參數,作業標準的規範。
製造: 負責對實現產品品質符合性所需之制程條件,參數,作業標準的執行。
IPQC: 負責對實現產品品質符合性所需之制程條件,參數,作業標準執行狀況稽核。
4名詞定義5內容5.1.系統說明:本設備概分為三大部分1. I300MB: 6’’ UV燈源共二組2. P300MT: 6’’ UV電源供應器共二組3. AJ-12-UVL: 12’’ UV輸送機5.2. 開機前檢查:1.裝置輸送機: 將AJ-12-UVL電源線接上，使用110V、單相電源。
5.3.開機步驟:開啟AJ-12-UVL輸送機，轉動綠色開關後輸送帶開始傳動，旋轉旋鈕調整預定曝照的速度（例如5 m/min或10 m/min，以此類推）。
轉動綠色開關到最右邊旋轉旋鈕到需要的速度1.確認輸送機的傳送皮帶及排風風扇已經開始運作。
2.旋轉速度調整開關設定需要之傳送速度(本輸送機最慢速度為1m/m, 最快速度為15m/m)3.開啟主副機UV電源供應器面板上電源開關。
4.將主機電源供應器面板上Lamp Off鍵切至Standby鍵(此時主副機黃燈閃爍)。
5.待黃燈停止閃爍，按下主機電源供應器Lamp On 鍵。
(此時UV燈亮)。
6.曝照完後，再按下Standby鍵(此時黃燈閃爍)。
7.如需再次點燈則重複步驟5。
5.4.關機步驟:5.4.1.按下主機電源供應器上面板上的Standby鍵，使主副機電源供應器都在黃燈閃爍（Standby）的狀態。
5.4.2.待黃燈停止閃爍後，按下主機電源供應器上面板上的Lamp Off鍵，使主副機電源供應器都在紅燈（Lamp Off）的狀態。
uv固化三防漆使用说明
uv固化三防漆使用说明
UV固化三防漆是一种常用于木制品、金属制品和塑料制品表面涂装的涂料。
它具有防水、防潮、防腐蚀等功能，能够提高涂装物品的耐久性和美观度。
以下是关于UV固化三防漆的使用说明：
1. 准备工作：
在使用UV固化三防漆之前，首先要对涂装表面进行清洁和打磨处理，确保表面平整、干净，并且没有油污或其他杂质。
2. 涂装操作：
使用喷涂枪或其他涂装设备，均匀地涂抹UV固化三防漆在待涂装的物品表面上。
注意控制涂料的厚度和均匀度，避免出现涂料流挂或者漏涂现象。
3. UV固化：
涂装完成后，将涂料表面暴露在紫外线灯下进行固化。
紫外线能够快速固化漆膜，提高涂装效率。
固化时间根据涂料厚度和UV灯
功率来确定，一般为几秒到几分钟不等。
4. 表面处理：
固化完成后，可对涂装表面进行必要的打磨和抛光处理，以提高表面光洁度和光泽度。
5. 注意事项：
在使用UV固化三防漆时，应注意保护好皮肤和眼睛，避免直接接触涂料。
另外，操作时要确保通风良好，避免吸入有害气体。
总的来说，使用UV固化三防漆需要注意涂装前的准备工作、涂装操作的均匀性和固化时间的控制，以及固化后的表面处理和安全注意事项。
正确的使用方法可以确保涂装效果和涂装物品的质量。
UV固化机操作手册
JX系列紫外线光固化机一、用途锐泰机电JX系列固化机是利用UV光源发射的强紫外光照射到印有光敏印料的工件表面，使其达到迅速固化（灯的发射光谱与印料的吸收光谱一致）的目的，其固化具有一定的抗腐蚀性、耐热性和一定的附着强度。
该机主要用于丝网印刷油墨的固化工艺，胶印UV油墨及光油固化工艺，更适用于单、双面印制板生产过程中的网印光固抗蚀印料的固化，木地板UV漆光固化，PVC新型材料、铭牌、面板蚀刻前光固化抗蚀印料的固化。
二、特点：1. 提高产品生产效率。
2. 环保型实用可靠。
3. 本机配有不锈钢、特氟龙、杆式传送带或自动吸附、延时风冷系统，光源高度、角度调整系统。
4. 结构紧凑、设计新颖、功能齐全、操作方便、效率高、耗能低、坚固美观、耐腐蚀，由于装置有自动进料一出料的传送系统，此机既可独立使用，又适合投入自动生产——参加联机作业进行连续生产。
本机主要技术指标到当代国内外同类产品先进水平。
三、工艺过程：进料—光固—风冷—出料四、主要技术指标：1. 固化工艺尺寸：可根据固化物特点任意选择，常用规格600mm—1200mm输送宽度。
2. 设备运行噪声：小于65分贝。
3. 光源：（UV灯）功率：可根据UV涂料及固化物要求确定。
4. 电源：三相380V—50HZ（3KW以下可用220V电源）。
5. 传送速度：1—20米/分无级调速6. 重量：300—900kg五、构造：1. 机体结构：机架采用角钢焊按制造，钢性好、强度大、坚固稳定，表面涂防锈底漆和银色清漆，美观耐氧化。
机体外壳采用静电喷涂法喷塑，防水、耐腐蚀、机身箱板为可拆卸式使该机装调和维修方便，为防止漏光，固化区采用光密闭结构。
2. 传送系统：由于UV涂料配方的差异,印料颜色深浅及膜厚薄不同，固化时间不一，所以要求传送系统有不同的传送速度，为满足上述要求，本机选用进口微型电机驱动，其体积小、运行可靠，调速范围宽，传送速度可在1—30米/小时范围内调整，实践证明系统具有启动平衡、运行可靠、调速方便、误差小的特点。
UV固化作业指引
3.2.3将板整齐的放在传送上,将待固化面向上,放板宽度不超过传送宽度。
3.3接板：
3.3.1将新生产的板用3M胶带平贴固化面垂直拉起测试有无掉油情形,若有要将已过机的板重新过一次,同时调慢UV机的速度,并通知领班重新检测UV能量。
3.3.2将UV固化出来的板以型号分类区分开,并整齐放在UV机的作台上。
