工法 整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法
钢网架高空滑移法安装施工方案
钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。
(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。
(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。
扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。
(2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。
常用钢管规格Φ48*3.5。
5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。
6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。
网架结构高空滑移拼装施工工法(2)
网架结构高空滑移拼装施工工法一、前言网架结构高空滑移拼装施工工法是一种高效而安全的建筑施工方法，通过使用专用的机具和设备，能够在高空环境中进行快速拼装和组装，大大提高了施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能够为读者提供有关该工法的全面了解和应用指导。
二、工法特点网架结构高空滑移拼装施工工法的特点主要包括：施工快速高效、质量可控、安全可靠和适应性广泛。
采用该工法可以快速完成网架结构的组装和拼接工作，大大节省了施工时间。
同时，该工法能够通过精确的定位和控制，保证各个构件的尺寸和位置的准确度，提高了施工质量。
在施工过程中，通过合理的安全措施和严格的操作规范，能够保障施工人员的安全。
此外，该工法适用于各种不同形状和规模的网架结构，具有较高的适应性。
三、适应范围网架结构高空滑移拼装施工工法适用于各种建筑工程中的网架结构的组装和拼接，特别适合于大型、超高和复杂的网架结构项目。
例如，大型体育馆、展览中心、机场航站楼和车站等建筑，都可以采用该工法进行施工。
此外，该工法还适用于一些独特形状的网架结构，如悬索桥、网壳结构等。
四、工艺原理网架结构高空滑移拼装施工工法的工艺原理主要包括：施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法通过合理安排施工流程和采用合适的工艺措施，将网架结构分为多个单元，分段完成组装和拼接。
通过使用专用的滑移装置，将网架构件从一段滑移到另一段，并与已安装好的构件对接，形成连续的网架结构。
这种滑移方式可以保证施工过程中的连续性和稳定性，最大程度地减少对施工速度的影响。
五、施工工艺网架结构高空滑移拼装施工工法的施工工艺主要包括：前期准备、基础施工、滑移段的组装和拼接、滑移装置的安装、连续滑移和后期处理。
具体而言，在前期准备阶段，需要确定施工方案、制定施工计划、准备机具设备等。
在基础施工阶段，需要进行基础的测量和控制，确保基础的尺寸和位置准确无误。
钢网架高空滑移安装施工工法2015
钢网架高空滑移安装施工工法编制日期：二O一五年八月钢网架高空滑移安装施工工法1．前言***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。
如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。
为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。
2．工法特点该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变。
3．适用范围3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。
3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
4．工艺原理高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。
图1 安装滑轮5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图2 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。
2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。
3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。
4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。
5、对网架拼装平台的承载力进行验算。
6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。
7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。
云南框排架工业厂房滑移式脚手架安装网架施工工艺
云南框排架工业厂房滑移式脚手架安装网架施工工艺工业厂房建设中，脚手架和网架的安装是必不可少的一环。
本文将介绍在云南框排架工业厂房中使用滑移式脚手架和网架的施工工艺。
一、滑移式脚手架的安装滑移式脚手架作为一种高效、安全的搭建工具，广泛应用于建筑施工中。
在云南框排架工业厂房施工中，滑移式脚手架的安装可以步骤如下：1.确定安装位置：首先需要挑选合适的施工场地，滑移式脚手架需要安装在平整、坚固的地面上。
