旋挖机、挖掘机、起重机检查记录

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装载机、挖掘机、压路机安全检查记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

装载机、挖掘机、压路机安全检查记录-实用文件整理范本（2022年参考新模板）使用单位：检查日期：机械名称厂型规格检查结果出厂日期机械编号机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准检查结果一、技术状况好，工作能力达到规定要求1、发动机正常工作或有严重异响，一般故障及异响。

2、工作装置不能正常工作。

3、发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度。

4、变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达等不能正常工作或有异响。

二、使用保养清洁1、发动机、底盘、车身、工作装置、冷却系统有油污或积尘严重者，驾驶室不清洁。

2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞。

3、蓄电池不清洁、通气孔堵塞，电解液不足。

4、传动皮带有油污。

5、电器线路、传感线路、油路软管零乱不整齐。

润滑1、发动机机油面低于油尺下刻线、高于油尺上刻。

2、齿轮油、液压油、制动液油面低于下刻线，高于油尺上刻线。

3、润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符。

4、回转轴承、支重轮、托带轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑脂。

5、黄油嘴每缺或堵塞，缺润滑脂。

紧固1、重要部位（如：发动机、风扇、发电机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、阀、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、履带板螺丝、固定电瓶螺丝、桩头螺丝每松动。

2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度。

松动，断缺。

调整1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵。

2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带，行走履带失调。

3、气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)不符合规定。

4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵。

防腐1、车身、操作室、工作装置有锈蚀、严重锈蚀、大面积锈蚀。

2、传动、制动、转向机构各运动付有锈蚀，调整螺丝有锈蚀。

3、油路、气管路橡胶制品腐蚀老化。

三、零部件、附属装置齐全完整1、全车零部件、附件不全。

起重机械全面检查记录每年

主要零部件的变形、裂纹、磨损
指示装置的可靠性和精度
电气和控制系统的可靠性
检查日期：检查人员：安全管理人员：
起重机械全面检查记录
设备流水号：使用登记证编号：起重机型号：使用地点：
检查内容
ห้องสมุดไป่ตู้检查结果
备注
整机工作性能
安全保护、防护装置
电气(液压、气动)等控制系统的有关部件
液压(气动)等系统的润滑、冷却系统
制动装置
吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置
联轴器
钢丝绳磨损和绳端的固定
链条和吊辅具的损伤
金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接

挖掘机验收检查记录表【范本模板】

验收结论：
验收人员：
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
施工现场
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常

旋挖机使用前安全检查记录表

设备安全使用前检查表201 年月设备名称旋挖钻机设备编号承包商
序
检查内容检查结果
号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1润滑部位的检查是否已经加注黄油
2卡瓦与滑道是否润滑
3桅杆滑道是否润滑
4提引器是否加注黄油
5回转支撑是否加注黄油
6钢丝绳检查有无毛刺或断丝
7各个机械机构有无开焊
8设备裸露螺丝是否有松动
9履带板是否有磨损达到报废标准
10行走的履带滚轮是否有磨损达到报废标准
11钢丝绳道的滑轮是否加注黄油
12钢丝绳道的滑轮是否磨损达到报废标准
13电控监视器面板有无报警
14电控监视器面板有无故障显示
15随机灭火器完备好用
不合格项必须使用人签名
整改合格后方
可使用！
设备管理人员审核签名
检查结果：√表示合格，×表示不合格，- 表示不适应。

