状态检修基础知识
电力设备状态检修的内容与方式
电力设备状态检修的内容与方式摘要:电力变电设备状态检修直接影响到电网的稳定安全运行,同时,能够节约资源,降低维修成本,因此,具有非常重要的意义。
文章对电力变电设备检修的基本内容,方式,维修方法和保障体系,实施要领等问题进行阐述。
随着社会经济的快速发展,对电力系统的稳定经济运行提出了越来越高的要求,传统的计划停电检修已不能满足电力发展的要求,即用最低的成本,建设具有足够可靠水平的输送电能的电力网络。
电气设备的状态检修势在必行。
一、状态检修的基本概念与优势(一)电气设备状态检修的基本概念电气设备检修技术的发展大致可分为三个阶段:事故检修、定期检修和状态检修。
状态检修,也称作预知检修或主动检修,是根据在线技术提供的设备绝缘和性能状况,确定设备的大、小修,应修必修,修必修好。
这种检修不仅减少设备不必要的检修工作量,做到有目的的检修,提高了检修质量和效果。
(二)状态检修和传统的检修体制相比具有以下优势:(1)节省大量人力物力;(2)延长变压器的使用寿命;(3)增加输变电的可靠性;(4)降低检修成本和检修难度;(5)减少检修风险。
二、电力变电设备状态检修方案内容(一)对电力变电设备的状态检修的营理模式进行深化,基手标准化作业,对电力变电设备状态检修中存在的问题进行解决、二电力变电设备状态检修前严格遵循《标准化作业指导书》,在全部完成了准备工作之后。
才能进行作业。
对检修的全程进行动态管理。
当完成检修作业以后。
对现场进行清理。
实现标准化的管理,从而确保电网设备运行的豫定安全,进行设备备检修的过程中.基于变电站电网运行的实际。
对整改的方方案进行制定,实现了基于事故隐患的排查:进行有针对性的治理。
(二)实现运维一体化。
电力变电设备状态检修运维。
一体化实现资源整合,使得资源得到充分利用,一方面对原有的变电设备检修、运行职能进行合并,提高检修效率:另外一方面,实现员工责任的一体化,实现运行、检修统筹兼顾,避免工作的重复进行的问题。
状态检修培训材料PPT课件
本规程
目标:预防性试验 目标:状态检修
内容:试验
内容:巡检、检查、功能确认和试验
与注意值比较
• 注意值 • 警示值 • 纵横比分析 • 显著性差异分析
未分类
• 试验项目分为例行和诊断两大类 • 例行(较少的项目,适用所有的设备) • 诊断(较多的项目,适用需要的设备)
试验数据 定期
• 巡检信息 • 试验数据(含带电/在线检测数据) • 家族缺陷 • 运行经历(不良工况)
●●●●●
●设备状态信息及评估
巡检及带电检测信息 运行信息:不良工况 停电试验信息:例行停电试验/诊断性试验 缺陷信息:自身缺陷/家族缺陷 状态良好的认定 状态不确定的认定
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●巡检与带电检测信息
巡检与带电检测内容:
外观完整性、高压电气连接 自备检测/监测仪表状态或数据 TR绝缘油试验及溶解气体分析 SF6气体密度、湿度、成分分析
●新规程概况 ●新规程的思路要点 ●新概念解析 ●新分析方法解析 ●设备状态信息及评估 ●周期及项目调整策略 ●主要设备标准简介 ●执行新规程的基本要求 ●总结
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●本规程与DL/T 596编制思路差异对照表
比较内容 目标和内容 试验数据分析 试验项目 设备状态信息 试验周期
DL/T 596
开关机械特性,合成绝缘子机械特性等
●●●●●
●试验数据的评价方法P2
●●●●●
●试验数据的评价方法P3
量化评价原则
主要考虑量值大小和趋势 趋势不能简单地看增加/减少了百分之多少
量化评价算法(1)
GG1(x)xx''xxf 10% 0
正劣化: GG1xma0, x3x2 t21x1t2x2
状态检修基础知识培训教案((2012年9月17日))
电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范 电力设备带电检测技术规范
电工原理及试验要求(以往试 题) 电工原理及试验要求(以往试 题) 电工原理及试验要求(以往试 题) 输变电设备状态检修试验规程 输变电设备状态检修试验规程 输变电设备状态检修试验规程 电工原理及试验要求(以往试 题) 电工原理及试验要求(以往试 题) 输变电设备状态检修试验规程 输变电设备状态检修试验规程 输变电设备状态检修试验规程
电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电力设备带电检测技术规范 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 输变电设备状态检修试验规程 输变电设备状态检修试验规程 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 电工原理及试验要求 Q/GDW410-2011 Q/GDW410-2011 Q/GDW410-2011 状态监测系统标准化设计方案 Q/GDW414-时,不论是诊断性试验还是交接试验,试验电压都应为出厂值的80%
输电线路运行维护(状态检修)20131202
以设备综合效率为目标,以设备的时间空间为载体,全员参 与,在设备与生产之间建立一套彻底预防维护体制。 特点:全效率、全系统、全员 全效率:又称综合效率。以提高综合效率为目标,追求设备 运行的经济性。 全系统:设备设计阶段采用可靠性、维修性设计,进行设备 的维修预防;使用阶段实施预防维修;对重复故障采取改善 维修。建立以设备一生为对象的生产维修机制。 全员:操作者的自主维修。涉及设备寿命周期各环节的所有 部门及员工均应参加设备的综合管理
部分减少维修的盲目性。 缺点:由于当时检查手段、仪器尚比较落后、受检查手段和 检查人员经验的制约,可能使检查失误,进一步使维修计划 不准确,仍可能造成维修冗余或不足
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1.1 检修策略是什么?