3.3.3将各产品以每50块一叠错位整齐堆放在印刷好的相应区域(待冲板区及待印文字区).堆板高度不可超过1.2M。
3.3.4统计好每种型号的数量并填写入报表。
3.4关机:
3.4.1待UV机内无板时,依次关掉第五，第四灯,第三灯,第二灯,第一灯。
编写：
审核：
核准：
浙江常山德讯达电子科技有限公司
文件名称
UV固化作业指导书
版本
A
文件编号
DXDW0002
生效日期
2010、04、18
页数：2
第2页
3.4.2待UV机的抽风机及传送空转5-8分钟,使机器内温度冷却到常温后再关掉总电源.
4、注意事项：
4.1灯管使用寿命为800-1000H,超过就更换;速度由QA根据测量结果调整.
4.2灯管勿用手触摸;
4.3UV机关机后必须待5分钟后才能再次开机;
4.4放板时注意不要叠板,不要直视UV灯光。
编写：
审核：
核准：
第1页
1.目的：
通过UV光的照射，使印刷板面上的UV油墨固化。
2.范围：
适用于UV类油墨的固化作业。
3.作业方法：
3.1开机：
3.1.1打开总电源。
3.1.2再按启动,接着依次按第一灯,第二灯,第三灯,第四灯,第五灯点灯开关，用UV能量计每周检测一次UV能量并记录。
UV固化机作业指导书
审核
编制
一、目 的:
为ห้องสมุดไป่ตู้规范安全操作程序，特制定本规定。
二、适用范围:
本程序适用UV SYSTEM的操作。
三、主要技术指标：
1. 型号：RW-UVAD301-36hz；
2. 电源要求：380V 50Hz；
3. 整机功率：4.2kw；
4. 光源功率：3.6kw*1支
5. 功率调节：50%、100%；
6. 输送速度：0-10米/分钟；
3、点灯不亮
①点灯开关是否损坏。②灯管接触不良。③保险丝是否不良。④电容是否不良。⑤变压器是否损坏。
4、抽风异常
①抽风方向是否接反。②马达是否损坏。③风机是否卡住。
5、跳闸
①检查灯管下小风机是否短路。②检查中间继电器是否正常。
6、强灯点不亮
①检查电容是否击穿（检查时一定要注意电容放电）。②检查变压器是否正常。
6、电源启动后若长时间不开灯，设备会自动切断总机电源。
7、关灯后马上启动紫外灯，不亮属于正常现象，待紫外灯冷却后方可点亮。
8、灯箱高度调整：关闭总掣（在面板上，不同）拆下灯箱前后盖门，可以看到里面的4个M16螺杆，需要调整灯箱高度时，请均匀旋转这4个螺杆的螺母，注意不要使灯箱发生倾斜，调整到需要的高度为止，然后装上灯箱盖门。
9、要更换UV灯管：关闭总掣，拆下上箱后盖和UV灯电源线，抽出灯箱，就可以进行灯管的更换了，（注意不要赤手直接触灯管的发光体，否则将会影响光因效果）。
五、注意事项：
1、确保设备正常通风，在正常的环境中操作。
2、严禁从入件口或出件直接注视腔内，防止紫外线对人体造成的伤害。
3、为防止UV灯非正常或过早老化，关灯后不能马上切断总掣电源，必须待机器自动关机。
3M UVCL UV固化型涂覆剂 说明书
UVCLUV Cure Conformal CoatingUVCL is a low viscosity, single-part conformal coating, which cures within seconds of exposure to the correct dose of UV light. It has been specifically designed to offer the highest level of protection for PCBs and can be applied using selective spray equipment. UVCL is the next generation of VOC-free conformal coatings.•Dual cure system; secondary moisture cure for full cure, even in shadow areas•Eliminates the use of solvents; VOC-free and non-flammable coating•No dilution required; low viscosity, ready to use for selective spray application•Ultimate protection in harsh environments, including high humidity, corrosive and chemical atmospheres Approvals RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): YesRequirementsIPC-CC-830:MeetsRequirementsMeetsIEC-61086:UL746-QMJU2: PendingLiquidColouredPaleLiquid Properties Appearance:acrylateUrethanematerial:BaseDensity @ 20°C (g/ml): 1.1100%SolidsContent:0%VOCcontent:Point:>90°CFlashViscosity @ 20°C (mPa s): 150-300Coverage @ 50µm: 20m2/litreColourlessDry