2.搭建起始台架：在工地平地上搭建出开始安装的脚手架，开始安装的位置应该比整个工站的水平面高一些，使得后面的脚手架可以通过滑动和晋级达到整个工站的高度。
3.安装基础和支撑轮：在起始台架四周挖洞，混凝土板块地面浇注混凝土基础，将支撑轮固定在基础上，保证起始台架在安装期间始终保持稳定性。
4.安装末台架：每组脚手架包括起始台架和多个中间台架，最后一个脚手架是末台架，末台架的高度要与工作面高度保持一致，施工完成后需要将末台架恰当地拆卸。
5.连接滑动装置：中间的脚手架通过滑动装置连接起始台架和末台架，每安装一组脚手架，滑动装置就要更换移动方向，确保整个脚手架系统能够向上滑动。
6.配置安全设施：在脚手架上配置好安全扶手和安全围网，避免工人从高处掉落，对工人安全起到保护作用。
二、网架的施工安装滑移式脚手架后，就可以上架安装网架了。
根据云南框排架工业厂房的结构及建设要求，网架施工工艺如下：1.定位支撑柱位置：在安装脚手架后，根据图纸要求确定横梁的位置，设置支撑柱和悬挂点等位置。
2.安装顶梁：在确定好支撑柱和悬挂点后，安装顶梁，顶梁长度要与建筑地基保持一致。
3.安装吊装设备：在顶梁上安装吊装设备和起重机，保证能够顺畅吊运钢架等建筑材料。
4.将钢架放置在顶梁上：通过起重机将钢架吊运至顶梁上端，将钢架放置在位于顶梁两端的悬挂点上。
5.进行螺栓安装：最后在支撑柱和钢架之间进行螺栓的安装，保证钢架和建筑结构安全牢固。
三、安全措施在安装滑移式脚手架和网架过程中，安全永远是第一位的。
整体滑移脚手架高空安装钢网架结构施工工法
整体滑移脚手架高空安装钢网架结构施工工法一、施工前的准备工作1.制定详细的工序计划和施工方案，明确施工方法、顺序和要求。
2.进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和规格。
3.采购所需要的材料和设备，保证施工的顺利进行。
4.安排专业施工人员，熟悉工程施工要求和脚手架搭设技术。
二、脚手架的安装1.根据实际情况确定整体滑移脚手架的工作台级数和高程。
2.按照设计要求布置立杆和水平杆的位置，连接稳定脚手架基础。
3.安装钢隔离门、踏步、扶手杆等附属设施。
4.检查脚手架安全可靠后，进行试验加荷，满足设计要求。
三、钢网架的施工1.根据设计图纸在脚手架上布设支撑架，确保稳固可靠。
2.将预制钢网架构件按照设计顺序逐级安装，确保连接牢固。
3.对接口处进行完善的防水处理，确保结构的密闭性。
4.进行主体助力缸、升降总控制和电气系统等设备的安装和调试。
5.完成钢网架结构的施工后，进行防腐处理和喷涂保护层。
四、整体滑移脚手架的拆除1.拆除钢网架结构前，先对整个脚手架进行测试，确保安全。
2.拆除滑移脚手架的各个部分时，要逐级撤除，确保不影响整体结构的稳定性。
3.拆除钢网架时，使用专用工具逐层解体，确保结构的完整性和施工安全。
4.完成脚手架的拆除后，进行清洁和维护，确保下次使用时的安全性。
五、施工质量控制1.在整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的每个施工阶段，进行严格的工序检查，确保每个工序的质量符合要求。
2.进行施工过程中的定期检查和质量抽查，发现问题及时处理，确保施工工艺的质量可控。
3.在整体滑移脚手架高空安装钢网架实施过程中，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
通过以上的施工工法，可以实现整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的施工，确保工程质量和施工安全。
同时，施工人员应遵守相关规定和操作规程，保证施工过程的安全和质量。
大型钢结构整体提升与滑移施工工法
大型钢结构整体提升与滑移施工工法说起“大型钢结构整体提升与滑移施工工法”，这听起来就像是要搬个大山似的，别说普通人，连建筑行业的人都不一定能一下子完全搞明白。
这种施工方法，简直就像是“建筑界的超级大力士”，能在不破坏原有结构的情况下，把庞大的钢结构像拼图一样轻松移动到指定位置。
嘿，听着是不是有点科幻的味道？其实它可不是什么高深的科技，只不过是运用了巧妙的工程技术和细致的施工管理，让钢结构能够稳稳当当地提升、移动，再精确无误地放到正确的位置。
要是说到施工的第一步，我们得先聊聊“整体提升”。
说白了，就是把一个又大又重的钢结构，从地面上“提”到半空中，这时候，你可得打起十二分精神。
咱们说，钢结构可不是随随便便就能撬得起来的，它的重量和体积，足以让很多机械设备都觉得有点“望尘莫及”。
不过，别急，咱们有办法！施工队用的是什么？液压千斤顶、滑道、钢丝绳这些神奇工具。
通过这些工具，整个钢结构就像是坐上了“滑行车”，稳稳地被抬升，然后按部就班地往指定位置挪去。
整个过程，就像是在玩一个超高难度的游戏，玩家只有小心翼翼，任何一个小小的失误都可能导致大问题。
所以，这项工法的关键就是什么？“精准”两个字！精确到每一毫米。
不过，光有技术不行，还得有经验丰富的团队。
大家都知道，工地上是个“没有硝烟的战场”，每一项操作都需要精密配合。
比如，提升钢结构时，地面上的每一寸土都得稳得住，不然钢结构一抖，差点就得重新来过。
这提升的过程，得像剥洋葱一样层层推进，不可能一口气就把结构抬得老高老高的，得慢慢来，逐步推进。
最关键的是，钢结构本身的重心也得拿捏得死死的，别轻轻一动，整个建筑就像失去了平衡的积木塔一样，岌岌可危。
然后，再说到“滑移施工”。
滑移，就像是给钢结构穿上了溜冰鞋，缓慢而又平稳地在指定的轨道上滑行。
你可别以为这很简单，实际上，这里面有不少技术含量。