1.1.3 设备维修模式的发展历程
生产维修阶段(1960-1970)
(PM,Productive Maintenance)
1.1 检修策略是什么?
全员生产维修
(TPM,Total Production Maintenance) 日本在美国生产维修的基础上,吸收了英国综合工程学和我 国鞍钢宪法群众路线的思想,提出“全员生产维修”的概念。 强调全员参与 强调基础保养
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1.1 检修策略是什么?
全员生产维修 (TPM)
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1.1 检修策略是什么?
状态检修
(CBM, Condition Based Maintenance )
状态检修是一种以设备状态为基础的预防性检修,根据状态
检测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备状态,事先
确定检修时间、检修等级、检修项目等的检修方式。
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青海状态检修培训文档PPT课件
评价环节 班组评价 工区评价
输电缺陷评价流程示意图
输电缺陷流程
班组 节点 工区 节点
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评价环节 班组评价 工区评价
试验报告评价流程示意图
试验报告流程
班组 节点 工区 节点
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状态检修辅助决策应用功能演示
◆状态检修系统架构简介 ◆三级评价流程理念 ◆设备评价流程演示
缺陷模块 试验模块
生技评价
状态检修 模块
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状态量 状态量 状态量
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维护入口示意图
状
变电缺陷登记
态
输电缺陷登记
检
修
模
试验报告录入
块
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评价环节 班组评价 工区评价
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变电缺陷评价流程示意图
变电缺陷流程
班组 节点
工区 节点 状态量审核需 经过此环节
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状态检修功能模块
模型定义 数据采集 监测预警 状态评价 决策建议
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模型定义
• 根据《输变电设备状态评价导 则》,实现对输变电设备的参 数、状态量、评价规则、预警 规则和检修策略作模型定义, 为数据采集、数据处理、监测 预警和状态评价等业务模块提 供依据。
业务描述
• 设备类型参数维护 • 状态量模型维护 • 评价规则维护 • 公共代码维护 • 累计型状态量维护 • 预警规则维护 • 检修策略维护
➢ 状态量:直接或间接表征设备状态的各类信息,如数据、声音、图像 、现象等。
➢ 状态检修的数据来源:家族性缺陷数据、巡检数据、不良工况数据、 试验数据(实验报告数据二期模块)、在线监测数据。
发电设备的状态检修
发电设备的状态检修发电设备的状态检修体制是在克服旧有检修体制缺陷的基础上进展而来的,是一套完善的系统,主要包括设备的状态监测、状态评估、猜测推断故障以及执行检修策略等。
1.状态评估设备的状态评估是状态检修的基础,只有精确评估设备的实际状态,才能制定出有针对性的检修策略,达到状态检修的目的。
状态评估过程是一个信息综合的过程,集合了台账信息、负荷数据、检修记录等数据,然后依据标准规程对设备各个状态量进行评分,从而评估设备的实际状况。
设备满分为100分,依据评分结果,可将设备状态分成3个等级:正常状态、留意状态和特别状态。
(1)正常状态:指设备的各个状态量评分良好,资料齐全,硬、软件反措工作执行完毕,运行及各种监测数据正常,不存在运行平安隐患。
