储罐清罐方案(1)

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清罐施工工艺技术方案

清罐施工工艺技术方案清罐施工工艺技术方案一、项目背景随着工业化进程的加快和人们对环境保护意识的提高，清罐施工成为工业生产中重要的环保工艺之一。

清罐施工的目的是清除储罐内的残留物，同时对罐体进行检修和维护，确保储罐的安全和持久使用。

二、工艺流程1. 准备工作：组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中安全规范执行。

准备施工所需的设备和工具。

2. 罐体检查：对储罐进行外观检查，确认是否存在泄漏和破损等情况。

同时对罐内进行检查，排查是否有残留物和堆积物，确保清罐施工的安全和顺利进行。

3. 准备工具和清洁剂：根据储罐的具体情况选择适合的清洁剂，同时准备各种清罐工具，如高压水枪、吸尘设备等。

4. 清洗罐体：首先用高压水枪清洗罐体外部，去除表面的污物和油渍。

然后使用吸尘设备清除罐体周围的灰尘和杂物。

5. 清罐：将清洁剂注入储罐内，通过循环泵将清洁剂均匀喷洒在罐壁内表面，使其充分浸润。

根据不同的污物性质和悬浮物悬浮情况，调整清洗剂的浓度和浸润时间。

6. 冲洗：用高压水枪对罐内进行冲洗，冲洗过程中，需注意工人的安全，防止水喷溅和滑倒的事故发生。

冲洗时间根据污物的附着程度和清洗剂的浓度而定。

7. 吸污：冲洗完毕后，用吸尘设备吸取罐内的污水和残留清洁剂，确保罐内干燥和清洁。

8. 罐体检查：对罐体进行再次检查，确保清罐工作彻底完成，无残留物和损坏。

9. 工地清理：清洗后的废水和废弃物需要妥善处理，严禁随意排放。

将清洗工具和设备进行清洁和消毒，进行消防安全检查。

三、注意事项1. 施工过程中要严格按照操作规程操作，保证施工的安全和顺利进行。

2. 选择合适的清洁剂和工具，根据不同储罐的材质和污物种类进行适当调整。

3. 清罐施工应避免在高温、高湿度、有明火和易燃物附近进行，防止事故的发生。

4. 清洗剂的选择应符合环保要求，可选择生态环保型清洁剂进行清罐施工。

5. 操作人员需具备相关的技术和操作能力，对施工过程进行严格监控和管理。

罐清罐检修方案

罐清罐检修方案1(总20页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--B02罐减一线油检修方案一、目的：我公司B02是10000 m3拱顶侧线油储罐，主要参数为:容积10000立方米，规格∮30×，型号GBJ128-90,材质16MnR/Q235A。

自2006年以来，一直未进行大修工作，且罐底有一处渗漏点，同时因该储罐储存高硫、高酸性侧线油，罐内顶板、罐底板、罐壁板等处存在腐蚀的可能，按照储罐检修周期要求，已到检修期，需要对该罐底漏点进行补焊和内部防腐、更换平台等大修。

储罐技术数据油罐名称拱顶罐单位编号B06制造单位兰州炼化建设工程公司制造年月1997年8月类别一类投用年月1998年5月材料结构形式拱顶罐注册编号无设计图号1油罐规格操作条件直径mm30设计压力MPa常压壁厚mm20/18/16/14/12/10/8/最高工作压力MPa常压7高mm设计温度℃常温容积m310000介质侧线油检尺口高度mm17957质量kg二、编写依据1、SH3046-92 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范2、SH/T3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工工艺标准3、SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范4、SH/T3537-2002立式圆筒形低温储罐施工技术规范5、SH3007-2007 石油化工储运系统罐区设计规范6、GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范7、GB/T16906-1997石油罐导静电涂料施工及验收规程8、GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范9、SHS01012-2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程10、《油罐人工清洗作业安全规程》 Q/SY中石油企业标准三、车间检修工作小组组长：副组长：组员四、检修组职责（1）、负责整个检修的组织，进度管理、质量管理，负责组织协调控制施工进度，确保项目的顺利实施。

液氯储罐清理方案

液氯储罐清理方案 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020液氯储罐清理方案一．清理要求：1. 按照事先制定并由各相关部门会签后的方案操作2. 操作过程中，始终坚持“安全第一”的原则，做到准备充分，稳妥可靠，不留隐患。