此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。

检查表单必须随车摆放。

施工机具设备安全性检查记录表

施工机具设备安全性检查记录表背景在施工现场，机械化设备的使用已经成为常态化的工作模式，其中包括钩机、起重机、挖掘机等多种重型机械。

这些机械设备的高效作业能够提高施工效率、缩短施工周期，但同时机器设备的大型化、复杂化，对施工人员的安全提出了更高的要求。

因此，对于施工现场机器设备的安全性检查至关重要。

目的本文档的目的是规范化机械设备的安全性检查，避免不必要的事故和损失。

执行范围本文档适用于全部工程机械设备，包括但不限于钩机、起重机、挖掘机、推土机等。

检查内容机械设备使用前必须进行一次检查，主要检查以下几个方面：1.整机外观检查–检查是否有损坏、变形等现象–观察是否有异响、漏油、冒烟等现象2.电气系统检查–检查是否有漏电现象–检查电路是否正常、开关是否灵活、电缆是否磨损等3.液压系统检查–检查油量是否充足–检查各液压缸体是否泄漏–检查管道、接头是否松动等4.钢丝绳检查–检查钢丝绳是否有明显变形、搓磨、断裂等现象–检查钢丝绳是否正确穿线、长度是否合适等5.刹车制动检查–检查制动器、制动回缩弹簧是否正常工作–检查制动器间隙、制动间隙是否正常范围内6.安全装置检查–检查防爆板、卸荷器、电源开关及限位器等各项安全装置是否正常–检查吊装架、滑轮等配件是否牢固、堵塞是否严密检查记录表机械设备信息检查人员：____________机械名称：____________检查日期：____________点检内容检查项目检查结果备注整机外观正常/异常异常原因：____________电气系统正常/异常异常原因：____________液压系统正常/异常异常原因：____________钢丝绳正常/异常异常原因：____________刹车制动正常/异常异常原因：____________安全装置正常/异常异常原因：____________检查人员签名备注结束语本文档规范了施工现场机械设备的安全性检查流程，可以有效避免意外事故的发生，确保施工过程的安全顺利进行，同时也提高了机械设备的使用寿命，节约了施工成本。

挖掘机日常检查记录表

5、小臂油缸
6、操作室（1）操作室无杂物
（2）窗户、喇叭（3）维护和保养手册
（4）灭火器
7、安全注意事项
（1）操作人员在挖掘及工作状态下不得脱岗
（2）挖掘机在吊装作业时，必须锁定液压锁定装置
（3）操作人员离开操作室必须关闭挖掘机
检查日期：
整改情况
备注
挖掘机日常检查记录表
受检单位：
设备型号：
检查内容
合格不合格
一、人员和设备
1、挖掘机操作人员必须持有效操作证，严禁无证人员上岗操作
2、挖掘机进场前办理入场登记手续
二、行驶系统
检查人：检查结果问题情况
1、履带磨损检查 2、转向与刹车系统操作检查
3、驱动系统操作检查三、挖掘机
1、液压系统
2、有无液压锁定装置 3、转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位） 4、大臂油缸

起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录

起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。

检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。

检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。

检查信号指示灯是否正常工作。

如有异常，及时进行维修或更换。

3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。

检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。

检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。

检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。

检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。

如有异常，及时进行维修或更换。

6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。

检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。

检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。

检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。

如有异常，及时进行培训或更换。

二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。

对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。

1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。

起重机械使用前检查记录表

3、危险断面产生塑性变形
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%（换衬套）
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无

起重机定期检查记录表

8
金属结构无变形、开裂，连接件齐全，连接可靠
起重机金属
9
司机室满足安全要求
结构
10
通道、爬梯、平台和护栏的设置满足安全要求
11
大车车轮的磨损未达到报废标准
12
机构无异响、漏油，开式齿轮的磨损未达到原齿厚的 20%
13
制动器无异常
运行机构
14
抗风防滑装置可靠
15
在钢轨上运行正常，无啃轨
16
安全装置动作准确、可靠
17
电机、联轴节、减速机、卷筒运转正常无异响，结构无裂纹
18
制动器无异常
19
钢丝绳固结合格、未达到报废标准
起升机构
20
滑轮未达到报废标准，防脱绳装置完好可靠
21
取物装置无异常
22
安全装置动作准确、可靠
23
电机、联轴节、减速机、卷筒运转正常无异响，结构无裂纹
24
小车机构制动器无异常
25
安全装置动作准确、可靠
起重机定期检查记录
工程名称/使用目及要求
1
停机固定装置完好可靠
作业环境
2
与周边设施的安全距离满足安全要求
3
基础无下沉、变形、开裂，无积水
4
混凝土结构无变形、开裂
基础和轨道
5
轨道的敷设符合安全要求
6
接地满足安全要求
7
支承结构支承结构无变形、开裂，连接件齐全，连接可靠
26
馈电系统安全，符合 JGJ46 的要求
电气系统
27
电气元件动作准确可靠，导线连接正确，对地绝缘
核心安全防
28
起重量限制器综合误差不大于额定值的±5%