(2)留意状态:指设备的某个或几个状态量,接近标准规定限值或存在一般缺陷;存在的一般性和重要反措工作尚未执行完毕,设备仍能连续运行。
(3)特别状态:指设备的某个状态量超出标准或发生紧急缺陷;存在紧急反措工作未执行完毕,设备只能短期运行或马上停役。
2.故障诊断故障诊断主要是对设备运行特别等信息进行分析综合,结合故障记录和检修阅历,对设备特别的程度和缘由作出推断。
比较法和综合法是两种常见的诊断方法。
比较法是指将设备的信息与设备历年、同类型同厂家设备、不同时间的试验结果以及检验规程规定的允许偏差进行比较,查找设备的缺陷缘由。
综合法是指综合设备的不同试验结果,通过多参数的判别,从而全面精确地推断设备的缺陷程度和缘由。
例如,电厂中升压变发出的声音与正常工作时有节奏的嗡嗡声不同,可依据以往的试验结果得出这种现象的可能缘由:(1)变压器负荷突然上升;(2)变压器的某个部件松动。
再结合变压器其他状态量,精确推断特别缘由。
3.状态检修的项目和周期处于正常状态的设备若要进行停电检修,试验项目应依据相关规程确定,检修周期可依据设备的实际评价及综合分析结果推迟1个年度;若处于特别状态,应依据诊断状况对设备进行修复,适时支配停电检修;若处于特别状态,应对设备进行修复或者更换,并且尽快支配停电检修。
状态检修基本知识
状态检修基本知识状态检修-根据设备性能/参数的监测结果及其处理措施进行的预防性检修。
关键-通过状态评价反映设备性能,及时发现设备的潜在故障,并预测从潜在故障发展到功能故障的趋势,针对性地及时安排检修状态检修-设备状态决定检修策略基于寿命周期管理的检修-更多倾向于设备自身的成本可靠性为中心的检修-更多倾向于系统损失成本基于设备风险的检修-风险计算可以与可靠性分析相等同,但风险决策则采用的是寿命周期管理中的成本控制方法,风险可以较好地将现有的两个概念结合起来。
各种检修决策模式的基础为设备状态评价,因此制定维修策略时可结合各种检修决策模式,实现多目标控制优化新规程增加的试验项目范围试验项目红外热像检测(所有设备)变压器绕组频响分析变压器直流偏磁测量变压器套管不断引线试验技术变压器绝缘油颗粒数检测断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查橡塑电缆主绝缘交流耐压试验橡塑电缆介质损耗因数测量现场污秽度评估复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估瓷质支柱绝缘子超声探伤初值–出厂值–交接试验值或早期试验值–大修后首次试验值如何理解“原始”:选择正确的初值–受安装环境影响:交接或首次预试值,如套管电容量等–不受安装环境影响:出厂试验值,如Tr.绕组电阻–受大修影响:大修后首次试验值初值差(当前测量值-初值)/初值×100%。
注意值:(如绝缘电阻)–状态量达到该数值时,设备可能存在或可能发展为缺陷–受环境、试验条件等影响大,试验数据分布范围大–仅凭试验值的大小无法确定设备的状态–对分析设备状态有参考价值警示值:–状态量达到该数值时,设备已存在缺陷并有可能发展为故障–状态量通常稳定、不受环境影响–正常设备不应超过警示值,如Tr.绕组直流偏差,C–或超过警示值就不能保证设备安全运行,如Oil耐压值 家族缺陷定义:由设计、材质、工艺共性因素导致的设备缺陷。
如何认定家族缺陷–同一类别的缺陷“异常”出现–缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷–不一定是同厂、甚至不一定是同类设备在评估设备状态中的应用–概率性的:需要诊断其他家族设备是否存在–必然性的:需要检修以消除事故缺陷隐患–新设备、涉及主体或关键部件的,危险性高不良工况定义:设备在运行中经受的可能导致设备状态劣化的异常或特殊工况。
《状态检修基础知识》PPT课件
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精选PPT
断路器的状态检修
❖ 断路器的状态监测技术在状态检修中的应用
❖ 在线监测项目和内容主要如下:
✓ 灭弧室电寿命的监测与诊断,动作次数,记录分合次数,过限报警。 ✓ 断路器机械故障的监测与诊断
3)开展状态检修,应依据国家、行业相关设备技术标准,制定适 应输变电设备状态检修工作的相关标准和导则。
4)开展状态检修工作应遵循试点先行、循序渐进、持续完善的原 则,制定工作长远目标和总体规划,分步实施。
