锤式制砂机的型号和优缺点分析

制砂机的标准

制砂机标准一、设备型号与规格本标准规定了制砂机的型号与规格，适用于新型制砂机的设计、制造、检验和使用。

二、设备性能要求1.制砂机应具有高效、节能、环保、低耗等优点，能够满足砂石料生产的不同需求。

2.制砂机应具有较高的制砂效率和优良的砂石料品质，达到或超过国家相关标准。

3.制砂机应能够实现全自动控制和远程监控，提高生产效率和降低人工成本。

4.制砂机应具有良好的可靠性和稳定性，保证长期稳定运行。

5.制砂机应符合国家及地方相关环保要求，减少噪音、粉尘等污染。

三、砂石料质量标准1.制砂机生产的砂石料应符合国家及地方相关质量标准，如《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》等。

2.制砂机应能够根据不同需求调整砂石料粒度分布和形状，提高砂石料品质。

3.制砂机应能够去除砂石料中的杂质和有害物质，保证砂石料的清洁度和安全性。

四、制砂工艺流程1.制砂工艺流程应合理、高效、环保，能够实现大规模生产和高品质砂石料制备。

2.制砂工艺流程应包括给料、破碎、制砂、筛分、储存等环节，各环节之间应保持流畅和连续。

3.制砂工艺流程应具有可调整性和灵活性，能够适应不同原料和产品需求。

五、设备安装与调试1.制砂机安装应按照相关规定进行，确保设备稳固、水平、安全。

2.制砂机调试应按照说明书和操作规程进行，确保设备正常运行和达到预期效果。

3.制砂机安装调试过程中应注意安全事项，防止人员伤亡和设备损坏。

六、设备操作与维护1.制砂机操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，保证设备安全稳定运行。

2.制砂机维护人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备故障和隐患，保证设备正常运行和延长使用寿命。

3.制砂机操作和维护过程中应注意安全事项，遵守相关规定和操作规程。

七、设备故障排除与维修1.制砂机故障排除与维修应按照相关规定和操作规程进行，确保设备恢复正常运行和达到预期效果。

2.制砂机故障排除与维修过程中应注意安全事项，防止人员伤亡和设备损坏。

锤式制砂机相关介绍

锤式制砂机
详细介绍
锤式制砂机主要适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。

被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕，湿度小于15%。

我们生产的锤式制砂机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好，所以一直深受客户青睐。

还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

此外，锤式制砂机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线.还可与其他产品相互交换使用。

性能特点
锤式制砂机的主要优点是，构造简单，结构紧凑；产量高；破碎比达，产品粒度均匀、过粉碎少，单位产品电耗较小等。

锤式制砂机特点：
1.工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

2.可据客户要求，调节需要的粒度。

3.锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

4.整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

工作原理
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。

转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

锤式制砂机图片、原理、型号详细介绍

锤式制砂机简介
锤式制砂机可直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

锤式制砂机适合破碎中等硬度的物料，如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石、炉渣，焦碳等物料的中碎、细碎作业，还可用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料等等。

锤式制砂机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机，具有破碎比大，生产效率高等特点，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。

锤式制砂机可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，锤式破碎机以其结构简单，运行成本低，而破碎率高，又节能被广泛应用于市场。

锤式制砂机图片
【小型锤式制砂机】
【重锤式制砂机】
【锤式制砂机现场应用—一台顶两台用】
锤式制砂机原理
锤式破碎机主要利用锤头与石料之间相互冲击的作用来破碎物料的。

工作原理：物料进入锤式制砂机后，遭到正在作高速回转运动的锤头的冲击作用而破碎，碎了的物料同时从锤头处获得动能，以高速反方向冲向架体内挡板，筛条，在此过程中物料由于相互撞击，遭到多次破碎，几经更换反弹方向，直至粒度更小获得的动能更少，受重力作用占主导而开始下降，小于筛条间隙的物料，从间隙中排出，从而获得所需粒度的产品。