要确保滑移的路径是完全平整的，任何一处不平的地方，都会导致结构滑移的不顺畅。
钢网架安装滑移脚手架施工工法
钢网架安装滑移脚手架施工工法1.前言1.0.1钢网架根据其结构形式和施工条件的不同，安装方法有很多：有整体安装、悬挑拼装、地面部分拼装、高空安装。
1.0.2网架高空散装滑移工艺，分单元滑移，高空原位拼装，安装就位同时完成，安全措施简单，滑移操作平台搭设速度快，滑移支撑架搭设面积少，施工简单、快捷，劳动力投入少，费用低，经济性好等优点。
2.特点2.0.1节省材料:只搭设一小部分操作平台，占用跨内场地小，减少了脚手架的用量及脚手架的反复搭拆。
2.0.2降低费用：脚手架滑移法施工设备简单，不需要起重量大的起重设备，施工费用低。
2.0.3缩短工期:网架拼装和脚手架滑移施工可以与土建施工平行流水立体交叉，缩短整个工程的工期。
3.适用范围本施工方法适用于焊接、螺栓球节点平板型网架结构的安装。
4.施工准备4.1网架基础几何尺寸复查实用文档4.1.1网架安装前必须对土建测量成果进行复测，尤其对周边支撑网架的几何尺寸，纵横轴线尺寸支座中心偏移，必须符合设计要求。
4.2机具准备4.2.1施工前必须把安装过程使用的各种机具准备好，机具必须有良好的性能，并符合机械安全规定。
4.3技术交底4.3.1安装前必须对全体施工人员做技术交底（包括技术、质量、安全），使每个安装人员熟悉质量标准及安全规定。
4.3.2使每个安装人员熟悉安装方法和滑移顺序及各种型号的杆件在何部位。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工流程5.1.1施工准备→场地平整及硬化处理→测量定位→滑移轨道布置、铺设→搭设钢管脚手架→验收→脚手架试滑移→脚手架加固→拼装单元网架→单元网架质量验收并进入下一个单元→整个网架安装完成、拆架。
5.2施工要点5.2.1场地平整及硬化处理5.2.1.1滑移脚手架搭设前必须对整个场地进行平整，在滑道区域应进行夯实，并做地基承载力试验，确保满足施工组织设计中的地基承载力计算要求。
实用文档5.2.1.2在夯实的滑道区域铺设≥100mm厚的炉渣或碎石（条件允许的可以在其上浇筑混凝土垫层），作滑道的基础。
滑移式脚手架安装网架施工技术
滑移式脚手架安装网架施工技术滑移式脚手架是一种通用的建筑施工工具，能够极大地提高施工效率，减少工程成本。
与传统搭建脚手架相比，滑移式脚手架可以节约大量时间和人力，并且安装过程中更加安全可靠。
本文将详细介绍滑移式脚手架的安装网架施工技术。
首先，安装滑移式脚手架需要注意的是选好安装场地。
在安装场地上，需要保证地面平整，没有明显的高低起伏和不平坦的石头、水泥块等物体，以免影响脚手架的安装和使用。
安装场地以硬质地面为宜，同时要远离建筑物外突的空调管道、廊架等设施，并保证有足够的工作空间。
其次，安装脚手架的前期准备工作包括了解现场环境、确定脚手架的种类和规格、选择合适的安装器材、熟悉脚手架的使用和安全要求等。
由于现在市场上的滑移式脚手架品牌很多，规格也不尽相同，因此在选购时需要仔细考虑。
接着，对于安装滑移式脚手架的步骤，我们将其分为以下几个步骤：先是确定起吊点，在地面上标记吊篮传送的轨迹线，并在顶部标记好起吊点。
接着进行吊篮和架体的拼装，特别是要注意吊篮挂架的安装位置，应该在幅度内合适地安置。
第三步是进行吊装。
在吊装脚手架时，需要使用合适的吊装工具，通常是吊车或者升降机。
吊装脚手架时，要严格按照脚手架的说明书操作，确保吊装过程平稳顺畅，避免意外事故的发生。
在进行吊装时，要注意吊车或者升降机的牵引力、平衡力和作业比例等参数，以避免过度负荷或者失衡，影响安全。
最后一步是架设网架。
架设网架是滑移式脚手架最核心的环节。
一般来说，网架架设需要先进行主骨架的搭建，然后再进行铺设框架与其他辅助部件。
在布置主骨架时，应该根据地形、建筑物结构和窗户位置等进行仔细测量，并按照图纸上的标准进行细致的搭建。
在铺设框架时要注意布置的密度，以满足使用和安全的要求。
总之，滑移式脚手架的安装网架施工技术是建筑工程不可或缺的环节。
安装滑移式脚手架需要严格遵守安全操作规范，防范各类意外事故的发生，以保障施工效率一定的前提下实现安全施工。
马道与钢网架整体滑移施工工法
马道与钢网架整体滑移施工工法马道与钢网架整体滑移施工工法一、前言马道与钢网架整体滑移施工工法是一种用于完成悬索桥、斜拉桥和其他大跨度桥梁的施工方法。
它通过将施工设备移动到前进方向上的上部结构中间，借助承重起重设备将整个上部结构平稳地推移、滑移至下一个构件连接位置，并进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等施工工序，最大限度减少对主桥塔台和主缆的悬挂力，提高施工效率和质量。
二、工法特点1. 整体施工：将上部结构视为整体进行施工，避免了分段施工带来的接缝问题，提高了桥梁的整体性和连续性。
2. 高效快速：通过整体滑移施工方法，可以同时进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等工序，有效缩短了施工周期。
3. 对主桥塔台和主缆的悬挂力影响小：借助滑移模台的移动，将施工设备推移至中间位置进行施工，减少了对主桥塔台和主缆的悬挂力影响，保证了施工安全。
4. 适用性广：适用于各种大跨度桥梁的施工，例如悬索桥、斜拉桥等。
三、适应范围马道与钢网架整体滑移施工工法适用于大跨度桥梁的施工，例如跨度在200米以上的悬索桥、斜拉桥等。
它适用于混凝土结构和钢结构，可以根据实际情况进行合理的调整和优化。
四、工艺原理马道与钢网架整体滑移施工工法的核心原理是通过移动马道和滑移模台，将施工设备平稳地推移至下一个构件连接位置，进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等工序。