Film Coating Colour:Operating Temperature Range: -65°C to +125°CSurface Insulation Resistance: 1 x 1015ΩkV/mm27DielectricStrength:Dielectric Constant @ 1MHz: 3.5Dissipation Factor @ 1MHz, 25°C: 0.03V-0UL94Flammability:Moisture Resistance (IPC-CC-830): 7 x 1012ΩThermal Cycling:IPC-CC-830 (-65°C to +125°C): Pass 100 CyclesAdditional (-40°C to +125°C): Pass >1000 CyclesPackaging*Order Code Shelf Life DescriptionUVCL UV Cure Coating 4 Litre Bulk UVCL04L 12 MonthsIndustrial Machine Cleaner 5 litre Bulk IMC05L 36 months*Other packaging sizes may be available upon request.Directions for UseSubstrates should be thoroughly cleaned before coating to ensure satisfactory adhesion to the substrate. All flux residues should be removed as they may become corrosive or affect adhesion if left on the PCB. Electrolube manufacture a range of cleaning products using both hydrocarbon solvent and aqueous technology. UVCL has been specifically designed for automated processes using selective spray technology however other spraying techniques and touch-up application via brush may also be employed. The coating application must be done away from the UV light source to prevent premature curing.Spraying – BulkUVCL is supplied in a ready to use viscosity for selective spraying. Due to the secondary moisture cure it is advised that all storage tanks are kept sealed from moisture during use to allow a longer pot life. Nozzles and applicator heads should be immersed in machine cleaner (IMC) when not in use and it is advised that the nozzles are cleaned frequently. It is also advised that machines are flushed through with a suitable machine cleaner before and after the use of UVCL; water and alcohol based cleaners should not be used. Depending on the spray equipment and parameters used, UVCL can be applied in a range of thicknesses; the exact thickness should be determined for each application however a minimum of 25 microns and maximum of 200 microns are advised.BrushingAs it is a manual process with many variables, brush coating is only advised for touch-up applications. Brushes should be clean and dry prior to use and exposure to UV light minimised to avoid premature curing.CuringThe speed of UV cure depends on UV intensity, wavelength, applied coating thickness and height