5)状态检修应体现设备全寿命成本管理思想,对设备的选型、安
装、运行、退役四个阶段进行综合优化成本管理,并指导设备
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精选PPT
状态检修开展的过程回顾
2006年初,在总结各单位试点探索经验基础上,公司 确立了“试点先行、循序渐进、持续完善、保证安 全”的原则明确了用,3-5年时间实现由传统检修模 式向状态检修工作模式平稳过渡的工作目标。
2007年,国网公司对三大类设备推行状态检修 2010年,推广至几乎所有110kV及以上设备 2011年,试点配电网设备状态检修
4)事后检修常常是头痛医头,脚痛医脚,没有更多的时间分析 原因,查找事故源。
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精选PPT
✓ 定期检修缺点
1)针对性差,存在 “小病大治,无病也治”的盲目现象,设 备过修失修现象并存。
2)随着电网规模迅速扩大,定期检修工作量剧增,检修人员紧 缺、停电安排困难问题日益突出。
3)近年来设备技术水平和制造质量大幅提升,免维护、少维护 设备大量应用,早期制定的设备检修、试验规程滞后于装备 水平的进步。
电气工程师《发输变电》知识讲解:电力状态检修
电气工程师《发输变电》知识讲解:电力状态检修一、电力检修体制的演变在电力系统的发展历史中,电力设备检修体制是随着社会生产力和科学技术的进步而不断演变的。
检修策略由第一次产业革命时的故障检修发展到19世纪产业革命的预防性检修。
预防性检修又经过许多年的发展,根据检修的技术条件、目标的不同,又出现了不同的检修方式:一种是主要以时间为依据,预先设定检修内容与周期的定期检修,或称计划检修;另一种是以可靠性为中心的检修。
到1970年,美国杜邦公司提出了状态检修,也叫预知性检修,这种检修方式是以设备当前的工作状态为依据,通过状态监测手段,诊断电气设备的健康状况,从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。
二、电力状态检修的概念状态检修可以简单定义为:在设备状态监测的基础上,根据监测和分析诊断的结果,科学安排检修时间和项目的检修方式。
它有三层含义:设备状态监测;设备诊断;检修决策。
状态监测是状态检修的基础;设备诊断是以状态监测为依据,综合设备历史信息,利用神经网络、专家系统等技术来判断设备健康状况。
就电气设备而言,其状态检修内容不仅包括在线监测与诊断还包括设备运行维护、带电检测、预防性试验、故障记录、设备管理、设备检修和设备检修后的验收等诸多工作,最后要综合设备信息、运行信息、电力市场等方面信息作出检修决策。
在电厂、变电站检修决策时要考虑电网运行状态,如用电的峰段与谷段,发电的丰水期与枯水期;设备所在单元系统其它设备的运行状态,按系统为单元检修与只检修单台设备的合理程度;电力市场的需要,进行决策风险分析。
三、电力状态检修的优点随着社会经济的发展,科学技术水平的提高,电力系统正逐步向状态检修体制过渡。
状态检修与其他检修方式相比具有以下优点:1.开展状态检修是经济发展的迫切要求。
对设备进行检修是为了确保设备的安全、可靠运行,而根据设备的状态进行检修是为了减少设备的检修停电,提高供电可靠性。
开展设备的状态监测和分析,可以对设备进行有针对性的检修,使其充分发挥作用,即做到设备的经济运行。
状态检修一百问
状态检修一百问1.什么是状态检修?【答】状态检修是企业以安全、环境、成本为基础,通过设备状态评价、风险评估、检修决策等手段开展设备检修工作,达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。
2.在电力行业中推行状态维修的直接效益有哪些?【答】节省大量维修费用;提高电力设备可用系数;增加发供电能力;延长设备使用寿命;确保发供电可靠性;降低维修成本、减少维修风险。
基于此,在我国现有情况下,电气设备实行状态检修工作是非常必要的。
3.开展输变电设备状态检修的目标是什么?【答】开展输变电设备状态检修的目标是增强设备检修的针对性和有效性,提高设备可用率、供电可靠性及企业综合效益。
4.状态评价导则适用与那些范围?【答】适用于国家电网公司系统电压等级为110(66)~750kV的交流电气设备,35kV及以下电压等级设备由各网省公司参照执行。