个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，碰撞，挤压而破碎。

锤式制砂机型号介绍。

立式板锤制砂机

立式板锤制砂机立式板锤制砂机是一种用于制造高品质砂石的重要设备。

它采用立式结构设计，具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于砂石生产线。

本文将从工作原理、结构特点、操作流程等方面介绍立式板锤制砂机的功能和应用。

一、工作原理立式板锤制砂机的工作原理是通过高速旋转的转子将物料投入破碎腔内，物料受到转子的高速冲击和板锤的撞击，从而实现将大块物料破碎成更小的颗粒。

同时，物料在转子的离心力作用下，在破碎腔内产生高速碰撞和摩擦，使原石与原石之间、原石与板锤之间得到有效的破碎和研磨，最终形成符合要求的砂石。

二、结构特点1. 立式设计：立式板锤制砂机采用立式结构，整机具有占地面积小、安装方便等优点。

2. 制砂效率高：立式板锤制砂机的转子设计合理，可以根据不同物料的特性进行调整，实现不同生产要求下的制砂效果。

3. 自动化控制：立式板锤制砂机配备先进的PLC自动控制系统，可以实现自动化运行和智能化管理，减少人工操作和提高生产效率。

4. 耐磨材料：制砂腔和板锤等关键部件采用高硬度和耐磨性材料制作，能够有效抵抗物料的冲击和磨损，延长设备的使用寿命。

5. 低能耗环保：立式板锤制砂机采用先进的能量转换技术，有效降低了能耗，对环境影响小，符合节能环保要求。

三、操作流程1. 开机准备：检查设备各部位的紧固件是否松动，润滑系统是否正常，保证设备处于良好的工作状态。

2. 启动设备：按照操作规程，按顺序打开电源和润滑系统，启动砂石制砂机，并逐步升至设定工作转速。

3. 加料操作：将待处理的原石通过给料装置均匀投入到机器的进料口，保持适当的物料供给，避免过量或不足。

4. 定期检查：定期检查设备的运行情况，如转子和板锤是否磨损，是否需要更换或调整。

同时，注意观察设备的温度和噪声等异常情况，及时处理。

5. 停机维护：完成工作后，按照操作规程逐步关闭设备，进行清洁与维护。

特别是要保持制砂腔内的清洁，防止堵塞和积存物影响砂石品质。

四、应用领域立式板锤制砂机广泛应用于水泥工厂、矿山、建筑材料厂等领域的骨料制砂生产线。

冲击破和圆锥破制砂该怎么选

机制砂市场持续升温，让许多朋友也想要进入这一领域享受这一时期的红利，并且这些老板应该也有些初期的了解，知道生产机制砂需要冲击式破碎机，也就是制砂机，或者要用到圆锥破，那么冲击破和圆锥破应该怎么选，在制砂方面，他们有何优势劣势呢？(1)冲击破制砂机的工作原理主要是物料与物料、物料与金属发生剧烈碰撞，也就是我们常说的“石打石”和“石打铁”,物料在瞬间爆裂。

物料粒度大,动能相对较大,粒度小,动能小,粉碎比也小。

而圆锥破碎机的工作原理是在两锥之间物料受挤压在与弯曲而破碎,物料粒度若小于出料口的间隙,则无法进行破碎。

(2)圆锥破碎机排矿口的尺寸大小是确定破碎能力的主要因素,它决定了所需破碎机的规格和驱动功率的大小。

对于高压立式制砂机,其排矿口的大小主要考虑的因素是让进料块最大尺寸能从排矿口顺利排出,排料口始终是敝开的,不存在排料口的堵塞问题。

高压立式制砂机的能力是由配用电机功率的大小而决定的,而且同样吨位的产品所需装机功率小。

(3)圆锥破碎机给料块度一般在60mm以下,物料粒度过大会造成圆锥破“焖车”事故。

(4)圆锥破碎机处理物料形状一般为片状,而高压立式制砂机处理物料形状较好,一般为立方状颗粒,剩余下一道工序加工。

(5)高压立式制砂机的上机体为负压、下机体为正压,因此,它较圆锥破碎机粉尘少,便于密封。

以上是原理、规格等方面的对比，我们可以对冲击破、圆锥破二者制砂方面的区别有一定了解。

但二者其实都是目前行业内普遍使用的制砂方案，如果非要分出个优劣，那么冲击破制砂机在粒型上肯定是要占优势的，因为制砂机除了制砂外还兼具整形的效果，产品进入市场后也无疑会有更高的附加值。