挖掘机验收检查记录表

发动机部分
（
机油压力怠速时不少于cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
具有产品质量合格证
]
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
}
施工现场机械设备（挖掘机）检查验收记录表
使用部位
编号
设备型号
，
验收日期
验收项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
(
全车各部位无变形
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
验收结论：
!
验收人员：

起重机械定期检查记录

防腐
8
卷筒
滚筒上的钢丝绳排列（排绳器检查）
绳槽磨损
卷筒凸缘高度
筒臂磨损
9
滑轮和滑轮组
外观检查
防钢丝绳子跳槽的保护装置
滑轮轴润滑
10
钢丝绳
主绳
吊绳
11
吊钩
防意外脱钩的保险装置
吊钩表面检查，吊钩断面磨损
12
安全保护装置
力矩限制器
上升极限位置限制器
水平仪
防后倾装置
倒退报警装置
行程开关（位置限制）
13
润滑保养
特种设备定期检查记录（起重机械）
设备名称
设备编号
使用场所
安全员
复查部门
安全总监
日
期
年月日
序号
检查内容及要求
检查结果
1
作业环境
设备外观整洁
操作室仪表板
操作室门锁、雨刮器、遮阳板
操作规程、设备标识
作业时运动部件、吊件与外线距离
2
动力机
动力机运转情况
润滑油、冷却液
离合器使用情况
3
传动、回转及行走机构
减速器、变速器及螺栓检查
14
运转记录（维修保养记录）
检查情况说明及评价：
功能正常的项目，在检查结果一栏内划“√”；
功能不正常项目，在检查结果一栏内注明故障详细情况
传动部件的检查
回转机构的检查
行走系统（差速器、轮胎）
润滑油
4
制动系统
行走制动系统
回转制动5Βιβλιοθήκη 液压系统液压油量的检查
液压泵、阀、马达工作情况
6
电气系统
主要电气零部件的安装
各仪器、仪表照明及信号装置

挖掘机日常巡视检查记录

挖掘机日常巡视检查记录日期: [填写日期]
巡视人员: [填写巡视人员姓名]
巡视概述
在本次巡视中，我对挖掘机进行了全面的检查。

以下是我观察到的问题和采取的相应措施。

检查项目
1. 引擎部分：引擎部分：
- 检查引擎油量，增添油量至适当水平。

- 检查冷却液水平，确保在正常范围内。

- 检查皮带松紧度，调整至适当位置。

- 检查排气系统，清理任何堵塞物。

2. 液压系统：液压系统：
- 检查液压油水平，增添油量至适当水平。

- 检查液压管路是否有泄漏，修复任何泄漏。

- 检查液压过滤器，如有必要，更换新的滤芯。

3. 底盘部分：底盘部分：
- 检查履带松紧度，调整至适当位置。

- 检查履带是否有磨损，如有需要，更换新的履带。

发现的问题和解决方案
1. 问题:问题:
- 引擎油量过低。

- 解决方案: 增添引擎油量至适当水平。

2. 问题:问题:
- 液压管路有少量泄漏。

- 解决方案: 修复液压管路泄漏。

3. 问题:问题:
- 履带磨损严重。

- 解决方案: 更换新的履带。

结论
本次巡视中，我们发现了一些小问题，并立即采取了相应的措施进行修复。

保持挖掘机的正常运行状态对于工作的顺利进行非常重要。

根据检查结果，建议定期进行巡视检查，并及时处理任何问题，以确保挖掘机的安全和可靠性。

以上为本次巡视检查记录，请妥善保管。

> 注意：此文档根据实际情况编写，如有任何需要进一步了解或修理的问题，请咨询相关工程师。

起重设备日常检查记录单

起重设备日常检查记录单起重设备日常检查记录单施工企业:新乡市鑫恒建筑工程有限公司监理单位:河南顺成建设工程管理有限公司工程名称:金谷阳光地带b25# 楼______________ _____________ 月份第_______ 周说明：1、此单有项目部填写，不填或丢失视为未执行检查制度；2、每工作200小时进行一次一级保养；3、每三个月进行一次坠落试验；4、结论应填写合格或不合格；5、安全隐患排除措施可附加页。