5.状态检修工作的核心是什么?【答】状态检修工作的核心是确定设备的状态,依据设备的状态开展相应的试验、检修工作。
开展状态检修工作并不意味着简单地减少检修工作量、降低检修费用,而是将设备检修管理工作的重点由修理转移到管理上来,相应设备状态监控的管理工作要大力加强,通过强调管理和技术分析的作用,严格控制,细化分析,真正做到“应修必修,修必修好”。
6.如何正确理解状态检修中周期的概念?【答】状态检修并不意味着绝对取消定期检修的概念。
受设备结构、工作原理、零部件使用寿命等因素影响,各类电网设备均存在一定的使用寿命和维护周期。
因此,设备最长检修周期不能超过其自身最薄弱环节的最长使用时间。
设备最长检修周期应由设备制造商在产品说明书中进行明确。
7.有人认为“状态检修就是延长周期”,这种说法对吗?【答】不对。
盲目地无规范无标准地擅自延长周期是非常危险和错误的。
简单地延长周期,可能会使状态不佳的设备处于失控状态,增加其发生运行事故的风险。
设备检修和试验的周期可以调整,但必须依据设备状态来进行,而且必须是双向的,即对于那些状态良好、运行稳定的设备可以适当延长检修和试验的周期,而对于那些状态不佳、存在缺陷的设备则应缩短检修和试验的周期。
电力电气设备状态检修技术
通过对大量设备运行数据的分析和挖掘, 发现潜在故障模式和规律,提高状态检修 的准确性和可靠性。
远程协作与诊断
绿色环保
利用远程协作技术,实现专家与现场检修 人员的实时沟通,提高故障诊断的效率和 准确性。
在状态检修过程中,注重环保和节能,采 用低能耗、低排放的检修设备和材料,降 低对环境的影响。
THANKS
状态评估的方法与流程
方法
主要包括在线监测、离线检测和定期检查等 。在线监测技术通过传感器实时采集设备运 行参数,离线检测则通过定期对设备进行全 面检查。
流程
状态评估的流程包括数据采集、数据处理、 状态诊断和评估结果输出等步骤。数据采集 包括实时监测和定期检查的数据收集;数据 处理包括对采集到的数据进行预处理和特征 提取;状态诊断是根据处理后的数据,利用 诊断算法对设备状态进行判断;评估结果输 出是将诊断结果以可视化方式呈现给检修人
常见的状态监测方法
振动监测
通过监测设备的振动情 况,分析设备的运行状
态。
温度监测
通过监测设备的温度变 化,判断设备的热状态
和散热情况。
压力监测
通过监测设备的压力变 化,判断设备的机械性
能和气密性。
绝缘监测
通过监测设备的绝缘性 能,判断设备的电气性
能和安全性。
状态监测的硬件与软件系统
硬件系统
包括各种传感器、数据采集器、传输 设备和终端显示设备等,用于实时采 集、传输和显示设备运行状态数据。
故障诊断的方法与流程
故障诊断的方法
故障诊断的方法包括振动分析、声音分析、温度检测、油液分析等。
故障诊断的流程
故障诊断的流程包括信号采集、信号处理、模式识别和故障预测等步骤。
故障诊断的案例分析
状态检修基础知识概述
四、目前状态检修存在的主要问题
1.公司系统状态检修工作开展还很不平衡,部分单位 状态检修工作尚处于起步阶段。 2.状态检修工作尚未实现电网设备全覆盖。 3.状态检修工作组织和技术保障体系不是很健全,各 级生产单位设备状态检修职能需要进一步强化。 4.状态检修工作开展仍不规范,需要进一步建立完善、 全面落实状态检修管理标准、技术标准和工作标准, 推动各单位状态检修技术、管理和工作质量全面达 到公司标准。
谢谢大家!
目前状态检修存在的主要问题
5.状态检(监)测装备配置不足,制约了状态检修工 作的有效开展,需要加快配置成熟有效检测装备。 6.人员专业素质和技能水平需要提高,需要进一步加 强人员培训和经验交流,交流推广先进工作经验, 培养造就专家人才队伍,促进状态检修工作水平全 面提高。 7.状态检(监)测装置产品质量缺乏监督与约束,装 置可靠性亟待提高。 8.状态检(监)测技术研究需要进一步深化。
二、状态检修的工作背景
(一)主要检修方式的演变 1.事故后检修 也称故障检修,以设备出现功 能性故障为判据,当设备发生故障且无法继 续运转时才维修。 2.定期检修 定期对电力设备进行检修。 3.状态检修 以设备当前的实际工作状况为依 据,通过高科技状态检测手段,识别故障的 早期征兆,对故障部位,故障严重程度及发 展趋势作出判断,从而确定各机件的最佳维 修时机。
三、状态检修的基本思路