3. 针对本次清理工作的特点，采取有针对的切合实际的措施，精心操作、正确指挥。

4. 对人员进行操作、事故处理、安全措施等培训，做到各项工作有专人负责，做到分工明确、条理清晰。

（1）安全负责人：（2）医护负责人：（3）质检负责人：（4）技术负责人：（5）盲板负责人：（6）设备负责人：（7）现场清理负责人：5. 液氯储罐置换期间各部门任务（1）安全部：负责液氯储罐置换期间所有工段安全防护任务，负责提供液氯储罐置换所需的安全防护设备和清理指标，跟踪、协助及检测置换液氯储罐各个工段的工作。

只有所有工段都达到安全标准，罐内清理人员方可进罐清理。

（2）医护部：负责液氯储罐置换期间所有意外事件致伤的医护工作。

应帮助置换液氯储罐各个部门人员在出现意外情况下能得到及时救助。

（3）质检部：负责液氯储罐置换期间气体含量检测任务，负责提供及使用液氯储罐置换所需的测氧仪器，协助各个部门置换液氯储罐。

只有储罐内氯气、氧气含量达到安全标准，罐内清理人员方可进罐清理。

（4）技术部：安全部：负责液氯储罐置换方案，跟踪、协助及检测置换液氯储罐各个工段的工作。

只有所有工段都达到安全标准，罐内清理人员方可进罐清理。

（5）生产部：负责液氯储罐置换期间的拆装、置换、清理等工作，负责提供液氯储罐置换所需的其他工具，在各个部门协助下完成置换液氯储罐。

只有所有工段都达到安全标准，罐内清理人员方可进罐清理。

5. 做到服从指挥，认真按照本方案规定的步骤操作。

6. 严格仔细地按照要求泄压、抽空、浸泡清洗、置换不留死角，确保达到作业条件。

7. 确保加好盲板，开人孔通风，测氧测爆等工作一次合格。

储罐清罐方案范文

储罐清罐方案范文随着现代工业和化学工艺的发展，储罐被广泛应用于各个行业，如石油、化工、食品等。

储罐的清罐工作变得越来越重要，因为长期使用会导致罐底积存物和底泥的堆积，不仅会影响生产效率，还有可能对环境和人体健康造成风险。

因此，制定一套储罐清罐方案是非常必要的。

1.工艺分析：首先，需要对待清罐的储罐进行工艺分析。

该分析包括了罐内存贮物的性质、数量和浓度等要素。

在这个过程中，需要对储罐进行检测和取样，确保相关数据的准确性。

2.方案设计：根据工艺分析的结果，制定储罐清罐方案。

根据清罐的需求，方案应包括清理过程、清理工具、清理剂的选择和使用方法等。

方案的设计应考虑到清罐时间、成本、效率和安全等因素。

3.清理过程：储罐清罐的一般过程包括：排空、清理积存物、清洗。

排空是将储罐内的存贮物全部卸出；清理积存物是清理污泥、沉淀物等，可以使用吸管、抓斗等工具进行清理；清洗是使用清洗剂对储罐内壁进行冲洗，以去除附着物。

4.清理工具：选择合适的清理工具对储罐进行清罐是非常重要的。

大型储罐常使用吸管、抓斗、洗罐车等机械设备进行清理，而小型储罐则可以采用手工作业或者人工清洗。

5.清理剂的选择和使用：清罐过程中，清理剂的选择非常重要。

一般来说，需要根据储罐内存储物质的性质选择对应的清理剂。

清理剂应具有良好的溶解性、脱附效果，并且对环境友好。

清理剂的使用方法应按照说明书进行，严格遵守操作规程。

6.安全考虑：在清罐过程中，安全是首要考虑的因素。

人员应接受专业的培训和指导，严格遵守相关操作规程。

必要时，应配备适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服等。

清洗现场应设立警戒线，防止无关人员进入。

7.环境保护：储罐清洗过程中，应采取措施防止清洗废水和废料对环境造成污染。

废水处理应符合相应的国家标准，废料应按照相关规定进行处置。

8.监测与评估：清罐工作完成后，应进行监测和评估。

监测可以通过对清洗后的储罐内壁进行检测和取样来进行，以确保清理效果的符合要求。

液氨储罐清罐方案及流程

液氨储罐清罐方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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储罐清罐方案