of components. Coating in shadow areas that do not receive the full UV dose will cure by the secondary moisture cure mechanism. This will take 7-14 days, depending on the thickness of the coating, humidity and temperature. It is essential that the correct UV exposure is determined for each board prior to any production, and it is recommended that a radiometer is used to ensure the dose is consistent. UVCL has been designed to achieve the optimum in cured film properties through a simple application process. As such, UVCL utilises a combination of wavelengths, with the majority dose of UVA, the most common form of UV light. UVCL will cure using standard H or D type bulbs, with UV doses in the range:•UVA dose: 600–3000 mJ/cm2•UVB dose: 400-1000 mJ/cm2•UVC dose: 40-200 mJ/cm2The UV doses above refer to parameters measured with an EIT UV Power Puck. Further information on the application and curing of UVCL is available on request.InspectionUVCL contains a fluorescent dye, which allows ‘blacklight’ inspection of the PCB after coating, to ensure complete and uniform coverage. The stronger the reflected UV light, the thicker the coating layer is. UV light in the region of 375nm should be used for inspection.Revision 2: Jan 2014。
UV LED固化机产品说明书
UV LED点光源固化机●产品特点---点光源UV-LED固化机—JRLK-S-2000系列●放出超高强度的紫外光线●可任意选择紫外波长- 365nm、385nm、400nm●大大节省电费-消耗功率-MAX48W●控制器采用了手动，单灯自动，总控自动等控制方式，可自由地设置照射功率和照射时间，四个照射头同时在8个时空段里可分别设定紫外光照射功率和时间●使用寿命可达30,000～100,000小时●控制器界面采用了72X55超大触摸屏，全新中文界面，可简单便捷地进行控制●支持RS232,带USB接口●支持生产线上屏幕化操纵-支持PLC，从外部输入信号来控制紫外照射/生产线上可实现自动控制●采用了耐弯曲性照射头连接电缆●通过进入控制器界面上的“监控菜单”里的“设备功耗”界面，可以简单、直接地了解设备累积功率消耗情况。
●低消耗功率–降低运行成本、减少二氧化碳!●通过有效控制LED温度，延长光源使用寿命、使用LED光源，无需频繁地更换灯管和所需配件，既省钱又高效●点灯瞬间100%发光，不需要待机时间●JRLK-S-2000系列点光源控制器规格●JRLK-S-2000系列点光源照射头规格●JRLK-S系列点光源固化机产品数据●UV(紫外线)分波段光谱图＊X轴：紫外强度（%），Y轴：波长（nm）※UV-LED放射出单一波长，光谱分布呈锐角状(Sharp)，热线也能看得见，但比起UV汞灯则非常低，可忽略不计。
※汞灯放射出混合波长，光谱分布比较均匀。
但是热线很高。
容易看出：放射出的热量很大，被照射物容易热变形，容易产生黄变现象。
UV LED线光源固化机（LCD\LED板封边，平板喷墨印刷机）●产品特点---UV LED线光源固化机-JRLK-L-1000系列●放出超高强度紫外光线●控制器采用了72X55宽屏触摸式显示屏，全新中文界面●用户根据自己需要任意选择波长（365nm,385nm,400nm,混合波长）●LED使用寿命长达3万~10 万小时●在8个时空段里可任意设定照射功率和照射时间●支持RS232,带USB接口●支持生产线上屏幕化操纵-支持PLC●支援控制器软件更新●不需要安装排气管等辅助配套装置●不用频繁更换灯管，可节省管理及维护费用●不需要太大的的安装空间●低消耗功率可节省电费，不产生臭氧，二氧化碳属环保、低碳产品●JRLK-L-1000系列线光源固化机控制器规格●JRLK-L-1000系列线光源固化机照射头规格1. 进行测试时的外部温度条件不同，UV照射强度也有一些偏差以上数据仅供参考。