但话说回来，目前市场上对机制砂需求量极大，许多即使粒型没有那么好的砂子，仍然有很好的销路，从这个角度看，圆锥破制砂似乎又是更经济，更划算的投资方式。

总之，冲击破和圆锥破制砂都是成熟的投资方案，具体如何选择您要考虑自身的实际情况，也可以到黎明重工深入咨询，获得免费的投资指导。

新乡新型制砂机介绍

制砂机市面上有很多类型，但是都有不同的用途，我们在了解设备的时候都需要大概知道下价格范围，但是价格跟供求关系，制造成本等有关。

所以，要知道制砂机的价格，可以先确定这些因素，根据自己的实际需求选用合适的设备，让生产厂家做一套报价方案。

一、产品介绍
1、重锤式破碎制砂机
锤式破碎制砂机的使用范围：矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物进行细碎。

性能特点：本机经高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，该破碎机设备可根据用户要求调整锤头和衬楹间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

该机型可将块状物料一次性破碎成0-140mm之间不同规格的石子，完成了颚式破碎机和反击式破碎机的综合功能，真正达到了事半功倍的效果，彻底实现了一破顶两破的低成本运营。

新型制砂机
2、高效制砂机
产品特点：
高产量：细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%。

长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%
高成砂率：辊子无间隙调压系统，保障了高出砂率。

低电耗：单动力传动（只需一台电动机），可节能40%以上。

省投资：本机结构简单，体积小，占用空间小，安装简便，操作维护方便。

好环境：本机可带水作业，粉尘不扩散，破碎腔完全密封，工作噪声低，利于环保。

鑫迪机械可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。

制砂(沙)机用锤式还是冲击式好

锤式制砂机和冲击式制砂机都是机制沙厂应用很多的制砂设备。

其中锤式制砂机根据结构和锤头结构不同，又分类为立轴锤式制砂机，可逆锤式制砂机，板锤式制砂机等，而冲击式制砂机虽然不断更新，结构变化不大，根据转子结构不同分为闭环式冲击破碎机，开环式冲击破碎机，根据叶轮发射孔数量不同分为vsi制砂机，5x制砂机，6x 制砂机等。

锤式制砂机成沙率高，尤其是底部带筛底的卧式锤破机，将篦板间隙设计成5--8mm，可以不经过振动筛而一次成型，没有返料，许多厂家误导客户，以一次成型为这类锤式制砂机的优点，这里我们不做推荐。

一次成型的背后是高损耗是高的维护率，不仅锤头需要频繁更换，就连篦板也经常更换并损坏。

经过更新换代的可逆锤式制砂机和可逆反击制砂机是锤式制砂机里
面比较耐用和维护率低的，但是在处理花岗岩和河卵石来说，维护高损耗大还是明显缺点，尤其是锤头磨损后产量下降，使得整条生产线效率大打折扣。

因此，在原料是石灰石，风化岩等情况下，可以使用锤头类制砂机制砂，在原料是花岗岩，河卵石等硬岩类情况下，推荐使用冲击式加对辊制砂机的联合制砂工艺。

冲击式制砂机的工作原理和优缺点分析

冲击式制砂机是一种采用冲撞破碎原理的立式碎石设备，是一种超强的细碎设备。

冲击式制砂机应用广泛，是细碎市场的主力军，现在我们来分析一下这款机器的优缺点。

冲击式制砂机的工作原理：冲击制砂机有两种进料方式瀑流进料和全中心进料。

一种以制砂为主，一种以整形为主。

瀑流进料：制砂机工作时，物料从上部进料口进入，经过分料锥的作用，物料被分为两部分，一部分从中心部分的孔隙落下，一部分则经过分料锥锥面的分流作用从分料锥边缘落下，形成物料幕。