储罐清罐方案1. 引言储罐是工业生产中常用的设备，用于存储各种液体或气体。

随着生产的进行，储罐内常会产生沉淀物、杂质和废物等，这些物质会导致储罐内压力增加、液位异常或质量问题，因此清罐工作十分重要。

本文将介绍一种储罐清罐方案，旨在有效、安全地清除储罐内的沉淀物和废物。

2. 清罐方法2.1 手工清罐手工清罐是最常用的方法之一，需要工人进入储罐内部进行清洁作业。

它主要包括以下步骤：1.前期准备：确定清洁工具和设备，制定工作方案，确保清洁工人的安全。

2.罐内排空：先将储罐内的液体或气体排放至安全地点，确保清洁工人的安全。

3.进入储罐：穿着安全防护服，并使用防毒面具等设备，佩戴安全防护帽，进入储罐内。

4.清除沉淀物：利用专用工具，例如刷子、刮刀等，对罐内的沉淀物进行清除。

5.清洗罐壁：使用高压水枪或清洗机械，对罐壁进行冲洗，清除残留的杂质。

6.罐内检查：检查罐内是否彻底清洁，并进行必要的修复。

7.完成工作：清洁结束后，离开储罐，清洁污水的处理和处理，并记录清罐工作情况。

手工清罐的优点是简单易行，可以在各种储罐情况下使用。

但由于清洁工人需要进入储罐内，存在一定的安全风险，同时清洁效率也相对较低。

2.2 机械清罐相对于手工清罐，机械清罐采用自动化设备来进行清洁作业，减少了人工操作的风险，同时提高了清洁效率。

常见的机械清罐设备包括高压水枪、吸尘机和清洗机械等。

机械清罐的具体操作步骤如下：1.前期准备：确定清洁设备和工具，检查设备运行状态和安全性。

2.储罐排空：将液体或气体排放至安全地点，确保清洁作业的安全。

3.设备运行：启动清洁设备，例如高压水枪或清洗机械，对储罐内的沉淀物进行清洗。

4.操作调整：根据实际情况调整清洗设备的操作参数，确保清洗效果。

5.清洁检查：对储罐内进行检查，确保清洁工作的彻底。

6.完成工作：关闭清洁设备，处理清洁污水，并记录清洁工作情况。

机械清罐相对于手工清罐的优点是清洁效率高，操作风险小，但需要相应的设备和技术支持。

罐区清理方案

中科合成油淮南催化剂有限公司罐区清洗方案编制人：审核人：批准人：储罐清理方案一、储罐清理的目的：1、为了项目生产2—甲基呋喃产品到达罐区后不被前期生产的丁内脂污染后影响产品质量，2、清理内容包括：重组分中间罐V203、粗品储罐V404、混醇储槽V403. 及相关管线二、清洗作业前准备：1、成立清洗工作领导小组：负责此次清罐全面工作。

2、指定作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育。

3、现场由现场调度交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作。

4.根据罐体所储物料的性质、以及清洗施工方案和设备，是否符合清洗、作业方案，安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。

5 、按照批准的作业施工方案和安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。

6、排空相连管线、液位计及罐体内剩余残余物料。

7、按照作业施工方案关闭罐体氮封系统，用盲板隔离封堵进口出口管。

8、断开与罐相连接的电气、自动化仪表接线。

9、填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票，10、管网系统及罐区清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。

11、隔膜泵气源采用现场分配站的氮气接仪表管12、清洗所用水接临时管到顺酐地槽下的去离子水三、清洗配套的所需材料，主要包括：胶皮手套20副、气动隔膜泵一台、不锈钢软管45米、防爆敲击扳手一套、防爆锤一个、高压清洗水枪一台、吸水海绵、拖把10把、污物容器（原催化剂使用的旧罐）、救生绳、长管呼吸器3台、防护面罩及滤毒罐4套、防化服4套、胶鞋自备及临时照明灯两台。

备用两台氧气呼吸器2台，垫片附表：四、人员安排：负责人：郭涛、辅助人员：仪表、电器、分析入罐人员：1、李思鑫、陆路2、郁云松、唐大元、3、邓忠凯、朱晓明、外围工作人员给：张江江、舒世磊、张红勇张江江负责外围工作，外围协助人员辅助监护、传递信息及物资提供。