具体实现方法如下：1. 马道设置：首先，在桥梁上预留一定宽度的马道，用于支撑施工设备和滑移模台。
2. 滑移模台安装：在马道上安装滑移模台，将其调整至与桥梁垂直方向的位置，确保稳定垂直并具有一定的刚度。
3. 施工设备移动：通过承重起重设备将施工设备移动至滑移模台上，使其与滑移模台连接并能够平稳推移。
4. 施工工序：在整体滑移的过程中，根据需要，进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等施工工序，确保施工的连续性和质量。
5. 重复推移：待前一段施工完成后，重复以上步骤，继续推移至下一个构件连接位置。
钢结构网架高空拼装施工中滑移脚手架的使用
钢结构网架高空拼装施工中滑移脚手架的使用摘要：随着经济等方面的快速发展，人们更多地会将安全、便捷视为重点。
在建筑行业，人们所要求的、所需求的方面也更加全面。
而钢网架这一技术则是新兴技术中的代表，其具有自重轻、省材料等优点，并且在安全方面也有很好的表现，最重要的是它在保证质量与安全的同时，安装速度也能够达到上乘，是目前较为火热的技术之一。
现已有钢结构专业施工单位，采用在滑移的操作平台上直接分段定位安装网架。
本文以某一钢结构网架安装施工为例，介绍高空散装网架所使用的滑移脚手架，以供相关人员的参考。
关键词：滑移脚手架；施工；钢结构网架1 钢网架施工概述随着我国经济水平的发展，建筑工程越来越受到人们的重视。
钢网架因其良好的承力性能颇受青睐，其自重轻、钢料耗损少、覆盖跨度大及安装方便等特点为广泛使用奠定了良好的基础。
钢的结构特点决定其易腐蚀的特点，这种先天性的缺陷可以通过一些技术来弥补。
然而，钢网架内部隐藏的缺陷并不容易发现，应该受到高度重视。
钢网架结构非常简单，其节点的形式有焊接球节点、钢板焊接节点以及螺栓球节点等，常用的连接形式为平面桁架式、三角锥体式以及四角锥体式。
高空钢网架的施工方法主要有高空拼接法、滑移网架法、滑移胎膜法、整体提升法以及分块吊装法等。
整体提升法和分块吊装法需要用到大型的起重设备，使得施工难度增大；高空滑移网架安装需要在高空中安装及拆卸滑移轨道和前因设备，使得高空施工的危险性增大；对于高空拼接法施工下文中会有详细的介绍。
在高空钢网架施工前期，设计人员要对空中跨度及施工高度等作出综合考虑，确定出可靠的施工方案。
2 脚手架概述脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。
按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。
马道与钢网架整体滑移施工工法(2)
马道与钢网架整体滑移施工工法马道与钢网架整体滑移施工工法是一种应用于桥梁建设中的施工方法。
本文将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言马道与钢网架整体滑移施工工法是一种在桥梁建设中广泛采用的施工方法。
它通过合理的工艺设计和施工工序，可以有效提高施工效率，降低劳动强度，同时保证施工质量和工期的控制。
二、工法特点1. 传统工法无法进行整体滑移施工时，马道与钢网架工法可以发挥作用，适用于各种桥梁类型。
2. 该工法具有整体施工的特点，可以减少施工缝隙，提高桥梁整体性能。
3. 通过钢网架的支撑作用，可以提供施工过程中所需的支撑和稳定性。
4. 适用于不同距离和不同载荷要求的桥梁施工。
三、适应范围马道与钢网架整体滑移施工工法适用于各种桥梁类型，包括公路桥梁、铁路桥梁和高速公路桥梁等。
它可以适应不同跨度和不同载荷要求的桥梁施工，具有广泛的应用前景。
四、工艺原理马道与钢网架整体滑移施工工法是基于桥梁施工的工艺原理和实际工程经验，通过钢网架的支撑和滑移技术，实现桥梁的整体施工。
该工法采取了一系列的技术措施，确保整体施工的稳定性和成功。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括前期准备、马道施工、钢网架安装、整体滑移和后期收尾等。
每个施工阶段都有详细的施工工艺和要点，确保施工过程中每个细节都能得到有效控制。
六、劳动组织通过合理的劳动组织和协调，确保施工工人的安全和工作效率。
劳动组织要考虑施工过程中的各种因素，包括施工工期、施工人员数量和施工设备的利用等。
七、机具设备马道与钢网架整体滑移施工工法需要一些特定的机具设备，包括马道机、钢网架、支撑工具和滑移设备等。
这些机具设备的选择和使用对施工过程的成功至关重要。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量和安全，需要采取一系列的质量控制措施。
包括材料质量的检验和控制、施工工艺的合理性和操作规范、施工过程中的监督和检查等。
网架安装整体滑移施工方案
一、工程概况本工程为某大型体育场馆的网架结构安装，网架结构采用空间网格结构，包括网架、曲面型网壳以及立体桁架等。
网架跨度较大，现场条件限制，吊车无法直接安装。
为确保工程质量和施工进度，决定采用整体滑移施工方法。
二、施工工艺流程1. 施工准备：对网架/桁架初步确定单次滑移单元大小，采用施工模拟计算分析，滑移单元累积滑移过程中的受力分析，各种拼装支架、滑移支撑塔架的设计与受力分析，对原结构加固、抗倾覆验算，滑移单元吊装机械的选型。
2. 滑移导轨及爬行器、泵源系统等布置：待滑移部位下方地楼地面或利用原有柱间框架梁上铺设滑移轨道；滑移轨道及滑移液压爬行器、泵源系统安装（2~3 柱跨安装1 套，具体根据滑移重量等分析顶推力需求计算），并对设备进行试运行，确保在滑移过程中，能顺畅滑动。
3. 拼装平台施工：在滑移起始端根据结构分块尺寸大小及高度，设置拼装胎架、搭设拼装平台。