从孔隙落下的物料可直接进入叶轮内部，经过高速旋转加速甩出，经过抛料头时被击打，粉碎，之后这部分物料会冲撞到物料幕上，形成石打石，之后物料还会反弹到周护板上再次粉碎。

全中心进料：物料全部进入叶轮，经过甩轮甩出后，经过固定在叶轮边缘的抛料头击打粉碎，这部分物料具备了动能，会撞击到固定在机壳上的周护板，经过反弹破碎。

在石灰石制砂中，可以不用周护板。

在运行一段时间后，机壳上就会形成一定的垫料层。

这样会降低石灰石制砂中的细粉含量，也发挥了料层作用，形成石打石，降低磨耗。

冲击式破碎机技术产生于国外，学名冲击式破碎机、巴马克冲击破，引入国内也不过几十年，在最近20年才被大力发展，缓解了河沙资源不足、改善了建筑用砂紧张局面，最终成为建筑用砂的主要来源。

冲击制砂机主要优点是粒型好，近似立方体，损耗低，维护简单。

因此有时候也可以作为整形机在石料生产线中应用。

新型高效制砂机就具备突出的细碎能力、整形能力，能够加工出符合建筑标准的混凝土用砂，满足混凝土对砂细度模数、级配的要求。

冲击制砂机主要缺点是能耗大，同样产量情况下能耗是锤式制砂机系列的2倍以上。

几种河卵石制砂机对比哪种好

市场上常见的制砂机有锤式制砂机，冲击式制砂机，反击式制砂机和辊式制砂机等，这几种制砂机各有优缺点，每种制砂机都有适用于自身的原料和工作场合，拿辊式制砂机来说，损耗低，维修率低，出料细但是粒型比较差，因此对一些粒型要求不高的制砂生产线选用辊式破碎机就是不错的选择。

锤式破碎机虽然损耗大，但是在破碎石灰石来说是效果不错的，比立轴冲击式省电，比辊式破碎机粒型好。

当然，锤式制砂机也有好几种类型，每个类型特点也不一样。

冲击式制砂机全称是立轴反击式破碎机，也叫VSI制砂机，
是制砂生产线最常用的机型，缺点是进料粒度要求控制在4公分以下才能发挥最佳性能，另外双电机电耗大，优点是粒型好损耗低。

因此常结合圆锥破碎机使用。

反击式制砂机介于冲击制砂机和锤式制砂机之间，损耗低于锤式制砂机大于立轴冲击式制砂机，特点是进料粒度大，缺点是维护率高，板锤更换麻烦。

作为替代圆锥破碎机的中碎设备，具有一定市场。

综上所述，每种制砂机都有优点和缺点，我们要根据自己的情况选择理想的设备，在机制砂设备超大型化，节能化，环保智能化发展的今天，一些传统的制砂设备在不断更新换代，购买制砂设备也要多考察，货比三家，才能获得理想的投资收益，。

市场上五代制砂机性能优势对比,不是越先进就越合适

市场上五代制砂机性能优势对比，不是越先进就越合适第一代制砂机介绍第一代制砂机出现在2000年前后，当时在制砂行业中，还是以石料为主，沙子为辅。

但经过破碎机破碎以后的石子，难免有些尾料（不合格的石子产品），这些尾料用来做成沙子还是可以使用的。

后来，当专用的制沙设备被研发推广出来后，破碎行业就习惯将这些早时候的破碎机称为第一代制砂机。

严格来说，第一代制砂机还不能算是制砂机。

因为它们主要的产品是石料，用来制砂的时候，往往成砂率不高。

但每一种事物的发展总是有一个成长的过程，制砂机设备推动着建设的发展，而建设的需求增长又反向推动着制砂设备的更新换代，技术愈加成熟先进。

随着经济的不断发展，砂石需求越来越大，然砂受环境污染、运输成本、人工成本的制约，出现供不应求的局面，机制砂材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂、砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定，在国内外逐渐打开市场，成为新的建筑用砂石骨料供应来源。