张红勇负责开启制冷机并辅助外围工作，入罐作业人员分为3班，按照轮流入罐清洗方法，1班进入2班监护、2班进入3班监护、依次进行入罐作业。

储罐清罐方案

储罐清罐方案1. 引言在工业生产中，储罐被广泛应用于储存各种液体或气体。

随着时间的推移，储罐内部会积累沉积物或污染物，这将影响到储罐的使用效果和安全性能。

因此，定期进行储罐清罐是必要的。

本文将介绍储罐清罐的方案，包括清洗工艺、清理工具、安全注意事项等内容。

2. 清洗工艺清洗工艺是储罐清罐过程中最关键的一步。

下面将介绍一种常用的清洗工艺流程：2.1 准备工作在进行储罐清罐之前，需要进行以下准备工作： - 确保储罐内部无压力或压力已经释放； - 确保所有入口和出口阀门已关闭； - 制定清洗方案，包括清洗剂的选择、浓度和使用方法等。

2.2 清洗剂使用选择合适的清洗剂对储罐进行清洗是非常重要的。

清洗剂可以根据具体情况选择，常见的清洗剂包括碱性清洗剂、酸性清洗剂和中性清洗剂等。

清洗剂的使用方法如下： 1. 根据清洗方案制定的浓度，将清洗剂加入储罐内； 2. 让清洗剂在储罐内停留一段时间，使其与沉积物充分接触和反应； 3. 使用高压水枪将储罐内部的沉积物冲洗干净； 4. 重复以上步骤，直至储罐内的沉积物完全清洗干净。

2.3 清洗工具适当的清洗工具可以提高清洗效果和效率。

以下是常用的清洗工具： - 高压水枪：用于清洗储罐内部的沉积物，具有冲刷力强、清洗效果好的特点； - 刮板和刷子：用于清洗储罐内壁和底部的顽固污染物，如焦炭、油垢等； - 吸尘设备：用于清理储罐内的固体废物。

3. 安全注意事项在进行储罐清罐过程中，需特别注意以下安全事项：3.1 防止爆炸储罐内可能残留有易燃、易爆物质，因此在清罐过程中，需要采取以下措施以防止爆炸事故的发生： - 在进行清罐前，确保储罐内无压力或已释放压力； - 清罐过程中禁止吸烟，严禁明火存在； - 选择非火花产生的清洗设备和工具； - 储罐内温度较高时，需提前降温至安全范围。