安全生产、文明施工日常检查记录单施工企业:新乡市鑫恒建筑工程有限公司监理单位:河南顺成建设工程管理有限公司工程名称:金谷阳光地带b25#搂 _____________ _________________ 月份第_______ 周说明：1、此单有项目部填写，不填或丢失视为未执行检查制度；2、每工作200小时进行一次一级保养；3、每起重设备日常检查记录单三个月进行一次坠落试验；4、结论应填写合格或不合格；5、安全隐患排除措施可附加页。

安全生产、文明施工口常检查记录单施工企业:河南瑞林建设有限公司监理单位:河南顺成建设工程管理有限公司工程名称:工程名称：金谷阳光地带bl9#、b20#、b21# _____ 月份第 _______ 周说明：1、此单有项目部填写，不填或丢失视为未执行检查制度；2、每工作200小时进行一次一级保养；3、每三个月进行一次坠落试验；4、结论应填写合格或不合格；5、安全隐患排除措施可附加页。

起重设备口常检查记录单施工企业：河南瑞林建设有限公司监理单位:河南顺成建设工程管理有限公司工程名称:工程名称：金谷阳光地带bl9#、b20#、b21# 楼 _____ 月份第 _______ 周起重设备日常检查记录单说明：1、此单有项目部填写，不填或丢失视为未执行检查制度；2、每工作200小时进行一次一级保养;3、每三个月进行一次坠落试验；4、结论应填写合格或不合格；5、安全隐患排除措施可附加页。

工程施工设备检查记录

工程施工设备检查记录日期：2022年10月1日地点：XX工地施工单位：XX建筑施工公司检查人员：XX，XX，XX检查设备：起重机、混凝土搅拌机、挖掘机、推土机、塔吊、升降机等一、起重机1. 检查起重机的外观，确保机身完整无破损。