第二代制砂机介绍第二代制砂机就是现在常用的冲击式制砂机，它就是通过石打石的原理实现了物料的破碎，即通过冲击能来实现物料破碎的，制砂效率比较高，制砂效果很好。

冲击式制砂机的其工作原理就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。

而被加速甩出的石子与自然下落的石瀑撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。

第二代制砂机(冲击式制砂机)广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种治金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。

与液压保护领破配套使用，可处理各种冶金渣。

对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

第二代制砂机(冲击式制砂机)结构简单，造价低廉，运转平稳，高效节能，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。

石料制砂机常见型号

石料制砂机根据工作原理不同可以分为锤式制砂机，冲击式制砂机和辊式制砂机，球磨制砂机等，其中锤式制砂机是运用高速旋转的锤头对物料进行撞击粉碎，锤头和衬板都属于损耗件。

锤式制砂机根据结构和锤头结构不同细分出了pc 锤式制砂机，pxj合金锤头制砂机（也叫液压开箱制砂机），立轴锤式制砂机（立式板锤制砂机），可逆锤式破碎机等。

冲击式制砂机也叫立轴反击式制砂机，俗称vsi制砂机。

立轴冲击式制砂机是利用高速旋转产生的离心力将物料抛下衬板而产生破碎作用，物料线速度高达65-80米/秒。

这种制砂机具有石打石破碎原理，因此粒型圆润，针片状少，是较理想的制砂机械。

需要指出的是，冲击式制砂机最佳进料粒度在1--3公分因此常配合圆锥破碎机使用。

由于5--15mm的
原料在普通冲击制砂机破碎效率低，近年来有厂家推广高速冲击破碎机，线速度在75--80米/秒，破碎腔型也较传统的vsi略小。

辊式制砂机和球磨制砂机类似，都是采用挤压破碎原理，因此，在破碎较硬物料时候损耗大大降低。

辊式制砂机缺点是针片状多，破碎较硬物料效率低，辊皮磨损不均匀。

因此，改进后的高压辊式制砂机可以弥补这些缺点，而球磨制砂机粒型完美，缺点是能耗大，粉状多。

总之，石料制砂机型号较多，用户需要跟进自己的原材料情况来选择合适的机型。

哪种制砂机好用

对于哪种制砂机更好用这个问题，没有一个固定的答案，这是因为市场的制砂机种类繁多，各有优点和缺点，没有机器都有适应的原料和场合，我们在制砂设备选型时，主张专机专用就是这个道理。

一机通吃的宣传和思路是对制砂设备市场的复杂型不了解而导致的。

拿制砂设备里相对高端的立轴冲击式制砂机，在破碎石灰石时候就不一定是最理想的选择。

而拿制砂设备中较低端的锤式制砂机来说，由于维护简单，投资少，有些地方甚至不用配置筛砂机，在一些小型砂厂和临时型生产的砂厂也很受欢迎。

一般来说，可以用破碎较硬石头的制砂机破碎软石头制砂也没问题，而用来破碎软石头制砂的设备用来粉碎硬石头会有困难。

这个易损件损耗不是1,2倍的增加，而是几十倍的差距，因此有些看起来很有利润的机制沙项目，由于生产工艺问题和设备选型问题，造成生产效率低，生产成本高而导致亏损的情况屡见不鲜。

在深入探讨哪种制砂机好用这个问题，我们建议最好参考一下相同原料的生产情况再做选择。

由于场地，变压器等各种
因素，都会都生产工艺和设备选型有影响，因此，适合自己的才是好的，不能盲目追求高端和先进，被市场上一些类似进口制砂机，数控制砂机等宣传误导。