3.2 通风处理储罐内可能积累有有害气体，因此需要进行良好的通风处理。

通风措施如下：- 在清洗过程中，保持储罐的通风孔畅通； - 使用防爆风机或通风设备进行通风处理； - 清洗完成后，通过检测确认储罐内无有害气体存在。

储罐清罐方案范文

储罐清罐方案范文一、储罐清罐的必要性和重要性：储罐是存储和运输液体或气体的重要设备，常用于化工、石油、液化气等行业。

由于储罐内常有残留物质积聚，例如沉淀物、油渣、污垢等，会引起储罐的腐蚀、老化、漏泄等问题，严重时还可能导致事故发生。

因此，定期进行储罐清罐工作，不仅可以保证储罐的正常运行和使用寿命，还能保证生产过程的安全和环境的卫生。

二、储罐清罐的方法和步骤：1.检查储罐的使用记录和运行状况在进行储罐清罐之前，需要检查储罐的使用记录和运行状况，了解储罐的主要问题和需要清除的物质类型。

同时，还需要对储罐的结构和密封性进行检查，确保清罐过程不会造成二次污染和安全隐患。

2.制定储罐清罐计划根据储罐的使用情况和清除物质的特性，制定储罐清罐的计划。

计划应包括清罐的时间、阶段性目标、清罐方法和流程等内容，确保清罐工作有条不紊地进行。

3.准备必要的清罐工具和设备清罐过程中需要使用各种清罐工具和设备，例如清洗机械、高压水枪、清罐装置等。

在清罐前，应对这些工具和设备进行检验和维护，确保其正常运行和安全可靠。

4.排空储罐内的液体或气体在进行清罐前，需要将储罐内的液体或气体排空，以免清罐过程中产生压力和危险。

对于液体储罐，可以通过排空管道将液体抽出；对于气体储罐，可以将气体排放到安全区域。

5.清除储罐内的残留物质清罐的关键是清除储罐内的残留物质，以恢复储罐的正常使用和清洁状态。

可以通过高压水枪喷洒、机械刮除、吸除等方法进行清除，将残留物质彻底清除。

6.冲洗储罐内的管道和设备储罐内的管道和设备也可能存在污垢和积聚物，需要进行清洗和冲洗。

可以使用高压水枪进行冲洗，将污垢冲刷至储罐外，并放置在专门的收集设备中。

7.检查清罐效果和密封性清罐后，需要对储罐进行检查，确认清罐效果和密封性。

可以进行超声波检测、漏气检测等手段，确保储罐内部没有积聚物和漏点。

8.储罐清罐记录和报告清罐完毕后，需要进行清罐记录和报告，详细记录清罐时间、清罐内容、清罐效果等信息，以便日后查阅和总结经验。

储罐清罐方案（1）

储罐清罐⽅案（1）储罐清理⽅案1 概述xxx公司油库⽬前有12个柴油储罐15个汽油储罐。

对柴油储罐TD-01储罐清理作业。

剩余储罐清理列⼊下次检修计划中，为保证清罐作业顺利安全进⾏制度此⽅案，具体内容如下：2 组织架构组长：xx副组长：xx成员：班组全体⼈员3 ⼈员安排4 进度安排2019年6⽉1⽇----------2019年 6⽉ 10⽇5 具体施⼯（清理）步骤5.1 准备⼯作：将TD-01 物料倒空，开⼈孔通风，配备好施⼯作业需要的空⽓呼吸器、安全绳、消⽓防器具、防爆⼯具、⽤具及施⼯作业所需的其他设施、设备等。

5.2 危害识别：缺氧窒息、中毒、爆炸，进罐作业按要求进⾏危害识别，办理好《进⼊受限空间作业许可证》。

5.3清罐步骤5.3.1 将与罐连接的物料管线断开，防⽌⼈员在罐内施⼯时发⽣跑料危险。

5.3.2 将TD-01 罐顶及底部⼈孔打开，便于降温通风、蒸汽蒸煮。

5.3.3 将蒸汽车管线接⼊⼈孔处，关闭下⼈孔，打开罐顶⼈孔，置换24⼩时，采样分析。

5.3.4 进罐前须通知检测⼈员对储罐内部⽓体采样，做氧含量及可燃物分析（氧含量≥18%，可燃物浓度≤0.2%），分析合格后⽅可进⼊。

当罐内氧含量≥18%时，进罐⼈员必须配备有效的空⽓呼吸器，⾝系安全绳由罐外⼈员进⾏监护进罐。

5.3.5 进罐后的清罐⼈员将⽤铜铲将内部油泥装袋装车。

5.3.6 ⼈员进罐后将按30分钟替换进⾏作业，每班1⼈，在外⼈员将对内部施⼯⼈员进⾏⼀对⼀的交谈监护。

罐外配备应急器材。

如稍有不适将停⽌施⼯，⼈员迅速撤出罐后，进⾏重新检测。

5.3.7 按上述顺序将TD-01 罐内泥渣清完运⾛后。

5.3.8 作业过程每2⼩时分析⼀次，发现异常⽴即停⽌作业。

6 安全施⼯措施本次清罐作业涉及到进⼊受限空间作业等作业环节，必须按照相应的安全管理规定办理相关许可证。

6.1 进⼊受限空间作业6.1.1 储罐清理前，必须切断所有物料来源管道。

6.1.2 储罐清理必须严格按清理步骤进⾏，根据需要蒸煮24⼩时。

1万立方浮顶储油罐清罐方案

1万立方浮顶储油罐清罐方案编制：审核：日期：储油罐清罐方案为了保证2#油罐顺利进行维修, 确保设备及人员安全, 必须清除罐内原油, 对油罐进行检测，我们依据总公司企业标准《油罐清洗安全技术规程》的有关规定，特编制此清罐方案。