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技术说明书
5．关灯,设备自动关机：关闭紫外灯时，按 UV 灯停按钮后,风机将继续运转，对 UV 灯管进行散热，待灯管冷却后，设备会自动切断总机电源。 注：请务必注意，在关灯后不可马上手动切断电源，因机器本身已设定延时，只 需关灯，那么机器将会在设定的延时时间内自动停机。
6. 使用特别说明： 6.1. 电源启动后若长时间不开灯，设备会自动切断总机电源。 6.2．关灯后马上启动紫外灯，不亮属正常情况，在紫外灯完全冷却后方可重新点亮。 6.3. 灯箱高度调整：直接在 UV 箱体的下方通过调节螺杆进行调节,如机械图上所示。 6.4.更换 UV 灯管：国产 UV 灯的正常平均寿命为 600 小时，同时其使用寿命受 UV 灯
技术说明书
一、购买设备时的检查：
A、核实您所订购机器的型号及规格； B、在运输过程中有无损坏情况； C、随机文件是否齐全（包括：①使用说明书 ②机器外观图书 ③ 电器原理
图 ④装箱单⑤ 产品合格证） 若存在上述问题，请直接与本公司市场部联系，您将获得最诚挚的服务！
二、UV 固化原理、UV 灯、本机特点及技术参数提供 （一）本机特点： 1) 根据您的需要可选择标准通用机型，必要时亦可度身定做。设备采用标准 型材构造，方便您的操作与保养，性能稳定，节能高效。 2) 本机采用高压汞灯（UV 灯），光谱主峰波长为 365 纳米，根据工艺需求， 采用聚焦设计或平行光设计，使设备能够满足您的工艺需要。 3) 单灯或多灯设计，可自由控制开灯数量；精确调速装置，宽调速范围，性 能稳定；采用强制风冷形式以确保合适的工作温度。 4) 我们的 UV 设备能实现“24 小时连续工作”。 （二）UV 固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外 线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引 发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV 涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等） 由液态转化为固态。 （三）UV 固化灯： 目前，工业上使用的 UV 设备所使用的光源，主要是气体放电灯（汞 灯）。依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压，工业的 生产固化通常使用高压汞灯（热态时，腔内压力在 0.1-0.5/MPa）。 图示（UV 光谱）
UV 机使用说明书
目录
一、购买设备时的检查 ………………………………………………………1
二、UV 固化原理、UV 灯、本机特点及技术参数提供 ………………………1 三、使用的环境要求……………………………………………………………2 四、操作步骤……………………………………………………………………2 五、注意事项……………………………………………………………………3 六、常见故障及解决办法………………………………………………………4 七、设备的保养…………………………………………………………………5 八、预购配件需知………………………………………………………………5 九、本公司的承诺………………………………………………………………5
排风量
三、使用的环境要求： A、电源要求：三相五线 380VAC，波动范围在±5%以内。如果供电质量不佳，建．议．配 置合适功率的稳压器。 B、确保接地线良好； C、温度要求：室温～ 40 ℃； D、生产线条件:单独使用，亦可与其它设备配套使用。
四、操作步骤： 1．供电：将电源线正确接入设备电源,参照设备接线处铭牌参数要求。 2．启动：合上总掣开关，电源指示灯亮,按下电源启动按钮，机器处于待机状态，排 风系统正常工作。 3．运行传动装置：闭合电机开关，网带运行，请根据产品要求调节调速旋钮，使网 带运行速度适宜。 4．开灯：逐一启动每一支 UV 灯，开灯时间间隔大约 5 分钟，待开启的 UV 灯电流降 至稳定状态后方可开始正常工作。 注：在设备配备多支 UV 灯的情况下，请务必单独分别启动每一支 UV 灯，避免同 时开启导致空气开关过载跳闸，出现设备自动切断电源现象及影响工作电路。
闸；一定要逐一启动，且要等到一支灯电流稳定后方可启动另一支。 4．关闭 UV 灯后马上重新启动，UV 灯不亮属正常现象，待 UV 灯冷却后方可重新点
亮。 5．为防止 UV 灯非正常或过早老化，关灯后不能马上切断总掣电源，必须等待机器
自动关机。 6．UV 灯管的发光强度会随着其使用时间的增长而衰减，因此用户要根据自己的实
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技术说明书
高压汞灯可以产生辐射强烈的 310nm 、365nm、410nm 等波长的特征紫外光(UV)、 可见光及红外光（IR）其中 365nm 为主峰的波长是世界各国常用的、用于固化干 燥的波段（以下称谓的＂UV 灯＂即指 365nm 的高压汞灯）。
（四）技术参数（TECHNOLOGY PARAMETER）：