(一)状态检修的基本原则 开展状态检修必须坚持“安全第一”,以提高设 备的可靠性和管理水平为目的,通过对设备状态的 掌握和跟踪,及时发现设备缺陷,合理安排检修计 划和项目,提高检修效率和运行可靠性;必须坚持 体系建设先行,对状态检修相关工作各环节进行规 范;必须以对设备的状态评价为基础,全面掌握设 备真实健康水平;必须坚持试点先行、循序渐进、 持续完善、保证安全的基本方针。
第14讲-状态维修
可靠性
寿命T:从投放到发生失效为止的时间,是个非负随机变 量,其概率分布函数为
T
F (t) P[T t] 0 f (t)dt,t 0
可靠度:产品在规定条件下和规定时间区间(t1,t2)内完 成规定功能的概率。
若令t1=T,t2=∞,则
R(t) P[T t] T f (t)dt,t 0
我国电气设备检修体制
(2)监测系统本身运行可靠性欠佳 57个系统中36%不能正常使用问题主要集中在装置本
身质量问题。比如:元件性能不稳定、失效或破损;装 置的抗干扰性能较差;装置测量数据不稳定,起不到监 测设备绝缘状况的作用等。
我国电气设备检修体制
(3)运行人员缺乏操作、管理水平 如系统电源掉电或插头松脱,运行人员未能及时修
电气设备检修体制
3、状态维修:
绝 缘 水 平 监 测 参 量
初期
危险水平 注意水平
破坏点
实施修复
稳定运行阶段
劣化阶段
设备投运时间 T
图 3 状态维修示意图
注意 阶段
危险阶段
我国电气设备检修体制
我国建国以来,在学习前苏联经验的基础上,长期实 行的检修体制是以事后维修、预防性计划检修为主的检修 体制。
复,系统得不到应有的维护。 (4)在线监测系统功能不完善
记过几年的运行,监测系统已经暴露出一些设计问 题,需要结合在线监测的特点从技术角度综合考虑进一 步提高产品的稳定性和准确性,才能得到更好的效果。
实现状态维修技术支持
1、复杂大系统可靠性评价 复杂大系统可靠性评估是技术中关键技术,也是可靠 性工程的重要组成部分,可靠性评估是根据产品的可靠性 结构、寿命模型及试验信息,利用统计方法和手段,对评 价产品可靠性的性能指标给出估计的过程。在可靠性评估 领域,对复杂大系统的可靠性评估一直是重大难题之一。
状态检修名词解释
【状态】状态是指反映设备当前各种技术性能综合评价的结果.设备状态分为正常类型.【状态量】直接或间接表征设备状况的各种技术指标、性能和运行情况等参数的总称【例行试验】为获取设备状态量而定期进行的各种停电试验.【不良工况】设备在运行中经受的可能导致设备状态劣化的异常或特殊工况.【A类检修】指整体性检修,对配网设备进行较全面、整体性的解体修理、更换.【B类检修】指局部性检修,对配网设备部分功能部件进行局部的分解、检查、修理、更换.【C类检修】指一般性检修,对设备在停电状态下进行的例行试验、一般性消缺、检查、维护和清扫.【D类检修】指维护性检修和巡检,对设备在不停电状态下进行的带电测试和设备外观检查、维护、保养.【E类检修】指设备带电情况下采用绝缘手套作业法、绝缘杆作业法进行的检修、消缺、维护.【正常状态85~100】设备运行数据稳定,所有状态量符合标准.【注意状态75~85含】设备的几个状态量不符合标准,但不影响设备运行.【异常状态60~75含】设备的几个状态量明显异常,已影响设备的性能指标或可能发展成严重状.【严重状态60含以下】设备状态量严重超出标准或严重异常,设备只能短期运行或立即停役.【管理内容】状态检修管理工作的主要内容包括信息收集、状态评价、检修策略、检修计划、检修实施、评价与考核六个方面。
【设备信息】投运前信息、运行信息、检修试验信息、家族缺陷信息等。
【家族缺陷信息】家族缺陷信息指经国家电网公司或各网省公司认定的同厂家、同型号、同批次设备(含主要元器件)由于设计、材质、工艺等共性因素导致缺陷的信息。
【试验分类】配网状态检修试验分为巡检、例行试验和诊断性试验三类。
巡检、例行试验通常按周期进行,诊断性试验只在诊断设备状态时有选择地进行。
【架空线路单元】架空线路单元状态评价以线路单元为单位,包括架空线路的杆塔(基础)、导线、绝缘子、铁件、金具、拉线、通道、接地装置及附件等部件。
【动态评价】主要包括新设备首次评价、缺陷评价、不良工况评价、检修评价、特殊时期专项评价等。
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状态检修基础知识变电设备的状态检修概述1主要内容状态检修的新概念2状态检修体系3变电设备的状态检修概述—————为什么要状态检修电气设备检修模式的演变✪1950年之前电气设备采用的事后检修。