一、清罐前准备工作:1.按材料单进行物资、工具、器材的购置。

2.现场配备35Kg干粉推式灭火器2个、手提式8公斤消防器材4个、手提式4公斤消防器材4个。

3.在2#防火堤西侧开挖一个2.5米开口通道，用于清理油泥。

（蒸罐后）4.在2#油罐人孔北侧开挖4×5×1.5米污油池一个，作为罐内污油排放池，挖出的土围在排污孔四周。

5.清罐前与临濮站联系协商供蒸汽事项。

6.预制泥浆泵装置和管线DN80（100米）至1#储油罐人孔处，安装DN80阀门两个。

7.预制临时蒸汽管线：在我站食堂北侧伴热主管线上架设临时蒸汽管线DN100（200米）至2#储油罐北侧污油池。

8.制作DN50（3×4）米蒸汽盘管一组，用于加热污油池内的罐底油。

9.预制蒸罐管线DN50（20米）至2#储油罐人孔。

10.用70*70*7角钢预制通风机固定支架两个11.事先与临濮站消防队联系消防车一辆，作为清罐时安全专用。

二、清罐程序:1.2#油罐采用单进罐（来油-1#-2#-5#-2#罐) 流程，罐位至8米时采用单出罐（2#罐-5#-4#-主管线）流程，冲刷底部油泥，罐内原油进行外输至1.7m罐位时，岗位人员加密检尺，继续抽油到极限罐位1.5米，2#油罐退出生产运行。

2.把2#油罐进口2-2#阀、出口2-4#阀门、2-6#阀门关闭并上锁。

3.罐位1.5米时改用泥浆泵(70 立方米/时) 抽油,直到打不出油为止.4.打开浮顶罐人孔，站运销人员负责检尺，测量存油工作，并上报处运销科，由运销科组织来人核对罐底油量后，罐底油才可出罐。

5.打开所有人孔自然通风2--3天后, 再用防爆送引风机强制通风2--3天，直至油汽浓度达到规定值后，方可佩带呼吸器具入罐作业。

储罐清洗施工作业组织设计方案1

新疆中石化基钰化工销售有限公司机场高速公路服务区南、北侧加油加气站双层油罐及输油管线改造工程(储罐清洗施工作业方案）新疆中油建筑安装工程有限责任公司2017－09储罐清洗施工作业方案一、工程概况新疆中石化基钰化工销售有限公司油罐根据设计一般采用钢制油罐（钢板）为主体材料，建成后经严格的各项规范指标测试，合格后方能投入使用运行。

当油罐投入营业性运行若干年后，罐体内壁、底板经油品液体与空气接触自然会在罐体内形成一定的腐蚀物，促使罐体钢板表面结合垢生锈，罐底会产生杂质、泥沙、污油沉淀物，当堆积到一定量时，就会直接影响到储存油品的质量和使用作业安全。