4. 第一滑移单元构件拼装：利用汽车吊（履带吊）将第一滑移单元构件吊装至拼装平台或者支撑塔架，若滑移单元构件跨度过大可采用分段二次拼接。
5. 第一滑移单元构件试滑移：设置滑移轨道，滑移轨道设置一般设置在原有结构梁柱或支撑上方，同时根据滑移单元的跨度，必要时应经过计算确定是否增加临时支撑架作为轨道的支撑柱，以保证结构稳定安全、变形小。
6. 结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。
三、施工技术要点1. 滑移轨道设置：滑移轨道设置在原有结构梁柱或支撑上方，确保结构稳定安全、变形小。
2. 滑移临时措施：结构滑移时需设置滑移临时措施，滑移临时措施主要包括滑靴、柱间支撑等，尺寸均应根据滑移单元的结构、自重、顶推力等分析确定。
3. 拼装平台搭设：搭设宽度应视网架分割条（块）状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度。
4. 高空拼装平台与滑道连接：高空拼装平台标高应由滑轨顶标高确定。
滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架。
大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法
大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法一、前言大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法是一种快速、高效的建筑结构安装方法，特别适用于大型跨度建筑的施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用整体提升平移安装施工方式，避免了传统方法中的分段拼装，大大提高了施工效率和进度。
2. 安全可靠：通过使用专业设备和严格的安全措施，确保施工过程中的安全性和可靠性。
3. 适应性强：适用于各种大跨度建筑，无论是屋盖结构还是体育馆、展览馆等公共建筑，都可以采用该工法进行施工。
4. 减少施工污染：由于整体提升平移安装，减少了临时支撑和拼装过程中的施工噪音和灰尘，降低了对周围环境的影响。
三、适应范围范围的建筑项目：1. 工业厂房：如大型厂库、生产车间等。
2. 商业综合体：如购物中心、超市等。
3. 文化体育设施：如体育馆、展览馆等。
4. 高速铁路站场：如高铁站、地铁站等。
四、工艺原理大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法的工艺原理是通过利用专业设备，将预制好的钢结构网架整体提升至预定位置，并进行水平平移固定。
具体的实施方法如下：1. 提升：首先，利用大型起重设备将整体网架提升至预定高度，并准确定位。
2. 平移：接下来，利用专业的平移装置将网架水平平移至正确的位置，并进行固定。
3. 安装：在水平平移完成后，进行进一步的安装工作，如连接梁柱、搭设屋面等。
五、施工工艺大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 前期准备：确定施工方案、编制详细的施工计划和施工图纸，准备所需的材料和设备。
2. 提升施工：使用大型起重设备，将整体网架提升至预定高度，并进行准确定位。
3. 平移施工：利用平移装置，将网架水平平移至正确的位置，并进行固定。
钢屋架平台承载滑移安装施工工法
钢屋架平台承载滑移安装施工工法1.前言近年，随着我国经济的又一次腾飞，各地大型建筑纷纷拔地而起，投资商追求基建工程投资少、工期短、收益快，这给一些大跨度、大空间钢结构工程施工提出了更高的要求。
某某4×135MW机组工程，因工期紧张，群体工程采用平行施工方法。
主厂房汽机间四个汽机岛同时施工，吊车无法开进；A列外构筑物也已开工，吊车无法靠近；如强行在A列外吊装，则需400吨履带吊车，但新疆无此设备；现场塔吊也满足不了屋架的起重要求；现仅剩固、扩建端两窄小区域可做吊装场地，186米长的厂房内钢屋架如何安装，这成了一个难题。
公司根据现场条件，立足现有吊装机具，开展变革创新，研发出“定点垂直起吊、平台承载水平滑移就位”两步法钢屋架安装技术，创造出全新疆第一例、全国领先的成果，本项技术解决了场地、设备等因素的制约，节省了吊装费用，加快工期，改善安全施工环境，获得良好的社会效益和经济效益，正好满足上述要求。
2.工法特点2.1钢屋架厂房端部定点垂直起吊，与传统吊装机械地面纵向移动吊装，同样起重量时对起重机械的吊装半径、吊装高度要求大大降低，所以选用起重机械型号也同比偏小，解决了无大型吊装设备而无法施工的难点。
2.2地面仅需固定的一小块施工场地，不影响邻近建筑的施工，加快了整个群体工程的进度；室内架空作业，不影响建筑物内部施工，屋架安装与下部结构施工可平行立体作业，加快了工期。
2.3小型起重设备替代大型起重设备吊装，减少了机械台班费用，节约了资金。
2.4空中滑移平台的使用，对屋架的就位精确调整变得容易控制，有利于安装质量，也增大了操作平台，有利于安全施工。
3.适用范围本施工工法适用于室外纵向两侧无施工场地，室内吊装机械无法进入（即吊装设备无法在室内、外按前进或后退路线吊装），或屋架和其下部空间须同时施工，且室内设有行车的大型工业厂房屋架安装工程，尤其适合火力发电厂汽机间钢屋架的安装。
4.工艺原理选择交通方便、场地平整的厂房一端作固定的吊装场地，地面进行滑移平台制作，然后在固定点将滑移平台吊装至行车轨道上，平台滑移调试合格，同时屋架地面组装，随后在固定点按顺序依次将屋架吊上滑移平台，平台依次将屋架滑运至对应安装位置，用滑轮等工具提升屋架就位安装，每次吊运安装一组屋架，先远后近，反复进行，至所有屋架安装完毕。