☐故障检修:指设备发生故障后,使其恢复到规定或初始状态所进行的检修活动。
定期检修事故后检修状态检修状态检修是设备检修模式发展的必然阶段,是生产精益化管理的核心内容✪1960~1970年以后电气设备采用定期检修。
解释:以时间为依据,预先设定检修工作内容与周期,所有电气设备的检修周期按照统一的规定执行。
理论依据:设备能通过定期检修,周期性地恢复至接近新设备的状态。
检修工作的内容与周期都是预先设定的,到时间就修,目的是防止或延迟故障的发生。
分类:大修、小修、临时性检修。
方针:“到期必修,修必修好”定期检修特点☐优点:有效的消除设备缺陷、排除设备隐患,保证设备安全运行。
不修不坏,一修就坏检修过剩☐缺点:检修不足检修质量差导致事故发生定期检修分析✪1978年开始状态广泛应用于美国海军舰艇的设备检修,80年代又在工业中推广应用,并很快发展到电力工业的电气设备检修中,状态检修预知性检修(视情检修)1992年国务院经贸办指出,“要破除单纯以时间为基础的设备维修制度,建立以状态监测为基础的设备维修制度”。
状态检修理解:对设备状态进行监测,按设备的健康状态来安排检修的检修方式。
状态检修的新概念————状态检修需要注意什么?新概念解析1.检修分类:A类检修、B类检修、C类检修、D类检修2.检修策略:正常状态、注意状态、异常状态、严重状态3.家族缺陷:设计、材质、工艺性缺陷4.不良工况:可能影响设备状态的运行经历5.基准周期:适用于大部分设备状态的周期•A 类检修•A 类检修是指变压器(电抗器)本体的整体性检查、维修、更换和试验。
•B 类检修•B 类检修是指变压器(电抗器)局部性的检修,部件的解体检查、维修、更换和试验。
•C 类检修•C 类检修是对指常规性检查、维修和试验。
•D 类检修•D 类检修是对变压器(电抗器)在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。
检修分类:A 类检修、B 类检修、C 类检修、D 类检修检修策略:正常状态、注意状态、异常状态、严重状态•“正常状态”检修策略•被评价为“正常状态”的变压器(电抗器),执行C类检修。
根据设备实际状况,C类检修可按照正常周期或延长一年执行。
在C类检修之前,可以根据实际需要适当安排D类检修。
•“注意状态”检修策略•被评价为“注意状态”的变压器(电抗器),执行C类检修。
如果单项状态量扣分导致评价结果为“注意状态”时,应根据实际情况提前安排C类检修。
如果仅由多项状态量合计扣分导致评价结果为“注意状态”时,可按正常周期执行,并根据设备的实际状况,增加必要的检修或试验内容。
•注意状态的设备应适当加强D类检修。
检修策略:正常状态、注意状态、异常状态、严重状态•“异常状态”检修策略•被评价为“异常状态”的变压器(电抗器),根据评价结果确定检修类型,并适时安排检修。
实施停电检修前应加强D类检修。
•“严重状态”的检修策略•被评价为“严重状态”的变压器(电抗器),根据评价结果确定检修类型,并尽快安排检修。
实施停电检修前应加强D类检修。
家族缺陷:设计、材质、工艺性缺陷•如何认定家族缺陷–同一类别的缺陷“异常”出现–缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷–不一定是同厂、甚至不一定是同类设备•在评估设备状态中的应用–概率性的:需要诊断其他家族设备是否存在–必然性的:需要检修以消除事故缺陷隐患–新设备、涉及主体或关键部件的,危险性高不良工况:可能影响设备的运行经历•不良工况是设备状态评估的重要信息之一•稳定运行情况下,设备所受影响不大•不良工况指:–TR:侵入波、过负荷(过热)、过励磁、近区短路–开关设备:频繁操作/长时间不操作,开断短路电流–支柱瓷绝缘子:频繁操作、地震•不良工况可能会对设备造成损害基准周期:适用于大部分设备状态的周期1.对于停电例行试验,各省公司可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点,在本标准所列基准周期的基础上酌情延长或缩短试验周期,调整后的试验周期一般不小于1 年,也不大于基准周期的2 倍。
2.对于未开展带电检测设备,试验周期不大于基准周期的1.4倍;未开展带电检测老旧设备(大于20 年运龄),试验周期不大于基准周期。
3.对于巡检及例行带电检测试验项目,试验周期即为本标准所列基准周期。