制砂机种类大全

制砂机种类大全.doc
一、冲击式制砂机
目前市场上冲击式制砂机种类还是比较多的，如HVI、VSI、HX 等等。

尽管机身结构不太相同，但通过冲击能粉碎物料的原理是基本一致的。

通常而言，这种破碎机功率较大，耗电量也颇高；由于高速冲击的原理，冲击式制砂机的磨损速度很快，成品中的灰尘和各类杂质也很多。

唯一的突出优点是产品的粒形比较好，所以应用场景还是相当广泛的。

二、复合式制砂机
对比冲击式制砂机高效、高产的特性，复合式制砂机型号相对较小，单机可时产10-180吨，所以在用料为如山面风化岩和泥灰岩等成本较低廉的情况时，建议使用这种设备；是一种低投资、低风险却高回报的制砂方式。

三、对辊式制砂机
对辊制砂机，又名双辊制砂机。

他被广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门，执行中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎的任务。

对辊式制砂机由双电机、双皮带轮传动；其传动是由电动机经三角皮带带动两个辊子做相对方向旋转，从而完成物料的破碎工作。

辊子间隙也可以在规定范围内调节，以控制出料粒度得大小。

对辊制砂机因其独特的设计，使得机器在后期维修保养成本远远低于冲击式制砂机和复合式制砂机；对辊式制
砂机凭借其工作可靠，维修简单，运营成本低，排料粒度大小可调等等特点成为了制砂机市场的主流利器。

制砂机的种类

制砂机的种类制砂机是一种用于生产人工砂石的机械设备，广泛应用于建筑、道路、水利、化工等各个领域。

根据不同的工作原理和用途，制砂机可以分为多种类型。

下面将介绍几种常见的制砂机。

一、冲击式制砂机冲击式制砂机是利用高速旋转的转子与进料物料之间的冲击和摩擦力来破碎物料的一种制砂设备。

其具有破碎比大、破碎效率高的特点，适用于中硬度以下的各种矿石和岩石的破碎作业。

冲击式制砂机主要由转子、反击板、进料口、出料口等部件组成，通过调整转子的转速和反击板的角度，可以实现不同细度的破碎要求。

二、对辊制砂机对辊制砂机是利用两个对称排列的破碎辊在相对运动中将物料进行破碎的一种制砂设备。

对辊制砂机适用于中硬度以下的物料破碎，具有破碎比大、破碎效率高的特点。

对辊制砂机主要由破碎辊、调整装置、传动装置等部件组成，通过调整破碎辊之间的间隙大小，可以控制物料的破碎粒度。

三、锤式制砂机锤式制砂机是利用高速旋转的锤头与进料物料之间的冲击和撞击力来破碎物料的一种制砂设备。

锤式制砂机适用于中等硬度以下的各种矿石和岩石的破碎作业。

锤式制砂机主要由锤头、转子、进料口、出料口等部件组成，通过调整锤头的数量和转速，可以实现不同细度的破碎要求。

四、圆锥制砂机圆锥制砂机是利用圆锥体和固定锥体之间的摩擦和挤压力来破碎物料的一种制砂设备。

圆锥制砂机适用于中硬度以上的各种矿石和岩石的破碎作业。

圆锥制砂机主要由圆锥体、固定锥体、进料口、出料口等部件组成，通过调整圆锥体和固定锥体之间的间隙大小，可以控制物料的破碎粒度。

五、复合制砂机复合制砂机是将冲击式制砂机和对辊制砂机等不同类型的制砂机组合在一起，通过不同的工作方式和破碎原理来完成物料的破碎和成型作业。

复合制砂机适用于各种不同硬度和形状的物料破碎，具有破碎比大、破碎效率高的特点。

复合制砂机主要由转子、破碎辊、进料口、出料口等部件组成，通过调整各部件的工作方式和运动轨迹，可以实现不同细度的破碎要求。

以上就是几种常见的制砂机类型。

新型可逆式制砂机优缺点分析

可逆式制砂机是可以正转和反转的制砂设备，在锤头或者板锤一个面的磨损后，可以在不打开机器的情况下，调整转子的旋转方向来利用锤头或者板锤的另一面继续工作，来节省调整锤头或板锤的跟换时间，从而提高生产效率。

