TP制程工艺和管控事项

步骤描述： 对TP外观检验和清洁
贴正反面保护膜
机器：手动覆膜治具
关键参数： 无
相关材料： 无尘布，酒精，清洗剂
QC重点管控事项： 1.TP清洁后洁净度 2.外观检验标准严格按照成品出货检验标准
步骤注意事项：
1.擦拭尽量使用清洗剂清洁，若有无法擦拭残胶，可 用酒精清洁； 2.外观检验标准严格按照客户检验标准进行检验判定； 3.擦拭干净后不可触碰视窗区； 4.待贴合要放入周转铁架盘内（待贴正反面保护膜）。
TP防爆膜贴合
步骤描述：
使用翻板贴合机把防暴膜贴覆在TP的FOG 背面
机器：翻板贴合机
关键参数： 压力：0.1~0.15Mpa
相关材料： 防爆膜200um
QC重点管控事项： 1.贴合尺寸 2.防爆膜贴合凹凸痕和气泡，异物
步骤注意事项： 1.撕膜要匀速，注意撕膜不可带动 2.TP靠位是否准确； 3.拿取时候不可触碰TP视窗区 4.贴合后需要自检外观和贴合尺寸
机器：恒温预本压一体机
步骤注意事项： 1.注意ITO玻璃拿取轻拿轻放，及靠位准确； 2.FPC1对位一定要准确，已确保FPC2对位准确性； 3.压合位置的ACF不可用手触摸，防止ACF污染； 4.本压好的产品要放入专用的周转泡沫箱内；
FOG 功能测试
步骤描述：
通过功能测试软件排除FOG状态下功能不 良
TP Auto Clave
步骤描述： 脱除CG和FOG真空贴合后气泡
机器：脱泡机
关键参数： 压力：0.5Mpa 时间：20min 温度：50℃
相关材料： L架
QC重点管控事项： 1.脱泡后气泡良率 2.脱泡参数 3.产品堆放方式
步骤注意事项： 1.L架不层叠堆放（产品尺寸较大）； 2.脱泡参数不同于全贴合，注意脱泡参数重新设定。
TP制程工艺和管控事项
Sensor Function Test
FF080 Flow Chart
ACF Apply
FPC1 Bonding
温度：170-180° 压力：5-10kgf， 时间：12S
CG VMI&Clean
FPC2 Bonding
温度：170-180° 压力：5-10kgf， 时间：12S
步骤描述： 对TP外观检验和清洁
TP VMI&Clean
机器：
关键参数： 无
相关材料： 无尘布，酒精，清洗剂
QC重点管控事项： 1.TP清洁后洁净度 2.外观检验标准严格按照成品出货检验标准
步骤注意事项：
1.擦拭尽量使用清洗剂清洁，若有无法擦拭残胶，可 用酒精清洁； 2.外观检验标准严格按照客户检验标准进行检验判定； 3.擦拭干净后不可触碰视窗区； 4.待贴合要放入周转铁架盘内。
步骤描述： 对出货成品功能测试
Final Test
机器：奕力测试
关键参数： 1. 测试程序，版本和范围参数设定
相关材料： 奕力测试板和电脑
QC重点管控事项： 1.功能良率 2.测试软件程序版本和配置参数范围值
步骤注意事项： 1.拿取时间需要轻拿轻放，周转产品时用泡沫箱子， 2.测试程序需要核对量产管理系统，配置参数由工程
步骤注意事项：
1.拿取时间需要轻拿轻放，周转产品时用泡沫箱子， 防止崩边崩角和破；
2.靠位需要准确，避免ACF贴覆偏位； 3.注意ACF要贴覆两段，注意产品的正反面；
FPC1/FPC2 Bonding
步骤描述： 用预本压设备使FPC压覆在ITO 玻璃上，
实现FPC与ITO玻璃线路的纵向导通
关键参数： 压力：5-10 kgf （实测） 温度：170°-180℃（实测） 时间：12S
步骤描述： 对TP外观检验和清洁
Final VMI&Clean
机器：
关键参数： 无
相关材料： 无尘布，酒精，清洗剂
QC重点管控事项： 1.TP清洁后洁净度 2.外观检验标准严格按照成品出货检验标准
步骤注意事项：
1.擦拭尽量使用清洗剂清洁，若有无法擦拭残胶，可 用酒精清洁； 2.外观检验标准严格按照客户检验标准进行检验判定； 3.擦拭干净后不可触碰视窗区； 4.待贴合要放入周转铁架盘内（待贴正反面保护膜）。