4.同间隔设备的试验周期宜相同,变压器各侧主进开关及相关设备的试验周期应与该变压器相同。
•状态检修体系————迎检的大纲状态检修工作的基础是从管理、技术和执行三个方面建立相应的体系结构,确保设备检修工作的安全、质量和效益。
管理体系技术体系执行体系状态检修管理体系管理体系是为了保证状态检修顺利开展所必须建立的管理规定和管理标准,对工作范围、工作内容、程序、方法、检查和考核等进行规范。
主要包括《国家电网公司设备状态检修管理规定》、《输变电设备状态检修绩效评估标准》、《输变电设备全寿命管理指导性意见》、《输变电设备在线监测系统管理规范》等。
状态检修技术体系技术体系是指支撑状态检修工作的一系列技术标准和导则,是开展状态检修的技术保证。
主要包括《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》、《输变电设备状态评价导则》、《输变电设备状态检修导则》、《输变电设备风险评价导则》、《输变电设备状态检修辅助决策系统建设技术原则》、《输变电设备在线监测系统技术导则》以及各类设备检修工艺导则等。
执行体系执行体系是包括组织机构在内的状态检修流程中各环节的具体实施,它包括设备信息收集、设备评价和风险分析、制定检修策略并实施、检修后评价和人员培训等。
各单位应成立以单位主管领导牵头的组织领导机构,全面负责状态检修的组织、实施、检查、考核等工作。
执行体系中的重点环节(1)在执行体系中,把握设备的状态是关键。
控制设备的初始状态,要通过对设计、选型、制造、建设、交接等各环节的技术监督,对设备初始状态有清晰、准确的了解和掌握;要通过加强运行监视、认真开展设备检测、试验等工作,及时收集、归纳、处理设备运行信息,确切掌握设备运行状态;要采取有针对性的设备维护、检修措施,及时处理设备缺陷和隐患,恢复设备健康水平,保持设备具有良好的运行状态。
(2)加强对各级生产人员的培训和检测、试验装备的配备。
通过培训,使设备管理人员准确掌握设备的原理、性能、重要指标等参数,提高设备管理人员对设备状态进行有效监视和分析的综合技能。
各单位要注重选拔、培养一支合格的状态检修专家队伍,为状态检修工作的有效开展提供必要的技术支持。
同时,各生产单位应当针对状态检修工作配备必要的检测、试验设备和检修工具,为实施状态检修提供保证。
状态检修的基本流程状态检修的基本流程包括设备信息收集、设备状态评价、设备风险评估、检修策略制定、年度检修计划制定、检修实施和绩效评估七个部分。
1.信息收集•信息收集是开展状态检修的基础,要在设备制造、投运、运行、维护、检修、试验等全过程中,对投运前基础信息、运行信息、试验检测数据、历史检修报告和记录、同型设备的参考信息等特征参量进行收集、汇总,为设备状态的评价奠定基础• 2.设备状态评价•设备状态评价是开展状态检修工作的关键,设备状态评价必须通过对设备离线、在线测试数据和运行、检修等基础资料进行持续、规范的特征参量收集、跟踪管理并综合分析、判断,才能够准确掌握设备运行状态、健康水平和发展趋势。
设备状态评价应实行动态管理,每年至少一次。
• 3.设备风险评估•设备风险评估是开展状态检修工作的重要环节,其目的就是按照国家电网公司《输变电设备风险评估导则(试行)》的要求,利用设备状态评价结果,综合考虑安全、环境和效益等三个方面的风险,确定设备运行存在的风险程度,为检修策略和应急预案的制定提供依据• 4.检修策略的制定•以设备状态评价结果为基础,参考风险评估结果,在充分考虑电网发展、技术进步等条件下,对设备检修的必要性和紧迫性进行排序,并根据相关状态检修导则等技术标准确定检修方式、内容,并制定具体检修方式、内容,并制定具体检修方案。
• 5.年度检修计划制定•年度检修计划主要依据设备检修策略制定,主要分为以下两个部分:•覆盖整个设备寿命周期内的长期检修、维护计划,用于指导设备全寿命周期内的检修、维护工作•与国家电网公司资金计划相对应的年度检修计划和多年滚动计划、规划,用来指导年度检修工作的开展,以及未来一定时期内检修工作安排和资金需求• 6.检修实施•设备检修的实施应依据国家电网公司相关输变电设备状态检修导则等技术标准和年度检修计划并按照各单位相关设备标准化作业指导书进行。
•7.绩效评估•绩效评估是在状态检修工作开展过程中,对工作体系的有效性、检修策略的适应性、工作目标实现程度、工作绩效等进行评估,确定状态检修工作取得的成效,查找工作中存在的问题,提出持续改进的措施和建议。
谢谢大家。