网架工程中的高空滑移法
另一端，就位后总拼成整体的方法称高空滑移法。
高空滑移法分为下列两种方法：
（1）单条滑移法将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条单元之间分别在高空再连接。
即逐条滑移，逐条连成整体。
（2）逐条积累滑移法先将条状单元滑移一段距离后(能连接上第二条单元的宽度即可)，连接上第二条单元后，两条单元一起在滑移一段距离（宽度同上），再接第三条，三条又一起滑移一段距离……如此循环操作直至接上最后一条单元为止。
第一种方法的特点是摩阻力小，如装上滚轮，当小跨度时可不必用机械牵引，用撬棍即可撬动，但单元之间的连接需要脚手架；第二种方法的特点是在建筑物一端搭设支架(或利用建筑物屋顶平台)，牵引力逐次加大，要求滑移速度较慢（约为1m/min）,一般需要多门滑轮组变速，故采用小型卷扬机或手动葫芦牵引即可。
高空滑移法按摩擦方式的不同可分为滚动摩擦式（即在网架上安装有滚轮）和滑动摩擦式两种。
待滑移的网架条状单元可以在地面或高空制作。
滑移方式除水平滑移外，还可利用屋面坡度下坡滑移，以节约动力。
有时因条件限制也可上坡滑移。
高空滑移法的主要优点是：网架的滑移可与其他土建工程平行作业，
而使总工期缩短，如体育馆或剧场等土建、装修及设备安装等工程量较大的建筑，更能发挥其经济效果。
因此端部拼装支架最好利用室外的建筑物或搭设在室外，以便空出室内更多的空间给其他工程平行作业。
在条件上不允许时才搭设在室内的一端。
其次是设备简单，不需大型起重设备，成本低。
特别在场地狭小或跨越其它结构、设备等而起重机无法进入时更为合适。
脚手架(滑移架)搭设方案
目录1、编制依据 (3)1.1、工程文件 (3)1.2、国家及行业标准 (3)2、工程概况 (3)2.1、工程总体概况 (3)2.2、工程概况描述 (3)3、操作架搭设总体思路 (4)4、施工准备 (5)4.1、管理人员组织及职责分工 (5)4.2技术准备 (5)4.3、施工人员准备 (5)4.4、测量仪器准备 (6)5、操作架的整体施工顺序 (6)6、钢管、扣件材料应符合下列规范和标准的要求 (6)6.1、钢管 (6)6.2、扣件 (7)6.3、脚手板 (7)7、操作架搭设要点及措施 (7)8、增强操作架的整体稳定措施 (8)9、操作架的质量控制与验收 (9)10、滑移架操作说明 (11)11、文明施工及安全技术要求 (12)12、建立安全应急预案 (14)12.1、火灾、爆炸 (14)12.2、机械事故 (14)12.3、伤亡事故 (14)12.4、台风 (15)13、计算书 (15)13.1、几何尺寸 (15)13.2、立杆根部单肢稳定性验算验算 (15)13.3、操作层水平杆抗弯验算 (16)13.4、顶层扣件抗滑移承载力计算 (18)13.5、顶层立杆稳定性验算 (18)14、附图 (20)1、编制依据1.1、工程文件（1）、本屋面网架工程施工图。
（1）、本屋面网架工程施工组织设计。
1.2、国家及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB20300-2001）2、工程概况2.1、工程总体概况工程名称：威伯科汽车控制系统建设项目屋面网架工程屋面网架投影面积：113.3m×78m 结构形式：空间网架结构2.2、工程概况描述2.2.1、网架型式：螺栓球节点正放四角锥网架。
云南框排架工业厂房滑移式脚手架安装网架施工工艺
滑移式脚手架安装网架施工工艺工程概况及工程施工特点及难点＊*易地技改联合工房卷接包车间土建工程，位于昆明市北市区银河片区，北京＊*工程设计研究院设计；总建筑面积99701m2，由G、H、J、K、L、M、N共七个区组成.其中K区建筑面积24748m2，卷接包车间网架工程,共三跨，其中K1—K7跨为36 m，K7-K12跨为30 m,K12—K18跨为36 m，该网架采用螺栓球钢网架，网架底标高为12 m，属于整个技改工程的K区，网架通过盆式橡胶支座支撑在混凝土柱上,主要使用功能为卷接包车间，详见《**易地技改联合工房卷接包车间分区平面布置图》.工程特点及难点（1）网架球节点标高难以控制：K厂房屋顶网架系统均需要起拱，网架通过支架及盆式支座与混凝土柱相连，安装支架的空间定位比较困难;（2）测量控制点多，质量控制难：网架屋面呈空间造型,形体复杂，线装分布,须设置众多的测量控制点，而各控制点间的误差将给施工质量控制增加难度。
表现在以下二个方面:a、为保证工程质量,对于网架节点深化设计的节点优化、钢网架加工精度控制要求以及现场安装的精度控制等技术要求高；b、构件结构体型大，一个柱网的单片网架重量较大，同时受现场场地条件限制及网架下部混凝土结构的影响，结构安装技术难度大，技术含量高。
（3) 支撑胎架的大量使用：由于面积较大，网架结构柱网尺寸较大，而屋面网架要在成片成型后与相应支座与相邻结构连接后才能达到设计时的受力状态。
因此，现场屋面安装时要大量使用各种辅助胎架与临时加固设施。
(4）相邻的G、L区二层框架结构已经施工，K区采用架空地面，四周排架已施工，架空地面不能满足吊车行走荷载。
在施工过程中综合考虑以上因素，为确保工程工期的顺利实现，结合现场实际情况，认真研究施工图，充分发挥我司与专业施工公司安装的施工经验，工程的安装从KH1轴向KA轴顺序进行，在K区 KH1—KA轴线之间,根据网架下弦底标高搭设起步脚手架,网架在脚手架上安装，此部分网架合拢受力达到设计要求后,拆除所有临时支撑卸载，移动脚手架到下一个安装区域在进行下一步安装,即采用滑移脚手架安装方法,主要施工方法如下:一、施工顺序由于工期紧，结构复杂，构件种类繁多,构件不相同等特点。