可逆式制砂目前市面上有三种：普通可逆锤破、可逆锤破、可逆式反击破。

第一种普通可逆锤破是一些小的厂家或个人在锤式破碎机的基础稍做改动的设备，锤头磨损快，锤头磨损后出砂量降低严重，筛板更换麻烦，市场使用较差。

设备如图：普通可逆锤破外形普通可逆锤破转子第二种可逆锤式破碎机，可逆锤式破碎机是很成熟老设备，它主要用于电厂碎煤，进料粒度大，成品出料粒度小，破碎比大。

最近几年机制砂市场行情好，一些厂家也推荐客户采用可逆锤破制砂，可逆锤破制砂机相对老是锤破有一定的优势，可正转、反转，无篦条设计，不堵塞，锤头磨损后可以通过调整反击板与锤头的间隙来调整出料粒度。

可逆锤破是采用锤头结构，锤头较小，磨损较快，开盖方式单一，跟换锤头或者反击板时麻烦，可逆锤破用于石灰石制砂还行，但是用于河卵石或者花岗岩制砂时，产量低，磨损快，跟换配件频繁。

设备如图可逆锤破外形图可逆锤破转子图第三种是可逆反击式制砂机，可逆反击式制砂机是在反击式破碎机与可逆锤式破碎机基础上优化改进的而来。

该机工作时在电动机的带动下，转子高速旋转，石料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎后抛至反击衬板上再次撞击破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新撞击破碎，此过程重复进行，石料经破碎后由出料口排出。

可以通过调整反击架与转子之间的间隙或调节转子转速，改变出料粒度。

该机破碎的成品砂呈似立方体、无张力、无裂缝，符合高速公路、高速铁路、搅拌站等对砂子的高质量要求。

采用大板锤结构，板锤采用高铬耐磨合金，并把板锤边缘加宽加厚增，提高板锤的利用率；增加侧门和后窗，便于板锤、反击衬板的更换和机腔内的检查维护。

设备简介：可逆冲击式制砂机，是针对采沙场大量废弃的河卵石及矿山采石场大量粒度5-15mm的瓜米石需要制砂而研制的制砂机械。

制沙机是立式冲击式的好还是锤破好

锤式制砂机和冲击式制砂机是目前应用最广的制沙设备，一个占据机制砂设备低端市场，一个占据机制砂设备的高端市场。

冲击式制砂机粒型好，具有整形功能，维护简单，损耗低，石打石破碎原理，一般配合圆锥破碎机使用，锤式破碎机结构简单，最小型的只需要几千元。

那么制砂机到底是用锤式的好还是冲击式的好呢？简单的来说，破碎河卵石，花岗岩制砂等就用冲击式，破碎石灰石，白云石，风化岩等就用锤式的。

因为硬的石头对机器损耗很快，如果用锤式制砂机来破碎河卵石，那么快的6个小时就要消耗一副锤头，而冲击式易损件一般可以用100个小时左右。

关键还在于冲击式的更换配件很省事，缺点就是双电机带动，比较耗电。

还有一种制砂机介于锤式和冲击式之间，叫反击式制砂机，这种制砂机原理类似反击破碎机，一边利用锤头打击破碎，一边利用板锤将物料抛起产生反弹力，因此损耗低于锤式制
砂机大于冲击式制砂机，而电机比冲击式制砂机小的多，是锤式制砂机里面最先进的，尤其是改进后的可逆反击制砂机，效果还是很不多的，粉碎河卵石也没问题。

总之，大的砂厂一般选用冲击式制砂机，而小型沙厂，可以考虑锤式制砂机，中型沙厂，直接选用反击式制砂机最好。

常用的6种破碎机械的特点对比介绍

利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。冲击式破碎机结构简单、体积小、重量轻、生产能力大。故电耗少、效率高。矿石沿节理面破碎。可达40简化破碎流程。破碎比大。并且破碎产品的粒度较均匀，具有选择性破碎作用。形状多数为立方体。冲击式破碎机适用于：破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。

3. 鄂式破碎机：曲动挤压型,其工作原理是电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的；当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。冲击式破碎机适用于：冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