的开关次数影响，因此，务必请根据实际的使用情况周期性更换 UV 灯管，此数 据仅作理论参考！UV 灯点亮时间可从控制箱面板上的累时器读取. 更换方式：关闭总挚，拆下上箱后盖和 UV 灯电源线，抽出灯箱，就可以进行灯 管的更换了（注意不要赤手直接触摸灯管的发光体,否则将会影响光固效果）。 五、注意事项 1．确保设备正常通风，在正常的环境中操作。 2．严禁从入件口或出件口直接注视腔内，防止紫外光对人体造成损伤。 3．电源启动后若长时间不开灯，设备会自动切断系统电源。 4. 具有多只 UV 灯的系统，不可以同时启动多只 UV 灯，否则会使空气开关过载跳
九、我们的承诺：
“唯顾客为关注焦点，购产品享最诚挚服务！”
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电源 总功率 外型尺寸 网带材料
三相五线 380 VAC ~ 50Hz
7KW 1900L*800W*1370H
mm
不锈钢网带
总重量 进件口尺寸 网带速度
-----500W*220Hmm 1-10m/min
采用光源
高压汞灯 2PC
网带宽度
500
冷却方式
强制风冷
光源功率
3.0KW/PCS
排风口尺寸
φ200mm
（三）半年保养
1．检查线路及开关是否正常。 2．电机变速箱加油。 3．变压器绝缘不少于 200 兆欧，如达不到，必须把变压器重新干燥。 4．反光罩用柔软碎布沾洒精擦干净。 5．传动轴、链轮有无松动，两链轮是否垂直。 6．网带松紧度是否合适
八、预购配件需知，坚持与该设备配套使用原则，本公司能为购买设备的客户提供配套的 零部件，诸如（仅列常用的几种，详情请直接与本公司营销部联系）： ⒈ UV 灯管 2. 变压器 3. 特氟龙/PVC/不锈钢网带 4.调速电机
故障原因 未接通电源 电源启动后长时间不开灯
客户空气开关容量过小
风冷不够 灯管老化，超过使用寿命
电源电压过低，电源缺相
变压器过热导致热保护开关动作 变压器中的热保护开关损坏 排风机工作不稳定导致风压开关 失压断开
UV 灯老化,超过使用寿命
UV 灯与工件距离过大 油墨与印刷品的切合度过低 个别新 UV 灯管点火会有些困难 UV 灯质量问题 关灯后马上启动 UV 灯
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技术说明书
七、设备的保养：
（一） 日保养
1．打扫表面灰尘，保持机体干净。 2．启动机器时，检查所有风机、电机运转是否正常，有无异常声音，如有异常立
即关闭机器通知维修工检修。 3．开灯后检查 UV 灯管是否都已点亮，如果发现有没点亮的，通知维修工检修。
（二） 月保养
1．检查通风口是否堵塞，并清理积尘。 2．检查灯电流是否正常，线路是否老化。 3．检查风机、电机运转是否正常，电机调速是否能够满足工作要求。 4．传动链条加油、链轮加油。 5．UV 灯管的光强是否还能达到工作标准，灯管是否老化。 6．打扫内腔灰尘。
检查风压开关，判断其是否损坏或 老化或线路错误（对照电气原理 图） 调整网带张紧螺丝 调整网带张紧螺丝 更换或检修调速电机及调速器 改进使用方法，正确使用 更换网带 调换电源进线任意两根线 停机检查风机，情况严重须更换风 机 降低机器输入电压，加强通风 清理疏通机器周围环境 更换轴承 旋紧两端的紧定螺丝
际使用情况定期更换灯管（更换 UV 灯的要求：先关闭总电源,再打开上箱，松 掉灯箱电源线紧固螺丝，拉出灯箱,为避免赤手操作影响 UV 灯的固化效果必须 戴上洁净手套方可进行拆装）。 7．风机异常或停转时，切勿继续使用设备，以免烧毁紫外灯及反光罩等。 8．设备出现严重的故障，必须及时通知本公司相关负责人，不可主观地进行强制 性维修或改装。
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技术说明书
六、 见故障及解决办法
电 源
UV 灯
网 带 温 度 控 制 滚筒 传动辊
故障现象 整机无电 设备自动切断电源 灯开启一段时间后客户空气跳闸
UV 灯自动熄灭
固化效果不佳
UV 灯不亮
UV 灯全部关闭后设备不能自动关 机 设备启动后，所有 UV 灯均无法启 动（接触器不吸合） 网带走偏 网带打滑 网带输送速度不稳定 网带变形或不能正常传送 机体的温度偏高 变压器温度Βιβλιοθήκη 高 滚筒有异声 传动辊转动时有轻微跳动
检查排风机故障原因并处理
调整灯与工件距离，在温度允许的 情况下，若效果好，可继续使用一 段时间，否则更换 UV 灯 调整二者之间的距离 改善油墨与印刷品的切合度 频繁开启关闭此 UV 灯 更换 UV 灯 必须在 UV 灯冷却之后再点亮 检查线路及变压器并及时处理故 障，查出故障原因
检查并更换相应的延时器
线路或变压器故障
延时器损坏
风压开关没有检测到风压
网带与滚筒走合不平衡 网带张力不足 调速电机或调速器出现故障 使用方法不当 达到使用寿命极限 风机反转（三相风机） 散热风机的运转不正常，排风量不 够 电源电压偏高 机器周围通风效果差 轴承损坏 传动辊两端的紧定螺丝松
排除故障的方法 正确接通电源 严格按要求操作 客户空气开关容量要大于或等于 设备上的空气开关容量 疏通风管、清理风机风轮杂物 检查并更换 UV 灯 提高电压,配置稳压器 重新连接线路 检查变压器过热的原因并处理 更换热保护开关