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整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法中铁十二局集团有限公司中铁十二局集团建筑安装工程有限公司李靖滨王国强刘江河林联远1．前言整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法是采用钢管作为轨轮，槽钢作为导轨和底座的大跨度网架整体滑移施工工法。
中铁十二局集团有限公司广州中船项目部在使用整体滑移架进行网架的施工过程中通过对原始的滑移导轮、导轨、底座的改进，提高了网架施工过程中的滑移效率；降低了整体滑移脚手架的制作成本，增加了经济效益。
近年来，我国部分省份对网架安装安全性和网架质量方面提出了很高的要求，网架及安装作业高空施工时，设有生命线的同时下方必须有操作平台，对于网架高度较高，且底部有装饰装修以及机电安装的工程，采用滑移脚手架施工平台+高空散装法，可充分保证网架安装质量和其它工种的施工，又可以确保施工安全。
通过中船龙穴造船基地三个工程的应用和实践，对钢管导轮式整体滑移脚手架钢网架施工工法得到了逐步的完善和改进。
该工法关键技术于2009年12月28日通过山西省住房和城乡建设厅组织鉴定，达到国内领先水平。
2．工法特点2.1导轮及导轨的改进：原有滑移体系均采用轨轮和工字钢导轨或钢轨，滑移架体及轨轮和工字钢导轨很容易变形影响滑移，本工法滑移脚手架导轨采用槽钢做导轨，用钢管作为轨轮，方法简单，使用过程中不会产生变形。
2.2滑移方便：与传统的滑移架相比本工法体系滑移只需采用两个葫芦手动平行同步滑移，简便易操作，滑移安全性能高。
2.3架体平台可作为网架受力临时支撑点：网架施工过程中可以利用滑移架作为临时支撑点和操作平台，容易对大跨度网架进行挠度控制，又提高了网架安装安全系数。
2.4采用滑移架施工，对周边施工及生产环境影响小，施工具有连续性。
2.5网架安装完成后，反向滑移即可兼作网架内机电安装施工操作平台和装饰装修操作平台。
3．适用范围本工法重点是滑移体系的特殊性，可作为跨度较大，纵向较长，高度比较高的网架施工，推而广之，对于施工中高度比较高，且具有连续性的施工作业，整体式滑移脚手架均可作为高空作业平台。
使用滑移架体施工时必须要求地面较为平整，且有一定的承载力，排水措施到位。
本工法不适宜在雨、雪天以及6级以上大风天使用。
4．工艺原理整体式滑移脚手架架设钢网架一是如何解决滑移架体的整体性和稳定性，导轨以及牵引方式的选择，二是确定网架吊装方案和拼装顺序。
4.1滑移脚手架整体性钢管采用扣件连接，用扭力扳手进行扭力检测，确保每个扣件扭力满足规范要求，底座采用槽钢作为底座，并焊接成整体，将架体立杆与底焊接。
使底座与上部钢管架形成一个稳定的整体。
整体式滑移脚手架底座布置图见图4.1。
图4.1整体式滑移脚手架底座布置图4.2导轮的合理选用本工程采用槽钢作为导轨，采用钢管作为导轮，解决了上述问题，使得滑移效率大大提高。
底座、导轨、轨轮大样图见图4.2-1，4.2-2。
图4.2-1底座、导轨、轨轮大样图 图4.2-2底座、导轨、轨轮现场施工图4.3牵引方式的选择常用牵引设备用手拉葫芦，环链电动葫芦，电动卷扬机，本工程滑移架采用手拉葫芦的牵引方式，牵引头焊接到槽钢底座上，根据滑移架的宽度和重量设置牵引头的数量及位置，牵引头必须对称，牵引时一定要步调一致，平行牵引，并同时监控架体的直线度，发现微偏及时进行纠正，牵引点大样见图4.3-1，牵引点平面布置图见图4.3-2。
图4.3-1牵引点大样图图4.3-2牵引点平面布置图5．施工工艺流程及操作要点5.1滑移脚手架施工工艺流程见图5.1。
图5.1滑移脚手架架设钢网架施工工艺流程图5.2滑移脚手架操作要点及施工方法（以民船风雨棚工程为例，正立面图见图5.2）5.2.1固定导轨槽钢：根据平面布置图，设置平行的导轨槽钢，导轨采用10#槽钢，为保证脚手架在滑移时，钢管导轮的受力均匀，整体脚手架的变形控制在安全范围内，平行的导轨槽钢应尽量在同一标高水平面上，导轨槽钢顶面标高误差应控制在±20mm。
现场在固定导轨时，应根据滑移脚手架的搭设图纸，首先弹出导轨边线，以便能保证固定的导轨水平度和平行度。
并用钢管将槽钢底座焊接，连接成一个整体，保证整体的稳定性。
图5.2风雨棚正立面布置图5.2.2摆放钢管导轮：根据滑移脚手架搭设图纸，本滑移脚手架采用的导轮为Φ48×3.5钢管，钢管与导轨垂直，钢管悬挑端不允许有立杆，两边导轮钢管必须悬挑出导轮槽钢不小于20cm。
5.2.3在钢管导轮上铺设[10底座，底座周边必须纵横方向焊接成整体，保证底座自身的整体性，滑移过程中注意底座的槽钢与导轨槽钢的重合度，发现偏位应立即进行调整。
5.2.4立杆纵横间距均为1.5m，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，同步同跨内不应有接头。
立杆接头必须采用对接扣件连接，剪刀撑搭接连接的长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件等间距固定，固定间距不应少于800mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心的距离应小于步距的1/3，扣件中心距杆端距离不应小于150mm。
竖立第一节立杆时，每六跨应暂设一根斜撑，与地面的夹角宜在450至600之间，直至固定件搭设好后，方可视情况拆除。
立杆的垂直偏差，其垂直偏差应小于等于架高的1/200。
立杆必须与底座焊接牢固，每根钢管焊接不少于四个点，且对称焊接；至少有1/2立杆必须满焊，保证整体滑移架与底座的整体性。
5.2.5纵横水平横杆的搭设。