因此，油罐在使用一定年限必须要进行除污清洗，方能保证储存油品质量，确保操作安全和使用油品安全。

二、清洗油罐作业项目内容1、关闭、拆卸进出油管的闸阀、切断阀，用盲板封闭法兰口，拆卸采光孔（人孔）法兰盖板、闸阀、计量口盖、罐内配备设备。

（注：加油站麦迪油罐，潜油泵、电子液位仪等）。

2、安装临时抽吸防爆油泵、水泵等设备。

3、抽吸油罐内水垫上层清洁油品。

罐内底层污油及污水泵入油水分离池或由油罐车拉到油库的油水分离池中。

4、临时安装通风设备及其他清罐设施，通风排除油争气。

5、清除罐底油渣、沉淀物等杂质。

6、清洗油罐体壁板、底板表层凝结物，边清洗边排水至污水处理沉淀池或井内。

7、清扫罐底、拆除临时设施排风吹（擦）干。

8、检查验收、签字。

9封闭光（人）孔及管线阀门等设备，复原检查。

10、填写验收报告单，办理交接签字手续。

三、编制依据和执行标准：（1）油罐清洗安全管理规定以下简称规定。

（2）Q\SH039-013-88油罐清洗安全技术规程（3）清罐方案公司历年积累清洗油罐知识技术经验与相关规范。

四、清洗油罐施工组织程序与实施作业规程4.1准备工作实行统一指挥。

关专业知识），实地进行考察。

明确清罐项目内容、工程量。

了解油罐施工库、站点等地点环境，划分施工安全区域及所配备临时设施安置场所，汇总后由专业人员编制落实施工组织方案实施计划。

储油罐清洗施工方案

储油罐清洗施工方案储油罐清洗的必要性储油罐是用于储存液体石油产品的设备，长时间使用后会积累沉淀物和杂质，影响罐内液体的质量和罐体的使用寿命。

因此，定期清洗储油罐是必要的，以确保罐内液体的质量、罐体的安全性和持久性。

清洗施工方案1. 施工前准备在进行储油罐清洗之前，首先需要进行充分的准备工作。

下面是施工准备的步骤：•打开储油罐的上部检修口，并保证其畅通无阻。

•确保施工人员具备相关的安全防护设备，如防护服、手套、安全鞋等。

2. 清罐液的准备清洗储油罐需要选择适当的清罐液，以有效清除沉积物和污染物。

根据不同的清洗需求，可以选择以下清罐液：•洗涤剂：可选择含有表面活性剂的高效洗涤剂，以分离和清除油污。

•溶剂：适用于清洗较难去除的重油、煤焦油和沥青等。

•酸碱溶液：用于溶解和清除储油罐内部的腐蚀物和结垢。

3. 清洗操作步骤步骤1：排空罐内残余液体在进行清洗之前，需要将储油罐内的残余液体排空。

可以通过以下步骤完成：•打开底部排液管道，并将液体放入合适的容器中进行处理。

•确保排放的液体经过合法的处理，以避免对环境造成污染。

步骤2：使用清罐液进行清洗清洗之前需要按照清罐液的说明书进行准备和配制，确保按照正确的比例和顺序操作。

下面是清洗步骤：1.将清罐液倒入储油罐中，确保覆盖罐内的所有表面。

2.使用洗刷、喷枪或高压水枪等工具，对罐内表面进行搅拌、刷洗或喷洒，以充分清洗罐壁、顶部和底部。

3.如果需要，可以使用机械搅拌器进行更彻底的清洗。

步骤3：排放清洗废液清洗完成后，需要将清洗废液排放出储油罐，并采取合适的处理措施。

下面是排放废液的步骤：•打开底部排液管道，将清洗废液排放到合适的容器中。

•对清洗废液进行处理，以符合环境保护要求。

4. 清洗记录和检查在清洗完成后，需要记录清洗的日期、清罐液的使用量和清洗废液的处理情况。

清洗记录对于设备维护和安全管理非常重要。

同时，在清洗完成后，需要对储油罐进行检查，确保清洗效果符合要求。

1万立方浮顶储油罐清罐方案

1万立方浮顶储油罐清罐方案一、概述浮顶储油罐是储存石油产品的重要设施，在运行过程中需要定期进行清罐工作。

本文将针对一万立方浮顶储油罐进行清罐方案的设计和讨论。

清罐方案包括准备工作、清理过程、清理设备和安全防护等内容。

二、准备工作1.确定清理时间和计划：清罐工作需要提前制定计划，并通知相关部门和人员进行协调与配合。

2.安全评估和应急措施：清罐操作涉及到潜在的危险，需要进行详细的安全评估并制定相应的应急措施。

3.准备清理设备和工具：清罐所需的设备包括：清洗机械、吸污车、安全绳索等。

三、清理过程1.排空：将储油罐内的石油产品全部排空，确保罐内不残留石油。

2.独立降温：为了安全起见，在清罐前需将储油罐降温至安全范围。

3.清洗：使用清洗机械进行储油罐内壁的清洗，确保罐内的油污、杂质等被彻底清除。

4.吸附：运用吸污车将清洗过程中产生的油污、杂质吸至吸污车内，避免对环境造成污染。

5.吹风干燥：使用风机进行罐内的干燥处理，排除罐内的湿气。

6.检查：清理完毕后，对储油罐内部进行检查，确保所有清洗工作均已完成。

四、清理设备1.清洗机械：选择合适的清洗机械，能够适应罐内的尺寸和结构，进行高效的清洗工作。

2.吸污车：选择大容量的吸污车，能够有效吸附清洗过程中产生的油污、杂质等。

3.安全绳索：为了保障工作人员的安全，需要使用安全绳索进行固定和保护。

五、安全防护1.通风设施：清罐操作过程中需要保证良好的通风环境，避免罐内生成有害气体。