2.冲击式破碎机：又称制砂机，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出，冲击式破碎机机能量消耗小、产量高、破碎比大。设备体积小、操作简便、安装和维修方便，具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。在生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。冲击式破碎机适用于：各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。PCL系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜

精心筛选-自我见解制砂机器分类以及适用特性

如今，市场上的制砂机很复杂，性能也各不相同，很难选择。

为了确保机械制砂的生产质量，选择合适的制砂设备非常重要。

在选择制砂设备时，应以机械制砂的实际生产为主要因素，并应综合考虑成品砂的质量要求，生产要求和原材料性能。

目前，在市场上广泛普及的制砂机包括锤式制砂机，颚式破碎机，对辊式制砂机，立式冲击式破碎机，移动式制砂机，液压开箱式制砂机，反击式制砂机、棒磨式制砂机等。

由于制砂机的种类繁多，复杂，选择时会给消费者带来很多困难。

只有了解不同类型设备的优点和特性，才可以更好地进行选择。

锤式制砂机的主要工作原理是：带锤头的转子通过高速运动对石材的冲击，冲击，剪切和磨碎而被压碎。

整个制砂过程平稳，简单，效果显着。

它广泛用于制砂，选矿，水泥，冶金，化工，建材等领域。

成品颗粒型的优点是显而易见的，这是一种广泛用于碎石和整形设备的矿山。

锤式制砂机性能优点：1结构紧凑合理，保证生产能力；2独特的防尘密封结构，使用寿命长，紧急情况下及时报警；3，独特的破碎腔，成品粒型优良，分级度高，可减少针刺和碎石，出料稳定；4，具有液压锁和液压调节功能，操作简便，并具有脱铁功能和腔体清洗功能，操作安全。

缺点：锤打砂机的成型效果“稍差”，但可以满足很多消费者的处理需求，提高了成本效益。

如果原石较大，则需要一次成型，锤砂机的处理能力为50-900。

颚式破碎机被称为鄂破，主要用作粗碎机和中型破碎机。

它广泛用于采矿，冶炼，建筑材料，公路，铁路，水利和化学工业。

破碎材料的抗压强度可为320MP。

其性能特点是破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维护简单，运行成本低，水黏度高，不易结块。

缺点：生产率低，能耗大，振动大，破碎率小，产品尺寸不均，无法补给矿石。

选择粗碎设备时，应根据不同情况进行综合分析和比较。

通常，大型选矿厂使用粗碎圆锥破碎机。

颚式破碎机应用于中型和小型选矿厂，特别是在处理粘性物料时。

通常，破碎机的选择只能通过计算以及技术和经济比较后才能确定。

制砂机规格型号参数

制砂机规格型号参数
制砂机是一种用于生产人工砂的设备，通常用于建筑、公路、
铁路、水利等工程中。

制砂机的规格型号参数通常包括以下几个方面：
1. 设备型号，制砂机根据不同的制砂原理和生产能力，有多种
型号，如VSI制砂机、磨粒机、冲击式制砂机等，每种型号都有其
特定的规格和参数。

2. 处理能力，制砂机的处理能力通常以吨/小时来衡量，不同
型号的制砂机处理能力不同，一般从几十吨到几百吨不等。

3. 进料粒度，制砂机对原料的要求是有一定的进料粒度要求的，通常以毫米或者英寸来表示。

4. 排料粒度，制砂机生产的人工砂的粒度也是有一定要求的，
通常以毫米或者英寸来表示。

5. 主机功率，制砂机的主机功率是影响其生产能力的重要参数
之一，不同型号的制砂机功率不同，一般从几十千瓦到几百千瓦不
等。

6. 外形尺寸，制砂机的外形尺寸也是需要考虑的参数之一，尤其是在安装和布置设备时需要考虑其占地面积和高度。

7. 设备重量，制砂机的重量也是一个重要的参数，对于设备运输和安装都有一定的要求。

以上是一般制砂机规格型号参数的一些方面，不同的制砂机可能还有其他特定的参数，购买时需要根据实际需求和现场情况进行详细了解和选择。