大小水平横杆的步距为 1.8m，纵向水平杆的钢管长度不应小于3跨（4.5m），纵横向水平横杆接头采用对接扣件联接时，内外两根相邻纵向水平横杆的接头不应在同步同跨内，上、下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于跨距的1/3（500mm）；纵横水平杆采用搭接连接时，其搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件等间距固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
所有纵横向水平杆与立杆相交处用直角扣件扣紧固定，横向水平杆搭设于纵向水平杆之上，横向水平杆外端伸出纵向水平杆外的长度应不小于150mm，同一排纵横水平杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
5.2.6剪刀撑搭设。
为控制滑移脚手架的变形，剪刀撑分为纵向剪刀撑、横向剪刀撑以及水平剪刀撑。
纵横向剪刀撑均布置在外侧（见立面布置图），水平剪刀撑从下往上设置三道水平剪刀撑。
剪刀撑搭设应由上而下连续设置，每道剪刀撑横跨的立杆为5～7根，剪刀撑与地面夹角为45°～60°之间。
剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于1m，不小于3个旋转扣件等间距固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不应大于150mm。
5.2.7脚手板铺设。
脚手板采用竹夹板，每片竹夹板的规格为22cm宽，3m长。
操作平台应满铺竹夹板，竹夹板的铺设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规定。
竹夹板可以采取对接和搭接两种方式，宜对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm，当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm。
严格控制探头板的长度，但横杆间距过大时，可在中间增设小横杆。
竹夹板四周应与小横杆用18#铁丝绑扎牢固。
5.2.8扣件安装。
扣件安装时，须注意开口朝向，用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件的安装，为保证安全其开口不得朝下。
拧扣件螺栓时，应注意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在45～60N.m，拧螺栓的工具以采用棘轮扳手为宜。
5.2.9滑移脚手架自重计算表见表5.2.9。
5.2.10滑移脚手架牵引设备和牵引力计算经上计算，滑移脚手架自重值为22.046t。
施工时控制牵引速度在1.0m/min以下，脚手架滑移两端不同步值应小于50mm，牵引力计算（按滚动摩擦）如下：Ft≥（k/r）GOKFt-总启动牵引力GOK－脚手架自重标准值k－钢制轮与钢之间滚动摩擦系数，取值0.5；表5.2.9滑移脚手架自重计算表r －轮轴半径Ft ≥k/rGOK ＝0.5/24×220.46=4.593KN 经计算，总牵引力不小于4.593KN 即可。
采用2只5t 手拉葫芦即可满足牵引力要求，手拉葫芦固定在结构柱或临时固定点上。
（备注：牵引点数量及位置的选择根据滑移架体的重量及大小来确定） 5.2.11牵引细化计算：牵引设备所用钢丝绳规格及型号见表5.2.11： 表5.2.11牵引设备所用钢丝绳规格及型号钢绳地面平行，牵引点与固定点的距离控制在20-30m 范围内。
两个5t 的手拉葫芦最大拉力为100KN ，再乘以经验系数0.6为60KN ，足以满足牵引力要求。
5.3滑移脚手架体必须对立杆稳定性,纵横向钢管受力情况进行验算,确定其纵横杆间距及步距,立杆间距以及剪刀撑布置情况。
5.4网架的安装网架杆件运至现场后，在地面上组装成小单元(拼装完成的小单元见图5.4-1)，用25t吊车将网架小单元吊至安装位置(小单元吊装图见 5.4-2)，工人在平台上将一个个小单元组装成一个整体。
沿跨度方向从一端向另一端拼装，拼装过程中在滑移脚手架上做临时支撑点，用方木进行临时支撑，待拼装至另一端时，取掉临时支撑点，滑移脚手架重复上述工序进行网架安装。
脚手架的宽度必须大于两个支撑牛腿的柱间距，确保滑移时网架的整体受力。
对于涂装风雨棚工程，两个混凝土支撑柱的最大距离为30m，跨度为58.6m，在网架施工时，除采用滑移脚手架外，另外增加临时支撑，(临时支撑图见图5.4-3)临时支撑必须经过受力验算,且经过设计确认方可进行施工。
图5.4-1拼装完成的小单元图5.4-2小单元吊装图5.4-3大跨度网架临时支撑在滑移脚手架底座上焊接两个牵引点，在地面上用膨胀螺栓固定钢板作为另一端的受力点，钢丝绳的一端与牵引点连接，一端与5t手动葫芦连接，5t手动葫芦用钢丝绳与固定点连接。
进行滑移，滑移时统一指挥，步调一致，确保直线度，发现偏移及时进行微调，最大滑移距离不能超过滑移架体的长度。
5.6装饰装修及机电安装施工对于网架底部设有装饰装修和机电安装的工程，当网架安装完成并检验合格后，反向滑移网架，进行机电安装和装饰装修施工。
见图5.6滑移架反向滑移进行钢板吊顶施工。
图5.6滑移架反向滑移进行钢板吊顶施工6．材料及设备滑移脚手架使用的主要材料及主要设备见表6.1表6.1 滑移式脚手架使用的主要材料和主要设备7．质量控制7.1执行的标准及规范滑移架搭设时严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）以及施工规范要求。