2.个人防护装备：工作人员需要佩戴好相应的个人防护装备，包括防护服、护目镜、手套、安全鞋等。

3.抗滑设施：罐内表面可能存在滑溜的情况，需要设置相应的抗滑设施，确保工作人员的安全。

六、总结清罐工作对于浮顶储油罐的正常运行至关重要，必须要进行定期的清理工作。

在进行清罐前，需要进行充分的准备工作，包括制定计划、进行安全评估等。

清罐过程要按照规定的步骤进行，确保彻底清洁。

清洗设备和安全防护同样非常重要，要选择合适的设备进行工作，并确保工作人员的安全。

清罐施工方案

清罐施工方案1. 引言清罐是指对储罐或容器进行清洗、清理以及检查的工作。

清罐施工方案是对清罐过程的详细规划和步骤安排，以确保清罐工作的顺利进行，保证操作的安全性和高效性。

本文将介绍清罐的一般步骤和注意事项。

2. 清罐之前在进行清罐工作之前，需要进行充分的准备工作。

主要包括：2.1 安全评估清罐工作涉及到储罐内的有害物质处理，因此必须进行全面的安全评估。

评估包括但不限于：•有害物质种类和性质的了解；•储罐内部结构的检查和评估；•清罐工作可能产生的危险和风险的评估。

2.2 设备准备清罐需要一些特定的设备，包括但不限于：•清洗设备，如高压水枪、清洗剂喷洒器等；•罐体检测工具，包括测量温度、压力、液位等设备；•吸尘器或泵等设备。

2.3 人员培训所有参与清罐工作的人员都应该接受相关的培训，以了解清罐过程中的安全要求和操作步骤。

培训内容主要包括：•安全操作流程；•使用清罐设备的方法和注意事项；•应急处理措施。

3. 清罐步骤清罐的步骤可以按照以下顺序进行：3.1 现场准备在进行清罐工作之前，需要对现场进行准备工作，包括：•现场布置，确保操作空间宽敞、通风良好，并设置围栏和警示标识；•罐体内残余物质的放空和排除。

3.2 清洗罐体清洗罐体是清罐过程中的重要步骤。

具体操作包括：•将清洗剂倒入储罐内部；•使用高压水枪将罐体内表面进行清洗；•反复清洗并更换清洗剂，以确保彻底清洗。

3.3 罐体检测在清洗完罐体之后，需要进行罐体的检测，主要包括测量罐内温度、压力、液位等参数，以确保罐体的安全状态和清洗效果。

3.4 罐体消毒如果储罐所存储的物质需要消毒处理，可以在清洗完罐体之后进行消毒操作。

消毒方法根据物质的性质和要求进行选择，可以使用化学消毒剂或其他有效方法。

3.5 罐体干燥在完成清洗和消毒之后，需要将罐体彻底干燥，以确保后续操作的安全性。

常用的干燥方法包括开风机、加热等。

4. 安全注意事项在进行清罐工作时，需要注意以下安全事项：•使用适当的个人防护装备，如手套、防护服、护目镜等；•严禁在有害物质处理过程中吸烟或进行其他可能引发火灾的行为；•对于易燃物质，要注意防止静电电荷的积累和引起火灾的可能性；•必须设置人员专职监控系统，全程监控罐体内外情况，确保操作安全。

储罐清罐方案

沥青储罐污油清理组长：副组长：成员：3人员安排4进度安排2013年11月 9日----------2013年 11月 30日5具体施工步骤5.1准备工作：配备好施工作业需要的电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消防器具及施工作业所需的其他设施、设备等。

5.25.3不适将停止施工，人员迅速撤出罐后，进行重新检测。

5.3.9由于废渣没有流动性，利用开口桶装上后由货车运走。

5.3.10按上述顺序将罐内污油清完运走后，交由甲方验收。

6安全施工措施本次清洗施工涉及到进入受限空间作业、临时用电等作业环节，必须按照相应的安全管理规定办理相关许可证。

6.1进入受限空间作业6.1.1储罐清理前，必须切断所有物料来源管道，加堵盲板，并挂牌标识。

6.1.2储罐清理必须严格按清理步骤进行，根据需要通风置换48小时(打开所有人6.26.3须熟悉本施工方案内容，定出相应安全措施，指定专人负责安全监督工作，施工负责人必须向参加此项工作的人员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。

6.3.1进入施工作业场所的各类人员应配备和正确使用必要的劳动防护用品、用具。

6.3.2清罐作业完成后，应及时切断动力电源（除必须进行的喷淋、鼓风用电），办理停电手续，严格按照安全用电管理。

7.17.27.37.488.18.29突发事件及应急处置9.1油罐火灾爆炸应急处置9.3重油泄露应急处置精心整理附：环己酮事业部综合车间重油储罐、清罐施工安全注意事项环己酮事业部综合车间乳化油车间重油储罐施工安全要点为确保乳化油车间R1、R505、R507a/b重油储罐及蜡油站台零位罐清罐顺利完成，安全不得大于10mg/m3）。

罐内温度宜在常温左右，作业期间至少每隔4小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。

七、进罐作业应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。