2. 检查起重机的吊钩、绳索等部件，确保无断裂、破损情况。

3. 检查起重机的电气系统，确保电缆及接头无故障。

4. 检查起重机的润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。

5. 检查起重机的操作系统，确保各控制按钮灵活可靠。

6. 测试起重机工作性能，确保吊重、升降等功能正常。

二、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的外观，确保机身无锈蚀、漏油等情况。

2. 检查混凝土搅拌机的搅拌叶片，确保无断裂、变形等情况。

3. 检查混凝土搅拌机的电机、减速机等部件，确保运转正常。

4. 检查混凝土搅拌机的润滑系统，确保各润滑点充分润滑。

5. 检查混凝土搅拌机的控制系统，确保各按钮、仪表正常。

6. 测试混凝土搅拌机的搅拌效果，确保混凝土搅拌均匀。

三、挖掘机1. 检查挖掘机的外观，确保机身无变形、漏油等情况。

2. 检查挖掘机的铲斗、液压缸等部件，确保牢固可靠。

3. 检查挖掘机的轮胎、履带，确保无磨损、异常磨损。

4. 检查挖掘机的润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。

5. 检查挖掘机的液压系统，确保油管无漏油、松动等情况。

6. 测试挖掘机的工作性能，确保挖掘、倾卸等功能正常。

四、推土机1. 检查推土机的外观，确保机身无生锈、变形等情况。

2. 检查推土机的刀片、液压缸等部件，确保牢固可靠。

3. 检查推土机的履带、驱动轮等部件，确保运转正常。

4. 检查推土机的驾驶室，确保操作仪表、座椅等正常。

5. 检查推土机的制动系统，确保制动效果可靠。

6. 测试推土机的推土效果，确保土壤平整、固实。

五、塔吊1. 检查塔吊的外观，确保吊臂、吊钩等部件无变形、破损。

2. 检查塔吊的电机、减速机、制动器等部件，确保正常运转。

3. 检查塔吊的钢丝绳、电缆等部件，确保无明显磨损、裂纹。

工程起重机械检查记录特种设备作业安全检查记录表

使用部位
设备名称
型号/编号
安装单位
拆除单位
安
装
前
安装单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
施工单位技术员、专职安全员
在岗
无不在岗
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
进场设备与专项施工方案相符性
符合
不符合
设备基础与专项施工方案相符性
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
在岗
不在岗
存在问题及处理意见：
专业监理工程师：
日期：
年月日
核查意见：
项目监理机构：公司
总监理工程师：
日期：
年月日
注：每种建筑起重机械安装、加节、拆除的不同阶段，项目监理机构对每种建筑起重机械均要进行检查。
工程起重机械检查记录
总包单位
①专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
②设备附着点位置与专项施工方案相符性
符合
不符合
③特种作业操作证
齐
缺
④安全技术交底：
已
未
⑤施工单位技术员单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前

工程施工机械安全检查记录

工程施工机械安全检查记录日期：2022年10月15日地点：XX工地检查人员：XXX检查对象：施工机械一、挖掘机1. 检查挖掘机的电气系统是否正常，电缆是否有断裂，有无裸露的电线；2. 检查液压系统是否漏油，液压油量是否足够；3. 检查机器的轮胎是否存在磨损或者裂纹；4. 检查铲斗的运转是否正常；5. 检查挖掘机的安全警示标志是否完整，清晰可见。

二、起重机1. 检查起重机的钢丝绳是否有损坏或者断裂；2. 检查起重机的制动系统是否灵敏可靠；3. 检查起重机的起重臂是否有变形；4. 检查起重机的安全限位开关是否正常；5. 检查起重机的重心是否平稳。

三、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的电机是否正常工作；2. 检查搅拌机的搅拌叶片是否有磨损；3. 检查混凝土搅拌机的安全防护罩是否完整；4. 检查混凝土搅拌机的紧固螺丝是否有松动；5. 检查混凝土搅拌机的漏电保护装置是否可靠。

四、压路机1. 检查压路机的发动机是否正常工作；2. 检查滚筒是否有裂纹或者变形；3. 检查压路机的制动是否灵敏可靠；4. 检查压路机的安全护栏是否完好；5. 检查压路机的灯光是否亮堂清晰。

五、塔吊1. 检查塔吊的基础是否稳固；2. 检查塔吊的制动系统是否可靠；3. 检查塔吊的起重钢丝绳是否有裂纹；4. 检查塔吊的安全保护装置是否完好；5. 检查塔吊的限位开关是否正常。

六、安装施工检查1. 检查安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备是否齐全；2. 检查工地的安全警示标志是否清晰可见；3. 检查施工现场的排水系统是否畅通；4. 检查施工机械的使用人员是否具备操作证书；5. 检查施工机械的作业范围是否封闭。

以上为本次施工机械安全检查记录，检查人员应当严格按照相关规定进行检查，并及时整改存在的安全隐患，保障施工现场的安全生产。

起重设备日常检查(保养)记录

2、润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
3、螺钉无松动
4、是否漏油
3、联轴器Leabharlann 1、有无异常声音2、螺钉有无松动
3、键与键槽
1、齿无严重磨损,传动轴无窜动，无异常声音
2、螺钉无松动
3、是否有损坏、松动
4、制动器
1、液压推动器有无漏油
2、螺钉有无松动
3、制动轮有无跳动
4、调整是否适宜
5、开口销、定位板
5、吊钩
1、吊钩螺钉有无裂纹
2、吊钩固定是否牢固
3、吊钩截面的磨损
4、吊钩应转动灵活
5、吊钩其他零件
1、外观仔细观察
2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
3、不能超过原厚度的5%
4、无卡阻现象
5、是否完整可靠
6、缓冲器
1、支座有无裂纹
2、缓冲性能是否良好
1、外观检查
2、弹簧弹性良好，无断裂
7、吊梁
1．横梁有无裂焊及弯扭
3、走台板
4、司机房顶
1、是否每天进行清扫
2、玻璃有无灰尘、破损
3、有无杂物、积雪，是否清扫
4、是否漏雨破损
1、司机房
检查人／日期：设备管理员／日期：
说明:1．检查结果填写时,良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
2．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议
2、吊环有无裂纹
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形(仔细检查）
2．定期更换（仔细检查）
3．螺钉无松动，卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