关键参数： 压力：0.1~0.15Mpa
相关材料： OCA：三菱4.2 OCA 175um
QC重点管控事项： 1.贴合尺寸 2.OCA贴合凹凸痕和气泡
步骤注意事项： 1.OCA撕膜要匀速和撕膜起始段的拉胶； 2.CG靠位是否准确； 3.拿取时候不可触碰CG视窗区
CG+FOG真空贴合
步骤描述： CG和FOG使用抽真空贴合设备贴合
部门统一配置好，下发使用。
步骤描述： 对成品进行包装出货
Packing
机器：
关键参数： 数量，重量
相关材料： 电子秤，泡沫箱，封箱胶带
QC重点管控事项： 1.出货数量和重量 2.混料和混颜色 3.产品包装方式是否正确 4.产品结构是否完整
步骤注意事项：
1.严格按照工艺卡要求进行包装； 2.包装时注意轻拿轻放，特别注意FPC较长，不可拉 拽；
相关材料： FPC：实现功能的转接 温度测试仪：恒温预本压机实际压头温度 压力测试仪：恒温预本压机实际单位面积 压力
QC重点管控事项： 1.参数和水平度； 2.Bonding偏位（偏位不可超1/3pin）； 3.导电粒子爆破效果和单pin上至少要有6爆破 粒子； 4.本压完金手指位置不可有气泡； 5.垂直方向拉拔力测试≥5N/cm
Final Test
Packing
出货
ACF贴覆
步骤描述： 使用热压设备把 ACF贴覆在ITO玻璃上
机器：ACF恒温贴覆机
关键参数： 压力：0.2-0.4Mpa 温度：60°-80℃（实测） 时间：2-3S
相关材料： ACF：Hitachi 7813
QC重点管控事项： 1.ACF回温时间； 2.ACF贴覆效果，不可偏位和褶皱； 3.参数
机器：预贴合治具，真空贴合机
关键参数： 压力：0.3-0.35Mpa 时间：3-4S 温度：常温
相关材料： 无尘布，清洗剂，预贴合治具，撕膜胶带
QC重点管控事项： 1.贴合方向； 2.贴合尺寸； 3.贴合效果和外观不良
步骤注意事项： 1.FOG擦拭干净和OCA撕OCA离型膜后立马贴合，暴露空气中不可 超过5S； 2.贴合时候注意FPC朝CG宽边方向； 3.预贴合工位只中间局部位置粘住，拿取放置不可挤压边缘位置； 4.产品尽量放在真空贴合机平台中间位置，且FPC在卡槽内； 5.预贴合工位注意检查白点，异物和毛丝不良； 6.贴合前注意把FPC处的双面胶离型纸撕除。
CG+OCA LAM
FOG Test
CG+FOG LAM
压力：0.3-0.35Mpa 时间：3-4S
Final VMI &Clean
Auto clave
脱泡参数： 45°0.35Mpa 15min
ASF LAM
TP VMI&Clean
Auto clave
脱泡参数： 50°0.5Mpa ,20min
APPly Double Pectting Film
CG VMI&Clean
机器：
关键参数： 无
相关Байду номын сангаас料： 无尘布，酒精，清洗剂
QC重点管控事项： 1.CG清洁后洁净度
步骤注意事项：
1.擦拭尽量使用清洗剂清洁，若有无法擦拭残胶，可 用酒精清洁；
2.外观检验标准严格按照客户检验标准进行检验判定；
步骤描述： 贴覆OCA至CG上
CG +OCA贴合
机器：翻板贴合机
步骤描述： 脱除防爆膜贴合后气泡
关键参数： 压力：0.35Mpa 时间：15min 温度：45℃ 相关材料： L架
QC重点管控事项： 1.脱泡后气泡良率 2.脱泡参数 3.产品堆放方式
防爆膜脱泡
机器：脱泡机
步骤注意事项： 1.L架不层叠堆放（产品尺寸较大）； 2.脱泡参数不同，注意脱泡参数重新设定。
3.包装后确保产品数量和 重量准确。
机器：
关键参数： 1. 测试程序和范围参数设定
相关材料： 奕力测试板，电脑
QC重点管控事项： 1.功能良率 2.测试软件程序版本和配置参数范围值
步骤注意事项：
1.拿取时间需要轻拿轻放，周转产品时用泡沫箱子，
2.测试程序需要核对量产管理系统，配置参数由工程 部门统一配置好，下发使用。
步骤描述： 对来料CG外观检验和清洁